Zásady pro projektování, výstavbu, rekonstrukce a opravy regulačních zařízení

SČP Net, STP Net, ZČP Net, SMP Net, VČP Net, JMP Net (skupina RWE DSO)

Zásady pro projektování, výstavbu, rekonstrukce a opravy regulačních zařízení

Technický požadavek (objekty)

DSO_RWE_TO_B01_03_01

Vydání

01

Stran:

1 / 19

Účinnost od:

1.1.2009

Tento dokument a všechny informace v něm obsažené (dále jen „dokument“) jsou vlastnictvím VČP Net, s.r.o. Dokument nesmí být bez souhlasu VČP Net, s.r.o. užíván, zejména upravován, reprodukován nebo veřejně vystaven, předváděn ani šířen nebo jinak používán pro veřejný nebo komerční účel a to ani v části. Dokument může užít, a to pouze zobrazit a vytisknout pro svoji potřebu, pouze osoba, která k tomu bude oprávněna na základě příslušného smluvního vztahu s VČP Net, s.r.o. VČP Net, s.r.o. je oprávněn provádět změny v tomto dokumentu bez předchozího upozornění.

Tento technický požadavek je řídicím dokumentem pro společnosti skupiny RWE DSO. Zpracoval

Přezkoumal po věcné stránce

Přezkoumal po formální stránce

Schválil

Funkce

technická skupina

senior manager standardizace DSO

specialista organizace a procesů

CEO

Jméno

Michal Rangotis Jiří Gavor

František Fejgl

Tomáš Košťák

M. Zaur

9.12.2008

16.12.2008

Podpis Datum

TISK: 30.1.2009 13:26 „NEŘÍZENÝ VÝTISK – JEN PRO INFORMACI“





Popis změny

základní verze dokumentu

* příp. odkaz na kapitolu, odstavec, …

Rozdělovník a) Typový: •

Jednatel společnosti

•

Technický produktový expert

•

Členové technické skupiny

b) Individuální: Útvar nespecifikováno


01

Stran:

2 / 19

Účinnost od:

Změnový list Označení části textu*

Vydání

Funkce

1.1.2009



Zásady pro projektování, výstavbu, rekonstrukce a opravy regulačních zařízení DSO_RWE_TO_B01_03_01

Vydání

01

Stran:

3 / 19

Účinnost od:

1.1.2009

OBSAH:

ZMĚNOVÝ LIST ..................................................................................................................2 ROZDĚLOVNÍK ..................................................................................................................2 A.

ÚČEL ........................................................................................................................4

B.

ROZSAH PLATNOSTI .............................................................................................4

C.

DEFINICE POJMŮ A ZKRATEK..............................................................................4

D.

POPIS ČINNOSTÍ A PRAVIDEL ..............................................................................5 D.1 OBECNÁ USTANOVENÍ ......................................................................................................................... 5 D.2 PŘÍPRAVA VÝSTAVBY, PROJEKTOVÁNÍ .................................................................................................. 5 D.2.1 Zásady projektování .................................................................................................................... 5 D.2.2 Zásady umisťování regulačních stanic ........................................................................................ 5 D.2.3 Stanovení výkonu regulačního zařízení ...................................................................................... 5 D.2.4 Napojení regulační stanice na plynovody.................................................................................... 5 D.2.5 Hlavní uzávěry regulační stanice................................................................................................. 6 D.2.5.1 D.2.5.2

Hlavní uzávěry vysokotlaké regulační stanice................................................................................... 6 Hlavní uzávěry středotlaké regulační stanice .................................................................................... 6

D.3 TECHNICKÉ POŽADAVKY NA STROJNÍ ČÁST ........................................................................................... 6 D.3.1 Regulátory.................................................................................................................................... 6 D.3.2 Bezpečnostní rychlouzávěry........................................................................................................ 7 D.3.3 Pojistné ventily ............................................................................................................................. 7 D.3.4 Nastavení hodnot tlaků regulační a zabezpečovací techniky...................................................... 7 D.3.5 Filtrace ......................................................................................................................................... 7 D.3.6 Předehřev plynu........................................................................................................................... 8 D.3.6.1

Zásady použití................................................................................................................................... 8

D.3.7 Měřicí zařízení ............................................................................................................................. 8 D.3.8 Přenosy nebo záznamy provozních hodnot ................................................................................ 9 D.3.9 Uzavírací armatury ...................................................................................................................... 9 D.3.10 Nátěry technologie RS............................................................................................................... 10 D.4 STAVEBNÍ ČÁST ................................................................................................................................ 10 D.4.1 Zásady pro projektování stavebních konstrukcí ........................................................................ 10 D.4.1.1 D.4.1.2 D.4.1.3 D.4.1.4 D.4.1.5

Budova ............................................................................................................................................ 10 Dveře............................................................................................................................................... 10 Oplocení.......................................................................................................................................... 10 Zpevněné plochy............................................................................................................................. 10 Bezpečnostní tabulky ...................................................................................................................... 11

D.5 PROTIKOROZNÍ OCHRANA.................................................................................................................. 11 D.5.1 Pasivní protikorozní ochrana ..................................................................................................... 11 D.5.2 Aktivní protikorozní ochrana ...................................................................................................... 11 D.6 ELEKTRICKÉ ZAŘÍZENÍ REGULAČNÍ STANICE – NN PŘÍPOJKA ................................................................ 11 D.7 TYPOVÉ PROJEKTY REGULAČNÍCH ZAŘÍZENÍ ....................................................................................... 12 D.8 REGULAČNÍ ZAŘÍZENÍ PODZEMNÍ ........................................................................................................ 13 D.8.1 Podzemní moduly – posilovací a bloková regulační zařízení.................................................... 13 D.8.2 Podzemní regulační stanice ...................................................................................................... 14 D.9 REGULAČNÍ ZAŘÍZENÍ NADZEMNÍ ........................................................................................................ 15 D.9.1 Nadzemní regulátory – posilovací a bloková regulační zařízení ............................................... 15 D.10 DOKUMENTACE RS........................................................................................................................... 17

E

SOUVISEJÍCÍ DOKUMENTACE................................................................................18 E.1 VNITROPODNIKOVÉ PŘEDPISY .................................................................................................................. 18 E.2 ČESKÉ TECHNICKÉ NORMY, TECHNICKÁ PRAVIDLA .................................................................................... 18

F

ZÁVĚREČNÁ A PŘECHODNÁ USTANOVENÍ .........................................................18

P

PŘÍLOHY ...................................................................................................................19






Vydání

01

Stran:

4 / 19

Účinnost od:

1.1.2009

A. Účel Účelem tohoto řídicího dokumentu je: •

•

stanovit jednotná technická řešení pro zpracování projektové dokumentace, výstavbu nových, rekonstrukce a opravy stávajících regulačních stanic,regulačních souprav a regulátorů tlaku plynu (dále jen „regulačních zařízení“) společností RWE DSO, společnosti RWE Transgas Net, s.r.o. a společnosti RWE Gas Storage, s.r.o. skupiny RWE v České republice; definovat technické požadavky na zařízení, technologie a materiály s cílem zajistit bezpečný a spolehlivý provoz regulačních zařízení a současně zajistit jejich unifikaci z důvodu optimalizace rozsahu používaných zařízení a materiálů a dosažení příznivých cen při jejich pořízení

B. Rozsah platnosti Tento technický požadavek je závazný pro všechny zaměstnance každé ze společností skupiny RWE DSO, kteří jsou ke Společnosti v pracovním nebo jiném obdobném poměru. Skupinu RWE DSO tvoří společnosti: • SČP Net, s.r.o. (dále také jako „SČP Net“); • STP Net, s.r.o. (dále také jako „STP Net“); • ZČP Net, s.r.o. (dále také jako „ZČP Net“); • SMP Net, s.r.o. (dále také jako „SMP Net“); • VČP Net, s.r.o. (dále také jako „VČP Net“); • JMP Net, s.r.o. (dále také jako „JMP Net“), (dále rovněž jen „Společnost“, nebo celkově „Společnosti skupiny RWE DSO“).

C. Definice pojmů a zkratek Pokud není v tomto dokumentu uvedeno jinak, má použitý pojem stejný význam, jaký mu určují obecně závazné právní předpisy, případně interní předpisy v plynárenství. Pojem / Zkratka

Definice

BR BRZ DSO KPV Provozovatel

Bezpečnostní rychlouzávěr Blokové regulační zařízení společnost vlastnící distribuční soustavu Kontrolní pojistný ventil

PRZ RESO STL RS podskupiny A 2 SO

Posilovací regulační zařízení Regulační souprava

TEZ VO VTL RS podskupiny A3 a B1 VTL RS podskupiny B2

držitel licence na provoz přepravní nebo distribuční soustavy nebo držitel licence na uskladňování plynu – společnosti RWE DSO, společnost RWE Transgas Net, s.r.o.a společnost RWE Gas Storage, s.r.o. skupiny RWE v České republice;

Středotlaká regulační stanice, RS se vstupním tlakem do 4 barů včetně Střední odběratel – fyzická či právnická osoba, jejíž roční odběr plynu v odběrném místě dosahuje alespoň 630 MWh a nepřesahuje 4 200 MWh technicko-ekonomické zadání stavby Velkoodběratel – fyzická či právnická osoba, jejíž roční odběr plynu v odběrném místě přesahuje 4 200 MWh

Vysokotlaká regulační stanice, RS se vstupním tlakem nad 4 bary do 40 barů včetně Vysokotlaká regulační stanice, RS se vstupním tlakem nad 40 barů





Vydání

01

Stran:

5 / 19

Účinnost od:

1.1.2009

D. Popis činností a pravidel D.1

Obecná ustanovení

Tento předpis vychází především z ČSN EN 12 186, ČSN EN 12 279, TPG 605 02, TPG 605 01, TPG 606 01 a TPG 609 01 přičemž dále rozpracovává řešení a technické podmínky v těchto předpisech obsažené , upřesňuje je nebo z možných variant určuje preferovaná řešení. Definuje závazné podmínky technického a technologického řešení jak strojních tak i stavebních částí regulačních zařízení. Zařízení musí být projektováno a realizováno tak, aby splňovalo požadavky bezpečnosti a spolehlivosti stanovené právními předpisy, technickými normami a technickými pravidly a neohrožovalo životní prostředí. U používaných výrobků musí být zajištěna shoda jejich vlastností s technickými požadavky na stanovené výrobky dle zákona č. 22/1997 Sb. a jeho prováděcími předpisy. V odůvodněných případech (např. požadavek stavebního úřadu, technický vývoj aj.) se může provozovatel od řešení uvedených v tomto předpisu odchýlit při dodržení obecně platných předpisů. V případě , že tento předpis připouští více variant je možné upřednosnit takové řešení, které je v dané společnosti obvykle používáno. Tento předpis stanoví typové projekty pro nejvíce se vyskytující VTL RS podskupiny A3 a B1 a STL RS. Provedení VTL RS podskupiny B 2 všech výkonů, VTL RS podskupiny A3 a B1s výkonem nad 20 000 m3/hod a STL RS s výkonem nad 2 000 m3/hod se řeší samostatným projektem pro každý takový případ. Při zpracování projektů těchto zařízení se vychází ze zásad uvedených v tomto technickém pravidlu. Provedení předávacích regulačních stanic se řeší individuálně. Výrobky specifikované v tomto technickém požadavku nebo jeho přílohách obchodním názvem, značkou nebo názvem konkrétního výrobce, lze po předchozí dohodě s Provozovatelem nahradit jiným výrobkem, který má stejné nebo obdobné užitné vlastnosti.

D.2

Příprava výstavby, projektování

D.2.1 Zásady projektování Projektová dokumentace se zpracovává v souladu s TEZ nebo jiným zadáním projektu a musí v plném rozsahu respektovat tento technický předpis a obecně platnou legislativu vztahující se k projektovanému dílu. Jedná se především o oblast technických předpisů, zejména ČSN EN 1594 a souvisejících norem, TPG 702 04 a souvisejících technických předpisů GAS a o oblast právních předpisů, zejména zákon č. 458/2000 Sb., zákon č. 183/2006 Sb. a souvisejících prováděcích vyhlášek, zákon 100/2001 Sb. a všech ostatních právních předpisů hájících veřejný zájem. D.2.2 Zásady umisťování regulačních stanic Při umísťování regulačních zařízení je nutno respektovat příslušné právní a normativní předpisy (Zákon č. 183/2006 Sb., např. vyhláška MMR č. 526/2006 Sb., vyhláška MMR č. 137/1998 Sb., vyhláška MMR č. 501/2006 Sb., vyhláška MMR č. 503/2006 Sb., zákon č. 458/2000 Sb., ČSN EN 12186, ČSN EN 12279, TPG 605 02 apod.). RS, RESO, posilovací regulační zařízení a bloková regulační zařízení musí být přístupná po zpevněné cestě umožňující příjezd vozidel a přístup pro provádění inspekcí, revizí, údržby a oprav za každého počasí a v každém ročním období. Umístění musí být voleno tak, aby regulační zařízení hlukem, vibracemi a unikajícím plynem z odfukovacího potrubí neohrožovala zdraví osob v okolí. D.2.3 Stanovení výkonu regulačního zařízení Potřebný výkon regulačního zařízení se volí s ohledem na: - stávající max. průtočné množství - nasmlouvané množství u stávajících SO a VO - rozvoj plynofikace v lokalitě D.2.4 Napojení regulační stanice na plynovody Každá regulační stanice musí být vybavena vstupním a výstupním hlavním uzávěrem plynu. Hlavní uzávěry regulační stanice vybavené oplocením musí být umístěny uvnitř oplocené části. Vstupní a výstupní potrubí do a z regulační stanice vstupuje do stavebního objektu regulační stanice podlahou. Při návrhu na rekonstrukci zařízení je nutné posoudit technický stav vstupního a výstupního potrubí a hlavních uzávěrů plynu před vstupním a za výstupním potrubím zařízení. Podle technického stavu případně realizovat i rekonstrukci nebo opravu těchto částí.





Vydání

01

Stran:

6 / 19

Účinnost od:

1.1.2009

D.2.5 Hlavní uzávěry regulační stanice D.2.5.1 Hlavní uzávěry vysokotlaké regulační stanice Vstupní hlavní uzávěr VTL regulační stanice sestává z nadzemní uzavírací armatury Audco s těsněním kovkov v dimenzi odpovídající průměru vstupního potrubí, nejméně DN 80 s odfukovým potrubím ve stejné dimenzi jako přívodní potrubí s odfukovou armaturou Audco s těsněním kov-kov DN 50. Nadzemní část hlavního uzávěru regulační stanice je propojena se zemnicí soustavou RS přes bleskojistku. Hlavní výstupní uzávěr VTL regulační stanice je přivařovací šoupě Hawle (do DN/dn 200/225 v provedení ocel/PE, nad dn 225 do dn 315 šoupě s přírubou a nástrčným hrdlem, nad dn 315 přírubové šoupě s přechodem ocel/PE) v zemním provedení se zemní soupravou. Výstup z regulační stanice za uzávěrem je z PE. Provedení vstupního a výstupního hlavního uzávěru je patrné z přílohy P-1 Napojení plynovodu na VTL RS. D.2.5.2 Hlavní uzávěry středotlaké regulační stanice Jako vstupní a výstupní hlavní uzávěr STL regulační stanice se používá přivařovací šoupě Hawle se zemní soupravou. RS bude napojena na vstupní plastové potrubí z PE, následuje přivařovací šoupě Hawle se zemní soupravou (do DN/dn 200/225 v provedení PE/ocel, nad dn 225 do dn 315 šoupě s přírubou a nástrčným hrdlem, nad dn 315 přírubové šoupě s přechodem PE/ocel), ocelové potrubí vstupuje do RS. Z RS vystupuje ocelové potrubí, následuje přivařovací šoupě Hawle se zemní soupravou (do DN/dn 200/225 v provedení ocel/PE, nad dn 225 do dn 315 šoupě s přírubou a nástrčným hrdlem, nad dn 315 přírubové šoupě s přechodem ocel/PE), za šoupětem následuje plastové potrubí PE. Provedení vstupního a výstupního hlavního uzávěru je patrné z přílohy P-2 Napojení plynopvodu na STL RS.

D.3

Technické požadavky na strojní část

Technické řešení strojní části regulačního zařízení VTL – STL, STL – NTL zohledňuje význam regulačních zařízení pro bezpečnou a spolehlivou dodávku plynu zákazníkům. Vysokotlaké i středotlaké zařízení se buduje jako dvouřadé. V případě zajištění zásobování zákazníků z více RS (zokruhovaná síť), je možné použít jednořadé provedení. Regulační řada musí být sestavena ze vstupního uzávěru, filtru, dvou bezpečnostních prvků (2x BR), regulátoru, (nebo 1x BR, monitor, regulátor), výstupního uzávěru a u STL RS od výkonu 500 m3/hod včetně mezikus pro měřidlo objemu plynu (na vstupní části). Na provozní řadu před výstupní uzávěr a na mezistupni bude osazen KPV (Pietro Fiorentini VS/AM 55/56 nebo Tartarini V50, V60, V20-2). Zabezpečovací a regulační technika RS bude volena z variant obsažených v typových projektech. Filtrační zařízení, které je součástí jiného zařízení a tvoří ucelenou část regulačního zařízení (zemní moduly) je součástí dodávky a není předmětem výběru dodavatele. Regulační zařízení je děleno na podzemní a nadzemní, dále pak na regulátory a regulační stanice. Podzemní moduly se použijí pouze ve výjimečných případech a to do míst, kde jejich použití má své opodstatnění, např. historické centrum města apod.

D.3.1 Regulátory Regulátory nepřímočinné (s řídící částí) se používají v případě potřeby požadavku na vyšší přesnost regulace výstupního tlaku v závislosti na průtoku. Regulátory přímočinné (pružinové) je možné použít jen v omezené míře v těchto případech: • pro průmyslový odběr s náhlým rozdílem spotřeby, • do regulačních souprav, • do posilovacích zařízení pro regulaci ze STL na NTL, • v zařízení pro zásobování NTL sítě s nárazovými změnami v odběrech. Pro určení vhodného typu je nutné vzít v úvahu: • • •

funkční charakteristiku regulátoru, dimenzi (velikost) v závislosti na požadovaném výkonu, osazení v závislosti na způsobu odběru,




•


Vydání

01

Stran:

7 / 19

Účinnost od:

1.1.2009

hlučnost.

D.3.2 Bezpečnostní rychlouzávěry Pro určení vhodného typu je nutné vzít v úvahu: • • • • •

přesnost a spolehlivost při aktivaci, přesnost a snadnost nastavení aktivace, dimenzi (velikost) v závislosti na požadovaném výkonu, způsob montáže, provozní vlastnosti a zkušenosti.

BR vyžadují maximální přesnost při své aktivaci, zejména u zajištění NTL plynovodní sítě. Základním požadavkem provozu vzájemně propojených RS je nastavení zabezpečovacích prvků s jejich přesnou a spolehlivou funkcí. Upřednostňují se BR instalované v regulátoru z důvodu celkové menší stavební délky.Od dimenze DN 150 se zpravidla volí samostatný BR z důvodů hmotnostních.

D.3.3 Pojistné ventily Jako pojistné ventily mohou být použity pouze KPV, které mají redukovaný průtok. Odfukované množství plynu musí být minimální. Ukončení odfukové trubky musí být zpracováno v souladu s přílohou P-8 Odfuky . Regulační zařízení se nevybavuje plnoprůtočným pojistným ventilem. Použití KPV na regulačním zařízení je zřejmé ze schémat v tomto technickém požadavku a v typových projektech.

D.3.4 Nastavení hodnot tlaků regulační a zabezpečovací techniky Hodnoty nastavení provozních a zabezpečovacích tlaků přepravovaných a provozních médií se zapisují do tabulky nastavení, která je součástí místního provozního řádu RS. Hodnoty nastavení závisí na konfiguraci sítě, provozních zkušenostech vztahujících se k dané lokalitě a v souladu s TPG 605 02.

D.3.5 Filtrace Filtrační zařízení musí být navrženo tak, aby odpovídalo požadavkům ustanovením TPG 959 01 a TPG 605 02. Pro určení vhodného typu je nutné vzít v úvahu: • odlučivost filtru, • snadnost montáže a demontáže filtrační vložky, • dimenzi (velikost) v závislosti na požadovaném výkonu, • způsob montáže, • provozní vlastnosti a zkušenosti. Účinná filtrace zemního plynu patří mezi základní podmínky k zajištění spolehlivého provozu zařízení pro regulaci a měření tlaku. Používané filtrační materiály Pro filtraci plynu budou přednostně použity filtrační vložky Pietro Fiorentini, velikost filtrační vložky musí odpovídat velikosti tělesa a doporučení výrobce filtrů. U filtrů již provozovaných regulačních stanic, kde není možné vložky Pietro Fiorentini bez úpravy filtru použít, se doporučuje používat vložky s netkanou textilií s odlučivostí 5μm. Alternativně na základě opodstatněných požadavků (zvýšená prašnost) lze použít kovové filtrační vložky ze sintrovaných materiálů, případně polypropylenové nebo nylonové. Jiné filtrační materiály nejsou u nově instalovaných filtrů povolené. Filtrační zařízení musí být vybaveno diferenčním manometrem s vlečnou ručičkou nebo zařízením pro dálkový přenos tlakové diference. Filtrační zařízení, které není vybaveno žádným zařízením pro měření tlakové diference (např. filtr SČA řady C 26 604) se používá pouze ve výjimečných případech a může být použito pouze po omezenou dobu, např. ochozování řady a po ukončení provozu musí být filtrační vložka vždy vyčištěna nebo vyměněna. TISK: 30.1.2009 13:26 „NEŘÍZENÝ VÝTISK – JEN PRO INFORMACI“





Vydání

01

Stran:

8 / 19

Účinnost od:

1.1.2009

Max. diferenční tlak pro provoz filtrů RS vybavených textilními filtračními vložkami Regulační stanice se vstupním provozním tlakem 20 resp. 40 barů

1 bar

U regulačních stanic se vstupním tlakem do 4 barů závisí hodnota diferenčního tlaku na potřebě min. tlaku ve vstupním potrubí regulátoru s ohledem na požadovaný výkon zařízení Regulační stanice se vstupním provozním tlakem 400 kPa 40 kPa Regulační stanice se vstupním provozním tlakem 300 kPa 30 kPa Regulační stanice se vstupním provozním tlakem 100 kPa 10 kPa

D.3.6 Předehřev plynu D.3.6.1

Zásady použití

Předehřev plynu se používá pouze u VTL regulačních stanic. Středotlaká regulační zařízení se předehřevem plynu vybavují. VTL RS o výkonu do 2000 mn3/hod jsou standardně vybavovány elektrickými výměníky, VTL RS o výkonu od 2000 mn3/hod do 6 000 mn3/hod teplovodními výměníky s otevřeným systémem, VTL RS o výkonu od 6 000 mn3/hod do 20 000 mn3/hod teplovodními výměníky s uzavřeným systémem. Pro určení vhodného typu je nutné vzít v úvahu: • • • • •

výkon zařízení, investiční náklady provozní náklady, dostupnost požadovaného příkonu el. energie, provozní vlastnosti a zkušenosti.

Správná funkce strojního zařízení vyžaduje, aby teplota plynu za regulátorem byla vyšší než je rosný bod plynu. Pokles teploty plynu při regulaci je přímo úměrný rozdílu tlaku před a za regulátorem. Výkon předehřevu plynu v regulační stanici musí být volen tak, aby byla zajištěna teplota na výstupu z RS za běžných provozních podmínek v rozsahu 3-5 ˚C. Pro řízení předehřevu plynu v regulační stanici se přednostně použije řídicí systém umožňující řídit teplotu plynu na základě výstupní teploty plynu, teploty vratné vody nebo teplot el. výměníku a impulsů z plynoměru. Výměník tepla bude vždy vhodným způsobem tepelně zaizolován, kromě vrchní části elektrického výměníku. Odpovídající způsob předehřevu dle výše uvedených zásad je obsažen v typových projektech VTL RS. Jištění teplovodního systému: Regulační stanice s otevřeným teplovodním systémem bude doplněn jištěním přívodu plynu ke kotli (bezpečnostním rychlouzávěrem na přívodu plynu ke kotli aktivovaný náhlým nárůstem tlaku ve vodním systému). Regulační stanice s uzavřeným teplovodním systémem s instalovanými uzávěry na vstupním a výstupním potrubí přívodu a odvodu vody výměníku ovládanými externí ovládací jednotkou s ovládáním nezávislým na el. energii, pokud není součástí RS náhradní zdroj, s instalovaným PV za těmito uzávěry (systém Line Off Pietro Fiorentini).

D.3.7 Měřicí zařízení Měření tlaku a teploty Umístění ukazovacích a zapisovacích měřidel tlaku a teploty musí splňovat všechny požadavky příslušných ustanovení TPG a u VTL RS do 20 000 m3/hod a RESO odpovídat typovým projektům. V RS a RESO budou osazena ukazovací měřidla tlaku s přesností 1,6% o průměru pouzdra 160 mm. Provádí se pouze prvotní kalibrace a v případě poruchy měřidla či ztráty metrologických vlastností se nahrazuje novým měřidlem. Pravidelné kontroly všech měřicích přístrojů se provádějí při provozních kontrolách. Měřidlo může být v provozu pouze po dobu jeho životnosti doporučené výrobcem měřidla, poté je nutné měřidlo vyměnit (řídí se metrologickým řádem).





Vydání

01

Stran:

9 / 19

Účinnost od:

1.1.2009

Pod manometry, které jsou při provozních kontrolách RS demontovány z důvodu osazování přesnějších měřidel pro nastavení tlaků zabezpečovacích zařízení se instalují trojcestné ventily. Provozní tlak Rozsah tlakoměru 3,8 MPa → 6 MPa 2,1 MPa → 4 MPa 400 kPa → 600 kPa 300 kPa → 600 kPa 100 kPa → 250 kPa 2 kPa → 6 kPa Měření objemu plynu Měření objemu plynu v regulačních stanicích se provádí turbínovými plynoměry. U RESO a VTL RS do 20 000 m3/hod je měření objemu plynu obsaženo v typových projektech. U ostatních VTL RS se musí velikost měřidla stanovit individuelně. U STL RS se osazuje mezikus jako připrava na montáž turbínového plynoměru umístěného na vstupu.

D.3.8 Přenosy nebo záznamy provozních hodnot Nové VTL RS a VTL RS u nichž dochází k celkové rekonstrukci strojního zařízení se zpravidla vybavují dálkovým přenosem provozních a alarmových hodnot, u STL RS a RESO se dálkový přenos instaluje jen na základě odůvodněného požadavku. RESO a STL RS se vybavují elektronickým záznamovým zařízením DATCOM. Pokud bude rozhodnuto o vybavení regulační stanice systémem dálkového přenosu provozních hodnot a poruchových stavů, musí tento systém být v souladu s přijatou koncepcí telemetrie ve skupině RWE CZ. Systém dálkového přenosu zajišťuje přenos min. následujících dat: Analogová data • • • • • •

Vstupní tlak Výstupní tlak Tlak na mezistupni Výstupní teplota Proteklé množství přepočtené i nepřepočtené Provozní množství (stav plynoměru), i přepočtené

Předpokládaný interval měření teploty max. po 6 min., aritmetický průměr, hodnota v tomto intervalu přenášená na dispečink. Předpokládaný interval měření tlaku max. 1 sekunda, po max. 6 minutách archivace aritmetického průměru, archivace max. a min. hodnoty, rychlý archiv pro poruchový stav. Binární data • • • • • • • •

Poloha BR na každé řadě Dveře (povolený vstup) Tlaková diference filtru Výpadek 220 V Porucha kotle Pokles napětí zálohovacích baterií Detekce úniku plynu (RS s kotelnou dle ČSN 07 0703) Detekce požáru (RS s kotelnou dle ČSN 07 0703)

Tlaková čidla musí splňovat požadavek na dlouhodobou stabilitu.

D.3.9 Uzavírací armatury Vnější armatury U VTL RESO a RS do 20 000 m3/hod je provedení hlavního uzávěru zpracováno v typových projektech. TISK: 30.1.2009 13:26 „NEŘÍZENÝ VÝTISK – JEN PRO INFORMACI“





Vydání

01

Stran:

10 / 19

Účinnost od:

1.1.2009

U STL RS bude použito jako hlavní vstupní uzávěr zemní šoupě Hawle. Všechny RS budou osazeny na výstupu z RS šoupátkem Hawle v zemním provedení. Vnitřní armatury U VTL RESO a RS do 20 000 m3/hod jsou typy uzávěrů uvedeny v typových projektech. U STL RS jsou požadovány na vstupní i výstupní straně strojního zařízení bezpřírubové klapky, od dimenze DN 150 včetně s ruční převodovkou.

D.3.10 Nátěry technologie RS Ochrana proti korozi nadzemní části strojního zařízení bude provedena podle bodu D.5.1.

D.4

Stavební část

D.4.1 Zásady pro projektování stavebních konstrukcí D.4.1.1 Budova Betonový skelet objektu je bez stropu se střechou a barevným provedením odpovídajícím urbanistickému řešení okolí. Ve specifických případech (např. zvýšená hladina spodní vody, nevhodné geologické podmínky apod.) je možné zvolit lité betonové objekty viz příloha P-4 Objekty. Stavební kovové díly se opatřují nátěrem podle bodu D.5.1. Stavební části VTL RESO, RS do 20 000 m3/hod a STL RS do 2 000 m3/hod je podrobně popsána v typových projektech. D.4.1.2 Dveře Vstup do místnosti strojního zařízení se osazují dvoukřídlými dveřmi v případě potřeby na obou bočních stěnách. Spodní hranu dveří umístit min. 5 cm nad terén zpevněného povrchu RS. Musí být zajistitelné v otevřené poloze, v plechovém provedení opatřené nátěrem podle bodu D.5.1., jedna polovina osazená zámkem FAB a druhá pákovým zavíracím mechanizmem. V místnosti strojního zařízení musí být možnost otevřít dveře zevnitř bez pomoci klíče. Dveře a vrata musí být vodivě propojeny s rámem. D.4.1.3 Oplocení Vzdálenost objektu VTL RS od oplocení, pokud není stanoveno jinak, je 3 m. V případě menší vzdálenosti musí být splněny podmínky dle TPG 605 02. V případě požadavku na oplocení musí být splněny následující podmínky: • Betonová podezdívka (ztracené bednění); • Drátěné pletivo potaženo PVC (odstín žlutá); • Žárově pozinkované sloupky; • Vstupní branka šířky 1,2 m z ocelových profilů žárově pozinkováno, zabezpečit proti vysazení; • U VTL RS od 4000 m3/hod a v případě požadavku na oplocení u STL RS o výkonu od 2 000 m3/hod také vstupní brána šířky 3,2 m z ocelových profilů žárově pozinkováno, zabezpečit proti vysazení; • Křídla vrat a branky v oplocení se musí otevírat směrem ven. Technické řešení jednotlivých částí oplocení je patrné z přílohy P-5 Oplocení.

D.4.1.4 Zpevněné plochy K regulační stanici musí být vybudována příjezdová komunikace (např. živice, betonové obrubníky), případně přístupový chodník v šíři 90-100 cm (možnost pro odstavení vozidla, případně otáčení). U RS bez oplocení se vybuduje okapový chodník kolem stavební části, v šířce 50-60 cm. Chodníky se olemují obrubníky a dlažba se pokládá do pískového lože. Bude li požadováno oplocení, bude mezi oplocením a budovou RS zámková dlažba vyspádovaná směrem k oplocení. TISK: 30.1.2009 13:26 „NEŘÍZENÝ VÝTISK – JEN PRO INFORMACI“




Vydání

01

Stran:

11 / 19

Účinnost od:

1.1.2009

Ve všech případech je nutné zajistit vhodným způsobem odvod dešťové vody ze střechy a zpevněných ploch. Provedení zpevněných ploch je patrné z přílohy P-6 Zpevněné plochy. D.4.1.5 Bezpečnostní tabulky Stavební objekt RS (RESO) musí být označen bezpečnostními tabulkami podle TPG 905 01 část VI Regulační stanice, tabulkou s telefonním číslem pro nouzové účely 1239 a firemním logem a číslem technického místa. Minimální rozměr tabulek musí být formátu A4. Tato velikost tabulek platí pro vzdálenost pozorovatele od objektu do vzdálenosti 10 m za normálních klimatických podmínek. Umístění tabulek na objektu RS (RESO) je patrné z přílohy P-7 Bezpečnostní tabulky.

D.5

Protikorozní ochrana

Způsob řešení ochrany strojního zařízení proti působení účinků aktivní protikorozní ochrany a ochrana proti korozi povrchů částí strojního zařízení a kovových prvků stavebních částí budovy a oplocení u typových regulačních stanic je řešena v typových projektech.

D.5.1 Pasivní protikorozní ochrana Technologie strojní části regulační stanice, nadzemní části HUP regulační stanice, kovové prvky stavebních částí budovy a oplocení musí být chráněny proti korozi nátěrovým systémem Ameron: Základní vrstva:

1x 100μm (suchá vrstva) Amelock 400 AL

Vrchní vrstva:

1x 100μm (suchá vrstva) Ameron 400 Color v odstínu RAL 7035 (technologie), RAL 8016 (zámečnické prvky budovy), RAL 6005 (sloupky oplocení, brány a branky) Technologický postup úpravy povrchu, podmínky aplikace a vlastní aplikace nátěrového systému jsou uvedeny v materiálových listech příslušných nátěrových hmot. Kontrola a obecné požadavky na nátěrový systém jsou uvedeny v interním předpisu provozovatele TP - Řešení pasivní protikorózní ochrany plynárenských zařízení

D.5.2 Aktivní protikorozní ochrana Technologie strojní části regulační stanice musí být vhodným způsobem galvanicky oddělena od vstupního a výstupního ocelového potrubí. VTL regulační stanice musí být na vstupu vybavena izolačním spojem s integrovaným jiskřištěm v zámkovém provedení (Shuck), umístěným mezi HUP RS v nadzemním provedení a strojní částí technologie RS. Na výstupním potrubí RS je umístěno šoupě Hawle (ocel/PE), následuje PE potrubí – viz příloha P-1 Napojení plynovodu na VTL RS. Celkové řešení aktivní protikorozní ochrany musí odpovídat internímu předpisu provozovatele TP- Zásady pro projektování,výstavbu, rekonstrukce a opravy zařízení aktivní PKO

D.6

Elektrické zařízení regulační stanice – NN přípojka

Bude-li objekt vybaven elektrickou přípojkou a elektrickým zařízením, bude toto zařízení projektováno, stavěno, umístěno a provozováno tak, aby splňovalo požadavky bezpečnosti a spolehlivosti stanovené právními předpisy, technickými normami a technickými pravidly zejména pak ČSN EN 12 186 a TPG 605 02 a neohrožovalo životní prostředí. RESO se NN elektropřípojkou nevybavují. STL regulační stanice se NN elektropřípojkou vybavují pouze v odůvodněných případech (dálkový přenos dat, atd.). Každá VTL regulační stanice je standardně vybavena osvětlovacími tělesy určenými pro prostředí (vnější vlivy) v místě instalace. U STL RS rekonstruovaných, vybavených elektrickou přípojkou, se stávající elektrická přípojka při rekonstrukci zruší. Pouze v případě vybavení regulační stanice dálkovými přenosy bude elektrická přípojka použita pro napájení elektrických zařízení dálkového přenosu, jakož i elektrického osvětlení objektu. TISK: 30.1.2009 13:26 „NEŘÍZENÝ VÝTISK – JEN PRO INFORMACI“





Vydání

01

Stran:

12 / 19

Účinnost od:

1.1.2009

Pro stanovení výchozích parametrů NN elektropřípojky musí být vzata do úvahy výkonová rozvaha pro osvětlení jednotlivých prostor a potřeba el.energie pro zařízení technologie t.j. především pro zařízení elektropředehřevu, nebo místnosti s plynovými kotli. Přípojka NN bude vedena nejkratší možnou trasou a bude ukončena v rozváděčovém pilíři měření v oplocení RS. Elektrické rozvody NN přípojky, budou přednostně umístěny podzemí v zásypu. Rozvaděč musí být umístěn v místě, kde není specifikována zóna s nebezpečím výbuchu. Rozvaděčový pilíř je složen ze dvou plastových skříní a spodního koncovkového plastového podstavce. Skříně i podstavec jsou vyrobeny z materiálu, který je tvarově i barevně stálý. Je samozhášecí, odolný proti kyselinám i zásadám a je stabilizovaný na UV záření. Koncovkový díl a skříně jsou navzájem sešroubovány a tvoří tak celý pilíř. Stěny a dveře skříní i kryty koncovkového prostoru jsou zpevněny svislými prolisy. Vrchní skříň má z přední strany dveře opatřené energetickým zámkem a prolisovaným výstražným trojúhelníkem s výstražným bleskem. Dveře skříně jsou jednokřídlové plastové zavěšené na dvou závěsech. Je možné je vyjmout pouze v odemčeném stavu. Otvor ve dveřích pro klíč je chráněn krytkou z plastu. Také zámek je z vnitřní strany dveří opatřen plastovým krytem. Spodní skříň je vybavena dveřmi zepředu i zezadu. Provedení dveří je stejné jako u skříně vrchní. Vnitřní konstrukce pro upevnění přístrojů musí být provedena z oceli, která je vhodným a trvalým způsobem chráněna proti korozi ( nap. pokovením). V horní skříni je instalován hlavní jistič a elektroměr. Krycí deska je upravena na plombování. Spodní skříň je rozdělena přepážkou na dva samostatné prostory. V přední plombovatelné části jsou osazeny svorky pro připojení přívodního kabelu a nožové pojistky. V zadní části, která je opět přístupná dveřmi jsou osazeny svorky pro připojení výstupního kabelu a 1.st. přepěťové ochrany s jejím spinačem. Tato část pilíře není plombovaná. Na zadní straně pilíře je osazen hlavní spínač regulační stanice. Montáž rozvaděče je nutno provádět ve svislé poloze. Upevnění na betonový základ je možné provést pomocí hmoždinek a šroubů. Minimální rozměr plochy základu pro upevnění pilíře 350 x 700 mm.

D.7 Typové projekty regulačních zařízení Přehled typových VTL RS, RESO RESO jednořadá do 650 (n)m3/hod

• VTL REGULAČNÍ SOUPRAVA, elektročást, jednořadá do 650 (n)m3/h včetně • VTL REGULAČNÍ SOUPRAVA, strojní část, jednořadá do 650 (n)m3/h včetně • VTL REGULAČNÍ SOUPRAVA, stavební část, jednořadá do 650 (n)m3/h včetně RESO dvouřadá do 650 (n)m3/hod

• VTL REGULAČNÍ SOUPRAVA, elektročást, dvouřadá, do 650 (n)m3/h včetně • VTL REGULAČNÍ SOUPRAVA, strojní část, dvouřadá do 650 (n)m3/h včetně • VTL REGULAČNÍ SOUPRAVA, stavební část, dvouřadá do 650 (n)m3/h včetně RS 650 – 1 200 (n)m3/hod

• VTL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, elektročást, nad 650 do 1200 (n)m3/h včetně • VTL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, strojní část, nad 650 do 1200 (n)m3/h včetně • VTL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, stavební část, nad 650 do 1200 (n)m3/h včetně RS 1 200 – 2 000 (n)m3/hod

• VTL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, elektročást, nad 1200 do 2000 (n)m3/h včetně • VTL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, strojní část, nad 1200 do 2000 (n)m3/h včetně • VTL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, stavební část, nad 1200 do 2000 (n)m3/h včetně RS 2000 – 4000 (n)m3/hod

• VTL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, elektročást, RS nad 2000 do 4000 (n)m3/h včetně • VTL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, strojní část, RS nad 2000 do 4000 (n)m3/h včetně TISK: 30.1.2009 13:26 „NEŘÍZENÝ VÝTISK – JEN PRO INFORMACI“





Vydání

01

Stran:

13 / 19

Účinnost od:

1.1.2009

• VTL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, stavební část, RS nad 2000 do 4000 (n)m3/h včetně RS 4000 – 6 000 (n)m3/hod

• VTL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, elektročást, RS nad 4000 do 6000 (n)m3/h včetně • VTL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, strojní část, RS nad 4000 do 6000 (n)m3/h včetně • VTL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, stavební část, RS nad 4000 do 6000 (n)m3/h včetně RS 6000 – 10 000 (n)m3/hod

• VTL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, elektročást, RS nad 6000 do 10 000 (n)m3/h včetně • VTL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, strojní část, RS nad 6000 do 10 000 (n)m3/h včetně • VTL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, stavební část, RS nad 6000 do 10 000 (n)m3/h včetně RS 10 000 – 20 000 (n)m3/hod

• VTL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, elektročást, RS nad 10 000 do 20 000 (n)m3/h včetně • VTL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, strojní část, RS nad 10 000 do 20 000 (n)m3/h včetně • VTL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, stavební část, RS nad 10 000 do 20 000 (n)m3/h včetně

Přehled typových STL RS RS do 1000 (n)m3/hod, p1 = 1 bar

• STL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, elektročást, RS do 1000 (n)m3/h včetně, p1 = 1 bar • STL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, strojní část, RS do 1000 (n)m3/h včetně, p1 = 1 bar • STL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, stavební část, RS do 1000 (n)m3/h včetně, p1 = 1 bar RS do 1000 (n)m3/hod, p1 = 3 bar

• STL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, elektročást, RS do 1000 (n)m3/h včetně, p1 = 3 bar • STL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, strojní část, RS do 1000 (n)m3/h včetně, p1 = 3 bar • STL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, stavební část, RS do 1000 (n)m3/h včetně, p1 = 3 bar RS do 2000 (n)m3/hod, p1 = 1 bar

• STL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, elektročást, RS nad 1000 do 2000 (n)m3/h včetně, p1 = 1 bar • STL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, strojní část, RS nad 1000 do 2000 (n)m3/h včetně, p1 = 1 bar • STL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, stavební část, RS nad 1000 do 2000 (n)m3/h včetně, p1 = 1 bar RS do 2000 (n)m3/hod, p1 = 3 bar

• STL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, elektročást, RS nad 1000 do 2000 (n)m3/h včetně, p1 = 3 bar • STL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, strojní část, RS nad 1000 do 2000 (n)m3/h včetně, p1 = 3 bar • STL REGULAČNÍ STANICE PLYNU, stavební část, RS nad 1000 do 2000 (n)m3/h včetně, p1 = 3 bar

D.8

Regulační zařízení podzemní

D.8.1 Podzemní moduly – posilovací a bloková regulační zařízení Modul ME-4 pro průtok 6 - 60 m3/hod (Francel) Vstupní tlak: 50 – 400 kPa TISK: 30.1.2009 13:26 „NEŘÍZENÝ VÝTISK – JEN PRO INFORMACI“




Vydání

01

Stran:

14 / 19

Účinnost od:

1.1.2009

Výstupní tlak: 2 kPa Modul ME-2 pro průtok 110 - 300 m3/hod (Regal 2 VSX-E, Francel) Vstupní tlak: 50 – 600 kPa Výstupní tlak: 1 – 10 kPa Modul ME-3 pro průtok 270 - 500 m3/hod (Regal 3 VSX-E, Francel) Vstupní tlak: 50 – 400 kPa Výstupní tlak: 2 – 6 kPa

D.8.2 Podzemní regulační stanice Podzemní regulační stanice se použijí pouze ve výjimečných případech a to do míst, kde jejich použití má své opodstatnění, např. historické centrum města apod. Krysalis pro průtok do 8 000 m3/hod (RMG) 3

KAPACITA Nm /hod Vstup. Tlak Výstupní tlak 2 (MPa) kPa

přesnosti RG

0.1

5000

5

0.3

8000

10

SG

Francel PDIM pro průtok do 3 000 m3/hod 3

KAPACITA Nm /hod Vstup. Tlak Výstupní tlak 2 (MPa) kPa

přesnosti RG

SG

0.1

1 000

2,5

5

0.3

2 000

2,5

5






Vydání

01

Stran:

15 / 19

Účinnost od:

D.9 Regulační zařízení nadzemní D.9.1 Nadzemní regulátory – posilovací a bloková regulační zařízení Průtok do 200 m3/hod (Regal 2 VSX-2, Francel) 3

KAPACITA Nm /hod Vstupní tlak Výstupní tlak 2 (MPa) kPa

přesnosti RG

SG

0.1

145

10

15

0.2

145

10

15

0.3

145

10

15

Průtok do 500 m3/hod (Regal 3 VSX-2, Francel) 3

KAPACITA Nm /hod Vstupní tlak Výstupní tlak 2 (MPa) kPa

přesnosti RG

SG

0.1

470

10

15

0.2

800

10

15

0.3

1100

10

15

Průtok 60 - 500 m3/hod (RMG 270 MK2, RMG) 3

KAPACITA Nm /hod Výstupní tlak 2 kPa Průměr sedla

přesnosti

Vstupní tlak (MPa)

30

25

20

15

10

0.1

365

432

392

232

490

472

475

510

545

0.2 0.3

7,5

RG

128

71

5

195

109

5

260

141

5

SG

Průtok do 500 m3/hod (Dival, Norval, Pietro Fiorentini) Výrobce

Vstupní tlak kPa

300

100

PIETRO FIORENTINI

300

Výstupní tlak kPa

100

2

2

Typ regulátoru DIVAL 160

přesnosti

DN

VÝKON Nm3/hod

RG

SG

25

325

5

10

DIVAL 160

32

405

5

10

NORVAL

25

180

5

10

NORVAL

32

295

5

10

NORVAL

40

461

5

10

DIVAL 160

32

207

5

10

DIVAL 250

40

461

5

10

DIVAL 250

50

721

5

10


1.1.2009





Vydání

01

Stran:

16 / 19

Účinnost od:

1.1.2009

Tabulka hodnot jisticích tlaků Výrobce

Pietro Fiorentini

Tartarini

Typ VS/AM 55/BP VS/AM 55/MP VS/AM 55/TR VS/AM 56 V 50 V 60 V 20-2

jistící tlak (bar)

přesnosti AG

0,015 - 0,18 0,18 - 0,45 0,3 - 3 0,42 - 7 0,025 - 2 0,025 - 2 1,5 - 21

2,5 2,5 2,5 1,5

Pojistné ventily VS/AM je možné dovybavit signalizátorem průtoku s kontaktem pro signalizaci úniku.





Vydání

01

Stran:

17 / 19

Účinnost od:

1.1.2009

D.10 Dokumentace RS V RS musí být umístěn Místní provozní řád v rozsahu dle požadavků TPG 905 01 části VI Regulační stanice. Provozní řád musí obsahovat : • místopis polohy vnějších armatur; • schéma strojního zařízení; • provozní deník, do kterého se zapisují údaje o vstupu osob (datum, hodina příchodu a odchodu, jméno a příjmení, podpis) a jejich činnostech v RS, zjištěné závady a návrhy na jejich odstranění; • údaje o nastavených hodnotách regulačních a zabezpečovacích armatur; • provozní řád kotelny – jen u RS s předehřevem plynu, zajišťovaným teplem z kotelny s celkovým výkonem nad 100 kW, nebo s výkonem alespoň jednoho kotle min. 50 kW; • požární poplachové směrnice; • zásady pro první pomoc (samolepicí folie formátu A3 umístěné na vnitřní straně dveří nebo vrat); • stručná charakteristika plynu. Vzor Místního provozního řádu a jeho jednotlivých částí je v příloze P-3 Místní provozní řád RS.

D.11 Zkoušení a uvedení do provozu Před uvedením do provozu musí být provedeny zkoušky těsnosti, pevnosti nebo kombinovaná zkouška a funkční zkouška. Zkoušky se provádějí v souladu s požadavky uvedenými v TPG 605 02. Zkušebním médiem pro provedení zkoušky pevnosti strojního zařízení je přednostně vzduch. Vstupní a výstupní potrubí RS se zkouší podle příslušných předpisů.





E


Vydání

01

Stran:

18 / 19

Účinnost od:

1.1.2009

Související dokumentace

E.1 Vnitropodnikové předpisy TP - Zásady pro projektování,výstavbu, rekonstrukce a opravy VTL plynovodů TP - Zásady pro projektování,výstavbu, rekonstrukce a opravy zařízení aktivní PKO TP - Zásady pro projektování,výstavbu, rekonstrukce a opravy místních sítí TP - Řešení pasivní protikorózní ochrany plynárenských zařízení TP – Řešení trasových uzávěrů, uzavírací a ostatní armatury

E.2 České technické normy, Technická pravidla ČSN EN 12 186 (38 6417) Zásobování plynem . Regulační stanice pro přepravu a rozvod plynu – Funkční požadavky ČSN EN 12 279 (38 6443) Zásobování plynem – Zařízení pro regulaci tlaku na přípojkách – Funkční požadavky TPG 605 02 Regulační stanice plynu TPG 605 01 Regulační stanice plynu umístěné pod úrovní terénu TDG 606 01 Regulační soupravy do průtoku 200 m3.h-1 TPG 609 01 Regulátory tlaku plynu pro vstupní tlak do 5 barů včetně – Umístění a provoz

F

Závěrečná a přechodná ustanovení

Tento dokument je platný dnem jeho schválení a účinný dnem 01.01.2009.

F.1 Přechodná ustanovení Realizace staveb, rekonstrukcí a oprav VTL plynovodů rozpracovaných k datu účinnosti se dokončí v režimu platném k datu jejich objednání.





P Přílohy P-1 P-2 P-3 P-4 P-5 P-6 P-7 P-8

Napojení VTL RS na plynovody a HUP RS Napojení STL RS na plynovody a HUP RS Místní provozní řád RS Stavební objekty pro speciální použití Oplocení Zpevněné plochy Bezpečnostní tabulky Odfuky


Vydání

01

Stran:

19 / 19

Účinnost od:

1.1.2009

Příloha č. 3

MÍSTNÍ PROVOZNÍ ŘÁD RS Název RS:………………………………………………………………………. Výkon/počet řad/počet stupňů RS:………………………………………… Provoz regulační stanice Místní provozní řád pro provoz regulační stanice je zpracován v souladu s požadavky TPG 905 01 část VI Regulační stanice. Provoz RS se řídí ustanoveními TPG 905 01 Základní požadavky na bezpečnost provozu plynárenských zařízení část VI Regulační stanice a TPG 605 02 Regulační stanice plynu. Regulační stanice je soubor strojního zařízení ke snižování vstupního provozního tlaku na nižší hodnotu výstupního tlaku, včetně zabezpečovacích prvků, zajišťujících bezpečný provoz RS. Zabezpečovací prvky regulační stanice zajistí automaticky odpouštění přetlaku plynu případně uzavření bezpečnostní armatury v případě vzestupu nebo poklesu tlaku plynu chráněného zařízení. Provoz regulační stanice je automatický a nevyžaduje přítomnost trvalé obsluhy. Stručná charakteristika zemního plynu Zemní plyn obsahuje cca 98% metanu, zápalná teplota plynu je 540 ˚C. Zemní plyn není jedovatý, je nedýchatelný, je extrémně hořlavý a lehčí než vzduch. Dolní mez výbušnosti zemního plynu se vzduchem je 4,4 % obj. Horní mez výbušnosti zemního plynu se vzduchem je 15 % obj. Termíny prováděných činností Dohled (TPG 905 01 VI) Provozní kontrola (TPG 905 01 VI) Provozní revize: - plynové zařízení (TPG 905 01 VI) - elektro, vč. uzemnění (ČSN 33 1500, ČSN EN 60079-17 ed.2 Měření účinnosti spalování a kontrola spalinových cest Ostatní činnosti jsou prováděny v základních předepsaných lhůtách dle platné legislativy. MPŘ RS dále obsahuje: - místopis polohy vnějších armatur - schéma strojního zařízení - provozní deník - údaje o nastavených hodnotách regulačních a zabezpečovacích armatur - požární poplachové směrnice - zásady první pomoci - provozní řád kotelny

V ............:

Vypracoval:

PROVOZNÍ DENÍK REGULAČNÍ STANICE

Název

Č. technického místa: Výkon zařízení:

Datum

Čas od/do

Rozsah kontroly, závady, návrhy na odstranění

Jméno, příjmení

Podpis

: : : : : : : : : : : : : :

List 1

Údaje o nastavených hodnotách regulačních a zabezpečovacích armatur

STAVEBNÍ OBJEKTY GS2542

příloha č. 4

OBSAH A. STAVEBNĚ TECHNICKÉ ŘEŠENÍ 1. Úvod a podklady 2. Osazení a montáž 3. Nosná konstrukce objektu RS 4. Větrání objektu RS 5. Střecha 6. Povrchové úpravy 7. Zásady pro projektování stavební části

-

2 2 2 3 3 3 3

B. VÝKRESOVÁ ČÁST OBSAH PŮDORYS A ZÁKLADY BUDOVY GS2542 POHLEDY NA BUDOVU STŘECHA VALBOVÁ

C. DOKLADOVÁ ČÁST 1. Stavební technické osvědčení 2. Certifikát systému 3. Prohlášení o shodě

GS 2542

MĚŘÍTKO 1 : 50 1 : 50 1 : 50

1.

Úvod a podklady

Obsahem této dokumentace je architektonicko stavební řešení betonové skořepiny o půdorysných rozměrech 2,5 m x 4,18 m pro regulační stanici (dále jen RS). Tato dokumentace řeší stavbu budovy regulační stanice v podrobnostech nutných pro její osazení a provedení potřebných stavebních konstrukcí. Součástí této dokumentace nejsou výrobní výkresy, a to jak zámečnických výrobků, tak i železobetonového odlitku z níž je konstrukce budovy tvořena. Tyto výrobní výkresy byly jako podklad pro výrobu a montáž stanice zpracovány samostatně jako dodavatelská dokumentace výrobce budovy. Podkladem pro vypracování této projektové dokumentace byl rozměrový náčrt skříně RS zpracovaný po dohodě s investorem a výpis zámečnických výrobků včetně zkreslení jejich osazení do stěn a střechy objektu. Tato dokumentace obsahuje provedení betonové budovy RS s valbovou střechou včetně místnosti pro kotel předehřevu v rozměrech minimálních pro osazení technologie.

2. Osazení a montáž Betonový skelet RS se dodává jako kompletizovaný prostorový prvek opatřený osazenými zámečnickými výrobky, střešní krytinou včetně oplechování a dalších klempířských výrobků a s definitivní úpravou vnějšího povrchu. Pro manipulaci při dopravě a osazení je tento prostorový dílec opatřen čtyřmi úchytnými oky vyčnívajícími nad úroveň stropu betonové skořepiny. Po osazení skořepiny na místo instalace budou závěsná oka odstraněna a na betonovou skořepinu bude namontována připravená valbová střecha s krytinou – střešní taška. Odvodnění střechy je řešeno pomocí PVC žlabů a svodu. Stanice RS se osazuje na základové pasy z prostého betonu C20/25. Mezi základovými pasy je prostor pro vedení technologického potrubí a mezi pasy pod stanicí bude v mocnosti min. 150mm štěrkopískový podsyp frakce 8/16mm. Po osazení potrubí se provede zához výkopů přívodního a výstupního potrubí a poté se osadí stanice na základové pasy založené do nezámrzné hloubky. Okolo budovy se zhotoví obvodový okapový chodník nebo zpevněná plocha. Tato bude provedena dle stavební části dokumentace ve spádu od budovy RS. Poté lze připojit technologii v regulační stanici. Vnitřní technologii stanice lze případně osazovat přímo ve výrobním závodě firmy Betonbau s.r.o.. Betonová podlaha v regulační stanici bude dále upravena protiskluzovým nátěrem (nehořlavým, antistatickým) v šedém odstínu.

1.

Nosná konstrukce objektu RS

Jedná se o prostorový korpus, který je jednolitým, bezesparým celkem se stropní deskou nad prostorem místnosti předehřevu. Stěny jsou tloušťky 100 mm, stropní dílec je panel o tloušťce 100 mm. Materiálem pro výrobu dílců bude beton C35/45 vyztužený ocelí. Spára mezi vnitřní příčkou, obvodovými stěnami a stropním dílcem musí být provedena jako plynotěsná. Technologie bude osazena na podlaze stanice RS a propojena s technologickým potrubím. Vstup do prostoru technologie RS je umožněn ocelovými dvoukřídlými vraty o rozměru 2500 x 2100 mm nebo dveřmi 800 x 2100 mm. Přístup do prostoru s rozvaděčem je umožněn dvoukřídlými vraty 1700 x 2100 mm. Vrata i dveře jsou opatřeny řádným nátěrem Ameron dle technologického postupu výrobce, viz příloha

GS 2542

P-3 (odstín RAL 8016), osazené zámkem FAB a aretací otevřené polohy. Do místnosti strojního zařízení musí být možnost otevřít dveře zevnitř klikou bez pomocí klíče. Veškeré zámečnické výrobky musí být vodivě pospojovány s výztuží dílců a výztuž dílců musí být vodivě spojena jednak uvnitř dílce, jednak pomocí spojů dílců mezi jednotlivými dílci. Rovněž oplechování musí být vodivě spojeno se zbývajícími kovovými konstrukcemi.

1.

Větrání objektu RS

Přívod vzduchu do prostoru RS je zajištěn dvěma větracími otvory 150 x 150 mm (š x v) osazenými nad podlahou po straně vstupních vrat. Odvod vzduchu zajišťuje větrací otvor 300 x 300 mm zhotovený pod stropem na kratší stěně RS. Na vnitřní straně otvorů bude osazena větrací mřížka MARS, z vnější strany pak protidešťová žaluzie. V prostoru místnosti pro elektrorozvaděč není větrání požadováno a tudíž zde nejsou žádné větrací otvory.

1.

Střecha

Na objektu RS je navržena valbová střecha s ocelovým krovem opatřeným nátěrem Ameron dle technologického postupu výrobce, viz příloha P-3 (odstín RAL 8016) a střešní krytinou červenohnědé barvy. Střecha bude opatřená ochranou proti blesku a okapovým systémem z PVC (hnědé barvy). Dešťové vody budou odvedeny vybetonovaným žlábkem do vsakovací jímky vybudované uvnitř areálu RS. Prostor střechy bude v hřebenovém prostoru odvětrán větracími tvarovkami.

6. Povrchové úpravy Vnitřní povrch železobetonových dílců je opatřen standardním hladkým omyvatelným nátěrem, vnější viditelná část povrchu je opatřena hladkou, nebo strukturovanou omítkou tl. 3mm na bázi syntetických pryskyřic. Sokl – omyvatelný, voděodolný nátěr. Viditelné části zámečnických výrobků a to včetně vrat a dveří budou ve výrobně opatřeny řádným nátěrem Ameron dle technologického postupu výrobce, viz příloha P-3 (odstín RAL 8016).

7. Zásady pro projektování stavební části Požadavky na oplocení: betonová podezdívka, drátěné pletivo s PVC, pozinkované sloupky, vstupní branka šířky 1,2 m z ocelových profilů, žárově pozinkováno, zabezpečit proti vysazení, zámek FAB. Zpevněná plocha mezi oplocením a budovou RS: zámková dlažba, yspárovat směrem k oplocení, vzdálenost mezi objektem RS a oplocením bude min. 3,0 m. Zajistit vhodným způsobem odvod dešťové vody ze střechy a zpevněných ploch (vsakovací jímka). Příjezdová komunikace: živice, betonové obrubníky, v případě potřeby místo pro otáčení vozidel údržby.

GS 2542

GS 2542

PÙDORYS A ZÁKLADY RS

GS 2542

STAVEBNÍ OBJEKTY GS 3060 OBSAH A. STAVEBNĚ TECHNICKÉ ŘEŠENÍ 1. Úvod a podklady 2. Osazení a montáž 3. Nosná konstrukce objektu RS 4. Větrání objektu RS 5. Střecha 6. Povrchové úpravy 7. Zásady pro projektování stavební části

-

2 2 2 3 3 3 4

B. VÝKRESOVÁ ČÁST OBSAH PŮDORYS A ŘEZ BUDOVY GS 3060 ZÁKLADOVÉ PASY POHLEDY BUDOVU GS 3060


GS 2542

MĚŘÍTKO 1 : 50 1 : 50 1 : 100

1.

Úvod a podklady

Obsahem této dokumentace je architektonicko stavební řešení betonové skořepiny o půdorysných rozměrech 2,98 m x 5,98 m pro regulační stanici (dále jen RS). Tato dokumentace řeší stavbu budovy regulační stanice v podrobnostech nutných pro její osazení a provedení potřebných stavebních konstrukcí. Součástí této dokumentace nejsou výrobní výkresy, a to jak zámečnických výrobků, tak i železobetonového odlitku z níž je konstrukce budovy RSP tvořena. Tyto výrobní výkresy byly jako podklad pro výrobu a montáž stanice zpracovány samostatně jako dodavatelská dokumentace výrobce budovy. Podkladem pro vypracování této projektové dokumentace byl rozměrový náčrt skříně RS zpracovaný po dohodě s investorem a výpis zámečnických výrobků včetně zkreslení jejich osazení do stěn a střechy objektu. Tato dokumentace obsahuje provedení betonové budovy RS s valbovou střechou včetně místnosti pro kotel předehřevu v rozměrech minimálních pro osazení technologie.

1.

Osazení a montáž

Betonový skelet RS se dodává jako kompletizovaný prostorový prvek opatřený osazenými zámečnickými výrobky, střešní krytinou včetně oplechování a dalších klempířských výrobků a s definitivní úpravou vnějšího povrchu. Pro manipulaci při dopravě a osazení je tento prostorový dílec opatřen čtyřmi úchytnými oky vyčnívajícími nad úroveň stropu betonové skořepiny. Po osazení skořepiny na místo instalace budou závěsná oka odstraněna a na betonovou skořepinu bude namontována připravená valbová střecha s krytinou – střešní taška. Odvodnění střechy je řešeno pomocí PVC žlabů a svodu. Stanice RS se osazuje na základové pasy z prostého betonu C20/25. Mezi základovými pasy je prostor pro vedení technologického potrubí a mezi pasy pod stanicí bude v mocnosti min. 150mm štěrkopískový podsyp frakce 8/16mm. Po osazení potrubí se provede zához výkopů přívodního a výstupního potrubí a poté se osadí stanice na základové pasy založené do nezámrzné hloubky. Okolo budovy se zhotoví obvodový okapový chodník nebo zpevněná plocha. Tato bude provedena dle stavební části dokumentace ve spádu od budovy RS. Poté lze připojit technologii v regulační stanici. Vnitřní technologii stanice lze případně osazovat přímo ve výrobním závodě firmy Betonbau s.r.o.. Betonová podlaha v regulační stanici bude dále upravena protiskluzovým nátěrem (nehořlavým, antistatickým) v šedém odstínu.

1.

Nosná konstrukce objektu RS

Jedná se o prostorový korpus, který je jednolitým, bezesparým celkem se stropní deskou nad prostorem místnosti předehřevu. Stěny jsou tloušťky 100 mm, stropní dílec je panel o tloušťce 100 mm. Materiálem pro výrobu dílců bude beton C35/45 vyztužený ocelí. Spára mezi vnitřní příčkou, obvodovými stěnami a stropním

GS 2542

dílcem musí být provedena jako plynotěsná. Technologie bude osazena na podlaze stanice RS a propojena s technologickým potrubím. Vstup do prostoru technologie RS je umožněn ocelovými dvoukřídlými vraty o rozměru 3100 x 2100 mm (š x v). Do místnosti technologie i do místnosti s kotlem se vstupuje dveřmi 800 x 2100 mm. Vrata i dveře jsou opatřeny řádným nátěrem Ameron dle technologického postupu výrobce, viz příloha P-3 (odstín RAL 8016), osazené zámkem FAB a aretací otevřené polohy. Do místnosti strojního zařízení musí být možnost otevřít dveře zevnitř bez pomocí klíče tzn. klikou. Veškeré zámečnické výrobky musí být vodivě pospojovány s výztuží dílců a výztuž dílců musí být vodivě spojena jednak uvnitř dílce, jednak pomocí spojů dílců mezi jednotlivými dílci. Rovněž oplechování musí být vodivě spojeno se zbývajícími kovovými konstrukcemi.

1.

Větrání objektu RS

Přívod vzduchu do prostoru RS je zajištěn dvěma větracími otvory 150 x 300 mm (š x v) osazenými nad podlahou po straně vstupních vrat. Odvod vzduchu zajišťují 2 větrací otvory 300 x 300 mm zhotovené pod stropem na boční stěně prostoru RS. Na vnitřní straně otvorů bude osazena větrací mřížka MARS, z vnější strany pak protidešťová žaluzie. V místnosti s kotlem je přívod vzduchu zajištěn otvorem 300 x 300 mm osazeným nad podlahou vlevo od vstupních dveří, odvod vzduchu zajišťuje otvor 300 x 300 mm osazený vpravo od dveří pod stropem. Oba otvory budou rovněž zevnitř osazeny mřížkou MARS a z vnější strany pak protidešťovou žaluzií.

5. Střecha Na objektu RS je navržena valbová střecha s ocelovým krovem opatřeným nátěrem Ameron dle technologického postupu výrobce, viz příloha P-3 (odstín RAL 8016). A střešní krytinou červenohnědé barvy. Podhled střechy bude proveden z umělého dřeva v barvě hnědé. Střecha bude opatřená ochranou proti blesku a okapovým systémem z PVC (hnědé barvy). Dešťové vody budou odvedeny vybetonovaným žlábkem do vsakovací jímky vybudované uvnitř areálu RS. Prostor střechy bude v hřebenovém prostoru odvětrán větracími tvarovkami.

6. Povrchové úpravy Vnitřní povrch železobetonových dílců je opatřen standardním hladkým omyvatelným nátěrem, vnější viditelná část povrchu bude opatřena bílou hladkou nebo strukturovanou omítkou tl.3mm na bázi syntetických pryskyřic. Sokl –

GS 2542

omyvatelný, voděodolný nátěr. Viditelné části zámečnických výrobků a to včetně vrat a dveří budou ve výrobně opatřeny řádným nátěrem Ameron dle technologického postupu výrobce, viz příloha P-3 (odstín RAL 8016). .

7. Zásady pro projektování stavební části Požadavky na oplocení: betonová podezdívka, drátěné pletivo s PVC, pozinkované sloupky, vstupní branka šířky 1,2 m z ocelových profilů, žárově pozinkováno, zabezpečit proti vysazení, zámek FAB. Zpevněná plocha mezi oplocením a budovou RS: zámková dlažba, yspárovat směrem k oplocení, vzdálenost mezi objektem RS a oplocením bude min. 3,0 m. Zajistit vhodným způsobem odvod dešťové vody ze střechy a zpevněných ploch (vsakovací jímka). Příjezdová komunikace: živice, betonové obrubníky, v případě potřeby místo pro otáčení vozidel údržby.

GS 2542

GS 2542

GS 2542

STAVEBNÍ OBJEKTY GS1542+GS4284 OBSAH A. STAVEBNĚ TECHNICKÉ ŘEŠENÍ 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

Úvod a podklady Rozměrové údaje Základy pro montáž Konstrukce budovy Úpravy stěn Střecha a odvodnění Otvory v budově Větrání budovy Výfukové plochy Barevné řešení povrchů Zásady pro projektování stavební části

-

2 2 2 2 3 3 4 4 4 4 5

B. VÝKRESOVÁ ČÁST OBSAH

PŮDORYS BUDOVY VTL RS GS1542+GS4284 ZÁKLADOVÉ PASY POHLEDY NA BUDOVU


GS 2542

MĚŘÍTKO

1 : 50 1 : 50 1 : 100

1. Úvod a podklady Budova jako celek slouží k umístění technologického zařízení regulující tlak plynu, které chrání před povětrnostními vlivy a nežádoucími zásahy neoprávněnou osobou. Jedná se o volně stojící přízemní kombibudovu (tvořena dvěmi objekty) s valbovou střechou. Součástí budovy regulační stanice (dále jen RS) je plynotěsně oddělená místnost pro kotle předehřevu plynu a elektrorozvaděče, která je tvořena objektem UF 1542. Přístup pro obsluhu do budovy z venkovního prostoru je řešen: dvoukřídlými vraty k technologii RS; dveřmi do místnosti pro předehřev plynu a pro elektrorozvadeč. Konstrukce budovy je projektována s ohledem na maximálně krátkou dobu montáže a prostředků pro normální přepravu a montážní techniku. S technickým popisem je dodáváno stavební technické osvědčení.

2. Rozměrové údaje Venkovní

Délka Šířka Výška

Přístup do prostoru technologie: Přístup do místnosti předehřevu: Prosvětlení prostoru technologie: Prosvětlení prostoru předehřevu:

9980 mm 4240 mm 3820 mm

1x vrata 2400 x 2100 mm, 1x dveře 900 x 2100 mm, 1x okno 2400 x 1000 (1200) mm. 1x okno 500 x 800 mm (1000) mm.

3. Základy pro montáž Budova se osazuje na základový pas z betonu C20/25 zapuštěný do nepromrzajícího podloží. Rozměry základů jsou o minimální šířce 400 mm - viz výkr. ZÁKLADOVÉ PASY PRO BUDOVU GS1542+GS4284. Vodorovnou rovinu horní plochy základů je třeba bezpodmínečně dodržet.

4. Konstrukce budovy Budova regulační stanice se skládá ze dvou korpusů a to typu GS1542+GS4284 sesazených k sobě. Vlastní konstrukce dílce je železobetonová odlitá vcelku stěny a podlahová deska. Korpusy jsou po osazení vzájemně k sobě svařeny pomocí předem zabetonovaných ocelových destiček. Spáry mezi korpusy jsou začištěny, vytmeleny a zakryty krycí lištou. Korpusy jsou vyztuženy armovaných betonářskou výztuží dle statického posouzení.

GS 2542

Prostor místnosti pro kotle je jako samostatný požární úsek odděleným protipožární stěnou, která je součástí objektu GS4284 zajišťující dokonalé oddělení od prostoru technologické části RS. Prostor místnosti předehřevu je zakryt protipožární stropní deskou tl. 120mm. Přilehlá stěna je zhotovena jako plynotěsná včetně prostupů pro potrubí topné vody a elektrokabely. Prostor s technologií bude beze stropu pouze zakryt krovem. Podlaha stanice RS je součástí korpusu a je zhotovena z armovaného vodostavebního betonu a izolovaná proti zemní vlhkosti speciálním nátěrem. Podlaha v místnosti předehřevu je betonová, opatřena antistatickým nátěrem DISBOXID. Podlaha ve strojovně je betonová, chráněna podlahovým nátěrem RUST - Oleum Epox (vodou ředitelný) s protiskluzovou ochranou v šedém odstínu. Objekt se převáží ve dvou dílech (UF 1542 + UF4284) a po té se sesadí na stavbě na předem připravené základy. Provedení budovy neobsahuje hořlavé hmoty. Na jednotlivých vstupech do objektu budou osazeny výstražné tabulky dle ČSN EN ISO 3864 - „Zákaz kouření a vstupu s plamenem“, „Nebezpečí výbuchu ZÓNA 2“, „Nepovolaným vstup zakázán“. Veškeré zámečnické výrobky musí být vodivě pospojovány s výztuží dílců a výztuž dílců musí být vodivě spojena jednak uvnitř dílce, jednak pomocí spojů dílců mezi jednotlivými dílci. Rovněž oplechování musí být vodivě spojeno se zbývajícími kovovými konstrukcemi.

5. Úpravy stěn Vnější stěny budovy jsou opatřeny bílou omyvatelnou strukturovanou omítkou na bázi syntetických pryskyřic. Vnitřní stěny budovy budou opatřeny standardním omyvatelným nátěrem BB 4721. Ocelové zárubně a větrací mřížky jsou barvy hnědé RAL 8016. Fasádní sokl – omyvatelný, voděodolný nátěr.

6. Střecha a odvodnění Na objektu RS je navržena valbová střecha s ocelovým krovem opatřeným nátěrem Ameron dle technologického postupu výrobce, viz příloha P-3 (odstín RAL 8016). a krytinou - betonová taška střešní červené barvy. Střecha bude opatřená ochranou proti blesku - hromosvody. Odvodnění střechy je řešeno okapovým systémem z PVC (hnědé barvy) a čtyřmi svody. Dešťové vody budou odvedeny vybetonovaným žlábkem do vsakovací jímky vybudované uvnitř areálu RS.

GS 2542

7. Otvory v budově Vrata a dveře jsou ocelová, povrchově upravená základním a vrchním nátěrem Ameron dle technologického postupu výrobce, viz příloha P-3 (odstín RAL 8016). Vstup do prostoru technologie RS je umožněn ocelovými dvoukřídlými vraty o rozměru 2400 x 2100 mm, do místnosti dveřmi 900 x 2100 mm. Vrata i dveře jsou opatřeny zámkem s vložkou FAB, otevírají se z vnitřní strany bez použití klíče, jsou zajistitelné v otevřeném stavu zabudovanou aretací a jsou otevíratelná ven z budovy klikou. Denní osvětlení prostoru RS zajišťuje trojdílné ocelové okno 2,40 x 1,00 m (š x v) s pevným zasklením bezpečnostním drátosklem se základním a vrchním nátěrem Ameron dle technologického postupu výrobce, viz příloha P-3 (odstín RAL 8016), s vnějšími pozinkovanými lakovanými parapety; v místnosti pro kotle je rozměr okna 0,5 x 0,8 m (š x v).

8. Větrání budovy Větrání budou zajišťovat větrací mřížky v souladu s ČSN EN 12 186. Přirozené větrání prostoru RS zajišťují otvory do volného ovzduší o vypočtené ploše 1 % podlahové plochy. Přívod vzduchu do prostoru RS je zajištěn 6 větracími otvory 240 x 400 mm osazenými nad podlahou RS. Odvod vzduchu zajišťují 4 větrací otvory 800 x 300 mm (š x v ) zhotovených v hřebeni střechy. Na vnitřní straně otvorů bude osazeno větrací síto, z vnější strany pak protidešťová žaluzie. V prostoru místnosti je přívod i odvod vzduchu zajištěn otvory dvěma 240 x 400 mm (š x v) osazenými nad podlahou a pod stropem. I tyto otvory budou rovněž zevnitř osazeny větracím sítem a z vnější strany pak protidešťovou žaluzií.

9. Výfukové plochy Výfukovou plochu dle požadavku TPG 605 02 čl. 4.1.1.11 (při možné explozi) tvoří jednak plocha vrat a okna, a dále lehce vybořitelný střešní plášť (zhotoven z nehořlavých hmot nešířících požár).

10. Barevné řešení povrchů • • • • •

Vrata, dveře, okno – tmavě hnědá barva RAL 8016; fasáda - bílá strukturovaná omítka, větrací mřížky, okapy a ocelové části vrat (zárubně) – hnědá RAL 8016; sokl – omyvatelný, voděodolný nátěr; vnitřní stěny - omyvatelný nátěr BB 4721

Celkové provedení budovy neobsahuje hořlavé hmoty.

GS 2542

11. Zásady pro projektování stavební části Požadavky na oplocení: betonová podezdívka, drátěné pletivo s PVC, pozinkované sloupky, vstupní branka šířky 1,2 m z ocelových profilů a vstupní brána šířky 3,2 m (brána s mechanismem pro zajištění v otevřené poloze), žárově pozinkováno, zabezpečit proti vysazení, zámek FAB. Zpevněná plocha mezi oplocením a budovou RS: zámková dlažba, vyspádovat směrem k oplocení, vzdálenost mezi objektem RS a oplocením bude min. 3,0 m. Zajistit vhodným způsobem odvod dešťové vody ze střechy a zpevněných ploch (vsakovací jímka). Příjezdová komunikace: živice, betonové obrubníky, v případě potřeby místo pro otáčení vozidel údržby.

GS 2542

GS 2542

GS 2542

GS 2542

STAVEBNÍ OBJEKTY 5 x GS3054 OBSAH A. STAVEBNĚ TECHNICKÉ ŘEŠENÍ 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

Úvod a podklady Rozměrové údaje Základy pro montáž Konstrukce budovy Úpravy stěn Střecha a odvodnění Otvory v budově Větrání budovy Výfukové plochy Barevné řešení povrchů Zásady pro projektování stavební části

-

2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 4

B. VÝKRESOVÁ ČÁST OBSAH

PŮDORYS BUDOVY VTL RS 5xGS3054 ZÁKLADOVÉ PASY POHLEDY NA BUDOVU


GS 2542

MĚŘÍTKO

1 : 50 1 : 50 1 : 100

1. Úvod a podklady Budova jako celek slouží k umístění technologického zařízení regulující tlak plynu, které chrání před povětrnostními vlivy a nežádoucími zásahy neoprávněnou osobou. Jedná se o volně stojící přízemní prefabrikovanou kombibudovu s valbovou střechou. Součástí budovy regulační stanice (dále jen RS) bude další přisazená plynotěsně oddělená místnost (1 x UF 3054) pro kotle předehřevu plynu a elektrorozvadeče. Přístup pro obsluhu do budovy z venkovního prostoru je řešen: dvoukřídlými vraty k technologii RS; dveřmi do místnosti pro předehřev plynu a pro elektrorozvadeč. Konstrukce budovy je projektována s ohledem na maximálně krátkou dobu montáže a prostředků pro normální přepravu a montážní techniku. S technickým popisem je dodáváno stavební technické osvědčení.

2. Rozměrové údaje Venkovní

Délka Šířka Výška

Přístup do prostoru technologie: Přístup do místnosti předehřevu: Prosvětlení prostoru technologie: Prosvětlení prostoru předehřevu:

14900 mm 5460 mm 4400 mm

1x vrata 2400 x 2400 mm, 1x dveře 900 x 2100 mm, 7x okno 1000 x 800 mm. 1x okno 1000 x 800 mm.

3. Základy pro montáž Budova se osazuje na základový pas z betonu C20/25 zapuštěný do nepromrzajícího podloží. Vnější rozměry základů jsou minimálně 14900 x 5660 mm o minimální šířce 400 mm - viz výkr. ZÁKLADOVÉ PASY PRO BUDOVU 5x GS3054. Vodorovnou rovinu horní plochy základů je třeba bezpodmínečně dodržet.

4. Konstrukce budovy Budova regulační stanice je vyskládána z jednotlivých korpusů typu UF3054 sesazených k sobě ( 5 x UF 3054). Vlastní konstrukce dílce je železobetonová, odlitá vcelku - stěny a podlahová deska. Korpusy jsou po osazení vzájemně k sobě svařeny pomocí předem zabetonovaných ocelových destiček. Spáry mezi korpusy jsou začištěny, vytmeleny a zakryty krycí lištou. Korpusy jsou vyztuženy betonářskou výztuží dle statického posouzení.

GS 2542

Prostor místnosti pro kotle je jako samostatný požární úsek tvořen samostatným bezesparým tělesem (UF 3054) zajišťujícím dokonalé oddělení od prostoru technologické části RS. Prostor místnosti předehřevu je zakryt protipožární stropní deskou tl. 120mm. Podélná stěna je zhotovena jako plynotěsná včetně prostupů pro potrubí topné vody a elektrokabely. Prostor s technologií bude beze stropu pouze zakryt krovem. Podlaha stanice RS je součástí korpusu a je zhotovena z vodostavebního betonu a izolovaná proti zemní vlhkosti speciálním nátěrem. Povrch podlahy ve strojovně a v místnosti s kotli bude upraven penetrační stěrkou a protiskluzovým, antistatickým a protijiskrovým nátěrem v šedém odstínu. Objekt se dodává (sestává) z 5 dovážených ks (UF 3054),které se sestaví na staveništi na předem připravené základy. Provedení budovy neobsahuje hořlavé hmoty. Na jednotlivých vstupech do objektu budou osazeny výstražné tabulky dle ČSN EN ISO 3864 - „Zákaz kouření a vstupu s plamenem “, „Nebezpečí výbuchu ZÓNA 2“, „Nepovolaným vstup zakázán“ . Veškeré zámečnické výrobky musí být vodivě pospojovány s výztuží dílců a výztuž dílců musí být vodivě spojena jednak uvnitř dílce, jednak pomocí spojů dílců mezi jednotlivými dílci. Rovněž oplechování musí být vodivě spojeno se zbývajícími kovovými konstrukcemi.

5. Úpravy stěn Vnější stěny budovy jsou opatřeny bílou omyvatelnou strukturovanou omítkou na bázi syntetických pryskyřic. Vnitřní stěny budovy jsou opatřeny standardním omyvatelným nátěrem BB 4721. Ocelové zárubně a větrací mřížky jsou barvy hnědé RAL 8016. Fasádní sokl – omyvatelný, voděodolný nátěr.

6. Střecha a odvodnění Na objektu RS je navržena valbová střecha s ocelovým krovem opatřeným nátěrem Ameron dle technologického postupu výrobce, viz příloha P-3 (odstín RAL 8016). a krytinou - betonová taška střešní (červené barvy). Střecha bude opatřená ochranou proti blesku - hromosvody. Odvodnění střechy je řešeno okapovým systémem z PVC (hnědé barvy) a čtyřmi svody. Dešťové vody budou odvedeny vybetonovaným žlábkem do vsakovací jímky vybudované uvnitř areálu RS.

7. Otvory v budově Vrata a dveře jsou ocelová, povrchově upravená základním a vrchním nátěrem Ameron dle technologického postupu výrobce, viz příloha P-3 (odstín RAL 8016).

GS 2542

Vstup do prostoru technologie RS je umožněn ocelovými dvoukřídlými vraty o rozměru 2400 x 2400 mm (š x v), do místnosti dveřmi 900 x 2100 mm. Vrata i dveře jsou opatřeny zámkem s vložkou FAB, otevírají se z vnitřní strany klikou bez použití klíče, jsou zajistitelné v otevřeném stavu zabudovanou aretací a jsou otevíratelná ven z budovy. Denní osvětlení prostoru RS zajišťují dvojdílné ocelové okna 1,0 x 0,80 m (š x v )s pevným zasklením bezpečnostním drátosklem se základním a vrchním nátěrem Ameron dle technologického postupu výrobce, viz příloha P-3 (odstín RAL 8016). s vnějšími pozinkovanými lakovanými parapety.

8. Větrání budovy Větrání budou zajišťovat větrací mřížky v souladu s ČSN EN 12 186. Přirozené větrání prostoru RS zajišťují otvory do volného ovzduší o vypočtené ploše 1 % podlahové plochy. Přívod vzduchu do prostoru RS je zajištěn 7 větracími otvory 300 x 450 mm osazenými nad podlahou RS. Odvod vzduchu zajišťují 6 větrací otvory 800 x 300 mm zhotovených v hřebeni střechy. Na vnitřní straně otvorů bude osazeno větrací síto, z vnější strany pak protidešťová žaluzie. V prostoru místnosti je přívod i odvod vzduchu zajištěn otvory 300 x 450 mm osazenými nad podlahou a pod stropem (celkem 3ks). I tyto otvory budou rovněž zevnitř osazeny větracím sítem a z vnější strany pak protidešťovou žaluzií.

9. Výfukové plochy Výfukovou plochu dle požadavku TPG 605 02 čl. 4.1.1.11 (při možné explozi) tvoří jednak plocha vrat a okna, a dále lehce vybořitelný střešní plášť (zhotoven z nehořlavých hmot nešířících požár).

10. Barevné řešení povrchů • • • • •

Vrata, dveře, okno – tmavě hnědá barva RAL 8016; fasáda -omyvatelná strukturovaná omítka na bázi syntetických pryskyřic(odstín bílý), větrací mřížky, okapy a ocelové části vrat (zárubně) – hnědá RAL 8016; sokl – – omyvatelný, voděodolný nátěr; vnitřní stěny - standardní omyvatelný nátěr BB 4721

Celkové provedení budovy neobsahuje hořlavé hmoty.

11. Zásady pro projektování stavební části Požadavky na oplocení: betonová podezdívka, drátěné pletivo s PVC, pozinkované sloupky, vstupní branka šířky 1,2 m z ocelových profilů a vstupní brána

GS 2542

šířky 3,2 m (brána s mechanismem pro zajištění v otevřené poloze), žárově pozinkováno, zabezpečit proti vysazení, zámek FAB. Zpevněná plocha mezi oplocením a budovou RS: zámková dlažba, vyspádovat směrem k oplocení, vzdálenost mezi objektem RS a oplocením bude min. 3,0 m. Zajistit vhodným způsobem odvod dešťové vody ze střechy a zpevněných ploch (vsakovací jímka). Příjezdová komunikace: živice, betonové obrubníky, v případě potřeby místo pro otáčení vozidel údržby.

GS 2542

GS 2542

GS 2542

GS 2542

UMÍSTĚNÍ TABULEK NA RS RS/RESO bez oplocení:

Příloha č.7

RS/RESO s oplocením:

Jednotlivé tabulky používané na objektech RS/RESO

Příklad označení technického místa RS/RESO

60211-RES

Zásady pro projektování, výstavbu, rekonstrukce a opravy regulačních zařízení

Recommend Documents