TEKNIK KONSTRUKSI BANGUNAN GEDUNG

A. G. Tamrin

TEKNIK KONSTRUKSI BANGUNAN GEDUNG JILID 1

SMK

Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan Direktorat Jenderal Manajemen Pendidikan Dasar dan Menengah Departemen Pendidikan Nasional

Hak Cipta pada Departemen Pendidikan Nasional Dilindungi Undang-undang

TEKNIK KONSTRUKSI BANGUNAN GEDUNG JILID 1 Untuk SMK Penulis

:

A. G. Tamrin

Perancang Kulit

:

TIM

Ukuran Buku

:

17,6 x 25 cm

TAM t

TAMRIN, A. G. Teknik Konstruksi Bangunan Gedung Sederhana Jilid 1 untuk SMK /oleh A. G. Tamrin --- Jakarta : Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan, Direktorat Jenderal Manajemen Pendidikan Dasar dan Menengah, Departemen Pendidikan Nasional, 2008. x, 110 hlm Daftar Pustaka : A1-A5 Glosarium : B1-B5 ISBN : 978-979-060-075-1 ISBN : 978-979-060-076-8

Diterbitkan oleh Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan Direktorat Jenderal Manajemen Pendidikan Dasar dan Menengah Departemen Pendidikan Nasional Tahun 2008

ii

KATA SAMBUTAN

Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT, berkat rahmat dan karunia-Nya, Pemerintah, dalam hal ini, Direktorat Pembinaan Sekolah Menengah Kejuruan Direktorat Jenderal Manajemen Pendidikan Dasar dan Menengah Departemen Pendidikan Nasional, telah melaksanakan kegiatan penulisan buku kejuruan sebagai bentuk dari kegiatan pembelian hak cipta buku teks pelajaran kejuruan bagi siswa SMK. Karena buku-buku pelajaran kejuruan sangat sulit didapatkan di pasaran. Buku teks pelajaran ini telah melalui proses penilaian oleh Badan Standar Nasional Pendidikan sebagai buku teks pelajaran untuk SMK dan telah dinyatakan memenuhi syarat kelayakan untuk digunakan dalam proses pembelajaran melalui Peraturan Menteri Pendidikan Nasional Nomor 45 Tahun 2008 tanggal 15 Agustus 2008. Kami menyampaikan penghargaan yang setinggi-tingginya kepada seluruh penulis yang telah berkenan mengalihkan hak cipta karyanya kepada Departemen Pendidikan Nasional untuk digunakan secara luas oleh para pendidik dan peserta didik SMK. Buku teks pelajaran yang telah dialihkan hak ciptanya kepada Departemen Pendidikan Nasional ini, dapat diunduh (download), digandakan, dicetak, dialihmediakan, atau difotokopi oleh masyarakat. Namun untuk penggandaan yang bersifat komersial harga penjualannya harus memenuhi ketentuan yang ditetapkan oleh Pemerintah. Dengan ditayangkan soft copy ini diharapkan akan lebih memudahkan bagi masyarakat khususnya para pendidik dan peserta didik SMK di seluruh Indonesia maupun sekolah Indonesia yang berada di luar negeri untuk mengakses dan memanfaatkannya sebagai sumber belajar. Kami berharap, semua pihak dapat mendukung kebijakan ini. Kepada para peserta didik kami ucapkan selamat belajar dan semoga dapat memanfaatkan buku ini sebaikbaiknya. Kami menyadari bahwa buku ini masih perlu ditingkatkan mutunya. Oleh karena itu, saran dan kritik sangat kami harapkan. Jakarta, 17 Agustus 2008 Direktur Pembinaan SMK

iii

iv

KATA PENGANTAR Buku Teknik Konstruksi Bangunan Gedung disusun berdasarkan analisis kebutuhan pada dunia pendidikan kejuruan, khususnya di Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) dan kebutuhan praktis para praktisi di dunia usaha dan industri pada bidang bangunan sipil. Isi buku ini merupakan tuntunan pengetahuan mendasar dari konstruksi bangunan gedung yang merupakan gabungan dari konsep pengetahuan inti dan konsep inovasi yang terjadi pada konstruksi bangunan gedung dewasa ini. Materi yang tersaji diramu dari berbagai sumber, baik buku, majalah, brosur, internet, dan diskusi sejawat. Tidak ada gading yang tak retak, demikian juga dengan buku Teknik Konstruksi Bangunan ini, dengan segala daya dan upaya diusahakan menjawab segala tuntunan terhadap konsep dan pengetahuan dalam teknik konstruksi bangunan, namun dimungkinkan masih banyak terdapat kekurangan. Segala saran dan kritik konstruktif akan diterima dengan tangan terbuka demi menuju suatu kesempurnaan terhadap isi dari buku ini. Untuk memudahkan pembaca dalam mempelajari isi buku, maka buku Teknik Konstruksi Bangunan Gedung ini kami susun menjadi 2 (dua) jilid. Buku Teknik Konstruksi Bangunan Gedung Jilid 1 memuat 4 bab, yaitu Membuat Gambar Rencana, Menyusun RAB DAB RKS, Menyiapkan Pekerjaan Pasangan Batu, serta Memasang Pondasi dan Dinding. Adapun untuk buku Teknik Konstruksi Bangunan Gedung Jilid 2 memuat 11 bab, yaitu Finishing Dinding, Penutup Lantai dan Dinding, Memeriksa Bahan di Lapangan, Mengerjakan Beton, Lantai Kayu, Pintu dan Jendela, Kuda-Kuda dan Atap, Dinding Kayu dan Plafon, Pengecatan, Instalasi Pipa PVC, serta Pompa Air dan Drainase. Semoga buku ini dapat dijadikan salah satu solusi terhadap informasi yang dibutuhkan mengenai konstruksi bangunan. Tim Penulis

v

vi

DAFTAR ISI

KATA SAMBUTAN

iii

KATA PENGANTAR

v

DAFTAR ISI

vii

BAB I

MEMBUAT GAMBAR RENCANA

1

A.

Menggambar Proyeksi Bangunan

1

B.

Menggambar Sketsa

2

C. Membuat Gambar Kerja dan Daftar Komponen

3

D. Membaca Gambar Konstruksi

4

1. Gambar Denah

4

2. Gambar Potongan

5

3. Gambar Tampak

5

4. Gambar Rencana

7

MENYUSUN RAB DAN RKS

8

A.

Pendahuluan

8

B.

Komponen RAB dan RKS

9

BAB II

1. Menyusun Uraian Pekerjaan Beserta Spesifikasi Bahan dan Persyaratannya

9

2. Membuat Daftar Volume Pekerjaan, Harga satuan, dan Upah Pekerja 13 3. Membuat Daftar Analisis Satuan Pekerjaan

18

4. Membuat Daftar Analisis Harga Satuan Pekerjaan

26

5. Membuat Daftar Analisis Rencana Anggaran Biaya dan Rekapitulasinya

28

BAB III MENYIAPKAN PEKERJAAN PASANGAN BATU A.

B.

33

Menyiapkan lokasi dan material pasangan batu

33

1. Lokasi

33

2. Material

33

Melakukan Pekerjaan Pengukuran dan Leveling Lapangan

33

1. Membuat Bidang Datar

34

2. Membuat Garis Siku-Siku

34 vii

C. Memasang Papan Duga Pekerjaan Pasangan Batu

35

D. Cara Melaksanakan Pekerjaan Pengukuran dan Papan Duga

37

BAB IV MEMASANG PONDASI DAN DINDING A.

Menyiapkan Adukan Mortar/Spesi

39

B.

Memasang Pondasi Batu Belah

39

1. Pondasi Langsung

40

2. Pondasi Tak Langsung

40

3. Memasang Pondasi Batu Belah

41

C. Dinding Bangunan

42

D. Memasang Dinding Bangunan

43

1. Dinding Bata Kapur

43

2. Dinding Bata Hebel atau Celcon

44

3. Dinding Partisi

45

4. Dinding Batako

48

Memasang Dinding Batu Bata

53

1. Aturan Pemasangan

56

2. Macam Pasangan Batu Bata

59

FINISHING DINDING

61

A.

Pendahuluan

61

B.

Pekerjaan Plesteran

61

E.

BAB V

C. Plesteran dan Acian Bidang Tembok

62

D. Plesteran dan Acian Bidang Sudut dan Lengkung

65

E.

Plesteran Lantai Semen

66

F.

Plesteran Dengan Sawutan

67

BAB VI PENUTUP LANTAI DAN DINDING

69

A.

Pemasangan Lantai

69

B.

Ketentuan Umum Pemasangan Lantai Ubin

69

C. Lantai Keramik

viii

38

71

1. Jenis Keramik

72

2. Sifat Keramik

74

3. Kelebihan Ubin Keramik

74

4. Beberapa Kekurangan Ubin Keramik

74

5. Pemasangan Lantai Keramik

75

6. Cara Sederhana Membuat Jarak Nat D. Lantai Mozaik

E.

76

2. Cara Memasang Mozaik

77

Penutup Dinding

77

1. Penutup Dinding dengan Batu Tempel/Hias

77

2. Penutup Dinding dengan Keramik

79

3. Penutup Dinding dengan Gypsum

79

4. Dinding Partisi

80 81

Memeriksa Material Agregat Halus dan Kasar

81

1.

Agregat Halus (Pasir)

81

2.

Agregat Kasar (Kerikil/Batu Pecah)

82

B. Memeriksa Material Semen

83

1.

Pengujian Pengikatan Awal dengan Kuku

83

2.

Pengujian Kekelan Bentuk dengan Pembakaran Bola

84

BAB VIII MENGERJAKAN BETON A.

76

1. Mengenal Mozaik

BAB VII MEMERIKSA BAHAN DI LAPANGAN A.

76

85

Acuan dan Perancah

85

1.

Bahan Acuan dan Perancah

85

2.

Persyaratan Acuan dan Perancah

85

3.

Perencanaan Acuan

86

B. Memasang Tulangan/Pembesian

87

1.

Pemotongan dan Pembengkokan

87

2.

Syarat-Syarat Pembengkokan

87

3.

Merangkai Baja Tulangan

87

C. Membuat Adukan Beton Segar

89

1.

Pengadukan Beton

89

2.

Persyaratan Pengadukan Beton

89

3.

Pengangkutan

90

D. Melaksanakan Pengecoran Beton

91

E. Melaksanakan Perawatan Beton

92 ix

1.

Perawatan Beton Sehabis Dicor

92

2.

Pembongkaran Acuan dan Perancah

92

BAB IX LANTAI KAYU A.

B.

Pendahuluan

93

1.

Bahan Lantai Kayu

94

2.

Kelebihan Lantai Kayu

94

3.

Pemasangan Lantai Kayu

94

4.

Pemeliharaan Lantai Kayu

95

Peralatan Tangan dan Mesin dalam Pemasangan Lantai Kayu

96

1.

Peralatan Tangan

96

2.

Peralatan Mesin

97

C. Parquet (Parket)

97

1.

Parket dari Bahan Kayu Solid

98

2.

Parket dari Bahan Kayu Engineered

98

3.

Parket dari Bahan Kayu Laminate

99

4.

Syarat Pemasangan dari Sisi Pertimbangan Arsitektur

99

5.

Variasi Dimensi

100

6.

Tipe-Tipe Lantai Parket

100

LAMPIRAN A DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN B GLOSARI

x

93

BAB I MEMBUAT GAMBAR RENCANA A. Menggambar Proyeksi Bangunan Uraian pada bagian ini merupakan uraian umum mengenai gambar proyeksi bangunan. Gambar proyeksi yang diuraikan adalah gambar proyeksi perspektif. Untuk dasar-dasar dari menggambar proyeksi dapat dilihat dan dipelajari dalam buku-buku dasar menggambar teknik bangunan. Menggambar proyeksi perspektif adalah salah satu cara pengungkapan ide/ gagasan atau imajinasi yang sangat natural (dalam arti sesuai dengan kemampuan pandangan mata) dan mudah dimengerti oleh pemberi tugas atau orang lain yang bukan ahli bangunan/arsitek. Hal tersebut disebabkan gambar proyeksi perspektif memperlihatkan rencana ruang-ruang (space) dan massa bangunan dalam bentuk tiga dimensi. Untuk dapat membuat gambar proyeksi perspektif diperlukan pedoman gambar kerja/bestek berupa; gambar denah, potongan melintang, potongan memanjang, tampak depan, samping kiri, dan kanan dengan skala yang benar. Dengan kemampuan dan kemahiran menerapkan skala pada gambar denah, potongan, dan tampak secara proyeksi perspektif, akan diperoleh gambar proyeksi perspektif yang mendekati realita/kenyataan pandangan terhadap rencana bangunan sebenarnya. Pembuatan gambar proyeksi perspektif terdiri dari dua sudut pandang, yaitu: 1. gambar proyeksi perspektif menggunakan dua titik lenyap setinggi mata orang (ibarat orang memotret dengan berdiri tegak). Gambar proyeksi perspektif model ini sering digunakan para arsitek untuk menggambar proyeksi perspektif karena objek bangunannya tidak terlalu besar dan menampakkan bentuk bangunan tiga dimensi dengan jelas, 2. pengambilan gambar perspektif menggunakan dua titik lenyap dengan mata burung (bird eye). Gambar proyeksi perspektif dengan model ini dilakukan bila objek bangunannya besar sekali, dan bentuk bangunan akan tampak semuanya, tetapi presentasenya lebih banyak terlihat bagian atap bangunan (ibarat orang memotret dengan memanjat pohon yang tinggi atau naik di atas menara). Model proyeksi perspektif ini jarang digunakan para arsitek karena tidak dapat menampakkan gambar bangunan dengan jelas.

1

Gambar I-1, Gambar Proyeksi Perspektif Rumah Tinggal

B. Menggambar Sketsa Gambar sketsa adalah pembuatan gambar tanpa melalui alat bantu menggambar yang biasa digunakan, yaitu penggaris. Alat bantu yang digunakan dalam gambar sketsa adalah imajinasi dan penalaran pandangan mata. Gambar sketsa sering digunakan oleh para arsitek dalam merencanakan bangunan. Yang sering digunakan adalah sketsa untuk merencanakan interior dan eksterior bangunan. Gambar sketsa juga sering digunakan untuk menggambar proyeksi perspektif. Gambar tersebut dihasilkan tanpa melalui bantuan gambar denah, potongan, dan tampak. Dasar yang digunakan dalam menggambar sketsa proyeksi perspektif, baik interior maupun eksterior adalah imajinasi dan penalaran pandangan mata yang cekatan dan kuat dalam alam pikiran seseorang. Gagasan tentang rancangan bentuk rumah/bangunan sudah tergambar secara menyeluruh dalam imajinasi dan penalaran. Bila hasil sketsa tersebut akan diterapkan dalam pembuatan bangunan, maka dari gambar sketsa yang dihasilkan tersebut baru dibuat gambar rencana secara lengkap yang meliputi denah, potongan, dan tampak.

Gambar I-2, Gambar Sketsa Bangunan dengan Pensil

2

Gambar I-3, Gambar Sketsa Bangunan dengan Warna

C. Membuat Gambar Kerja dan Daftar Komponen Gambar kerja merupakan dasar bagi pelaksana untuk melakukan pekerjaan bangunan di lapangan. Gambar kerja didasarkan dari gambar konstruksi yang memuat detail-detail dari setiap komponen pekerjaan bangunan. Beberapa komponen yang gambar kerja adalah: 1. gambar pondasi, 2. gambar penulangan beton (sloof, kolom, dan ring balok), 3. gambar dinding dan plesteran, 4. gambar kusen (pintu dan jendela) beserta daunnya, 5. gambar kuda-kuda dan atap, 6. gambar plafon, 7. gambar instalasi air dan plumbing, dan 8. gambar instalasi listrik. Untuk memahami lebih lanjut tentang gambar kerja, maka disarankan untuk mempelajarinya pada buku-buku menggambar konstruksi bangunan gedung.

Gambar I-4, Gambar Kerja Hubungan Sloof, Kolom, dan Ring Balok

3

Gambar I-5, Gambar Kerja Detail Hubungan Plafon dan Bentuk Pondasi

D. Membaca Gambar Konstruksi Gambar konstruksi untuk merencanakan dan membuat suatu bangunan terdiri atas; gambar denah, gambar potongan, dan gambar tampak.

1. Gambar Denah Denah merupakan salah satu bagian terpenting dari suatu gambar konstruksi. Denah berasal dari kata latin “planum” yang berarti “dasar”. Lebih jauh diartikan sebagai lantai atau tempat dimana kita berpijak. Gambar denah sebenarnya adalah gambar potongan suatu bangunan dalam bidang datar dengan ketinggian antara ± 80–100 cm di atas lantai normal (lantai yang mempunyai ketinggian dari titik duga ± 0.00). Tujuan pembuatan gambar denah adalah untuk menjelaskan ruangruang tiga dimensional yang direncanakan, baik dari segi hubungan maupun fungsinya. Oleh sebab itu, pada gambar denah memuat batas-batas ruang, arah dari membukanya pintu/jendela, notasi-notasi ketinggian lantai. Gambar denah tersebut informatif bila saat dilihat/dibaca dapat dirasakan dimensi dan keleluasaan ruang serta dapat mengenal fungsi ruang.

Gambar I-6, Gambar Denah

4

2. Gambar Potongan Gambar potongan adalah gambar bangunan yang diproyeksikan pada bidang vertikal dan posisinya diambil pada tempat-tempat tertentu, terutama adalah duga lantai yang negatip (turun). Gambar potongan menunjukkan semua bahan-bahan, baik eksterior maupun interior yang akan digunakan dan dilengkapi dengan petunjuk-petunjuk yang merupakan kunci dari sistem bangunan tersebut, seperti bagian-bagian mekanikal, plumbing, dan sebagainya. Fungsi gambar potongan adalah menunjukkan proporsi ruang interior dan penyelesaiannya. Gambar potongan terdiri atas potongan melintang dan memanjang.

Gambar I-7, Gambar Potongan Melintang

Gambar I-8, Gambar Potongan Memanjang

3. Gambar Tampak Gambar proyeksi orthogonal, sehingga secara grafis terlihat sebagai gambar dua dimensi yang datar. Gambar tampak terdiri atas empat sisi pandang, yaitu tampak muka, samping kiri, samping kanan, dan belakang. Gambar tampak harus memperlihatkan: a. Karakter dari bangunan itu sendiri. b. Proporsi dan skala terhadap manusia (pemakainya). c. Segi-segi lain yang menyangkut perihal ekspresi keindahan serta 5

hubungannya dengan gambar denah dan gambar potongan yang memperlihatkan konstruksinya.

Gambar I-9, Gambar Tampak Muka

Gambar I-10, Gambar Tampak Samping Kiri

Gambar I-12, Gambar Tampak Belakang

Gambar I-11, Gambar Tampak Samping Kanan

6

4. Gambar Rencana Gambar denah, potongan, dan tampak biasanya disatukan dalam satu kertas gambar sebagai satu kesatuan dari gambar rencana bangunan. Hal tersebut merupakan merupakan dasar dari pelaksanaan pekerjaan bangunan. Selain itu, keberadaan gambar-gambar tersebut diperlukan dalam mengurus Ijin Mendirikan Bangunan (IMB).

Gambar I-13, Gambar Rencana

7

BAB II MENYUSUN RAB DAN RKS A. Pendahuluan Membangun rumah, baik rumah sederhana, rumah sedang, maupun rumah mewah, rumah untuk dihuni sendiri atau sebagai investasi di masa depan maupun properti konsumsi publik membutuhkan biaya yang tidak sedikit. Untuk itu, diperlukan perhitungan-perhitungan yang teliti, baik jumlah biaya pembuatannya, volume pekerjaan, dan jenis pekerjaan, harga bahan, upah pekerja, dan rencana serta syarat-syarat kerja. Hal tersebut bertujuan agar biaya pembuatan rumah efisien dan terukur sesuai dengan gambar rencana. Dalam konstruksi bangunan gedung, hal tersebut dinamakan Rencana Anggaran Biaya (RAB) yang biasanya disetalikan dengan Rencana Kerja dan Syarat-Syarat Teknis (RKS). Beberapa keuntungan apabila terlebih dahulu kita menghitung biaya pembuatan rumah sebagai berikut. 1. Jenis pekerjaan apa saja yang akan digunakan untuk diadakan/dibeli. 2. Volume macam-macam bahan yang akan dibutuhkan dalam membuat rumah dapat diketahui. 3. Jumlah biaya yang diperlukan untuk pembuatan rumah tersebut dapat diperkirakan sehingga perputaran keuangan dapat diatur. 4. Pemilik dapat terbantu dalam bernegosiasi tentang harga penawaran kontraktor atau pihak kedua (apabila pekerjaan pembuatan rumah tersebut akan dikerjakan orang lain) sehingga tidak akan merugikan pemilik sebagai pihak pertama. 5. Pekerjaan-pekerjaan apa saja yang sudah ataupun yang belum selesai dikerjakan (apabila dikerjakan pihak kedua/orang lain) dapat dikontrol. Pengetahuan terhadap RAB dan RKS dalam pekerjaan pembuatan bangunan gedung/rumah tinggal akan sangat menguntungkan, karena akan memudahkan memahami berbagai hal yang berhubungan dengan pembangunan, antara lain memahami peralatan yang akan digunakan dalam membangun, bahan bangunan, kebutuhan bahan, kebutuhan tenaga, waktu pengerjaan (pelaksanaan). Adanya pemahaman tersebut akan berdamapak pada pengetahuan mengenai kebutuhan dana, kebutuhan bahan, pengendalian, dan penggunaannya di dalam setiap tahapan pekerjaan. Dasar dari RAB dan RKS adalah memahami gambar perencanaan, sehingga dapat dihitung jumlah dan jenis bahan bangunan yang akan dibeli untuk pembangunan. Dalam istilah bangunan hal ini dikenal dengan volume pekerjaan. Volume adalah banyaknya macam pekerjaan atau bahan dengan satuan berbeda- beda, tergantung kebutuhan dalam 8

setiap macam pekerjaan yang dilakukan. Volume yang dimaksud bisa dalam bentuk satuan panjang (m1), luas (m2), isi (m3), buah (bh), unit, lum sum (Ls). Sedangkan harga bahan bangunan dan harga upah pekerja dapat berbeda-beda, tergantung tempat dan waktu pembuatan rumah.

B. Komponen RAB dan RKS 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Komponen di dalam perhitungan biaya bangunan terdiri atas: menyusun uraian pekerjaan beserta spesifikasi bahan dan persyaratannya, perhitungan volume pekerjaan, membuat daftar volume pekerjaan, harga satuan bahan, dan upah pekerja, membuat daftar analisis satuan pekerjaan, membuat daftar analisis harga satuan pekerjaan, dan membuat daftar analisis rencana anggaran biaya dan rekapitulasinya.

Untuk memperjelas setiap komponen tersebut, maka diberikan contoh perhitungan pembangunan rumah tinggal sesuai dengan denah dan gambar pada sub bab D tentang gambar konstruksi yang disajikan dalam bab 1. Perhitungan volume yang disajikan merupakan perhitungan murni, belum ditambah akibat susut maupun bahan yang terbuang. Harga satuan bahan maupun harga satuan upah pekerja yang digunakan hanyalah sekedar contoh, harga-harga tersebut setiap waktu akan berubah-ubah sesuai situasi harga di pasaran atau daerah di mana rumah tinggal akan dibangun. Pekerjaan pembuatan rumah tinggal tersebut diasumsikan dikerjakan sendiri, jika pelaksanaan pembangunan diserahkan pada pihak lain (kontraktor) biasanya ditambah jasa pemborong berkisar 5–10% dari jumlah biaya keseluruhan, atau tergantung kesepakatan antara pemilik dan pemborong.

1. Menyusun Uraian Pekerjaan Beserta Spesifikasi Bahan dan Persyaratannya Setelah luas bangunan direncanakan, kemudian ditentukan desain berupa gambar kerja, dan bahan bangunan yang akan dipakai beserta spesifikasi teknis, selanjutnya dapat disusun daftar macam pekerjaan dan syarat-syaratnya. Daftar ini dapat menjadi acuan sehingga memudahkan menghitung volume, biaya, dan pengontrolan pelaksanaan pembangunan.Contoh dari daftar uraian pekerjaan seperti berikut. Daftar Uraian Pekerjaan NO I

URAIAN PEKERJAAN

VOLUME

SATUAN

HARGA SATUAN

JUMLAH HARGA

PEKERJAAN PERSIAPAN, GALIAN, DAN URUGAN

9

NO

URAIAN PEKERJAAN

VOLUME

SATUAN

1

Pekerjaan persiapan lahan (lokasi pekerjaan)

m2

2

Pekerjaan pengukuran dan pasangan bouw plank

m1

3

Pekerjaan galian tanah untuk pondasi

m3

4

Urugan tanah kembali sisi pondasi

m3

5

Urugan tanah untuk peninggian lantai

m3

6

Pekerjaan urugan pasir di bawah pondasi

m3

7

Pekerjaan urugan pasir di bawah lantai

m3

HARGA SATUAN

JUMLAH I II

PEKERJAAN PONDASI DAN BETON

1

Pasangan pondasi batu kali 1 : 5

m3

2

Pekerjaan sloof beton 1 5/20, 1:2:3

m3

3

Pekerjaan kolom beton 1 3/1 3, 1 : 2 : 3

m3

4

Pekerjaan kolom beton 1 3/20 teras depan, 1:2:3

m3

5

Pekerjaan kolom beton 20/30 teras depan, 1:2:3

m3

6

Pekerjaan beton ring balk 1 3/20, 1 :2:3

m3

7

Pekerjaan beton meja dapur 8/70, 1:2:3

m3

8

Pekerjaan beton //s plank 1 0/40 depan garasi, 1:2:3

m3

9

Pekerjaan beton topi teras depan 10/50, 1:2:3

m3

10

Pekerjaan beton lantai kerja di bawah lantai keramik 1:3:5, tebal 5 cm

m3 JUMLAH II

III

PEKERJAAN PASANGAN DAN PLESTERAN

1

Pasangan dinding bata merah 1 : 3

m2

2


m2

3

Pasangan bata rolaag merah teras dan tangga 1 : 3

m2

4

Dinding bata merah 1 : 5 dilubang-lubang 20 cm x 20 cm

m2

5

Plesteran dan aci 1 : 3

m2

6


m2

7

Kamprotan dinding bagian depan dan belakang 1 : 3

m2

8

Ban plesteran 5 cm x 7 cm diaci

m1 JUMLAH III

IV

PEKERJAAN LANTAI DAN DINDING

1

Pasangan lantai keramik 30 cm x 30 cm

m2

2

Pasangan lantai keramik 20 cm x 20 cm untuk KM (WC) Pasangan dinding keramik 20 cm x 20 cm untuk KM (WC)

m2

3 4 5

Pasangan dinding keramik 20 cm × 20 cm untuk meja dapur Pasangan plin keramik 10 cm x 30 cm

m2 m2 m1 JUMLAH IV

10

V

PEKERJAAN ATAP

1

Pasangan kuda-kuda kayu borneo super 8/1 2

m3

2

Pasangan gording dan jurai kayu 8/12

m3

JUMLAH HARGA

NO

URAIAN PEKERJAAN

VOLUME

SATUAN m2

4

Pasangan rangka atap kaso 5/7 dan reng 3/4 kayu borneo super Pasangan jurai luar kayu 8/12

5

Pasangan jurai dalam kayu 8/12

m3

6

Pasangan lisplankkayu kamper medan 3/30

m1

7

m1

8

Pasangan jurai talang baja lapis seng (BJLS) 30 dan papan Pasangan atap genteng beton

9

Pasangan nok genteng beton

m1

3

HARGA SATUAN

JUMLAH HARGA

m3

m2

PEKERJAAN ATAP GARASI Pasangan kuda-kuda kayu borneo super 8/1 2 diserut (expose) gording kayu borneo super 5/10 diserut Pasangan (expose)

m3

11 12

Pasangan talang datar baja lapis seng (BJLS) 30 dan papan

m1

13

Pasangan atap asbes gelombang kecil tebal 4 mm

m2

14

Pasangan flashing baja lapis seng (BJLS) 30

m1

10

m3

JUMLAH V VI

PEKERJAAN PLAFON

1

Pasangan rangka plafon kayu borneo super 4/6

m2

2

Pasangan plafon triplek (plywood) 4 mm ukuran 60 cm x 120 cm Pasangan lis plafon kayu profil 5 cm bagian dalam ruangan Pasangan lis plafon kayu 1 cm x 4 cm bagian luar ruangan (overstek)

m2

3 4

m1 m1

VII

PEKERJAAN KUSEN, PINTU, DAN JENDELA

1

Pasangan kusen kayu kamper singkil 6/1 5

m3

2

bh

6

Pasangan kusen sopi-sopi teras diameter 40 cm kayu kamper Pasangan daun pintu panel multiplek rangka kayu kamper Pasangan daun pintu panel multiplek dan kaca rangka kayu kamper Pasangan daun pintu panel rangka kayu kamper untuk garasi Pasangan daun pintu dan kusen PVC (pabrikasi)

7

Pasangan daun jendela kayu kamper

m2

8

Pasangan boven ligh di atas kusen pintu dan jendela (25 cm x 25 cm)

bh

3 4 5

JUMLAH VI

m2 m2 m2 bh

JUMLAH VII VIII PEKERJAAN PERLENGKAPAN PINTU DAN JENDELA 1

Pasangan kunci pintu 2 slaag (putaran)

bh

2

Pasangan kunci pintu KM (WC) tipe alpha bulat

bh

3

Pasangan engsel pintu standar4 inci

bh

4

Pasangan engsel jendela standar 3 inci

bh

5

Pasangan grendel pintu dobel dan pintu garasi

bh

6

Pasangan grendel jendela

bh

7

Pasangan hak angin jendela

bh

8

Pasangan tarikan jendela

bh

9

Pasangan kaca polos 3 mm

m2

10


m2

11

NO

URAIAN PEKERJAAN

VOLUME

SATUAN

HARGA SATUAN JUMLAH VIII

IX

PEKERJAAN SANITAIR

1

Pasangan bak mandi fiberglass lapis keramik 20/20

bh

2

Pasangan klosetjongkok

bh

3

Pasangan keran air KM (WC) dan tempat cuci

bh

4

Pasangan keran airtaman

bh

5

Pasangan keran air meja dapur tipe bebek

bh

6

Pasangan floor drain KM (WC)

bh

7

Pasangan kitchen sink meja dapur 120 cm

bh

X

PEKERJAAN INSTALASI AIR

JUMLAH IX

INSTALASI AIR BERSIH 1

Pasangan pipa PVC diameter 1/2 inci

m1

2

Pasangan keni diameter 1/2 inci

bh

3

Pasangan fee diameter 1/2inci

bh

4


m1

5


bh

6

Pasangan fee diameter 3/4 inci

bh

7

Pasangan asesoris lain

Ls

INSTALASI AIR KOTOR 8

Pasangan pipa PVC diameter 2 inci

m1

9

Pasangan ten/diameter 2 inci

bh

10

Pasangan tee reducer diameter 2 inci ke 4 inci

bh

11


m1

12

Pasangan keni diameter 4 inci

bh

13


m 1'

14

Pasangan tee reducer diameter 3 inci ke 4 inci (talang tegak garasi)

bh

15


16

Pekerjaan 5ept/cfan/cdan rembesan

17

Pasangan penyambung air bersih dari PAM

XI

PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK

1

Pasangan instalasi titik nyala lampu kabel NYM 3 x 2,5 mm2 Pasangan instalasi titik nyala daya stop kontak lampu kabel

ttk

NYM 3 x 2,5 m2

ttk

3

Pasangan lampu pijar 40 watt

bh

4

Pasangan lampu taman 40 watt lengkap dengan tiang besi diameter 2 inci

bh

5

Pasangan panel listrik

bh

6

Pasangan penyambung daya ke PLN

Ls

Ls unit Ls JUMLAH X

2

12

JUMLAH HARGA

NO

URAIAN PEKERJAAN

VOLUME

SATUAN

HARGA SATUAN

JUMLAH HARGA

JUMLAH XI XII

PEKERJAAN PENGECATAN

1

Pengecatan dinding dengan cat tembok

m2

2

Pengecatan plafon dan lis dengan cat tembok

m2

3

Pengecatan us plank dengan cat minyak

m2

4

Pengecatan kusen dengan cat minyak

m2

5

Pengecatan daun pintu dengan cat minyak

m2

6

Pengecatan daun jendela dengan cat minyak

m2 JUMLAH XII

XIII PEKERJAAN PEMBERSIHAN 1

Pembersihan lahan setelah selesai pekerjaan

Ls JUMLAH XIII

2. Membuat Daftar Volume Pekerjaan, Harga Satuan, dan Upah Pekerja Setelah semua komponen penghitungan volume selesai dilakukan, komponen selanjutnya adalah memasukkan volume yang sudah dihitung tersebut ke dalam daftar volume pekerjaan, daftar harga satuan bahan, dan daftar upah pekerja. Daftar-daftar tersebut dapat menjadi acuan sehingga memudahkan menghitung volume, biaya, dan pelaksanaan pembangunan. a. Daftar Volume Pekerjaan NO

URAIAN PEKERJAAN

VOLUME

SATUAN

I


1

Persiapan lahan (lokasi pekerjaan)

200,00

m2

2

Pengukuran dan pasangan bouw plank

54,00

m1

3

Galian tanah untuk pondasi

58,60

m3

4


25,10

m3

5


6,30

m3

6

Urugan pasir di bawah pondasi

4,20

m3

7

Urugan pasir di bawah lantai

5,95

m3

II


1


29,34

m3

2

Pasangan beton sloofl 5/20, 1 : 2 : 3

2,95

m3

3

Kolom beton 13/1 3,1 :2:3

2,21

m3

4

Kolom beton 1 3/20 teras depan, 1 : 2 : 3

0,18

m3

5

Kolom beton 20/30 teras depan, 1 : 2 : 3

0,41

m3

6

Beton ring balk 13/20,1 :2:3

3,29

m3

7

Beton meja dapur 8/70, 1:2:3

0,17

m3

8

Beton us plank 1 0/40 depan garasi, 1:2:3

0,12

m3

9

Beton topi teras depan 10/50, 1 :2:3

0,15

m3

HARGA SATUAN Rp

JUMLAH HARGA Rp

JUMLAH I

13

NO

URAIAN PEKERJAAN

VOLUME 5,95

HARGA SATUAN Rp

SATUAN m3

10

Beton lantai kerja di bawah lantai keramik 1 : 3 : 5, tebal 5 cm

III


1


37,72

m2

2


269,57

m2

3

Pasangan rolaag bata merah teras dan tangga 1 : 3

1,62

m2

4


2,50

m2

5


58,48

m2

6


539,14

m2

7


10,25

m2

8


12,50

m1

IV


1


2

Pasangan lantai keramik 20 cm x 20 cm untuk KM (WC)

3

Pasangan dinding keramik 20 cm x 20 cm untuk KM (WC)

4

Pasangan dinding keramik 20 cm x 20 cm untuk meja dapur

5

Pasangan plin keramik 10 cm x 30 cm

V

PEKERJAAN ATAP

1

Pasangan kuda-kuda kayu borneo super 8/12

1,40

m3

2

Pasangan gording dan jurai kayu 8/12

1,00

m3

3

Pasangan rangka atap kaso 5/7 dan reng 3/4 kayu borneo super

220,00

m2

4

Pasangan jurai luar kayu 8/12

0,10

m3

5


0,17

m3

6

Pasangan us plank kayu kamper medan 3/30

38,00

m1

7

Pasangan talang jurai baja lapis seng (BJLS) 30 dan papan

17,50

m1

8

Pasangan atap genteng beton

220,00

m2

9


27,00

m1

JUMLAH II

JUMLAH III 113,00

m2

6,00

m2

19,00

m2

4

m2

96,00

m1 JUMLAH IV

PEKERJAAN ATAP GARASI 10

Pasangan kuda-kuda kayu borneo super 8/1 2 diserut (expose)

0,12

m3

11

Pasangan gording kayu borneo super 5/10 diserut (expose)

0,13

m3

12


6,50

m1

13


14


VI

PEKERJAAN PLAFON

1


131,00

m2

2

Pasangan plafon triplek (plywood) 4 mm, ukuran 60 cm x 120 cm

131,00

m2

3

Pasangan lis plafon kayu profil 5 cm bagian dalam ruangan

137,00

m1

4

Pasangan lis plafon kayu 1 cm x 4 cm bagian luar ruangan

86,00

m1

19,50

m2

3,00

m1 JUMLAHV

(oversteKi VII PEKERJAAN KUSEN, PINTU, DAN JENDELA m2

1


0,85

2

Pasangan kusen sopi-sopi teras diameter 40 cm kayu kamper

1,00

bh

3

Pasangan daun pintu panel multiplek rangka kayu kamper 1

1,60

m2

4

Pasangan daun pintu panel multiplek dan kaca rangka kayu

2,90

m2 m2

kamper

14

5

Pasangan daun pintu panel rangka kayu kamper untuk garasi

5,66

6

Pasangan daun pintu dan kusen PVC (pabrikasi)

2,00

bh

7


8,16

m2

J U M L A H V I

JUMLAH HARGA Rp

NO 8

URAIAN PEKERJAAN Pasangan boven ligh di atas kusen pintu dan jendela

VOLUME 33,00

SATUAN

HARGA SATUAN Rp

JUMLAH HARGA Rp

bh

(25 cm x 25 cm) JUMLAHVII VIII PEKERJAAN PERLENGKAPAN PINTU DAN JENDELA 1


9,00

bh

2


2,00

bh

3

Pasangan engsel pintu standar 4 inci

45,00

bh

4


22,00

bh

5


8,00

bh

6


11,00

bh

7

Pasangan hakangin jendela

11,00

bh

8


11,00

bh

9


2,60

m2

10


2,95

m2

IX

PEKERJAAN SANITAIR

1

Pasangan bakmandi fiberglass lapis keramik 20/20

2,00

bh

2

Pasangan kloset jongkok

2,00

bh

3


3,00

bh

4

Pasangan keran air taman

3,00

bh

5


1,00

bh

6


3,00

bh

7

Pasangan kitchen sink meja dapur 1 20 cm

1,00

bh

X


JUMLAHVIII

JUMLAH IX INSTALASI AIR BERSIH 1


33,00

m’

2

Pasangan ten/diameter 1/2 inci

10,00

bh

3

Pasangan tee diameter l/2inci

4,00

bh

4


11,50

m’

5


2,00

bh

6


1,00

bh

7


1,00

Ls m1

INSTALASI AIR KOTOR 8


6,00

9


4,00

bh

10

Pasangan fee reducer diameter 2 inci ke 4 inci

1,00

bh

11


33,50

m1

12


13


14

Pasangan fee reducer diameter 3 inci ke 4 inci (talang tegak garasi)

3,00

bh

15


1,00

Ls

16

Pekerjaan septic tank dan rembesan

1,00

unit

17

Pasangan penyambung air bersih dari PAM

1,00

Ls

XI


2,00

bh

12,00

m1

JUMLAH X 1

Pasangan instalasi titik nyala lampu kabel NYM 3 x 2,5 mm2

21,00

ttk

2

Pasangan instalasi tWk nyala daya stop kontak lampu kabel

10,00

ttk

16,00

bh

5,00

bh

NYM 3 x 2,5 m2 3


4


15

NO

URAIAN PEKERJAAN

VOLUME

SATUAN

5


1,00

bh

6


1,00

Ls

HARGA SATUAN Rp

JUMLAH HARGA Rp

JUMLAH XI XII


1


589,00

m2

2


131,00

m2

3

Pengecatan lis plank dengan cat minyak

15,20

m2

4


35,72

m2

5

Pengecatan daun pintu dengan cat minyak

34,52

m2

6

Pengecatan daun jendela dengan cat minyak

10,00

m2 JUMLAH XII



1,00

Ls JUMLAH XIII

b. Daftar Harga Satuan Bahan NO JENIS BAHAN BANGUNAN

16

SATUAN

HARGA BAHAN Rp

1

Pasir urug

m3

75.000,00

2

Pasir pasang

m3

110.000,00

3

Pasir beton

m3

117.000,00

4

Split (batu pecah mesin)

m3

115,000,00

5

Batu kali

m3

97.000,00

6

Bata merah bakar

bh

350,00

7

Semen PC (50 kg)

sak

33.500,00

8

Semen warna

kg

6.000 ,00

9

Cat tembok

kg

10.000,00

10

Plamir tembok

kg

8.000,00

11

Rol cat tembok

bh

21.000,00

12

Kuas 3 inci

bh

7.500,00

13

Dempul halus

kg

21.000,00

14

Tinner

It

6.500,00

15

Ampelas

Ibr

2.000,00

16

Dempul kayu

kg

11.000,00

17

Meni kayu

kg

11.000,00

18

Meni besi

kg

21.000,00

19

Cat kayu

kg

24.000 ,00

20

Cat besi

kg

24.000,00

21

Kayu papan cor borneo (papan terentang)

rr, 3

1.140.000,00

23

Kayu balok borneo super

m3

1.800.000,00

24

Kayu papan borneo super

m3

1.920.000,00

25

Kayu balok kamper singkil

m^

3.000.000 ,00

26

Kayu papan kamper singkil

m3

3.200.000,00

27

Kayu reng 3/4 borneo super

m’

2.200,00

28

Kayu papan kamper medan

m3

2.320.000,00

29

Paku 1 cm s/d 3 cm

kg

11.000,00

30

Paku 4 cm s/d 7 cm

kg

8.000,00

31

Paku 8 cm s/d 12 cm

kg

8.000,00

32

Kawat beton (tali)

kg

8.500,00

33

Kaca polos tebal 3 mm

m2

43.000,00

34

Kaca polos tebal 5 mm

rr, 2

64.000,00

NO JENIS BAHAN BANGUNAN

SATUAN

HARGA BAHAN Rp

35

Besi beton U 24 rata-rata

kg

6.000,00

36

Keramik lantai 30 cm x 30 cm kw.1

m2

22.500,00

37

Keramik lantai 20 cm x 20 cm kw.1

m2

30.000,00

38

Keramik dinding 20 cm x 20 cm kw.1

m2

30.000,00

39

Kloset jongkok standar

bh

70.000,00

40

Atap genteng beton natural

bh

2.000,00

41

Nok genteng beton

bh

4.000,00

42

Seng (BJLS) 30 lebar 60 cm

m’

19.000,00

43

Multiplek 12 mm

Ibr

91.000,00

44

Asbes gelombang 4 mm

Ibr

30.000,00

45

Paku sekrup asbes

bh

400,00

46

Fllncote

kg

12.000,00

47

Lem putih

kg

37.000,00

48

Engsel jendela standar

bh

5.000,00

49

Engsel pintu standar

bh

7.500,00

50

Kunci 2 slaag standar

bh

82.000,00

51

Kunci KM (WC) bulat lengkap

bh

57.000,00

52

Grendel jendela

bh

16.000,00

53

Tarikan jendela

bh

10.000,00

54

Hakangin jendela

bh

8.000,00

55

Triplek 4 mm

Ibr

41.000,00

56

Lis kayu profil 5 cm

m1

7.250,00

57

Liskayu 1/4

m1

2.500,00

58

BakKM fiber

bh

75.000,00

59

Floor drain KM (VJQ)

bh

25.000,00

60

Kitchen 5/nfc aluminium

bh

225.000,00

61

Keran air dapur tipe bebek

bh

30.000,00

62

Keran air

bh

50.000,00

63

Pipa PVC diameter 1/2 inci

m1

2.300,00

64

Pipa PVC diameter 3/4 inci

m1

2.800,00

65

Pipa PVC diameter 2 inci

m1

10.000,00

66


m1

20.000,00

67


m1

32.000,00

68

Ken/diameter 1/2 inci

bh

2.500,00

69

Ken/diameter 3/4 inci

bh

3.500,00

70

Kent diameter 2 inci

bh

8.000,00

71

Ken/diameter 4 inci

bh

15.000,00

72

lee diameter 1/2 inci

bh

3.500,00

73

Tee diameter 3/4 inci

bh

4.500,00

74

Tee reducer diameter 2 inci sampai dengan 4 inci

bh

45.000,00

75

Tee reducer diameter 3 inci sampai dengan 4 inci

bh

55.000,00

76

Lampu taman 40 watt lengkap dengan tiang besi

bh

175.000,00

77

Daun pintu dan kusen PVC (pabrikasi)

bh

350.000,00

78

Panel listrik dan asesoris

bh

175.000,00

Catalan : Harga bahan bangunan yang digunakan adalah sekedar contoh. Harga tersebut setiap waktu berubah sesuai situasi harga di pasaran atau daerah di mana rumah tinggal akan dibangun.

17

c. Daftar Upah Pekerja NO

HARGA UPAH

MACAM PEKERJAAN

SATUAN

Rp

1

Pekerja

22.000,00

2

Tukang batu

27.500,00

1 orang/hari/8jam

3

Kepala tukang batu

29.000,00

1 orang/hari/8jam

4

Tukang kayu

28.500,00

1 orang/hari/8jam

5

Kepala tukang kayu

30.000,00

1 orang/hari/8jam

6

Tukang cat (pelitur)

30.500,00

1 orang/hari/8jam

7

Kepala tukang cat (pelitur)

31.000,00

1 orang/hari/8jam

8

Tukang besi beton

29.000,00

1 orang/hari/8jam

9

Kepala tukang besi beton

30.000,00

1 orang/hari/8jam

Mandor

32.000,00

1 orang/hari/8jam

10

1 orang/hari/8jam

Catatan : Harga upah pekerja yang digunakan adalah harga pada tahun 2005 yang setiap waktu berubah sesuai situasi harga di pasaran atau daerah di mana rumah tinggal akan dibangun.

3. Membuat Daftar Analisis Satuan Pekerjaan Daftar analisis pekerjaan berguna untuk menghitung jumlah biaya dari masing-masing pekerjaan secara terperinci. Daftar ini diisi setelah semua daftar harga satuan bahan dan upah pekerja dibuat dan diisi. Daftar berikut ini menunjukkan contoh daftar analisis setiap pekerjaan. Daftar Analisis Satuan Pekerjaan MACAM PEKERJAAN (MACAM BAHAN)

SATUAN

KOEFISIEN PENGALI

HARGA BAHAN (HARGA UPAH) (HARGA UPAH)

JUMLAH HARGA BAHAN Rp

JUMLAH HARGA UPAH Rp

TOTAL Rp

1 m2 - PEKERJAAN PEMBERSIHAN LAHAN (LOKASI PEKERJAAN) Tukang batu

org

0,010

27.500,00

Pekerja

org

0,020

22.000,00

Peralatan

Ls

1,000

200,00

Total

275,00 440,00 200,00 200,00

715,00

Dibulatkan

915,00 900,00

1 m1- PENGUKURAN DAN PEMASANGAN BOUW PLANK Kayu borneo super

m3

0,010

1.800.000,00

18.000,00

Paku 5 - 7

kg

0,038

8.000,00

304,00

Ongkos pasang

Ls

0,155

17.000,00

Total

2.635,00 18.304,00

2.635,00

Dibulatkan

20.939,00 20.900,00

1 m3 - GALIAN TANAH UNTUK PONDASI Pekerja

org

0,400

22.000,00

Mandor

org

0,040

32.000,00

Alat bantu

Ls

1,000

200,00

Total

8.800,00 1.280,00 200,00 200,00

10.080,00

Dibulatkan

10.280,00 10.300,00

1 m3 - URUGAN TANAH KEMBALI Pekerja

org

0,192

22.000,00

Mandor

org

0,019

32.000,00

Alat bantu

Ls

1,000

250,00

Total Dibulatkan 1 m3 - URUGAN PASIR URUG Pasir urug m3 Pekerja org

18

4.224,00 608,00 250,00 250,00

4.832,00

5.082,00 5.100,00

1,200 0,150

75.000,00 22.000,00

90.000,00 3.300,00

MACAM PEKERJAAN (MACAM BAHAN)

SATUAN

KOEFISIEN PENGALI


0,010

32.000,00

Mandor org Total Dibulatkan 1 m3 - PASANGAN BATU KAL1 1 : 5

90.000,00

Batu kali 1,200 m3 PC sak 2,160 Pasir pasang 0,430 m3 Pekerja org 2,250 Tukang batu org 1,125 Kepala tukang batu org 0,112 Mandor org 0,168 Total Dibulatkan 1 m3 - COR BETON SITE MIX 1 : 2 : 3 PC sak 6,800 Split pecah mesin 2/3 m^ 0,830 Pasir beton rr,3 0,540 Peralatan Ls 1,000 Pekerja org 3,000 Tukang batu org 0,500 Kepala tukang batu org 0,050 Mandor org 0,010 Total Dibulatkan 1 kg - BESI BETON TERPASANG U. 24 Besi beton U-24 kg rata-rata Kawat beton kg Peralatan, specer Ls Tukang besi beton org Kepala besi beton org Mandor org Total Dibulatkan 1 m2 - BEKISTING DENGAN PAPAN Papan terentang (di hitung dua pakai) 75% Kaso 5/7kali borneo (dihitung kali s/d pakai) 50% Dakudua 5 cm 7 cm pekerja Tukang kayu Kepala tukang kayu Mandor

m3 m3 kg org org org org


1,050 0,010 1,000 0,040 0,010 0,005

97,000,00 33,500.00 110.000,00 22.000,00 27.500,00 29.000,00 32.000,00

1.140.000,00 1.800,000,00 8.000,00 22.000,00 28.500,00 30.000,00 32.000,00

500,00 66.000,00 13.750,00 1.450,00 320,00 81.520,00

468.450,00 468.500 00

1.160,00 300,00 160,00 1.620,00

8. 505,00 8. 500,00

2.640,00 4.275,00 4.500,00 1.600,00

0,120

Kayu stoof (dihitung dua kaliterentang pakai) 50% Papan (dihitung dua kali pakai) 75% Paku

bt

9,000

10.000,00

90.000,00

3 m kg org org org org

0,016 0,500 0,150 0,200 0,200 0,017

1.140,000,00 8.000,00 22.000,00 28.500,00 30.000,00 32.000,00

18.240,00 4.000,00

Total Dibulatkan

325.121,50 325.100,00

27,360,00 30.600,00 3.200,00

Tukang kayu org Total (bongkar cetakan) Dibulatkan 1 m2 - PASANGAN STOOT WERK

Pekerja Tukang kayu Kepala tukang kayu Mandor

49.500,00 30.937,50 3.248,00 5.376,00 89.061,50

6.300,00 85,00 500 ,00

6.885,00

0,024 0,017 0,400 0,120 0,150 0,150 0,050

93.620,00 93.600,00

227.800,00 95.450,00 63.180,00

386.930,00

6.000,00 8.500,00 500,00 29.000,00 30.000 ,00 32.000,00

320,00 3.620,00

TOTAL Rp

116.400,00 72.360,00 47.300,00

236.060,00

33.500,00 115.000,00 117.000 ,00 500,00 22.000,00 27.500,00 29.000,00 32.000,00


28.500,00 61.160,00

3.420,00 16.435,00

77.595,00 77.600,00

3.300,00 5.700,00 6.000,00 544,00 112.240,00

15.544,00

127.784,00 127.800,00

19


SATUAN

KOEFISIEN PENGALI




TOTAL Rp

1 m3 - LANTAI KERJA (RABAT) 1 PC : 3 PASIR : 5 KERIKIL PC sak Pasir beton m3 Split pecah mesin 2/3 m3 Peralatan Ls Pekerj’a org Tukang batu org Kepala tukang batu org Mandor org Total Dibulatkan 1 m2 - PASANGAN BATA MERAH 1 : 3

33.500,00 117.000,00 115.000,00 500,00 22.000,00 27.500,00 29.000,00 32.000,00

350,00 33.500,00 110.000,00 22.000,00 27.500,00 29.000,00 32.000,00

Bata merah bh 70,000 PC sak 0,259 Pasir pasang rr,3 0,058 Pekerja org 0,321 Tukang batu org 0,160 Kepala tukang batu org 0,015 Mandor org 0,008 Total Dibulatkan 1 m2 - PLESTERAN DINDING 1 : 3 dan ACI

350,00 33.500,00 11.000,00 22.000,00 27.500,00 29.000,00 32.000,00

PC sak Pasir pasang m^ Pekerja org Tukang batu org Kepala tukang batu org Mandor org Total Dibulatkan 1 m2 - PLESTERAN DINDING 1 : 5 dan

3 3.500,00 110.000,00 22.000,00 27.500,00 29.000,00 32.000,00

Keramik 30 cm x 30 cm KW 1 PC Pasir pasang Semen warna Pekerja

m2 sak m3 kg org

132.526,00 64.350,00 106.950,00 500,00

304.326,00

Bata merah bh 70,000 PC sak 0,525 Pasir Pasang 0,054 m3 Pekerja org 0,321 Tukang batu org 0,160 Kepala tukang batu org 0,015 Mandor org 0,008 Total Dibulatkan 1 m2 - PASANGAN BATA MERAH 1 : 5

PC sak Pasir pasang rr, 3 Pekerja org Tukang batu org Keperluan tukang batu org Vlandor org Total Dibulatkan 1 m2 - LANTAI KERAMIK 30/30

20

3,956 0,550 0,930 1,000 1,500 0,375 0,037 0,007

0,160 0,019 0,286 0,214 0,021 0,021

33.000,00 10.312,50 1.073,00 224,00 44.609,50

348.935,50 348.900,00

24.500,00 17.587,50 5.940,00

48.027,50

7.062,00 4.400,00 435,00 256,00 12.153,00

60.180,50 60.200,00

24.500,00 8.683,20 6.380,00

39.563,20

7.062,00 4.400,00 435,00 256,00 12.153,00

51.716,20 51.700,00

5.360,00 2.090,00

7.450,00

6.292,00 5.885,00 609,00 672,00 13.458,00

20.908,00 20.900,00

ACI 0,108 0,019 0,286 0,214 0,021 0,021

33.500,00 110.000,00 22.000,00 27.500,00 29.000,00 3.000,00

3.618,00 2.090,00

5.708,00

1,010 0,160 0,030 0,013 0,187

22.500,00 33.500,00 110.000,00 6.000,00 22.000,00

6.292,00 5.885,00 609,00 672,00 13.458,00

22.725,00 5.360,00 3.300,00 78,00 4.114,00

19.166,00 19.200,00


SATUAN

KOEFISIEN PENGALI

Tukang batu org Kepala tukang batu org Mandor org Total Dibulatkan 1 m2 - LANTAI KERAMIK 20/20

0,300 0,037 0,018

Keramik 20 cm x 20 cm m2 KW PC 1 sak Pasir pasang rr,3 Semen warna kg Pekerja org Tukang batu org Kepala tukang batu org Mandor org Total Dibulatkan 1 m2 - DINDING KERAMIK 20/20

1,010 0,160 0,030 0,013 0,187 0,300 0,037 0,018



27.500,00 29.000,00 32.000,00 31.463,00

30.000,00 33.500,00 110.000,00 6.000,00 22.000,00 27.500,00 29.000,00 32.000,00

30.000,00 33.500,00 110.000,00 6.000,00 22.000,00 27.500,00 29.000,00 32.000,00

39.038,00

Kayu balok borneo super 0,017 m3 Kayur reng 3/4 borneo 4,000 m1 super Paku 5 s/d 7 cm kg 0,250 Pekerja org 0,150 Tukang kayu org 0,150 Kepala tukang kayu org 0,010 Mandor org 0,005 Total Dibulatkan 1 m’ - LISPLANK KAYU KAMPER MEDAN 3/30

1.800.000,00 2.200,00

30.600,00 8.800,00

8.000,00 22.000,00 28.500,00 30.000,00 32.000,00

2.000,00

Kayu papan kamper medan5 s/d 7 cm Paku Pekerja Tukang kayu Kepala tukang kayu Mandor

2.320.000,00 8.000,00 22.000,00 28.500,00 30.000,00 32.000,00

0,007 0,100 0,070 0,200 0,020 0,004

45.476,00 45.500,00

4.114,00 8.250,00 1.073,00 576,00 14.013,00

53.051,00 53.100,00

30.300,00 5.360,00 3.300,00 78,00

Kayu balok borneo super rr,3 1.100 1,800.000,00 1.980.000,00 Paku 8 s/d 1 2 cm kg 5,800 8.000,00 46.400,00 Pekerja org 3,000 22.000,00 Tukang kayu org 5,000 28.500,00 Kepala tukang kayu org 2,000 30.000,00 Mandor org 0,400 32.000,00 Total 2.026.400,00 Dibulatkan 1 m2 - RANGKA ATAP KASO 5/7 DAN RENG 3/4 KAYU BORNEO SUPER

rr,3 kg org org org org

8.250,00 1.073,00 576,00 14.013,00

TOTAL Rp

30.300,00 5.360,00 3.300,00 78,00

39.038,00

Keramik 20 cm x 20 cm KW 1 1,010 m2 PC sak 0,160 Pasir pasang 0,030 m3 Semen warna kg 0,013 Pekerja org 0,187 Tukang batu org 0,375 Kepala tukang batu org 0,075 Vlandor org 0,018 Total Dibulatkan 1 m3 - KUDA-KUDA KAYU BORNEO SUPER


41.400,00

4.114,00 10.312,50 2.175,00 576,00 17.177,50

66.000,00 142.500,00 60.000,00 12.800,00 281.300,00

3.300,00 4.275,00 300,00 160,00 8.035,00

56.215,50 56.200,00

2.307.700,00 2.307.700,00

49.435,00 49.400,00

16.240,00 800,00 1.540,00 5.700,00 600,00 128,00

21


SATUAN

KOEFISIEN PENGALI


Total Dibulatkan 1 m1 - PASANGAN TALANG JURAI Seng BJLS 30 lembar cm Paku 1 s/d60 3 cm Kayu papan borneo super Flincote

m1 kg m3 m2 org org org

Pekerja Tukang kayu Kepala tukang kayu Total Dibulatkan 1 m’ - PASANGAN TALANG DATAR

17.040,00

1,100 0,015 0,010 0,250 0,150 0,400 0,025

19.000,00 11.000,00 1.920.000,00 12.000,00 22.000,00 28.500,00 30.000,00

19.000,00 11.000,00 1.920.000,00 12.000,00 22.000,00 28.500,00 30.000,00

Genteng bubungan beton bh 4,000 4.000,00 PC sak 0,130 33.500,00 Pasir pasang 0,210 110.000,00 m3 Peralatan Ls 1,000 500,00 Pekerja org 0,150 22.000,00 Tukang batu org 0,200 27.500,00 Kepala tukang batu org 0,010 29.000,00 Total Dibulatkan 1 m3 - KUDA-KUDA KAYU BORNEO SUPER EXPOSE m3 kg org org org org

1,200 5,800 3,000 9,000 3,000 0,500

Pekerja Tukang kayu Kepala tukang kayu Mandor Total Dibulatkan 1 m2 - PASANGAN ATAP ASBES GELOMBANG 4 mm Asbes gelombang 4 mm Ibr 0,650 Paku sekrup asbes bh 2,000 Pekerja org 0,150 Tukang kayu org 0,075 Kepala tukang kayu org 0,008 Mandor org 0,008

22

1 .800.000,00 8.000,00 4 22.000,00 28.500,00 30.000,00 32.000,00

25.008,00 25.000,00

3.000,00 3.300,00 11.400,00 750,00 15.450,00

58.715,00 58.700,00

3.300,00 11.400,00 750,00 15.450,00

58.715,00 58.700,00

^2.000,00

22.000,00

2.640,00 1.710,00 180,00 192,00 4.722,00

26.722,00 26.700,00

16.000,00 4.355,00 23.100,00 500,00

43.955,00

3.300,00 5.500,00 290,00 9.090,00

53.045,00 53.000,00

2.160.000,00 46.400,00

2.206.400,00

30.000,00 400,00 22.000,00 28.500,00 30.000,00 32.000,00

7.968,00

TOTAL Rp

20.900,00 165,00 19.200,00 3.000,00

43.265,00

Genteng beton natural bh 11,000 2.000,00 Pekerja org 0,120 22.000,00 Tukang kayu org 0,060 28.500,00 Kepala tukang kayu org 0,006 30.000,00 Mandor org 0,006 32.000,00 Total Dibulatkan 1 m1 - PEKERJAAN BUBUNGAN (NOK GENTENG BETON)


20.900,00 165,00 19.200,00

43.265,00

Baja lapis seng (BJLS) 1 30 lembar cm m 1,100 Paku 1 s/d60 3 cm kg 0,015 Kayu papan borneo rr,3 0,010 super Flincote m^ 0,250 Pekerja org 0,150 Tukang kayu org 0,400 Kepala tukang kayu org 0,025 Total Dibulatkan 1 m2 - PEKERJAAN ATAP GENTENG BETON

Kayu balok borneo super 8 s/d 12cm Paku


66.000,00 256.500,00 90.000,00 16.000,00 428.500,00

19.500,00 800,00 3.300,00 2.137,50 240,00

2.634.900, 00 2.634.900,00


SATUAN

KOEFISIEN PENGALI



Total Dibulatkan 1 m2 - PASANGAN RANGKA PLAFON KAYU BORNEO SUPER

20.300,00

Kaso 4/6 borneo super m3 Kaso 5/10 borneo super m3 Paku 5 s/d 7 cm kg Pekerja org Tukang kayu org Kepala tukang kayu org Mandor org Total Dibulatkan 1 m2 - PASANGAN PLAFON TRIPLEK 4

21.600,00 12.600,00 1.760,00

0,012 0,007 0,220 0,187 0,225 0,037 0,010

35.960,00

m3 kg kg org

1,100 1,000 2,500 4,000

41.000,00 11.000,00 500,00 22.000,00 28.500,00 30.000,00 32.000,00

Papan kayu kamper Multiplekl 2 mm Kaca polos 5 mm Lem putih Lis kayu profil Pekerja Tukang kayu Kepala tukang kayu Mandor Total Dibulatkan

rr,3 m2 m? kg m1 org org org org

4.114,00 6.412,50 1.110,00 320,00 11.956,50

25.977,50 26.000,00

47.916,50 47.900,00

0,018 0,657 0,050 4,000 0,600 2.600 0,260 0,026

14.350,00 220,00 375,00

14.945,00

3.000.000,00 37.000,00 8.000,00 22.000,00

Tukang kayu org 15,500 28.500,00 Kepala tukang kayu org 2,700 30.000,00 Mandor org 0,500 32.000,00 Total Dibulatkan 1 m2 - DAUN PINTU PANEL MULTIPLEK RANGKA KAYU KAMPER Papan kayu kamper rr,3 Multiplek 12 mm m2 Lem putih kg Lis kayu profil m1 Pekerja org Tukang kayu org Kepala tukang kayu org Mandor org Total Dibulatkan 1 m2 - DAUN PINTU PANEL MULTIPLEK

5.677,50

TOTAL Rp

mm

Bahan plafon triplek 4 mm Ibr 0,350 Paku 1 s/d 3 cm kg 0,020 Alat bantu Ls 0,750 Pekerja org 0,047 Tukang kayu org 0,113 Kepala tukang kayu org 0,010 Mandor org 0,003 Total Dibulatkan 1 m3 - KUSEN KAYU KAMPER SINGKIL Kayu balok kamper singkil Lem putih Paku 8 s/d 12 cm Pekerja

1.800.000,00 1.800.000,00 8.000,00 22.000,00 28.500,00 30.000,00 32.000,00


2.320.000,00 91.000,00 37.000,00 7.250,00 22.000,00 28.500,00 30.000,00 32.000,00

1.034,00 3.220,50 300,00 96,00 4.650,50

19.595,50 19.600,00

3.300.000,00 37.000,00 20.000,00 88.000,00

3.357.000.000

441.750,00 81.000,00 16.000,00 626.750,00

3.983.750,00 3.983.800,00

41.760,00 59.787,00 1.850,00 29.000,00

132.397,00

13.200,00 74.100,00 7.800,00 832,00 95.932,00

228.329,00 228.300,00

DAN KACA RANGKA KAYU KAMPER 0,020 0,657 1,100 0,030 4,000 0,400 1,400 0,140 0,014

2.320.000,00 91.000,00 64.000,00 37.000,00 7.250,00 22.000,00 28.500,00 30.000,00 32.000,00

46.400,00 59.787,00 70.400,00 1.110,00 29.000,00

206.697,00

8.800,00 39.900,00 4.200,00 448,00 53.348,00

260.045,00 260.000,00

23


SATUAN

KOEFISIEN PENGALI

1 m2 - DAUN JENDELA KAYU KAMPER Papan kayu kamper 0,017 m3 Lem putih kg 0,030 Lis kayu profil m’ 4,000 Pekerja org 0,300 Tukang kayu org 1,200 Kepala tukang kayu org 0,120 Mandor org 0,020 Total Dibulatkan 1 BH - PASANG KUNCI Kunci 2 TANAM slaag bh 1,000 Tukang kayu org 0,500 Total Dibulatkan 1 BH - PASANG KUNCI TANAM KAMAR MANDI Kunci KM (WC) alpha bulat bh 1,000 Tukang kayu org 0,500 Total Dibulatkan 1 BH - PASANG ENGSEL PINTU Engsel pintu standar bh 1,000 4 inci kayu Tukang org 0,150 Total Dibulatkan 1 BH - PASANG ENGSEL JENDELA Engsel jendela standar bh 1,000 3 inci kayu Tukang org 0,100 Total Dibulatkan 1BH- PASANG KAIT ANGIN Hak kait angin jendela bh 1,000 Tukang kayu org 0,200 Total Dibulatkan 1 m2 - PASANGAN KACA POLOS 3 mm

24



2.320.000,00 37.000,00

39.440,00 1.110,00

7.250,00 22.000,00 28.500,00 30.000,00 32.000,00

29.000,00

69.550,00

82.000,00 28.500,00

57.000,00 57.000,00

7.500,00 28.500,00

1,100 0,150 0,150

Bak KM fiber glass Keramik 20/20 Pekerja Tukang batu Kepala tukang batu

bh m2 org org org

1,000 1,010 2,100 0,750 0,070

75.000,00 30.000,00 22.000,00 27.500,00 29.000,00

Mandor

org

0,100

32.000,00

43.000,00 22.000,00 28.500,00

64.000,00 22.000,00 28.500,00

71.250,00 71.300,00

4.275,00 4.275,00

11.775,00 11.800,00

2.850,00 2.850,00

7.850,00 7.900,00

5.700,00 5.700,00

13.700,00 13.700,00

47.300,00

47.300,00

1,100 0,150 0,150

14.250,00 14.250,00

96.250,00 96.300,00

8.000,00 8.000,00

Kaca polos 3 mm m2 Pekerja org Tukang kayu org Total Dibulatkan 1 m2 - PASANGAN KACA POLOS 5 mm Kaca polos 5 mm m2 Pekerja org Tukang kayu org Total Dibulatkan 1 BH - PASANGAN BAK MANDI

14.250,00 14.250,00

5.000,00 5.000,00

8.000,00 28.500,00

114.590,00 114.600,00

7.500,00 7.500,00

5.000,00 28.500,00

6.600,00 34.200,00 3.600,00 640,00 45.040,00

TOTAL Rp

82.000,00 82.000,00

57.000,00 28.500,00


3.300,00 4.275,00 7.575,00

54.875,00 54.900,00

70.400,00

70.400,00

3.300,00 4.275,00 7.575,00

75.000,00 30.300,00 46,200,00 20.625,00 2.030,00 3.200,00

77.975,00 78.000,00


SATUAN

KOEFISIEN PENGALI


Total Dibulatkan 1 BH - PASANGAN KLOSET JONGKOK Kloset jongkok bh 1,000 70.000,00 Pekerja org 1,000 22.000,00 Tukang batu org 1,500 27.500,00 Kepala tukang batu org 0,150 29.000,00 Mandor org 0,160 32.000,00 Total Dibulatkan 1 UNIT SEPTIC TANK 2 m x 1,5 m x 1,5 m dan REMBESANNYA Galian tanah rr.3 4,500 10.300,00 Pasir urug 0,214 75.000,00 m3 Lantai kerja 2,250 24.000,00 m2 Pasangan bata 1 pc 15,000 73.000,00 m2 : 2 pasir dan plesteran Plat beton penutup 0,300 1.900.000,00 m3 dan Pipabalok PVC 4 inci AW 5,400 32.000,00 m1 dan sambungan Galian tanah untuk 3,375 10.300,00 m3 rembesan Pasangan injuk m^ 5,400 5.300,00 Urugan kerikil 3,5 cm 1,050 120.000,00 m3 Pipa PVC 4 inci 1 berlubang AW m 9,000 130.000,00 Urugan kembali 1,125 5.100,00 m3 Tambahan upah Ls 0,600 300.000,00 Total Dibulatkan 1 m2 - PENGECATAN DINDING Cat tembok kg 0,175 10.000,00 Plamir tembok kg 0,160 8.000,00 Rol cat bh 0,010 21.000,00 Steger werk Ls 0,500 1.000,00 Ampelas Ibr 0,500 2.000,00 Pekerja org 0,104 22.000,00 Tukang cat org 0,182 30.500,00 Kepala tukang cat org 0,019 31.000,00 Mandor org 0,007 32.000,00 Total Dibulatkan 1 m2 - PENGECATAN PLAFON Cat tembok kg 0,200 10.000,00 Plamir tembok kg 0,160 8.000,00 Rol cat bh 0,010 21.000,00 Steger werk Ls 1,000 1.000,00 Ampelas kayu Ibr 0,500 2.000,00 Pekerja org 0,130 22.000,00 Tukang cat Kepala tukang cat Mandor Total Dibulatkan

org org org

0,195 0,019 0,007

JUMLAH HARGA BAHAN Rp 105.300,00

JUMLAH HARGA UPAH Rp 72.055,00

TOTAL Rp 177.355,00 177.400,00

70.000,00

70.000,00

22,000,00 41.250,00 4.350,00 5.120,00 72.720,00

142.720,00 142.700,00

46.350,00 16.050,00 54.000,00 1.095.000,00 570.000,00 172.800,00 34.762,50 28.620,00 126.000,00 1.170.000,00 5.737,50 180.000,00 3.499.320,00

3.499.320,00 3.499.300,00

1.750,00 1.280,00 210,00 500,00 1.000,00

4.740,00

2.288,00 5.551,00 589,00 208,00 8.636,00

13.376,00 13.400,00

2.000,00 1.280,00 210,00 1.000,00 1.000,00 2.860,00

30.500,00 31.000,00 32.000,00 5.490,00

5.947,50 589,00 208,00 9.604,50

15.094,50 15.100,00

1m2 -PENGECATAN KAYU Meni kayu Dempul kayu Cat kayu Ampelas kayu

kg kg kg Ibr

0,167 0,083 0,200 0,400

11.000,00 11.000,00 24.000,00 2.000,00

1.837,00 913,00 4.800,00 800,00

25

MACAM PEKERJAAN (MACAM BAHAN) Minyak cat tinner Kuas 3" Pekerja Tukang cat Kepala tukang cat Mandor Total Dibulatkan

SATUAN

KOEFISIEN PENGALI

Itr bh org org org org


0,150 0,050 0,200 0,300 0,030 0,010


6.500,00 7.500,00 22.000,00 30.500,00 31.000,00 32.000,00


TOTAL Rp

975,00 375,00 4.400,00 9.150,00 930,00 320,00 14.800,00

9.700,00

24.500,00 24.500,00

Keterangan: Koefisien pengali berasal dari BOW Analisa Anggaran Biaya Konstruksi Rumah, Standar Nasional Indonesia (SNI) 2002, Departemen Pekerjaan Umum. Koefisien pengali bisa didapatkan pada Jumal Harga Bangunan dan Interior pada toko buku.

4. Membuat Daftar Analisis Harga Satuan Pekerjaan Setelah semua daftar analisis satuan pekerjaan dibuat, yang harus dilakukan adalah memasukkan hasil penjumlahan dari masing-masing analisis pekerjaan ke dalam daftar harga satuan pekerjaan seperti tabel berikut ini. Daftar Analisis Harga Satuan Pekerjaan NO 1


SATUAN

HARGA SATUAN Rp

m2

900,00

1

20.900,00

2


m

3


m3

10.300,00

4


m3

5.100,00

5


m3

5.100,00

6


rr,3

93.600,00

7


m3

93.600,00

8


m3

325.100,00

9

Pekerjaan sloof beton 1 5/20, 1 : 2 : 3

m3

2.737.736,00

10


m3

4.062.772,00

11

Pekerjaan kolom beton 1 3/20 teras depan, 1 : 2 : 3

rr,3

3.407.480,00

12

Pekerjaan kolom beton 20/30 teras depan, 1 : 2 : 3

m3

2.486.920,00

13

Pekerjaan beton ring balk 1 3/20, 1 : 2 : 3

m3

3.066.040,00

14

Pekerjaan beton meja dapur 8/70, 1 : 2: 3

m3

1.882.000,00

15

Pekerjaan beton lis plank 1 0/40 depan garasi, 1 : 2 : 3

m3

3.650.750,00

16

Pekerjaan beton topi teras depan 1 0/50, 1 : 2: 3

m3

2.894.150,00

3

348.900,00

17

Pekerjaan beton lantai kerja di bawah lantai keramik 1 : 3 : 5, tebal 5 cm

m

18


m2

60.200,00

19


m

2

51.700,00

20


m2

60.200,00

m

2

75.000,00

2

20.900,00

21


22


m

23


m2

19.200,00

2

20.900,00

24


m

25


m1

25.000,00

2

45.500,00

26

26

URAIAN PEKERJAAN


m

NO

URAIAN PEKERJAAN

SATUAN

HARGA SATUAN Rp

27


m2

53.100,00

2

56.200,00 56.200,00

28


m

29


m2 1

10.000,00

30


m

31

Pasangan kuda kuda kayu borneo super 8/12

m3

2.307.700,00

32

Pasangan gording dan jurai kayu 8/1 2

m3

2.307.700,00

33

Pasangan rangka atap kaso 5/7 dan reng 3/4 kayu borneo super

m2

49.400,00

3

2.307.700,00

34

Pasangan jurai luar kayu 8/12

m

35


m3

2.307.700,00

m

1

25.000,00

1

58.700,00 26.700,00

36

Pasangan lisplank kayu kamper medan 3/30

37


m

38


m2 1

53.000,00

39


m

40

Pasangan kuda kuda kayu borneo super 8/12 diserut (expose)

m3

2.634.900,00

41

Pasangan gording kayu borneo super 5/10 diserut (expose)

m3

2.634.900,00

42


m1

58.700,00

2

26.000,00

43


m

44


m1

15.000,00

2

47.900,00

45


m

46

Pasangan plafon triplek (plywood) 4 mm, ukuran 60 cm x 120 cm

m2

19.600,00

1

7.250,00

47

Pasangan lis plafon kayu profil 5 cm bagian dalam ruangan

m

48

Pasangan lis plafon kayu 1 cm x 4 cm bagian luar ruangan (overstep)

m1

2.500,00

3

3.983.800,00

49


50


bh

100.000,00

51

Pasangan daun pintu panel multiplek rangka kayu kamper

m2

228.300,00

2

260.000,00

m

52

Pasangan daun pintu panel multiplek dan kaca rangka kayu kamper

m

53

Pasangan daun pintu panel rangka kayu kamper untuk garasi

m2

228.300,00

54


bh

350.000,00

55


m2

114.600,00

56


bh

37.500,00

57


bh

96.300,00

58


bh

71.300,00

59


bh

11.800,00

60


bh

7.900,00

61


bh

25.000,00

62


bh

16.000,00

63


bh

13.700,00

64


bh

10.000,00

2

54.900,00

65


m

66


m2

78.000,00

67


bh

177.400,00

27

NO

URAIAN PEKERJAAN

SATUAN

HARGA SATUAN Rp

68


bh

142.700,00

69


bh

50.000,00

70


bh

50.000,00

71


bh

30.000,00

72

Pasangan floor drain KM(WC)

bh

25.000,00

73


bh

225.000,00

74


m1

2.300,00

75


bh

2.500,00

76

Pasangan tee diameter 1/2 inci

bh

3.500,00

1

2.800,00

77


m

78


bh

3.500,00

79


bh

4.500,00

80


Ls

200.000,00

81


m1

10.000,00

82

Pasangan /ten/diameter 2 inci

bh

8.000,00

83

Pasangan fee rec/ucerdiameter 2 inci ke 4 inci

bh

45.000,00

84


m1

32.000,00

85

Pasangan /ten/diameter 4 inci

bh

15.000,00

86

Pasangan pipa PVC diameter 3 inci (talang tegak garasi)

m1

20.000,00

87

Pasangan fee rec/ucerdiameter 3 inci ke 4 inci

bh

55.000,00

88


Ls

200.000,00

89

Pekerjaan septic tank dan rembesan

unit

3.499.300,00

90

Pasangan penyambung air bersih ke PAM

Ls

225.000,00

2

91

Pasangan instalasi titik nyala lampu kabel NYM 3 x 2,5 mm

ttk

105.000,00

92

Pasangan instalasi titik nyala daya stop kontak lampu kabel NYM 5 mm2

ttk

105.000,00

93


bh

55.000,00

94


bh

175.000,00

95


bh

175.000,00

96


Ls

250.000,00

2

13.400,00

97

Pekerjaan pengecatan dinding dengan cat tembok

m

98

Pekerjaan pengecatan plafon dan lis dengan cat tembok

m2

15.100,00

Pekerjaan pengecatan lis plank dengan cat minyak

m

2

24.500,00

Pekerjaan pengecatan kusen dengan cat minyak

m2

24.500,00

2

24.500,00

99 100 101

Pekerjaan pengecatan daun pintu dengan cat minyak

m

102

Pekerjaan pengecatan daun jendela dengan cat minyak

m2

24.500,00

103

Pekerjaan pembersihan lahan setelah selesai pekerjaan

Ls

150.000,00

5. Membuat Daftar Analisis Rencana Anggaran Biaya dan Rekapitulasinya a. Membuat Daftar Analisis Rencana Anggaran Biaya Setelah semua daftar analisis harga satuan pekerjaan diisi 28

dan

dijumlahkan, selanjutnya harga satuan pekerjaan dikalikan dengan setiap volume pekerjaan sehingga didapatkan jumlah harga biaya bangunan, seperti tabel berikut. Daftar Analisis Rencana Anggaran Biaya NO

URAIAN PEKERJAAN

VOLUME SATUAN

HARGA SATUAN Rp

JUMLAH HARGA Rp

I


1


200,00

m2

900,00

180.000,00

2


54,00

m’

20.900,00

1.128.600,00

3


58,60

m3

10.300,00

603.580,00

4


25,10

m3

5.100,00

128.010,00

5


6,30

m3

5.100,00

32.130,00

6


4,20

m3

93.600,00

393.120,00

7


5,95

m3

93.600,00

556.920,00

JUMLAH I

3.022.360,00

II


1


29,34

m3

325.100,00

9.538.434,00

2

Pekerjaan sloof beton sloof 15/20, 1 : 2 : 3

2,95

m^

2.737.736,00

8.076.321,20

3


2,21

m3

4.062.772,00

8.978.726,12

4

Pekerjaan kolom beton 1 3/20 teras depan, 1 : 2 : 3

0,18

m3

3.407.480,00

613.346,40

5

Pekerjaan kolom beton 20/30 teras depan, 1 : 2 : 3

0,41

m3

2.486.920,00

1.019.637,20

6

Pekerjaan beton ring balk 1 3/20, 1 : 2 : 3

3,29

m3

3.066.040,00

10.087.271,60

7

Pekerjaan beton meja dapur 8/70, 1 : 2 : 3

0,17

m3

1.882.000,00

319.940,00

8

Pekerjaan beton us plank 1 0/40 depan garasi, 1: 2 : 3

0,12

m3

3.650.750,00

438.090,00

9

Pekerjaan beton topi teras depan 10/50, 1 : 2 : 3

0,15

m^

2.894.150,00

434.122,50

10

Pekerjaan beton lantai kerja di bawah lantai keramik 1 : 3 : 5, tebal 5 cm

5,95

m3

348.900,00

2.075.955,00

JUMLAH II

41.581.844,02

III


1


37,72

m2

60.200,00

2.270.744,00

2


269,57

m2

51.700,00

13.936.769,00

3


1,62

m2

60.200,00

97.524,00

4


2,50

m2

75.000,00

187.500,00

5


58,48

m2

20.900,00

1.222.232,00

6


539,14

m2

19.200,00

10.351.488,00

7


10,25

m2

20.900,00

214.225,00

8


12,50

m’

25.000,00

312.500,00

JUMLAH III

28.592.982,00

5.141.500,00

IV PEKERJAAN LANTAI DAN DINDING 1


2


3


4


5


113,00

m2

45.500,00

6,00

m

2

53.100,00

318.600,00

19,00

m2

56.200,00

1.067.800,00

4,00

m2

56.200,00

224.800,00

96,00

m1

10.000,00

960.000,00

JUMLAH IV

7.712.700,00

3.230.780,00

V

PEKERJAAN ATAP

1

Pasangan kuda kuda kayu borneo super 8/12

1,40

m3

2.307.700,00

2

Pasangan gording dan jurai kayu 8/1 2

1,00

m3

2.307.700,00

2.307.700,00

3

Pasangan rangka atap kaso 5/7 dan reng 3/4 kayu borneo super Pasangan jurai luar kayu 8/12

220,00

rr,2

49.400,00

10.868.000,00

0,10

m3

2.307.700,00

230.770,00

4

29

NO

URAIAN PEKERJAAN

5

Pasangan jurai dalam kayu 8/1 2

6

Pasangan fep/an/c kayu kamper medan 3/30

VOLUME SATUAN

HARGA SATUAN Rp

JUMLAH HARGA Rp

0,17

m3

2.307.700,00

392.309,00

38,00

m

1

25.000,00

950.000,00

1

7


17,50

m

58.700,00

1.027.250,00

8


220,00

m2

26.700,00

5.874.000,00

9


27,00

m’

53.000,00

1.431.000,00

0,12

m3

2.634.900.00

316.188,00

11

Pasangan kuda-kuda kayu borneo super 8/1 2 diserut (expose) Pasangan gording kayu borneo super 5/10 diserut (expose)

0,13

m3

2.634.900,00

342.537,00

12


6,50

m1

58.700,00

381.550,00

13


19,50

m2

26.000,00

507.000,00

3,00

1

PEKERJAAN ATAP GARASI 10

14


m

15.000,00

45.000,00

JUMLAH V

27.904.084,00

VI

PEKERJAAN PLAFON

1


131,00

m2

47.900,00

6.274.900,00

2

Pasangan plafon triplek (plywood) 4 mm, ukuran 60 cm x 120 cm Pasangan lis plafon kayu profil 5 cm bagian dalam ruangan

131,00

m2

19.600,00

2.567.600,00

137,00

m1

7.250,00

993.250,00

86,00

m’

2.500,00

215.000,00

JUMLAH VI

10.050.750,00

3.386.230,00

3 4

Pasangan lis plafon kayu 1 cm x 4 cm bagian luar ruangan (overstek)

VII PEKERJAAN KUSEN, PINTU, DAN JENDELA 1

Pasangan kusen kayu kamper singkil 6/15

0,85

m3

3.983.800,00

2


1,00

bh

100.000,00

100.000,00

3

Pasangan daun pintu panel multiplek rangka kayu kamper

11,60

m2

228.300,00

2.648.280,00

4

2,90

m2

260.000,00

754.000,00

5

Pasangan daun pintu panel multiplek dan kaca rangka kayu kamper Pasangan daun pintu panel rangka kayu kamper untuk garasi

5,66

m2

228.300,00

1.292.178,00

6


2,00

bh

350.000,00

700.000,00

7


8,16

m2

114.600,00

935.136,00

8


33,00

bh

37.500,00

1.237.500,00

JUMLAH VII

2.723.640,00

VIII

PEKERJAAN PERLENGKAPAN PINTU DAN JENDELA

1


9,00

bh

96.300,00

866.700,00

2

Pasangan kunci pintu KM (WQ tipe alpha bulat)

2,00

bh

71.300,00

142.600,00

3


45,00

bh

11.800,00

531.000,00

4


22,00

bh

7.900,00

173.800,00

5


8,00

bh

25.000,00

200.000,00

6


11,00

bh

16.000,00

176.000,00

7


11,00

bh

13.700,00

150.700,00

8


11,00

bh

10.000,00

110.000,00

9


2,60

m2

54.900,00

142.740,00

10


2,95

m2

78.000,00

230.100,00

JUMLAH VIII

2.723.640,00

IX

PEKERJAAN SANITAIR

1


2,00

bh

177.400,00

354.800,00

2


2,00

bh

142.700,00

285.400,00

30

NO

URAIAN PEKERJAAN

VOLUME SATUAN

HARGA SATUAN Rp

JUMLAH HARGA Rp

3


3,00

bh

50.000,00

150.000,00

4


3,00

bh

50.000,00

150.000,00

5


1,00

bh

30.000,00

30.000,00

6


3,00

bh

25.000,00

75.000,00

7


1,00

bh

225.000,00

225.000,00

JUMLAH IX

1.270.200,00

X

PEKERJAAN INSTALASI AIR Instalasi air bersih

1


33,00

m1

2.300,00

75.900,00

2


10,00

bh

2.500,00

25.000,00

3


4,00

bh

3.500,00

14.000,00

4


11,50

m1

2.800,00

32.200,00

5


2,00

bh

3.500,00

7.000,00

6

Pasangan tee diameter 3/4 inci

1,00

bh

4.500,00

4.500,00

7


1,00

Is

200.000,00

200.000,00

6,00

m1

10.000,00

60.000,00 32.000,00

Instalasi air kotor 8


9

Pasangan /cen/diameter 2 inci

4,00

bh

8.000,00

10

Pasangan tee rec/ucer diameter 2 inci ke 4 inci

1,00

bh

25.000,00

25.000,00

11


33,50

m1

32.000,00

1.072.000,00

12


13

Pasangan pipa PVC diameter 3 inci (talang tegak garasi)

14

2,00

bh

15.000,00

30.000,00

12,00

m

1

20.000,00

240.000,00

Pasangan fee rec/ucer diameter 3 inci ke 4 inci (talang tegak garasi)

3,00

bh

55.000,00

165.000,00

15


1,00

Ls

200.000,00

200.000,00

16

Pekerjaan sepf/cfanfc dan rembesan

1,00

unit

3.499.300,00

3.499.300,00

17

Pasangan penyambung air bersih ke PAM

1,00

Ls

1.500.000,00

1 .500.000,00

JUMLAH X

7.181.900,00

XI


1

Pasangan instalasi titik nyala lampu kabel NYM 3 x 2,5 mm2

21,00

ttk

105.000,00

2.205.000,00

2

Pasangan instalasi titik nyala daya stop kontak lampu kabel NYM 3 x 2,5 mm2

10,00

ttk

105.000,00

1.050.000,00

3


16,00

bh

55.000,00

880.000,00

4

5,00

bh

175.000,00

875.000,00

5

Pasangan lampu taman 40 watt lengkap dengan tiang besi diameter 2 inci Pasangan panel listrik

1,00

bh

175.000,00

175.000,00

6


1,00

Ls

1.500.000,00

1.500.000,00

JUMLAH XI

6.685.000,00

XII


1


2


589,00

m^

13.400,00

7.892.600,00

131,00

m

2

15.100,00

1.978.100,00

2

3

Pengecatan lis plank dengan cat minyak

15,20

m

24.500,00

372.400,00

4


35,72

m2

24.500,00

875.140,00

34,52

m

2

24.500,00

845.740,00

m

2

24.500,00

245.000,00

5 6

Pengecatan daun pintu dengan cat minyak Pengecatan daun jendela dengan cat minyak

10,00

31

NO

URAIAN PEKERJAAN

VOLUME SATUAN

HARGA SATUAN Rp

JUMLAH HARGA Rp

JUMLAH XII

12.208.980,00

500,000,00

500.000,00

JUMLAH XIII

500.000,00


b.


1,00

Ls

Daftar Rekapitulasi Anggaran Biaya Setelah semua daftar analisis rencana anggaran biaya dapat terisi, maka setiap komponen pekerjaan dapat direkapitulasi jumlahnya, dan akhirnya harga total bangunan akan didapatkan. Contoh daftar rekapitulasi adalah sebagai berikut. Daftar Rekapitulasi Anggaran Biaya NO

URAIAN PEKERJAAN

JUMLAH HARGA Rp

I

PEKERJAAN PEMBERSIHAN, GALIAN, DAN URUGAN

II


41.581.844,02

III


28.592.982,00

IV


V

PEKERJAAN ATAP

27.904.084,00

VI

PEKERJAAN PLAFON

10.050.750,00

VII

PEKERJAAN KUSEN, PINTU, DAN JENDELA

11.053.324,00

VIII

PEKERJAAN PERLENGKAPAN PINTU DAN JENDELA

2.723.640,00

IX

PEKERJAAN SANITAIR

1.270.200,00 7.181.900,00

X


XI


XII


XIII

PEKERJAAN PEMBERSIHAN

3.022.360,00

7.712.700,00

6.685.000,00 12.208.980,00 500.000,00

JUMLAH

160.487.764,02

DIBULATKAN

160.487.000,00

TERBILANG : SERATUS ENAM PULUH JUTA EMPAT RATUS DELAPAN PULUH TUJUH RIBU RUPIAH Catatan: Harga rekapitulasi tersebut belum termasuk pembuatan pagar rumah bagian depan, samping, dan belakang.

32

BAB III MENYIAPKAN PEKERJAAN PASANGAN BATU A. Menyiapkan Lokasi dan Material Pasangan Batu 1. Lokasi Hal-hal yang perlu disiapkan di lokasi pekerjaan pasangan batu adalah: a. Di dalam pekerjaan membersihkan lokasi kerja dari sampah yang akan menghambat jalannya pekerjaan selalu dilakukan pada awal pekerjaan. Pekerjaan ini tidak terlalu memerlukan tenaga yang besar kecuali pekerjaannya memang besar yang akan dibahas secara tersendiri karena menyangkut penggunaan alat berat seperti buldozer, back hoe dan lainlain. b. Memindahkan benda yang akan menghambat proses pekerjaan. Pekerjaan memindahkan sering dilakukan menyesuaikan dengan kondisi lapangan. Kalau kondisi lapangan pekerjaan lahan baru, biasanya ada pohon yang perlu ditebang. Kondisi lapangan bangunan lama juga perlu pembongkaran dan pengamanan alat dan bahan yang masih terpakai, barang tersebut diinventaris dan diletakkan pada ruangan yang aman. c. Membuat penerangan dan sarana kebersihan seperti lampu dan tersedianya air. Untuk sarana kebersihan disediakan tempat tersendiri sesuai dengan macam sampah yang dibuang. Pemasangan lampu bisa menyesuaikan dengan kondisi lapangan, andaikan dekat dengan rumah tinggal, bisa langsung menyambung dengan rumah terdekat. Bila jauh bisa menghubungi PLN dan bila tidak maka bisa menggunakan tenaga disel atau lainnya. Kebutuhan air biasanya dengan cara pemboran/ membuat sumur atau memasang ledeng.

2. Material Material yang perlu disiapkan dalam pasangan batu meliputi peralatan dan bahan. Peralatan dan bahan-bahan yang diperlukan dalam pasangan batu perlu dipersiapkan dekat dengan tempat di mana pekerjaan akan dilaksanakan. Hal tersebut bertujuan untuk mempermudah dalam pelaksanaan pekerjaan. Material yang sangat penting dipersiapkan di dekat lokasi kerja biasanya adalah: a. batu pecah/kali, b. peralatan pengukuran (water pass/slang plastik, patok dan papan, meteran), c. peralatan kerja (sendok spesi, cangkul, palu), d. bahan adukan (pasir dan semen), dan e. tempat membuat adukan/spesi.

B. Melakukan Pekerjaan Pengukuran dan Leveling Lapangan Pekerjaan pengukuran dan leveling lapangan (uitzet) merupakan jenis pekerjaan yang digunakan untuk mewujudkan denah bentuk bangunan menjadi suatu bangunan pada tanah lokasi yang telah disediakan. Pekerjaan tersebut berupa pengukuran di lokasi bangunan sesuai dengan gambar rencana bangunan. Hasil 33

dari pengukuran tersebut berupa garis-garis lurus yang menunjukkan sumbu dinding tembok bangunan yang diperoleh dengan menghubungakan titik-titik hasil pengukuran. Pekerjaan pengukuran dan leveling merupakan pekerjaan yang sangat penting karena hasil dari pekerjaan ini dapat mempengaruhi dan menentukan baik buruknya ukuran dan bentuk bangunan. Jenis pekerjaan ini harus dilaksanakan dengan penuh ketelitian, setiap langkah pekerjaan harus dilakukan pengontrolan kembali.

1. Membuat Bidang Datar Untuk membuat bidang datar (”waterpas”) pada pekerjaan pengukuran dan leveling lapangan yang berukuran besar dan luas dapat digunakan pesawat waterpassen, sedang untuk bangunan yang berukuran kecil seperti rumah tinggal, cukup menggunakan alat bantu sederhana berupa slang plastik yang diisi dengan air hingga dua permukaan air dalam slang plastik membentuk bidang datar.

Gambar III-1, Membuat Bidang Waterpass dengan Slang Plastik

Gambar III-1, membuat bidang waterpass dengan slang plastik untuk bangunan yang berukuran kecil, alat penyipat datar sederhana berupa slang plastik yang diisi air hasilnya cukup akurat, namun untuk bangunan yang berukuran besar, alat bantu tersebut kurang akurat hasilnya. Hal tersebut disebabkan ukuran panjang slang plastik yang terbatas, sehingga dapat mengakibatkan hasil dari pelaksanaan pengukuran kurang akurat.

2. Membuat Garis Siku-siku Untuk membuat garis siku-siku di lapangan banyak dilakukan dengan memanfaatkan dalil pythagoras, yaitu perbandingan sisi miring (BC) dengan sisi datar (AC) dan sisi tegak (AB) dengan angka perbandingan AC : AB : BC = 3 : 4 : 5.

Gambar III-2, Membuat Garis Siku-siku

34

Untuk mengontrol hasil pekerjaan dapat dilakukan dengan langkah-langkah sebagai berikut. a. Menarik garis dari titik B sejajar dengan AC (BD). b. Menarik garis dari titik C sejajar dengan AB (CD). c. Perpotongan dua buah garis BD dengan CD berpotongan di titik D, dan akan membentuk bidang segi empat. d. Jarak diagonal BC harus sama panjang dengan AD. e. Bila jarak diagonal antara BC dengan AD belum sama panjang, maka garis yang menghubungkan titik CAB belum membentuk siku-siku, dan pekerjaan pengukuran harus diulangi sampai jarak diagonal BC dengan AD sama panjang.

Gambar III-3, Kontrol Garis Siku-siku

C. Memasang Papan Duga Pekerjaan Pasangan Batu Papan duga pekerjaan pasangan batu (bouwplank) adalah sebuah benda kerja yang terdiri dari pasangan papan-papan. Pasangan ini dimaksudkan untuk menempatkan titik-titik hasil pengukuran yang diperlukan dalam mendirikan suatu bangunan dan membentuk bidang datar. Agar menghasilkan bentuk bangunan sesuai dengan perencanaan, pemasangan papan duga harus memenuhi persyaratan sebagai berikut. 1. Kedudukannya harus kuat dan tidak mudah goyah. 2. Berjarak cukup dari rencana galian. 3. Titik hasil uitzet ditempatkan dengan tanda yang jelas. 4. Sisi atas bouwplank harus terletak satu bidang (horizontal) dengan papan bangunan (bouwplank) yang lain. 5. Letak kedudukan papan bangunan harus seragam (diusahakan menghadap ke dalam bangunan). Untuk bangunan besar dan banyak terdapat ruang, pemasangan bouwplank dilaksanakan mengelilingi seluruh area calon bangunan didirikan, sedang untuk bangunan kecil, pemasangannya cukup pada lokasi sudut atau pertemuan bangunan.

35

Gambar III-4, Pemasangan Bouwplank di Sekeliling Bangunan

Gambar III-5, Pemasangan Bouwplank di Sudut/Pertemuan Dinding

Titik-titik pada papan bangunan yang menunjukkan dinding tembok dapat dijelaskan dengan tanda dari paku yang juga berfungsi untuk menarik benang sebagai sumbu tembok. Untuk menghindarkan kesalahan yang disebabkan letaknya paku, pada kedudukan paku diberi tanda panah dengan cat/meni. Bidang atas bouwplank harus diketam rata agar bidang atas papan dapat membentuk bidang datar (bidang waterpas). Bidang atas papan bangunan biasanya dipasang pada kedudukan ± 0,00 sebagai duga lantai. Sudut pertemuan papan bouwplank harus benar-benar siku, karena hal tersebut sebagai acuan untuk kesikuan pertemuan dinding.

Gambar III-6, Pemberian Tanda pada Bouwplank

Sambungan papan bouwplak diusahakan terletak pada sumbu patok, sehingga jarak patok harus memperhitungkan terhadap panjang papan yang akan dipergunakan sebagai bouwplank. Bila sambungan papan bouwplank terletak di antara patok, maka sambungan papan harus menggunakan klem.

36

Gambar III-7, Sambungan Papan pada Patok

Gambar III-8, Sambungan Papan di antara Patok

D. Cara Melaksanakan Pekerjaan Pengukuran dan Papan Duga

Gambar III-9, Pekerjaan Uitzet dan Bouwplank

1. Tanamkan secara dipancang deretan patok-patok menurut kedudukan tarikan benang (garis BA) sebagai dasar pengukuran bangunan. 2. Pancangkan deretan patok-patok menurut kedudukan garis CD yang dibuat tegak lurus terhadap garis BA dengan menggunakan perbandingan dalil pythagoras (3 : 4 : 5). 3. Dengan cara yang sama, pancangkan deretan patok-patok menurut garis EF dan GH. 4. Pada tiap-tiap patok beri tanda letaknya titik duga ± 0,00 dengan membuat bidang datar pada setiap patok. 5. Pasang bouwplank dengan berpedoman pada titik duga tersebut. 6. Tentukan letaknya titik-titik sumbu dinding tembok pada papan bouwplank, lalu tancapkan paku dan beri tanda dengan cat atau meni. 37

BAB IV MEMASANG PONDASI DAN DINDING A. Menyiapkan Adukan Mortar/Spesi Mortar adalah suatu bagian pasangan batu yang setara dengan pasangan batu itu sendiri. Adukan berfungsi untuk membantali satuan pasangan batunya, yang mendukung penuh satu sama lain. Adukan memberi perapatan antara satuan- satuannya untuk mencegah masuknya air dan angin. Adukan merekatkan satuan- satuan tersebut satu sama lain untuk mengikatnya menjadi satuan struktural monolitik dan juga penting untuk penampilan dinding pasangan batu. Jenis adukan yang paling karakteristik terbuat dari semen portland, kapur hidrasi, agregat (pasir), dan air. Pasir harus bersih dan diayak untuk menghilangkan partikel yang terlalu kasar atau terlalu halus. Semen portland merupakan bahan perekat pada adukan, tetapi adukan yang terbuat hanya dari semen portland akan “keras” dan tidak mengalir secara baik pada cetok atau di bawah bata, sehingga kapur ditambahkan untuk memberikan kelancaran dan daya kerjanya. Kapur diproduksi dengan cara membakar batu kapur atau cangkang kerang (kalsium karbonat) dalam tungku untuk menghilangkan karbon dioksida dan menyisakan kapur tohor (kalsium oksida). Kapur tohor ini kemudian diberi air dengan membiarkannya menyerap air sebanyak yang dapat dilakukannya, yang menyebabkan pembentukan kalsium hidroksida, yang disebut kapur padam atau kapur terhidrasi. Proses pengairan, yang melepaskan panas dalam jumlah yang banyak, biasanya dilakukan di pabrik. Kapur hidrasi ini selanjutnya dikeringkan, digiling, dan dikemas untuk dikirim. Hingga akhir abad ke-19 dan awal abad ke-20, adukan dibuat tanpa semen portland, dan kapur itu sendirilah yang menjadi bahan perekatnya; adukan ini mengeras dengan cara menyerap karbon dioksida dari udara untuk menjadi kalsium karbonat, sebuah proses yang sangat lambat dan tidak merata. Untuk mencapai suatu daya kerja yang ekuivalen dengan adukan semen portland-kapur, adukan semen pasangan batu diformulasi dengan campuran tambahan yang menaikkan udara yang menghasilkan kandungan udara tinggi pada adukan matangnya. Hal ini akan mengurangi kekuatan rekat antara adukan dan satuan pasangan-batu ingá kira-kira setengah dari kekuatan adukan konvensional, yang berarti bahwa kekuatan lentur dan geser dinding tersebut berkurang dan dindingnya lebih dapat diresapi oleh air. Oleh karena itu hanya adukan semen- kapur konvensional yang harus ditentukan untuk pekerjaan pasangan batu yang membutuhkan kekuatan tinggi dan permeabilitas rendah. Agar mudah, semen adukan yang terdiri atas semen portland pra campur dan kapur dengan udara yang terbatas, dapat digunakan dalam membuat adukan 38

semen-kapur. Semen merah adalah hasil penghancuran bata, genting, dan bahan bakaran lempung lainnya hingga menjadi tepung, semen merah merupakan bahan tambah hidrolik, semen merah juga merupakan sisa-sisa berasal dari bata yang mengalami kerusakan, bata yang pecah-pecah dihancurkan dan diayak untuk dijadikan semen merah. Pasir merupakan bahan adukan, merupakan bahan batu-batuan dengan ukuran kecil (0,15 mm–5 mm), syarat-syarat untuk pasir sebagai berikut. 1. Butir-butir pasir harus berukuran antara 0,15 mm–5 mm. 2. Harus keras, berbentuk tajam, dan tidak mudah hancur oleh pengaruh perubahan iklim. 3. Tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 5%. 4. Bila mengandung lumpur lebih dari 5% maka harus dicuci. 5. Tidak boleh mengandung bahan organik, garam, minyak, dan sebagainya. 6. Pasir laut tidak boleh dijadikan bahan bangunan kecuali bila telah diadakan penelitian dan petunjuk dari ahli bangunan. Pasir untuk pembuatan adukan atau beton harus memenuhi persyaratan di atas, selain pasir alam (dari sungai atau galian dalam tanah) terdapat pula pasir buatan yang dihasilkan dari batu yang dihaluskan dengan mesin pemecah batu.

B. Memasang Pondasi Batu Belah Pondasi merupakan elemen pokok bangunan yang sangat vital, berfungsi sebagai penyangga konstruksi bangunan di atasnya. Kekuatan dan kekokohan suatu konstruksi bangunan gedung sangat tergantung dari konstruksi pondasi. Konstruksi pondasi suatu bangunan harus memenuhi persyaratan sebagai berikut. 1. Bentuk dan konstruksinya harus menunjukkan suatu konstruksi yang kokoh dan kuat untuk mendukung beban bangunan di atasnya. 2. Pondasi harus dibuat dari bahan yang tahan lama dan tidak mudah hancur, sehingga kerusakan pondasi tidak mendahului kerusakan bagian bangunan di atasnya. 3. Tidak boleh mudah terpengaruh oleh keadaan di luar pondasi, seperti keadaan air tanah dan lain-lain. 4. Pondasi harus terletak di atas tanah dasar yang cukup keras sehingga kedudukan pondasi tidak mudah bergerak (berubah), baik bergerak ke samping, ke bawah (turun) atau terguling.

39

Gambar IV-1, Pondasi Menciptakan Kestabilan dan Kekokohan

Menurut jenisnya, pondasi dapat dibedakan menjadi dua jenis, yaitu pondasi langsung dan pondasi tak langsung. Pondasi langsung adalah pondasi yang dibuat bila kedalaman lapisan tanah keras maksimal 1 meter, sedangkan pondasi tak langsung adalah pondasi yang dibuat bila kedalaman lapisan tanah keras melebihi 1 meter.

1. Pondasi Langsung Konstruksi dari pondasi langsung dapat berupa pondasi batu belah/kali, pondasi batu bata, pondasi beton bertulang, pondasi pias, pondasi plat kaki, dan pondasi balok sloof. Lebar dasar pondasi dibuat lebih besar dari tebal dinding tembok di atasnya, hal tersebut dimaksudkan untuk memperkecil beban persatuan luas pada tanah dasar, karena daya dukung tanah dasar pondasi pada umumnya lebih kecil dari daya dukung pasangan badan pondasi. Untuk pondasi langsung yang menggunakan bahan batu kali, batu bata dan beton tumbuk, tampang badan pondasi membentuk bangun trapesium, hal tersebut dilakukan selain berguna bagi kestabilan kedudukan pondasi juga untuk efisiensi.

2. Pondasi Tak Langsung Konstruksi pondasi tak langsung digunakan bila lapisan tanah yang baik/ keras terdapat cukup dalam dari permukaan tanah. Prinsip dasar dari konstruksi pondasi tak langsung adalah dengan perantaraan konstruksi pondasi tak langsung tersebut beban bangunan dipindahkan ke lapisan tanah dasar pondasi yang baik. Pada tanah bangunan di mana lapisan tanah mudah pecah akibat pengaruh panas sinar matahari dan air sampai cukup dalam dan lapisan tanah yang mempunyai daya dukung besar cukup dalam, bila konstruksi pondasi langsung dikhawatirkan menyulitkan pelaksanaan pekerjaan dan tidak efisien. Terdapat bermacam-macam jenis konstruksi pondasi tak langsung, di antaranya pondasi umpak, gabungan pondasi plat kaki dan umpak, pondasi sumuran, pondasi tiang straus, dan pondasi tiang pancang. Bahasan selanjutnya difokuskan pada konstruksi pondasi langsung berupa pondasi batu belah. Hal tersebut dilakukan mengingat konstruksi 40

pondasi langsung dengan bahan batu belah amat dominan digunakan di lapangan.

3. Memasang Pondasi Batu Belah Batu belah merupakan bahan konstruksi pondasi yang paling banyak digunakan, karena batu belah yang umumnya didapatkan dari batu kali tidak mengalami perubahan bentuk dan kualitas bila tertanam di dalam tanah. Persyaratan batu belah sebagai bahan konstruksi pondasi adalah batu tersebut mempunyai permukaan yang kasar, berukuran ± 25 cm, bersih dari segala kotoran. Batu belah yang permukaannya halus kurang baik dipakai sebagai bahan pondasi, sehingga harus dipecah terlebih dahulu agar didapatkan permukaan yang kasar. Demikian juga dengan batu belah yang berpori sebaiknya tidak digunakan untuk bahan konstruksi pondasi. Permukaan batu yang kasar akan membuat ikatan yang kokoh. Pada umumnya tampang lintang dari badan pondasi batu belah berbentuk trapesium dengan lebar sisi bagian atas paling sedikit 25 cm, sehingga didapatkan susunan batu yang kokoh. Sebelum dipasang, batu belah harus disiram air terlebih dahulu. Bila tanah dasar pondasi banyak mengandung air, maka sebelum pondasi dipasang harus disusun terlebih dahulu pasangan batu kosong yang diisi pasir pada ronggarongganya.

Gambar IV-2, Batu Kali Sebagai Bahan Konstruksi Pondasi Batu Belah

Bentuk konstruksi pondasi belah antara lain seperti gambar berikut.

Gambar IV-3, Konstruksi Pondasi Batu Kali

41

Bila kondisi lapisan tanah banyak mengandung air, maka sebelum badan pondasi dipasang terlebih dahulu disusun pasangan batu kosong yang diisi pasir pada rongga-rongganya. Susunan batu kosong tersebut dinamakan aanstamping, yang berfungsi sebagai drainase untuk mengeringkan air tanah yang terdapat di sekitar badan pondasi.

Gambar IV-4, Susunan Pasangan Batu Kosong (Aanstamping)

Gambar IV-5, Aplikasi Pondasi Batu Kali di Lapangan

C. Dinding Bangunan Dinding adalah bagian bangunan yang sangat penting perannya bagi suatu konstruksi bangunan. Dinding membentuk dan melindungi isi bangunan baik dari segi konstruksi maupun penampilan artistik dari bangunan. Ditinjau dari bahan mentah yang dipakai, dinding bangunan dapat dibedakan atas: 1. Bata cetak/bata kapur, adalah batu buatan yang dibuat dari campuran beberapa bahan dengan perbandingan tertentu, umumnya digunakan pada rumah-rumah sederhana di perkampungan, pagar pembatas tanah dan lain sebagainya. 2. Bata celcon atau hebel, terbuat dari pasir silika. Harganya lebih mahal dari pada bata merah. Ukuran umumnya 10 cm x 19 cm x 59 cm. 42

3. Dinding partisi, bahan yang dipakai umumnya terdiri dari lembaran multiplek atau papan gipsum dengan ketebalan 9-12 mm. 4. Batako dan blok beton, adalah batu buatan yang dibuat dari campuran bahan mentah: tras+ kapur + pasir dengan perbandingan tertentu. Batu buatan jenis ini bentuknya berlubang, model dan lubangnya dibuat bermacam variasi model. Blok beton, adalah batu buatan yang dibuat dari campuran bahan mentah: semen + pasir dengan perbandingan tertentu, sama juga dengan bataco, blok beton ini juga berlubang. 5. Batu bata (bata merah), pada umumnya merupakan prisma tegak (balok) dengan penampang empat persegi panjang, ada juga batu bata yang berlubang- lubang, batu bata semacam ini kebanyakan digunakan untuk pasangan dinding peredam suara. Ukuran batu bata di berbagai tempat dan daerah tidak sama besarnya disebabkan oleh karena belum ada keseragaman ukuran dan teknik pengolahan. Ukuran batu bata umumnya berkisar 22 x 10,5 x 4,8 cm sampai 24 x 11,5 x 5,5 cm.

D. Memasang Dinding Bangunan 1. Dinding Bata Kapur Ukuran dinding bata kapur 8 cm x 17 cm x 30 cm. Dinding ini banyak digunakan pada rumah-rumah di pedesaan, perumahan rakyat, pagar pembatas tanah, atau rumah sederhana. Dinding bata kapur terbuat dari campuran tanah liat dengan kapur gunung. Macam-macam tipe campuran antara lain: a. campuran bahan: tanah liat + tanah kapur + kapur-bubuk + semen b. Campuran bahan : tras + kapur c. campuran bahan: tanah liat + pasir + kapur bubuk + pc Harganya sangat murah. Waktu pemasangan pun cepat dan sedikit pemakaian adukan semen-pasir. Bila telah terpasang dan diplester serta diaci dinding ini tidak akan terlihat dari tanah dan kapur. Dinding ini memerlukan kolom pengaku (kolom praktis) setiap 2,5 m.

Gambar IV-6, Dinding Bata Kapur dan Kolom Pengaku Dinding Bata Kapur

43

2. Dinding Bata Hebel Atau Celcon Dinding bata hebel atau celcon adalah bahan bangunan pembentuk dinding dengan mutu yang relatif tinggi. Penjualan bata jenis inipun tidak diretail pada setiap agen atau toko material. Pembelian biasanya harus dengan memesan terlebih dahulu. umumnya berukuran 10 cm x 19 cm x 59 cm. Bahannya terbuat dari pasir silika. Bata jenis ini harganya lebih mahal kurang lebih 16,5% dari harga dinding bata merah untuk setiap 1 m2 terpasang. Dinding jenis ini sering digunakan pada rumah-rumah mewah, hotel, apartemen, monumen, dan gedung-gedung mewah yang lain. Kelebihan yang dimiliki dinding ini adalah cepatnya proses pemasangan, mudah dalam pemotongan karena hanya menggunakan gergaji, bahannya tahan api dan air serta kedap suara. Dinding jenis ini bisa saja tidak diplester, cukup diaci saja karena permukaannya yang sudah relatif rata dan permukaan batu yang lebar. Hanya saja ketebalan kusennya harus disesuaikan. Selain itu, dalam praktik pemasangan sangat sedikit bahan yang terbuang.

Gambar IV-7, Bata Hebel Dan Pengerjaan Bata Hebel

Jarak pemasangan kolom penguat sama dengan yang disyaratkan pada bata merah. Pemesanan tidak dilakukan secara unit, melainkan dalam ukuran 1 m3. Untuk 1 m3 bata jenis ini bisa digunakan untuk pasangan dinding seluas 11,5 m2. Namun hal ini tergantung juga dengan ketebalan dinding, bisa saja kurang dari 11,5 m2 bila ketebalannya lebih besar.

Gambar IV-8, Bata Hebel dalam Pengiriman dan Aplikasinya dalam Pasangan Dinding

44

Gambar IV-9, Bata Hebel Buatan Xella, dengan Bata Hebel Pembangunan G e d ung Dapat Dilakukan Secara Para Fabrikasi

Gambar IV-10, Proses Pembuatan Bata Hebel

3. Dinding Partisi Sesuai dengan namanya dinding partisi memang dikhususkan untuk sekat antarruang. Karena di desain sebagai sekat antara ruang satu dan yang lain, dinding ini memiliki desain konstruksi yang lebih praktis dan ringan dibanding dengan konstruksi dinding yang lain. Bahan partisi untuk dinding jenis ini termasuk bagus dan murah. Sayangnya dinding ini tidak bisa digunakan untuk dinding luar (eksterior). Ini disebabkan sifat bahannya yang kurang menjamin faktor keamanan dari gangguan luar. Di samping tidak cocok untuk konstruksi terbuka, dinding jenis ini juga tidak dirancang untuk memikul beban yang berat. Dinding macam ini banyak digunakan sebagai bahan penyekat ruangan, terutama di perkantoran. Bahan yang dipakai umumnya terdiri dari lembaran multiplek atau papan gipsum dengan ketebalan 9-12 mm. Bahan lain yang bagus untuk partisi adalah papan semen fiber glass. Bahan tersebut terbuat dari campuran semen dan fiber glass sehingga sangat kuat. Pemasangan ke rangka (kayu atau hollow) menggunakan sekrup. Bahannya mudah dipotong hanya menggunakan gergaji. Ketebalannya beragam mulai dari 4 mm, 6 mm, 9 mm, 12 mm, dan 15 mm. Panjang dan lebarnya sama dengan ukuran 45

lembaran tripleks, yaitu 122 cm x 244 cm. Dari segi beban terhadap bangunan, dinding partisi dapat diabaikan. Untuk dinding partisi yang memakai bahan multiplek bisa dikatakan kurang aman, mengingat bahan mudah terbakar dan mudah mengelupas bila sering terkena air. Secara umum pemakaian partisi selalu dibuat dua lapis, untuk luar dan dalam. Bila dana terbatas, gunakan bahan partisi ini untuk pembatas ruangan. Jenis bahan disesuaikan dengan selera dan besarnya biaya.

Gambar IV-11, Sistem Partisi Tahan Api 1 Jam - Akustik Optimal, menggunakan 1 lapis papan gipsum 13 mm yang diaplikasikan pada kedua sisi dan rangka BMS yang diaplikasikan saling-silang (staggered) dengan ketebalan (TCT) minimal 0,55 mm

Dewasa ini penggunaan dinding partisi semakin meningkat seiring dengan meningkatnya kebutuhan perumahan dan perkantoran yang tidak hanya mempertimbangkan faktor biaya dan waktu yang dihabiskan dalam membangun suatu bangunan. Dinding partisi ini diharapkan mampu menjawab kebutuhan masyarakat yang semakin meningkat di sektor real. Sementara ini dinding partisi merupakan hasil dari pengembangan teknologi yang tepat guna. Dimana perkembangan teknologinya selalu meningkat sejalan dengan inovasi produsen dinding partisi ini.

46

Gambar IV-12, Potongan/Tampak Atas dan Spesifikasi Produk Dinding Partisi

Gambar IV-13, Sistem Partisi Tahan Api 2 Jam Ketinggian Optimal, menggunakan 2 lapis papan gipsum 16 mm yang diaplikasikan pada kedua sisi dan rangka BMS dengan tebal (TCT) minimal 0,55 mm

47

Gambar IV-14, Potongan/Tampak Atas dan Spesifikasi Produk Dinding Partisi

4. Dinding Batako Batako merupakan batu buatan yang pembuatannya tidak dibakar, bahannya dari tras dan kapur, juga dengan sedikit semen portland. Pemakaiannya lebih hemat dalam beberapa segi, misalnya: per m2 luas tembok lebih sedikit jumlah batu yang dibutuhkan, sehingga kuantitatif terdapat penghematan. Terdapat pula penghematan dalam pemakaian adukan sampai 75%. Beratnya tembok diperingan dengan 50%, dengan demikian juga pondasinya bisa berkurang. Namun demikian masih lebih mahal jika dibanding dengan bata kapur. Bentuk batu batako yang bermacam-macam memungkinkan variasi-variasi yang cukup, dan jika kualitas batu batako baik, dinding batako tidak perlu diplester. Batu batako dapat dibuat dengan mudah dengan alat-alat atau mesin yang sederhana dan tidak perlu dibakar. Namun bahan bangunan tersebut masih baru di Indonesia, cara-cara pembuatan, pemakaian pemasangan maupun adukan-adukannya dapat dipelajari dengan seksama. Tras dan kapur dengan perbandingan 5 : 1 jika kualitas tras cukup baik, jika perlu ditambah dengan sedikit semen portland, diaduk sebaikbaiknya dalam keadaan kering. Tempat pembuatan adukan harus bersih dan terlindung dari hujan. Kemudian adukan yang kering diaduk dengan air secukupnya. Untuk mengetahui kadar air dari suatu adukan dibuat 48

bola-bola adukan, yang digenggam-genggam pada telapak tangan. Apabila bola adukan dijatuhkan hanya sedikit berubah bentuknya, maka kandungan air dalam adukan itu terlalu banyak, dan bila dilihat telapak tangan tidak berbekas air, maka kadar air adukan tersebut kurang. Jikalau kadar air tercapai dengan tepat, perataan dapat dimulai. Batu-batu yang baru dicetak disimpan dalam los agar terhindar dari panas matahari maupun air hujan, kemudian diletakkan berderet di rak dengan tidak ditimbun. Masa perawatan 3 hari sampai 5 hari, guna memperoleh pengeringan dan kemantapan bentuk. Biarkan masih dalam los dan biarkan selama 3 minggu sampai 4 minggu untuk memperoleh proses pengerasan. Di samping itu diusahakan agar di tempat sekitarnya udara tetap lembap.

Gambar IV-15, Beberapa Macam Bentuk Batako

Keterangan: a. Panjang 40 cm, lebar 20 cm, tinggi 20 cm, berlubang, untuk dinding luar. b. Panjang 40 cm, lebar 20 cm, tinggi 20 cm, berlubang, batu khusus sebagai penutup pada sudut-sudut dan pertemuan. c. Panjang 40 cm, lebar 10 cm, tinggi 20 cm, berlubang, untuk dinding pengisi dengan tebal 10 cm. d. Panjang 40 cm, lebar 10 cm, tinggi 20 cm, berlubang, batu khusus sebagai penutup pada dinding pengisi. e. Panjang 40 cm, lebar 10 cm, tinggi 20 cm, tidak berlubang, batu khusus untuk dinding pengisi dan pemikul sebagai hubungan-hubungan sudut dan pertemuan. f. Panjang 40 cm, lebar 8 cm, tinggi 20 cm, tidak berlubang, batu khusus untuk dinding pengisi. a. b. c. d.

Pada pemakaian batu batako diperhatikan hal-hal berikut. Disimpan dalam keadaan cukup kering. Penyusunan batu cetak sebelum dipakai cukup setinggi lima lapis, untuk keamanan dan juga untuk memudahkan pengambilan. Pada pemasangan tidak perlu dibasahi terlebih dahulu, serta tidak boleh direndam air. Untuk pemotongan batu batako dipergunakan palu dan tatah untuk membuat 49

goresan pada batu yang akan dipatahkan.

Gambar IV-16, Mesin Cetak Batako dan Pemasangan Batako

Gambar IV-17, Industri Batako

Aturan batu buatan yang tidak dibakar (batako) sebenarnya tidak berbeda dengan aturan batu merah. Pada prinsipnya sistem pemasangannya menggunakan aturan pemasangan batu bata. Pada sudut bangunan diberi papan mistar yang menentukan tingginya lapisan masing-masing, sehingga pada tiap-tiap pemasangan lapisan dapat diberi tali pelurus. Pemasangan batu batako terakhir selalu di tengah-tengah. Untuk memperkuat dinding batu batako juga digunakan rangka pengkaku yang terdiri dari kolom atau balok beton bertulang yang dicor di dalam lubanglubang batu batako. Kolom beton ini selalu dipasang di sudut-sudut, pertemuan dan persilangan dinding seperti terlihat pada gambar diatas. Jika dinding bersilangan salah satu dinding terdiri dari batu batako yang tidak berlubang, maka digunakan angker besi beton 3/8". Beberapa aturan pemasangan batako adalah seperti dilihat pada gambargambar berikut .

50

Gambar IV-18, Beberapa Aturan Pemasangan Batako

Gambar IV-19 a dan IV-19 b

Menyusun dinding pasangan-batu beton. (a) Bantalan adukan ditebar pada fondasinya. (b) Lapisan-arah pertama dari blok untuk pasangan sudut-antar diletakkan di atas adukannya. Adukan untuk siar pasangan pelopor diberikan pada ujung setiap blok dengan cetok sebelum bloknya diletakkan.

Gambar IV-19 c dan IV-19 d

51

(c) Pasangan pelopor dibangun lebih tinggi. Adukan biasanya diberikan hanya pada cangkang muka bloknya dan tidak diberikan pada badannya. (d) Ketika setiap lapisanpasangan dibentang, tingginya secara teliti diperiksa entah menggunakan mistar lipat, atau seperti yang ditunjukkan di sini, batang-ukur tingkat yang ditandai dengan tinggi setiap lapisan-pasangan.

Gambar IV-19 e dan IV-19 f

(e,f) Setiap lapisan-arah baru juga diperiksa dengan alat sipat-datar untuk memastikan bahwa lapisan itu mendatar dan tegak lurus. Waktu yang diluangkan untuk memastikan pasangan sudut antarnya telah akurat akan cukup diimbangi oleh ketelitian dinding dan kecepatan penyusunan di antara pasangan pelopor.

Gambar IV-19 g dan IV-19 h

(g) Siar pasangan sudut-antar dirapikan menjadi profil konkaf. (h) Sikat lunak akan membuang remah-remah setelah perapian cetok konkaf tadi. (i) Sebuah benang tukang batu dipertahankan tetap tegang di antara pasangan pelopor pada blok tali-sipat.

52

Gambar IV-19 i dan IV-19 j

(j) Lapisan-pasangan blok di antara pasangan pelopor disusun dengan cepat, dan disebariskan hanya dengan tali-sipat; tidak diperlukan lagi batang ukur tingkat atau alat sipat-datar. Tukang batunya telah menebarkan adukan siar kasuran dan memberi “olesan adukan tepi” siar kasurannya untuk beberapa blok.

Gambar IV-19 k dan IV-19 l

(k) Setiap lapisan-pasangan blok penyisip diakhiri dengan blok-tutup, yang harus disisipkan di antara blok yang telah dibentang. Siar kasuran blokblok yang telah disusun diberi olesan-adukan tepi. (I) Kedua ujung blok-tutup diberi olesan-adukan tepi, dan blok ini diturunkan secara cermat ke tempatnya.

5. Dinding Batu Bata Dinding bata merupakan dinding yang paling lazim digunakan dalam pembangunan gedung baik perumahan sederhana sampai pembangunan gedung-gedung yang ukurannya besar. Karena itu pasangan batu bata memiliki seni tersendiri dalam sistem pemasangannya dalam konstruksi dinding. Pembuatan batu bata harus memenuhi peraturan umum untuk bahan bangunan di Indonesia NI-3 dan peraturan batu merah sebagai bahan bangunan NI-10. Batu merah dibuat dengan menggunakan bahan-bahan dasar: 1) lempung (tanah liat), yang mengandung silika sebesar 50% sampai dengan 70%, 53

2) sekam padi, fungsinya untuk pencetakan batu merah, sebagai alas agar batu merah tidak melekat pada tanah, dan permukaan batu merah akan cukup kasar. Sekam padi juga dicampur pada batu merah yang masih mentah. Waktu pembakaran batu merah akan terbakar dan pada bekas sekam padi yang terbakar akan timbul pori-pori pada batu merah, 3) kotoran binatang, dipergunakan untuk melunakkan tanah, digunakan kotoran kerbau, kuda, dan Iain-lain. Fungsi kotoran binatang dalam campuran batu merah ialah membantu dalam proses pembakaran dengan memberikan panasnya yang lebih tinggi di dalam batu merah, 4) air, digunakan untuk melunakkan dan merendam tanah. Lempung yang sudah dicampur dengan sekam padi dan kotoran binatang kemudian direndam dengan air ini beberapa waktu lamanya. Campuran itu direndam selama satu hari satu malam dengan kondisi yang sudah bersih dari batu-batu kerikil atau bahan lain yang dapat menjadikan kualitasnya jelek. Kemudian dicetak dengan menggunakan cetakan dari kayu, bisa juga digunakan cetakan dari baja. Untuk mempermudah lepasnya batu merah yang dicetak, maka bingkai cetakan dibuat lebih besar sedikit ke bawah dan dibasahi dengan air. Batu merah yang belum dibakar juga disebut batu hijau. Sesudah keras, bata dapat dibalik pada sisi yang lain. Lalu ditumpuk datam susunan setinggi 10 atau 15 batu. Susunan ini terlindung dari sinar matahari dan hujan. Pengeringan ini membutuhkan waktu selama 2 hari sampai dengan 7 hari. Pembakaran batu hijau ini dilakukan setelah batu itu kering dan disusun sedemikian rupa, sehingga berupa suatu gunungan dengan diberi celah-celah lubang untuk memasukkan bahan bakar. Hasil batu merah yang baik bakarannya, tergantung dari banyaknya batu merah yang dibakar. Kalau yang dibakar sedikit saja, persentase hasil pembakaran lebih banyak. Pada umumnya kerusakan batu merah dalam proses pembakaran sekitar 20% sampai 30%. Bahan bakarnya menggunakan kayu atau sekam padi. Setelah selesai proses pembuatan, batu merah selalu harus disimpan dalam keadaan cukup kering. Bila tidak ada gudang, maka dilindungi dengan plastik terhadap air hujan.

Gambar IV-20, Gambar Bata Merah dan Dinding Pasangan Bata Merah

54

Gambar IV-21, Cetakan Kayu untuk Membuat Tujuh Bata Sekaligus

Sebelum munculnya tungku-tungku modern, bata paling sering dibakar dengan cara menumpuknya dalam jajaran longgar yang disebut sebagai tungku bata-lapangan dengan tanah atau lempung, menyalakan api di bawah jajaran tersebut, dan mempertahankan api itu selama beberapa hari. Setelah mendingin, tungku bata-lapangan itu dibongkar dan batanya dipilah sesuai dengan derajat pembakaran yang telah dialaminya. Batu bata yang berdekatan dengan api (bata klingker) sering mengalami kelebihan bakar dan terdistorsi, yang membuatnya menjadi tidak menarik, dan oleh sebab itu tidak sesuai digunakan pada pekerjaan bata ekspos. Bata-bata dalam zona tungku bata-Iapangan di dekat api akan terbakar sempurna tetapi tidak terdistorsi, ini sesuai untuk bata lapis-muka di bagian luar dengan derajat daya-tahan terhadap cuaca yang tinggi.

Gambar IV-22, Bata sering kali dicetak sesuai pesanan untuk kegunaan tertentu. Alur lapisan -pasangan muka air tegak -muka pada sebuah dinding hubungan di Inggris ini dicetak berbentuk kurva ogif

55

Bata yang paling jauh dari api akan menjadi lebih lunak dan akan dipinggirkan untuk digunakan sebagai bata belakang, sementara sejumlah bata dari sekitar keliling tungku bata-Iapangannya tidak cukup terbakar dan hasilnya tidak baik, bahkan tidak dapat digunakan untuk keperluan apapun, bata yang seperti ini akan dibuang. Sebelum pengangkutan mekanik ditemukan, bata untuk suatu bangunan biasanya diproduksi dari tanah yang diperoleh dari tapak bangunan atau tidak jauh di sekitar lokasi yang akan didirikan bangunan. Ciri-ciri batu merah yang baik ialah: 1) permukaannya kasar, 2) warnanya merah seragam (merata), 3) jika dipukul Bunyinya nyaring, 4) tidak mudah hancur atau patah. Ukuran-ukuran batu merah bermacam-macam tergantung kegunaan dan pesanan, namun umumnya di Indonesia ukuran standar seperti berikut. 1) panjang 240 mm, lebar 115 mm, tebal 52 mm atau 2) panjang 230 mm, lebar 110 mm, tebal 50 mm Penyimpangan terbesar, dari ukuran-ukuran seperti tersebut di atas ialah: untuk panjang maksimal 3%, lebar maksimal 4%, dan tebal maksimal 5%. Tetapi antara bata-bata dengan ukuran-ukuran terbesar dan bata-bata dengan ukuran-ukuran terkecil, selisih maksimal yang diperbolehkan ialah: untuk panjang 10 mm, untuk lebar 5 mm, dan untuk tebal 4 mm. Batu merah dapat dibagi atas tiga tingkat seperti berikut. 1) Batu merah mutu tingkat I dengan kuat tekan rata-rata lebih besar dari 100 kg/cm2 dengan ukuran yang sama tanpa penyimpangan. 2) Batu merah mutu tingkat II dengan kuat tekan rata-rata antara 80 kg/cm2 dan 100 kg/cm2 dan ukurannya menyimpang 10%. 3) Batu merah mutu tingkat III dengan kuat tekan rata-rata antara 60 kg/cm2 dan 80 kg/cm2 dan ukurannya menyimpang 20%.

E. Memasang Dinding Batu Bata 1. Aturan Pemasangan Dengan aturan pemasangan batu merah kita menghubungkan batu merah masing-masing bersama mortar menjadi suatu kesatuan yang juga dapat menerima beban. Siar-siar vertikal selalu diusahakan agar tidak merupakan satu garis, harus bersilang, seperti terlihat pada gambar berikut. Siar vertikal pada umumnya kita pilih sebesar 1 cm dan siar horizontal setebal 1,5 cm. 56

Jika dibedakan pengaturannya, ada beberapa kemungkinan, yaitu:

Gambar IV-23, Aturan Batu Memanjang Melintang (1/2 batu) dengan Tebal Dinding 11 cm atau 11,5 cm

Gambar IV-25, Aturan Batu Memanjang Menyilang Melintang Bersilang (staand)

Gambar IV-27, Aturan Batu Belanda

Gambar IV-24, Aturan Batu

Gambar IV-26, Aturan Batu

Gambar IV-28, Aturan Batu Gothik (vlaams) Semuanya pada Tebal Dinding 23 cm atau 24 cm

57

Gambar IV-29, Cara Pemasangan Batu Bata

Cara pemasangan batu bata adalah sebelum pemasangan perlu dibasahi lebih dahulu atau direndam sebentar di dalam air. Sesudah lapisan pertama pada lantai atau pondasi dipasang, maka disiapkan papan mistar yang menentukan tinggi lapisan masingmasing, sehingga dapat diatur seragam. Kemudian untuk lapisan kedua dan yang berikutnya pada batu masing-masing diletakkan adukan (mortar) pada dinding yang sudah didirikan untuk siar yang horizontal dan pada batu merah yang akan dipasang pada sisi sebagai siar vertikal. Sekarang batu merah dipasang menurut tali yang telah dipasang menurut papan mistar sampai batu merah terpasang rapat dan tepat. Dengan sendok adukan, mortar yang tertekan keluar siar-siar dipotong untuk digunakan langsung untuk batu merah berikutnya. Pada musim hujan dinding-dinding pasangan batu merah yang belum kering harus dilindungi terhadap air hujan. Kualitas batu merah di Indonesia umumnya kurang baik dan sering kurang keras dan padat, tidak seperti batu merah yang dibuat di Eropa dan sebagainya. Hal ini disebabkan oleh bahan dasar dan cara pembuatan yang masih sering sangat sederhana. Karena itu, untuk menambah keawetan terhadap pengaruhpengaruh iklim, maka terutama dinding batu merah dengan tebal 11 cm atau 11,5 cm (karena tipisnya dinding terlalu lemah untuk menahan gaya tekan vertikal dan gaya horizontal atau gaya gempa) diperkuat dengan rangka yang terdiri dari kolom atau balok beton bertulang setiap luas tembok 12.00 m2. Kolom beton bertulang ini selalu dipasang di sudut-sudut, pertemuan dan persilangan dinding, dan pada jarak 3,00 m, seperti juga terlihat pada gambar berikut.

Gambar IV-30, Cara Pemasangan Batu Bata dengan K olom Beton

58

2. Macam Pasangan Batu Bata a. Tembok memanjang setengah batu

Gambar IV-31 a

b. Tembok sudut setengah batu dengan satu batu

Gambar IV-31 b

c. Tembok pertemuan setengah batu

Gambar IV-31 c

59

d. Pasangan bata persilangan setengah batu

Gambar IV-31 d

e. Tembok persilangan satu bata dengan ikatan tegak

Gambar IV-31 e

f.

Tembok batu bata dengan ikatan tegak

Gambar IV-31 f

g. Tembok pada pertemuan tegak lurus satu bata ikatan silang

Gambar IV-31 g

60

BAB V FINISHING DINDING A. Pendahuluan Dinding yang telah selesai dipasang perlu dilindungi (ditutup) dengan suatu lapisan dari adukan spesi, agar tembok itu lebih rapi dan indah. Khusus bidang dinding bagian bawah yang berhubungan langsung dengan tanah diplester kedap air setinggi ± 20 cm. Sebelum memulai dengan pekerjaan plesteran, terlebih dahulu serpihan-serpihan adukan, debu atau kotoran-kotoran lain, yang menempel pada tembok perlu dibersihkan dengan cara menyiramkan air pada dinding. Campuran adukan yang dipakai untuk plesteran adalah 1 pc : 2 pasir untuk dinding bagian bawah (kedap air) dan 1 pc : 4 pasir untuk pekerjaan plester pada bagian tengah dan atas yang tidak berhubungan dengan air. Pada sudut-sudut tembok sering terjadi cacat akibat benturan benda keras, adukan untuk plester bagian sudut harus dibuat lebih kuat dari bagian lainnya. Sedangkan untuk bagian beton bertulang, sebelum plesteran dimulai, permukaan beton sebaiknya diberi cairan semen kental. Hal tersebut dimaksudkan agar antara plesteran dan bagian permukaan beton dapat menyatu dengan kuat.

B. Pekerjaan Plesteran Setelah dinding terpasang sampai atas, mulailah melakukan pelapisan penutup dinding bata. Pelapisan dilakukan dengan diplester untuk dinding dalam. Dinding luar atau batas kavling biasanya hanya disawut (plesteran tanpa dihaluskan serta tanpa diaci). Sebaiknya saat memulai suatu pekerjaan plesteran hendaknya dinding batu bata disiram terlebih dahulu dengan air agar plesteran cepat menempel di dinding. Setelah seluruh dinding diplester, diamkan beberapa hari agar kadar airnya cepat hilang. Biasanya setelah kadar air seluruhnya telah menguap, plesteran akan terlihat retak-retak kecil. Pekerjaan plester itu biasanya dilakukan pada bidang dinding dan pada bagian atas pondasi (trasram/semenram). Pekerjaan trasram untuk mencegah agar kaki tembok tidak mengisap lembap (air) dari tanah. Adukannya dibuat rapat air yaitu dengan campuran 1 pc : 2 pasir. Di antara bagian bawah tembok dengan bagian atas pondasi, sekarang banyak dipasangi balok beton bertulang (sloof) dengan maksud untuk meratakan beban bangunan yang diterima oleh pondasi yang sekaligus berfungsi sebagai trasram.

61

C. Plesteran dan Acian Bidang Tembok 1. Syarat-Syarat Memplester Tembok a. Tembok yang akan diplester harus datar. b. Sebelum memulai memplester tembok harus digaruk dengan sapu lidi dan dibersihkan dengan air tawar (air minum). c. Tebal lapis plester hanya 1 @ 1,5 cm. d. Adukan yang dipakai : 1 kapur : 1 tras : 3 pasir, bila perlu dapat dibuat 1 semen: 3 pasir.

2. Pelaksanaan Memplester Tembok a. Tembok yang akan diplester dibagi dalam beberapa bagian (petak-petak). b. Pada keempat sudut petak tembok dipasang paku dengan kepala menonjol ± 3 cm dari bidang tembok, untuk merentangkan benang. c. Jarak benang dari sisi tembok 1,5 cm dan bila ada tembok yang menempel pada benang, maka temboknya harus dipahat dulu supaya didapat plester sama tebal dan rata. d. Di tempat-tempat tertentu yaitu pada paku dan rentangan benang dibuat plester utama yang berhimpit dengan benang-benang tadi, sebagai standar tebal plester. e. Plester utama yang vertikal ini dibuat tiap-tiap jarak 1,00 meter. Setelah ini selesai, benang dapat dilepas. f. Di antara 2 lajur plester utama diisi penuh dengan adukan, kemudian digores dengan penggaris besar dan lurus mulai dari bawah ke atas untuk memperoleh bidang yang rata. g. Kemudian bidang yang paling luar dilapisi dengan lapisan encer (kapur + semen merah + air) sambil digosok dengan papan gosok supaya permukaan standar yang rata, ini disebut mengaci. h. Rusuk-rusuk dan sudut pertemuan plester tembok harus merupakan sudut siku (= 90°) dan ini harus diplester dengan adukan 1 semen : 3 pasir supaya tahan benturan-benturan ringan. i. Setelah lapis ini betul-betul kering, bidang permukaannya disapu dengan kapur tohor sebanyak 3 kali, dan agar terlihat indah kapur ini dicampur dengan zat pewarna yang sesuai dengan selera pemilik bangunan.

3. Hal-Hal Yang Harus Diperhatikan a. Bahan adukan plester seperti pasir, tras, dan kapur yang telah dicampur rata harus diayak dulu, supaya butiran-butiran kasar tidak ikut bercampur. b. Usahakan jangan menggunakan adukan bekas tembok lama karena daya lekatnya kurang. c. Pada pekerjaan mengaci, bila dalam ember kapur tadi air kapurnya sudah habis, hanya tinggal butiran-butiran kasar yang harus dibuang dan diganti dengan campuran yang sama dan baru.

62

4. Cara Memplester Tembok Lama a. Sebelumnya lapis plester tembok lama harus dikupas. b. Siar tegak maupun siar datar harus digaruk sedalam ± 1,5 cm. c. Bagian bata tembok yang berlumut (licin) harus digaruk supaya permukaannya kasar, agar lapis plester yang bam dapat melekat dengan baik. d. Bila ada bagian tembok yang terlalu kering, harus dibasahi dengan air tawar. e. Selanjutnya pelaksanaan memplester mengikuti langkah di atas dari nomor 1 sampai 9.

Gambar V-1, Pekerjaan Plesteran

5. Pekerjaan Acian Pekerjaan berikutnya adalah mengaci, untuk menutupi adanya keretakan alami akibat penguapan. Sebelum pekerjaan acian dimulai, terlebih dahulu lakukan penyiraman agar acian mudah melekat pada plesteran. Bila pekerjaan acian telah selesai maka perlakuannya sama dengan pekerjaan plesteran. Acian didiamkan beberapa hari agar kadar airnya mengering. Setelah terjadi pengeringan, akan timbul secara alami keretakan yang disebut retak-retak rambut. Setelah proses pengacian selesai, pekerjaan selanjutnya adalah menutupi pari-pari atau retak-retak rambut. Secara umum arang akan memakai wall sealer (plamur tembak). Plamur tembak diencerkan dengan air secukupnya. Kemudian diratakan pada permukaan dinding dengan alat perata. Plamur tembak dapat dijumpai di setiap taka-taka bangunan dengan berbagai merek.

63

Secara umum bahan ini lebih banyak dipakai di perumahan perkampungan. Plamur tembak tipe ini agak sedikit mahal karena pengerjaannya akan banyak memakan waktu sehingga menambah biaya pelaksanaan. Selain itu, pada waktu akan dilakukan pengecatan, dinding harus diamplas terlebih dahulu. Di sini banyak dijumpai adanya bilur-bilur bekas guratan alat perata (kape atau alat perata lainnya) sehingga pengamplasannya juga akan memakan waktu serta banyak memakai kertas ampelas. Bagi mereka yang tetap akan memakai plamur tembok jenis ini ada beberapa cara yang cukup baik untuk membuat plamur tembok yang lebih murah dan mudah dibuat sendiri. Cara lain untuk melapisi keretakan acian adalah memakai plamur tembok jenis lainnya yang disebut under coat (Iapisan dasar). Bahan ini diproduksi oleh pabrik cat terkenal dengan berbagai merek. Secara teknik pemakai bahan tipe ini akan lebih menguntungkan, karena pelaksanaannya memakai rol cat dinding. Bahannya harus dibuat seencer mungkin sehingga bidang sasaran akan jauh lebih banyak. Pengerjaannya pun bisa lebih cepat. Keuntungannya akan dapat menekan biaya pelaksanaan. Dibuat encer bertujuan agar seluruh bahan tersebut dapat sempurna mengisi celah-celah retak rambut acian. Bila dibuat kental, akibatnya pada saat mengering bahan tersebut akan naik ke permukaan celah-celah yang retak. Selain itu, lebih boros pemakaian bahannya. Jadi, pekerjaan pengamplasan akan lebih lama dan boros kertas ampelas serta menambah biaya pengerjaan.

Gambar V-2, Pekerjaan Acian

64

Gambar V-3, Pekerjaan Plamur (Under Coat)

Gambar V-4, Hasil Plesteran dan Acian

D. Plesteran dan Acian Bidang Sudut dan Lengkung Prinsip pengerjaan plesteran dan acian pada bidang sudut tembok dan lengkung tembok adalah sama dengan plesteran dan acian pada dinding tembok. Yang perlu diperhatikan adalah; untuk bidang sudut tembok, plesteran dan acian sudut harus membentuk garis tegak dan lurus. Untuk bidang lengkung, plesteran dan acian harus sesuai dengan bidang lengkung yang diinginkan, bila dinding lengkung tidak rata, maka fungsi plesteran dan acian bidang lengkung adalah meratakan bidang lengkung tersebut.

Gambar V-5, Hasil Plesteran dan Acian pada Bidang Sudut dan Bidang Lengkung

65

E. Plesteran Lantai Semen Pengerjaan plesteran lantai semen biasanya menggunakan bentuk segi empat dengan menggunakan spesi/adukan. Langkah-langkah dalam plesteran lantai semen sebagai berikut. 1. Tentukan letak titik tertinggi sebagai dasar muka lantai, yang biasanya diambil di bawah pintu. 2. Pemasangan pertama dilakukan di bawah pintu dengan menggunakan adukan. 3. Dari muka atas pasangan pertama ditarik benang kearah sudut-sudut ruangan lalu pada masing-masing sudut dipasang satu pasangan lantai sebagai pedoman untuk tinggi muka lantai. 4. Dari tempat pasangan lantai sudut ditarik benang-benang sejajar tepi ruangan untuk menetapkan letak titik-titik antara atau tengah-tengah ruangan. 5. Di tempat-tempat tersebut dipasang patok. Pada patok dipakukan papan untuk tarikan-benang, seperti pada pemasangan papan bangunan. Pemasangan papan harus datar dan diperiksa dengan alat sipat datar. 6. Dari papan-papan ini direntangkan benang untuk tarikan benang pemasangan. Mula-mula ditarik benang dari pasangan lantai pertama di dekat pintu, kemudian pada arah tegak lurus direntangkan juga benang untuk tarikan benang kearah silang lainnya. 7. Dari tempat tarikan benang tersebut dimulai pemasangan plesteran lantai. 8. Plesteran lantai dilakukan dengan ketebalan ± 2 cm, permukaan plesteran diratakan sambil digosok-gosok dengan kayu penggosok. 9. Pemasangan dilakukan dengan cara mundur menuju kearah pintu agar plesteran lantai yang telah selesai dipasang tidak terganggu oleh pemasangan plesteran lantai berikutnya. 10. Untuk menjaga agar pemasangan ubin yang telah selesai tidak rusak, pada tempat-tempat tertentu diletakkan papan untuk jalan di atasnya. 11. Setelah agak kering, permukaan lantai dilapisi campuran semen murni dengan air yang diulaskan menggunakan ruskam kayu/baja dan diratakan. 12. Bila menginginkan permukaan plesteran lantai menyerupai ubin, maka sebelum plesteran mengeras dilakukan penarikan kabel/tali yang dilekatkan pada permukaan plesteran lantai. Ukuran jarak antara dapat disesuaikan menurut kebutuhan.

66

Gambar V-7, Plesteran Lantai

F. Plesteran dengan Sawutan Permukaan dinding polos mungkin membuat kesan menjenuhkan. Aplikasi warna mungkin juga kurang membuat tampilannya menarik. Agar dinding lebih menarik, maka plesteran dapat dilakukan dengan sawutan, sehingga hasil plesteran akan membentuk tekstur. Hasil dari plesteran dengan sawutan dapat membuat dinding lebih berwarna, terlebih jika terkena sorot cahaya, ada gradasi gelap terang yang dapat membuat dinding jadi dramatis. Yang perlu diperhatikan dalam plesteran dinding dengan sawutan adalah tekstur atau tonjolan-tonjolan pasir halus di seluruh permukaan dinding jangan sampai melukai tubuh, terlebih jika pasir yang digunakan agak kasar. Hal tersebut dapat diminimalisir menggunakan cat yang tepat serta teknik menyawut yang benar, sehingga permukaan plesteran yang kasar dan tajam dapat dikurangi. Permukaan dinding disawut dengan menggunakan ayakan lubang kecil sehingga tekstur yang muncul tidak terlalu menonjol. Hal tersebut akan membuat gesekan kulit tubuh dengan dinding tidak terlalu berbahaya. Bahan dan alat yang digunakan dalam plesteran dinding dengan sawutan adalah: 1. cat emulsi, pasir kasar, semen putih, 2. kawat ayam atau kain, 3. roskam, sendok semen, sarung tangan.

Gambar V-8, Alat dan Bahan Plesteran dengan Sawutan

67

1.

2.

3. 4. 5. 6.

7. 8.

9.

Langkah pengerjaan untuk plesteran dengan sawutan sebagai berikut. Tentukan bidang dinding yang akan diberi plester dengan sawutan, sebaiknya plester dulu dinding ini. Plesteran yang rata akan mendapatkan hasil sawutan yang lebih baik. Siapkan alat sawut, yaitu kawat ayam yang telah diberi bingkai kayu atau kain (pilih salah satu). Alat-alat yang dipilih akan berpengaruh pada tekstur yang terbentuk. Pasir yang akan dipakai sebaiknya diayak agar bersih dari kerikil. Buat adukan semen-pasir dengan perbandingan 1 : 3. Aplikasikan adukan pada dinding yang sudah diplester tadi. Jika menggunakan kawat ayam: lempar keras-keras adukan tersebut dengan menggunakan sendok semen hingga menerobos kawat. Adukan dilempar dari jarak sekitar 30 cm. Jika menggunakan kain: adukan cukup ditempel ke dinding dengan menggunakan roskam setelah itu gosok dengan arah memutar. Khusus untuk teknik kain, tunggu hingga hasil sawutan setengah kering sebelum menggosok dinding dengan gerakan memutar menggunakan roskam yang sudah diberi kain. Diamkan hingga kering. Kemudian cat dengan cat emulsi sesuai selera.

Gambar V-9, Hasil Plesteran dengan Sawutan

68

BAB VI PENUTUP LANTAI DAN DINDING A. Pemasangan Lantai Pemasangan lantai biasanya dimulai bila semua pekerjaan bagian atas, seperti pemasangan atap, plafon, dan plesteran dinding dan pekerjaan bagian bawah, seperti pemasangan pipa-pipa riolering telah selesai dilaksanakan. Permukaan dasar tanah yang akan dipasang lantai harus diberi urugan terlebih dahulu. Tujuan dari pengurugan adalah agar tidak terjadi penyusutan tanah yang dapat mengakibatkan lantai menjadi tidak kokoh dan pecah. Bahan yang digunakan untuk urugan adalah tanah urug atau pasir urug dengan ketebalan 15–20 cm. Langkah pengurugan sebagai berikut. 1. Permukaan tanah dibersihkan dari kotoran, seperti sisa-sisa adukan, potongan kayu, sisa gergajian, dan Iain-lain. 2. Jika urugan cukup tebal (> 20 cm ), urugan tanah dibuat berlapis-lapis, dengan tebal setiap lapisan 15–20 cm dengan cara dipadatkan alat pemadat yang dialiri air sampai jenuh. Hal ini dilaksanakan sampai permukaan tanah tidak menunjukkan penurunan lagi. 3. Pekerjaan selanjutnya urugan pasir di atasnya yang pelaksanaannya seperti pada pelaksanaan di atas.

B. Ketentuan Umum Pemasangan Lantai Ubin Lantai ubin terdiri dari ubin semen portland yang bahannya merupakan campuran pasir dengan semen dan permukaannya dari lapisan semen Portland murni, granite, dan sebagainya. Menurut motifnya dibedakan atas ubin galasan, ubin-sisik, ubin-kembang dan sebagainya. Ukuran ubin biasanya 15 x 15; 20 x 20 dan 30 x 30 cm dengan tebal 2 cm. Ketentuan umum pemasangan ubin lantai yang menggunakan bentuk segi empat dengan menggunakan spesi/adukan sebagai berikut. 1. Tentukan letak titik tertinggi sebagai dasar muka lantai, yang biasanya diambil di bawah pintu. 2. Pemasangan pertama dilakukan di bawah pintu dengan menggunakan adukan. 3. Dari muka atas pasangan pertama ditarik benang kearah sudut-sudut ruangan lalu pada masing-masing sudut dipasang satu pasangan lantai sebagai pedoman untuk tinggi muka lantai. 4. Dari tempat pasangan lantai sudut ditarik benang-benang sejajar tepi ruangan untuk menetapkan letak titik-titik antara atau tengah-tengah ruangan.

69

5. Di tempat-tempat tersebut dipasang patok. Pada patok dipakukan papan untuk tarikan benang, seperti pada pemasangan papan bangunan. Pemasangan papan harus datar dan diperiksa dengan alat sipat datar. 6. Dari papan-papan ini direntangkan benang untuk tarikan benang pemasangan. Mula-mula ditarik benang dari pasangan lantai pertama di dekat pintu, kemudian pada arah tegak lurus direntangkan juga benang untuk tarikan benang kearah silang lainnya. 7. Dari tempat tarikan benang tersebut dimulai pemasangan satu baris ubin lantai. 8. Untuk tiap pemasangan dipakai adukan yang cukup untuk luas satu pasangan ubin lantai. Bahan lantai didesak dengan kekuatan sedang sampai rata dan sejajar dengan benang tarikan. 9. Pemasangan berikutnya kearah tegak lurus terhadap arah pemasangan pasangan yang pertama, begitu seterusnya, sehingga bagian ujung sudut ruangan terpasang penuh dengan ubin lantai. 10. Pemasangan dilakukan dengan cara mundur menuju kearah pintu agar ubin lantai yang telah selesai dipasang tidak terganggu oleh pemasangan lantai berikutnya, sebab adukannya belum mengeras. 11. Untuk menjaga agar pemasangan ubin yang telah selesai tidak rusak maka pada tempat-tempat tertentu diletakkan papan untuk jalan di atasnya.

Gambar VI-1, Ketentuan Umum Pemasangan Ubin Lantai

70

Gambar VI-2, Benang Tarikan Sebagai Pedoman Pemasangan Ubin

C. Lantai Keramik Keramik pada awalnya berasal dari bahasa Yunani, keramikos yang artinya suatu bentuk dari tanah liat yang telah mengalami proses pembakaran. Lantai keramik atau ubin keramik adalah bahan penutup (finishing) lantai dari bahan keramik. Tujuan pemasangan ubin keramik selain sebagai penutup lantai adalah menambah kekuatan lantai, mempermudah pemeliharaan dan kebersihan lantai, serta mendekorasi ruangan (lantai). Selain fungsi-fungsi tersebut, efek pemasangan keramik lantai juga bisa menghadirkan atmosfer tertentu pada ruangan, tergantung jenis dan corak keramik yang dipilih. Dalam kaitan dengan mutu ubin keramik dikenal istilah KW1, KW2, KW3, artinya dalam satu kotak keramik KW1 berisi keramik kualitas paling baik dan nol kerusakan atau tidak ada yang cacat (reject), sedangkan KW berikutnya kualitasnya lebih rendah, seperti warna tidak sama persis sama, ukuran berselisih antara satu dengan lainnya berkisar 1–1,5 mm. Jenis dan merk lantai keramik yang ada di pasaran antara lain: Roman, KIA, IKAD, INA, White Horse, Masterina, Mulia, Acura, Hercules, KIG, Milan, Platinum, Genova, dan sebagainya.

71

Gambar VI-3, Lantai Keramik

1. Jenis Keramik Keramik dilihat dari penggunaan bahan dan proses pembuatan terbagi dalam dalam dua jenis keramik sebagai berikut. a. Keramik Tradisional Keramik tradisional yaitu keramik yang dibuat dengan menggunakan bahan alam, seperti kuarsa, kaolin, dan lain-lain. Yang termasuk keramik ini adalah barang pecah belah (dinnerware), keperluan rumah tangga (tile, bricks), dan untuk industri (refractory). b. Keramik Halus Fine ceramics (keramik modern atau biasa disebut keramik teknik, advanced ceramic, engineering ceramic, techical ceramic) adalah keramik yang dibuat dengan menggunakan oksida-oksida logam atau logam, seperti: oksida logam (Al2O3, ZrO2, MgO, dan lain-lain). Penggunaannya: elemen pemanas, semikonduktor, komponen turbin, dan pada bidang medis. Berdasarkan peletakkannya, jenis keramik dibagi menjadi dua jenis sebagai berikut. a. Ubin Keramik Interior Ubin keramik interior senantiasa terlindung dari hujan, dan sinar matahari langsung, oleh karena itu biasanya digunakan jenis ubin keramik polos atau dekoratif sesuai dengan fungsi ruang serta kesan yang diharapkan. Khusus ruang-ruang interior dengan kegiatan menggunakan peralatan yang menghasilkan panas serta adanya bahan-bahan kimia, seperti laboratorium, dapur, dan sebagainya maka gunakan ubin keramik yang resisten terhadap bahan-bahan pewarna, asam-basa, dan lemak, sehingga cairan yang tumpah di lantai dapat dengan mudah dibersihkan dan tidak merusak ubin keramik, serta resisten tinggi terhadap suhu tinggi.

72

Jenis keramik yang memenuhi kualitas tersebut antara lain keramik yang berglazur dan glossy. Sedang untuk ruang untuk kegiatan basah, seperti kamar mandi, tempat cuci gunakan keramik berglasur dengan tekstur pada permukaannya, sehingga tidak licin pada waktu basah dan mudah dibersihkan. Keramik dinding juga lazim dipakai untuk kamar mandi, jenis yang cocok adalah keramik dinding berglasur, kilap yang resisten terhadap bahan-bahan kimia serta mudah dibersihkan. b. Ubin Keramik Eksterior Untuk lantai eksterior dan sering kena hujan dan sinar matahari secara langsung disarankan pilih jenis keramik tahan perubahan cuaca, ditandai dengan daya serap air rendah, permukaan berglazur, tidak mengkilap (berkesan suram), karena jenis warna kusam tidak sensitif terhadap abrasi/ goresan. Jenis keramik untuk eksterior di pasaran dikenal dengan embossed (tidak rata).

Gambar VI-4, Keramik Dekoratif

Khusus untuk tangga baik tangga interior maupun eksterior digunakan ubin khusus yaitu ubin keramik yang tidak licin, seperti keramik yang bertekstur atau dapat dipilih juga aksesoris keramik lantai yang memang khusus untuk dipasang pada anak tangga, yang bernama bullnose dan stepnose. Tipe ini pada permukaan terdapat granula-granula yang menimbulkan efek anti slip.

Gambar VI-5, Pemasangan Keramik pada Konstruksi Tangga

73

2. Sifat Keramik a. Mudah pecah Sifat yang umum dan mudah dilihat secara fisik pada kebanyakan jenis keramik adalah britle atau rapuh, hal ini dapat kita lihat pada keramik jenis tradisional seperti barang pecah belah, gelas, kendi, gerabah, dan sebagainya. Coba jatuhkan piring yang terbuat dari keramik bandingkan dengan piring dari logam atau melamin, pasti keramik mudah pecah, walaupun sifat ini tidak berlaku pada jenis keramik tertentu, terutama jenis keramik hasil sintering, dan campuran sintering antara keramik dengan logam. b. Tahan suhu tinggi Sebagai contoh keramik tradisional yang terdiri dari clay, flint, dan feldfar tahan sampai dengan suhu 1.200 C, keramik engineering seperti keramik oksida mampu tahan sampai dengan suhu 2.000 C. c. Kekuatan tekan tinggi, sifat ini merupakan salah satu faktor yang membuat penelitian tentang keramik terus berkembang.

3. Kelebihan Ubin Keramik a. Kaya akan ragam jenis, corak, tekstur, harga, dan bahan pembentuk (batu alam, granit, marmer). b. Kekuatan fisik tinggi (lebih tinggi dari parket), warna tahan sangat lama, serta mudah dalam membersihkannya. c. Permukaannya anti air (daya serap airnya kecil) sehingga mudah dalam pemeliharaan dan cara membersihkan). d. Tahan terhadap goresan pisau dan juga tahan panas (api).

4. Beberapa Kekurangan Ubin Keramik Meledak pada musim kemarau, terjadi akibat udara (tidak semua bagian di bawah keramik solid terisi adukan) panas yang terperangkap di bawah keramik memuai dan mendorong keramik hingga pecah (ingat Indonesia beriklim tropik lembap), penyebab lain adalah adukan kurang homogen (adukan dilakukan sebentar, kurang lama) yang mengakibatkan daya rekat tidak tahan lama sehingga beberapa waktu kemudian ubin keramik lepas.

Gambar VI-6, Macam Lantai Keramik

74

5. Pemasangan Lantai Keramik Sebelum memasang ubin keramik di atas dasar lantai beton, ada beberapa hal yang harus diperhatikan dan dilakukan, yaitu menghitung secara akurat ubin keramik yang dibutuhkan. Buatlah gambar desain pola lantai dan lajur pemasangan (arah horizontal, vertikal atau diagonal luas ruang) untuk membantu menghitung secara detail kebutuhan keramik (lebihkan sekitar 5% untuk persediaan, bila waktu pemasangan pasang ada yang rusak, dan cadangan apabila ada kerusakan di kemudian hari, disebabkan stok terbatas dan selang beberapa waktu kemungkinan tidak diproduksi lagi). Dan pastikan ubin keramik yang datang dan akan dipasang sesuai kode, ukuran warna yang dipesan. a. Rendam keramik dalam air Hal ini akan membuat keramik menjadi lebih elastis dan pada saat pemasangan dapat dengan mudah menempel. Perhatikan kualitas keramik. Jika ia keramik kw 1 maka tak ada masalah, namun jika ia merupakan kw 2 atau 3 akan susah memasang untuk presisi. Untuk itu nat keramik harus longgar karena masing-masing keramik memiliki selisih 0,2–0,5 mm. Hingga keramik tidak saling bertubrukan. b. Oleskan air semen Bilaskan semen yang sudah dicampuri air sedikit ke bawah keramik, hal ini akan membuat daya rekat keramik ke adukan benar-benar lengket. c. Adukan dan permukaan dasar lantai beton harus benar-benar bersih Adukan harus benar-benar homogen atau semen, pasir dan air sudah diaduk sehingga benar-benar bercampur dengan baik dan dasar lantai yang akan dipasang harus bersih dari kerikil, batu, atau ganjalan-ganjalan lain yang akan membuat rongga di bawah keramik. d. Padatkan secara rata Ketuk keramik yang baru dipasang dan pastikan tidak ada yang kopong atau bagian dasar yang berongga. Karena keadaan demikian akan membuat keramik lepas di kemudian hari. Periksa apakah ketinggiannya sudah sama rata dengan benang yang ditarik untuk menentukan ketinggian lantai. e. Nat keramik dipasang belakangan Jangan pasang semen oker atau nat pada sisi keramik saat itu juga. Biarkan ubin keramik yang telah terpasang selama 2 atau 3 hari. Hal ini akan membuat sisa udara yang mengendap akan keluar melalui bagian nat yang belum ditutup. Setelah itu baru diberi semen nat dan jangan lupa membersihkan nat yang masih kosong dari kotoran yang mengendap. f. Jangan diinjak-injak Amankan areal keramik yang baru dipasang dari lalu lalang orang selama 2–3 hari. Jangan biarkan ubin keramik akan ambles karena adukan di bawahnya masih belum kuat untuk dibebani.

75

g. Periksa hasil pemasangan Periksa kembali semua ubin keramik yang telah terpasang dengan memukul atau ketukan-ketukan dengan batang kayu pada permukaan satu ubin keramik, kemudian lakukan pada ubin keramik berikutnya dan seterusnya. Pastikan di bawah ubin keramik yang terpasang semuanya padat terisi adukan dan tidak ada yang kosong. Dalam sebuah areal pemasangan seukuran 3 x 3 m biasanya terdapat 3–5 keramik yang kosong. Untuk itu segera bongkar keramik tersebut dan ulangi pemasangannya.

6. Cara Sederhana Membuat Jarak Nat a. Gunakan plastik spacer Cara yang lazim digunakan untuk menentukan/mengatur jarak nat adalah dengan plastic spacer yang banyak dijual di toko-toko keramik. Ukurannya bermacam-macam, memberikan banyak pilihan penentuan lebar nat. Plastic spacer tersebut ditempatkan di samping (atas), dan dapat dengan mudah dilepaskan dan dipasang kembali. Pemakaiannya sangat fleksibel. b. Menggunakan papan kayu Cara lain untuk menentukan lebar nat adalah dengan menggunakan penanda dari kayu. Lebar nat ditandai dengan pensil atau yang lainnya. Pemakaian dengan cara ini fleksibel sekali tetapi dalam aplikasinya mungkin lebih sulit. Pemasangan keramik dinding biasanya dipergunakan paku yang dipasang benang yang direntangkan dari satu sisi kesisi berikutnya untuk ketepatan pemasangan dan menyeragamkan lebar nat.

D. Lantai Mozaik 1. Mengenal Mozaik Mozaik semakin populer untuk mempercantik elemen bangunan. Ia menjadi pelapis dinding, lantai kamar mandi, back panel dapur, pelapis saniter, hingga dinding dan lantai kolam renang. Selain pada elemen bangunan, mozaik juga dapat diaplikasikan sebagai aksen pada sekat ruangan. Tak ubahnya keramik lantai atau dinding, mozaik terbuat dari porselen, kaolin, dan bahan khusus. Ramuan itu dioven pada suhu 2.200ºC selama 24 jam. Daya tekannya mencapai 500kg/cm 2. Berbentuk kepingan, mozaik dirangkai di atas jaring benang. Ukuran keping bervariasi, ada yang 18 mm x 18 mm, 25 mm x 25 mm, 28 mm x 28 mm, 35 mm x 35 mm, juga 50 mm x 50 mm. Masing-masing keping memiliki tebal 3 mm– 4 mm. Sebagai pengikat antarkepingan adalah jejaring berbahan nilon, mirip benang. Jaring berperan sebagai pengikat sekaligus perekat kepingan mozaik. Agar tak lepas, jejaring dilem ke bagian belakang mozaik. Jejaring juga memudahkan pemasangan. Mozaik memiliki bentuk, desain, dan warna beragam. Ada yang berbentuk kotak siku, bulat, kotak lengkung, dan segienam. Model lainnya berupa kembangan, dekoratif, dan acak. Variasi warnanya sampai ratusan, mirip dengan color card dari cat. Inilah yang membuat mozaik menjadi bahan pencitraan elemen rumah. Ia berupa kepingan yang dapat mengubah tampilan lantai atau dinding menjadi indah.

76

Gambar VI-7, Lantai Mozaik

2. Cara Memasang Mozaik Memasang mozaik perlu ketelitian. Selain butuh nat tipis, berkisar 2 mm–3 mm, mozaik juga perlu perlakuan khusus. Cara memasang mozaik sebagai berikut. a. Mozaik tidak boleh direndam dalam air. Air dapat merusak dan menghilangkan lem perekat pada jejaring dibalik keping mozaik. b. Tidak semua tukang keramik dapat memasang mozaik. Ada baiknya pilih tukang khusus mozaik. Jika sulit dapat berkonsultasi kepada distributor mozaik. c. Nat mozaik cukup kecil berkisar 2 mm– 3 mm. Oleh sebab itu, gunakan pengisi nat khusus dan bukan menggunakan semen biasa. Jenis semen biasa dapat membuat tampilan nat tidak rapi. d. Perawatan mozaik menggunakan kain lap basah, tak perlu diguyur dengan air. Lakukan pembersihan segera jika mozaik di dinding atau lantai terkena noda.

Gambar VI-8, Hasil Pemasangan Mozaik

E. Penutup Dinding 1. Penutup Dinding dengan Batu Tempel/Hias a. Cara Pemasangan Beragam batu tempel/hias tersedia di pasar. Cara pemasangan batu tempel/hias sebagai berikut.

77

1) Awali pemasangan dengan menentukan pola pemasangan. Pemasangan rata atau tidak rata (maju-mundur) tergantung selera. Jika ingin memasang dengan pola permukaan tidak rata, tentukan pola dan tinggi satu batu dengan batu lainnya. 2) Pastikan ukuran batu sesuai ukuran dinding yang akan ditempeli. Jika dibutuhkan ukuran khusus, potong batu alam menggunakan alat pemotong batu atau keramik. 3) Untuk menempelkan batu pada dinding, tuangkan semen ke bagian belakang batu. Tuang hati-hati agar cairan semen tidak mengotori bagian depan. Jika ada sisa air atau adukan semen menempel pada bagian depan, segera bersihkan. 4) Berbeda dengan memasang lantai keramik, pemasangan batu alam tanpa nat akan lebih menarik. Jika menghendaki efek batu menyambung, hindari mengisikan adukan semen di antara celah batu. 5) Setelah seluruh batu terpasang, tunggu satu-dua hari sampai semen kering dan batu menempel erat. Setelahnya, bersihkan dinding dengan menyemprotkan air pada dinding batu hingga debu dan kotoran hilang. Jika dibutuhkan, gunakan sikat kawat untuk merontokkan kotoran membandel.

Gambar VI-9, Penutup Dinding dengan Batu Tempel/Hias

b. Coating atau Pengecatan Batu Tempel/Hias Batu tempel/hias mempunyai pori-pori besar sehingga mudah menyerap air. Batu yang terkena air terus menerus bakal berlumut dan berjamur. Dua hal tersebut dapat membuat tampilan batu tak indah lagi. Untuk mengatasinya, maka batu tempel perlu dicoating/cat. Coating hanya salah satu bentuk upaya mencegah batu tempel/hias pada dinding rumah rusak akibat dampak buruk air dan perubahan cuaca. Meski terlihat mudah, proses coating tidak boleh dilakukan sembarangan. Coating harus dilakukan secara periodik, minimal setahun sekali. Pilihan jenis cairan coating pun harus disesuaikan dengan karakteristik batu. Tidak semuanya cocok diaplikasikan ke semua batu alam. Batu dengan poritasitas tinggi lebih cocok dicoating dengan larutan kimia yang lebih rendah. Batuan keras macam batu kali dan andesit, lebih tepat menggunakan coating yang mengkilap. Sebaliknya, batuan dengan porositas tinggi cocok dengan coating dof.

78

Gambar VI-10, Hasil Coating pada Dinding dengan Batu Tempel/Hias

2. Penutup Dinding dengan Keramik Pelapisan dengan keramik biasanya dilakukan pada dinding kamar mandi dan dinding dapur dengan susunan keramik di bagian bawah dinding dan lis di bagian atas dinding. Model dan motif dari keramik dan lis dinding tersebut mempunyai banyak ragam.

Gambar VI-11, Finishing dengan Pelapisan Keramik

3. Penutup Dinding dengan Gypsum

Gambar VI-12, Sistem Pelapis Dinding Batu Ini Menggunakan Satu Lapis Papan Gipsum.

Furring Channel dan Direct Fixed Clip, diaplikasikan pada satu sisi. Rongga yang terdapat di antara papan gipsum dan dinding batu dapat difungsikan untuk instalasi ME (mekanik alelektrikal) atau insulasi (jika diperlukan).

79

Gambar VI-13, Potongan Samping Pelapis Dinding

4. Dinding Partisi Untuk membuat kesan ruangan menjadi luas atau terbagi-bagi dapat dilakukan dengan cara membuat dinding partisi. Cara membuat dinding partisi adalah sebagai berikut. a. Tentukan model partisi yang diinginkan. Kini ada banyak variasi untuk menyamarkan ruangan. Partisi dapat menyerupai dinding utuh dengan modifikasi material atau partisi yang menyerupai lemari untuk menyimpan barang. b. Ukur jarak antarruang yang akan ditutupi, sebaiknya saat membagi ruang didukung oleh dinding struktur, sehingga partisi akan terlihat seperti dinding sungguhan. c. Pilih material sesuai kebutuhan. Lalu buat rangka struktur partisi dengan menggunakan material tersebut. d. Setelah partisi terbentuk, beri finishing warna yang sesuai dengan warna kusen dan pintu. e. Langkah terakhir, pasang pintu pada ruang yang telah ditentukan. Untuk menyamarkan pintu, handel dapat dipasang pada satu sisi, yakni bagian dalam. f. Jika dinding pintu partisi memiliki jarak yang cukup lebar, meja kecil dapat menjadi penghias sebagian pintu. Melalui cara ini, dinding akan terlihat seperti bukan partisi.

Gambar VI-14, Dinding Partisi

80

BAB VII MEMERIKSA BAHAN DI LAPANGAN A. Memeriksa Material Agregat Halus dan Kasar Agregat adalah butir-butiran mineral yang bila dicampur dengan semen portland akan menghasilkan beton. Dilihat dari asal bahan, agregat terdiri dari dua macam, yaitu agregat batuan alam dan agregat buatan. Untuk agregat batuan alam, berdasarkan ukurannya terbagi dua macam, yaitu agregat halus (pasir) dan agregat kasar (kerikil atau kricak/batu pecah). Di dalam beton, agregat merupakan bahan pengisi yang netral dengan komposisi 70–75% dari masa beton. Tujuan penggunaan agregat di dalam adukan beton sebagai berikut. 1. Menghemat penggunaan semen portland. 2. Menghasilkan kekuatan besar pada beton. 3. Mengurangi penyusutan pada pengerasan beton. 4. Dengan gradasi agregat yang baik dapat tercapai beton padat. 5. Sifat dapat dikerjakan (workability) dapat diperiksa pada adukan beton dengan gradasi yang baik. Sifat dapat dikerjakan dari adukan beton dapat diusahakan dengan mengatur gradasi dari agregat. Gradasi agregat yang baik akan menghasilkan beton padat. Susunan beton padat akan menghasilkan kekuatan besar pada beton. Agregat yang baik harus keras, kuat, dan ulet. Kekuatannya melebihi kekuatan pasta semen yang telah mengeras. Agregat mengandung pori-pori tertutup tetapi tidak menambah sifat tembus air betonnya. Semakin banyak agregat di dalam beton semakin berkurang susut beton di dalam proses pengerasan.

1. Agregat Halus (Pasir) Pasir adalah bahan batuan halus, terdiri dari butiran dengan ukuran 0,14– 5 mm, didapat dari basil desintegrasi batuan alam (natural sand) atau dengan memecah (artificial sand). Sebagai bahan adukan, baik untuk spesi maupun beton, maka agregat halus harus diperiksa secara lapangan. Hal-hal yang dapat dilakukan dalam pemeriksaan agregat halus di lapangan sebagai berikut. a. Agregat halus terdiri dari butir-butir tajam dan keras. Butir agregat halus harus bersifat kekal, artinya tidak pecah atau hancur oleh pengaruhpengaruh cuaca.

81

b. Agregat halus tidak mengandung lumpur lebih dari 5% (ditentukan terhadap berat kering). Apabila kadar lumpur melampaui 5%, maka agregat halus harus dicuci. c. Agregat halus tidak boleh mengandung bahan-bahan organik terlalu banyak, hal tersebut dapat diamati dari warna agregat halus. d. Agregat yang berasal dari laut tidak boleh digunakan sebagai agregat halus untuk semua adukan spesi dan beton.

2. Agregat Kasar (Kerikil/Batu Pecah) Agregat kasar dibedakan atas dua macam, yaitu kerikil (dari batuan alam) dan kricak (dari batuan alam yang dipecah). Menurut asalnya kerikil dapat dibedakan atas; kerikil galian, kerikil sungai, dan kerikil pantai. Kerikil galian biasanya mengandung zat-zat seperti tanah liat, debu, pasir, dan zat-zat organik. Kerikil sungai dan kerikil pantai biasanya bebas dari zat-zat yang tercampur, permukaannya licin, dan bentuknya lebih bulat. Hal ini disebabkan karena pengaruh air. Butir-butir kerikil alam yang kasar akan menjamin pengikatan adukan lebih baik. Batu pecah (kricak) adalah agregat kasar yang diperoleh dari batu alam yang dipecah, berukuran 5-70 mm. Panggilingan/pemecahan biasanya dilakukan dengan mesin pemecah batu (Jaw breaker/ crusher). Menurut ukurannya, kerikil/kricak dapat dibedakan atas: a. ukuran butir : 5–1 0 mm disebut kerikil/kricak halus, b. ukuran butir : 10–20 mm disebut kerikil/kricak sedang, c. ukuran butir : 20–40 mm disebut kerikil/kricak kasar, d. ukuran butir : 40–70 mm disebut kerikil/kricak kasar sekali, e. ukuran butir >70 mm digunakan untuk konstruksi beton siklop (cyclopen concreten). Pada umumnya yang dimaksud dengan agregat kasar adalah agregat dengan besar butir lebih dari 5 mm. Sebagai bahan adukan beton, maka agregat kasar harus diperiksa secara lapangan. Hal-hal yang dapat dilakukan dalam pemeriksaan agregat halus di lapangan sebagai berikut. a. Agregat kasar harus terdiri dari butir-butir keras dan tidak berpori. Agregat kasar yang mengandung butir-butir pipih hanya dapat dipakai, apabila jumlah butir-butir pipih tersebut tidak melebihi 20% dari berat agregat seluruhnya. Butir-butir agregat kasar harus bersifat kekal, artinya tidak pecah atau hancur oleh pengaruh-pengaruh cuaca.

82

b. Agregat kasar tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 1% (ditentukan terhadap berat kering). Apabila kadar lumpur melampaui 1%, maka agregat kasar harus dicuci. c. Agregat kasar tidak boleh mengandung zat-zat yang dapat merusak beton, seperti zat-zat yang relatif alkali. d. Besar butir agregat maksimum tidak boleh lebih dari pada 1/5 jarak terkecil antara bidang-bidang samping cetakan, 1/3 dari tebal pelat atau 3/4 dari jarak bersih minimum batang-batang tulangan.

B. Memeriksa Material Semen Semen portland (PC) sebagai komponen beton atau berfungsi sebagai bahan pengikat anorganik secara umum sifat utamanya adalah mengikat dengan adanya air dan mengeras secara hidrolik. Semen portland merupakan bahan bubukan halus, butirnya sekitar 0,05 mm dan pada hakekatnya terdiri dari hablur-hablur senyawa yang kompleks. Bahan baku semen sangat tergantung pada kadar bahan asli yang terdapat di daerah tertentu. Untuk konstruksi bangunan sederhana, pemeriksaan semen di lapangan sangat jarang dilakukan, karena semen portland yang beredar di pasaran sudah dinyatakan layak pakai oleh badan yang berwenang. Beberapa pemeriksaan semen di lapangan di antaranya sebagai berikut.

1. Pengujian Pengikatan Awal dengan Kuku Cara pengujiannya sebagai berikut. a. 100 gram semen portland dicampur dengan air sebanyak 25-30 gram, diaduk selama 3 menit sampai menjadi adonan yang tegar. Adukan tadi kemudian dibuat dalam bentuk kue di atas pelat kaca dengan garis tengah 10 cm dan tinggi di tengahnya 1,5 cm menipis ke tepinya. b. Dengan kuku tangan atau pisau kecil dari waktu ke waktu dibuat goresan pada adonan tersebut. Bila goresan tetap ada, (tidak menutup kembali),maka dianggap bahwa ikatan mulai terjadi. Akhir ikatan dicapai bila dengan tekanan ringan sudah tidak didapatkan goresan yang dalam.

83

2. Pengujian Kekekalan Bentuk dengan Pembakaran Bola Caranya pengujiannya sebagai berikut. a. 100 gram semen portland diaduk dengan air sebanyak 20 gram. Dengan telapak tangan selama 5 menit dibuat menjadi bola. Jumlah air yang dianggap tepat bila bola tersebut agak lembap dan kalau sedikit ditekan terjadi sedikit perubahan bentuk tanpa menjadi hancur. Kelebihan air dapat dihilangkan dengan menggulir-gulir bola semen tersebut di atas sehelai kertas penghisap. Bola tersebut diletakkan di atas sebuah pelat baja dan dipanasi dengan kompor pembakar. Pemanasan harus berjalan secara bertahap, sehingga dalam waktu setengah jam nyala api mengenai pelat baja tersebut. b. Pengujian dihentikan bila sebuah cermin kaca diletakkan di atas bola semen tersebut tidak lagi berkabut karena embun. Kalau bola tersebut ternyata penuh dengan retak-retak dan pemuaian-pemuaian, maka semen tidak memiliki kekekalan bentuk yang baik.

84

BAB VIII MENGERJAKAN BETON A. Acuan dan Perancah Acuan (cetakan) dan tiang acuan (perancah) adalah suatu konstruksi sementara, yang gunanya untuk mendukung terlaksananya pengerjaan adonan beton yang dicorkan sesuai dengan bentuk yang dikehendaki. Jadi acuan dan perancah harus dapat menahan berat baja tulangan, adukan beton yang dicorkan, pekerja-pekerja pengecor beton dan lain sebagainya, sampai beton mengeras, sehingga dapat menahan berat sendiri dan beban kerja. Acuan beton terdiri dari bidang bagian bawah dan samping. Papan-papan bagian bawah dari acuan yang tidak terletak langsung di atas tanah dipikul oleh gelagar acuan, sedangkan gelagar acuan didukung oleh perancah. Pada konstruksi beton yang langsung terletak di atas tanah, bagian bawah tidak perlu diberi cetakan, tetapi cukup dipasang lantai kerja dari beton dengan campuran 1 semen : 3 pasir : 5 kerikil dengan ketebalan 5 cm. Jadi, yang perlu diberi papan acuan bagian samping saja. Untuk pekerjaan beton yang akan difinishing dengan plesteran, papan acuan tidak perlu dihaluskan, tetapi bila pekerjaan beton tidak memerlukan finishing, maka permukaan acuan harus licin. Untuk pekerjaan tersebut biasanya digunakan acuan dari multipleks, plywood, atau pelat baja.

1. Bahan Acuan dan Perancah Papan acuan dan tiang perancah yang digunakan biasanya dari kayu yang harganya murah dan mudah dikerjakan. Juga dapat dipergunakan pelat-pelat baja, pelat seng bergelombang, plywood dan lain sebagainya. Meskipun acuan dan perancah dibuat dari kayu yang murah, tetapi kayunya harus cukup baik dan tidak boleh terlalu basah, sebab kayu yang terlalu basah akan mudah melengkung dan pecah. Ukuran papan acuan biasanya adalah tebal 2–3 cm dan lebarnya 15–20 cm. Untuk perancah biasanya digunakan kasau 4/6 atau 5/7 cm, namun banyak juga yang menggunakan perancah dari bambu. Perkembangan yang terjadi dewasa ini, banyak digunakan acuan yang telah siap rakit, papan acuan dari pelat baja, sedang perancahnya menggunakan frame scafolding.

2. Persyaratan Acuan dan Perancah Syarat-syarat mengenai acuan dan perancah sebagai berikut. a. Dapat menghasilkan konstruksi akhir yang mempunyai bentuk, ukuran, dan batas-batas sesuai dengan yang ditunjukkan oleh gambar kerja. b. Kokoh dan cukup rapat, sehingga dapat dicegah adanya kebocoran adukan beton.

85

c. Harus diberi ikatan-ikatan secukupnya, sehingga dapat terjamin kedudukan dan bentuk yang tetap. d. Terbuat dari bahan yang tidak mudah menyerap air dan direncanakan sedemikian rupa, sehingga mudah dibongkar tanpa menyebabkan kerusakan beton. e. Bersih dari kotoran serbuk gergaji, potongan kawat pengikat dan kotoran lainnya. f. Apabila acuan dan perancah harus memikul beban yang besar dan/atau dengan bentang yang besar atau memerlukan bentuk khusus, maka harus dilakukan perhitungan dan gambar kerja khusus.

3. Perencanaan Acuan Hal-hal yang harus diperhatikan dalam merencanakan/membuat acuan dan perancah sebagai berikut. a. Kecepatan dan cara pengecoran beton. b. Beban yang harus dipikul, termasuk beban, horizontal dan beban kejut. c. Selain kekuatan dan kekakuan acuan, kestabilitas juga perlu diperhitungkan dengan baik. d. Tiang-tiang acuan dari kayu harus dipasang di atas papan kayu yang kokoh dan mudah distel dengan baji. Tiang-tiang acuan tersebut tidak boleh mempunyai lebih dari satu sambungan yang tidak disokong ke arah samping. Bambu sebaiknya tidak digunakan sebagai tiang acuan.

Gambar VIII-1, Acuan dan Perancah

86

B. Memasang Tulangan/Pembesian 1. Pemotongan dan Pembengkokan Pemotongan baja beton dengan garis tengah kecil biasanya digunakan gunting baja beton dengan tangan, sedangkan untuk garis tengah lebih besar digunakan mesin gunting yang digerakkan dengan tangan. Untuk pemotongan baja beton dengan jumlah besar lebih ekonomis bila dikerjakan dengan mesin gunting yang digerakkan dengan motor. Pemotongan baja tulangan dengan garis tengah besar tetapi dengan jumlah sedikit sering menggunakan alat pemotong gergaji besi tangan. Pemotongan baja tulangan harus sesuai dengan panjang yang telah ditentukan, kemudian batang tersebut harus dibengkokkan menurut bentuk dan ukuran pada daftar bengkok. Kedua ujung baja tulangan diberi kait (bengkokan) yang bentuknya dapat bulat, serong, atau siku-siku. Bentuk kait pada tulangan balok, kolom, dan sengkang harus berbentuk bulat atau serong, sedang bentuk kait pada tulangan pelat boleh berbentuk siku-siku.

2. Syarat-Syarat Pembengkokan a. b. c.

d. e. f. g.

Syarat-syarat pembengkokan baja tulangan ditentukan sebagai berikut. Batang tulangan tidak boleh dibengkok atau diluruskan dengan cara-cara yang merusak tulangan. Batang tulangan yang diprofilkan, setelah dibengkok dan diluruskan kembali tidak boleh dibengkok lagi dalam jarak 60 cm dari bengkokan sebelumnya. Batang tulangan yang tertanam sebagian di dalam beton tidak boleh dibengkok atau diluruskan di lapangan, kecuali apabila ditentukan di dalam gambar rencana atau disetujui oleh perencana. Membengkok dan meluruskan batang tulangan harus dilakukan dalam keadaan dingin, kecuali pemanasan diijinkan oleh perencana. Batang tulangan dari baja keras tidak boleh dipanaskan, kecuali diijinkan oleh perencana. Batang tulangan yang dibengkok dengan pemanasan tidak boleh didinginkan dengan jalan disiram air. Batang tulangan harus dipotong dan dibengkok sesuai dengan gambar kerja.

3. Merangkai Baja Tulangan Setelah baja tulangan selesai dibengkokkan, langkah selanjutnya adalah merangkai baja tulangan tersebut. Tulangan dirangkai sesuai dengan gambar kerja, yaitu tulangan untuk sloof, kolom, ring balok, maupun plat lantai. Pada titik-titik persilangan antara batang-batang tulangan maupun antara batang tulangan dengan sengkang/begel diikat dengan kawat pengikat (bendrat). Pengikatan tersebut harus kokoh agar konstruksi tulangan yang dirangkai tidak mudah berubah atau tergeser pada waktu diadakan pengecoran beton.

87

Untuk merangkai tulangan balok atau kolom dengan dimensi yang kecil, pekerjaan merangkai biasanya dilakukan di luar acuan, sehingga pada waktu acuan sudah siap, maka hasil rangkaian langsung diletakkan di dalam acuan. Pada penulangan pelat lantai dengan balok, rangkaian penulangan balok dipasang lebih dahulu, kemudian merangkai tulangan untuk pelat lantai. Agar baja tulangan dapat dilindungi oleh beton, maka pemasangan baja tulangan tidak boleh menempel pada acuan atau lantai kerja. Untuk itu, harus dibuat penahan jarak dari beton dengan mutu sama dengan mutu beton yang akan dicor (beton tahu). Untuk merangkai tulangan pada plat dengan konstruksi tulangan rangkap, tulangan atas harus ditunjang (ditopang) oleh baja penahan dengan jarak yang sesuai dengan tebal penutup beton.

Gambar VIII-2, Kunci Pembengkok dan Cara Membengkok Besi

Gambar VIII-3, Merangkai Tulangan

88

C. Membuat Adukan Beton Segar 1. Pengadukan Beton Pengadukan beton dapat dilakukan dengan beberapa dua cara, yaitu; pengadukan manual dan pengadukan dengan molen. Cara pengadukan beton secara manual sebagai berikut. a. Pengadukan beton dengan tangan harus dilakukan di atas bak dengan dasar lantai dari papan kayu atau dari pasangan yang diplester. Hal tersebut dilakukan agar kotoran atau tanah tidak mudah tercampur dan air pencampur tidak meluap keluar dari campuran. b. Pengadukan beton dengan jumlah besar, sebaiknya dilakukan di bawah atap agar terlindung dari panas matahari dan hujan. c. Pengadukan beton manual biasanya menggunakan perbandingan volume. Yang lazim digunakan di lapangan adalah dengan membuat kotak takaran untuk perbandingan volume pasir, semen, dan kerikil. d. Urutan pencampuran adukannya adalah; pasir dan semen yang sudah ditakar dicampur kering di dalam bak pengaduk, lalu kerikil dituangkan dalam bak pengaduk kemudian diaduk sampai merata. Setelah adukan merata, tuangkan air sesuai kebutuhan, aduk sampai campuran merata dan sesuai dengan persyaratan. Untuk pengadukan menggunakan molen, prinsip dasarnya sama dengan pengadukan secara manual, hanya proses pencampuran bahan adukan beton dilakukan di dalam molen yang terus menerus berputar. Hasil adukan beton dengan menggunakan molen lebih baik dan lebih merata dibandingkan dengan proses pengadukan secara manual.

2. Persyaratan Pengadukan Beton Pengadukan beton disyaratkan sebagai berikut. a. Pengadukan beton sebaiknya dilakukan dengan mesin pengaduk (molen). Mesin pengaduk harus dilengkapi dengan alat-alat yang dapat mengukur dengan tepat jumlah agregat, semen, dan air pencampur. b. Selama pengadukan berlangsung, kekentalan adukan beton harus diawasi terus menerus dengan jalan memeriksa slump pada setiap campuran beton yang baru. Besarnya slump dijadikan petunjuk untuk menentukan jumlah air pencampur yang tepat sesuai dengan faktor air semen yang diinginkan. c. Waktu pengadukan bergantung pada kapasitas molen, volume adukan, jenis dan susunan butir agregat, dan nilai slump. Secara umum, waktu pengadukan minimal 1,5 menit setelah semua bahan-bahan dimasukkan ke dalam molen. Setelah selesai, adukan beton harus memperlihatkan susunan warna yang merata.

89

d. Apabila karena sesuatu hal adukan beton tidak memenuhi syarat minimal, misalnya terlalu encer karena kesalahan dalam pemberian jumlah air pencampur, mengeras sebagian, atau tercampur dengan bahan-bahan asing, maka adukan ini tidak boleh dipakai dan harus disingkirkan dari tempat pelaksanaan.

3. Pengangkutan Hal-hal yang harus diperhatikan dalam pengangkutan beton dari tempat penyiapan adukan ke tempat pengecoran sebagai berikut. a. Harus dihindari adanya pemisahan dan kehilangan bahan-bahan. b. Cara pengangkutan adukan beton harus lancar sehingga tidak terjadi perbedaan waktu pengikatan yang menyolok antara beton yang sudah dicor dan yang akan dicor. c. Adukan beton umumnya sudah harus dicor dalam waktu 1 jam setelah pengadukan dengan air dimulai. Jangka waktu tersebut dapat diperpanjang sampai 2 jam bila adukan beton digerakkan kontinu secara mekanis. d. Apabila jangka waktu pengangkutan memakan waktu yang panjang, harus dipakai bahan penghambat pengikatan.

Gambar VIII-4, Persiapan Pembuatan Adukan Beton

90

D. Melaksanakan Pengecoran Beton Hal-hal yang dilaksanakan dalam pengecoran beton sebagai berikut. a. Pengecoran beton harus dapat mengisi semua ruangan cetakan dengan padat dan dapat membungkus tulangan. b. Untuk menghasilkan beton yang padat dan tidak keropos, selama proses pengecoran berlangsung, adukan beton ditusuk-tusuk dengan sepotong kayu, bambu atau besi. Begitu juga bagian cetakan dipukul-pukul dengan palu dari kayu. c. Untuk keperluan pemadatan, pada pengecoran beton dapat juga dipakai alat penggetar (vibrator). Pemakaian alat penggetar tersebut harus dilakukan dengan hati-hati agar tidak mengenai baja tulangan yang dapat mengubah kedudukan tulangan. d. Untuk pengecoran lantai yang luas, tebal lantai dapat ditentukan dengan membuat mistar pengukur ketebalan yang terbuat dari kayu dan diberi kaki. Bagian bawah mistar pengukur dibuat rata dan tingginya sama dengan tebal lantai yang dicor. Pada waktu pengecoran telah mencapai tebalnya, mistar pengukur dapat dipindah tempatnya. e. Pengecoran harus dilaksanakan terus menerus sampai selesai. Bila hal tersebut tidak memungkinkan, pengecoran dapat dihentikan pada tempat-tempat tertentu yang tidak membahayakan.

Gambar VIII-5, Pengecoran Beton

91

E. Melaksanakan Perawatan Beton 1. Perawatan Beton Sehabis Dicor Selama 24 jam sesudah selesai dicor, beton harus dilindungi terhadap pengaruh hujan lebat, air mengalir, getaran. Selama 2 minggu setelah dicor harus dilindungi terhadap panas matahari. Cara perlindungannya adalah dengan menutup permukaan beton menggunakan pasir basah, menutup dengan karung-karung basah, atau menyirami dengan air.

2. Pembongkaran Acuan dan Perancah Cara pembongkaran cetakan dan acuan sebagai berikut. a. Acuan dan perancah hanya boleh dibongkar apabila bagian konstruksi tersebut telah mencapai kekuatan yang cukup untuk memikul berat sendiri dan beban-beban pelaksanaan yang bekerja padanya. Waktu pembongkaran biasanya 28 hari setelah selesai pengecoran. b. Pada bagian-bagian konstruksi di mana akibat pembongkaran cetakan dan acuan akan bekerja beban-beban yang lebih tinggi daripada beban rencana, maka cetakan dan acuan dari bagian-bagian konstruksi itu tidak boleh dibongkar selama keadaan tersebut tetap berlangsung. Bagian-bagian konstruksi yang keropos harus segera diperbaiki dengan melakukan penambalan.

92

BAB IX LANTAI KAYU A. Pendahuluan Kayu merupakan bahan lantai alternatif yang memiliki nilai seni cukup tinggi. Pada dasarnya, material dari kayu amat sangat rentan terhadap perubahan cuaca dan rayap, tetapi dengan pengolahan dan teknologi pengawetan saat ini, lantai kayu menjadi salah satu alternatif untuk lantai rumah mewah ataupun perkantoran. Bila pengolahannya kurang baik atau kurang matang, maka akan membuat tampilan rumah terlihat buruk dan fungsi dari lantai tersebut menjadi kurang baik.

Gambar IX-1, Penggunaan Lantai Kayu

Lantai kayu yang selama ini dikenal masyarakat dapat digolongkan dalam 2 (dua) jenis sebagai berikut. 1. Lantai papan kayu, biasanya dipakai untuk rumah panggung pada bangunanbangunan tradisional, seperti rumah panggung di Sumatera Selatan, Rumah Gadang di Sumatera Barat, Rumah Melayu Riau, Rumah Tradisonal Batak, Rumah Tradisional Toraja, dan lain-lain. Lantai papan kayu juga dipakai untuk musholla/surau panggung, lumbung padi sebagaimana dapat dijumpai di daerah Jawa Bali, Sumatera, dan daerah lain. Biasanya berdimensi tebal antara 20–30 mm, lebar ± 200 mm dengan panjang sesuai dengan kebutuhan seperti sepanjang satu bentang atau beberapa bentang balok kayu penopang papan lantai (gambar IX-1). 2. Lantai kayu siap pasang (ready made), biasanya mempunyai dimensi tertentu dan terdiri dari beberapa lapisan, disebut sebagai parquet. Jenis ini masih dibagi menjadi lantai parket dari bahan kayu solid, lantai kayu enginered, dan lantai kayu laminate.

93

1. Bahan Lantai Kayu Untuk mendapatkan lantai kayu yang bermutu dan sesuai dengan harapan, maka harus diperhatikan beberapa hal, diantaranya sebagai berikut. a. Memilih jenis kayu yang tahan cuaca dan rayap. Jenis kayu tersebut di antaranya adalah kayu jati, eboni, besi atau ulin, damar laut, bangkirai, dan merbau. b. Kayu yang digunakan memiliki kadar air yang sangat minimal. Karena kandungan air tinggi dapat membuat kayu menjadi memuai, susut, atau retak. c. Proses finishing dan pelapisan dengan zat anti rayap. Dan jika ingin memperoleh tekstur permukaan, pakailah pelitur atau vernis, bisa juga dengan mengecatnya dengan cat kayu. Untuk lantai kayu akan lebih baik menggunakan kayu jenis solid, karena selain memiliki tekstur yang cantik juga tahan dari serangan rayap. Selain itu buat susunan kayu yang seimbang dengan bidang furniture. Lantai yang memanjang bisa menggunakan susunan vertikal, sedangkan yang melebar bisa horizontal. Susunan yang tepat memudahkan perletakan furniture. Agar tampilan lantai kayu maksimal, sebaiknya pastikan kondisi muka lantai dasar rata dan rapi. Lantai tak rata bisa merusak kayu dan suasana ruang.

2. Kelebihan Lantai Kayu Kelebihan menggunakan lantai kayu adalah, sejuk waktu panas, hangat waktu dingin, indah dan anggun, nyaman, akrab, tidak masuk angin kalau ditiduri, hygienic dan non Allergy, tidak membongkar dan merusak lantai awal, kondisi lapisan tidak sampai mengelupas, tahan noda dan gores serta api rokok (bila menggunakan lapisan corundum crystal), tidak berubah warna, tahan air, dan waterproof (bila lapisan atas menggunakan laminate). Selain itu, lantai kayu mempunyai banyak warna dan corak untuk menyesuaikan dengan interior yang diinginkan, tidak berbau, mudah dibersihkan, diperbaiki atau diganti, tidak luka parah kalau jatuh di atasnya, tidak berisik pada saat diinjak, tidak lembap di ruang AC, cocok untuk daerah tropis maupun pegunungan, cocok untuk ruangan audio dan video, hemat waktu pemasangan dan pemeliharaan.

3. Pemasangan Lantai Kayu Cara pemasangan lantai kayu sebagai berikut. a. Periksa papan kayu berdimensi tebal dan lebar sama dengan masingmasing sisi rata datar dan permukaan rata halus. Tebal kayu ± 25 mm, lebar ± 200 mm sedangkan panjang papan kayu bervariasi sesuai panjang satu bentang atau beberapa bentang balok penumpu. b. Susun papan kayu di atas balok siar sambungan memanjang papan dalam satu garis atau dibuat selang-seling. c. Papan kayu dimatikan pada balok penumpu dengan paku atau sekrup.

94

Gambar I X-2, Rangka Lantai Kayu dan Aplikasinya pada Rumah Tradisional

4. Pemeliharaan Lantai Kayu Pada dasarnya lantai kayu hanya mampu menahan air dari lapisan atas saja. Oleh karena itu, pencucian lantai kayu tidak diperbolehkan. Sangat dianjurkan untuk memakai alat pembersih lantai khusus. Pada dasarnya tumpahan air pada lantai kayu tidak terlalu bermasalah bila sesegera mungkin dikeringkan. Secara umum, perawatan lantai kayu sebagai berikut. a. Untuk membersihkan lantai kayu dapat menggunakan sapu lembut berbahan bulu atau sulah, karena walaupun lantai kayu tersebut anti gores, tidak menutup kemungkinan terjadi goresan akibat kesalahan memilih sapu. Selain itu pergunakan sikat yang lembut pada vacuum cleaner agar lantai terhindar dari goresan. Bersihkan lantai dengan vacuum cleaner satu atau dua kali seminggu. b. Walaupun lantai kayu menggunakan bahan yang bermutu tinggi, sebaiknya menghindari lantai kayu dari air yang merupakan musuh terbesarnya. Apabila lantai kayu tersebut terkena air maka dapat dibersihkan dengan handuk lembut, lalu keringkan. c. Pada saat membersihkan lantai kayu, pergunakanlah lap yang kering. Air dari lap basah dapat merembes ke dalam pori-pori lantai kayu yang mengakibatkan kerusakan. Karpet dapat dijadikan alternatif untuk menutupi lantai kayu, terutama pada area yang paling sering dilalui. Namun pilihlah karpet dengan lapisan yang tidak licin sehingga tidak mudah tergeser. Sering-seringlah membersihkan area karpet ini dengan vacuum cleaner agar debu tidak turun melalui serat-serat karpet dan mengotori lantai kayu. d. Hindari memakai alas kaki yang berat atau hak tinggi di atas lantai kayu Anda. Selain mengakibatkan goresan, beberapa hak sepatu juga dapat mengakibatkan lekukan pada lantai kayu.

95

e. Jangan pernah menggeser furniture di atas lantai kayu. Pergunakan alas yang lembut seperti lap atau handuk pada bagian bawah furniture saat hendak memindahkannya, hal ini menghindarkan terjadinya goresan pada lantai kayu Anda. f. Pergunakan keset pada tiap-tiap akses keluar-masuk ruangan untuk mengurangi kotoran yang dibawa oleh sepatu. g. Beberapa tipe lantai kayu mungkin membutuhkan proses waxing atau pengkilapan lantai secara teratur. Dapatkan rekomendasi dari pabrik mengenai hal ini dan perawatan lantai kayu lainnya secara khusus.

B. Peralatan Tangan dan Mesin dalam Pemasangan Lantai Kayu 1. Peralatan Tangan Peralatan tangan yang biasa digunakan dalam pemasangan lantai kayu adalah: a. meteran, b. water pass atau selang plastik berisi air, c. siku-siku, d. pensil atau pena penggores, e. perusut, f. gergaji potong atau belah, dan g. palu besi/kayu/plastik, h. ketam

Gambar IX-3, Peralatan Tangan

96

2. Peralatan Mesin Peralatan mesin yang biasa digunakan dalam pemasangan lantai kayu adalah mesin kayu portable, di antaranya adalah: a. mesin gergaji bundar, b. mesin gergaji pita, c. mesin ketam d. mesin bor, dan e. mesin ampelas

Gambar IX-4, Peralatan Mesin

C. Parquet (Parket) Parquet atau parket secara harfiah berarti bahan lantai yang terbuat dari kayu. Lantai dari bahan kayu sangat digemari sejak dari nenek moyang kita sampai sekarang dengan untuk lantai bangunan-bangunan modern, seperti untuk rumah tinggal di perkotaan, vila, maupun bangunan-bangunan untuk fungsi umum lainnya.

Gambar IX-5, Lantai Parket

Parket merupakan lantai kayu siap pasang (ready made), yang terdiri dari parket kayu solid, parket kayu enginered, dan parket kayu laminate.

97

1. Parket dari Bahan Kayu Solid Parket dari bahan kayu solid biasanya terbuat dari kayu keras (jati, besi/ ulin) berbentuk keping-keping kecil berukuran sedang dengan tebal antara 5– 10 mm, disusun membentuk semacam mozaik yang didesain dalam beberapa pilihan pola. Jenis kayu solid akan bertahan dan bahkan bertambah baik penampilannya sepanjang umur bangunan rumah. Cara pemasangan parket dari kayu solid sebagai berikut. a. Polyfoam dipasang di atas lantai yang rata, bersih, dan kering. b. Polywood diletakkan di atasnya, dimatikan pada lantai dasar dengan sekrup serta fiser. c. Parket dilem di atas plywood. d. Finishing dengan cara ditusir dan diampelas.

Gambar IX-6, Aplikasi Parket Kayu Solid

2. Parket dari Bahan Kayu Engineered Parket dari bahan kayu engineered adalah lantai parket yang terbuat dari kayu lapis keras atau particle board yang dilapisi oleh veneer (lapisan tipis dari kayu asli yang dipilih penampilan permukaannya). Jenis ini diciptakan untuk kemudahan dan kecepatan pemasangan. Pekerjaan dapat dilaksanakan lebih cepat, karena parket sudah direkatkan dengan plywood secara pabrikasi. Parket dipasang di atas polyfoam, dengan pemasangan polyfoam sebagaimana pemasangan pada lantai kayu bahan kayu solid. Ada pula lantai kayu engineered parquet yang terdiri dari tiga lapis yang tidak semuanya terbuat dari kayu, yaitu terdiri dari tiga lapisan, polyfoam lapisan terbawah, plywood atau kayu lapis dan kayu parket. Untuk jenis ini parket langsung dipasang di atas lantai beton. Lapisan foam bersentuhan langsung dengan beton sebagai peredam kelembapan dan mengurangi penyerapan suhu dingin yang berasal dari tanah (ingat lantai keramik menyesuaikan suhu tanah), sekaligus berfungsi menjaga keawetan kayu (kayu peka dengan kelembapan) parket.

98

Plywood menjaga kestabilan lantai dengan cara mengatur susut muai lantai. Daerah tropis yang memiliki suhu tinggi, bisa membuat material rusak jika tidak diberi ambang toleransi susut muai. Lapisan plywood biasanya terbuat dari kayu yang empuk dan murah. Sedangkan lapisan parket terletak paling atas terbuat dari kayu solid kelas kuat dan awet tinggi (I atau II) seperti jati, oak, chery, kempas, merbau, dan nayatoh.

Gambar I X- 7, Lapisan Foam Paling Bawah, Lapisan Plywood Berada di Tengah dan Paling Atas Lapisan

3. Parket dari Bahan Kayu Laminate Parket dari bahan kayu laminate tidak terbuat dari kayu sungguhan, melainkan terbuat dari bahan MDF (Medium Density Fiberboard) atau bahan fiber yang dibuat dengan motif kayu. Pemasangan sama dengan melapisi lantai dengan kertas lapis. Perbedaannya hanya dari sisi tampilan, parket dari kayu laminate cenderung glossy sehingga lantainya cenderung licin

Gambar IX-8, Aplikasi Parket Kayu Laminate

4. Syarat Pemasangan dari Sisi Pertimbangan Arsitektur a. Ruang memanjang, dipasang melintang tidak searah panjang ruang, akan memanipulasi pandangan kita menjadi ruang yang memanjang; ruang yang melebar dan menghendaki kesan lebar berkurang maka dipasang dengan arah 90 derajat sisi melebar. 99

b. Untuk ruang-ruang dengan tingkat mobilitas orang dan barang relatif sedikit seperti untuk ruang tidur dapat memilih lantai kayu dengan jenis kayu lunak seperti kayu dengan serat agak halus sehingga terkesan simpel membuat nyaman untuk suasana istirahat. Tingkat mobilitas berkaitan dengan kemungkinan terjadinya goresan akibat pemindahan perabot rumah tinggal. Jenis kayu lunak harganya relatif murah. c. Untuk ruang atau bangunan dengan mobilitas orang dan barang tinggi seperti bangunan-bangunan komersial sebaiknya menggunakan lantai kayu dari jenis kayu keras, seperti kayu jati, kayu besi/ulin dan sebagainya, sedang warna agak gelap sehingga tahan kotor atau tidak cepat kelihatan kotor. Kayu jenis ini cukup kuat kena goresan dan sebagai jenis kayu dengan kualitas kuat dan keawetan yang tinggi maka harga lebih mahal dari kayu lunak.

5. Variasi Dimensi Dimensi lantai parket yang ada di pasaran sebagai berikut. a. 18 x 120 x 900/750/600 mm b. 18 x 140 x 900/750/600 mm c. 15 x 90 x 900/750/600 mm Nomor a, artinya tebal 18 mm, lebar 120 mm, ada yang panjang 900 mm atau 750 mm, atau panjang 600 mm.

6. Tipe-Tipe Lantai Parket Tipe-tipe lantai parket dapat dilihat pada gambar berikut.

100

101

102

Tipe Kayu Import

103

Tipe Kayu Lokal

104

LAMPIRAN A

DAFTAR PUSTAKA Ahmad Fa’izin. 2007. Ragam Bentuk, Bahan dan Variasi. Depok: Penebar Swadaya. Anthony Joddie P Palgunadi. 2007. Memahami Listrik Rumah Tinggal. Boyolali: Kaliptra Raya. Baer, Charles J & Ottaway John R. 1980, Electrical and Electronics Drawing Fourth Edition. New York: Mc Graw-Hill Company. Bayu Ismaya, Titut Wibisono, Nurhidayat. 2006. 81 Tips Mengatasi Kerusakan Rumah. Depok: Penebar Swadaya. Brechmann, Gerhard. 1993. Table for the Electric Trade. Deutche Gesselchaft fiir Technische Zusammenarbeit (GTZ) Gmbh, Eschborn Federal Republic of Germany. Budi Jasin, Mauro. 1981. Teknik Presentasi Gambar Arsitektur. Bandung. Dalih S A, Oja Sutiarno. 1982. Keselamatan Kerja Dalam Tatalaksana Bengkel. Jakarta: Melton Putra. Darsono & Agus Ponidjo (t.th). Petunjuk Praktek Listrik 2. Depdikbud Dikmenjur. Daryanto. 1988. Pengetahuan Teknik Bangunan. Jakarta: Bina Aksara. Daryanto. 2007. Kumpulan Gambar Teknik Bangunan. Jakarta: Rineka Cipta. Dedy Rusmadi. 2001. Belajar Instalasi Listrik. Bandung: Pionir Jaya. Departemen Pendidikan Nasional Republik Indonesia. 2003. Standar Kompetesi Nasional Bidang Teknologi Perkayuan. Jakarta: Bagian Proyek Sistem Pengembangan Sertifikasi dan Standarisasi Profesi. Departemen Pendidikan Nasional Republik Indonesia. 2003. Standar Kompetesi Nasional Bidang Gambar Bangunan. Jakarta: Bagian Proyek Sistem Pengembangan Sertifikasi dan Standarisasi Profesi. Departemen Pendidikan Nasional Republik Indonesia. 2003. Standar Kompetesi Nasional Bidang Survey dan Pemetaan. Jakarta: Bagian Proyek Sistem Pengembangan Sertifikasi dan Standarisasi Profesi. Dikmenjur. 2000. Rumah Yang Ekologis. Malang: PPPGT/VEDC.

105

Donalde E Hepler, Paul I Wallach. 1977. Architecture Drafting and Design. New York: McGraw-Hill Book Company. E. Diraatmadja. 1987. Membangun. Jakarta: Erlangga. Edward Allen. 2005. Dasar-Dasar Konstruksi Bangunan. Jakarta: Erlangga. Harten, P. Van & E. Setiawan.1991. Instalasi Listrik Arus Kuat 1. Jakarta: Binacipta. Heinz Frick. 1975. Menggambar Bangunan Kayu. Yogyakarta: Kanisius. Heinz Frick. 1980. Ilmu Konstruksi Bangunan 1. Yogyakarta: Kanisius. Heinz Frick. 1984. Rumah Sederhana Kebijakan, Perencanaan dan Konstruksi. Yogyakarta: Kanisius. Heinz Frick, Petra Widmer. 2006. Membangun, Membentuk, Menghuni. Yogyakarta: Kanisius. Hendarsin, H. 1983. Ringkasan Ilmu Bangunan. Jakarta: Erlangga. IK Supribadi. 1986. Ilmu Bangunan Gedung. Bandung: Armico. Iman Subarkah. 1988. Konstruksi Bangunan Gedung. Bandung: Idea Dharma. Imelda Akmal Architecture Writer. 2007. Saniter. Jakarta: Gramedia Pustaka Utama. Koch, Robert. 1997. Perencanaan Instalasi Listrik. Bandung: Angkasa. Konstruksi. 1995. Pengembangan Kota Medan. Jakarta: PT. Tend Pembangunan. Konstruksi. 1995. Revitalisasi Kota Lama Jakarta. Jakarta: PT. Tend Pembangunan. Leslie Woolley. 1974. Sanitation Details. London: Northwood Publications Mistra. 2006. Panduan Membangun Rumah. Depok: Penebar Swadaya. Renggo. S.W. 1997. Menghitung Biaya Membuat Rumah. Jakarta: Penebar Swadaya. Rita Laksmitasari Rahayu. 2007. Sistem dan Perencanaan Plumbing. Jakarta: Prima Infosarana Media. Robby Setiawan. 2007. Panduan Praktis Membangun Rumah Tinggal. Jakarta: Kawan Pustaka. Rudy Gunawan. 1994. Pengantar Ilmu Bangunan. Yogyakarta: Kanisius. Schaarwachter. 1996. Perspektif untuk Para Arsitek. Jakarta: Erlangga.

106

Singh, Surjit. 1984. General Electric Drawing. New Delhi: PK & Co Technical Publisher. Slamet Mulyono & Djihar Pasaribu 1978. Menggambar Teknik Listrik 2. Jakarta: Depdikbud. Soetjipto, dan Ismoyo. 1978. Konstruksi Beton Bertulang 1. Jakarta: Dikdasmen. Soegihardjo, Soedibyo. 1977. Ilmu Bangunan Gedung 1. Jakarta: Dikdasmen. Soegihardjo, Soedibyo. 1977. Ilmu Bangunan Gedung 2. Jakarta: Dikdasmen. Soegihardjo, Soedibyo. 1977. Ilmu Bangunan Gedung 3. Jakarta: Dikdasmen. Soufyan M Noerbambang, Takeo Morimura. 1986. Perancangan dan Pemeliharaan Sistem Plambing. Jakarta: Pradnya Paramita. Supribadi. 1993. Ilmu Bangunan Gedung. Bandung: Armico. Suratman, Sudibyo. 1982. Petunjuk Praktek Bangunan Gedung 2. Jakarta: Abadi. Suryatmo, F. 1993. Teknik Listrik Instalasi Penerangan. Jakarta: Rineka Cipta. Takeshi Sato & N. Sugiarto. 1986. Menggambar Mesin Menurut Standar ISO. Jakarta: Pradnya Paramita. Jakarta. Tim FT UNY. 2001. Memasang Daun Pintu dan Jendela. Jakarta: Dikmenjur. .2001. Memasang Kusen Pada Dinding Paangan. Jakarta: Dikmenjur. TotoMedia. 2007. Grand Opening TOTO Gallery Panglima Polim. Jakarta: PT. Surya Toto Indonesia Tbk. TotoMedia. 2007. Melewatkan Liburan di Kota Kembang. Jakarta: Surya Toto Indonesia. Walker, Theodore D. 1989. Sketsa Perspektif. Jakarta: Erlangga. Wamar. 1996. Konstruksi Batu. Bandung: Angkasa. Widodo. 1983. Rumah Tahan Gempa (RTG) TUKU KALI (Menyatu, Kuat, Kaku, Liat). Yogyakarta: Rumah Produksi Informatika. Zamtinah. 1990. Diktat Gambar Teknik. Yogyakarta: FPTK IKIP Yogyakarta. www.mciindonesia.tripod.com. Akses Tanggal 10 Oktober 2007. www.wpkl.jkr.gw. Akses Tanggal 11 Oktober 2007. www.karyanet.com. Akses Tanggal 11 Oktober 2007.

107

www.gufi.indika.net.id. Akses Tanggal 12 Oktober 2007. www.rumah.masrafa.com. Akses Tanggal 12 Oktober 2007. www.sarikayu.co.id . Akses Tanggal 13 Oktober 2007. www.tepaksireh.com. Akses Tanggal 15 Oktober 2007. www.wvansantvoort.nl. Akses Tanggal 17 Oktober 2007. www.planetmaison.com. Akses Tanggal 17 Oktober 2007. www.procolor.fr . Akses Tanggal 17 Oktober 2007. www.mukimits.com. Akses Tanggal 20 Oktober 2007. www.drymix.co.id. Akses Tanggal 25 Oktober 2007. www.indonetwork.co.id. Akses Tanggal 25 Oktober 2007. www.rumahjogja.com. Akses Tanggal 25 Oktober 2007. www.kompas.com. Akses Tanggal 25 Oktober 2007. www.sonjaya.com. Akses Tanggal 27 Oktober 2007. http://www.indanapaint.com/cat_genteng.htm. Akses Tanggal 27 Oktober 2007. http://www.ideaonline.co.id. Akses Tanggal 27 Oktober 2007. http://www.tentangKAYU.com. Akses Tanggal 27 Oktober 2007.

108

LAMPIRAN B

GLOSARIUM aanstamping

:

pasangan batu kosong yang berfungsi sebagai drainage untuk mengeringkan air tanah yang terdapat di sekitar badan pondasi

aantrede (tread)

: anak tangga langkah datar

optrede (riser)

:

anak tangga langkah naik

angkur

:

penghubung kusen dengan pasangan dinding terbuat dari besi beton

apartemen

: rumah tinggal sementara

balok kopel

:

balok beton penan momen

balok sopi-sopi

:

sloof berbentuk kuda-kuda

bath mixer shower

:

bak penampung air dari pancuran mandi

bathtub freestanding

:

bak mandi tidur yang dipasang bebas

bathub

:

bak mandi tidur yang dipasang tertanam

beton siklop

:

beton yang dicampur dengan batu kali

bidet

:

tempat baung air kecil untuk wanita

bordes (landing)

:

pemberhentian sementara pada tangga

bouwplank

:

papan bangunan

eksterior

:

desain di luar bangunan

elevated water tank

:

penampung air yang terletak di atas

elevator/lift

: tempat penghubung antarlantai elektrik

eskalator

: tangga berjalan

floor drain

:

lubang saluran pembuang

garis sepadan bangunan

:

garis batas bangunan

paving block

:

penutup lantai dari campuran semen portland dengan pasir

handle

:

pegangan pintu

hebel

:

dinding dari beton mutu tinggi

interior

:

desain di dalam bangunan

109

110

jet pum

: pompa air tekanan tinggi

kitchen set

: almari perkakas dapur

looplijn

: garis jalan

neut

: penguat kosen pada ambang tegak (kaki kusen)

pantry

: meja dapur

plumbing

: peralatan dan instalasi air bersih dan air kotor

ring balok

: balok beton di atas pasangan dinding

sagrod

: besi bulat terbuat dari tulangan polos dengan kedua ujungnya memiliki ulir dan baut

saniter dan rioolering

: saluran air bersih dan saluran air kotor

septictank

: bak penampung kotoran padat

sloof

: balok beton di atas pondasi

Skycraper

: bangunan pencakar langit

toilet roll holder

: tempat gulungan kertas tisu

towel rail

: gantungan handuk

uitzet

: pengukuran pada awal pendirian bangunan

urinoar

: tempat luang air kecil pria

veerscharnier

: engsel skarnir pegas

wastafel

: tempat cuci tangan

water Closet

: tempat luang air besar (jongkok/duduk)

waterpas

: alat penyipat datar

zaking

: penurunan setempat-setempat pada bangunan

8

TEKNIK KONSTRUKSI BANGUNAN GEDUNG

Recommend Documents