Gebruiksaanwijzing
Belangrijk: Lees voor de eerste inbedrijfname deze gebruiksaanwijzing zorgvuldig door en neem alle veiligheidsvoorschriften in acht. Gebruiksaanwijzing zorgvuldig bewaren!
PC-6412 D PC-6414 D PC-7312 D PC-7314 D PC-8116 D
http://www.dolmar.com
Hartelijk dank voor uw vertrouwen! U hebt een moderne scheidingsslijpmachine van DOLMAR gekocht. DOLMAR GmbH te Hamburg is de oudste fabriek van benzinemotorzagen (1927) en beschikt dus over een zeer lange ervaring op het gebied van met de hand bestuurde apparaten met benzinemotor. Evenals de DOLMAR motorzagen zijn ook de DOLMAR scheidingsslijpmachines met speciaal geconstrueerde motoren met grote capaciteit en voldoende prestatiegewicht uitgerust, dat wil zeggen, dat zij een uitstekend motorvermogen bij laag gewicht hebben. Andere voordelen van de DOLMAR scheidingsslijpmachines: • robuust gebouwd en zeer betrouwbaar. • elektronische ontsteking die geen onderhoud vergen, tegen stof en vocht hermetisch ingekapseld is. • vibratiedemping volgens het twee massasysteem (D2M) van DOLMAR om ook bij met de hand bediende apparaten vermoeidheid zoveel mogelijk te beperken. • 5-traps luchtÞltersysteem om ook bij zeer grote stofontwikkeling betrouwbaar te kunnen werken. • twee verschillende montagemogelijkheden van de scheidingsschijf: in de middelste positie voor optimale balans bij met de hand bediende apparaten of in zijdelingse positie voor het snijden dicht bij muren of straatranden respectievelijk horizontaal direct boven de vloer. • grote keuze aan door kunsthars gebonden of van diamant voorziene scheidingsschijven en geleidewagens met stofvangers en verschillende systemen voor watertoevoer naar de scheidingsschijf. In het apparaat zijn de volgende octrooirechten in de praktijk gebracht: US 08510690, SE 95027298, SE 95027306, IT 95000653, IT 95000654, GBM 9412558, GBM 9412559. Wij willen dat u een tevreden klant van DOLMAR bent. Om te garanderen dat uw DOLMAR scheidingsslijpmachine steeds optimaal functioneert en voor het gebruik gereed is en om uw persoonlijke veiligheid te garanderen, hebben wij daarom een verzoek aan u: Leest u voor de eerste ingebruikname van de motorzaag deze gebruiksaanwijzing zorgvuldig door en neem beslist alle veiligheidsvoorschriften in acht! Niet-inachtneming kan levensgevaarlijke verwondingen veroorzaken!
EU-conformiteitsverklaring De ondergetekenden Tamiro Kishima en Rainer Bergfeld gemachtigd door DOLMAR GmbH, verklaren hiermede, dat de apparaten van het merk DOLMAR, Type: (325) PC-6412 D, PC-6414 D; (394) PC-7312 D, PC7314 D; (326) PC-8116 D vervaardigd door DOLMAR GmbH, Jenfelder Str. 38, D-22045 Hamburg, aan de fundamentele veiligheids- en gezondheidseisen van de desbetreffende, EU-richtlijnen voldoen: EU-machinerichtlijn 98/37/EG, EU-EMV-richtlijn 2004/108/ EG, Geluidsemissie 2000/14/EG. Vanaf 29.12.2009 wordt richtlijn 2006/42/EG van kracht ter vervanging van richtlijn 98/37/EG. Het product voldoet dan ook aan de eisen van deze richtlijn. Ter vakkundige realisering van de in deze EU-richtlijnen vervatte eisen zijn doorslaggevend de volgende normen als grondslag genomen: EN 19432, CISPR 12, EN ISO 14982, DIN EN 610004. Het conformiteitsbeoordelingsprocédé 2000/14/EG is volgens appendix V doorgevoerd. Het gemeten peil van geluidsniveau (Lwa) bedraagt 114 dB(A). Het gegarandeerde peil van geluidsniveau (Ld) is 115 dB(A). De technische documentatie wordt bewaard bij DOLMAR GmbH, Jenfelder Straße 38, Abteilung FZ, D-22045 Hamburg. Hamburg, 25.2.2008 Voor DOLMAR GmbH
Tamiro Kishima Directeur 2
Rainer Bergfeld Directeur
Inhoudsopgave bladzijde Verpakking .......................................................................... 2 Omvang van de levering .................................................... 3 Symbolen ............................................................................ 3 VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN Beoogd gebruik ............................................................... 4 Algemene voorschriften .................................................. 4 Persoonlijke beschermingsuitrusting ...........................4-5 Brandstoffen / Tanken ..................................................... 5 Inbedrijfname .................................................................. 5 Scheidingsschijven ......................................................... 6 Terugslag (kickback) en meetrekken .............................. 7 Werkomstandigheden en -technieken ............................ 7 Bij de omgang met kunstharsgebonden doorslijpschijven dient altijd het volgende in acht te worden genomen ............... 8 Metalen scheiden ............................................................ 8 Steen, beton, asbest of asfalt scheiden .......................8-9 Transport en opslag ........................................................ 9 Onderhoud .................................................................... 10 Eerste Hulp ................................................................... 10 Verwijdering en milieubescherming .............................. 10 Technische speciÞcaties ................................................. 11 Benaming van de onderdelen ......................................... 12 INBEDRIJFNAME Montage van de scheidingsschijf .................................. 13 V-snaariem spannen / V-snaariemspanning controleren .................................. 14 Brandstoffen / Tanken ..............................................14-15 Motor starten ................................................................. 16 Koudstart ...................................................................... 16 Warmstart ..................................................................... 17 Afzetten van de motor ................................................... 17 Carburateur afstellen ....................................................... 18 ONDERHOUDSWERKZAAMHEDEN V-snaariem vervangen .................................................. 19 Beschermkap reinigen .................................................. 20 LuchtÞlter reinigen / vervangen ................................20-21 Bougie vervangen ......................................................... 22 Benzine Þlter vervangen ............................................... 22 Startkabel vervangen .................................................... 23 Terughaalveer vervangen ............................................. 24 Periodieke onderhouds- en reingingsvoorschriften ...... 28 Scheidingsinrichting in de middelste stand / buitenste positie ............................................................... 25 Scheidingsinrichting opnieuw monteren ..................25-26 SPECIALE TOEBEHOREN Diamantscheidingsschijven, geleidewagen, watertank en net-/drukwaterleiding ................................ 27 Werkplaatsservice, reserve-onderdelen en garantie ............................................................................. 28 Storingzoeken ................................................................... 29 Uittreksel uit de reserve-onderdeellijst .....................30-31 Accessoires .................................................................. 31
Verpakking Uw DOLMAR scheidingsschijf bevindt zich, om beschadiging gedurende het transport te verhinderen, in een karton. Karton is een grondstof en is als zodanig geschikt voor hergebruik, of kan in de grondstofkringloop (oudpapierverwerking) teruggebracht worden.
Omvang van de levering
6
5
4
3
2
1
1. Scheidingsslijpmachine 2. Scheidingsschijf 3. Adapterring 20/25,4 (niet in alle landen in de levering inbegrepen) 4. Schroevendraaier (voor het instellen van de carburateur) 5. Haakse schroevendraaier 6. Combisleutel 13/19 7. Gebruiksaanwijzing (niet afgebeeld)
Indien een van de hier afgebeelde onderdelen bij de levering ontbreekt, wendt u zich dan tot uw verkoper!
Symbolen Op de machine en bij het lezen van de gebruiksaanwijzing treft u de volgende symbolen aan: Gebruiksaanwijzing lezen en de waarschuwings- en veiligheidsaanwijzingen opvolgen!
Nooit cirkelzaagbladen gebruiken!
Bijzondere attentie!
Verboden!
Helm, oog-, mond- en gehoorbescherming dragen!
Combischakelaar Start/Stop (I/O), choke
Startproces (Decompressieklep indrukken, Motor starten)
Beschermende handschoenen!
Ademhalingstoestel dragen!
Gevaarlijke stof- en/of gasemissie!
Motor uitzetten! Voorzichtig, terugslag (kickback)!
Brandgevaar door vliegende vonken!
Brandstofmengsel
Roken verboden!
Eerste hulp
Geen open vuur! Recycling Draairichting van de scheidingsschijf! Hoogste omloopsnelheid van de dunne slijpschijf 80 m/s!
CE-Norm
Afmetingen van de scheidingsschijf 3
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
-
Beoogd gebruik Scheidingsslijpmachine De slijpmachine mag uitsluitend in openlucht worden gebruikt voor het doorslijpen/inkorten van geschikte materialen met behulp van voor het apparaat goedgekeurde scheidingsschijven.
-
Niet toegestane werkwijze De scheidingsschijven van de scheidingsslijpmachine mogen biet worden gebruikt om te slijpen (materiaal afschuren met de zijkant van de scheidingsschijf). Er bestaat gevaar dat de scheidingsschijf breekt! Het is verboden op de scheidingsslijpmachine zaagbladen, messen, borstels enz. te monteren. Niet toegestane gebruikers Het apparaat mag niet worden bediend door personen die niet vertrouwd zijn met de handleiding, kinderen, jongeren of personen onder invloed van alcohol, drugs of medicijnen.
-
-
Het vizier (B) van de helm houdt slijpstof en materiaalkorrels tegen. Om verwondingen van de ogen en het gezicht te vermijden, moet bij het werken met de scheidingsslijpmachine steeds een veilig-heidsbril (C) respectievelijk een vizier gedragen worden. Ter voorkoming van gehoorschades moeten te allen tijde geschikte geluidsisolatiemiddelen worden gedragen. (Oorbeschermers (D), oordopjes, oorwatten etc.). Octaafbandanalyse op aanvraag. Bij het droogscheiden van Þjn stof veroorzakende materialen (stenen, beton en dergelijke) moet absoluut een ademhalingstoestel (E) volgens de voorschriften gedragen worden. Werkhandschoenen (F) van stevig leer behoren tot de uitrusting volgens de voorschriften en moeten bij het werken met de scheidingsslijpmachine voortdurend worden gedragen.
Algemene voorschriften -
-
-
-
-
-
-
-
Om veilig te kunnen werken moet de bedieningspersoon deze gebruiksaanwijzing beslist lezen (ook als u reeds ervaring met een scheidingsslijpmachine hebt) om u met het werk van deze scheidingsslijpmachine vertrouwd te maken. Onvoldoende geïnstrueerde gebruikers kunnen zichzelf en anderen door ondeskundig gebruik in gevaar brengen. Scheidingsslijpmachines uitsluitend aan gebruikers uitlenen die ervaring met een scheidingsslijpmachine bezitten. De gebruiksaanwijzing moet bij die gelegenheid overhandigd worden. Personen die de machine voor de eerste keer gebruiken, moeten zich door een vakman laten instrueren om zich met de eigenschappen van een van een motor voorziene scheidingsslijpmachine vertrouwd te maken. Kinderen en jeugdige personen jonger dan 18 jaar mogen de scheidingsslijpmachine niet bedienen. Voor jeugdigen boven 16 jaar geldt dit verbod niet als zij in het kader van hun opleiding onder toezicht staan van een vakman. Het werken met de scheidingsslijpmachine vereist zeer veel opmerkzaamheid. Werk alleen in goede lichamelijke conditie. Ook vermoeidheid kan onoplettendheid tot gevolg hebben. Van begin tot eind van werkzaamheden is een zeer goede concentratie vereist. Voer alle werkzaamheden rustig en zorgvuldig uit. De gebruiker is verantwoordelijk ten opzichte van derden. Nooit onder invloed van alcohol, drugs, geneesmiddelen of andere substanties werken, die het gezichtsvermogen, de vaardigheid en het beoordelingsvermogen kunnen verminderen. Bij het werken in gemakkelijk ontbrandbare begroeiing en bij droogte moet een brandblusser bij de hand zijn. Het scheiden van asbest of van materialen, die giftstoffen kunnen ontwikkelen, mag uitsluitend na aanmelding en onder toezicht van de competente autoriteiten of van de betreffende toezichtspersoon plaatsvinden. Het gebruik van stofbindende inrichtingen wordt dringend aanbevolen (zie pagina met toebehoren, drukwatertank, watertank).
Persoonlijke beschermingsuitrusting -
-
-
4
Om bij het scheiden verwondingen aan hoofd, ogen, handen of voeten en schade aan het gehoor te vermijden moet de hierna omschreven beschermende uitrusting en beschermende kleding gedragen worden. De kleding moet doelmatig zijn, d.w.z. goed aansluitend, maar mag niet hinderen. Kleding waarin materiaalkorrels achter kunnen blijven (broeken met omslag, jasjes of broeken met zakken die openstaan enzovoort) mogen vooral bij het scheiden van metaal niet gedragen worden. Geen hoofdsieraad of kleding dragen die kan blijven hangen of de bedieningspersoon van het werk aßeiden. Bij alle werkzaamheden dient een veiligheidshelm (A) te worden gedragen. De veiligheidshelm moet regelmatig op beschadigingen gecontroleerd worden en moet na maximaal 5 jaar vervangen worden. Alleen goedgekeurde helmen gebruiken.
1
2
3
4
-
-
Bij het werken met de scheidingsslijpmachine moeten veiligheidsschoenen respectievelijk veiligheidslaarzen (G) met een stroeve zool, een stalen neus en beenbescherming worden gedragen. Veiligheidsschoenen bieden bescherming tegen snijwonden en garanderen een goede stabiliteit. Draag bij alle werkzaamheden altijd werkkleding (H) dat gemaakt is van stevig materiaal en voldoende brandremmend is.
Brandstoffen / Tanken -
-
-
-
-
-
Kies voor het tanken een veilige en vlakke plaats. Het tanken op een steiger, een hoop materiaal of iets dergelijks is verboden! Vóór het tanken van de scheidingsslijpmachine de motor uitschakelen. Roken en iedere vorm van open vuur zijn niet toegestaan (6). Vóór het tanken de machine af laten koelen. Brandstoffen kunnen oplosmiddelachtige substanties bevatten. Huid- en oogcontact met mineraalolieprodukten vermijden. Draag bij het aftanken handschoenen (niet de werkhandschoenen). Vervang en reinig beschermende kleding regelmatig. Adem de brandstofdampen niet in. Het inademen van motorbrandstofdampen kan lichamelijk letsel veroorzaken. Geen brandstof morsen. Als er brandstof gemorst is moet de scheidingsslijpmachine onmiddellijk schoongemaakt worden. Zorg dat er geen brandstof op uw kleding terechtkomt. Als dat toch gebeurt kleedt u dan direct om. Let erop dat er geen brandstof of kettingolie in de grond wegloopt (bescherming van het milieu). Leg iets op de grond ter bescherming. Tank niet in afgesloten ruimten. Brandstofdampen verzamelen zich op de bodem (explosiegevaar). De dop van de brandstoftank goed sluiten. Voor het starten van de scheidingsslijpmachine van plaats veranderen (minstens 3 m van de plaats waar getankt is verwijderd) (7) maar niet in het verlengde draaigebied (richting van de wegvliegende vonken) van de scheidingsschijf. Brandstof is niet onbeperkt houdbaar. Koop niet meer dan u binnen een redelijke tijd zult gebruiken. Bij het maken van het juiste benzine-oliemengsel altijd eerst olie en daarna benzine in de mengbus doen. Vervoer en bewaar brandstof alleen in goedgekeurde en gewaarmerkte jerrycans. Brandstof buiten het bereik van kinderen bewaren.
5
6
3 meters
7
Inbedrijfname -
-
-
-
Werk niet alleen, in noodgevallen moet er iemand in de buurt (gehoorafstand) zijn. Bij het gebruik van de scheidingsslijpmachine in woongebieden op de voorschriften van de hinderwet letten. De scheidingsslijpmachine mag niet in de nabijheid van brandbare materialen of gassen die kunnen ontploffen worden gebruikt. Er bestaat gevaar dat er vonken worden gevormd. Overtuig u dat personen die zich binnen een afstand van minder dan 30 m van de werkplek bevinden (bijvoorbeeld hulpkrachten) een beschermende uitrusting dragen (zie „persoonlijk beschermende uitrusting”) (8). Kinderen of andere personen moeten op een minimumafstand van 30 m van de scheidingsslijpmachine blijven. Let ook op dieren (9). Controleer voor aanvang van de werkzaamheden of de scheidingsslijpmachine goed werkt en volgens voorschrift bedrijfsklaar is gemaakt. Vooral de toestand van de scheidingsschijf (gebarsten, beschadigde of gebogen scheidingsschijven onmiddellijk vervangen), correct gemonteerde scheidingsschijf, ingestelde beschermkap, stevig gemonteerde V-riembescherming, correcte V-riemspanning, soepel bewegende gashendel, werking van de gashendelvergrendeling, schone en droge handgreep, werking van de combischakelaar (start/stop (I/O), choke). De scheidingsslijpmachine eerst na de complete montage en controle in bedrijf nemen. De scheidingsslijpmachine mag uitsluitend geheel gemonteerd gebruikt worden!
30 m
8
= beschermende kleding dragen
9 5
Scheidingsschijven -
De beschermkap moet altijd gemonteerd zijn. De scheidingsschijf uitsluitend vervangen als de motor uitgeschakeld is! Er zijn twee soorten scheidingsschijven: - Voor metaal (warmsnijden) - Voor beton (koudsnijden) WENK: Bij gebruik van diamantscheidingsschijven beslist op de aangebrachte markering van de draairichting letten. Diamantscheidingsschijven zijn niet voor metaalbewerking geschikt. - Scheidingsschijven zijn uitsluitend voor radiale belasting om te snijden geconstrueerd. Wegens breukgevaar is het verboden, de zijkant van de schijdingsschijf te gebruiken om te slijpen (10)! LET OP! De verandering van richting (stralen van minder dan 5 m), aan de zijkant drukken of de scheidingsslijpmachine tijdens het scheiden kiepen is verboden (11)! - Scheidingsschijven mogen uitsluitend voor het scheiden van de daarvoor in aanmerking komende materialen worden gebruikt. Naargelang van materiaal (metaal of beton) moet het passende type schijf gekozen worden. - Het binnengat van de scheidingsschijf moet exact op de as passen. Een groter binnengat moet met een adapterring worden aangepast (verkrijgbaar als toebehoren). - De doorslijpschijven moeten goedgekeurd zijn voor het doorslijpen zonder steun, met 400 mm schijfdiameter tot 3850 t/min of 80 m/sec, met 350 mm schijfdiameter tot 4370 t/min of 80 m/sec of met 300 mm schijfdiameter tot 5100 t/min of 80 m/sec. Er mogen alleen scheidingsschijven worden gebruikt die voldoen aan de normen EN 12413, EN 13236. - De scheidingsschijf moet onbeschadigd zijn (12). Bevestigingsschroef voor de scheidingsschijf altijd met 30 Nm aandraaien omdat de scheidingsschijf anders verdraaid kan worden. - Voor het starten moet de bedieningspersoon van de scheidingsschijf veilig staan. - Start de scheidingsslijpmachine uitsluitend volgens de gebruiksaanwijzing (13). Steeds de linker voet in de handgreep plaatsen en met de duim de beugelgreep om-vatten. Andere startmethodes zijn niet toegestaan. - Bij het starten van de scheidingsslijpmachine moet de machine goed gesteund en stevig vastgehouden worden. De scheidingsschijf moet daarbij vrij staan. - Een nieuwe scheidingsschijf moet vóór het eerste scheiden minstens 60 seconden lang bij het opgegeven maximum toerental gecontroleerd worden; daarbij mag zich geen lichaamsdeel of persoon in het verlengde draaigebied van de scheidingsschijf bevinden. - Houd tijdens het werken met de scheidingsslijpmachine deze met beide handen vast, met de rechterhand op de achterste handgreep en de linker hand op de beugelgreep. De handgrepen met de duimen eromheen vasthouden. - LET OP: bij het loslaten van de gashendel loopt de scheidingsschijf nog enige tijd verder (naloopeffect). - Let er voortdurend op dat u stevig staat. - De scheidingsslijpmachine moet zodanig gehanteerd worden dat er geen uitlaatgassen ingeademd kunnen worden. Niet in gesloten ruimtes of diepe kuilen werken (vergiftigingsgevaar). - Zet de scheidingsslijpmachine direct af bij merkbaar veranderd machinegedrag. - De motor moet worden uitgeschakeld: vóór het controleren van de V-snaarspanning, het naspannen, het wisselen van de scheidingsschijf, het ommonteren van de scheidingsinrichting (buiten- en middenpositie), en het opheffen van storingen (14). - Bij hoorbare of voelbare verandering van het scheidingsgedrag onmiddellijk de motor uitschakelen en de scheidingsschijf controleren. - Bij pauzes en na het einde van het werk moet de scheidingsslijpmachine uitgeschakeld worden (14) en zo worden neergezet, dat de scheidingsschijf vrijstaat en niemand gevaar loopt. - Leg de warme scheidingsslijpmachine niet in droog gras of op brandbare voorwerpen. De uitlaat geeft een aanzienlijke hitte af (brandgevaar). - LET OP: na het natte scheiden eerst het water afzetten en daarna de scheidingsschijf minstens 30 seconden lang laten lopen zodat het water wegslingerd en roesten verhinderd wordt. -
6
10
min. 5 m 11
12
13
● Onderhoud ● Tanken ● Scheidingsschijf vervangen ● Scheidingsinrichting opnieuw monteren ● Werkonderbreking ● Transport 14
● Uitbedrijfname
Terugslag (kickback) en meetrekken -
-
-
Bij het werken met de scheidingsschijfmachine kan er een gevaarlijke terugslag of gevaarlijk meetrekken ontstaan. De terugslag ontstaat als het bovenste gedeelte van de scheidingsschijf voor het scheiden wordt gebruikt (15). Daarbij wordt de scheidingsschijfmachine ongecontroleerd en met grote kracht in de richting van de bedieningspersoon geslingerd, resp. versneld (gevaar voor letsel!). Om terugslaan te vermijden moet er op het volgende worden gelet: nooit met het in afbeelding 15 gekenmerkte gedeelte scheiden! Bij het inzetten in reeds begonnen snijplekken moet men bijzonder voorzichtig zijn. Het meetrekken ontstaat als de snijplek enger wordt (scheur of onder spanning staand werkstuk). De scheidingsslijpmachine wordt daarbij ongecontroleerd met grote energie naar voren geslingerd respectievelijk versneld (gevaar van letsel). Om meetrekken te vermijden moet er op het volgende worden gelet: het scheiden en het opnieuw inzetten in reeds begonnen snijplekken steeds met maximum toerental uitvoeren. Het werkstuk altijd zo ondersteunen, dat het snijpunt onder trekspanning staat (16) zodat de scheidingsschijf bij het verdere scheiden niet ingeklemd wordt. Bij begin van het scheiden de scheidingsschijf steeds behoedzaam naar het werkstuk brengen en niet met rukken ertegenaan zetten. Nooit verschillende werkstukken ineens scheiden! Bij het scheiden erop letten dat geen ander werkstuk aangeraakt wordt.
15
Werkomstandigheden en -technieken -
-
-
-
Alvorens met het werk te beginnen moet de werkomgeving op alle mogelijke gevaren worden gecontroleerd (stroomkabels, ontvlambare materialen). Het werkgebied moet duidelijk worden gekentekend (b.v. waarschuwingsborden opstellen of afzettingen aanbrengen). De scheidingsslijpmachine tijdens het bedrijf met stevige greep aan de voorste en de achterste handgreep vasthouden. De machine nooit onbeheerd laten lopen! Gebruik de scheidingsslijpmachine met een zo hoog mogelijk toerental (zie pagina “Technische gegevens”). Werk alleen bij goed zicht en goede verlichting. Let in het bijzonder op gladheid, nattigheid, ijs en sneeuw (uitglijgevaar). Werk nooit op een onstabiele ondergrond. Let op obstakels op de werkplek, struikelgevaar. Let er voortdurend op dat u stevig staat. Nooit boven schouderhoogte scheiden (17). Nooit op ladders staande scheiden (17). Nooit met een scheidingsslijpmachine op een steiger werken. Nooit te ver naar voren gebogen werken. Bij het wegzetten respectievelijk oppakken van de scheidingsslijpmachine steeds de knieën buigen. Nooit bukken. Scheidingsslijpmachine zo sturen dat er zich geen lichaamsdeel in het verlengde draaigebied van de scheidingsschijf bevindt (18). Scheidingsschijven mogen uitsluitend voor het snijden van de geplande materialen worden gebruikt. Scheidingsslijpmachine niet voor het afzagen en wegscheppen bij het verwijderen van materiaalresten en andere voorwerpen gebruiken. LET OP! Gevaar van letsel! De plaats waar gesneden wordt vóór het scheiden van er niet thuishorende voorwerpen zoals stenen, spijkers en dergelijke vrij maken. Voorwerpen die er niet thuis-horen kunnen weggeslingerd worden en letsel veroorzaken. Bij het inkorten van werkstukken een veilige onderlaag gebruiken en, indien nodig, tegen verschuiven beveiligen. Het werkstuk mag niet met de voet of door een andere persoon vastgehouden worden. Ronde werkstukken moeten absoluut tegen verdraaien in de snede beveiligd worden. Met de hand bestuurde scheidingsslijpmachines alleen indien nodig met scheidingsinrichting in buitenpositie gebruiken. De scheidingsslijpmachine bij scheidingsrichting in de middenstand heeft een gunstiger zwaartepunt waardoor te vroege vermoeid-heid wordt vermeden.den wird.
16
17
18 7
Bij de omgang met kunstharsgebonden doorslijpschijven dient altijd het volgende in acht te worden genomen LET OP! - Kunstharsgebonden doorslijpschijven hebben de eigenschap vocht op te nemen. Door de opname van het vocht treedt bij een snelle draaiing van de doorslijpschijf onbalans op. De onbalans leidt dan tot het breken van de schijf. - Kunstharsgebonden doorslijpschijven mogen niet met water of een andere vloeistof worden gekoeld. - Kunstharsgebonden doorslijpschijven mogen niet aan hoge luchtvochtigheid of regen worden blootgesteld! Kunstharsgebonden doorslijpschijven mogen slechts tot het einde van de houdbaarheidsperiode worden gebruikt! Deze periode (kwartaal/jaar) is in de bevestigingsring van de doorslijpschijf gedrukt. VOORBEELD: 04 / 2007 Deze doorslijpschijf kan bij vakkundig gebruik en vakkundige bewaring tot en met het 4e kwartaal van 2007 worden gebruikt.
Metalen scheiden LET OP! Een voorgeschreven ademhalingstoestel dragen! Het scheiden van materialen waarbij giftige stoffen vrij kunnen komen, mag uitsluitend na aanmelding en onder toezicht van de competente autoriteiten of de persoon die daartoe opdracht heeft ontvangen plaatsvinden. WEES VOORZICHTIG! Metalen worden door het snelle draaien van de scheidingsschijf op het punt van aanraking verhit en gesmolten. Kantel de beschermkap zo ver mogelijk naar beneden (19), om de vonkenstroom zo ver mogelijk naar voren, dus weg van de gebruiker, te leiden (verhoogd brandgevaar!). - Scheidingsrichting bepalen, kenmerken en scheidingsschijf met middelmatig toerental tegen het materiaal drukken en pas nadat er een geleidegleuf ingesneden is, met vol gas en versterkte druk verder snijden. - Snede uitsluitend recht en loodrecht aanbrengen, niet kantelen want dan kan de schijf breken. - Een veilige en gladde snede verkrijgt men het beste door aan de scheidingsslijpmachine te trekken respectievelijk hem heen- en weer te bewegen. De scheidingsschijf niet in het materiaal „schuiven”. - Massieve ronde staven het beste trapsgewijze scheiden (20). - Dunne buizen kan men eenvoudig door middel van een dalende snede scheiden. - Buizen met een grote diameter als massieve staven behandelen. Om kantelen te vermijden en een betere controle bij het scheiden te verkrijgen, de scheidingsschijf niet te diep in het materiaal laten gaan. Steeds vlak rondom scheiden. - Versleten scheidingsschijven met geringe diameter hebben bij hetzelfde toerental geringere omvangssnelheid en scheiden daarom moeilijker. - Dubbele T-dragers of hoekijzers in stappen scheiden, zie afbeelding 21. - Bandijzer of ijzeren platen scheidt men zoals buizen; plat trekkend met lang snijvlak. - Onder spanning staand materiaal (ondersteund of ingemetseld materiaal) altijd eerst aan de drukkant wat inkerven en dan van de trekkant af doorsnijden zodat de scheidingsschijf niet ingeklemd wordt. Beveilig het te zagen materiaal tegen het naar beneden vallen ervan! LET OP: Als er voorspanning wordt vermoed steeds op de terugslag van het materiaal bedacht zijn en van tevoren de eigen mogelijkheid tot achteruitgaan open houden. Bijzonder voorzichtig moet men op schroothopen, plaatsen waar ongevallen plaatsgevonden hebben of bij ongeordende stapels materiaal zijn. Onder spanning staand, afglijdend of barstend materiaal is slecht te berekenen. Beveilig het te 8
zagen materiaal tegen het naar beneden vallen ervan! Zeer opmerkzaam en uitsluitend met onberispelijke apparaten werken. Op de voorschriften ter voorkoming van ongelukken van de competente wettelijke ongevallenverzekering en de privéverzekering letten.
Steen, beton, asbest of asfalt scheiden. LET OP! Een voorgeschreven ademhalingstoestel dragen! Het scheiden van asbest of stoffen waarbij giftige stoffen vrij kunnen komen, mag uitsluitend na aanmelding en onder toezicht van de competente autoriteiten of de persoon die daartoe opdracht heeft ontvangen plaatsvinden. Bij het snijden van voorgespannen en gewapende betonnen palen moet men de aanwijzingen en normen opvolgen, die door de overheid of de vervaardiger van het constructiedeel worden gegeven. Wapeningsijzer moet in de voorgeschreven volgorde en rekening houdend met de in aanmerking komende veiligheidsvoorschriften doorgesneden worden. WENK: Specie, steen of beton veroorzaken bij het scheiden zeer veel Þjn stof. Om de levensduur van de scheidingsschijf te verlengen (koeling), om een betere visuele controle uit te kunnen oefenen
19
20
21
en om een bovenmatige stofontwikkeling te voorkomen, is de natte me-thode beter dan droogscheiden. Daarbij moet de scheidingsschijf aan beide kanten gelijkmatig met water worden besproeid. In het DOLMAR programma vindt u voor ieder gebruiksdoel de juiste uitrusting voor natscheidend slijpen (zie ook „SPECIALE TOEBEHOREN”). - De plaats waar gesneden wordt vóór het scheiden van er niet thuishorende voorwerpen zoals stenen, spijkers en dergelijke vrij maken. Attentie: let te allen tijde op electrische kabels! Materiaal wordt door het snelle draaien van de scheidingsschijf op de plaats van aanraking eruit gescheurd en uit de schei-dingsgleuf geslingerd. Kantel de beschermkap zo ver mogelijk naar beneden (23), om de loskomende materiaaldeeltjes zo ver mogelijk naar voren, weg van de gebruiker, te leiden. - Het verloop van het scheiden kenmerken en over de gehele lengte met half gas een ca. 5 mm diepe gleuf slijpen die de scheidingsslijpmachine bij het erna uit te voeren scheiden nauwkeurig geleidt. WENK: Bij lange rechte sneden verdient het gebruik van de geleidewagen (24, zie ook „SPECIALE TOEBEHOREN”) aanbeveling. Hij maakt een eenvoudige en rechte geleiding van de scheidingsslijpmachine zonder veel kracht uit te oefenen mogelijk. - Het scheiden wordt met gelijkmatige heen- en weerbewegingen uitgevoerd. - Bij het inpassen van stenen platen is het aanbrengen van een platte groef voldoende (vermijding van onnodig stof) om dan op een platte ondergrond het overhangende gedeelte schoon af te slaan (25). LET OP! Bij inkorten, doorbreken, uitsparingen enzovoort beslist de snijrichting en de volgorde van de uit te voeren sneden vastleggen om het inklemmen van de scheidingsschijf door het eruit gehaalde deel te verhinderen of letsel door naar beneden vallende delen te vermijden.
23
Transport en opslag -
-
-
-
-
Bij het transport en bij het innemen van een andere plaats tijdens het werk moet de scheidingsslijpmachine uitgeschakeld worden (26). De scheidingsslijpmachine nooit met lopende motor respectievelijk lopende scheidingsschijf dragen en transporteren! De scheidingsslijpmachine uitsluitend aan het beugelhandvat dragen. De scheidingsschijf wijst naar achteren (26). Niet met de uitlaat in aanraking komen (gevaar van verbranden). Bij transport over een grotere afstand een kruiwagen of een wagen gebruiken. Bij transport in een auto moet erop gelet worden dat de scheidingsslijpmachine veilig ligt zodat er geen brandstof naar buiten kan komen. De scheidingsschijf bij transport in de auto steeds eraf halen. De scheidingsslijpmachine veilig in een droog vertrek opslaan. Hij mag niet buiten bewaard worden. De scheidingsschijf steeds eraf halen. Scheidingsslijpers niet voor kinderen toegankelijk maken. Vóór een langere opslag en vóór het verzenden van de scheidingsslijpmachine absoluut de aanwijzingen van het hoofdstuk „Periodiek onderhoud” behartigen. In ieder geval de brandstoftank ledigen en de carburateur leegdraaien. Bij het opslaan van scheidingsschijven bijzonder zorgvuldig te werk gaan: • Reinigen en goed drogen. LET OP! Kunstharsgebonden doorslijpschijven NIET met water of andere vloeistoffen reinigen! • Steeds plat liggend bewaren. • Vocht, vorst, directe zonnestraling, hoge temperaturen resp. temperatuurschommelingen moeten worden vermeden, daar anders breuk en splintergevaar ontstaat! • Alvorens kunstharsgebonden doorslijpschijven opnieuw in gebruik te nemen, moet de houdbaarheidsperiode worden gecontroleerd (stempel op de bevestigingsring - kwartaal/ jaar). Bij overschrijding van de houdbaarheidsperiode mag de doorslijpschijf NIET worden gebruikt. Nieuwe of opgeslagen scheidingsschijven vóór gebruik steeds op beschadigingen controleren en voor het eerste slijpproces ten minste 60 seconden op het opgegeven maximumtoerental testen, daarbij mag zich geen lichaamsdeel of persoon binnen het verlengde zwenkbereik van de scheidingsschijf bevinden.
24
25
26 9
Onderhoud -
Bij alle onderhoudswerkzaamheden moet de scheidingsslijpmachine uitgezet (27), en de bougiedop losgetrokken worden !
-
De betrouwbare toestand van de scheidingsslijpmachine moet telkens vóór begin van het werk gecontroleerd worden. Vooral opletten dat de scheidingsschijf volgens de voorschriften gemonteerd is. Overtuig u ervan, dat de scheidingsslijpschijf onbeschadigd is en geschikt voor het betreffende gebruiksdoel.
-
De scheidingsslijpmachine moet met zo weinig mogelijk lawaai en uitlaatgassen gebruikt worden. Let goed op een correcte afstelling van de carburateur.
-
Scheidingsslijpmachine regelmatig schoon houden.
-
27
Tanksluiting regelmatig op dichtheid controleren. Neem de veiligheidsvoorschriften van de Arbeidsinspektie enverzekeringsmattschappijen in acht. In geen geval aan de scheidingsslijpmachine constructieve veranderingen uitvoeren! U brengt daarmee uw veiligheid in gevaar! Onderhouds- en montagewerkzaamheden mogen alleen uitgevoerd worden voorzover deze in deze gebruiksaanwijzing beschreven zijn. Alle overige werkzaamheden moeten door de DOLMAR service uitgevoerd worden. Uitsluitend originele DOLMAR onderdelen en toebehoren gebruiken.
SERVICE 28
Bij gebruik van niet-originele DOLMAR onderdelen, toebehoren en scheidingsschijven moet er op een grotere waarschijnlijkheid van ongelukken worden gerekend. Bij ongelukken of beschadigingen met niet-originele DOLMAR scheidingsschijven of toebehoren vervalt iedere aansprakelijkheid.
Eerste Hulp (E.H.B.O.) Voor eventuele ongevallen dient altijd een verbanddoos op de werkplek aanwezig te zijn. Vul gebruikt materiaal direct weer aan. Als u om hulp vraagt, geeft u dan de volgende informatie: -
Waar gebeurde het
-
Wat gebeurde er
-
Hoeveel gewonden
-
Aard van de verwondingen
-
Noem uw naam!
Aanwijzing: Bij personen met circulatiestoornissen kunnen vaak optredende vibraties tot beschadiging van do bloedvaten of van het zenuwstelsel leiden. Door vibraties aan vingers, handen of polsen kunnen de volgende symptomen optreden: inslapen van lichaamsdelen, prikkelen, pijn steken, verandering van de huidkleur of van de huid. Bij het waarnemen van zulke symptomen moet u een dokter opzoeken.
Verwijdering en milieubescherming Denk aan ons milieu! Verwijder versleten of defecte doorslijpschijven overeenkomstig de plaatselijke afvalregels. Om misbruik te voorkomen, dienen de niet meer bruikbare doorslijpschijven te worden vernield, voor ze worden verwijderd. Als het apparaat ooit uitgediend heeft, dient u voor een milieuvriendelijke verwijdering/recycling te zorgen. Informeer u indien nodig bij de plaatselijke gemeentelijke instanties.
10
29
Technische speciÞcaties Cilinderinhoud cm3 Boring mm Slag mm Maximaal vermogen kW Maximale koppel Nm Stationair toerental 1/min Koppel toerental 1/min Reguleertoerntal 1/min Nominaal toerental van de spil 1/min dB (A) Schalldruckpegel LpA eq nach EN 1454 1) 4) dB (A) Schalleistungspegel LWA eq nach EN 1454 1) Trillingen ah,w vlgs. EN 1454 - Beugelgreep (vrijloop / nominaal spiltoerental) m/s2 - Handgreep (vrijloop / nominaal spiltoerental) m/s2 Type Carburateur (Membraancarburateur) Type Ontsteking (met toerentalbegrenzing) Bougie Type Elektrodenafstand mm Brandstofverbruik bij max. vermogen vlgs. ISO 8893 kg/h SpeciÞek verbruik bij max. vermogen vlgs. ISO 8893 g/kWh Inhoud brandstoftank l Mengverhouding (brandstof : 2-taktolie) - bij gebruik van DOLMAR HP 100-olie - bij gebruik van DOLMAR olie - bij gebruik van andere olie (kwaliteitsklasse JASO FC of ISO EGD) - bij gebruik van Aspen Alkylat (2-taktbrandstof) mm Scheidingsschijf voor max. 80 m/s 2) Scheidingsschijf voor max. 80 m/s 2) 5) mm Spildoorsnede mm V-riem nr Gewicht (tanks leeg, zonder scheidingsschijf) kg
PC-6412 D
PC-6414 D
PC-7312 D
PC-7314 D
64 47 37 3,3 4,0 2.500 3.800 9.350 ± 145 4.300 97 109
73 50 37 4,2 5,0 2.500 3.800 9.350 ± 145 4.300 99 110
6/5 8/6
7/6 8/7
WALBRO WJ-123 electronisch NGK BPMR 7A / BOSCH WSR 6F / CHAMPION RCJ 6Y 0,5 0,5 1,65 2,1 500 500 1,1 1,1 100:1 50:1 50:1 50:1 (2%) 300 / 20,0 / 5 3) 350 / 20,0 / 5 3) 350 / 25,4 / 5 3) 20,0 (25,4) 5) 965 300 470 9,7 9,9
100:1 50:1 50:1 50:1 (2%) 300 / 20,0 / 5 3) 350 / 20,0 / 5 3) 350 / 25,4 / 5 3) 20,0 (25,4) 5) 965 300 470 9,8 10
PC-8116 D Cilinderinhoud cm3 Boring mm Slag mm Maximaal vermogen kW Maximale koppel Nm Stationair toerental 1/min Koppel toerental 1/min Reguleertoerntal 1/min Nominaal toerental van de spil 1/min dB (A) Schalldruckpegel LpA eq nach EN 1454 1) 4) dB (A) Schalleistungspegel LWA eq nach EN 1454 1) Trillingen ah,w vlgs. EN 1454 - Beugelgreep (vrijloop / nominaal spiltoerental) m/s2 - Handgreep (vrijloop / nominaal spiltoerental) m/s2 Type Carburateur (Membraancarburateur) Type Ontsteking (met toerentalbegrenzing) Bougie Type Elektrodenafstand mm Brandstofverbruik bij max. vermogen vlgs. ISO 8893 kg/h SpeciÞek verbruik bij max. vermogen vlgs. ISO 8893 g/kWh Inhoud brandstoftank l Mengverhouding (brandstof : 2-taktolie) - bij gebruik van DOLMAR HP 100-olie - bij gebruik van DOLMAR olie - bij gebruik van andere olie (kwaliteitsklasse JASO FC of ISO EGD) - bij gebruik van Aspen Alkylat (2-taktbrandstof) mm Scheidingsschijf voor max. 80 m/s 2) Scheidingsschijf voor max. 80 m/s 2) 5) mm Spildoorsnede mm V-riem nr Gewicht (tanks leeg, zonder scheidingsschijf) kg 1) 2)
81 52 38 4,5 5,2 2.500 3.800 9.350 ± 145 3.750 98,3 108 5,6 / 6,3 8,8 / 6,0 WALBRO WJ-123 electronisch NGK BPMR 7A / BOSCH WSR 6F / CHAMPION RCJ 6Y 0,5 2,3 500 1,1 100:1 50:1 50:1 50:1 (2%) 400 / 20,0 / 5 3) 400 / 25,4 / 5 3) 20,0 (25,4) 5) 965 300 480 10,6
Opgaves houden in gelijke delen rekening met de bedrijfstoestanden stationair en maximum toerental. Omvangssnelheid bijmaximaal toerental. 3) Buitendiameter / opsteekgat / max. dikte. 4) Op de werkplek (voor het bedienergehoor). 5) LandspeciÞek. 11
Benaming van de onderdelen (de afbeelding toont het model PC-7314 D)
3
4
5
6
7
2
26
1
8
9
14
13 12
11
10 15
PC-7314 D 2008 123456 EMI OFB 973108
DOLMAR GmbH, 22045 Hamburg, Germany
394.100.101
Typ 394
16
25
17
24
18
23
19 20
Typeplaatje (12) Bij bestellen van reserveonderdelen opgeven! Serienummer
22
Bouwjaar
21
1
Handgreep
14
Decompressieklep
2
Filterdeksel voor luchtÞlter en bougiestekker
15
Startergreep
3
Dekselvergrendeling
16
Luchtaanzuigopening
4
Beugelgreep
17
Combischakelaar “Start/Stop” (I/O), choke
5
Geluiddemper
18
Sperknop voor half-gas
6
Beschermkap
19
Veiligheids-sperknop
7
Greep
20
Gashendel
8
Instelschroef voor V-snaariemspanning
21
Tankdop (brandstof)
9
Bevestigingsmoeren
22
Starterhuis
10
Standvoet
23
Scheidingsschijf
11
Openingen voor carburateurinstelling
24
Bevestigingsschroef van de scheidingsschijf
12
Typeplaatje
25
Spanschijf
13
Brandstoftank met handbeschermer
26
Tegenhoudopening
12
INBEDRIJFNAME LET OP: Bij alle werkzaamheden aan de scheidingsslijper onvoorwaardelijk de motor uitschakelen, de bougiestekker eraf trekken en beschermende handschoenen dragen!
LET OP: De scheidingsslijper mag eerst na complete montage en controle worden gestart.
Gebruik voor de navolgende taken het meegeleverde montagegereedschap: 1. Combisleutel SW 13/19 2. Haakse schroevedraaier 3. Schroevedraaier voor carburateurinstelling 4. Adapterring (niet algemeen in de levering inbegrepen) De scheidingsslijper op een stabiele ondergrond plaatsen en de volgende stappen voor het monteren van de scheidingsschijf uitvoeren:
Alleen voor de modellen PC-8116 D Geen luchtÞlter gemonteerd! Geolied schuimÞlter (voorÞlter) voor de ingebruikname aanbrengen, zoals getoond op de afbeelding hiernaast! Daarvoor het Þlterdeksel afnemen (zie hoofdstuk „LuchtÞlter reinigen/vervangen“). Het schuimÞlter goed in de verpakking kneden, alvorens het aan te brengen; daarna de verpakking verwijderen.
Shema
Scheidingsschijf monteren Scheidingsschijf op beschadiging controleren, zie VEILIGHEIDSTIPS bladzijde 6. Schroef (9) eruitdraaien en spanschijf (8) wegnemen. Scheidingsschijf (5) op as (7) schuiven. Opmerking: Het binnengat van de scheidingsschijf moet exact op de as passen. Een groter binnengat moet met een adapterring (*) worden aangepast.
Let op de draairichting van de scheidingsschijf, als deze op de schijf gemarkeerd is.
Spanschijf (8) op de as schuiven, schroef (9) erindraaien en met de hand vastschroeven. Draai de scheidingsschijf langzaam, tot in de afdekking van het snijverlengstuk (10) de vastzetopening van de V-riemsnaarschijf te zien is. De haakse schroevedraaier (2) geheel erinduwen. De as is nu geblokkeerd. De schroef met combisleutel (1) vast aandraaien. AANWIJZING: De schroef vast aandraaien (30 ± 2 Nm), daar anders bij het zagen de scheidingsschijf kan verdraaien.
13
V-snaariem spannen / V-snaariemspanning controleren LET OP: Nauwkeurig spannen van de V-snaariem is, om de maximum snijprestatie bij optimaal verbruik van brandstof te verkrijgen, absoluut noodzakelijk. Een verkeerde V-snaariemspanning heeft te snelle slijtage van V-snaariem en V-snaariemschijven of beschadigingen van het koppelingslager tot gevolg. Bij een nieuw apparaat en na vervanging van de V-riem moet ne het eerste bedrijfsuur de V-riem worden opgespannen.
ATTENTIE: Om de V-snaar te spannen en deze spanning te controleren, moeten beide bevestigingsmoeren (11) losgedraaid worden. Om de spanning te vergroten, spanschroef (12) met de meegeleverde combisleutel naar rechts draaien (met de wijzers van de klok mee). De V-snaar is correct ingesteld, wanneer moer (13) in het midden van markering (14) staat.
LET OP: Na het spannen / controleren moeten de bevestigingsmoeren (11) in elk geval vast aangedraaid worden (30 ± 2 Nm).
Brandstoffen LET OP: De machine wordt met mineraalolieproducten (benzine en olie) bedreven! Bij de omgang met benzine is verhoogde waakzaamheid geboden. Roken en open vuur zijn verboden (ontplofÞngsgevaar).
Brandstofmengsel
Gebruik voor een optimale motorwerking en ter bescherming van gezondheid en leefmilieu alleen loodvrije brandstof ! Voor de smering van de motor wordt synthetische tweetaktmotorolie voor luchtgekoelde tweetaktmotoren (kwaliteitsklasse JASO FC of ISO EGD) gebruikt; deze wordt bij de benzine gemengd. De motor is ontworpen voor DOLMAR HP 100 eersteklas tweetaktolie met een milieuvriendelijke mengverhouding van 100:1. Hierdoor wordt een lange levensduur en een betrouwbare, rookarme werking van de motor gewaarborgd. 14
50:1
+
De motor van deze machine is een hoogwaardige, luchtgekoelde tweetaktmotor. De motor werkt op een mengsel van benzine en tweetaktolie. De motor is ontworpen voor gebruik van normale loodvrije benzine met een minimaal octaangetal van 91 ROZ. Is deze brandstof niet beschikbaar, dan kunnen ook brandstoffen met een hoger octaangetal gebruikt worden. Hierdoor ontstaat geen schade aan de motor.
100:1
Brandstof
1000 cm3
(1 liter)
10 cm3
20 cm3
5000 cm3
(5 liter)
50 cm3
100 cm3
10000 cm3
(10 liter)
100 cm3
200 cm3
Het verkrijgen van de juiste mengverhouding: 100:1 Bij gebruik van DOLMAR HP 100 eersteklas tweetaktolie, d.w.z. 100 delen brandstof mengen met 1 deel olie. 50:1
Bij gebruik van DOLMAR kwaliteitstweetakt olie, d.w.z. 50 delen brandstof mengen met 1 deel olie.
50:1
Bij gebruik van andere synthetische tweetaktoliën (kwaliteitsklasse JASO FC of ISO EGD), d.w.z. 50 delen brandstof mengen met 1 deel olie.
DOLMAR HP 100 eersteklas tweetaktolie is in volgende verpakkingen leverbaar: 50 ml Bestelnummer 980 008 105 0,5 l Bestelnummer 980 008 113 DOLMAR HP 100 eersteklas tweetaktolie (50:1) is al naargelang het verbruik in volgende verpakkingen leverbaar: 100 ml Bestelnummer 980 008 106 1 l Bestelnummer 980 008 112 5 l Bestelnummer 980 008 118 ADVIES: Voor het verkrijgen van het juiste benzine/olie mengsel wordt de olie voorgemengd met de helft van de totaal benodigde hoeveelheid benzine, waarna de rest van de brandstof wordt toegevoegd. Vóór het bijvullen van het brandstofmengsel in het apparaat het klaargemaakte mengsel goed doorschudden. Attentie: De afsluitdop van de brandstoftank voorzichtig openen, daar zich een druk kan hebben opgebouwd! Het is niet zinvol uit overdreven veiligheidsbewustzijn het olie-aandeel in het tweetaktmengsel te vergroten ten opzichte van de aangegeven mengverhouding. Dit veroorzaakt nl. meer verbrandingsresten. Deze belasten het milieu en verstoppen het uitlaatkanaal in de cilinder evenals de geluidsdemper. Ook stijgt hierdoor het brandstofverbruik en neemt het vermogen af.
Opslag van brandstof Brandstoffen zijn slechts in beperkte mate geschikt voor opslag. Brandstof en brandstofmengsels verouderen door verdamping, vooral onder invloed van hoge temperaturen. Te lang bewaarde brandstoffen en brandstofmengsels kunnen zo tot startproblemen en motorschade leiden. Koop niet meer brandstof in dan in enkele maanden wordt verbruikt. Bij hogere temperaturen dienen brandstoffen binnen de 6-8 weken te worden opgebruikt. Bewaar brandstoffen uitsluitend in goedgekeurde bussen op een droge, koele en veilige plaats!
HUID- EN OOGCONTACT VERMIJDEN! Minerale olieprodukten, ook oliën, ontvetten de huid. Bij herhaaldelijk en langdurig contact droogt de huid uit. Diverse huidziekten kunnen hiervan het gevolg zijn. Bovendien zijn allergische reacties bekend. Contact van de ogen met olie veroorzaakt irritaties. Bij oogcontact direct het betreffende oog met schoon water uitspoelen. Bij aanhoudende irritatie direct een arts bezoeken!
Tanken LET OP: NEEM ALLE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN IN ACHT! De omgang met brandstoffen vereist een voorzichtige en zorgvuldige handelwijze. Uitsluitend bij uitgeschakelde en afgekoelde motor! De omgeving van het vulgat goed schoonmaken zodat er geen vuil in de tank komt. Machine op effen ondergrond op zijn kant leggen. Tankdop afschroeven en brandstofmengsel ingieten. Voorzichtig gieten, om geen brandstof te morsen. De tankdop weer handvast opschroeven. Brandstof en tweetaktolie
De tankdop en omgeving na het tanken reinigen! Het apparaat nooit op de tankplaats starten of gebruiken! Indien er brandstof op uw kleding werd gemorst, moet u meteen andere kleren aantrekken.
15
Motor starten indien
noodzakelijk Het model is uitgerust met een halfautomatische decompressieklep (1) om het starten te vergemakkelijken. Door de rubberen afdekking in te drukken tot deze merkbaar vastklikt, wordt de achterliggende decompressieklep ingedrukt. Daardoor vermindert de compressiearbeid, zodat de motor al met een geringe krachtuitoefening via het startkoord op zijn starttoerental wordt gebracht. Door de hoge drukstijging in de verbrandingskamer, ten gevolge van de eerste ontstekingen, wordt de decompressieklep automatisch gesloten.
LET OP: Let beslist op de VEILIGHEIDSTIPS op bladzijde 4 en 5. De scheidingsslijper mag eerst na complete montage en controle worden gestart! Op minstens 3 m afstand van de plek waar getankt wordt. Veilig gaan staan en de scheidingsslijpmachine zó op de vloer zetten dat de scheidingsinrichting vrij staat.
Breng de beschermkap (3) in de, voor het uit te voeren werk optimale positie (zie afbeelding). De beschermkap (3) kan door middel van de handgreep (2) binnen de aanslagen in beide pijlrichtingen worden gekanteld. Let op! Controleer in elk geval of de rechte buitenkant van de aanslagplaat (4) en de rand van de beschermkap parallel zijn (zie pijl). Is dit niet het geval, dan dient u een vakman te raadplegen.
Koudstart Combischakelaar (6) naar boven drukken (choke-stand). De handgreep omvatten (de veiligheidssper- knop (8) wordt met de handpalm bediend). Gashendel (9) doordrukken en zo houden. Rustknop (7) indrukken en gashendel (9) loslaten (de gashendel wordt door de rustknop in de halfgasstand vastgezet). OPMERKING: Is de scheidingsslijpmachine op een geleidewagen gemonteerd, dan moet de regelhendel ongeveer in de derde of vierde vastzetpositie worden gezet. Decompressieklep (5) indrukken. 16
3 meters
Beugelvormige handgreep stevig met één hand omvatten en de scheidingsslijpmachine op de grond drukken. De linker voetpunt in de achterste handbeschermer plaatsen. Snel en krachtig aan de startkabel trekken tot daarop hoorbaar de eerste ontsteking volgt. ATTENTIE: De starterkabel niet meer dan ca. 50 cm uittrekken en altijd langzaam met de hand terugbrengen. Decompressieklep (5) weer indrukken. Combischakelaar (6) in de stand “I” drukken. Startkabel opnieuw trekken tot de motor loopt. Zodra de motor loopt, gashendel (9) aantippen opdat de sperknop (7) eruit springt en de motor stationair draait.
Warmstart: Zoals beschreven bij de koude start, maar dan zonder de combischakelaar (6) in de choke-stand te zetten.
Afzetten van de motor Combischakelaar (10) in de stand drukken.
naar beneden
17
Carburateur afstellen ADVIES: De scheidingsslijpmachines zijn met een het toerental begrenzende elektronische ontsteking uitgerust. Het toerental bij onbelast lopen is door de fabriek op ± 2.500 1/min ingesteld, maar het inlopen van een nieuwe machine kan iets bijregelen van het stationaire toerental nodig maken.
Voor een juiste instelling van het toerental bij onbelast lopen moeten de volgende stappen genomen worden:
Motor starten en warm laten lopen (3-5 minuten)
Stel de carburateur in met behulp van de in de leveringsomvang inbegrepen schroevendraaier (1, best.-nr. 944 340 001). Deze bezit een aangegoten neus, die als instelhulp dient. Stationair toerental bijregelen Als de dunne slijpschijf bij lopende motor meedraait moet de aanslagschroef (2) van de smoorklep naar buiten gedraaid worden, tot de dunne slijpschijf niet meer meedraait. Als de motor bij onbelast lopen stil blijft staan, moet de schroef weer een beetje naar binnen gedraaid worden.
Motor uitschakelen
18
ONDERHOUDSWERKZAAMHEDEN LET OP: Bij alle werkzaamheden aan de scheidingsslijpmachine onvoorwaardelijk de motor uitschakelen, de scheidingsschijf eraf nemen, de bougiestekker eruit trekken en veiligheidshandschoenen dragen!
LET OP: De scheidingsslijper mag eerst na complete montage en controle worden gestart!
OPMERKING: Omdat talrijke onderdelen die in deze gebruiksaanwijzi-ging niet behandeld worden gedeeltelijk belangrijke veiligheidsinrichtingen en zoals ieder ander onderdeel ook aan een bepaalde mate van slijtage onderhevig zijn, moet voor uw eigen veiligheid een regelmatige controle en onderhoud door een DOLMAR-vakkundige werkplaats uitge-voerd worden.
SERVICE
ATTENTIE: Wanneer het tijdens het scheidingsproces tot een breuk van de schijf komt, moet de machine vóór een hernieuwde inbedrijfstelling door een DOLMAR servicedienst nagekeken worden.
V-snaariem vervangen Moeren (3) losdraaien. Spanschroef (1) linksom (tegen de wijzers van de klok in) zo ver losdraaien dat het schroefeinde (2) in de gleuf zichtbaar is. De schroef (detail X, alleen bij PC-8116 D) losdraaien en uitschroeven. Moeren (3) eraf draaien en deksel (4) eraf nemen. Schroeven (5) en (7) eruit draaien en zijboog (6) afnemen. ATTENTIE: Schroef (5) is langer dan schroeven (7). Bij het weer monteren op de juiste in-zetpositie letten!
Schoeven (8) losdraaien en de krukaskast (9) wegnemen. Oude V-snaariem (10) en evtl. snaarresten verwijde ren. OPMERKING: De afbeelding toont de V-snaar van de modellen PC-6412 D - 7314 D. Nieuwe V-snaariem aanbrengen. ATTENTIE: Montage van krukhuisdeksel (9), zijboog (6) en deksel (4) geschiedt in omgekeerde volgorde. Voor het spannen van de V-snaariem, zie hoofdstuk “V-snaariem spannen / spanning controleren.”
19
Beschermkap reinigen In de veiligheidskap worden na enige tijd materiaalafzet-tingen gevormd (vooral bij natscheiden), die onder om-standigheden het vrije draaien van de scheidingsschijf hinderen. De scheidingsslijpschijf en drukschijf afmonteren en met een houten richel of iets dergelijks materiaalafzetsels aan de binnenkant van de deksel verwijderen. De as en alle gedemonteerde onderdelen reinigen.
LuchtÞlter reinigen / vervangen
Draai de dekselvergrendeling (11) tegen de klok in los en neem het Þlterdeksel (12) voorzichtig weg. Tussen Þlterdeksel (12) en afdekkap (14) bevindt zich een afdichting (15).
Schoeven (13) losdraaien en de afdekkap (14) wegnemen. De afdichting (15) met een kwast reinigen en op beschadigingen controleren.
De voorÞlter (schuimstof, 17) uit het Þlterdeksel nemen. De luchtÞlterinzet (papierpatroon, 18) uit de afdekkap trekken. BinnenÞlter (16) uit de aanzuigÞlter verwijderen. Attentie: Bescherm de carburateur tegen invallend vuil! Zet de combischakelaar op de stand “Choke” of dek de carburateur met een zuivere lap af.
20
ATTENTIE: Voor de montage van de scheidingsslijpschijf zie hoofdstuk “Monteren van de scheidingsslijpschijf.”
LET OP! Alvorens het luchtÞlter te reinigen, de motor uitzetten! Het luchtÞlter in geen geval met perslucht reinigen! VoorÞlter en binnenÞlter niet met benzine reinigen! De levensduur van de motor hangt af van de toestand en het regelmatige onderhoud van de Þlterelementen. Niet-naleving van de reinigingsintervallen of onderhoudsmaatregelen leidt tot hogere slijtage binnen de motor! Beschadigde luchtÞlters onmiddellijk vervangen! Afgescheurde stukjes weefsel en grove vuildeeltjes kunnen de motor vernielen. Indien mogelijk niet in een stofÞge omgeving werken! Het Þjne stof dat ontstaat bij het droogslijpen in beton en steen is schadelijk voor de gezondheid van de gebruiker en verkort de levensduur van de motor. Slijpwerkzaamheden in beton en steen indien mogelijk met water uitvoeren, om het stof te binden.
VoorÞlter (schuim droog) Alleen voor de modellen PC-6412 D - 7314 S
VoorÞlter (schuim met luchtÞlterolie) Alleen voor de modellen PC-8116 D
Het verontreinigd voorÞlter (1, bestelnr. 395 173 080) in een lauw sopje, gemaakt met een gewoon afwasmiddel of DOLMAR-Þlterreiniger (bestelnr. 980 008 127) uitwassen. Bij gebruik van de DOLMAR-Þlterreiniger gaat u a.u.b. te werk zoals beschreven in de paragraaf "Reinigen". VoorÞlter goed drogen. OPMERKING: Het voorÞlter moet dagelijks, bij sterke stofontwikkeling meermaals per dag worden gereinigd. Als een reiniging ter plaatse niet mogelijk is, dient een reserveÞlter gereed te worden gehouden. Het voorÞlter ten laatste na 25 bedrijfsuren vervangen. Om het Þltervermogen te vergroten, kan het voorÞlter met luchtÞlterolie worden bevochtigd. Alvorens luchtÞlterolie aan te brengen, dient een zorgvuldige reiniging met de luchtÞlterreiniger te worden uitgevoerd. Het Þlteronderhoud van het geoliede luchtÞlter dan zoals bij PC-8116 D uitvoeren. Het voorÞlter bij plaatsing in het Þlterdeksel met de dekselhouder gelijkrichten en in het Þlterdeksel drukken (5). Het voorÞlter mag nergens uit de dekselhouder uitsteken en moet dicht afsluiten.
Reinigen of vervangen (bij het doorslijpen met grote stofontwikkeling): • dagelijks of ten laatste na • 4 bedrijfsuren of • 8 tankvullingen of • het verbruik van 8 liter brandstofmengsel. Reinigen of vervangen (bij natslijpen of het doorslijpen van staal): • wekelijks of ten laatste na • 25 bedrijfsuren of • 50 tankvullingen of • het verbruik van 55 liter brandstofmengsel. Reinigen: grof vuil onder stromend water afspoelen. 1 dop DOLMAR-Þlterreiniger (bestelnr. 980 008 127) in de schuimstof van het voorÞlter (1, bestelnr. 395 173 090) kneden en goed laten schuimen. Het voorÞlter goed uitspoelen onder stromend water. VoorÞlter goed drogen. Om het maximale Þltervermogen te garanderen, moet het voorÞlter met luchtÞlterolie worden gebruikt. Het voorÞlter met een dop (ca. 20 ccm) DOLMAR-luchtÞlterolie (bestelnr. 980 008 128, biologisch afbreekbaar) bevochtigen. Het voorÞlter grondig kneden, om de olie te verdelen. Overtollige olie aansluitend uit het Þlter drukken. OPMERKING: Bij gebruik van andere luchtÞlterolie dient de handleiding van de producent te worden gevolgd. Als een reiniging ter plaatse niet mogelijk is, dient een voorgeolied reserveÞlter (bestelnr. 395 173 090) gereed te worden gehouden. Het voorÞlter bij plaatsing in het Þlterdeksel met de dekselhouder gelijkrichten en in het Þlterdeksel drukken (5). Het voorÞlter mag nergens uit de dekselhouder uitsteken en moet dicht afsluiten.
BinnenÞlter (alle modellen) Het verontreinigd binnenÞlter (3, bestelnr. 394 173 020) in een lauw sopje met een gewoon afwasmiddel of DOLMAR-Þlterreiniger (bestelnr. 980 008 127) uitwassen. BinnenÞlter goed drogen.
LuchtÞlterelement (papierpatroon, alle modellen) Het luchtÞlterelement (2, bestelnr. 395 173 010) Þltert de aanzuiglucht door een zeer Þjn papierÞlterlamellensysteem; daarom mag het patroon in geen geval worden uitgewassen. Het luchtÞlterelement eenmaal per week reinigen. Het luchtÞlterelement licht openvouwen en voorzichtig uitkloppen tegen een schone ondergrond. Het luchtÞlterelement om de 100 bedrijfsuren vervangen. Bij verlies aan vermogen, daling van het toerental of walmontwikkeling in het uitlaatgas, direct vervangen. Voor de montage van het Þltersysteem, de aanzuigopening op eventueel erin gevallen vuildeeltjes controleren. Indien nodig verwijderen. 21
Bougie vervangen
7 8
ATTENTIE: Bougie of bougiedop mogen niet bij lopende motor aangeraakt worden (hoogspanning!). Onderhoudswerkzaamheden uitsluitend bij uitgeschakelde motor uitvoeren. Bij hete motor gevaar van verbranding. Beschermhandschoenen dragen! Bij beschadiging van de isolator, sterke verbranding van de elektroden, of sterk vervuilde electroden, moet de bougie (best.nr. 965 603 021) vervangen worden. Het Þlterdeksel en de afdekkap afnemen, zie LuchtÞlter reinigen/vervangen. Bougiestekker (7) van de bougie af trekken. De bougie uitsluitend met de meegeleverde combisleutel eruitnemen.
LET OP! Om een beschadiging van de decompressieklep (8) te vermijden, de combisleutel zo aanzetten, dat hij bij het losdraaien van de bougie niet tegen de klep botst. Elektrodenafstand De elektrodenafstand moet 0,5 mm zijn.
Controle van de bougievonk De combisleutel (9) alleen zoals op de afbeelding getoond tussen de koelluchtkap en de cilinder steken.
LET OP! Combinatiesleutel niet in het bougiegat steken, alleen contact met de cilinder maken. (Anders kan de motor beschadigd worden). De eruit geschroefde bougie (10) met vast erop gestoken bougiestekker door middel van een geïsoleerde tang tegen de combinatiesleutel drukken (van het bougiegat af!). Druk combischakelaar (11) in de stand “I”. De starterkabel krachtig doortrekken. Bij een correct functioneren moet er een vonk zichtbaar zijn tussen de elektroden.
Benzine Þlter vervangen Het Þltervilt (13) van de benzine Þlter kan tijdens het gebruik uitzetten. Om een probleemloze brandstoftoevoer naar de carburateur te garanderen moet het Þltervilt ongeveer eens per drie maanden vervangen worden. De tankdop (12) afschroeven, de verliesbeveiliging uit de tankopening trekken. Brandstoftank leegmaken. De zuigkop voor het vervangen met een draadhaak door de tankopening trekken. Let op: De brandstof niet met de huid in aanraking laten komen! 22
ATTENTIE: Bij vervanging uitsluitend de bougie BOSCH WSR 6F, CHAMPION RCJ-6Y of NGK BPMR 7A.
0,5 mm
Startkabel vervangen
Vier schroeven (14) losdraaien. Starterhuis (15) wegnemen. Twee schroeven (16) uitdraaien en de luchtgeleiding (17) voorzichtig van het starterhuis (15) scheiden. Hierbij de volgorde (A - B - C - D) aanhouden. Oude kabelresten (18) verwijderen.
De nieuwe startkabel (ø 4,0 mm, 1000 mm lang), zoals op de afbeelding getoond, inrijgen (de schijf (19) niet vergeten) en in de beide uiteinden een knoop leggen. Knoop (20) in de kabeltommerl (21) aanbrengen. LET OP: De knoop resp. het startkabeluiteinde mag niet boven het oppervlak van de kabeltrommel uitsteken. Knoop (22) door de startgreep (23) halen.
Kabel in de uitsparing (24) van de kabeltrommel steken en met behulp van de kabel de kabeltrommel twee keer in de richting van de pijl draaien. Kabeltrommel met de linkerhand vasthouden, met de rechterhand de verdraaiing van de kabel opheffen, de kabel strak trekken en vasthouden. Kabeltrommel loslaten. De kabel wordt door de veerkracht op de kabeltrommel gewikkeld. Het proces driemaal herhalen. De startgreep moet nu recht op het starterhuis staan. OPMERKING: Bij geheel uitgetrokken startkabel moet de kabeltrommel minstens 1/4 toer tegen de veerkracht in verder kunnen worden gedraaid.
LET OP: Gevaar van letsel! De eruit getrokken aanwerpgreep goed vasthouden, daar deze terugschiet als de kabeltrommel per ongeluk losgelaten wordt. De luchtgeleiding (17) in omgekeerde volgorde monteren. Let erop dat de geleiding (25) in de houder (26) aan het starterhuis ligt. Bij het opzetten van het starterhuis eventueel licht aan de startgreep trekken, tot het startmechanisme aangrijpt.
23
Terughaalveer vervangen
Het starterhuis wegnemen (zie hoofdstuk “Startkabel vervangen”). De luchtgeleiding van het starterhuis scheiden (zie hoofdstuk “Startkabel vervangen”). Zekerring (1) wegnemen (tang voor buitenzekerringen, zie Toebehoordelen). Kabeltrommel (2) eraf nemen. Schroef (3) eruit draaien. De terughaalveer (4) met behulp van een schroevedraaier of een dergelijk gereedschap gelijkelijk uit de verklemming hieven. Hierbij uiterst voorzichtig te werk gaan, de terughaalveer staat onder voorspanning en kan uit de kassette springen! ATTENTIE: Gevaar van letsel! Bij dit werk onvoorwaardelijk veiligheidsbril en beschermhandschoenen dragen!
Reserveterughaalveren worden reeds in het huis gespannen geleverd. VOORZICHTIG, de veer kan eruit springen. Een eruit gesprongen veer kan als aangegeven weer worden ingezet ( let daarbij op de draairichting!). De nieuwe terughaalveer (4) moet vóór de inbouw in het starterhuis met universeel vet, bestelnr. 944 360 000, licht worden ingevet. Dan de terughaalveer (4) inzetten en licht aandrukken, zodat de tongen (5) in de opnemers klikken. De kabeltrommel (2) en lagerhals niet invetten! Schroef (3) erin draaien en slechts licht vastdraaien. De kabeltrommel bij het eropzetten lichtelijk draaien tot deze voelbaar inklikt. Dan de zekerring aanbrengen. Startkabel opwikkelen (zie Hoofdst. „Startkabel vervangen“). De luchtgeleiding aanbrengen (zie hoofdstuk “Startkabel vervangen”). Bij het opzetten van het starterhuis eventueel licht aan de startgreep trekken, tot het startmechanisme aangrijpt.
24
Scheidingsinrichting in de middelste stand / buitenste positie OPMERKING: De scheidingsinrichting wordt in de fabriek voor montage in de middelste positie (1) gemonteerd. Bij hindernissen die zeer dicht bij het verloop van de schei-dingslijn liggen (bijvoorbeeld trottoir of muur) kan de scheidingsinrichting in de buitenste positie (2) gemonteerd worden. Gebruik de buitenste positie bij een schei-dingsslijpmachine die met de hand bestuurd wordt, alleen voor het werk dat gedaan moet worden. Monteer de scheidingsinrichting daarna weer in de middelste positie. De scheidingsslijpmachine bij een scheidingsinrichting in de middelste positie, heeft een gunstiger zwaartepunt, waar-door vroeg moe worden vermeden wordt.
Scheidingsinrichting opnieuw monteren
Moeren (5) losdraaien. Spanschroef (3) linksom (tegen de wijzers van de klok in) zo ver losdraaien dat het schroefeinde (4) in de gleuf zichtbaar is. De schroef (detail X, alleen bij PC-8116 D) losdraaien en uitschroeven. Moeren (5) eraf draaien en deksel (6) eraf nemen.
De aanslagbout (8) met de combisleutel (9), zoals op de afbeelding getoond, uitlichten tot de beschermkap (11) gedraaid kan worden. OPMERKING: De verdraai-aanslag (7) wordt bij een uitgetrokken aanslagbout (8) gedeactiveerd. Zo kan de beschermkap (11) over de verdraai-aanslag (7) heen worden gedraaid.
10 8
11
De greep (10) afschroeven en de beschermkap (11), zoals op de afbeelding getoond, verdraaien. De V-riem (12) afhangen en de scheidingsinrichting wegnemen.
9
OPMERKING: De afbeelding toont de V-snaar van de modellen PC-6412 D - 7314 D.
12
25
Scheidingsslijper (13) in de buitenpositie op de transmissiearmopname drukken. V-snaar (14) om de V-snaarschijf (15) leggen. OPMERKING: De afbeelding toont de V-snaar van de modellen PC-6412 D - 7314 D.
13
15 14
Afdekkap (16) aanbrengen. Moeren (17) aanschroeven en met de hand vastdraaien.
18
V-snaariem spannen, zie hoofdstuk “V-snaariem spannen/spanning controleren”. De schroef (detail X, alleen bij PC-8116 D) inschroeven en aandraaien. Moeren (17) met de combisleutel vast aandraaien. De greep (18) zoals afgebeeld weer monteren.
LET OP: Na iedere ombouw van de scheidingsslijper wordt de draairichting van de slijpschijf veranderd!
Let op de draairichting van de scheidingsschijf, als deze op de schijf gemarkeerd is.
26
16 17
SPECIALE TOEBEHOREN Diamant-scheidingsschijven (1)
Watertank (5)
Voor allerhoogste eisen wat veiligheid en comfort bij het werk betreft en als economische oplossing bij het uitvoeren van scheidingswerkzaamheden heeft DOLMAR de diamantscheidingsschijven in zijn programma. Zij zijn geschikt voor het scheiden van alle gebruikelijke materialen behalve metaal.
De watertank moet op de geleidewagen gemonteerd worden. Door de grote inhoud van de tank is hij bijzonder goed geschikt voor werk waar voortdurend een andere plaats moet worden ingenomen. Om de tank te vullen of bij het gebruik van reservetanks kan hij eenvoudig van de geleidewagen gelicht worden.
De grote vastheid van de diamantkorrels garandeert een geringe slijtage en dus een zeer lange levensduur bij een praktisch gelijkblijvende diameter van de scheidingsschijf. Daardoor ontstaan er bijna constante snijcapaciteiten en dus een groot economisch voordeel. Door de voortreffelijke snijeigenschappen van de diamantscheidingsschijven is minder kracht kostend werken mogelijk. De zeer stabiele metalen schijven hebben goede rondloopeigenschappen, waardoor vibraties voor de scheidingsschijf voor het grootste gedeelte worden vermeden.
In de levering zijn alle noodzakelijke aansluitingen en passende waterleidingen opgenomen. De aan de geleidetank respectievelijk scheidingsslijpmachine aangebrachte opname maakt zeer eenvoudige en snelle montage mogelijk.
Net-druk-waterleiding (6)
Bij scheidingswerk met diamantscheidingsschijven wordt de scheidingstijd aanzienlijk verkort. Dit heeft lagere bedrijfskosten (brandstofverbruik, onderdelen, reparaties en belasting van het milieu) tot gevolg.
De net-druk-waterleiding is voor montage aan de scheidingsslijpmachine gepland. Hij kan echter ook in verbinding met de geleidewagen gebruikt worden. De net-druk-waterleiding is speciaal geschikt voor gebruik van met de hand bestuurde scheidingsslijpmachinen bij stationair werk. Hiervoor wordt door middel van een snelscheidingskoppeling de wateraansluiting òf aan het waternet òf aan de druk-/watertank gemaakt (7).
Geleidewagen (2)
In de omvang van de levering zijn alle noodzakelijke aan-sluitingen opgenomen. De aan de scheidingsslijpmachine aangebrachte opname maakt een zeer eenvoudige en snelle montage mogelijk.
De DOLMAR geleidewagen maakt het makkelijker om de schei-dingsslijpmachine recht te houden. Hij zorgt er tegelijk voor, dat het werk niet zeer vermoeiend is en kan in overeenstemming met de lichaamsgrootte ingesteld worden. De scheidingsslijpmachine kan met een scheidingsinrichting in midden- en buitenpositie worden gebruikt. OPMERKING: Voor de montage van de doorslijpmachine PC8116 D op de geleidewagen moet de standvoet worden gedemonteerd (zie afbeelding (*) in hoofdstuk „Uittreksel ui de reserveonderdelenlijst“).
Bestelnummer zie “Toebehoren”.
Om het tanken bij gebruik van de geleidewagen te vergemakkelijken verdient het aanbrengen van een hoektanksluiting aan de tank aanbeveling (3).
5
De begrenzingsinrichting voor de diepte is nog een verhoging van het comfort bij het werken en nauwkeurigheid bij het snijden. Hij maakt nauwkeurig aanhouden van de vereiste snijdiepte mogelijk (4). Om stof tijdens het scheiden te binden en de scheidings-schijf beter te kunnen koelen, biedt DOLMAR naargelang van de wijze van gebruik van de scheidingsslijpmachine verschillende varianten aan om de scheidingsschijf met water te besproeien.
2
4 1 6
7
3
27
Periodieke onderhouds- en reingingsvoorschriften Voor een lange levensduur alsook ter voorkoming van schades en ter waarborging van het volledig functioneren van de veiligheidsvoorzieningen moeten de hierna beschreven onderhoudstaken regelmatig uitgevoerd worden. Garantieclaims worden alleen dan toegelaten, indien deze taken regelmatig en zoals voorgeschreven uitgevoerd zijn. Bij niet-inachtneming bestaat er gevaar voor ongelukken! Gebruikers van scheidingsslijpmachines mogen uitsluitend onderhouds- en verzorgingswerkzaamheden uitvoeren die in deze gebruiksaanwijzing zijn beschreven. Alle overige werkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd door een DOLMAR service werkplaats. Bladzijde Algemeen
Scheidingsslijpmachine totaal Scheidingsschijf Koppeling Beschermkap
Voor iedere inbedrijfname
Scheidingsschijf V-riem Beschermkap Combischakelaar veiligheids sperschakelaar, gashendel Tankdop
Dagelijks
LuchtÞlter Stationair toerental
Wekelijks
Starterhuis
Van buiten schoonmaken en op beschadigingen controleren. Bij beschadigingen direct een vakkundige reparatie laten uitvoeren. Regelmatig op beschadigingen en slijtage laten controleren. In de servicewerkplaats laten controleren. Reinigen, positie controleren (aanslagplaat) Op beschadigingen controleren, en of de juiste scheidingsschijf voor het werkdoel is gemonteerd. V-riemspanning controleren Positie instellen Werking controleren. Werking controleren. Werking controleren. Controleren op goede afsluiting. Reinigen (evt. vaker), voorÞlter (schuim) onderhoudenvolgens hoofdstuk LuchtÞlter reinigen/vervangen Controleren (Scheidingsschijf mag niet meelopen
LuchtÞlterinzet Bougie Geluidsdemper Schroeven en moeren
Schoonmaken, om een ongehinderde toevoer van koellucht te waarborgen. Controleren op beschadigingen. V-riemspanning nazien, op beschadiging en slijtage controleren Reinigen, na 100 uren vervangen Werking en staat controleren, indien nodig vervangen. Op slijtage (aanvreten) controleren Toestand en vastzitten controleren
Iedere 3 maanden
Benzine Þlter Brandstoftank
Vervangen Reinigen
Jaarlijks
Volledige scheidingsslijpmachine
Opslag
Scheidingsslijpmachine totaal
Startkabel V-riem
Scheidingsschijf Brandstoftank Carburateur
6 16 6 14
16
20-21 18 12 23 14, 19 21 22 12 22
Door servicewerkplaats laten controleren Van buiten schoonmaken en op beschadigingen controleren. Bij beschadigingen direct een vakkundige reparatie laten uitvoeren. Demonteren en reinigen Leegmaken en reinigen Leeg draaien
13
Werkplaatsservice, reservedelen en garantie Onderhoud en reparaties Het onderhoud en de reparatie van moderne scheidings-slijpmachines en veiligheidsrelevante constructiegroepen maken een gekwaliÞceerde opleiding in dit vak en een met speciaal gereedschap en testapparaten uitgeruste speciale werkplaats nodig. Alle niet in deze handleiding beschreven werkzaamheden moeten door een DOLMAR-servicewerkplaats worden uitgevoerd. Onze vakmannen beschikken over de vereiste opleiding, ervaring en uitrusting om u een juiste en voordelige oplossing te kunnen aanbieden; ze helpen u graag verder met raad en daad. Bij reparatiepogingen door derden of niet-geautoriseerde personen vervalt de garantie. Een lijst met DOLMAR-dealers vindt u onder: www.dolmar.com
Reserveonderdelen Betrouwbaarheid, levensduur en veiligheid van uw machine is ook afhankelijk van de kwaliteit van de gebruikte reserveonderdelen. Alleen originele DOLMAR-reserveonderdelen gebruiken, die door het teken zijn gekenmerkt. Alleen originele onderdelen stammen uit de produktie der machine en garanderen derhalve de hoogste kwaliteit aan materiaal, maatprecisie, werking en veiligheid. Originele reserveonderdelen en accessoires zijn verkrijgbaar bij uw vakhandelaar. Deze beschikt over de noodzakelijke reserveonderdelenlijsten en wordt doorlopend op de hoogte gehouden van verbeteringen en veranderingen in het aanbod van reserveonderdelen. Houdt u ook rekening met het feit dat, bij gebruik van niet originele DOLMAR onderdelen, het verlenen van garantie door de DOLMARorganisatie niet mogelijk is. Als door gebruik van niet-originele onderdelen schade wordt veroorzaakt is DOLMAR niet aansprakelijk voor de gevolgen. 28
Garantie DOLMAR garandeert een uitstekende kwaliteit en vergoedt de kosten van verbeteringen door vervanging van de beschadigde onderdelen in geval van materiaal- of fabricagefouten die binnen de garantie na de datum van aankoop optreden. Houdt u er rekening mee dat in sommige landen speciÞeke garantievoorwaarden gelden. Vraagt u dit na bij de verkoper in geval van twijfel. Deze is als verkoper van het produkt verantwoordelijk voor de garantie. De volgende schadeoorzaken vallen buiten de garantie. Wij vragen hiervoor uw begrip: •
Niet opvolgen van de gebruiksaanwijzing.
•
Achterwege laten van noodzakelijke onderhouds- en reinigingswerkzaamheden.
•
Schade als gevolg van een onjuiste carburateurinstelling.
•
Normale slijtage.
•
Duidelijke overbelasting door aanhoudende overschrijding van de maximaal toegestane belasting.
•
Gebruik van niet originele DOLMAR scheidingsschijven.
•
Gebruik van geweld, onoordeelkundige behandeling, misbruik of ongevallen.
•
Schade door oververhitting als gevolg van vervuiling van het ventilatorhuis.
•
Ingrepen door ondeskundige personen of ondeskundige reparatiepogingen.
•
Gebruik van ongeschikte reserveonderdelen, resp. niet-originele DOLMAR onderdelen, voorzover deze schade kunnen veroorzaken.
•
Gebruik van ongeschikte of te lang opgeslagen brandstoffen.
•
Schade die terug te voeren is tot voorwaarden bij verhuur.
•
Schade veroorzaakt door het niet tijdig aandraaien van uitwendige schroef-verbindingen.
Reinigings-, onderhouds- en afstelwerkzaamheden vallen niet onder de garantie. Alle voorkomende garantiewerkzaamheden moeten worden uitgevoerd door een DOLMAR vakhandelaar.
Storingzoeken Storing
Systeem
Constatering
Oorzaak
Scheidingsschijf start niet.
Koppeling
Motor loopt
Koppeling beschadigd
Scheidingsschijf loopt in vrijloop mee
Carburateur, koppeling
Scheidingsschijf loopt
Vrijloopinstelling niet correct, koppeling blokkeert
Motor start niet of zeer onwillig
Ontstekings installatie
Ontstekingsvonk aanwezig
Fout in de brandstoftoevoer, compressiesysteem, mechanisch defect.
Geen ontstekingsvonk
STOP-schakelaar bediend, fout of kortsluiting in de bedrading, bougiestekker, bougie defect.
Brandstof toevoer
Brandstoftank is vol
Choke in een onjuiste stand, carburateur defect, benzine Þlter vervuild, brandstoßeiding geknikt of onderbroken.
Compressie systeem
Binnenin de scheidingsslijpmachine
Cilindervoetpakking defect, beschadigde radiale afdichtringen, cilinder- of zuigerringen beschadigd.
Buitenzijde van de scheidingsslijpmachine
Problemen bij warme start
Starter grijpt niet aan
Veer in de starter gebroken, kapotte onderdelen binnenin de motor.
Carburateur
Brandstof in de tank en
Foute carburateurafstelling. ontstekingsvonk aanwezig
Brandstof in de tank
Stationaire toerental fout afgesteld, benzine Þlter of carburateur vervuild. Tankbeluchting defect, brandstoßeiding onderbroken, kabel beschadigd, STOP-schakelaar defect, decompressieklep vuil
Motor slaat aan maar slaat Brandstoffoevoer diect weer af
Onvoldoende vermogen
Bougie dicht niet goed af
Mechanisch
Er kunnen meerdere Scheidingsslijpmachine systemen tegelijker- loopt stationair tijd betrokken zijn
LuchtÞlter vervuild, foute carburateurafstelling geluiddemper verstopt, uitlaatkanaal in de cilinder vernauwd. 29
Uittreksel uit de reserveonderdelenlijst.
PC-6412 D, 6414 S PC-7312 D, 7314 S PC-8116 D
Alleen originele DOLMAR-reserveonderdelen gebruiken. Voor reparaties en vervanging van andere onderdelen is uw DOLMAR service-werkplaats verantwoordelijk.
*
29 30
28
31 32
30
22
Uittreksel uit de reserveonderdelenlijst. Alleen originele DOLMAR-reserveonderdelen gebruiken. Voor reparaties en vervanging van andere onderdelen is uw DOLMAR service-werkplaats verantwoordelijk. Pos. DOLMAR-Nr.
Aa.
PC-6412 D, 6414 S PC-7312 D, 7314 S PC-8116 D
Benaming
Kunsthars-scheidingsschijf 1
966 121 150 966 141 150 966 144 150 966 161 050
1 1 1 1
Staal ø 300/20 mm Staal ø 350/20 mm Staal ø 350/25,4 mm Staal ø 400/20 mm
1
966 121 120 966 141 120 966 144 120 966 161 120
1 1 1 1
Steen ø 300/20 mm Steen ø 350/20 mm Steen ø 350/25,4 mm Steen ø 400/20 mm
3
994 280 250
1
Zeskantschroef M8x25
4a
965 300 470
1
V-snaariem (voor PC-6412 D - 7314 D)
4b
965 300 480
1
V-snaariem (voor PC-8116 D)
5 6 8 9 10 10 11 12 13 14 15 16 17 18
963 601 121 010 114 091 395 173 020 395 173 010 395 173 080 395 173 090 965 603 021 122 164 010 001 161 020 394 163 020 923 208 004 941 719 140 940 827 000 944 340 001
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1
Benzine Þlter Tankdop compleet (brandstof) BinnenÞlter LuchtÞlterinzet (papierpatroon) VoorÞlter (schuimstof, voor PC-6412 D - 7314 D) VoorÞlter (schuimstof, voor PC-8116 D) Bougie Startkabel ø 4,0x1000 mm Startergreep Terughaalveer in huis Zeskantmoer M8 Combisleutel SW 13/19 Haakseschroevendraaier T27 Schroevendraaier (carburateur)
Accessoires (niet meegeleverd)
Diamant-scheidingsschijf 22 22 22 22
966 221 021 966 321 020 966 221 011 966 321 010
1 1 1 1
Standaard beton ø 300/20 mm DiaDuran beton ø 300/20 mm Standaard asfalt ø 300/20 mm DiaDuran asfalt ø 300/20 mm
22 22 22 22
966 241 021 966 341 020 966 241 011 966 341 010
1 1 1 1
Standaard beton ø 350/20 mm DiaDuran beton ø 350/20 mm Standaard asfalt ø 350/20 mm DiaDuran asfalt ø 350/20 mm
22 22 22 22 22
966 244 021 966 344 020 966 244 011 966 344 010 966 264 020
1 1 1 1 1
Standaard beton ø 350/25,4 mm DiaDuran beton ø 350/25,4 mm Standaard asfalt ø 350/25,4 mm DiaDuran asfalt ø 350/25,4 mm Standaard beton ø 400/25,4 mm
-
394 228 121
1
Aanpassingsring ø 20/25,4 mm
24 25 26 27 28
010 114 081 700 394 322 957 802 200 394 365 102 394 114 271
1 1 1 1 1
29 30 31 32 -
394 114 240 394 114 230 908 006 355 908 905 165 949 000 035 980 008 127 980 008 128
2 2 2 4 1 1 1
Hoektanksluiting compleet. Geleidewagen PT-2000 compleet Druk-watertank compleet Net-wateraansluiting compleet. standvoet met wielen compl. (in de leveringsomvang alleen bij PC-8116 D, maar zonder positie 29, 30, 31) Bus Wiel Schroef inwendige ster Schroef inwendige ster Combi-jerrycan (voor 5l brandstof, 2,5l olie) Filterreiniger (0,5l) LuchtÞlterolie (1l)
31
Een lijst met DOLMAR-dealers vindt u onder: www.dolmar.com
DOLMAR GmbH Postfach 70 04 20 D-22004 Hamburg Germany http://www.dolmar.com
Wijzigingen voorbehouden
Form: 995 703 964 (2.09 NL)
