SZALAGFŰRÉSZEK
t! s e r e h t e v t abo u c a e r a hat t s t c u d o r P
FOR
ALL
FŰRÉSZSZALAGOK | KŐRFŰRÉSZEK
YOUR
SAW I N G
| SZALAGFŰRÉSZGÉPEK
NEEDS!
| KŐRFŰRÉSZGÉPEK | HŰTŐ-KENŐ FOLYADÉKOK
TÁRGYMUTATÓ A FŰRÉSZELÉS TECHNOLÓGIÁJA Szalag-sebesség kiválasztó ................................... 4 Fűrészlap kiválasztó ................................... 5 Fogosztás kiválasztó tömör anyagokra ...................... 6 Fogosztás kiválasztó profil anyagokra, csövekre ......... 7 A szalagokra jellemző fogformák................................... 8 A forgács jellemzői ................................... 9 Fűrészlap bejáratás ................................... 10 Javaslat a wolfram-carbid bevonatos szalag használatára ................................... 11 SZALAGFŰRÉSZEK BI-METÁL Silencer GP ................................... 12 Silencer Plus ................................... 13 StructurALL ................................... 14 StructurALL Prime ................................... 15 Penetrator ................................... 16 Penetrator Prime / TiN Penetrator ...................... 17 Supreme ................................... 18 TiN Supreme ................................... 19
Tapasztalatok
WOLFRAM CARBIDE STS T3P T7P STC T3N STW
................................... 20 ................................... 21 ................................... 22 ................................... 23 ................................... 24 ................................... 25
SZÉNACÉL Dart Metal Master Friction Olympia
................................... 26 ................................... 27 ................................... 28 ................................... 29
SZEMCSEBEVONATOS ÉL Wolfram carbid szemcsebevonatos .............................. 30 Gyémánt szemcsebevonatos ................................... 31
A DoALL márkanév attól a naptól kezve jól ismert, amikor elsőként feltalálta a fémfűrészeléshez használatos szalagfűrészt. Folytatva ezt a hagyományt, továbbra is piacvezető a fémfűrészelés fejlesztésének területén. Mi vagyunk az egyetlen gyártó a világon, aki gyártani tudja valamennyi alapelemet ami a fűrészeléshez szükséges, ideértve a fűrészgépeket, szalagfűrészeket, hűtő-kenő folyadékokat, valamint a különböző anyagtovábbító és rögzítő elemeket. Fűrészek amik jobban vágnak!
KŐRFŰRÉSZEK Autocut kőrfűrészek Fűrészgépek Hűtő-kenő folyadékok Jegyzet
Ezzel a sokéves tapasztalattal elmondható, hogy igazi szakértőjévé váltunk a fémmegmunkálásnak. A DoALL technikai csoport és vevőszolgálat mindig azon dolgozik, hogy megtalálja a megfelelő megoldást az Önöknek szükséges daraboláshoz.
FOR
ALL
YOUR
SAW I N G
NEEDS!
................................... 32 ................................... 33 ................................... 34 ................................... 35
Szalagsebesség és anyagcsoport kiválasztó Anyagcsoport
Group no
DIN
Werkstoff szám
AISI (SAE)
Fűrészszalag kiválasztó
GHOST
Vágósebesség (m/perc.) BI-METÁL
Átmérő >>> Lapszélesség >>> Szerkezeti acélok Gépacélok 1 Cementálható acélok
Csapágyacélok Rugóacélok
Hőkezelhető- és edzett acélokl
2
3
Nitridálható acélok Magasan ötvözött, melegalakítható acélok
Szerszám acélok
Hidegen alakítható acélok
Gyorsacélok
Öntöttvas
4
5
6
7
8
9 Rozsdamentes acélok 10
Hőálló acélok
11
Nikkel alapú ötvözetek
12
Aluminium
13
Réz Sárgaréz
Carbide keményfémes
<100 mm
100-400 mm
>400 mm
<100 mm
100-400 mm
>400 mm
34 mm
41 mm
54 mm
34 mm
41 mm
54 mm
St37/St42
1.0037/1.0042
1015
St3ps
70 - 90
60 - 80
50 - 70
120 - 160
110 - 150
100 - 140
St52/St60
1.0050/1.0060
ASTM-A570
St6ps
45 - 60
40 - 55
40 - 55
90 - 120
85 - 120
95 - 125
• Lágyacélok alacsony széntartalom • Ötvözött acélok
KÖZEPES • Nagy széntartalom • Szerszámacélok • Süllyesztékacélok
NEHÉZ • Rozsdamentes acélok • Titán • Nikkel alapú ötvözetek
NAGYON NEHÉZ • Magas nikkeltartalmú ötvözetek • Szuperötvözetek
60 - 80
50 - 65
50 - 65
120 - 160
110 - 150
120 - 160
10
60 - 80
50 - 65
50 - 65
120 - 160
110 - 150
120 - 160
16MnCr5
1.7131
5115
18XG
40 - 50
35 - 45
35 - 45
75 - 100
75 - 100
75 - 100
20CrMo5
1.7264
20XM
40 - 50
35 - 45
35 - 45
75 - 100
75 - 100
75 - 100
BI-METÁL
Nagy termelékenység és a legalacsonyabb költségek a legtöbb alkalmazás esetén
21NiCrMo2
1.6523
8620
20XGNM
40 - 50
35 - 45
35 - 45
75 - 100
75 - 100
75 - 100
Silencer GP
Hosszabb élettartam
100Cr6
1.2067
52100
9x2
35 - 45
30 - 40
30 - 40
70 - 95
70 - 90
65 - 90
Silencer Plus
A legjobb választás profilok és csövek tömeges daraboláshoz
13
65Si7
1.5028
9260H
60S2
35 - 50
30 - 45
30 - 45
70 - 95
70 - 95
70 - 95
StructurALL
A legjobb választás szerkezeti acélok, csövek egyedi és kötegelt vágására
14
50CrV4
1.8159
6150
50XFA
35 - 50
30 - 45
30 - 45
70 - 95
70 - 95
70 - 95
StructurALL Prime
StructurALL megnövelt kopásállósággal
15
C35/C45
1.0501/1.0503
1035/1045
35/45
45 - 60
40 - 55
40 - 55
90 - 125
85 - 120
95 - 125
Penetrator
A legjobb választás legnagyobb termelékenységet igénylő alkalmazásoknál
16
42CrMo4
1.7225
4140
40XN2MA
40 - 50
35 - 45
35 - 47
77 - 105
75 - 100
75 - 103
Penetrator Prime
Penetrator megnövelt hőállósággal és kopásállósággal
17
34CrNiMo6
1.6582
4337
38X2N2MA
25 - 35
23 - 31
24 - 33
50 - 70
50 - 68
55 - 75
TiN Penetrator
Penetrator megnövelt kopásállósággal
34CrAI6
1.2581
H21
3X2V8F
24 - 32
21 - 28
23 - 31
48 - 65
46 - 63
51 - 69
Supreme
40CrMnMo7
1.2311
26 - 35
23 - 31
24 - 33
51 - 70
50 - 68
54 - 74
TiN Supreme
X40CrMoV5-1
1.2344
H13
4X5MF1S
24 - 32
21 - 28
23 - 31
48 - 65
46 - 63
51 - 69
WOLFRAM KARBID
56NiCrMoV7
1.2713
L6
5XNM
26 - 35
23 - 31
24 - 33
51 - 70
50 - 68
54 = 74
STS
C125W
1.1563
W112
U13-1
34 - 46
31 - 41
31 - 41
69 - 93
68 - 92
68 - 92
T3P
C80W1
1.1525
W108
U8A-1
34 - 46
31 - 41
31 - 41
69 - 93
68 - 92
68 - 92
X210Cr12
1.2080
D3
X12
20 - 27
17 - 23
19 - 26
40 - 55
38 - 52
42 - 57
X155CrVMo12-1
1.2379
90MnCrV8
1.2842
S 6-5-2
1.3343
S 3-3-2
1.3333
D2
20 - 27
M2
17 - 23
19 - 26
40 - 55
38 - 52
42 - 57
Általános célú felhasználásra, Bi-Metál fogak, hosszabb élettartammal
17 A legagresszívebb, váltakozó fogosztás, fogmagasság és terpesztés
18
Supreme megnövelt kopásállósággal
19
A legszívósabb és legkoptatóbb alkalmazásoknál, melyek a legnagyobb melegedés és fogkopást okozzák Nagy termelékenység. Hosszú élettartam tömör anyagoknál Nagy termelékenység
T7P STC
12
20
Nagy termelékenység, optimális fogkialakítás a legszívósabb anyagokhoz
21
Könnyebb vágás.
22
Nagyon abrazív anyagokhoz és alumínium öntvények
23
34 - 46
31 - 41
31 - 41
69 - 93
68 - 92
68 - 92
R6M5
29 - 39
24 - 33
26 - 35
58 - 78
54 - 74
58 - 78
R3AM3F2
29 - 39
24 - 33
26 - 35
58 - 78
54 - 74
58 - 78
29 - 39
24 - 33
26 - 35
58 - 78
54 - 74
58 - 78
Dart
A keményebb hátlap nagyobb feszítést és előtolást enged meg
26
R12F3K10M3
29 - 39
24 - 33
26 - 35
58 - 78
54 - 74
58 - 78
Metal Master
Költségtakarékos fűrészlap
27
M42
T3N
Edzett rúdanyagokjhoz
STW
Keményfához
SZÉNACÉL
Könnyen vágható anyagokhoz, melyek nem okoznak a fogaknak nagy kopást és melegedést
24 25
S 2-10-1-8
1.3247
S 10-4-3-10
1.3207
S 18-0-1
1.3355
T1
R18
29 - 39
24 - 33
26 - 35
58 - 78
54 - 74
58 - 78
Friction
GG30
0.6030
A48
Sc30
31 - 41
26 - 36
28 - 37
61 - 83
53 - 71
55 - 75
Olympia
Fa anyagra
GGG50
0.7050
A536
Vc50
31 - 41
26 - 36
28 - 37
61 - 83
53 - 71
55 - 75
SZEMCSÉS ÉLŰ LAPOK
Nagyon kemény köszörült anyagokra, nagyon törékeny vagy koptató fogazott lappal vágni.
Speciálisan nagy vágási sebesség 25 mm anyagvastagságig
28 29
X8CrNiS18-9
1.4305
303
12X18N9
33 - 41
26 - 35
28 - 39
60 - 81
52 - 70
57 - 77
Keményfémmel szórt
Kemény, abrazív fémekre 42 és 65 HRc keménység között.
30
X5CrNi18-10
1.4301
304
08X18N10
33 - 41
26 - 35
28 - 39
60 - 81
52 - 70
57 - 77
Gyémánt
A legkeményebb anyagokra, de acélra nem!
31
X6CrNiMoTi17-12-2
1.4571
316Ti
10X17N13M2T
23 - 31
20 - 26
21 - 29
45 - 61
39 - 53
43 - 58
X5CrNiMo17-12-2
1.4401
316
23 - 31
20 - 26
21 - 29
45 - 61
39 - 53
43 - 58
X20Cr13
1.4021
420
20X13
27 - 36
24 - 32
27 - 36
54 - 73
48 - 65
63 - 72
X45CrSi9-3
1.4718
HNV3
40Ch9S2
24 - 32
21 - 28
23 - 31
48 - 65
46 - 63
51 - 69
X12CrCoNi21-20
1.4971
661
15 - 21
12 - 17
13 - 18
31 - 41
24 - 33
26 - 35
X20CrMoWV12-1
1.4935
616
27 - 36
24 - 32
27 - 36
54 - 73
48 - 65
54 - 72
X15CrNiSi25-20
1.4841
314
15 - 21
12 - 17
13 - 18
31 - 41
24 - 33
26 - 35
X12NiCrSi36-16
1.4864
330
15 - 21
12 - 17
13 - 18
31 - 41
24 - 33
26 - 35
X8CrNiAITi20-20
1.4847
334
15 - 21
12 - 17
13 - 18
31 - 41
24 - 33
26 - 35
20X25N20S2
NiCr19NbMo
2.4668
5596E(AMS)
10 - 13
9 - 12
10 - 13
20 - 26
17 - 23
20 - 27
NiCr13Mo6Ti3
2.4662
5660J(AMS)
10 - 13
9 - 12
10 - 13
20 - 26
17 - 23
20 - 27
NiCo20Cr20MoTi
2.4650
5872D(AMS)
10 - 13
20 - 26
17 - 23
20 - 27
175 - 200
175 - 200
170 - 225
14
AA1100
95 - 115
100 - 120
100 - 120
175 - 200
175 - 200
170 - 225
15
CDA110
50 - 70
40 - 60
35 - 45
100 - 140
80 - 120
70 - 90
Alu-bronz
16
CuZn39Pb1AIB-B
73 - 110
73 - 110
85 - 115
175 - 200
175 - 200
170 - 225
Titán ötvözetek
17
Ti-6AI-4V
13 - 23
10 - 20
10 - 15
40 - 50
40 - 50
35 - 45
1000-1200 N/mm2
25 - 30
25 - 30
20 - 25
60 - 70
50 - 60
40 - 50
1200-1400 N/mm2
30 - 35
20 - 25
15 - 20
50 - 60
40 - 50
30 - 40
1400-1600 N/mm2
20 - 25
15 - 20
10 - 15
40 - 50
30 - 40
20 - 30
4
• Alumínium • Réz • Sárgaréz • Speciális ötvözetek
1112/1212
100 - 120
20
KÖNNYŰ • Fa • Műanyag • Gumi
1010/1015
9 - 12
Szilíciun üveg, üveggyapot, kerámia
Oldal
Megmunkálhatóság
1.0711
100 - 120
19
SZÉNACÉLOK ÉS ÖTVÖZETEK
1.0301/1.0401
10 - 13
Abrazív építőanyagok, nem-vas öntvények
NEM-VAS
9S20
95 - 115
18
NEM-FÉM
C10/C15
6003
1.000 N/mm2-nél nagyobb szakítószilárdságú acélok
Fűrész tipus
1
Normál Általános célú szerszám
1
1
Gyors vágás Nagy termelékenység
1
1
Speciális Szélsőséges felhasználás
5
Fogkiválasztó szerkezeti anyagokra
Fogazat kiválasztó tömör anyagokra A fogosztás a fogak közötti távolságot jelenti. A korrekt fogosztás biztosítja a megfelelő fognyomást és fogárok kapacitást a forgács kihordásához. A legtöbb alkalmazásnál alapszabály, hogy nem lehet kevesebb, mint 3 fog, valamint nem lehet több, mint 25 fog az anyagban a vágás során. Állandó fogazat A fűrészlapoknál egységes a fogak alakja és távolsága. Fogosztás (fogszám/ inch) . • Elsősorban tömör anyagohoz használják, stabil gépeken.
Váltott fogazat A fűrészlapoknál váltakozik a fogak távolsága, csökkentve ezzel a vibrációt. A fogosztás meghatározása a legdurvább illetve a legfinomabb fogak számával történik. • A leggyakrabban alkalmazzák. • A legalkalmasabb szerkezeti anyagoknál vagy vibrációra hajlamos alkalmazások esetén
Ez a táblázat a korrekt fogválasztásra használható, csövek és szerkezeti anyagok vágásánál. Válassza ki az elvágandó rész vízszintesen vett legnagyobb szélességét. Ezután az ehhez tartozó falvastagságot a függőleges oszlopban. Keresse ki az ajánlott fogosztást a táblázatban. A gyorsabb vágás érdekében érdemes az ideálistól egyel ritkább fogazatot használni. Nem javasolt finomabb fogazat alkalmazása, mivel a fogárokban betömődő forgács kitörheti a fogat.
Kötegelt anyag vágása: • Kerek csövek esetén duplázza meg a falvastagságot és így keresse meg a megfelelő fogosztást. • Négyzet-, illetve téglalap alakú idomok esetén a falvastagságok összegét kell figyelembe venni.
B
B
B
B
4-6 Fogosztás
S
TPI(fog/inch)
átmérő mm-ben
TPI (fog/inch) Külső méret mm-ben
S
B 40
60
80
100
120
150
200
300
500
750
1000
2
10 - 14
10 - 14
10 - 14
10 - 14
10 - 14
10 - 14
10 - 14
10 - 14
8 - 12
6 - 10
5-8
5-8
3
10 - 14
10 - 14
10 - 14
10 - 14
10 - 14
10 - 14
8 - 12
8 - 12
6 - 10
5-8
4-6
4-6
4
10 - 14
10 - 14
10 - 14
10 - 14
8 - 12
8 - 12
6 - 10
6 - 10
5-8
4-6
4-6
4-6
5
10 - 14
10 - 14
10 - 14
8 - 12
6 - 10
6 - 10
6 - 10
5-8
4-6
4-6
4-6
3-4
6
10 - 14
8 - 12
8 - 12
8 - 12
6 - 10
6 - 10
5-8
5-8
4-6
4-6
3-4
3-4
8
6 - 10
6 - 10
6 - 10
5-8
5-8
5-8
4-6
4-6
3-4
3-4
3-4
10
6 - 10
6 - 10
5-8
5-8
5-8
4-6
4-6
4-6
3-4
3-4
3-4
12
5-8
5-8
5-8
4-6
4-6
4-6
4-6
3-4
3-4
2-3
2-3
15
5-8
4-6
4-6
4-6
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
20
4-6
4-6
4-6
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
2-3
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
2-3
1,5 - 2
1,5 - 2
3-4
2-3
2-3
2-3
1,5 - 2
1,5 - 2
1,5 - 2
1,5 - 2
1,5 - 2
1,5 - 2
1,5 - 2
1 - 1,5
1,5 - 2
1 - 1,5
1 - 1,5
1 - 1,5
150
1 - 1,5
1 - 1,5
1 - 1,5
200
1 - 1,5
1 - 1,5
1 - 1,5
75 100
6
S
20
50
Keményfém
S
Falvastagság mm-ben
30
Bimetál
S
7
Forgács jellemzői
Fűrészlap jellemzői FŰRÉSZ ÉLGEOMETRIA Szaknyelven D F
G
C A E
A B C D E F G
Lapszélesség lap vastagság (nyomtáv) fogárok mélysége Fogosztás Homlokszög Hátszög Fogterpesztés szélessége
B FOGOSZTÁS Osztás (fogszám/inch vagy TPI) mértékegysége a fog sűrűségének.
Forgács formája Vastag, Kemény, Rugalmas
Vékony, Kemény, Rugalmas
Vékony, Göndör, Rugalmas
Vékony, Egyenes, Rugalmas
Porszerű
Vékony, Szoros, Göndörödő
Kék vagy barna
Kék vagy barna
Ezüstös vagy szalmasárga
Ezüstös
Ezüstös
Ezüstös
Ezüstös
Ezüstös
Csökkentse
Csökkentse
OK
Enyhén csökkentse
OK
OK
Csökkentse
OK
Csökkentse
Csökkentse
Enyhén csökkentse
Enyhén növelje
OK
Növelje
Növelje
Csökkentse
Ellenőrizze a megfelelő fogosztást
Ellenőrizze a megfelelő fogosztást
Szalagsebesség
25,4 mm Előtolás
Egyéb
A váltakozó fogazat a legáltalánosabb fémfűrészlésnél. A váltakozó fogosztású fűrészek átmenetet képeznek szélsőséges anyagvastagságok között. A variált fogosztás elnevezés egyfajta szélsőséges munkákra való alkalmasságra utal.
Ellenőrizze Ellenőrizze a hűtő-kenő a hűtő-kenő folyadékot folyadékot és a keverési és a keverési arányt arányt
Használjon ritkább fogazatú fűrészlapot
Rádiusz táblázat
HAJTOGATÁS FAJTÁI Különböző hajtogatás tipusok léteznek.
• Kontúrvágáshoz használja a legszélesebb szalagot ami az adott munkánál a legkissebb rádiusz vágásához alkalmas. A lapszélessége a fog hegyétől a hátlap éléig értendő.
Raker hajtogatás Vastartalmú és nehezen vágható fémekre. Egyenletes hajtogatás könnyen megmunkálható fémekre és nemfémekre. Kombinált raker hajtogatás valamennyi variált fogú fűrészhez.
FOGALAKOK A különböző fogformák a homlokszögek és a fogárok alakjának kombinációi. 0º to 18º Homlokszög
Karmos növeli az előtolási erőt és behatolást.
10º Homlokszög
Merevített fa megmunkálásnál.
0º Homlokszög
8
Vastag, kemény, törékeny
Szín
Állandó fogazat a gyors vágás érdekében. A fogazat sűrűsége nem változik. Az egy inch-re eső fogszám a TPI.
Precíziós a legtöbb fűrészelési alkalmazásnál.
Vastag, kemény, rövid
Állapota
Szélesség 27
Rádiusz 185
Szélesség 20
Rádiusz 140
Szélesség 16
Rádiusz 95
Szélesség 13
Rádiusz 65
Szélesség 10
Rádiusz 37
Szélesség 6
Rádiusz 15
Szélesség 5
Rádiusz 8
Szélesség 3
Rádiusz 3
9
Bejáratás
Használati javaslat keményfém szemcsés lapokra
Miért kell bejáratni a szalagfűrészlapot? A gyártás során a fűrészlap fogai borotva élesek. Azért, hogy ellenállóvá váljanak a fűrészelés közben fellépő erőhatásoknak, a fogak hegyét be kell koptatni egy nagyon kicsi rádiuszos formára. Ha ezt elmulasztjuk, a fogak hegye nagymértékben károsodik, és a lapélettartam valamint a teljesítmény jelentősen csökken.
Kiválasztott alkalmazás és javasolt lap Anyag
Problémák
Sebesség m/ Hűtő- Nagyon perc folyadél finom
46 - 152 305 - 915 Aluminium oxid Koptatás 305 - 915 Szénszál és grafit Koptatás 305 - 1.220 Öntött vas Keménység, Koptatás 46 - 92 Ipari kerámiák Koptatás 305 - 915 Kompozitok, beton építőelemek, Laminált lapok Koptató csomósodó forgács 305 - 915 Üvegszálerősítésű panelek Koptatás 1.220 - 1.830 Üveg, üvegtömbök Keménység, Koptatás 152 - 915 Nikkel ötvözetek Megmunkálás közbeni bekeményedés 37 - 107 Nitridálható, indukciósan edzhető szerszámacélok Keménység 46 - 91 Kövek és ásványok Kemény, Koptatás 46 - 183 Gumiabroncsok, acélszál erősítésű gumik Csomósodó 366 - 915 Titán Szívósság, Keménység 46 - 192 Repülőgép és rozsdamentes acéllemezek
Megmunkálás közbeni bekeményedés
Repülőgép díszítés és belsőépítészet (kompozitok) Koptatás
Új lap
Bejáratással
Technikai paraméterek Metrikus
Bejáratás nélkül
A fűrészlap bejáratása Bimetál Menete 1. Csökkentse az előtolást 50%-al az első 20 percben. 2. Utána novelje az előtoló erőt 4 lépésben a normál szintig 10 percenként. 3. A szalagsebesség maradjon a normál szinten.
Keményfém foghegynél STS / STC / STW
Méret Kerf Micron Kialakítás/ Szélesség Vastagság Közepes Közepesen Durva mélység durva Folytonos 1.30 0.5 6 Fogazott 1.30 0.5 6 Folytonos 1.43 0.6 10 Fogazott 1.53 1.43 0.6 10 Folytonos 1.40 1.30 0.5 13 Fogazott 1.40 1.30 0.5 13 Folytonos 1.43 0.6 13 Fogazott 1.53 1.43 0.6 13 Folytonos 1.60 2.12 0.8 20 Fogazott 1.70 1.60 2.12 0.8 20 Folytonos 1.78 1.68 2.20 0.9 25 Fogazott 1.78 2.20 0.9 25 2.20 Mélyen fogazott 0.9 25 Folytonos 2.20 0.9 32 Fogazott 1.78 2.20 0.9 32 Folytonos 2.38 1.1 32 Fogazott 1.96 2.38 1.1 32 2.38 Mélyen fogazott 1.1 32 Fogazott 1.1 38 2.38 Mélyen fogazott 1.1 38 Folytonos 2.38 1.3 42 Fogazott 2.58 1.3 42 Folytonos 2.58 1.3 51 Fogazott 2.58 2.06 1.3 51 Folytonos 2.58 1.6 51 Fogazott 2.91 1.6 51
Finom
Közepes
Közepesen durva
Durva
Nagyon Lapféleség durva
Y N N N N N N N Y Y Y N Y Y
C G G G G G G C C C G/C G G C
Általános választék- ettől eltérőméretek külön rendelésre kaphatók Közepes Közepesen durva 250 - 350
300 - 400
Durva 450 - 600
Inch Méret Kerf Szélesség Vastagság Közepes Közepesen durva 0.020 1/4 0.051 0.020 1/4 0.051 0.025 3/8 0.056 0.025 0.060 3/8 0.056 0.020 0.055 1/2 0.051 0.020 0.055 1/2 0.051 0.025 1/2 0.056 0.025 0.060 1/2 0.056 0.032 3/4 0.063 0.032 0.067 3/4 0.063 0.035 0.070 1 0.066 0.035 0.070 1 0.035 1 0.035 1 1/4 0.035 1 1/4 0.070 0.042 1 1/4 0.042 1 1/4 0.077 0.042 1 1/4 0.042 1 1/2 0.042 1 1/2 0.050 1.64 0.050 1.64 0.050 2 0.050 2 0.081 0.063 2 0.063 2
Durva
0.084 0.084 0.087 0.087 0.087 0.087 0.087 0.094 0.094 0.094 0.094 0.094 0.102 0.102 0.102 0.102 0.115 0.115
Menete 1. Csökkentse a szalagsebességet a normál sebesség 70%-ára az első 20 percben . 2. Csökkentse az előtoló erőt a felére az első 20 percben. 3. Utána 10 percenként fokozatosan emelje a szalagsebességet és az előtoló erőt 4 lépésben a normál szintre. Háromélű keményfém foghegy T3P / T7P / T3N Menete 1. Csökkentse az előtoló erőt a normál felére, az első 40 percben. 2. Ezután fokozatosan emelje 10 percenkén az előtoló erőt a normál szintre. 3. A szalagsebesség a normál szinten maradjon.
10
11
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Silencer GP - M42
Silencer Plus - M42
JELLEMZŐI
ELŐNYÖK
• M42 HSS fogazat • 0 homlokszögű fogak
• Méretek és fogosztás széles választéka • Erős, nagyon kopásálló fogazat, hosszú élettartam
Metrikus
• Valamennyi fémre csövek, profilok és kis átmérőjű tömör anyagokhoz. • A legjobb választás kézi / félautomata gépekhez és rövid fűrészlap méretekhez.
JELLEMZŐI
Vastagság
6
0,9
10
0,9
3-4
4-6
5-8
6
0,9
303-932
Szélesség
Vastagság
303-010
6
0,9
303-014
10
0,9
303-933 303-935 303-019 303-133
13
0,9
303-028
20
0,9 0,9
303-999* 333-223
333-234
333-246 333-258
333-323
333-334
333-346 333-358
333-423
333-434
333-446 333-458
6-10
8-12
303-020 303-934 303-936
14
10-14
18
303-026
20
0,9
303-410
303-182
303-415 303-300
303-420
27
0,9
303-903 303-900
303-905
303-743 303-901 303-400
303-769
34
1,1
34
1,1
303-904 303-902
303-539
303-770 303-562 303-600
41
1,1
303-687* 303-729
1-1,3
1,5-2
303-610
54
2
2-3
3
3-4
4
4-6
5-8
6 333-046
306-487 333-023
306-488
333-103
333-026 333-146 333-158
336-413
1,3
303-099* 1,3
• Valamennyi fémre csövek, profilok és kis átmérőjű tömör anyagokhoz. • Szélesre hajtogatott precíziós fogak, amelyek csökkentik a lap beszorulásának veszélyét.
Silencer Plus
27
41
ALKALMAZÁS
• Aggresszív, nagy kopásállóság, általános célú használat • Kapható szélesre hajtogatott fogakkal is, amely csökkenti a beszorulás veszélyét.
Metrikus
303-011
0,6
ELŐNYÖK
• M42 HSS fogazat • Pozitív homlokszögű fogak
Silencer GP
Szélesség
13
ALKALMAZÁS
1,3
306-445
336-523
336-534
336-546 336-558
1,6
306-511 306-512
333-523
333-534
333-546 333-558
306-610*
* Szélesre hajtogatott precíziós fogak biztosítják a szalag súrlódás csökkentett futását W = Hullámos hajtogatás 12 BI-METÁL
67
1,6
306-611 306-612
306-640
80
1,6
306-711 306-712
306-723
* Szélesre hajtogatott precíziós fogak biztosítják a szalag súrlódás csökkentett futását Karmos Fogazat BI-METÁL 13
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
StructurALL - M42
StructurALL Prime - Powder Metal
JELLEMZŐI
ELŐNYÖK
• M42 HSS fogazat • Pozitív homlokszögű fogak
Metrikus
• Vibráció mentes, zajtalan futás profiloknál • A megerősített fogak hosszú élettartamot biztosítanak • Szerkezeti acélok kötegben történő vágása esetén is jól ellenáll a beszorulás veszélyének
ALKALMAZÁS • Speciálisan szerkezeti acélok, csövek egyenkénti és kötegben történő vágásához tervezett fogforma
JELLEMZŐI
ELŐNYÖK
• Porkohászati speciális HSS fogak • Pozitív homlokszög • Speciálisan köszörült fogak • Extrém sokkhatásnak ellenálló fogforma
• Vibráció mentes, zajtalan futás profiloknál • A megerősített fogak hosszú élettartamot biztosítanak • Szerkezeti acélok kötegben történő vágása esetén is jól ellenáll a beszorulás veszélyének
StructurALL
Szélesség Vastagság
2-3
3-4
Metrikus
4-6
5-8
Szélesség
Vastagság
0,9
320-234
320-246
320-258
34
1,1
34
1,1
320-334
320-346
320-358
41
1,3
320-458
54
1,6
1,3
320-423
320-434
320-446
54
1,3
340-523
340-534
340-546
1,6
320-523
320-534
320-546
1,6
320-623
320-634
2-3
4-6
5-8
338-334
3-4
338-346
338-358
338-423
338-434
338-446
338-458
338-523
338-534
338-546
338-535** 67
1,6
320-535** 67
• Speciálisan szerkezeti acélok, csövek egyenkénti és kötegben történő vágásához tervezett fogforma
StructurALL Prime
27 41
ALKALMAZÁS
338-623
338-634
338-646
338-625* 320-646
320-625*
* Extra széles hajtogatás ** Keskeny hajtogatás 14 BI-METÁL
* Extra széles hajtogatás ** Keskeny hajtogatás BI-METÁL 15
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Penetrator Prime - Powder Metal
JELLEMZŐI
1
2
3
4
5
6
7
8
9
• Porkohászati speciális fogak több mint 70 HRc keménységgel • Nagyon pozitív homlokszög, íves fogkialakítás
10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Penetrator - M42
ELŐNYÖK
ALKALMAZÁS
• Gyors vágás, jó kopásállóság • Termelékeny vágást biztosít
• M42 HSS fog • Nagyon pozitív homlokszög, íves fogkialakítás
Penetrator
27
0,9
34
1,1
41
1,3
54
1,3 1,6
0,8-1,2
1-1,5
1,3
1,5-2
301-594 301-330 301-072
301-071
2
1,6
301-183
301-185
3-4
4-6
80
1,6
301-430
301-433
1,3
54
1,6
67
1,6
307-877 307-901 307-911
301-656
301-842 301-689 301-739 301-748
301-789
301-880
301-879 301-887 301-375
301-977
301-381
301-070
301-069 301-085 301-384
16 BI-METÁL
2-3
3-4
4-6
5-8
307-660 307-665
307-670 307-760
307-689
307-739 307-759
307-879
307-887 307-893
307-902
307-903 307-546
307-912
2
3
4
5
6
7
8
9
10
TiN Penetrator - M42
JELLEMZŐI
ELŐNYÖK
• Síma, köszörült felület
• Kiemelten nagy kopásállóság • Hosszú élettartam
301-184 301-187 301-181 301-990
Metrikus
* Szélesre hajtogatott, precízen kialakított fogak síma szalagfutást biztosítanak Karmos fogforma
Penetrator Prime
5-8
301-423 301-598 301-615
301-186
1,1
41
• Nehezen vágható ötvözetek nagy teljesítményű vágására, még hosszabb élettartammal
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 2-3
301-091* 67
34
ALKALMAZÁS
• Közepes nehézséggel vágható ötvözetek nagy teljesítményű vágására
1 Metrikus Vastagság
• Nagy kopásállóság, Bi-Metal köszörült fogak • Termelékeny vágás
1 2 Metrikus 3 4 5 6 7 8 9 10 Szélesség Vastagság 1-1,5 1,5-2 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 27 0,9
JELLEMZŐI
Szélesség
ELŐNYÖK
ALKALMAZÁS • Valamennyi olyan anyag darabolására, amire a Penetrator ajánlott, hosszabb élettartammal • Nanytömegű vágási munkákra
TiN coated Penetrator
Szélesség
Vastagság
1-1,5
1,5-2
2-3
3-4
4-6
5-8
27
0,9
319-423 319-598 319-615 319-645
34
1,1
319-558 319-533 319-567 319-789
41
1,3
54
1,6
319-071 319-070 319-327 319-085
67
1,6
319-185
80
1,6
319-433
319-880 319-640 319-319 319-375
319-184
BI-METÁL 17
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Supreme - Powder Metal
TiN Supreme - Powder Metal
JELLEMZŐI
ELŐNYÖK
• M81 porkohászati speciális fogazat több mint 70 HRc keménységgel • Nagyon pozitív homlokszög
Metrikus
ALKALMAZÁS
• Hosszú élettartam nehezen vágható anyagok esetén is • Éles fogak, könnyebb behatolás az anyagba • Megnövelt vágási teljesítmény
• Nehezen vágható anyagoknál mint nikkel alapú ötvözetek és más egzotikus ötvözetek
JELLEMZŐI • Alacsony súrlódás
Supreme
Szélesség
Vastagság
27
0,9
0,8-1,2
1-1,3
1,5-2
34
1,1
41
1,3
54
1,6
381-581
381-511
67
1,6
381-681
381-611
381-612
Metrikus 2-3
ELŐNYÖK • Megemelt kopásállóság • Megnövelt lap élettartam
ALKALMAZÁS • Minden olyan anyag vágására amire a Supreme szalag ajánlott még hosszabb élettartammal • Nagytömegű vágási munkálatokra
TiN coated Supreme
3-4
4-6
Szélesség
Vastagság
381-234
381-246
27
0,9
319-634 319-635
381-323
381-334
381-346
34
1,1
319-656 319-658 319-346
381-412
381-423
381-434
381-446
41
1,3
319-809 319-814
381-512
381-523
2-3
3-4
4-6
381-512WS*
381-612WS* 80
1,6
381-781
381-711
* Széles hajtogatás 18 BI-METÁL
BI-METÁL 19
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
10
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
STS - Carbide keményfémes
T3P - Carbide keményfémes
JELLEMZŐI
ELŐNYÖK
ALKALMAZÁS
• Keményfém fogak • Bal, jobb, közép(nincs hajtogatva) Raker hajtogatás • Vibráció mentes szalagfutás
• Speciális hajtogatás jobb vágási teljesítményért • Fűrészszalag elakadás veszélye kicsi
• Nagy vágási teljesítmény nehezen vágható nikkel ötvözeteknél és nemvas fémeknél
Metrikus
JELLEMZŐI • Keményfém fogak • Pozitív homlokszög
STS
Szélesség
Vastagság
27
0,9
34
1,1
41
1,3
54
1,6
67
1,6
80
1,6
0,7-1
1-1,3
1,3-2
ELŐNYÖK • Nagy hőállóság • Aggresszív vágás, síma vágási felület
Metrikus 2-3
3-4
Szélesség
Vastagság
20
0,9
366-230
366-240
27
0,9
366-340
34
1,1
41
1,3
54
1,6
328-571
67
1,6
366-320
366-330
366-420
366-430
366-505
366-510
366-520
366-605
366-610
• Super ötvözetek, nagy nikkel tartalmú ötvözetek, titanium • Termelékeny vágás
T3P
366-140
366-410
ALKALMAZÁS
0,7-1
1-1,3
1,3-2
2-3
3
3-4
326-025 328-223
326-035 328-234
328-331
328-323
326-045 328-334
328-431
328-422
326-074 328-434
328-511
328-532
328-523
328-671
328-611
328-672
328-623
328-771
328-711
328-335*
80
1,6
328-773*
* sebb fogkihajtogatás 20
WOLFRAM CARBIDE
WOLFRAM CARBIDE 21
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
T7P - Carbide keményfémes
STC - Carbide keményfémes
JELLEMZŐI
ELŐNYÖK
• Keményfém fogak • Pozitív homlokszög
• Nagy hőállóság • Aggresszív vágás, síma vágási felület • Könnyű, síma vágás, a legkeményebb anyagok esetén is
Metrikus
ALKALMAZÁS • Nagy átmérőjű szuper ötvözetek, nagy nikkeltartalmú ötvözetek, titanium, stb.
JELLEMZŐI • Keményfém fogak • Pozitív homlokszög
T7P
Szélesség Vastagság
0,7-1
1-1,3
1,3-2
Metrikus 2-3
3-4
Szélesség
Vastagság
3
10
0,6
305-015S
1,1
332-323 332-334
13
0,6
305-020S
1,3
332-432 332-423 332-434
20
0,9
305-025S
27
0,9
305-045S
34
1,1
305-326R
0,9
34 41 54
1,6
332-571 332-511 332-532 332-523
67
1,6
332-671 332-611 332-632
80
1,6
332-771 332-711
ALKALMAZÁS
• Abrazív anyagok gyors vágásánál is jól ellenáll a hirtelen szerszámkopásnak
• Abrazív anyagok amik gyorsan elkoptatják Bi-Metal szalagokat, mint pl. aluminium öntvények, grafitos öntvények, üvegszálerősítésű anyagok, stb.
STC
332-234
27
ELŐNYÖK
305-029R
S = Széles terpesztés R = Raker hajtogatás 22 WOLFRAM CARBIDE
WOLFRAM CARBIDE 23
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
STW - Carbide keményfémes
T3N - Carbide keményfémes
JELLEMZŐI
ELŐNYÖK
• Keményfém fogak • Negatív homlokszög
Metrikus
• Magas hőálló képesség • Finom vágási felület
ALKALMAZÁS • Edzett anyagok esetén
JELLEMZŐI • Keményfém fogak • Pozitív homlokszög
T3N
Szélesség Vastagság
ELŐNYÖK • Precíz, pontos vágás • Finom-, egyenes vágási felület
Metrikus
• Keményfa,mint a parketta
STW
3-4
Szélesség
Vastagság
2
3
27
0,9
331-234
27
0,9
375-202
375-203
34
1,1
331-334
34
1,1
375-302
375-303
41
1,3
331-434
24 WOLFRAM CARBIDE
ALKALMAZÁS
WOLFRAM CARBIDE 25
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Dart - Szénacél
Metal Master - Szénacél
JELLEMZŐI
ELŐNYÖK
• Szénacél fogak • Hajlékony kemény hátoldal • Edzett foghegyek
ALKALMAZÁS
• Elviseli a nagy feszítést • Berepedéssel szemben ellenáll • Hosszabb élettartam
Metrikus
JELLEMZŐI
• Lágyacélra és más nem vas fémekre, műanyagra és fára • Kiváló vertikális fűrészgépekhez
• Szénacél fogak • Hajlékony kemény hátoldal • Edzett foghegyek
Dart
Szélesség Vastagság
1,3
2
3
4
5
0,6
308-825
6
0,6
309-021*
6
8
309-047*
10
14
308-023
308-049
18
308-080
308-106
308-189
308-205* 308-221*
308-122
24 308-148*
0,6
13
0,6
16
0,8
20
0,8
25
0,9
32
0,9
309-062
309-088
309-104
308-163
308-908 309-120* 309-146*
308-247
308-262* 308-288* 308-304
309-161*
308-627
32 308-601
ALKALMAZÁS
• Kedvezően olcsó ár
Metrikus
308-841* 10
ELŐNYÖK
• Kontúr vágáshoz • Könnyű nem vas fémekre, műanyagra és fára • A legjobb választás kisméretű vertikális gépekre
Metal Master
Szélesség Vastagság
3
4
6
10
3
0,6
6
0,6
10
0,6
13
0,6
335-488
20
0,8
335-547
334-581*
25
0,9
335-620
334-748
14
18
334-100 335-348
334-227* 334-243* 335-422
335-462
334-268
334-326* 334-342
335-505* 334-409
334-449
308-668
308-346 308-403* 308-429* 308-445* 308-486* 309-187*
309-203
309-229* 308-500S
308-502* 308-528* 308-544* 308-585*
308-700
308-742
308-767
308-973
Pontos fogak Karom fogalak Hullám hajtogatás Merevített 26 SZÉNACÉL
309-948**
309-260
S = Széles terpesztés * = Kapható 30,5 m vagy 152,4 m tekercsben ** = Kapható 91,4 m tekercsben A tekercs hossza változhat
Karom fogalak * = Kapható in 30,5 m vagy 152,4 m tekercsben A tekercs hossza változhat
SZÉNACÉL 27
Friction - Szénacél
Olympia - Szénacél
JELLEMZŐI
ELŐNYÖK
• Nagy szilícium tartalmú szénacél • Különösen széles terpesztés • Edzett fokhegyek
Metrikus
• Lassabb fogkopás és hosszabb élettartam
• Különböző keménységű 25 mm-nél vastagabb vasanyagokra rendkívüli sebességnél 1.500 m/min.
JELLEMZŐI
Vastagság 0,8
310-037
20
0,9
310-094
0,9
32
0,9
310-134
* = Kapható 91,4 m vagy 152,4 m tekercsben A tekercs hossza változhat
• Hosszú lapélettartam • Erős penge a pontos kontúrfűrészelésért
Metrikus
13
25
8
ELŐNYÖK
• Precízen mart fogforma • Lángedzett foghegyek • Rugóacél keménységű hátlap
Friction
Szélesség
28 SZÉNACÉL
ALKALMAZÁS
10
310-136
1,3
2
4 358-054
358-108
0,8
358-104
0,6
310-359*
3
0,6 0,6
10
• Tipikusan famunkákra és műanyagok vágására
Olympia
Szélesség Vastagság 6
ALKALMAZÁS
358-118
358-114 358-152
13
0,8
16
0,8
20
0,8
25
0,9
32
0,9
358-356
50
0,9
358-513
358-156 358-211S
358-215
358-252
358-256
358-254W 358-304
358-328
358-362
Karom fogalak S = Széles terpesztés Tekercshossz: 20 mm-ig 152,4 m, 20 mm felett 91,4 m A tekercs hossza változhat SZÉNACÉL 29
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Lásd fűrészlap kiválasztó táblázat 4. oldal
Keményfémmel szórt szalag
JELLEMZŐI • Keményfém szemcsével szórt él
Metrikus
ELŐNYÖK
Vastagság
6
0,5 0,6
Osztály Közepes Közepes
0,5 0,6
Közepes
0,8
325-043
325-035
325-167
325-332
Közepes
325-365
0,9
325-589
Közepes
325-712
Durva
325-746 325-779
Mély fogárok durva* 32
Durva
325-846
1,1
Durva
325-850
19
0,5
25
325-357
40/50
60/80
Folyamatos
406-942
406-918
Folyamatos
406-959
Folyamatos
0,5
Folyamatos
325-571
0,5 1,0
325-738 325-753 38
325-852 325-870
1,1
Durva
325-951
42
1,3
Durva
325-965
A folyamatos él csökkenti a forgácsleválasztást, főként vékony anyagokra. A szegmentált élű pengék továbbítják a hűtő-kenő folyadékot a nagy méretű daraboknál. *Mély fogárok a jobb forgácskihordás érdekében
50
Terp.
406-926
406-750
406-769
406-934
406-971
406-827
406-843
406-846
406-552
406-462
406-967
Folyamatos
406-421
Szegmentált
406-442
406-433
Folyamatos
406-807
Szegmentált
406-813
406-804
Folyamatos
406-428
406-476
Szegmentált
406-447
406-483
Folyamatos
1,0
Folyamatos
406-480
Szegmentált
406-456
Tény.
200
406-741
0,5
1,0
100/120
406-422
Szegmentált
32
• Szilícium, üveg, kvarc, abrazív kompozitanyagok, kemény grafit, keményfémek, márvány, mészkő, fékbetétek stb. • Acélra nem használható!
Gyémánt Szemcse méret 30/40
1,0
1,0
325-530
38
30 SZEMCSEBEVONATOS ÉL
0,5
ALKALMAZÁS
• Vágja a legkeményebb, legtörékenyebb és abrazív anyagokat is
Szegmentált
325-754
0,9
Mély fogárok durva*
Vastagság
13
325-555
Durva Közepesen durva
Szélesség
325-373 325-548
ELŐNYÖK
Tipus
325-324
Közepesen durva 25
325-159 325-175
Finom
Közepes
• Gyémánttal szórt él • Folyamatos él 25 mm vastagságig, szegmentált él nagy méretű anyagokra
Metrikus
Szegmentált
Közepesen durva 20
• Edzett acélok, üveg, üveggyapot, autógumi, koptató anyagok, alacsony sűrűségű kerámiák, stb. • Szegmentált a nagyobb méretű anyagokhoz • Folyamatos 25 mm anyagvastagságig
JELLEMZŐI
Él tipusa Folyamatos
Közepesen durva 13
ALKALMAZÁS
• Vágja az edzett acélokat 42-65 HRc valamint a kemény és abrazív anyagok széles választékát
Fogosztás
Szélesség 10
Gyémánt
406-802
406-817
Folyamatos
406-496
406-830
Szegmentált
406-837
406-833
Miliméter
1,6
0,9
0,6
0,4
0,2
Megjegyzés 1: A szürke területek mutatják a kaphatószalagokat (minimum rendelés elvárt) Megjegyzés 2: A hozzávetőleges fűrészjárat meghatározásához adja össze a fűrészjárat tényezőt és a szalag vastagságot. SZEMCSEBEVONATOS ÉL 31
Kőrfűrész tárcsák
Fűrészgépek
A kőrfűrésztárcsák nagyteljesítményű fűrészgépekre lettek tervezve, ahol elvárás a nagy termelékenység, pontosság és síma vágási felület. Ezek a tárcsák speciálisan kialakított élgeometriával rendelkeznek, ezáltal kisebb a vágási rés ami alacsonyabbenergiafogyasztást és kevesebb anyagveszteséget eredményez. A gyorsacél foghegyű fűrésztárcsák általános felhasználásra, a különféle anyagok széles választékának darabolására lettek kialakítva. A keményfém foghegyű, bevonat nélküli és bevonatos kivitelű tárcsák, rozsdamentes acélok darabolására ajánlottak.
JELLEMZŐI • Gyorsacél- és keményfém fogazattal, bevonattal is kapható • Keskeny vágási rést okozó fogkialakítás • Szűk tűréshatár, precizíós kialakítás
ELŐNYÖK
Szalagfűrész gépek – Utility Line Ezek a géprendszerek általános célú darabolási feladatora lettek tervezve illetve legyártva, kézi- és automata üzmmódban egyaránt. A könnyű használhatóság érdekében már el vannak látva sztenderd 1,8 vagy 2 méteres görgősorral forgácskihordóval.
ALKALMAZÁSOK
• Széleskörű alkalmazás • Termelékeny vágás, alacsony energia felhasználás, kis anyagveszteség • Kissebb vibráció, alacsony zajszint, hosszabb élettartam valamint síma vágási felület
• Szénacélok • Ötvözött acélok • Rozsdamentes acélok • Csapágyacélok • Szerszámacélok
Függőleges, álló kontúrfűrészek Nagyon sokoldalúan használható gépek! A vertikális kontúrfűrészgépek alkalmasak alumínium réz, sárgaréz, lágyacél,szívós szerszámacél, rozsdamentes acél, és lemezanyagok, valamint műanyagok és rostos anyagok vágására is. Ráadásul a különféle tartozékok széles választéka elérhető, melyek segítik a kontúrfűrészelést és különféle alakzatok kivágását.
B T
C t A
D
E (Illesztőfuratok száma)
Szükséges információk a megfelelő tárcsa kiválasztásához: - Géptipus - Tárcsa átmérő (A) - Tengely átmérő - (B) és az illesztőfuratok meghatározása (C / D / E) - T= Fogkihajtogatás / t= Alaptest - A vágandó anyag mérete és alakja
Szerkezeti-anyag daraboló és elforgatható fűrészgépek 400 és 500 sorozat Az elforgarható fűrészgépek széles területen használhatók. A kézi vezérlésű 400-as széria kiegészíthető a különböző felszerelések széles választékával opcionálisan, ami segíti a működtetést, mint a pneumatikus satu tartozékok. Az 500-as szériaban létezik egy oldalú szögelfordulással-, van kétoldalú szögelfordulással- és van egyoldalas NC vezérelt szögelfordulással rendelkező model.
Kőrfűrészgépek - TC sorozat A TC gépcsalád nagy termelékenységgel rendelkezik, melyhez alacsony költséghányad tartozik. A gépek alkalmasak a különféle gépacélok, nem vas fémek, rozsdamentes acélok termelékeny darabolására keményfém betétes körfűrész tárcsák használatával, ergonómikus kialakítással.
32
33
Hűtő-Kenő folyadékok
Jegyzetek
A hűtő-kenő folyadékok széles választékát gyártjuk Önöknek. Félszintetikus folyadékok Kool-ALL félszintetikus folyadékok nagy teljesítményű fémmegmunkálásra lettek tervezve. Ezek a hűtő-kenő folyadékok klór- és nitrid mentesek és bio-stabilak. A második generációs hűtő-kenő folyadékok aminosav és bórvav mentesek valamint biostabilak.
Szintetikus folyadékok Valamennyi Kleen-Kool hűtő-kenő folyadék ásványolaj mentes. A második generációs hűtő-kenő folyadékok klór-, nitrit- és aminosav mentesek. A fémmegmunkáló hűtő-kenő folyadékok a leghatékonyabban működnek
Vágóolajok A vágóolajok a legmagasabb fokú kenést nyújtják, hosszabb élettartamot és a legfinomabb felületet biztosítanak valamennyi hűtő-kenő folyadék között. Ráadásul nem nedvesítenek és nem habzanak.
MQL A Minimal lkenés rendszer olajokat akkor használják amikor tiltott- vagy nem kívánatos a nedves felület. Ezeket az olajokat pneumatikus lefújókkal használják, ahol a forgács száraz marad. Ezek az olajok használata ideális a legtöbb vágási, fűrészelési, esztergálási, menetelési, fúrásiés marási munkákhoz. Specialitások Ezen folyadékok csoportja biztosítja a gépek jó állapotának meghosszabbítását és a folyadék jó állapotban maradását.
34
35
Üdvözöljük a DoAll-nál! Az egész történet a szalagfűrészekkel kezdődött, melyet cégünk alapítója – Leighton A. Wilkie fedezett fel 1933ban. Ő volt az első, aki a szalagfűrészelés mindhárom kulcsfontosságú elemét gyártotta: a fűrészgépeket, a szalagfűrész lapokat, és a hűtő-kenő folyadékokat. A DoALL fejlesztette ki a bimetál szalagfűrészlapot, és számos további fejlesztést ért el az évek alatt. Napjainkban még mindig iránymutatók vagyunk a szalagfűrészlap technológiában. Gyáraink vannak az USA-ban, Kanadában, továbbá Európában is
ISO 9001:2008 Minőségi tanúsítvány
ISO 9001
DoALL elkötelezte magát, hogy Önnek, mint vásárlónak a lehető legjobb termékeket és szolgáltatásokat nyújtsa. Ennek a célkitűzésnek megfelelően cégünk minőségbiztosítási rendszere kiérdemelte az ISO 9001:2008 minőségi tanúsítványt.
Az Önök szolgálatában! Az Európai Disztribúciós Központ stratégiai okoból a hollandiai Dordrecht-ben található. A fűrészeléssel kapcsolatos termékeink egész Európában, valamint Közép-Keleten, de Oroszországban is forgalmazásra kerülnek. A gyárban megfelelő oktatást kapott forgalmazóink saját hegesztési központokat működtetnek, többek között Magyaországon is. Ezáltal gyors, és helyben található hegesztési szolgáltatásokat, továbbá műszaki segítséget nyújtannak.
Az Ön márkakereskedője:
DoALL Europa B.V. Debijestraat 14 3316 GE Dordrecht The Netherlands
T F E W
+31(0)78-6526060 +31(0)78-6184085
[email protected] www.doall.nl
Print NL AV 2016 • © 2016 DoALL fűrészelési termékek• A termékek és specifikációk előzetes értesítés nélkül is módosulhatnak!
