NOMOR 111 TAHUN 2016 TENTANG BAB I PENDAHULUAN

LAMPIRAN KEPUTUSAN MENTERI KETENAGAKERJAAN REPUBLIK INDONESIA NOMOR 111 TAHUN 2016 TENTANG PENETAPAN STANDAR KOMPETENSI KERJA NASIONAL INDONESIA KATEGORI INDUSTRI PENGOLAHAN GOLONGAN POKOK INDUSTRI KULIT, BARANG DARI KULIT DAN ALAS KAKI BIDANG INDUSTRI PENYAMAKAN KULIT SUBBIDANG PROSES PRODUKSI

BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang Industri penyamakan kulit merupakan industri inti dari industri kulit secara luas. Dalam perkembangannnya industri di sektor ini dituntut lebih maju dan modern, karena kualitas dan kuantitas kulit hasil dari proses penyamakan kulit akan berpengaruh besar pada perkembangan industri kulit.

Sumber daya manusia (SDM) merupakan salah satu faktor kunci yang mempengaruhi perkembangan industri penyamakan kulit. SDM industri penyamakan kulit sebagai ujung tombak dalam pengembangan industri penyamakan kulit

dapat dikategorikan dalam

kelompok tenaga

ahli/kompeten di bidang industri kulit dan barang dari kulit.

Dalam rangka mempersiapkan SDM industri penyamakan kulit yang memiliki kompetensi tinggi dalam bidangnya sesuai dengan kebutuhan dunia

kerja,

diperlukan

satu

kerjasama

sinergis

antar

instansi

pemerintah terkait, didukung oleh pelaku industri, asosiasi industri dan asosiasi profesi, sebagai stakeholder.

Secara

nasional,

dalam

konteks

pengembangan

SDM

industri

penyamakan kulit, langkah yang perlu dilakukan oleh pelaku industri

1

kulit dan barang dari kulit, adalah menyusun Rancangan Standar Kompetensi Kerja Nasional Indonesia (RSKKNI) Penyamakan Kulit dan mempersiapkan pembentukan Lembaga Sertifikasi Profesi (LSP) sebagai lembaga yang akan memberikan pelayanan sertifikasi kompetensi bagi SDM Industri Penyamakan Kulit.

Dengan dukungan semua pihak yaitu: asosiasi industri, asosiasi profesi, akademisi, lembaga diklat dan institusi lainnya, maka berbagai upaya yang dilakukan akan memberikan hasil, sehingga tersedianya SDM yang berkompeten dan berkualitas dan dapat bersaing baik di dalam negeri maupun internasional dalam bidang industri penyamakan kulit akan dapat terwujud.

Tabel 1.1 Klasifikasi Bidang Industri Penyamakan Kulit Subbidang Proses Produksi Penyamakan Kulit KLASIFIKASI

KODE

JUDUL

Kategori

C

Industri Pengolahan

Golongan Pokok

15

Industri Kulit, Barang dari Kulit dan Alas Kaki

Golongan

151

Industri Kulit dan Barang dari Kulit, Termasuk Kulit Buatan

Sub Golongan

1511

Industri Kulit dan Kulit Buatan, Termasuk Pencelupan Kulit Berbulu

Kelompok Usaha

15112

Industri Penyamakan Kulit

Penjabaran Kelompok

151120

Tidak ada penjabaran kelompok

Usaha

usaha dalam KBLI

B. Pengertian 1. Soaking Soaking adalah perendaman kulit dengan tujuan membasahkan kulit. 2. Fleshing Fleshing adalah metode pembuangan lemak, daging serta tulang muda dari kulit mentah sebagai persiapan untuk penyamakan.

2

3. Liming Liming adalah proses perendaman dengan menggunakan kapur (lime) dan atau alkali lainnya dengan tujuan membengkakkan pori-pori kulit. 4. Splitting Splitting adalah proses memasukkan kulit mentah atau tersamak ke dalam mesin yang membelah kulit menjadi bagian top grain dan lapisan split. 5. Scudding Scudding adalah proses penghilangan bulu halus (scud) dari kulit mentah sebagai persiapan untuk penyamakan. 6. Deliming Deliming adalah proses menetralkan basa (alkali) dari proses liming sebagai persiapan proses selanjutnya. 7. Bating Bating adalah proses pengikisan protein kulit sebagai persiapan untuk penyamakan. 8. Degreasing Degreasing adalah proses membuang lemak dan minyak dari kulit mentah. 9. Bleaching Bleaching adalah proses pemucatan. 10. Pickling Pickling adalah proses pengasaman untuk mengawetkan kulit mentah atau untuk persiapan proses penyamakan. 11. Tanning Tanning adalah pembuatan kulit tersamak (leather) dari kulit mentah hide, skin, reptile atau fish. 12. Aldehyde tanning Aldehyde tanning adalah tanning menggunakan bahan penyamak aldehyde. 13. Mineral Tanning Mineral Tanning adalah kulit yang disamak dengan sejumlah bahan mineral, utamanya chrome garam, alumunium dan zirconium.

3

14. Syntethis Tanning Syntethis Tanning adalah tanning menggunakan bahan penyamak sintetis. 15. Oil Tanning Oil Tanning adalah tanning menggunakan bahan penyamak minyak. 16. Sammying Sammying adalah proses pemerahan dengan tujuan mengurangi kadar air kulit. 17. Shaving Shaving adalah proses mengurangi dan meratakan ketebalan kulit. 18. Neutralisasi Neutralisasi adalah proses menetralkan sisa asam dari proses pickle dan proses penyamakan. 19. Retanning Retanning adalah proses penyamakan ulang. 20. Fatliquoring Fatliquoring adalah proses pemberian minyak pada kulit. 21. Dyeing Dyeing adalah proses pemberian warna dasar pada kulit. 22. Matching colour Matching

colour

adalah

proses

penyesuaian/pencapaian

warna/pencampuran warna baik menggunakan dua macam dyestuff maupun lebih sesuai target warna yang diharapkan. 23. Sammying-Setting Out Sammying-Setting

Out

adalah

mesin

yang

difungsikan

untuk

menurunkan kadar air kulit dan meregangkan kulit. 24. Vacuum Dry Vacuum Dry adalah mesin yang difungsikan untuk mengurangi kadar air kulit dengan prinsip penurunan titik didih air dan penghisapan uap air (vacuum). 25. Drying Drying adalah proses pengeringan kulit.

4

26. Staking Staking adalah proses untuk mendapatkan kelemasan kulit secara mekanik sesuai dengan standar artikel yang diinginkan. 27. Milling Milling adalah proses memutarbalikkan kulit yang telah disamak di dalam drum. 28. Toggling Toggling adalah pementangan kulit untuk mendapatkan luas kulit yang maksimal dan kulit rata. 29. Toggle Toggle adalah mesin yang difungsikan untuk mementang kulit dengan tujuan memperluas permukaan kulit. 30. Buffing Buffing

adalah

proses

pengampelasan

permukaan

kulit

sesuai

karakteristik karakter yang diinginkan. 31. Roll coat Roll coat adalah proses pengecatan atau peminyakan kulit finish menggunakan roll (mesin roll). 32. Spray machine Spray machine adalah mesin untuk finishing kulit (pengecatan kulit) yang dilengkapi dengan penyemprot dan conveyor. 33. Polish Polish

adalah

menghaluskan

proses grain

yang

bertujuan

sehingga

muncul

untuk efek

meratakan shiny

atau

(bercahaya)

menggunakan kain atau felt. 34. Glazing Glazing disebut proses yang bertujuan untuk meratakan atau menghaluskan

grain

sehingga

muncul

efek

shiny

(bercahaya)

menggunakan batu, kerang atau kaca (glass). 35. Ironing Ironing adalah proses penyetrikaan kulit dengan suhu, tekanan, dan waktu yang ditentukan menggunakan roll.

5

36. Embossing Embossing adalah pemberian motif kulit buatan manusia yang bersifat permanen melalui proses pemanasan dan tekanan terhadap permukaan kulit tersamak (leather). Suatu proses dengan stamping yang akan memperbaiki tekstur permukaan kulit. 37. Measuring Measuring adalah proses pengukuran luas permukaan kulit dengan satuan square feet atau dm2. 38. Spray Gun Spray Gun adalah alat spray manual yang digunakan untuk finishing. 39. Finishing Finishing atau pengecatan tutup merupakan aplikasi kimia dan aplikasi mekanik yang terakhir dalam tahapan proses penyamakan. 40. Aniline finish Aniline finish adalah proses finishing menggunakan bahan finishing transparan yang digunakan untuk kulit dengan kualitas bagus, yang akan memperlihatkan keaslian/kenaturalan permukaan kulit. 41. Semi Aniline finish Semi Aniline finish adalah proses finishing dengan menggunakan kombinasi bahan aniline finish dan pigment finish. 42. Pigment finish Pigment finish adalah proses finishing menggunakan lapisan pigment.

C. Penggunaan SKKNI Standar kompetensi dibutuhkan oleh beberapa lembaga/institusi yang berkaitan dengan pengembangan sumber daya manusia, sesuai dengan kebutuhan masing-masing: 1. Untuk institusi pendidikan dan pelatihan a. Memberikan

informasi

untuk

pengembangan

program

dan

kurikulum; b. Sebagai acuan dalam penyelenggaraan pelatihan, penilaian, dan sertifikasi.

6

2. Untuk dunia usaha/industri dan penggunaan tenaga kerja a. Membantu dalam perekrutan; b. Membantu penilaian unjuk kerja; c.

Membantu dalam menyusun uraian jabatan;

d. Membantu dalam mengembangkan program pelatihan yang spesifik berdasarkan kebutuhan dunia usaha/industri. 3. Untuk institusi penyelenggara pengujian dan sertifikasi. 4. Sebagai acuan dalam merumuskan paket-paket program sertifikasi sesuai dengan kualifikasi dan levelnya.

D. Komite Standar Kompetensi 1. Komite

Standar

Kompetensi

Sektor

Industri

Kementerian

Perindustrian dibentuk berdasarkan Keputusan Menteri Perindustrian Republik Indonesia No.173/M-IND/Kep/2013 tanggal 22 Maret 2013. Susunan Komite Standar tersebut sebagai berikut:

Tabel 1.2 Susunan komite standar kompetensi RSKKNI Bidang Industri Penyamakan Kulit Subbidang Proses Produksi Penyamakan Kulit No

NAMA

2.

Kepala Badan Pengkajian Kebijakan, Iklim, dan Mutu Industri Direktur Jenderal Basis Industri Manufaktur

3.

Direktur Jenderal Industri Agro

4.

Direktur Jenderal Industri Unggulan Berbasis Teknologi Tinggi Direktur Jenderal Industri Kecil dan Menengah

1.

5.

JABATAN DALAM TIM Pengarah Pengarah Pengarah Pengarah Pengarah

6.

Sekretaris Jenderal

7.

Kepala Pusdiklat Industri

Sekretaris

8.

Sekretaris Badan Pengkajian Kebijakan, Iklim, dan Mutu Industri

Sekretaris

9.

Sekretaris Ditjen BIM

Anggota

10. Sekretaris Ditjen Agro

Anggota

11. Sekretaris Ditjen IUBTT

Anggota

Ketua

7

No

JABATAN DALAM TIM

NAMA

12. Sekretaris Ditjen Industri Kecil dan Menengah

Anggota

13. Kepala Biro Hukum dan Organisasi

Anggota

14. Direktur Industri Material Dasar Logam

Anggota

15. Direktur Industri Kimia Dasar

Anggota

16. Direktur Industri Kimia Hilir

Anggota

17. Direktur Industri Tekstil dan Aneka

Anggota

18. Direktur Industri Hasil Hutan dan Perkebunan 19. Direktur Industri Makanan, Hasil Laut dan Perikanan 20. Direktur Industri Minuman dan Tembakau

Anggota Anggota Anggota

21. Direktur Industri Alat Transportasi Darat

Anggota

22. Direktur Industri Maritim Kedirgantaraan dan Alat Pertahanan 23. Direktur Industri Elektronika dan Telematika

Anggota Anggota

24. Direktur Industri Permesinan dan Alat Mesin Pertanian

Anggota

2. Tim Perumus SKKNI Susunan tim perumus dibentuk berdasarkan Keputusan Ketua Komite

Standar

Kompetensi

Sektor

Industri

Kementerian

Perindustrian 253/SJ-IND/Kep/11/2015 tanggal 20 November 2015.

Tabel

1.3

Susunan

Tim

Perumus

SKKNI

Bidang

Industri

Penyamakan Kulit Subbidang Proses Produksi Penyamakan Kulit NO

NAMA

INSTANSI/LEMBAGA

1.

Sofwan Siddiq A, A.Md., ST Drs. Dwi Asdono B, MM Ir. Dwi Wulandari, MP

Politeknik ATK Yogyakarta Politeknik ATK Yogyakarta Politeknik ATK Yogyakarta Politeknik ATK Yogyakarta Politeknik ATK Yogyakarta Politeknik ATK Yogyakarta

2. 3. 4. 5. 6.

Elis Nurbalia, B.Sc., M. Eng Titik Anggraini, B.Sc., MM Alfani Risman Nugroho, MT

JABATAN DALAM TIM Ketua Anggota Anggota Anggota Anggota Anggota

8

NO

NAMA

7.

INSTANSI/LEMBAGA

Laili Rachmawati, M.Sc Emiliana Anggriyani, M.Sc Ridwan Sidharta Diyono Eddy Purnomo

8. 9. 10. 11.

Politeknik ATK Yogyakarta Politeknik ATK Yogyakarta Fajar Makmur PT. Adi Satria Abadi Kanall Leather

JABATAN DALAM TIM Anggota Anggota Anggota Anggota Anggota

3. Tim Verifikator SKKNI Susunan tim perumus dibentuk berdasarkan Keputusan Ketua Komite

Standar

Kompetensi

Sektor

Industri

Kementerian

Perindustrian 254/SJ-IND/Kep/11/2015 tanggal 20 November 2015.

Tabel

1.4

Susunan

Tim

Verifikator

SKKNI

Bidang

Industri

Penyamakan Kulit Subbidang Proses Produksi Penyamakan Kulit NO

NAMA

INSTANSI

1.

Dr.Eng. Raden Bagus Seno Wulung, ST, MT. Suliestyah Wiryodiningrat I Made Krisna Y. W. G.

Politeknik ATK Yogyakarta Asosiasi Penyamakan Kulit Indonesia Pusdiklat Industri

2. 3.

JABATAN DALAM TIM Ketua Anggota Anggota

BAB II STANDAR KOMPETENSI KERJA NASIONAL INDONESIA A. Pemetaan Standar Kompetensi Peta kompetensi dibuat dengan merujuk pada Pasal 11 Permenakertrans Nomor 8 Tahun 2012 tentang Tata Cara Penetapan SKKNI. Peta kompetensi disusun dalam susunan fungsi pekerjaan, yaitu tujuan utama (main purpose), fungsi kunci (key function), fungsi utama (main function), dan fungsi dasar (basic function), di mana tujuan utama (main purpose) adalah tujuan dari pelaku bidang tenunan tradisional. Fungsi kunci adalah bagian-bagian kunci yang melaksanakan kegiatan untuk mencapai tujuan utama, kemudian uraian pada fungsi kunci dijabarkan menjadi uraian pada fungsi utama, selanjutnya uraian pada fungsi

9

utama dijabarkan menjadi uraian pada fungsi dasar. Jika sebelum sampai pada fungsi dasar masih ada uraian dari fungsi utama, maka dapat ditambahkan kolom-kolom di antara fungsi utama dan fungsi dasar. Uraian pada fungsi dasar ini yang merupakan judul-judul unit kompetensi yang akan disusun.

Standar kompetensi yang disusun menggunakan model RMCS, di mana model RMCS adalah model standar kompetensi yang pengembangannya menggunakan pendekatan fungsi dari proses kerja untuk menghasilkan barang dan/atau jasa.

Peta Kompetensi SKKNI Bidang Industri Penyamakan Kulit Subbidang Proses Produksi Penyamakan Kulit terdiri dari 7 fungsi kunci, 15 fungsi utama, dan 91 fungsi dasar. Sedangkan yang disusun menjadi unit kompetensi pada dokumen ini terdiri dari 43 fungsi dasar.

Tabel 2.1

Peta Kompetensi SKKNI Bidang Industri Penyamakan Kulit

Subbidang Proses Produksi Penyamakan Kulit Tujuan Utama Mengolah kulit dari kulit mentah menjadi kulit jadi (leather)

Fungsi Kunci Melaksanakan administrasi umum

Fungsi Utama Administrasi pegawai

Administrasi K3

Relasi

Fungsi Dasar Melakukan rekrutmen* Melakukan distribusi* Melaksanakan sistem keselamatan (safety)* Melaksanakan pengamanan (security)* Melakukan pengurusan izin ke instansi yang berwenang* Menjalin hubungan dengan pelanggan*

10

Tujuan Utama

Fungsi Kunci

Melaksanakan administrasi keuangan

Melaksanakan sistem produksi

Fungsi Utama

Fungsi Dasar

Menjalin hubungan dengan relasi selain pelanggan* Menangani keluhan pelanggan terhadap mutu produk* Purchasing Memastikan ketersediaan bahan baku dan bahan pendukung (update stock opname) * Melakukan pembelian bahan baku dan bahan pendukung* Melakukan pembelian alat/sparepart* Pembayaran Melakukan administrasi pembayaran gaji* Melakukan kegiatan pembayaran (kasir)* Menyusun administrasi neraca keuangan* Menyusun administrasi tagihan* Perencanaan dan Melakukan evaluasi sistem perencanaan dan produk produksi* Merencanakan kebutuhan bahan baku dan bahan pendukung* Melakukan inventarisasi kebutuhan mesin dan peralatan* Menyusun jadwal produksi*

11

Tujuan Utama

Fungsi Kunci

Fungsi Utama

Proses produksi

Fungsi Dasar Menyusun jadwal tenaga kerja* Melakukan inventory control* Melakukan monitoring pengawasan proses produksi* Melakukan analisis hasil pengawasan proses produksi* Melakukan evaluasi hasil pengawasan proses produksi* Mengetes klasifikasi hasil percobaan* Memilih bahan kimia dalam pembuatan produk* Melaksanakan proses perendaman (soaking) dalam penyamakan kulit Mengoperasikan mesin buang daging (fleshing) dalam penyamakan kulit Melaksanakan proses pengapuran (liming) untuk penyamakan kulit Mengoperasikan mesin splitting Melaksanakan proses buang bulu halus (scudding) pada penyamakan kulit

12

Tujuan Utama

Fungsi Kunci

Fungsi Utama

Fungsi Dasar Melaksanakan proses buang kapur (deliming) untuk penyamakan kulit Melaksanakan proses pengikisan protein (bating) untuk penyamakan kulit Melaksanakan proses degreasing pada penyamakan kulit Melaksanakan proses pemucatan (bleaching) dalam penyamakan kulit Melaksanakan proses pengasaman (pickling) dalam penyamakan kulit Melaksanakan proses penyamakan (tanning) dengan bahan penyamak nabati Melaksanakan proses penyamakan (tanning) dengan bahan penyamak aldehyde Melaksanakan proses penyamakan (tanning) dengan bahan penyamak mineral Melaksanakan proses penyamakan (tanning) dengan bahan penyamak syntethis

13

Tujuan Utama

Fungsi Kunci

Fungsi Utama

Fungsi Dasar Melaksanakan proses penyamakan (tanning) dengan bahan penyamak minyak Mengoperasikan mesin sammying Mengoperasikan mesin shaving Mengoperasikan mesin splitting kulit tersamak Melaksanakan proses netralisasi untuk penyamakan kulit Melaksanakan proses penyamakan ulang (retanning) sesuai dengan artikel Melaksanakan proses peminyakan (fatliquoring) sesuai dengan artikel Melaksanakan proses pewarnaan dasar (dyeing) sesuai dengan artikel Melaksanakan matching colour pada proses pewarnaan dasar (dyeing) Mengoperasikan mesin sammyingsetting out dalam penyamakan kulit Mengoperasikan mesin vacuum dry untuk penyamakan kulit

14

Tujuan Utama

Fungsi Kunci

Fungsi Utama

Fungsi Dasar Melaksanakan proses pengeringan (drying) untuk penyamakan kulit Mengoperasikan mesin staking untuk penyamakan kulit Mengoperasikan mesin milling untuk penyamakan kulit Mengoperasikan mesin pentang (toggle) untuk penyamakan kulit Mengoperasikan mesin buffing untuk penyamakan kulit Mengoperasikan mesin roll coat Mengoperasikan spray machine dalam penyamakan kulit Mengoperasikan mesin polish untuk penyamakan kulit Mengoperasikan mesin glazing dalam penyamakan kulit Mengoperasikan mesin ironing dalam penyamakan kulit Mengoperasikan mesin embossing/platting untuk penyamakan kulit Mengoperasikan mesin ukur (measuring) untuk penyamakan kulit

15

Tujuan Utama

Fungsi Kunci

Pengelolaan lingkungan

Fungsi Utama

Melakukan pengolahan limbah

Perawatan sistem pengolahan limbah

Melakukan kontrol mutu (quality control)

Mengumpulkan data uji

Mengelola hasil uji

Fungsi Dasar Mengoperasikan spray gun untuk proses finishing Melaksanakan matching colour dalam proses finishing Melaksanakan proses anilin finish Melaksanakan proses semi anilin finish Melaksanakan proses finishing pigment finish Melaksanakan proses oil finish Mendesain instalasi IPAL* Mengoperasikan IPAL* Melaksanakan daur ulang air limbah* Melaksanakan perawatan ipal* Menyusun rencana pemantauan air limbah* Melaksanakan pemantauan air limbah* Mengambil sampel* Melaksanakan pengujian mutu* Melakukan analisis * Melakukan evaluasi* Membuat rekomendasi untuk perbaikan kualitas*

16

Tujuan Utama

Fungsi Kunci

Fungsi Utama

Teknik/engineering Mengelola maintenance

Mengelola utility

Pemasaran

Melakukan penjualan

Mengelola pemesanan dan promosi

Fungsi Dasar Menyusun jadwal perawatan mesin produksi* Melakukan perawatan rutin* Menentukan kebutuhan sparepart* Melakukan perbaikan kerusakan pada mesin* Melakukan pengoperasian genset* Menyediakan air panas untuk proses fatliquoring* Melakukan penjualan ke distributor* Melakukan penjualan retail* Menerima pemesanan dari distributor* Menerima pemesanan dari korporasi* Melakukan promosi produk*

Keterangan : * Fungsi dasar yang tidak disusun menjadi unit kompetensi B. Daftar unit kompetensi

Tabel 2.2 Daftar Unit Kompetensi Bidang Industri Penyamakan Kulit Subbidang Proses Produksi Penyamakan Kulit NO 1.

Kode Unit

Judul Unit Kompetensi

C.151120.001.01 Melaksanakan Proses Perendaman dalam Penyamakan Kulit

(Soaking)

17

NO

Kode Unit


2.

C.151120.002.01 Mengoperasikan Mesin Buang Daging (Fleshing) dalam Penyamakan Kulit

3.

C.151120.003.01 Melaksanakan Proses Pengapuran untuk Penyamakan Kulit

4.

C.151120.004.01 Mengoperasikan Mesin Splitting

5.

C.151120.005.01 Melaksanakan Proses Buang Bulu (Scudding) pada Penyamakan Kulit

6.

C.151120.006.01 Melaksanakan Proses Buang Kapur (Deliming) untuk Penyamakan Kulit

7.

C.151120.007.01 Melaksanakan Proses Pengikisan (Bating) untuk Penyamakan Kulit

8.

C.151120.008.01 Melaksanakan Proses Penyamakan Kulit

9.

C.151120.009.01 Melaksanakan Proses Pemucatan (Bleaching) dalam Penyamakan Kulit

Degreasing

10. C.151120.010.01 Melaksanakan Proses Pengasaman dalam Penyamakan Kulit

(Liming)

Halus

Protein pada

(Pickling)

11. C.151120.011.01 Melaksanakan Proses Penyamakan (Tanning) dengan Bahan Penyamak Nabati 12. C.151120.012.01 Melaksanakan Proses Penyamakan (Tanning) dengan Bahan Penyamak Aldehyde 13. C.151120.013.01 Melaksanakan Proses Penyamakan (Tanning) dengan Bahan Penyamak Mineral 14. C.151120.014.01 Melaksanakan Proses Penyamakan (Tanning) dengan Bahan Penyamak Syntethis 15. C.151120.015.01 Melaksanakan Proses Penyamakan (Tanning) dengan Bahan Penyamak Minyak 16. C.151120.016.01 Mengoperasikan Mesin Sammying 17. C.151120.017.01 Mengoperasikan Mesin Shaving 18. C.151120.018.01 Mengoperasikan Mesin Splitting Kulit Tersamak 19. C.151120.019.01 Melaksanakan Proses Penyamakan Kulit

Netralisasi

20. C.151120.020.01 Melaksanakan Proses Penyamakan (Retanning) Sesuai dengan Artikel

untuk Ulang

21. C.151120.021.01 Melaksanakan Proses Peminyakan (Fatliquoring) Sesuai dengan Artikel 22. C.151120.022.01 Melaksanakan Proses Pewarnaan Dasar (Dyeing) Sesuai dengan Artikel

18

NO

Kode Unit


23. C.151120.023.01 Melaksanakan Matching Colour pada Proses Pewarnaan Dasar (Dyeing) 24. C.151120.024.01 Mengoperasikan Mesin Sammying-Setting Out dalam Penyamakan Kulit 25. C.151120.025.01 Mengoperasikan Mesin Penyamakan Kulit

Vacuum

Dry

26. C.151120.026.01 Melaksanakan Proses Pengeringan untuk Penyamakan Kulit

untuk (Drying)

27. C.151120.027.01 Mengoperasikan Penyamakan Kulit

Mesin

Staking

untuk


Mesin

Milling

untuk

29. C.151120.029.01 Mengoperasikan Mesin Pentang (Toggle) untuk Penyamakan Kulit 30. C.151120.030.01 Mengoperasikan Penyamakan Kulit

Mesin

Buffing

untuk

31. C.151120.031.01 Mengoperasikan Mesin Roll Coat 32. C.151120.032.01 Mengoperasikan Penyamakan Kulit

Spray

Machine

dalam


Mesin

Polish

untuk


Mesin

Glazing

dalam


Mesin

Ironing

dalam

36. C.151120.036.01 Mengoperasikan Mesin untuk Penyamakan Kulit

Embossing/Platting

37. C.151120.037.01 Mengoperasikan Mesin Ukur (Measuring) untuk Penyamakan Kulit 38. C.151120.038.01 Mengoperasikan Finishing

Spray

Gun

untuk

39. C.151120.039.01 Melaksanakan Matching Colour Finishing

Proses

dalam Proses

40. C.151120.040.01 Melaksanakan Proses Anilin Finish 41. C.151120.041.01 Melaksanakan Proses Semi Anilin Finish 42. C.151120.042.01 Melaksanakan Proses Finishing Pigment Finish 43. C.151120.043.01 Melaksanakan Proses Oil Finish

19

C. Uraian Unit Kompetensi KODE UNIT

: C.151120.001.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan Proses Perendaman (Soaking) dalam Penyamakan Kulit

DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam

melaksanakan

proses

perendaman

(soaking) dalam penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI

KRITERIA UNJUK KERJA

1. Menyiapkan proses perendaman (soaking)

1.1 Proses perendaman (soaking) dijelaskan sesuai prosedur. 1.2 Bahan baku kulit disiapkan sesuai prosedur. 1.3 Bahan kimia disiapkan sesuai resep soaking. 1.4 Peralatan disiapkan sesuai prosedur.

2. Melakukan proses perendaman (soaking)

2.1 Drum/bak/paddle dipilih sesuai prosedur. 2.2 Parameter proses disetel sesuai prosedur. 2.3 Kulit, air, bahan kimia dimasukkan ke dalam drum sesuai prosedur. 2.4 Kulit hasil perendaman (soaking) dikontrol sesuai prosedur. 2.5 Cairan sisa proses perendaman (soaking) dibuang (drain) sesuai prosedur. 2.6 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan proses perendaman (soaking) dan melakukan proses perendaman (soaking), dalam lingkup melaksanakan proses perendaman (soaking) dalam penyamakan kulit. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses perendaman (soaking) semua jenis kulit dan semua jenis awetan. 1.3 Parameter

proses

yang

disetel

meliputi:

rotasi

drum,

temperatur/suhu air, pH, kepekatan larutan, dan waktu proses.

20

1.4 Kulit hasil proses perendaman dikontrol kebersihan, kelemasan dan

warnanya.

Warna

kulit

yang

sesuai

standar

adalah

penampang kulitnya berwarna putih merata dan tidak transparan. 1.5 Penyiapan bahan baku kulit meliputi namun tidak terbatas pada proses identifikasi dan penimbangan.

2.

Peralatan dan perlengkapan 2.1 Peralatan 2.1.1

Drum perendaman (soaking)/paddle/bak perendaman

2.1.2

Timbangan

2.1.3

Alat ukur volume air

2.1.4

Trolley

2.1.5

Ember

2.1.6

Gayung

2.1.7

Pengaduk

2.1.8

Alat ukur baumemeter

2.1.9

Pisau

2.1.10 Corong 2.1.11 Kertas pH/pH meter 2.1.12 Termometer 2.2 Perlengkapan 2.2.1 Kulit mentah 2.2.2 Bahan kimia pembantu: asam, alkali, enzym, anti wrinkle, surfactan, anti bakteri, air 2.2.3 Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik, kaca mata pelindung 2.2.4 Alat tulis kantor (ATK)

3.

Peraturan yang diperlukan (Tidak ada.)

4.

Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.)

21

4.2 Standar 4.2.1

Prosedur perendaman (soaking) dalam penyamakan kulit

PANDUAN PENILAIAN 1.

Konteks penilaian 1.1 Hal-hal yang diperlukan dalam penilaian dan kondisi yang berpengaruh atas tercapainya kompetensi ini adalah tempat uji yang merepresentasikan tempat kerja, serta dilengkapi dengan peralatan untuk demonstrasi/praktek. 1.2 Penilaian dapat dilakukan dengan cara demonstrasi/praktek dan/atau ujian lisan, tertulis di tempat kerja dan/atau di tempat uji kompetensi (TUK).

2. Persyaratan kompetensi (Tidak ada.)

3.

Pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan 3.1 Pengetahuan 3.1.1

Klasifikasi kulit

3.1.2

Material Safety Data Sheet (MSDS)

3.1.3

Keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan (K3L)

3.2 Keterampilan 3.2.1

Mengoperasikan peralatan pendukung

4. Sikap kerja yang diperlukan 4.1 Cermat 4.2 Teliti 4.3 Disiplin

5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam menyetel parameter proses 5.2 Ketepatan dalam mengontrol kulit hasil perendaman

22

KODE UNIT

: C.151120.002.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan

Mesin

Buang

Daging

(Fleshing) dalam Penyamakan Kulit DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam mengoperasikan mesin buang daging (fleshing) dalam penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan mesin/alat fleshing

1.1 Cara pengoperasian mesin fleshing dijelaskan sesuai dengan prosedur. 1.2 Bahan baku kulit diidentifikasi sesuai prosedur. 1.3 Kelengkapan mesin diidentifikasi sesuai prosedur. 1.4 Kondisi mesin buang daging (fleshing) dicek sesuai dengan prosedur.

2. Mengaktifkan mesin/alat buang daging (fleshing)

2.1 Mesin buang daging (fleshing) dihidupkan sesuai prosedur. 2.2 Pisau mesin buang daging (fleshing) diasah sesuai kebutuhan. 2.3 Jarak ketebalan antara roll pengumpan dengan roll pisau diatur sesuai dengan prosedur. 2.4 Kulit dibuang daging (fleshing) sesuai prosedur. 2.5 Kulit hasil buang daging (fleshing) dicek sesuai prosedur. 2.6 Mesin fleshing dibersihkan sesuai prosedur. 2.7 Mesin buang daging (fleshing) dimatikan sesuai prosedur. 2.8 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan mesin buang daging (fleshing), dan mengaktifkan mesin buang daging (fleshing), dalam lingkup mengoperasikan mesin buang daging (fleshing) dalam penyamakan kulit.

23

1.2 Kondisi mesin yang harus dicek meliputi: volume oli, masa pakai oli, ketajaman pisau, dan kerataan rol karet. 1.3 Unit ini tidak dapat digunakan untuk melakukan buang daging (fleshing) pada kulit reptil dan ikan.

2.


Mesin buang daging (fleshing)

2.2 Perlengkapan 2.2.1 Kulit mentah 2.2.2 Sikat plastik 2.2.3 Gayung 2.2.4 Selang air 2.2.5 Ember 2.2.6 Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik, kaca mata pelindung 2.2.7 Alat tulis kantor (ATK)

3.


4.

Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.) 4.2 Standar 4.2.1

Prosedur pengoperasian mesin buang daging (fleshing) dalam penyamakan kulit

PANDUAN PENILAIAN 1. Konteks penilaian 1.1 Hal-hal yang diperlukan dalam penilaian dan kondisi yang berpengaruh atas tercapainya kompetensi ini adalah tempat uji yang merepresentasikan tempat kerja, serta dilengkapi dengan peralatan untuk demonstrasi/praktek.

24

1.2 Penilaian dapat dilakukan dengan cara demonstrasi/praktek dan/atau ujian lisan, tertulis di tempat kerja dan/atau di tempat uji kompetensi (TUK).


3.


Kondisi kulit

3.1.2



Mengidentifikasi kondisi kulit yang siap dibuang daging (fleshing)

3.2.2



5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam mengecek kondisi mesin buang daging (fleshing) 5.2 Ketepatan dalam mengatur jarak ketebalan antara roll pengumpan dengan roll pisau sesuai prosedur 5.3 Ketepatan dalam mengecek kulit hasil buang daging

25

KODE UNIT

: C.151120.003.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan Proses Pengapuran (Liming) untuk Penyamakan Kulit

DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,


melaksanakan

proses

pengapuran

(liming) untuk penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan proses pengapuran (liming)

1.1 Proses pengapuran (liming) dijelaskan sesuai prosedur. 1.2 Kulit disiapkan sesuai prosedur. 1.3 Bahan kimia disiapkan sesuai resep liming. 1.4 Peralatan diidentifikasi sesuai prosedur.

2 Melakukan proses pengapuran (liming)

2.1 Dimensi drum yang tepat dipilih sesuai prosedur. 2.2 Parameter proses disetel sesuai prosedur. 2.3 Kulit, air, bahan kimia dimasukkan ke dalam drum sesuai prosedur. 2.4 Kulit hasil pengapuran (liming) dikontrol sesuai prosedur. 2.5 Kulit dibongkar sesuai prosedur. 2.6 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1. Konteks variabel 1.1

Unit ini berlaku untuk menyiapkan proses pengapuran (liming) dan melakukan proses pengapuran (liming), dalam lingkup melaksanakan proses pengapuran (liming) untuk

penyamakan

kulit. 1.2

Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses pengapuran (liming) semua jenis kulit.

1.3

Parameter proses yang disetel meliputi namun tidak terbatas pada kecepatan rotasi drum, temperatur/suhu air, pH dan waktu proses.

26

1.4 Kulit hasil proses pengapuran (liming) dikontrol kebersihan kulit dari bulu/sisik, bengkak, lunak dan merata di seluruh penampang kulitnya. 1.5 Kulit dibongkar dengan mengeluarkan kulit dari drum dan mengalirkan cairan sisa proses dalam saluran sesuai dengan karakteristik cairan tersebut.

2. Peralatan dan perlengkapan 2.1 Peralatan 2.1.1 Drum/paddle/bak pengapuran(liming) 2.1.2 Timbangan 2.1.3 Alat ukur volume air 2.1.4 Trolley 2.1.5 Ember 2.1.6 Gayung 2.1.7 Pengaduk 2.1.8 Pisau 2.1.9 Corong 2.1.10 Kertas pH/pH meter 2.2 Perlengkapan 2.2.1 Kulit mentah 2.2.2 Bahan kimia pembantu : air, liming agent, anti wrinkle, surfactan, kapur, soda/alkali 2.2.3 Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik, kaca mata pelindung 2.2.4 Alat tulis kantor (ATK)

3. Peraturan yang diperlukan (Tidak ada.)

4. Norma dan standar 4.1

Norma (Tidak ada.)

27

4.2

Standar 4.2.1 Prosedur pengapuran (liming) untuk penyamakan kulit

PANDUAN PENILAIAN 1. Konteks penilaian 1.1

Hal-hal

yang

diperlukan

dalam

penilaian

dan

kondisi

yang

berpengaruh atas tercapainya kompetensi ini adalah tempat uji yang merepresentasikan tempat kerja, serta dilengkapi dengan peralatan untuk demonstrasi/praktek. 1.2

Penilaian

dapat

dilakukan

dengan

cara

demonstrasi/praktek

dan/atau ujian lisan, tertulis di tempat kerja dan/atau di tempat uji kompetensi (TUK).


3. Pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan 3.1

Pengetahuan 3.1.1 Klasifikasi kulit 3.1.2 Artikel kulit 3.1.3 Material Safety Data Sheet (MSDS) 3.1.4 Keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan (K3L)

3.2

Keterampilan 3.2.1


4. Sikap kerja yang diperlukan 4.1

Cermat

4.2

Teliti

4.3

Disiplin

5. Aspek kritis 5.1

Ketepatan dalam menyetel parameter proses

5.2

Ketepatan dalam mengontrol kulit hasil pengapuran (liming)

28

KODE UNIT

: C.151120.004.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan Mesin Splitting

DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam mengoperasikan mesin splitting.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan mesin splitting

1.1 Cara pengoperasian mesin splitting dijelaskan sesuai prosedur. 1.2 Kelengkapan mesin diidentifikasi sesuai prosedur. 1.3 Kondisi mesin splitting dipastikan sesuai dengan prosedur.

2. Mengaktifkan mesin splitting

2.1 Mesin splitting dihidupkan sesuai prosedur. 2.2 Pisau mesin splitting diasah sesuai kebutuhan. 2.3 Jarak ketebalan antara roll pengumpan dengan pisau diatur sesuai dengan prosedur. 2.4 Kulit bloten di-splitting sesuai prosedur. 2.5 Ketebalan kulit hasil di-splitting dicek sesuai prosedur. 2.6 Mesin splitting dibersihkan sesuai prosedur. 2.7 Mesin splitting dimatikan sesuai prosedur. 2.8 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit

ini

berlaku

untuk

menyiapkan

mesin

splitting

dan

mengaktifkan mesin splitting, dalam lingkup mengoperasikan mesin splitting. 1.2 Kondisi mesin yang harus dicek meliputi: volume oli, masa pakai oli, ketajaman pisau, dan kerataan rol cincin. 1.3 Kulit bloten yaitu kulit yang sudah hilang bulunya dan sudah di fleshing.

29

1.4 Unit ini tidak dapat digunakan untuk melakukan splitting pada kulit reptil dan ikan.

2.


Mesin splitting

2.2 Perlengkapan 2.2.1

Kulit yang sudah hilang bulunya dan sudah di- fleshing (bloten), leather

2.2.2

Pengait kulit

2.2.3

Sikat plastik

2.2.4

Gayung

2.2.5

Selang air

2.2.6

Ember

2.2.7

Pisau

2.2.8

Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik, kaca mata pelindung

2.2.9

3.

Alat tulis kantor (ATK)


4.


Prosedur pengoperasian mesin splitting


Hal-hal yang diperlukan dalam penilaian dan kondisi yang berpengaruh atas tercapainya kompetensi ini adalah tempat uji yang merepresentasikan tempat kerja, serta dilengkapi dengan peralatan untuk demonstrasi/praktek.

30



3.


Kondisi kulit

3.1.2


3.2 Keterampilan 3.2.1 Mengidentifikasi kondisi kulit yang siap di-splitting 3.2.2 Mengoperasikan perlatan pendukung


5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam memastikan kondisi mesin splitting 5.2 Ketepatan dalam mengatur jarak antara roll pengumpan dengan pisau sesuai prosedur 5.3 Ketepatan dalam mengecek ketebalan kulit hasil splitting

31

KODE UNIT

: C.151120.005.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan

Proses Buang Bulu

Halus

(Scudding) pada Penyamakan Kulit DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam melaksanakan proses buang bulu halus (scudding) pada penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan proses buang bulu halus (scudding)

1.1 Proses buang bulu halus (scudding) dijelaskan sesuai prosedur. 1.2 Kulit yang akan diproses diidentifikasi sesuai prosedur. 1.3 Peralatan buang bulu halus (scudding) disiapkan sesuai prosedur.

2. Melakukan proses buang bulu halus (scudding)

2.1 Pisau yang tepat dipilih sesuai kebutuhan. 2.2 Kulit diletakkan pada meja sesuai prosedur. 2.3 Kebersihan kulit dicek sesuai prosedur. 2.4 Kulit dicuci sesuai dengan prosedur. 2.5 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.


Unit ini berlaku untuk menyiapkan proses buang bulu halus (scudding) dan melakukan proses buang bulu halus (scudding), dalam

lingkup

melaksanakan

proses

buang

bulu

halus

(scudding) pada penyamakan kulit. 1.2

Unit ini tidak dapat digunakan untuk melakukan proses buang bulu halus (scudding) untuk kulit ikan dan reptil.

1.3

Pemilihan pisau yang tepat adalah dapat membedakan pisau buang bulu halus (tumpul) dan pisau buang daging (tajam).

1.4

Kebersihan kulit/buang bulu halus (scudding) yang sesuai standar adalah kulit bersih dari semua bulu kasar dan bulu halus.

32

2. Peralatan dan perlengkapan 2.1

2.2

Peralatan 2.1.1

Meja flesh beam

2.1.2

Pisau scudding

2.1.3

Selang air

2.1.4

Kuda –kuda

2.1.5

Ember

2.1.6

Gayung

Perlengkapan 2.2.1

Kulit bloten

2.2.2

Bahan kimia pembantu (air)

2.2.3

Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik

2.2.4

3.



4.

Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.) 4.2 Standar 4.2.1 Prosedur proses buang bulu halus (scudding) pada penyamakan kulit



33

1.2

Penilaian dapat dilakukan dengan cara demonstrasi/praktek dan/atau ujian lisan, tertulis di tempat kerja dan/atau di tempat uji kompetensi (TUK).

2.

Persyaratan kompetensi (Tidak ada.)

3.

Pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan 3.1 Pengetahuan 3.1.1 Klasifikasi kulit 3.1.2 Keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan (K3L) 3.2 Keterampilan 3.2.1 Mengoperasikan peralatan pendukung

4.

Sikap kerja yang diperlukan 4.1 Cermat 4.2 Teliti 4.3 Disiplin

5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam memilih pisau 5.2 Ketepatan dalam mengecek kebersihan kulit

34

KODE UNIT

: C.151120.006.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan

Proses

Buang

Kapur

(Deliming) untuk Penyamakan Kulit DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam melaksanakan proses buang kapur (deliming) untuk penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan proses buang kapur (deliming)

1.1 Proses buang kapur (deliming) dijelaskan sesuai prosedur. 1.2 Bahan kimia disiapkan sesuai resep. 1.3 Bahan kulit disiapkan sesuai prosedur. 1.4 Peralatan disiapkan sesuai prosedur.

2 Melakukan proses buang kapur (deliming)

2.1 Dimensi drum yang tepat dipilih ukurannya. 2.2 Parameter proses disetel sesuai prosedur. 2.3 Kulit, Air, Bahan kimia dimasukkan ke dalam drum sesuai prosedur. 2.4 Kulit dikontrol sesuai prosedur. 2.5 Cairan sisa proses dibuang (drain) sesuai prosedur. 2.6 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.


Unit ini berlaku untuk menyiapkan proses buang kapur (deliming) dan melakukan proses buang kapur (deliming), dalam lingkup melaksanakan proses buang kapur (deliming) untuk penyamakan kulit.

1.2

Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses buang kapur (deliming) semua jenis kulit.

1.3

Persiapan bahan kimia dilakukan sebelum pelaksanaan proses yaitu menimbang bahan kimia yang digunakan untuk proses buang kapur (deliming) berdasarkan hasil penghitungan sesuai dengan resep.

35

1.4


1.5

Pengecekan/kontrol kulit meliputi: pH cairan dan penampang kulit.

1.6

Ciri proses buang kapur (deliming) pH cairan 7,5 – 8, penampang dengan indikator PP berwarna putih.

1.7

Cairan sisa proses dialirkan sesuai karakteristik cairan.

2. Peralatan dan perlengkapan 2.1 Peralatan 2.1.1 Drum/paddle 2.1.2 Timbangan 2.1.3 Alat ukur volume air 2.1.4 Trolley 2.1.5 Ember 2.1.6 Gayung 2.1.7 Pengaduk 2.1.8 Pisau 2.1.9 Corong 2.1.10 Kertas pH/pH meter 2.2 Perlengkapan 2.2.1 Kulit bloten 2.2.2 Bahan kimia pembantu: air, deliming agent, asam, indikator PP 2.2.3 Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik, kaca mata pelindung 2.2.4 Alat tulis kantor (ATK)


36


Norma (Tidak ada.)

4.2

Standar 4.2.1 Prosedur proses buang kapur (deliming) untuk penyamakan kulit



1.2



3. Pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan 3.1 Pengetahuan 3.1.1 Klasifikasi kulit 3.1.2 Artikel kulit 3.1.3 Material Safety Data Sheet (MSDS) 3.1.4 Keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan (K3L) 3.2 Keterampilan 3.2.1 Mengoperasikan peralatan pendukung


Cermat

4.2

Teliti

4.3

Disiplin

37

5. Aspek kritis 5.1

Ketepatan dalam melakukan kontrol kulit hasil proses buang kapur (deliming)

38

KODE UNIT

: C.151120.007.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan

Proses

Pengikisan

Protein

(Bating) untuk Penyamakan Kulit DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,


melaksanakan

proses

pengikisan

protein (bating) untuk penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI 1. Menyiapkan proses pengikisan protein (bating)

KRITERIA UNJUK KERJA 1.1 1.2 1.3 1.4

2. Melakukan proses pengikisan protein (bating)

2.1 2.2 2.3 2.4

Proses pengikisan protein (bating) dijelaskan sesuai prosedur. Bahan kimia disiapkan sesuai resep bating. Kulit disiapkan sesuai prosedur. Peralatan disiapkan sesuai prosedur. Parameter proses disetel sesuai prosedur. Kulit, air, bahan kimia dimasukkan drum sesuai prosedur. Kelemasan kulit dipastikan sesuai proses. Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.


Unit ini berlaku untuk menyiapkan proses pengikisan protein (bating) dan melakukan proses pengikisan protein (bating), dalam lingkup melaksanakan proses pengkikisan protein (bating) untuk penyamakan kulit.

1.2

Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses pengikisan protein (bating) untuk semua jenis kulit.

1.3


39

1.4

Kelemasan kulit/ciri proses pengikisan protein (bating) yang sesuai standar adalah kulit bila dipencet akan memberi bekas pencetan dan lama kembali atau kulit bila dibuat gelembung akan mengeluarkan gelembung udara (air permeability).


2.2

Peralatan 2.1.1

Drum/paddle

2.1.2

Timbangan

2.1.3


2.1.4

Ember

2.1.5

Gayung

2.1.6

Pengaduk

2.1.7

Corong

2.1.8

Kertas pH/pH meter

2.1.9

Termometer

Perlengkapan 2.2.1

Kulit deliming

2.2.2

Bahan kimia pembantu: enzym dan air

2.2.3


2.2.4



4. Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.)

40

4.2

Standar 4.2.1 Prosedur pengikisan protein (bating) untuk penyamakan kulit

PANDUAN PENILAIAN 1. Konteks penilaian 1.1 Hal-hal yang diperlukan dalam penilaian dan kondisi yang berpengaruh atas tercapainya kompetensi ini adalah tempat uji yang merepresentasikan tempat kerja, serta dilengkapi dengan peralatan untuk demonstrasi/praktek. 1.2 Penilaian dapat dilakukan dengan cara demonstrasi/praktek dan/atau ujian lisan, tertulis di tempat kerja dan/atau di tempat uji kompetensi (TUK).



3.2

Pengetahuan 3.1.1

Klasifikasi kulit

3.1.2


3.1.3


Keterampilan 3.2.1



Cermat

4.2

Teliti

4.3

Disiplin

41

5. Aspek kritis 5.1


5.2

Ketepatan dalam memastikan kelemasan kulit

42

KODE UNIT

: C.151120.008.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan

Proses

Degreasing

pada

Penyamakan Kulit DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam melaksanakan proses degreasing pada penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI 1. Menyiapkan bahan dan alat untuk degreasing

1.1 1.2 1.3

2. Melakukan proses degreasing

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6

KRITERIA UNJUK KERJA Proses degreasing dijelaskan sesuai prosedur. Bahan kimia disiapkan berdasarkan resep degreasing. Peralatan disiapkan sesuai dengan prosedur. Kulit yang sudah mengalami deliming dan bating di degreasing menurut prosedur. Waktu proses disetel sesuai dengan prosedur. Kulit, air, bahan kimia dimasukkan ke dalam drum sesuai prosedur. Cairan sisa proses dibuang (drain) sesuai prosedur. Kondisi kulit hasil degreasing dikontrol sesuai dengan prosedur. Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1. Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan bahan dan alat untuk degreasing dan melakukan proses degreasing, dalam lingkup melaksanakan proses degreasing pada penyamakan kulit. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk melaksanakan proses degreasing untuk semua jenis kulit. 1.3 Kondisi kulit yang dikontrol adalah kulit tidak licin.

2.

Peralatan dan perlengkapan 2.1 Peralatan

43

2.1.1

Drum

2.1.2

Timbangan

2.1.3


2.1.4

Ember

2.1.5

Gayung

2.1.6

Pengaduk

2.1.7

Bak perendaman

2.1.8

Kertas pH/pH meter

2.1.9

Corong


Kulit yang telah di-deliming dan di-bating

2.2.2

Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik, kaca mata pelindung

2.2.3

3.



4.


Prosedur degreasing pada penyamakan kulit



44

2.


3.



3.1.2


3.2 Keterampilan 3.2.1 Mengoperasikan peralatan pendukung

4.


5.

Aspek kritis 5.1

Ketepatan dalam mengontrol kondisi kulit hasil proses degreasing

45

KODE UNIT

: C.151120.009.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan

Proses

Pemucatan

(Bleaching) dalam Penyamakan Kulit DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,


melaksanakan

proses

pemucatan

(bleaching) dalam penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan bleaching

proses 1.1 Proses bleaching dijelaskan sesuai prosedur. 1.2 Bahan kimia disiapkan sesuai resep bleaching. 1.3 Peralatan disiapkan sesuai prosedur.

2. Melakukan bleaching

proses 2.1 Parameter proses disetel sesuai prosedur. 2.2 Kulit, air, bahan kimia dimasukkan drum sesuai prosedur. 2.3 Warna kulit dipastikan sesuai standar bleaching. 2.4 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.


Unit

ini

berlaku

untuk

menyiapkan

proses

bleaching

dan

melakukan proses bleaching, dalam lingkup melaksanakan proses pemucatan (bleaching) dalam penyamakan kulit. 1.2

Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses bleaching semua jenis kulit.

1.3

Parameter proses yang disetel meliputi namun tidak terbatas pada pH dan waktu proses.

1.4

Warna kulit yang sesuai standar adalah setelah proses bleaching kulit bagian grain warna rata dan tidak belang-belang.

46

2. Peralatan dan perlengkapan 2.1 Peralatan 2.1.1

Drum/paddle

2.1.2

Timbangan

2.1.3


2.1.4

Ember

2.1.5

Gayung

2.1.6

Pengaduk

2.1.7

Corong

2.1.8

Kertas pH/pH meter

2.2 Perlengkapan 2.2.1 Kulit 2.2.2 Bahan kimia pembantu: pemucat (bleaching agent) dan air) 2.2.3 Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik 2.2.4 Alat tulis kantor (ATK)


4. Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.) 4.2 Standar 4.2.1 Prosedur proses pemucatan (bleaching) dalam penyamakan kulit

47



1.2



3. Pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan 3.1 Pengetahuan 3.1.1


3.1.2





5. Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam menyetel parameter proses 5.2 Ketepatan

dalam

menentukan

warna

kulit

sesuai

standar

bleaching

48

KODE UNIT

: C.151120.010.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan Proses Pengasaman (Pickling) dalam Penyamakan Kulit

DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,


melaksanakan

proses

pengasaman

(pickling) dalam penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan proses 1.1 Proses pengasaman (pickling) dijelaskan pengasaman (pickling) sesuai prosedur. 1.2 Kulit disiapkan sesuai prosedur. 1.3 Bahan kimia disiapkan sesuai resep pengasaman (pickling). 1.4 Peralatan pengasaman (pickling) disiapkan sesuai prosedur. 2. Melakukan proses pengasaman (pickling)

2.1 Parameter proses disetel sesuai prosedur. 2.2 Air, bahan kimia, kulit dimasukkan dalam drum sesuai prosedur. 2.3 Kulit dikontrol sesuai prosedur. 2.4 Kulit dibongkar sesuai prosedur. 2.5 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan proses pengasaman (pickling) dan melakukan proses pengasaman (pickling), dalam lingkup melaksanakan proses pengasaman (pickling) dalam penyamakan kulit. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk melakukan pickle pada semua jenis kulit. 1.3 Parameter proses yang disetel meliputi namun tidak terbatas pada derajat kepekatan garam, pH dan waktu proses. 1.4 Kontrol kulit selama proses pengasaman (pickling) yang sesuai prosedur yaitu bagian penampang kulit dicek dengan indikator BCG hasilnya berwarna kuning dan pH kulit 2 – 2.5.

49

1.5 Kulit dibongkar dengan mengeluarkan kulit dari drum dan mengalirkan cairan sisa proses dalam saluran sesuai dengan karakteristik cairan tersebut.

2.

Peralatan dan perlengkapan 2.1

Peralatan 2.1.1 Drum 2.1.2 Sepatu boot 2.1.3 Gayung 2.1.4 Selang air 2.1.5 Ember 2.1.6 Baumemeter 2.1.7 Pisau 2.1.8 Kertas pH/pH meter

2.2

Perlengkapan 2.2.1 Bahan kulit bloten 2.2.2 Bahan kimia pembantu: asam sulfat, asam formiat, NaCl, BCG, anti jamur 2.2.3 Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik 2.2.4 Alat tulis kantor (ATK)

3.


4.

Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.) 4.2 Standar 4.2.1 Prosedur pengasaman (pickling) dalam penyamakan kulit

50



3. Pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan 3.1 Pengetahuan 3.1.1 Material Safety Data Sheet (MSDS) 3.1.2 Keselamatan Kesehatan Kerja dan Lingkup (K3L) 3.1.3 Bahan kimia kulit 3.2 Keterampilan 3.2.1 Mengidentifikasi kondisi kulit yang siap pickling 3.2.2 Mengoperasikan peralatan pendukung

4.

Sikap kerja yang diperlukan 4.1

Cermat

4.2

Teliti

4.3

Disiplin

5. Aspek kritis 5.1


5.2

Ketepatan dalam melakukan kontrol kulit

51

KODE UNIT

: C.151120.011.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan

Proses

Penyamakan

(Tanning) dengan Bahan Penyamak Nabati DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,


melaksanakan

proses

penyamakan

(tanning) untuk penyamakan nabati. ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan proses penyamakan (tanning) nabati

1.1 Proses penyamakan (tanning) dengan bahan penyamak nabati dijelaskan sesuai prosedur. 1.2 Bahan kulit disiapkan sesuai prosedur. 1.3 Bahan kimia disiapkan sesuai resep penyamakan nabati. 1.4 Peralatan disiapkan sesuai prosedur.

2. Melakukan proses penyamakan (tanning) nabati

2.1 Dimensi drum yang tepat dipilih sesuai prosedur. 2.2 Parameter proses disetel sesuai prosedur. 2.3 Air, bahan kimia, kulit dimasukkan dalam drum sesuai prosedur. 2.4 Kemasakan kulit dikontrol sesuai standar. 2.5 Kulit dibongkar sesuai prosedur. 2.6 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan proses penyamakan nabati dan melaksanakan proses penyamakan nabati, dalam lingkup melaksanakan

proses

penyamakan

(tanning)

dengan

bahan

penyamak nabati. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses tanning dengan bahan penyamak nabati semua jenis kulit. 1.3 Parameter proses yang disetel meliputi namun tidak terbatas pada kecepatan rotasi drum, temperatur/suhu air, pH, derajat Be dan waktu proses.

52

1.4 Kemasakan kulit yang sesuai standar adalah: penampang kulitnya berwarna coklat dan merata, pH kulit 3,5 - 4, pada cek boiling test kemasakan dengan merendam pada air dengan suhu 800C dalam waktu 1 menit kulit tidak mengkerut ≤ 10% dan atau kulit dipotong kecil-kecil kemudian direndam dalam larutan asam cuka teknis selama 2-3 menit, warna penampang kulitnya coklat merata (tidak ada penampang kulit yang berwarna putih). 1.5 Kulit dibongkar dengan mengeluarkan kulit dari drum dan mengalirkan cairan sisa proses dalam saluran sesuai dengan karakteristik cairan tersebut.

2.


Drum tanning/paddle

2.1.2

Timbangan

2.1.3


2.1.4

Ember

2.1.5

Gayung

2.1.6

Pengaduk

2.1.7

Kuda-kuda

2.1.8

Pisau

2.1.9

Corong

2.1.10 Kompor 2.1.11 Panci 2.1.12 Baumemeter 2.1.13 Kertas pH/pH meter 2.1.14 Becker glass 2.1.15 Termometer 2.2 Perlengkapan 2.2.1 Kulit mentah, kulit pickle

53

2.2.2 Bahan

kimia

pembantu:

bahan

penyamak

nabati,

surfactan, anti jamur, asam lemah , air 2.2.3 Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik, kaca mata pelindung 2.2.4 Alat tulis kantor (ATK)

3.


4.


Prosedur proses penyamakan (tanning) dengan bahan penyamak nabati



2.


54

3.


Klasifikasi kulit

3.1.2


3.1.3


3.1.4

Bahan kimia kulit


4.



5.

Aspek kritis 5.1


5.2

Ketepatan dalam mengontrol kemasakan kulit

55

KODE UNIT

: C.151120.012.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan (Tanning)

Proses

dengan

Penyamakan

Bahan

Penyamak

Aldehyde DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,


melaksanakan

proses

penyamakan

(tanning) untuk penyamakan aldehyd.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan proses penyamakan (tanning) aldehyde

1.1 Proses penyamakan aldehyde (aldehyde tanning) dijelaskan sesuai prosedur. 1.2 Kulit disiapkan sesuai prosedur. 1.3 Bahan kimia disiapkan sesuai resep penyamakan aldehyde. 1.4 Peralatan disiapkan sesuai prosedur.

2. Melakukan proses penyamakan (tanning) aldehyde

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6

Dimensi drum yang tepat dipilih. Parameter proses disetel sesuai prosedur. Kulit, air, dan bahan kimia dimasukkan dalam drum sesuai prosedur. Kemasakan kulit dikontrol sesuai standar. Kulit dibongkar sesuai prosedur. Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1. Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan proses penyamakan aldehyde dan melakukan proses penyamakan aldehyde, dalam lingkup melaksanakan

proses

penyamakan

(tanning)

dengan

bahan

penyamak aldehyde. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses tanning dengan bahan penyamak aldehyde semua jenis kulit.

56

1.3 Parameter proses yang disetel meliputi namun tidak terbatas pada kecepatan rotasi drum, temperatur/suhu air, pH, dan waktu proses. 1.4 Kemasakan kulit samak aldehyde yang sesuai standar adalah penampang kulitnya berwarna putih merata, suhu kerut minimal 60°C, kelemasan rata dan flat, dan pH kulit 4 – 5. 1.5 Kulit

dibongkar

dengan

mengeluarkan

kulit

dari

drum

dan

mengalirkan cairan sisa proses dalam saluran sesuai dengan karakteristik cairan tersebut.


Drum tanning/paddle

2.1.2

Timbangan

2.1.3


2.1.4

Kertas pH/pH meter

2.1.5

Indikator BCG

2.1.6

Thermometer

2.1.7

Trolley

2.1.8

Ember

2.1.9

Gayung

2.1.10 Pengaduk 2.1.11 Kuda-kuda 2.1.12 Pisau 2.1.13 Corong 2.1.14 Kompor 2.1.15 Panci 2.2

Perlengkapan 2.2.1

Kulit mentah, kulit pickle

2.2.2

Bahan kimia pembantu: bahan penyamak aldehyde, anti jamur, basifaying agent, air

57

2.2.3


2.2.4



4. Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.) 4.2

Standar 4.2.1

Prosedur proses penyamakan aldehyde (aldehyde tanning)



1.2




Pengetahuan 3.1.1

Teknologi proses penyamakan aldehyde

3.1.2

Klasifikasi kulit

3.1.3


58

3.2

3.1.4

Bahan kulit

3.1.5

Bahan kimia

3.1.6


Keterampilan 3.2.1



Cermat

4.2

Teliti

4.3

Disiplin

5. Aspek kritis 5.1


5.2

Ketepatan dalam mengontrol kemasakan kulit

59

KODE UNIT

: C.151120.013.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan

Proses

Penyamakan

(Tanning) dengan Bahan Penyamak Mineral DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

keterampilan dibutuhkan penyamakan

mencakup

dan dalam

sikap

pengetahuan, kerja

melaksanakan

(tanning)

dengan

yang proses bahan

penyamak mineral untuk penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan proses penyamakan (tanning) mineral

1.1 Proses penyamakan mineral (mineral tanning) dijelaskan sesuai prosedur. 1.2 Kulit disiapkan sesuai prosedur. 1.3 Bahan kimia disiapkan sesuai resep penyamakan mineral. 1.4 Peralatan disiapkan sesuai prosedur.

2. Melakukan proses penyamakan (tanning) mineral

2.1 Dimensi drum yang tepat dipilih sesuai prosedur. 2.2 Parameter proses disetel sesuai prosedur. 2.3 Kulit, air, dan bahan kimia dimasukkan ke dalam drum sesuai prosedur. 2.4 Kemasakan kulit dikontrol sesuai dengan standar. 2.5 Kulit dibongkar sesuai prosedur. 2.6 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1. Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan proses penyamakan (tanning) dengan

bahan

penyamak

mineral

dan

melakukan

proses

penyamakan (tanning) dengan bahan penyamak mineral, dalam lingkup melaksanakan proses penyamakan (tanning) dengan bahan penyamak mineral. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses penyamakan (tanning) dengan bahan penyamak mineral untuk semua jenis kulit.

60

1.3 Parameter proses yang disetel meliputi namun tidak terbatas pada kecepatan rotasi drum, temperatur/suhu air, pH cairan, kemasakan kulit dan waktu proses. 1.4 Kemasakan kulit yang sesuai standar adalah bahan penyamak mineral tembus sempurna pada penampang kulit, pH cairan 3,8 – 4,2,

penampang

kulit

dicek

dengan

BCG

berwarna

kuning

kehijauan, dengan boiling tes penyusutan luas kulit kurang dari 10%. 1.5 Kulit

dibongkar

dengan

mengeluarkan

kulit

dari

drum

dan

mengalirkan cairan sisa proses dalam saluran sesuai dengan karakteristik cairan tersebut.


Drum penyamakan (tanning)/paddle

2.2.2

Timbangan

2.2.3


2.2.4

Thermometer

2.2.5

Trolley

2.2.6

Ember

2.2.7

Gayung

2.2.8

Pengaduk

2.2.9

Kuda-kuda

2.2.10 Pisau 2.2.11 Corong 2.2.12 Pemanas air 2.2.13 Kertas pH 2.2.14 Indikator BCG 2.2 Perlengkapan 2.2.1 Kulit pickle 2.2.2 Bahan kimia pembantu: bahan penyamak mineral (krom, zirconium

dan

alumunium),

basifying

agent

(sodium

61

bikarbonat, sodium karbonat, dan magnesium oksida), anti jamur dan air 2.2.3 Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik, kaca mata pelindung dan ear plug 2.2.4 Alat tulis kantor (ATK)

3.


4.


Prosedur proses penyamakan mineral (mineral tanning)



3. Pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan 3.1 Pengetahuan 3.1.1

Teknologi proses penyamakan mineral

3.1.2

Bahan kulit

3.1.3

Bahan kimia

3.1.4


62

3.1.5





5. Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam menyetel parameter proses 5.2 Ketepatan mengontrol kemasakan kulit

63

KODE UNIT

:

C.151120.014.01

JUDUL UNIT

:

Melaksanakan Proses

Penyamakan (Tanning)

dengan Bahan Penyamak Synthetis DESKRIPSI UNIT

:

Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam (tanning)

melaksanakan

proses

penyamakan

dengan bahan penyamak synthetis

untuk penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan proses penyamakan (tanning) synthetis

1.1 Proses penyamakan sintetis (synthetis tanning) dijelaskan sesuai prosedur. 1.2 Kulit disiapkan sesuai prosedur. 1.3 Bahan kimia disiapkan sesuai resep penyamakan mineral. 1.4 Peralatan disiapkan sesuai prosedur.

2. Melakukan proses penyamakan (tanning) synthetis


BATASAN VARIABEL 1. Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan proses penyamakan (tanning) dengan

bahan

penyamak

synthetis

dan

melakukan

proses

penyamakan (tanning) dengan bahan penyamak synthetis, dalam lingkup melaksanakan proses penyamakan (tanning) dengan bahan penyamak synthetis. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses penyamakan (tanning) dengan bahan penyamak synthetis untuk semua jenis kulit.

64

1.3 Parameter proses yang disetel meliputi namun tidak terbatas pada kecepatan rotasi drum, temperatur/suhu air, pH cairan, warna penampang, suhu kerut dan waktu proses. 1.4 Kemasakan kulit pada proses penyamakan synthetis yang sesuai standar adalah pH cairan 4 – 4,5, penampang berwarna rata sesuai dengan zat penyamaknya, dan suhu kerut minimal 700 C. 1.5 Kulit dibongkar dengan mengeluarkan kulit dari drum dan mengalirkan cairan sisa proses dalam saluran sesuai dengan karakteristik cairan tersebut.



2.1.2

Timbangan

2.1.3


2.1.4

Trolley

2.1.5

Ember

2.1.6

Gayung

2.1.7

Pengaduk

2.1.8

Kuda-kuda

2.1.9

Pisau

2.1.10 Corong 2.1.11 Thermometer 2.1.12 Pemanas air 2.1.13 Kertas pH 2.1.14 Indikator BCG 2.2 Perlengkapan 2.2.1

Kulit setelah proses bating

2.2.2

Bahan

kimia

pembantu:

bahan

penyamak

synthetis

(replacement synthan), anti jamur dan air 2.2.3

Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik, kaca mata pelindung dan ear plug

2.2.4


65

3.


4.

Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.) 4.2 Standar 4.2.1 Prosedur proses penyamakan sintetis (synthetis tanning)



1.2


2.


3.

Pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan 3.1 Pengetahuan 3.1.1 Teknologi proses penyamakan synthetis 3.1.2 Bahan kulit 3.1.3 Bahan kimia 3.1.4 Material Safety Data Sheet (MSDS) 3.1.5 Keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan (K3L) 3.2 Keterampilan 3.2.1 Mengoperasikan peralatan pendukung

66


Cermat

4.2 Teliti 4.3 Disiplin

5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam menyetel parameter proses 5.2 Ketepatan dalam mengontrol kemasakan kulit

67

KODE UNIT

: C.151120.015.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan

Proses

Penyamakan

(Tanning) dengan Bahan Penyamak Minyak DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,


melaksanakan

proses

(tanning) dengan bahan

penyamakan

penyamak minyak

untuk Penyamakan Kulit.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan proses penyamakan (tanning) minyak

1.1 Proses penyamakan minyak (oil tanning) dijelaskan sesuai prosedur. 1.2 Kulit disiapkan sesuai prosedur. 1.3 Bahan kimia disiapkan sesuai resep penyamakan minyak. 1.4 Peralatan disiapkan sesuai prosedur.

2. Melakukan proses penyamakan (tanning) minyak



Unit ini berlaku untuk menyiapkan proses penyamakan (tanning) dengan bahan penyamak minyak dan melakukan proses proses penyamakan (tanning) dengan bahan penyamak minyak, dalam lingkup melaksanakan proses penyamakan (tanning) dengan bahan penyamak minyak.

1.2

Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses penyamakan (tanning) dengan menggunakan bahan penyamak minyak untuk semua jenis kulit.

68

1.3

Parameter proses yang disetel meliputi namun tidak terbatas pada kecepatan rotasi drum, temperatur/suhu air, kerataan warna dan waktu proses.

1.4

Kemasakan kulit pada proses penyamakan minyak yang standar adalah warna rata, suhu kerut minimal 60°C, dan penyerapan air sesuai dengan standar SNI.

1.5

Kulit dibongkar dengan mengeluarkan kulit dari drum dan mengalirkan cairan sisa proses dalam saluran sesuai dengan karakteristik cairan tersebut.



2.1.2

Timbangan

2.1.3


2.1.4

Alat uji penyerapan air

2.1.5

Pemanas air

2.1.6

Thermometer

2.1.7

Trolley

2.1.8

Ember

2.1.9

Gayung

2.1.10 Pengaduk 2.1.11 Kuda-kuda 2.1.12 Pisau 2.1.13 Corong 2.1.14 Kertas pH 2.2 Perlengkapan 2.2.1

Kulit yang sudah diproses bating

2.2.2

Bahan kimia pembantu: bahan penyamak minyak, sodium karbonat, dan air

2.2.3

Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik, kaca mata pelindung dan ear plug

2.2.4


69

3.


4.

Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.) 4.2 Standar 4.2.1 Prosedur proses penyamakan minyak (oil tanning)



2.


3.


Teknologi proses penyamakan minyak

3.1.2

Bahan kulit

3.1.3

Bahan kimia

3.1.4


3.1.5




70

4.


5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam menyetel parameter proses 5.2 Ketepatan dalam pengontrolan kemasakan kulit

71

KODE UNIT

: C.151120.016.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan Mesin Sammying

DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam mengoperasikan mesin sammying.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan mesin sammying

1.1 Cara pengoperasian mesin sammying dijelaskan sesuai prosedur. 1.2 Bahan baku kulit diidentifikasi sesuai prosedur. 1.3 Kelengkapan mesin diidentifikasi sesuai prosedur. 1.4 Kondisi mesin sammying dipastikan sesuai dengan prosedur.

2. Mengaktifkan mesin sammying

2.1 Mesin sammying dihidupkan sesuai dengan prosedur. 2.2 Kekuatan peras mesin sammying dipastikan sesuai prosedur. 2.3 Kebasahan conveyor dicek sesuai dengan prosedur. 2.4 Kulit diperas (summying) sesuai prosedur. 2.5 Kadar air kulit setelah sammying dipastikan prosedur. 2.6 Mesin sammying dibersihkan sesuai dengan prosedur. 2.7 Mesin sammying dimatikan sesuai dengan prosedur. 2.8 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.


ini

berlaku

mengaktifkan

untuk

mesin

menyiapkan

sammying,

dan

mesin

sammying,

mengontrol

hasil

pengoperasian mesin sammying, dalam lingkup mengoperasikan mesin summying. 1.2 Kondisi mesin yang harus dicek meliputi: volume oli, masa pakai oli, dan kondisi conveyor.

72

1.3 Unit ini tidak dapat digunakan untuk melakukan sammying kulit setelah tanning ikan dan reptil. 2.

Peralatan dan perlengkapan 2.1 Peralatan 2.1.1 Mesin sammying 2.2 Perlengkapan 2.2.1 Kulit setelah tanning 2.2.2 Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik, kaca mata pelindung dan ear plug 2.2.3 Alat tulis kantor (ATK)

3.


4.


Prosedur pengoperasian mesin sammying



2.


73

3.


Kondisi kulit

3.1.2



Mengidentifikasi kondisi kulit yang akan di-sammying

3.2.2

Mengidentifikasi kondisi kulit yang telah di-sammying


5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam memastikan kondisi mesin sammying 5.2 Ketepatan dalam mengecek kebasahan conveyor mesin sammying 5.3 Ketepatan dalam memastikan kadar air kulit setelah sammying

74

KODE UNIT

: C.151120.017.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan Mesin Shaving

DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi keterampilan

ini

mencakup

dan

sikap

pengetahuan, kerja

yang

dibutuhkan dalam mengoperasikan mesin shaving dalam penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan mesin shaving

1.1 Cara pengoperasian mesin shaving dijelaskan sesuai prosedur. 1.2 Bahan baku kulit diidentifikasi sesuai prosedur. 1.3 Kelengkapan mesin diidentifikasi sesuai prosedur. 1.4 Kondisi mesin shaving dipastikan sesuai dengan prosedur.

2. Mengaktifkan mesin shaving

2.1 Mesin shaving dihidupkan sesuai prosedur. 2.2 Pisau mesin shaving diasah sesuai kebutuhan. 2.3 Jarak ketebalan antara roll pengumpan dengan roll pisau diatur sesuai dengan prosedur. 2.4 Kulit di-shaving sesuai dengan prosedur. 2.5 Ketebalan kulit hasil shaving dipastikan sesuai prosedur. 2.6 Mesin shaving dibersihkan sesuai prosedur. 2.7 Mesin shaving dimatikan sesuai prosedur. 2.8 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1

Unit

ini

berlaku

untuk

menyiapkan

mesin

shaving,

dan

mengaktifkan mesin shaving, dalam lingkup mengoperasikan mesin shaving. 1.2

Kondisi mesin yang harus dicek meliputi: volume oli, masa pakai oli, ketajaman pisau, masa pakai pisau, masa pakai batu gerinda dan kerataan rol karet.

75

2.

Peralatan dan perlengkapan 2.1 Peralatan dan Bahan 2.1.1

Mesin shaving

2.1.2

Kulit pickle

2.1.3

Kulit wet blue

2.2 Perlengkapan 2.2.1 Alat ukur ketebalan kulit (thickness gauge) 2.2.2 Gunting/pisau/cutter 2.2.3 Bedak/china clay 2.2.4 Sikat 2.2.5 Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik, kaca mata pelindung dan ear plug 2.2.6 Alat tulis kantor (ATK)

3.


4.

Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.) 4.2 Standar 4.2.1 Prosedur pengoperasian mesin shaving



1.2


76

2.


3.


Kondisi kulit

3.1.2



Mengidentifikasi kondisi kulit yang akan di-shaving

3.1.2

Mengidentifikasi kondisi kulit yang telah di-shaving


5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam mengecek kondisi mesin shaving 5.2 Ketepatan dalam mengatur jarak ketebalan antara roll pengumpan dengan roll pisau sesuai prosedur 5.3 Ketepatan dalam memastikan ketebalan kulit hasil shaving

77

KODE UNIT

: C.151120.018.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan

Mesin

Splitting

Kulit

Tersamak DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam mengoperasikan mesin splitting kulit tersamak.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan mesin splitting kulit tersamak

1.1 Cara pengoperasian mesin splitting Kulit Tersamak dijelaskan sesuai dengan prosedur. 1.2 Bahan baku kulit diidentifikasi sesuai prosedur. 1.3 Kelengkapan mesin diidentifikasi sesuai dengan prosedur. 1.4 Kondisi mesin splitting kulit tersamak dipastikan sesuai dengan prosedur.

2. Mengaktifkan mesin splitting kulit tersamak

2.1 Mesin splitting kulit tersamak dihidupkan sesuai dengan prosedur. 2.2 Jarak antara roll pengumpan dengan pisau diatur sesuai dengan prosedur. 2.3 Kulit tersamak (leather) di-split sesuai dengan prosedur. 2.4 Kulit tersamak hasil splitting dipastikan sesuai dengan prosedur. 2.5 Mesin splitting dibersihkan sesuai dengan prosedur. 2.6 Mesin splitting kulit tersamak dimatikan sesuai dengan prosedur. 2.7 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.


Unit ini berlaku untuk menyiapkan mesin splitting kulit tersamak dan mengaktifkan mesin splitting kulit tersamak, dalam lingkup mengoperasikan mesin splitting kulit tersamak.

1.2

Kondisi mesin yang harus dicek meliputi: volume oli, masa pakai oli, kerataan rol karet, dan kekenyalan rol karet.

78

1.3

Kulit tersamak (leather) adalah kulit yang sudah mengalami proses penyamakan dengan bahan penyamak nabati, mineral, aldehyde, minyak dan atau bahan penyamak lainnya.

1.4

Unit ini tidak dapat digunakan untuk melakukan proses splitting kulit tersamak pada kulit reptil dan ikan.

2.


Peralatan 2.1.1

2.2

Mesin splitting kulit tersamak

Perlengkapan 2.2.1

Kulit yang sudah disamak (leather)

2.2.2

Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik, kaca mata pelindung, ear plug

2.2.3

3.



4.

Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.) 4.2 Standar 4.2.1 Prosedur pengoperasian mesin splitting kulit tersamak


79

2.


3.


Kondisi kulit

3.1.2

Keselamatan, Kesehatan Kerja, dan Lingkungan (K3L)

3.2 Keterampilan

4.

3.2.1

Mengidentifikasi kondisi kulit yang siap di-splitting

3.2.2

Mengidentifikasi kondisi kulit yang telah di-splitting


5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan

dalam

memastikan

kondisi

mesin

splitting

kulit

tersamak 5.2 Ketepatan dalam mengatur jarak antara roll pengumpan dengan pisau mesin splitting kulit tersamak 5.3 Ketepatan dalam memastikan kondisi kulit tersamak hasil splitting

80

KODE UNIT

: C.151120.019.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan

Proses

Netralisasi

untuk


: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam melaksanakan proses netralisasi untuk penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan proses netralisasi

1.1 Proses netralisasi dijelaskan sesuai dengan prosedur. 1.2 Bahan baku kulit disiapkan sesuai prosedur. 1.3 Bahan kimia disiapkan sesuai resep netralisasi. 1.4 Peralatan diidentifikasi sesuai dengan prosedur.

2. Melakukan proses netralisasi

2.1 Dimensi drum yang tepat dipilih. 2.2 Parameter proses disetel sesuai prosedur. 2.3 Kulit, air, dan bahan kimia dimasukkan ke dalam drum sesuai prosedur. 2.4 Kulit dan cairan selama proses netralisasi dikontrol sesuai prosedur. 2.5 Kulit dibongkar sesuai dengan prosedur. 2.6 Remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.


Unit ini berlaku untuk menyiapkan proses netralisasi dan melakukan proses netralisasi, dalam lingkup melaksanakan proses netralisasi untuk penyamakan kulit.

1.2

Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses netralisasi semua jenis kulit.

1.3

Parameter proses yang disetel meliputi namun tidak terbatas pada kecepatan rotasi drum, temperatur/suhu air, pH cairan, penampang kulit dan waktu proses.

81

1.4

Selama proses netralisasi dilakukan kontrol pH cairan dan penampang kulit dengan indikator BCG.

1.5

Kulit dibongkar dengan mengeluarkan kulit dari drum dan mengeluarkan cairan sisa proses dalam saluran sesuai dengan karakteristik cairan tersebut.

2.


2.2

Peralatan 2.1.1

Drum netralisasi/paddle

2.1.2

Timbangan

2.1.3


2.1.4

Trolley

2.1.5

Ember

2.1.6

Gayung

2.1.7

Pengaduk

2.1.8

Pisau

2.1.9

Corong

2.1.10

Kertas pH

2.1.11

Indikator BCG

Perlengkapan 2.2.1

Kulit tersamak

2.2.2

Bahan

kimia

pembantu:

bahan

neutralizing

agent

(sodium bikarbonat, sodium karbonat, natrium formiat, natrium asetat) dan air 2.2.3


2.2.4

3.



4.


82

4.2 Standar 4.2.1 Prosedur proses netralisasi untuk penyamakan kulit



2.


3.

Pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan 3.1 Pengetahuan 3.1.1 Teknologi proses netralisasi 3.1.2 Klasifikasi kulit 3.1.3 Material Safety Data Sheet (MSDS) 3.1.4 Bahan kulit 3.1.5 Bahan kimia 3.1.6 Keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan (K3L) 3.2 Keterampilan 3.2.1 Mengoperasikan peralatan pendukung

4.


83

5.

Aspek kritis 5.1


5.2

Ketepatan dalam mengontrol cairan dan kulit selama proses netralisasi

84

KODE UNIT

: C.151120.020.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan

Proses Penyamakan Ulang

(Retanning) Sesuai dengan Artikel DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam melakukan proses retanning

sesuai

artikel.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan proses retanning sesuai artikel

1.1 Proses retanning dijelaskan sesuai dengan prosedur. 1.2 Bahan baku kulit disiapkan sesuai prosedur. 1.3 Bahan kimia disiapkan sesuai resep retanning. 1.4 Peralatan disiapkan sesuai prosedur.

2. Melakukan proses retanning sesuai artikel

2.1 Spesifikasi drum yang tepat dipilih. 2.2 Parameter proses diatur sesuai prosedur. 2.3 Kulit, air, bahan kimia dimasukkan ke dalam drum sesuai prosedur. 2.4 Kondisi kulit dan cairan dikontrol sesuai prosedur. 2.5 Kulit dibongkar sesuai dengan prosedur. 2.6 Kolom remark/catatan/log sheet diisi berdasarkan kondisi yang terjadi sesuai prosedur.


Unit ini berlaku untuk menyiapkan proses retanning artikel dan melakukan proses retanning

sesuai

sesuai artikel, dalam

lingkup melaksanakan proses penyamakan ulang (retanning) sesuai dengan artikel. 1.2

Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses retanning semua jenis kulit sesuai artikel.

1.3

Kulit dan bahan kimia untuk proses retanning sebelum proses diidentifikasi, dihitung dan ditimbang.

85

1.4

Parameter proses yang disetel meliputi namun tidak terbatas pada kecepatan rotasi drum, temperatur/suhu air, pH, kondisi air dan waktu proses.

1.5

Kontrol proses retanning yang baik adalah kejernihan cairan (clear), pH kulit dan pH cairan serta pegangan kulit.

1.6

Kulit dibongkar dengan mengeluarkan kulit dari drum, cairan sisa proses dialirkan ke saluran sesuai dengan karakteristik cairan tersebut.

2.


Drum retanning

5.6.2

Timbangan

5.6.3


5.6.4

Trolley

5.6.5

Ember

5.6.6

Gayung

5.6.7

Pengaduk

5.6.8

Kuda-kuda

5.6.9

Pisau

5.6.10 Corong 5.6.11 Pemanas air 5.6.12 Kertas pH 5.6.13 Thermometer 2.2 Perlengkapan 2.2.1

Kulit tersamak

2.2.2

Bahan kimia pembantu: bahan penyamak mineral, bahan penyamak aldehyd, bahan penyamak nabati, bahan penyamak sintetis dan air

2.2.3


2.2.4


86

3.


4.


Prosedur proses penyamakan ulang (retanning) sesuai dengan artikel

PANDUAN PENILAIAN 1. Konteks penilaian 1.1 Hal-hal

yang

diperlukan

dalam

penilaian

dan

kondisi

yang

berpengaruh atas tercapainya kompetensi ini adalah tempat uji yang merepresentasikan tempat kerja, serta dilengkapi dengan peralatan untuk demonstrasi/praktek. 1.2 Penilaian

dapat

dilakukan

dengan

cara

demonstrasi/praktek


2.


3.

Pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan 3.1 Pengetahuan 3.1.1 Teknologi proses retanning 3.1.2 Pengetahuan bahan kimia untuk proses retanning 3.1.3 Material Safety Data Sheet (MSDS) 3.1.4 Keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan (K3L) 3.2 Keterampilan 3.2.1 Mengoperasikan peralatan pendukung

87

4.

5.


Cermat

4.2

Teliti

4.3

Disiplin

Aspek kritis 5.1

Ketepatan dalam mengatur parameter proses

5.2

Ketepatan dalam mengontrol kulit dan cairan selama proses retanning

88

KODE UNIT

: C.151120.021.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan

Proses

Peminyakan

(Fatliquoring) Sesuai dengan Artikel DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,


melaksanakan

proses

peminyakan

(fatliquoring) sesuai artikel.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan proses peminyakan (fatliquoring) sesuai artikel.

1.1 Proses peminyakan (fatliquoring) dijelaskan sesuai dengan prosedur. 1.2 Kulit disiapkan sesuai dengan prosedur. 1.3 Bahan kimia disiapkan sesuai resep. 1.4 Peralatan diidentifikasi sesuai prosedur.

2. Melakukan proses peminyakan (fatliquoring) sesuai artikel

2.1 Spesifikasi drum yang tepat dipilih. 2.2 Parameter proses diatur sesuai prosedur. 2.3 Kulit, air, bahan kimia dimasukkan ke dalam drum sesuai prosedur. 2.4 Kulit dan cairan proses peminyakan (fatliquoring) dikontrol sesuai prosedur. 2.5 Kulit dibongkar sesuai dengan prosedur. 2.6 Kolom remark/catatan/log sheet diisi berdasarkan kondisi yang terjadi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.


ini

berlaku

(fatliquoring)

untuk

menyiapkan

proses

peminyakan

sesuai artikel dan melakukan proses peminyakan

(fatliquoring) sesuai artikel, dalam lingkup melaksanakan proses peminyakan (fatliquoring) sesuai dengan artikel. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk melaksanakan proses peminyakan (fatliquoring) semua jenis kulit sesuai artikel. 1.3 Parameter proses yang disetel meliputi namun tidak terbatas pada kecepatan rotasi drum, temperatur/suhu air, pH, kondisi air dan waktu proses. 1.4 Kontrol proses peminyakan (fatliquoring) adalah pH kulit dan pH cairan, pegangan kulit dan kejernihan cairan (clear).

89

1.5 Kulit dibongkar berarti kulit dikeluarkan dari drum dan cairan sisa proses dibuang menurut karakteristiknya.

2.


2.2

Peralatan 2.1.1

Drum fatliquoring

2.1.2

Timbangan

2.1.3


2.1.4

Trolley

2.1.5

Ember

2.1.6

Gayung

2.1.7

Pengaduk

2.1.8

Kuda-kuda

2.1.9

Pisau

2.1.10

Corong

2.1.11

Pemanas air

2.1.12

Kertas pH

2.1.13

Thermometer

Perlengkapan 2.2.1

Kulit tersamak

2.2.2

Bahan kimia pembantu: minyak yang sudah dimodifikasi (disulphatasi, sulphitasi, sulphochlorinasi), bahan fiksasi dan air

2.2.3


2.2.4

3.



4.


90

4.2 Standar 4.2.1

Prosedur proses peminyakan (fatliquoring) sesuai dengan artikel



2.


3.

Pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan 3.1 Pengetahuan 1.3.1. Teknologi proses peminyakan (fatliquoring) 1.3.2. Pengetahuan bahan kulit 1.3.3. Pengetahuan bahan kimia 1.3.4. Material Safety Data Sheet (MSDS) 1.3.5. Keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan (K3L) 3.2 Keterampilan 3.2.1

4.



91

5.

Aspek kritis 3.1 Ketepatan dalam mengatur parameter proses 3.2 Ketepatan dalam mengontrol kulit dan cairan selama proses fatliquoring

92

KODE UNIT

:

C.151120.022.01

JUDUL UNIT

:

Melaksanakan Proses Pewarnaan Dasar (Dyeing) Sesuai dengan Artikel

DESKRIPSI UNIT

:

Kompetensi ini mencakup pengetahuan, keterampilan

dan

sikap

kerja

yang

dibutuhkan dalam melaksanakan proses pewarnaan dasar (dyeing) sesuai dengan artikel.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan proses pewarnaan dasar (dyeing) sesuai dengan artikel

1.1 Proses pewarnaan dasar (dyeing) dijelaskan sesuai dengan prosedur. 1.2 Bahan baku kulit disiapkan sesuai prosedur. 1.3 Bahan kimia disiapkan sesuai resep dyeing. 1.4 Peralatan diidentifikasi sesuai dengan prosedur.

2. Melakukan proses pewarnaan dasar (dyeing) sesuai dengan artikel

2.1 Dimensi drum yang tepat dipilih. 2.2 Parameter proses diatur sesuai prosedur. 2.3 Kulit, air, dan bahan kimia dimasukkan ke dalam drum sesuai prosedur. 2.4 Kulit hasil proses pewarnaan dasar (dyeing) dikontrol sesuai prosedur. 2.5 Kulit dibongkar sesuai prosedur. 2.6 Kolom remark/catatan/log sheet diisi berdasarkan kondisi yang terjadi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan proses pewarnaan dasar dan memproses pewarnaan dasar (dyeing) sesuai dengan artikel, dalam lingkup melaksanakan proses pewarnaan dasar (dyeing) sesuai dengan artikel. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses pewarnaan dasar dari semua jenis kulit sesuai artikel.

93

1.3 Parameter proses yang disetel meliputi namun tidak terbatas pada kecepatan rotasi drum, temperatur/suhu air, pH, waktu proses dan jenis dyestuff. 1.4 Kontrol proses pewarnaan dasar yang baik adalah warna kulit rata, tembus, dan tidak luntur. 1.5 Kulit dibongkar dengan mengeluarkan kulit dari drum dan mengalirkan cairan sisa proses dalam saluran sesuai dengan karakteristik cairan tersebut.

2.

Peralatan dan perlengkapan 2.1 Peralatan 2.1.1 Drum pewarnaan dasar 2.1.2 Timbangan 2.1.3 Alat ukur volume air 2.1.4 Trolley 2.1.5 Ember 2.1.6 Gayung 2.1.7 Pengaduk 2.1.8 Kuda-kuda 2.1.9 Pisau 2.1.10 Corong 2.1.11 pH meter 2.1.12 Dryer 2.1.13 Pemanas air 2.1.14 Thermometer 2.1.15 Grey scale 2.1.16 Lampu penerangan 2.2 Perlengkapan 2.2.1 Kulit tersamak, kulit kras 2.2.2 Bahan kimia pembantu: air, bahan pewarna (dyestuff), penetrating agent, levelling agent, fixing agent, dan anti jamur 2.2.3 Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik, kaca mata pelindung, ear plug

94

2.2.4 Alat tulis kantor (ATK)

3.


4.

Norma dan standar 4.1

Norma (Tidak ada.)

4.2

Standar 4.2.1

Prosedur proses pewarnaan dasar (dyeing) sesuai dengan artikel



2.


3.

Pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan 3.1

Pengetahuan 3.1.1 Klasifikasi kulit 3.1.2 Teknologi proses pewarnaan dasar kulit 3.1.3 Bahan kimia proses pewarnaan dasar kulit 3.1.4 Material Safety Data Sheet (MSDS) 3.1.5 Keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan (K3L)

3.2

Keterampilan 3.2.1 Mengoperasikan peralatan pendukung

95

4.


5.

Aspek kritis 5.1

Ketepatan dalam mengatur parameter proses

5.2

Ketepatan dalam mengontrol kulit hasil proses pewarnaan dasar

96

KODE UNIT

: C.151120.023.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan Colour Matching pada Proses Pewarnaan Dasar (Dyeing)

DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam melaksanakan matching colour pada proses pewarnaan dasar (dyeing).

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan kebutuhan proses colour matching (kesesuaian warna)

1.1 Proses pewarnaan dasar dijelaskan sesuai dengan prosedur. 1.2 Peralatan diidentifikasi sesuai dengan prosedur. 1.3 Contoh warna sampel kulit, bahan kulit, bahan kimia dan bahan pewarna (dyestuff) disiapkan sesuai resep.

2. Melakukan proses colour matching (kesesuaian warna)

2.1 Dimensi drum yang tepat dipilih. 2.2 Parameter proses diatur sesuai dengan prosedur. 2.3 Kulit, air, bahan kimia dan bahan pewarna (dyestuff) dimasukkan ke dalam drum sesuai prosedur. 2.4 Kulit hasil colour matching dikontrol sesuai prosedur. 2.5 Kulit dibongkar sesuai dengan prosedur. 2.6 Hasil colour matching dicatat dalam laporan berdasarkan kondisi yang terjadi.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan kebutuhan proses colour matching

(kesesuaian

warna)

dan

melakukan

proses

colour

matching (kesesuaian warna), dalam lingkup melaksanakan colour matching pada proses pewarnaan dasar (dyeing). 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses colour matching (kesesuaian warna) semua jenis bahan baku kulit dan semua jenis artikel kulit.

97

1.3 Parameter proses yang diatur meliputi namun tidak terbatas pada kecepatan rotasi drum, tingkat kesadahan air, temperatur/suhu air, pH, waktu proses dan jenis dyestuff, pemilihan nilai penetrasi dyestuff 1.4 Ciri proses colour matching (keseuaian warna) yang baik, warna kulitnya berwarna sesuai dengan warna contoh kulit. 1.5 Kulit dibongkar dengan mengeluarkan kulit dari drum dan mengalirkan cairan sisa proses dalam saluran sesuai dengan karakteristik cairan tersebut.

2.


Drum pewarnaan dasar

2.1.2

Timbangan

2.1.3


2.1.4

Trolley

2.1.5

Ember

2.1.6

Gayung

2.1.7

Pengaduk

2.1.8

Kuda-kuda

2.1.9

Pisau

2.1.10 Corong 2.1.11 pH meter 2.1.12 Hair dryer 2.1.13 Hand staking 2.2 Perlengkapan 2.2.1 Bahan baku kulit 2.2.2 Bahan kimia pembantu antara lain air, bahan pewarna (dyestuff), penetrating agent, levelling agent, syntan, fixing agent, anti jamur, dll. 2.2.3 Alat pelindung diri antara lain masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik, kaca mata pelindung, earplug 2.2.4 Alat tulis kantor (ATK)

98

3.


4.

Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.) 4.2 Standar 4.2.1 Prosedur matching colour pada proses pewarnaan dasar (dyeing).


Konteks penilaian 1.1



2.


3.

Pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan 3.1 Pengetahuan 3.1.1 Klasifikasi kulit 3.1.2 Pewarnaan dasar kulit 3.1.3 Material Safety Data Sheet (MSDS) 3.1.4 Technical Information Product 3.1.5 Keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan (K3L) 3.2 Keterampilan 3.2.1 Mengoperasikan peralatan pendukung

99

4.


5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam mengatur parameter proses 5.2 Ketepatan dalam mengontrol kulit hasil colour matching

100

KODE UNIT

: C.151120.024.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan

Mesin

Sammying-Setting

Out dalam Penyamakan Kulit DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,


mengoperasikan

mesin

sammying-

setting out dalam penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI 1. Menyiapkan mesin sammying-setting out

KRITERIA UNJUK KERJA 1.1 1.2 1.3

2. Mengaktifkan mesin sammying-setting out

2.1 2.2

2.3 2.4 2.5 2.6 2.7

Cara mengoperasikan mesin sammyingsetting out dijelaskan sesuai prosedur. Kelengkapan mesin diidentifikasi sesuai dengan prosedur. Kekuatan pemerasan mesin sammyingsetting out dipastikan sesuai dengan prosedur. Mesin sammying-setting out dinyalakan sesuai dengan prosedur. Tekanan, jarak dan kecepatan pada mesin sammying-setting out diatur sesuai dengan prosedur. Proses sammying-setting out pada kulit basah dilakukan sesuai dengan prosedur. Kulit hasil sammying-setting out dicek sesuai dengan prosedur. Mesin sammying-setting out dimatikan sesuai dengan prosedur. Kulit diperiksa sesuai dengan prosedur. Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan mesin sammying-setting out, mengaktifkan mesin sammying-setting out, dan memeriksa hasil sammying-setting out kulit, dalam lingkup mengoperasikan mesin sammying-setting out dalam penyamakan kulit. 1.2 Unit ini tidak dapat digunakan untuk melakukan sammyingsetting out pada kulit basah reptil.

101

2.


Mesin sammying-setting out

2.1.2

Humidity meter

2.1.3

Kuda-kuda


Kulit basah

2.2.2

Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan kain, celemek plastik, kaca mata pelindung, ear plug.

2.2.3

3.



4.


Prosedur pengoperasian mesin sammying-setting out.




1.2


2.


102

3.


Kondisi kulit

3.1.2

Cara mengoperasikan mesin sammying-setting out

3.1.3



Mengidentifikasi kondisi kulit yang siap di-sammyingsetting out.

3.2.2

Mengidentifikasi kondisi kulit yang telah di-sammyingsetting out.

3.2.3

4.

Mengoperasikan peralatan pendukung.


5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam mengatur tekanan, jarak dan kecepatan pada mesin sammying-setting out sesuai dengan prosedur mesin 5.2 Ketepatan pengecekan kulit setelah di-sammying-setting out sesuai dengan prosedur

103

KODE UNIT

: C.151120.025.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan Mesin Vacuum Dry untuk Penyamakan Kulit

DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi keterampilan

ini

mencakup

dan

sikap

pengetahuan, kerja

yang

dibutuhkan dalam mengoperasikan mesin vacuum dry untuk penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI 1. Menyiapkan mesin vacuum dry

2. Mengaktifkan mesin vacuum dry

3. Memeriksa hasil pengoperasian mesin vacuum dry

KRITERIA UNJUK KERJA 1.1 Cara pengoperasian mesin vacuum dry dijelaskan sesuai prosedur. 1.2 Kondisi mesin vacuum dry dipastikan sesuai dengan prosedur. 1.3 Kulit disiapkan sesuai dengan prosedur. 2.1 Mesin dinyalakan sesuai dengan prosedur. 2.2 Parameter proses pada proses vacuum dry diatur sesuai dengan prosedur. 2.3 Kulit ditempatkan pada mesin sesuai dengan prosedur. 2.4 Parameter proses dikontrol sesuai dengan prosedur. 3.1 Kulit dicek tingkat kelembabannya sesuai dengan prosedur. 3.2 Mesin dimatikan sesuai dengan prosedur. 3.3 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.


Unit

ini

berlaku

mengaktifkan

untuk

mesin

menyiapkan

vacuum

dry,

mesin

dan

vacuum

memeriksa

dry, hasil

pengoperasian mesin vacuum dry dalam lingkup mengoperasikan mesin vacuum dry untuk penyamakan kulit. 1.2

Unit ini dapat digunakan untuk mengoperasikan mesin vacuum dry untuk penyamakan kulit.

1.3

Parameter proses pada proses vacuum dry yang diatur meliputi namun tidak terbatas pada suhu, tekanan, dan waktu proses.

104

2.


Peralatan 2.1.1 Mesin vacuum dry 2.1.2 Kain 2.1.3 Hand Slicker 2.1.4 Humidity meter

2.2

Perlengkapan 2.2.1 Bahan baku kulit 2.2.2 Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan kain, celemek plastik, kaca mata pelindung, earplug 2.2.3 Alat tulis kantor (ATK)

3.


4.


Norma (Tidak ada.)

4.2

Standar 4.2.1

Prosedur pengoperasian mesin vacuum dry



1.2



105


3.2

Pengetahuan 3.1.1

Bahan baku kulit

3.1.2


3.1.3

Cara mengoperasikan peralatan pendukung

Keterampilan 3.2.1



Cermat

4.2

Teliti

4.3

Disiplin

5. Aspek kritis 5.1

Ketepatan dalam mengatur panas parameter proses pada proses vacuum dry sesuai prosedur

5.2

Ketepatan dalam mengecek tingkat kelembaban hasil proses vacuum dry

106

KODE UNIT

: C.151120.026.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan Proses Pengeringan (Drying) untuk Penyamakan Kulit

DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,


melaksanakan

proses

pengeringan

(drying) untuk penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan kulit dan alat/mesin

1.1 Bahan baku kulit disiapkan sesuai prosedur. 1.2 Alat/mesin ditentukan sesuai prosedur.

2. Melakukan proses pengeringan (drying)

2.1 Temperatur dan waktu diatur sesuai dengan prosedur 2.2 Kulit di-drying sesuai jenis alat/mesin dan menurut prosedur. 2.3 Kelembaban kulit dicek sesuai prosedur. 2.4 Kulit diletakkan pada mesin sesuai dengan prosedur. 2.5 Hasil dicatat dalam laporan berdasarkan kondisi yang terjadi.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan kulit dan alat/mesin dan melakukan

proses

pengeringan

(drying),

dalam

lingkup

melaksanakan proses pengeringan (drying) untuk penyamakan kulit. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk proses drying pada semua jenis kulit.

2.


Alat drying: hanger, hanger conveyor, pole dry machine, toggle machine, penjepit toggle.

2.1.2

Humidity meter

107


Kulit crust/crust dyed

2.2.2

Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan kain, celemek plastik, kaca mata pelindung, ear plug

2.2.3

3.



4.


Prosedur proses pengeringan (drying) untuk penyamakan kulit.



3.


Kondisi kulit

3.1.2

Cara melakukan drying

3.1.3


108

3.2 Keterampilan 3.2.1 Pengaturan suhu machine (pole dry machine dan toggle machine) 3.2.2 Mengoperasikan peralatan pendukung

4.


5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam mengecek kelembaban kulit sesuai dengan prosedur 5.2 Ketepatan dalam mengatur temperatur dan waktu

109

KODE UNIT

: C.151120.027.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan

Mesin

Staking

untuk


: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam mengoperasikan mesin staking untuk penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI 1. Menyiapkan mesin staking

1.1 1.2 1.3 1.4

2. Mengaktifkan mesin staking

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7

KRITERIA UNJUK KERJA Kulit dikondisikan kelembabannya sesuai dengan prosedur. Kulit disiapkan sesuai dengan prosedur. Kelengkapan mesin diidentifikasi sesuai prosedur. Kondisi mesin staking dicek sesuai dengan prosedur. Metode pengaktifan mesin staking diidentifikasi sesuai dengan prosedur. Mesin dihidupkan sesuai dengan prosedur. Parameter proses diatur dan dikontrol sesuai dengan prosedur. Bagian permukaan (grain) kulit diletakkan pada mesin sesuai dengan prosedur. Tingkat kelemasan kulit diperiksa sesuai dengan prosedur. Mesin staking dimatikan sesuai dengan prosedur. Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.


Unit ini berlaku untuk menyiapkan mesin staking, mengaktifkan mesin staking, dan memeriksa hasil pengoperasian mesin staking, dalam lingkup mengoperasikan mesin staking untuk penyamakan kulit.

1.2

Unit ini dapat digunakan untuk mengoperasikan mesin staking untuk penyamakan kulit.

1.3

Parameter proses yang diatur dan dikontrol meliputi namun tidak terbatas pada tekanan, kecepatan dalam proses.

110

2.


Mesin staking

2.1.2

Kuda-kuda

2.2 Perlengkapan 2.2.1 Kulit 2.2.2 Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan kain, celemek plastik, kaca mata pelindung, ear plug. 2.2.3 Alat tulis kantor (ATK)

3.


4.

Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.) 4.2 Standar 4.2.1 Prosedur pengoperasian mesin staking



111

3.


Bahan baku kulit

3.1.2



4.

5.


Cermat

4.2

Teliti

4.3

Disiplin

Aspek kritis 5.1.

Ketepatan dalam memeriksa kelemasan kulit setelah di-staking

112

KODE UNIT

: C.151120.028.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan

Mesin

Milling

untuk


: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam mengoperasikan mesin milling untuk penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan mesin milling

1.1 Cara pengoperasian mesin milling dijelaskan sesuai prosedur. 1.2 Kelengakapan mesin diidentifikasi sesuai dengan prosedur. 1.3 Kulit disiapkan sesuai dengan prosedur.

2. Mengaktifkan mesin milling

2.1 Exhaust, kelembaban dan waktu putar mesin ditentukan sesuai dengan prosedur. 2.2 Mesin milling dinyalakan sesuai dengan prosedur. 2.3 Proses milling kulit dilakukan sesuai dengan prosedur. 2.4 Kelemasan kulit hasil milling diperiksa sesuai dengan prosedur. 2.5 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.


Unit ini berlaku untuk menyiapkan penggunaan kulit dan mesin milling,

mengaktifkan

mesin

milling

dan

memeriksa

hasil

pengoperasian mesin milling, dalam lingkup mengoperasikan mesin milling untuk penyamakan kulit. 1.2

Unit ini dapat digunakan untuk proses milling semua jenis kulit.


Peralatan 2.1.1

Drum milling

113

2.2

Perlengkapan 2.2.1

Bahan baku kulit

2.2.2

Bahan kimia pembantu

2.2.3

Trolley

2.2.4

Kuda-kuda

2.2.5

Gunting

2.2.6

Tali ikat

2.2.7

Bola-bola milling

2.2.8


2.2.9

3.



4.

Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.) 4.2 Standar 4.2.1 Prosedur pengoperasian mesin milling


yang

diperlukan

dalam

penilaian

dan

kondisi

yang


dapat

dilakukan

dengan

cara

demonstrasi/praktek



114


Pengetahuan 3.1.1 Bahan baku kulit 3.1.2 Cara mengoperasikan mesin 3.1.3 Keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan (K3L)

3.2

Keterampilan 3.2.1 Mengidentifikasi kondisi kulit yang siap di-milling 3.2.2 Mengidentifikasi hasil kulit yang telah di-milling

4. Sikap kerja yang diperlukan

5.

4.1

Cermat

4.2

Teliti

4.3

Disiplin

Aspek kritis 5.1

Ketepatan dalam memeriksa kelemasan kulit hasil milling sesuai dengan prosedur.

115

KODE UNIT

: C.151120.029.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan

Mesin

Pentang

(Toggle)

untuk Penyamakan Kulit DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam mengoperasikan mesin pentang (toggle) untuk penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan kulit dan mesin toggle

1.1 Cara pengoperasian mesin toggle dijelaskan sesuai dengan prosedur. 1.2 Kulit disiapkan sesuai dengan prosedur. 1.3 Kondisi mesin dipastikan sesuai prosedur. 1.4 Mesin disiapkan sesuai dengan prosedur.

2. Mengaktifkan mesin toggle

2.1 Mesin dihidupkan sesuai dengan prosedur. 2.2 Parameter proses diatur sesuai dengan prosedur. 2.3 Kulit ditempatkan pada mesin sesuai dengan prosedur. 2.4 Kerataan kulit dipastikan tercapai secara maksimal sesuai dengan prosedur. 2.5 Luas kulit yang tercapai secara maksimal dicek sesuai dengan prosedur. 2.6 Kulit yang sudah mencapai luas maksimal dilepas dari mesin sesuai dengan prosedur. 2.7 Mesin toggle dimatikan sesuai dengan prosedur. 2.8 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan kulit dan mesin toggle, mengaktifkan mesin toggle, dalam lingkup mengoperasikan mesin pentang (toggle) untuk penyamakan kulit. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk mengoperasikan mesin toggle untuk penyamakan kulit.

116

1.3 Parameter proses yang disetel meliputi namun tidak terbatas pada suhu dan waktu proses.

2.


Peralatan 2.1.1 Mesin toggle 2.1.2 Penjepit toggle 2.1.3 Kuda – kuda 2.1.4 Tempat toggle

2.2

Perlengkapan 2.2.1

Bahan baku kulit

2.2.2


2.2.3

3.



4.

Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.) 4.2 Standar 4.2.1 Prosedur pengoperasian mesin toggle



117

2.


3.


Pengetahuan 3.1.1 Bahan baku kulit 3.1.2 Keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan (K3L)


4.


5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam memastikan kondisi mesin toggle 5.2 Ketepatan dalam memastikan kerataan kulit (flat) 5.3 Ketepatan dalam mengecek luas kulit sesuai prosedur

118

KODE UNIT

: C.151120.030.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan

Mesin

Buffing

untuk


: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam mengoperasikan mesin buffing untuk penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan kulit dan mesin buffing

1.1 Cara pengoperasian mesin buffing dijelaskan sesuai dengan prosedur. 1.2 Kondisi mesin buffing dicek sesuai dengan prosedur. 1.3 Kulit disiapkan sesuai dengan prosedur.

2. Mengaktifkan mesin buffing

2.1 Mesin buffing yang tepat dipilih sesuai dengan prosedur. 2.2 Nomor kertas amplas yang tepat dipilih sesuai dengan prosedur. 2.3 Mesin buffing dihidupkan sesuai dengan prosedur. 2.4 Parameter proses mesin buffing diatur sesuai dengan prosedur. 2.5 Bahan baku kulit ditempatkan pada mesin buffing sesuai dengan prosedur. 2.6 Kulit hasil buffing dicek sesuai dengan prosedur. 2.7 Mesin buffing dimatikan sesuai dengan prosedur. 2.8 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan kulit dan mesin buffing, dan mengaktifkan mesin buffing, dalam lingkup mengoperasikan mesin buffing untuk penyamakan kulit. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk mengoperasikan mesin buffing untuk penyamakan kulit.

119

1.3 Parameter proses yang disetel meliputi namun tidak terbatas pada nomor kertas amplas, dan jarak rol pengumpan dengan rol kertas amplas, kecepatan, tekanan.

2.

Peralatan dan perlengkapan 2.1 Peralatan 2.1.1 Mesin buffing otomatis 2.1.2 Meja kerja 2.1.3 Kompresor 2.2 Perlengkapan 2.2.1 Bahan baku kulit 2.2.2 Alat pelindung diri: masker, safety shoes, sarung tangan kain, celemek kain, kaca mata pelindung, ear plug 2.2.3 Alat tulis kantor (ATK)

3.


4.


Prosedur pengoperasian mesin buffing



120

2.


3.


Pengetahuan 3.1.1 Bahan baku kulit 3.1.2 Keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan (K3L)

3.2


4.

5.


Cermat

4.2

Teliti

4.3

Disiplin

Aspek kritis 5.1

Ketepatan

pemilihan

nomor

kertas

amplas

sesuai

dengan

prosedur 5.2

Ketepatan pengecekan kulit hasil buffing sesuai dengan prosedur

121

KODE UNIT

: C.151120.031.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan Mesin Roller Coater

DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam mengoperasikan mesin roller coater.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkankulit, bahan pembantu dan mesin roller coater

1.1 Cara pengoperasian mesin roller coater dijelaskan sesuai dengan prosedur. 1.2 Kulit disiapkan sesuai dengan prosedur. 1.3 Bahan pembantu disiapkan sesuai dengan prosedur. 1.4 Kondisi mesin roller coater dipastikan sesuai dengan prosedur.

2. Mengaktifkan mesin roller coater

2.1 Mesin roller coater yang tepat dipilih sesuai dengan prosedur. 2.2 Parameter proses diatur sesuai dengan prosedur. 2.3 Mesin roller coater dijalankan sesuai dengan prosedur. 2.4 Kulit yang telah di-roller coater dicek sesuai dengan prosedur. 2.5 Mesin roller coater dimatikan sesuai dengan intruksi kerja. 2.6 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.


Unit ini berlaku untuk menyiapkan kulit, bahan pembantu dan mesin roller coater, mengaktifkan mesin roller coater, dalam lingkup mengoperasikan mesin roller coater.

1.2

Parameter proses yang diatur meliputi namun tidak terbatas pada viskositas bahan, suhu, kecepatan, pemilihan roll.


Peralatan 2.1.1

Mesin roller coater

122

2.2

2.1.2

Viscometer

2.1.3

Timbangan

2.1.4

Wadah (Container)

2.1.5

Pengaduk (Mixer)

Perlengkapan 2.2.1

Bahan baku kulit

2.2.2


2.2.3

Alat pelindung diri: masker, safety shoes, sarung tangan kain, celemek kain, kaca mata pelindung, ear plug

2.2.4




Norma (Tidak ada.)

4.2

Standar 4.2.1 Prosedur pengoperasian mesin roller coater



1.2



123


3.2

Pengetahuan 3.1.1

Bahan baku kulit

3.1.2


3.1.3


3.1.4


Keterampilan 3.1.1



Cermat

4.2

Teliti

4.3

Disiplin

5. Aspek kritis 5.1

Ketepatan dalam mengatur parameter proses sesuai dengan prosedur.

5.2

Ketepatan dalam mengecek kulit yang telah di-roll coat sesuai dengan prosedur.

124

KODE UNIT

: C.151120.032.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan

Spray

Machine

dalam


: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam mengoperasikan spray machine dalam penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkankulit, bahan pembantu dan mesin spray machine

1.1 Cara pengoperasian mesin spray machine dijelaskan sesuai dengan prosedur. 1.2 Kulit yang akan di-spray machine disiapkan sesuai dengan prosedur. 1.3 Bahan pembantu disiapkan sesuai dengan prosedur. 1.4 Kondisi mesin spray machine dipastikan sesuai dengan prosedur.

2. Mengaktifkan mesin spray machine

2.1 Mesin spray machine yang tepat dipilih sesuai dengan prosedur. 2.2 Parameter proses diatur sesuai dengan prosedur. 2.3 Mesin spray machine dijalankan sesuai dengan prosedur.

3. Memeriksa hasil pengoperasian mesin spray machine

3.1 Bahan baku kulit yang telah di-spray machine dicek sesuai dengan prosedur. 3.2 Mesin spray machine dimatikan sesuai dengan prosedur. 3.3 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1. Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan kulit, bahan pembantu dan mesin spray machine, mengaktifkan mesin spray machine, dan memeriksa hasil pengoperasian mesin spray machine, dalam lingkup mengoperasikan spray machine dalam penyamakan kulit. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk melakukan spray pada semua bahan baku kulit.

125

1.3 Parameter proses meliputi namun tidak terbatas pada viskositas bahan dan kecepatan.


Spray machine

2.1.2

Viskometer

2.1.3

Timbangan

2.1.4

Wadah (Container)

2.1.5

Pengaduk (Mixer)


Bahan baku kulit

2.2.2

Alat pelindung diri: masker, safety shoes, sarung tangan kain, celemek, kaca mata pelindung, ear plug

2.2.3



4. Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.) 4.2 Standar 4.2.1

Prosedur pengoperasian spray machine



126

2.


3.


3.2

4.

5.

Pengetahuan 3.1.1

Bahan baku kulit

3.1.2


3.1.3


3.1.4

Technical Information Product

3.1.5


Keterampilan 3.2.1

Mengidentifikasi kondisi kulit yang siap di-spray

3.2.2

Mengidentifikasi kondisi kulit yang telah di-spray

3.2.3



Cermat

4.2

Teliti

4.3

Disiplin

Aspek kritis 5.1

Ketepatan dalam mengatur parameter proses sesuai dengan prosedur

5.2

Ketepatan dalam mengecek hasil bahan baku kulit yang telah dispray sesuai dengan prosedur

127

KODE UNIT

: C.151120.033.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan

Polish

Mesin

untuk


: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam mengoperasikan mesin polish untuk penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI 1. Menyiapkan kulit, bahan pembantu dan mesin polish

KRITERIA UNJUK KERJA 1.1 1.2 1.3 1.4

2. Mengaktifkan mesin polish

2.1 2.2 2.3

3. Memeriksa hasil pengoperasian mesin polish

3.1 3.2 3.3 3.4

Kulit yang akan dipolish disiapkan sesuai dengan prosedur. Bahan pembantu disiapkan sesuai dengan prosedur. Kondisi mesin polish dipastikan sesuai dengan prosedur. Cara pengoperasian mesin polish dijelaskan sesuai dengan prosedur. Mesin polish dihidupkan sesuai dengan prosedur. Parameter proses diatur sesuai dengan prosedur. Kulit di-polish sesuai dengan prosedur. Kulit diperiksa hasilnya sesuai dengan prosedur. Kulit dilepaskan dari mesin polish sesuai dengan prosedur. Mesin polish dimatikan sesuai dengan prosedur. Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan kulit, bahan kimia pembantu dan mesin polish, mengaktifkan mesin polish, dan memeriksa hasil

pengoperasian

mesin

polish,

dalam

lingkup

mengoperasikan mesin polish untuk penyamakan kulit. 1.2 Parameter prosesnya meliputi namun tidak terbatas

pada

kecepatan dan tekanan.

128

2.


Mesin polish


Kulit finish

2.2.2


2.2.3




Norma (Tidak ada.)

4.2

Standar 4.2.1

Prosedur pengoperasian mesin polish



1.2


2.


129

3.


Pengetahuan 3.1.1 Bahan baku kulit 3.1.2 Bahan kimia pembantu 3.1.3 Material Safety Data Sheet (MSDS) 3.1.4 Technical Information Product 3.1.5 Keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan (K3L)

3.2

Keterampilan 3.2.1 Mengidentifikasi kondisi kulit yang siap di-polish 3.2.2 Mengidentifikasi kondisi kulit yang telah di-polish 3.2.3 Mengoperasikan peralatan pendukung

4.

5.


Cermat

4.2

Teliti

4.3

Disiplin

Aspek kritis 5.1

Ketepatan dalam memastikan kondisi mesin

5.2

Ketepatan mem-polish kulit sesuai prosedur

5.3

Ketepatan dalam memeriksa kulit hasil polish sesuai dengan prosedur

130

KODE UNIT

: C.151120.034.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan

Mesin

Glazing

dalam


: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam mengoperasikan mesin glazing dalam penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan mesin glazing

1.1 Cara pengoperasian mesin glazing dijelaskan sesuai dengan prosedur. 1.2 Kelengkapan mesin diidentifikasi sesuai dengan prosedur. 1.3 Ukuran mesin glazing ditentukan sesuai dengan besar kulit.

2. Mengaktifkan mesin glazing

2.1 Mesin glazing dihidupkan sesuai dengan prosedur. 2.2 Alas glazing dibersihkan sesuai dengan prosedur. 2.3 Parameter operasi mesin glazing diatur sesuai dengan prosedur. 2.4 Kulit finish di-glazing sesuai dengan prosedur. 2.5 Kulit finish, diperiksa tingkat kemengkilapannya pada bagian rajah (grain) sesuai dengan prosedur. 2.6 Kulit dilepaskan dari mesin glazing sesuai dengan prosedur. 2.7 Mesin glazing dimatikan sesuai dengan prosedur. 2.8 Masalah teknis yang dihadapi dilaporkan sesuai dengan prosedur. 2.9 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1


Unit ini berlaku untuk menyiapkan mesin glazing, mengaktifkan mesin glazing, dalam lingkup mengoperasikan mesin glazing dalam penyamakan kulit.

131

1.2

Parameter operasi mesin glazing: pengaturan kecepatan dan tekanan.

1.3

2.

Ukuran mesin glazing: dimensi bidang kerja (working width).

Peralatan dan perlengkapan 2.1 Peralatan dan Bahan 2.1.1 Mesin glazing 2.1.2 Kulit Finish 2.2 Perlengkapan 2.2.1 Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek 2.2.2 Alat tulis kantor (ATK)

3.


4.

Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.) 4.2 Standar 4.2.1 Prosedur pengoperasian mesin glazing



2.

Persyaratan Kompetensi (Tidak ada.)

132

3.


Pengetahuan 3.1.1 Kulit Finish 3.1.2 Mesin glazing 3.1.3 Keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan (K3L)

3.2

Keterampilan 3.2.1 Mengidentifikasi kondisi kulit yang siap di-glazing 3.2.2 Mengoperasikan peralatan pendukung

4.


5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam mengatur parameter operasi mesin glazing 5.2 Ketepatan dalam menentukan ukuran mesin glazing 5.3 Ketepatan melakukan glazing pada kulit finish sesuai dengan prosedur

133

KODE UNIT

: C.151120.035.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan

Mesin

Ironing

dalam


: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam mengoperasikan mesin ironing dalam penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan mesin ironing

1.1 Cara pengoperasian mesin ironing dijelaskan sesuai dengan prosedur. 1.2 Kelengkapan mesin diidentifikasi sesuai dengan prosedur. 1.3 Suhu dan waktu mesin ironing dipastikan sesuai dengan prosedur. 1.4 Ukuran mesin ironing ditentukan sesuai dengan besar kulit.

2. Mengaktifkan mesin ironing

2.1 Mesin ironing dihidupkan sesuai dengan prosedur. 2.2 Permukaan roll mesin dibersihkan sesuai dengan prosedur. 2.3 Permukaan conveyor mesin dibersihkan sesuai dengan prosedur. 2.4 Parameter operasi mesin ironing diatur sesuai dengan prosedur. 2.5 Proses ironing pada kulit finish dilakukan sesuai dengan prosedur. 2.6 Kulit hasil ironing dicek sesuai dengan prosedur. 2.7 Mesin ironing dimatikan sesuai dengan prosedur. 2.8 Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.


ini

berlaku

untuk

menyiapkan

mesin

ironing,

dan

mengaktifkan mesin ironing, dalam lingkup mengoperasikan mesin ironing dalam penyamakan kulit.

134

1.2 Parameter operasi mesin ironing: tekanan, suhu dan kecepatan roll. 1.3 Ukuran mesin ironing: dimensi bidang kerja (working width).

2.


2.2

Peralatan dan Bahan 2.1.1

Mesin ironing

2.1.2

Kulit Finish

Perlengkapan 2.2.1

Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek

2.2.2

3.



4.


Prosedur pengoperasian mesin ironing



2.


135

3.

Pengetahuan dan keterampilan yang diperlukan 3.1 Pengetahuan 3.1.1 Kondisi kulit 3.1.2 Keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan (K3L) 3.2 Keterampilan 3.2.1 Mengidentifikasi kondisi kulit yang siap di-ironing 3.2.2 Mengoperasikan peralatan pendukung

4.


5.

Aspek kritis 5.1 Ketetapan dalam menentukan ukuran mesin ironing 5.2 Ketepatan dalam mengatur parameter operasi mesin 5.3 Ketepatan

dalam

melakukan

proses

ironing

sesuai

dengan

prosedur

136

KODE UNIT

: C.151120.036.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan Mesin Embossing/Platting untuk Penyamakan Kulit

DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,


mengoperasikan

mesin

embossing/

platting untuk penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI 1. Menyiapkan mesin embossing/platting

1.1 1.2 1.3 1.4

2. Mengaktifkan mesin embossing/platting

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7

2.8 2.9

KRITERIA UNJUK KERJA Cara pengoperasian mesin splitting dijelaskan sesuai prosedur. Kelengkapan mesin diidentifikasi sesuai prosedur. Kondisi mesin embossing/platting dipastikan sesuai dengan prosedur. Kulit siap emboss/plating disiapkan sesuai dengan prosedur. Jenis plat/emboss ditentukan sesuai dengan prosedur. Jenis tatakan ditentukan sesuai prosedur. Mesin embossing/platting dihidupkan sesuai dengan prosedur. Parameter proses diatur sesuai dengan prosedur. Kulit di-emboss/plat sesuai dengan prosedur. Hasil embossing/platting kulit dicek sesuai dengan prosedur. Kulit dikeluarkan dari mesin embossing/platting sesuai dengan prosedur. Mesin embossing/platting dimatikan sesuai dengan prosedur. Kolom remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan mesin embossing/platting, dan mengaktifkan

mesin

embossing/platting,

dalam

lingkup

mengoperasikan mesin embossing/platting untuk penyamakan kulit.

137

1.2 Parameter proses yang ditentukan: suhu, waktu penundaan (delay) dan tekanan emboss/plat. 1.3 Unit ini dapat digunakan untuk melakukan pengoperasian mesin embossing untuk semua jenis kulit.

2.


Mesin embossing/platting

2.1.2

Saluran listrik

2.1.3

Trolley

2.1.4

Kain lap


Kulit finish

2.2.2


2.2.3

3.



4.

Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.) 4.2 Standar 4.2.1 Prosedur pengoperasian mesin embossing/platting


Konteks penilaian 1.1 Hal-hal yang diperlukan dalam penilaian dan kondisi yang berpengaruh atas tercapainya kompetensi ini adalah tempat uji yang merepresentasikan tempat kerja, serta dilengkapi dengan peralatan untuk demonstrasi/praktek.

138


2.


3.


Klasifikasi mesin emboss/plat

3.1.2



Mengidentifikasi kondisi kulit yang siap di-emboss/plat

3.2.2



5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam penentuan jenis plat/emboss 5.2 Ketepatan menentukan jenis tatakan sesuai dengan prosedur 5.3 Ketepatan dalam mengatur parameter proses sesuai dengan prosedur

139

KODE UNIT

: C.151120.037.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan

Mesin

Ukur

(Measuring)

untuk Penyamakan Kulit DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,


mengoperasikan

mesin

ukur

(measuring) untuk penyamakan kulit.

ELEMEN KOMPETENSI 1. Menyiapkan mesin measuring

1.1 1.2 1.3 1.4

2. Mengaktifkan mesin/alat measuring

2.1 2.2 2.3

KRITERIA UNJUK KERJA Panduan kerja pengoperasian mesin measuring dijelaskan sesuai prosedur. Bahan baku kulit diidentifikasi sesuai prosedur. Kelengkapan mesin diidentifikasi sesuai prosedur. Ketepatan pengukuran mesin terhadap luas kulit dipastikan sesuai dengan prosedur. Mesin measuring dihidupkan sesuai prosedur. Proses measuring kulit dilakukan sesuai prosedur. Remark/catatan/log sheet diisi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan mesin mengaktifkan

mesin/alat

measuring,

measuring dan

dalam

lingkup

mengoperasikan mesin ukur (measuring) untuk penyamakan kulit. 1.2 Unit ini tidak berlaku untuk kulit reptil dan ikan. 1.3 Ketepatan pengukuran mesin measuring yang sesuai prosedur yaitu satuan ukuran luas: decimeter persegi (dm2) atau squarefeet (sq.ft)=929cm2.

2.


Peralatan 2.1.1 Mesin measuring

140

2.2

Perlengkapan 2.2.1 Kulit wet blue/kulit crust/kulit finish 2.2.2 Trolley 2.2.3 Kuda-kuda 2.2.4 Label 2.2.5 Ember 2.2.6 Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik, kaca mata pelindung, ear plug. 2.2.7 Alat tulis kantor (ATK)

3.


4.


Norma (Tidak ada.)

4.2

Standar 4.2.1

Prosedur pengoperasian mesin ukur (measuring)




1.2


2.


141

3.


Pengetahuan 3.1.1 Kondisi kulit 3.1.2 Keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan (K3L)

3.2

Keterampilan 3.2.1 Mengidentifikasi kondisi kulit yang siap di-measuring 3.2.2 Mengoperasikan mesin pendukung

4.


5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan

dalam

memastikan

ketepatan

pengukuran

mesin

terhadap luas kulit 5.2 Ketepatan dalam melakukan measuring kulit sesuai prosedur

142

KODE UNIT

: C.151120.038.01

JUDUL UNIT

: Mengoperasikan Spray Gun untuk Proses Finishing

DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,


mengoperasikan

spray

gun

untuk

proses finishing.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan spray gun

1.1 Tata cara merangkai alat spray gun diidentifikasi sesuai prosedur. 1.2 Bagian-bagian alat dijelaskan sesuai dengan prosedur. 1.3 Spray gun, kompresor, dan meja spray disiapkan sesuai dengan prosedur.

2. Menggunakan alat spray gun

2.1 Penggunaan spray gun diatur sesuai prosedur. 2.2 Kulit finish hasil spray dikontrol sesuai dengan prosedur. 2.3 Kolom remark/catatan/log sheet diisi berdasarkan kondisi yang terjadi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1. Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan spray gun dan menggunakan alat spray gun, dalam lingkup mengoperasikan spray gun untuk proses finishing. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk spraying semua jenis kulit. 1.3 Spray gun dipastikan kebersihannya, kompresor disambungkan ke spray gun, dan meja spray disiapkan sebelum digunakan. 1.4 Penggunaan spray gun diatur volume udara, banyak sedikitnya cairan yang keluar, arah pancaran cairan, besaran diameter nozzle dan

jumlah

ulangan

spray.

Spray

gun

dibersihkan

setelah

digunakan. Udara dalam kompresor dikosongkan setelah selesai proses.

143


Peralatan 2.1.1

2.2

Alat spray gun

Perlengkapan 2.2.1

Kulit crusting

2.2.2

Kompresor

2.2.3

Trolley

2.2.4

Kuda-kuda

2.2.5

Exhaust

2.2.6

Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik, kaca mata pelindung, earplug

2.2.7 2.3

Bahan 2.3.1

3.


Cairan finishing


4.


Prosedur pengoperasian spray gun untuk proses finishing


144

2.


3.


Kondisi kulit crust

3.1.2

Keselamatan Kesehatan Kerja dan Lingkungan (K3)

3.2 Keterampilan 3.2.1 Mengidentifikasi kondisi kulit yang siap di-spray 3.2.2 Mengoperasikan peralatan perndukung

4.

5.


Cermat

4.2

Teliti

4.3

Disiplin

Aspek kritis 5.1

Ketepatan dalam pengaturan penggunaan spray gun

5.2

Ketepatan dalam mengontrol kulit finish hasil spray

145

KODE UNIT

: C.151120.039.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan

Matching

Colour

dalam

Proses Finishing DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam melaksanakan matching colour dalam proses finishing.

ELEMEN KOMPETENSI 1. Menyiapkan proses matching colour dalam proses finishing.

1.1 1.2 1.3 1.4

2. Melakukan proses matching colour dalam proses finishing.

2.1 2.2

2.3 3 Mengontrol Proses

KRITERIA UNJUK KERJA Proses matching colour dijelaskan sesuai prosedur. Peralatan disiapkan sesuai prosedur. Contoh warna kulit dan bahan kulit disiapkan sesuai prosedur. Bahan kimia dan bahan pewarna disiapkan sesuai resep. Bahan pewarna yang sudah disiapkan dicampur sesuai prosedur. Bahan kimia untuk finishing anilin finish dimasukkan ke dalam mesin/peralatan sesuai prosedur. Mesin/peralatan dijalankan sesuai dengan prosedur.

3.1 Kesesuaian warna kulit dikontrol sesuai dengan prosedur. 3.1 Kolom remark/catatan/log sheet diisi berdasarkan kondisi yang terjadi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan proses matching colour (kesesuaian

warna),

melakukan

proses

matching

colour

(kesesuaian warna), dan mengontrol proses, dalam lingkup melaksanakan matching colour dalam proses finishing. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses matching colour dalam proses finishing semua jenis kulit dan semua jenis artikel kulit.

146

1.3 Ciri proses matching colour dalam proses finishing yang baik, warna kulitnya berwarna rata dan sesuai dengan warna contoh kulit.

2.


2.2

Peralatan 2.1.1

Meja untuk finishing

2.1.2

Lampu sortasi

2.1.3

Timbangan

2.1.4


2.1.5

Gelas ukur

2.1.6

Ember

2.1.7

Gayung

2.1.8

Pengaduk

2.1.9

Kuda-kuda

2.1.10

Pisau

2.1.11

Cutter

2.1.12

Corong

2.1.13

Spray Gun

2.1.14

Kompresor

2.1.15

Pipet tetes

2.1.16

Roll Coater

2.1.17

Spray finish machine

2.1.18

Alat ukur luas kulit

Perlengkapan 2.2.1 2.2.2

Kulit kulit kras (crust) Bahan kimia pembantu: air, resin compact, binder, resin acrylic, resin compact, resin urethane, filler, liquid dyes, pigment

2.2.3


2.2.4


147

3.


4.


Norma (Tidak ada.)

4.2

Standar 4.2.1 Prosedur matching colour dalam proses finishing



1.2




Pengetahuan 3.1.1 Klasifikasikulit kras (crust) 3.1.2 Pencampuran warna (matching colour) 3.1.3 Material Safety Data Sheet (MSDS) 3.1.4 Keselamatan kesehatan kerja dan lingkungan (K3L)

3.2



Cermat

4.2

Teliti

148

4.3

Disiplin

5. Aspek kritis 5.1

Ketepatan dalam mencampur bahan pewarna

5.2

Ketepatan dalam menjalankan peralatan/mesin matching colour dalam finishing

5.3

Ketepatan dalam mengontrol kesesuaian warna (match)

149

KODE UNIT

: C.151120.040.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan Proses Anilin Finish

DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam melaksanakan proses Anilin Finish.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan alat, mesin dan bahan untuk proses anilin finish

1.1 Peralatan, mesin dan bahan diidentifikasi sesuai dengan prosedur. 1.2 Peralatan dan mesin dibersihkan sesuai dengan prosedur. 1.3 Kualitas kulit kras disiapkan sesuai dengan prosedur. 1.4 Pewarna anilin dan bahan kimia lainnya disiapkan sesuai prosedur. 2.1 Mesin finishing disetel sesuai dengan prosedur. 2.2 Bahan kimia untuk anilin finish dimasukkan ke dalam mesin sesuai prosedur. 2.3 Mesin dijalankan sesuai dengan prosedur. 3.1 Kulit hasil proses anilin finish dikontrol sesuai prosedur. 3.2 Kolom remark/catatan/log sheet diisi berdasarkan kondisi yang terjadi sesuai prosedur.

2. Melakukan proses anilin finish

3. Mengontrol proses

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan alat dan bahan untuk proses anilin finish, melakukan proses anilin finish, dan mengontrol proses, dalam lingkup melaksanakan proses anilin finish. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses anilin finish semua jenis kulit kras (crust). 1.3 Transfer bahan kimia dari mesin finishing ke kulit mencakup banyak

sedikitnya

bahan

kimia

dan

bentuk/pattern

sesuai

prosedur kerja. 1.4 Penyetelan mesin finishing: tekanan udara, pattern, alur roll. 1.5 Kulit kras disiapkan dengan melakukan pengukuran luas kulit.

150

1.6 Kontrol kulit anilin FINISH: kenaturalan rajah (grain) kulit, warna rata dan pegangan (feeling touch) sesuai sampel.

2.



2.1.2

Timbangan

2.1.3


2.1.4

Gelas ukur

2.1.5

Ember

2.1.6

Gayung

2.1.7

Pengaduk

2.1.8

Kuda-kuda

2.1.9

Pisau

2.1.10

Cutter

2.1.11

Corong

2.1.12

Spray gun

2.1.13

Kompresor

2.1.14

Pipet tetes

2.1.15

Roll Coater

2.1.16


2.1.17



Kulit kras (crust)

2.2.2

Pewarna Anilin

2.2.3

Bahan kimia pembantu: resin compact, binder, resin acrylic, resin compact, resin urethane, filler, liquid dyes, water lacquer, hand modifier, solvent lacquer, pelarut, pengencer

2.2.4


2.2.5


151

3.


4.


Prosedur proses anilin finish





2.


3.


3.2

Pengetahuan 3.1.1

Klasifikasi kulit kras (crust)

3.1.2


3.1.3


3.1.4

Pencampuran warna (Matching Colour)

3.1.5

Binder dan Polimer

Keterampilan 1.2.1


1.2.2

Mengoperasikan mesin pendukung

152


Cermat

4.2

Teliti

4.3

Disiplin

5. Aspek kritis 5.1

Ketepatan dalam menyiapkan pewarna anilin dan bahan kimia lain

5.2

Ketepatan dalam menyetel mesin finishing

5.3

Ketepatan dalam mengontrol hasil proses anilin finish

153

KODE UNIT

: C.151120.041.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan Proses Semi Anilin Finish

DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam melaksanakan proses semi anilin finish.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan alat, mesin 1.1 Peralatan, mesin dan bahan kulit dan bahan untuk proses diidentifikasi sesuai dengan prosedur. semi anilin finish 1.2 Peralatan dan mesin dibersihkan sesuai dengan prosedur. 1.3 Kualitas kulit kras disiapkan sesuai dengan prosedur. 1.4 Pewarna semianilin (dyes, micro pigment) dan bahan kimia lainnya disiapkan sesuai prosedur. 2. Melakukan proses semi anilin finish

2.1 Mesin, tekanan udara, keluaran spray (pattern), alur roll disetel sesuai dengan prosedur. 2.2 Bahan kimia untuk semi anilin finish dimasukkan ke dalam mesin sesuai prosedur. 2.3 Mesin dijalankan sesuai dengan prosedur.


3.1 Kulit hasil proses semi anilin finish dikontrol sesuai dengan prosedur. 3.2 Kolom remark/catatan/log sheet diisi berdasarkan kondisi yang terjadi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan alat dan bahan untuk proses Semi Anilin Finish, melakukan proses Semi Anilin Finish, dan mengontrol proses, dalam lingkup melaksanakan proses semi anilin finish. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses Semi Anilin Finish semua jenis kulit kras (crust). 1.3 Kulit kras disiapkan dengan melakukan pengukuran luas kulit.

154

1.4 Kulit hasil proses Semi Anilin Finish dikontrol kenaturalan rajah (grain) kulit, cacat pada kulit terkoreksi, pegangan (feeling touch), warna rata dan warna sesuai dengan sampel.

2.


Mesin buffing dedusting

2.1.2

Kertas Amplas (kertas buff)

2.1.3


2.1.4

Timbangan

2.1.5


2.1.6

Gelas ukur

2.1.7

Ember

2.1.8

Gayung

2.1.9

Pengaduk

2.1.10

Kuda-kuda

2.1.11

Pisau

2.1.12

Cutter

2.1.13

Corong

2.1.14

Spray gun

2.1.15

Kompresor

2.1.16

Pipet tetes

2.1.17

Roll coater

2.1.18


2.1.19



Kulit kras (crust) kualitas medium (kualitas 5-kualitas 6)

2.2.2 Bahan kimia pembantu 2.2.3

Alat pelindung diri: masker, sepatu boot, sarung tangan, celemek plastik, kaca mata pelindung, earplug

2.2.4

3.



155

4.

Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.) 4.2 Standar 4.2.1 Prosedur proses semi anilin finish



3.



3.1.2


3.1.3


3.1.4


3.1.5

Binder dan Polimer

3.2 Keterampilan 3.2.1 Mengoperasikan peralatan pendukung 3.2.2 Mengoperasikan mesin pendukung

4. Sikap kerja yang diperlukan 4.1 Cermat 4.2 Teliti

156

4.3 Disiplin

5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam menyetel mesin spray, tekanan udara, keluaran spray (pattern), alur roll 5.2 Ketepatan mengontrol kulit hasil proses semi anilin finish

157

KODE UNIT

:

C.151120.042.01

JUDUL UNIT

:

Melaksanakan Proses Finishing Pigment Finish

DESKRIPSI UNIT

:

Kompetensi keterampilan dibutuhkan

ini

mencakup

dan dalam

sikap

pengetahuan, kerja

yang

melaksanakan

proses

finishing pigment finish.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan alat, 1.1 Peralatan, mesin dan bahan kulit mesin dan bahan diidentifikasi sesuai dengan prosedur. untuk proses finishing 1.2 Peralatan dan mesin dibersihkan sesuai pigment finish dengan prosedur. 1.3 Kulit kras disiapkan sesuai dengan prosedur. 1.4 Jenis dan jumlah bahan kimia disiapkan sesuai dengan prosedur. 2. Melakukan proses finishing pigment finish

2.1 Mesin, tekanan udara, pattern, alur roll disetel sesuai dengan prosedur. 2.2 Bahan kimia dimasukkan ke dalam mesin sesuai prosedur. 2.3 Mesin dijalankan sesuai dengan prosedur. 2.4 Rajah (grain) kulit dicetak sesuai prosedur.


3.1 Hasil kulit proses finishing pigment finish dikontrol sesuai dengan prosedur. 3.2 Kolom remark/catatan/log sheet diisi berdasarkan kondisi yang terjadi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan alat dan bahan untuk proses finishing pigment finish, melakukan proses finishing pigment finish, dan mengontrol proses, dalam lingkup melaksanakan proses finishing pigment finish. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses finishing pigment finish semua jenis kulit kras (crust).

158

1.3 Kulit kras disiapkan bahan baku sesuai kualitas baik luas dan rajahnya. Rajah kulit (grain) yang rusak diampelas (di-buffing). 1.4 Kontrol kulit hasil proses finishing pigment finish yang baik, kenaturalan rajah (grain) kulit terjaga, warna dan pegangan (feeling touch) sesuai sampel.

2.



2.1.2

Mesin embossing platting

2.1.3

Kertas amplas (kertas buff)

2.1.4


2.1.5

Timbangan

2.1.6


2.1.7

Gelas ukur

2.1.8

Ember

2.1.9

Gayung

2.1.10

Pengaduk

2.1.11

Kuda-kuda

2.1.12

Pisau

2.1.13

Cutter

2.1.14

Corong

2.1.15

Spray gun

2.1.16

Kompresor

2.1.17

Pipet tetes

2.1.18

Roll coater

2.1.19


2.1.20



Kulit kras (crust) kualitas rendah (kualitas 7-kualitas R) Bahan kimia pembantu

2.2.2


2.2.3


159

3.


4.

Norma dan standar 4.1 Norma (Tidak ada.) 4.2 Standar 4.2.1 Prosedur proses finishing pigment finish


yang

diperlukan

dalam

penilaian

dan

kondisi

yang


dapat

dilakukan

dengan

cara

demonstrasi/praktek


2.


3.



3.1.2


3.1.3


3.1.4


3.1.5

Binder dan Polimer



3.2.2 Mengoperasikan mesin pendukung

160


5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam menyiapkan kulit kras sesuai dengan prosedur 5.2 Ketepatan dalam menyetel mesin spray, tekanan udara, keluaran spray (pattern), roll coater 5.3 Ketepatan mengontrol kulit hasil proses finishing pigment finish

161

KODE UNIT

: C.151120.043.01

JUDUL UNIT

: Melaksanakan Proses Oil Finish

DESKRIPSI UNIT

: Kompetensi

ini

mencakup

pengetahuan,

keterampilan dan sikap kerja yang dibutuhkan dalam melaksanakan proses oil finish.

ELEMEN KOMPETENSI


1. Menyiapkan alat, mesin dan bahan untuk proses oil finish

1.1 Peralatan, mesin dan bahan kulit diidentifikasi sesuai dengan prosedur. 1.2 Peralatan dan mesin dibersihkan sesuai dengan prosedur. 1.3 Kulit kras disiapkan sesuai dengan prosedur. 1.4 Jenis dan jumlah bahan kimia untuk proses oil finish disiapkan sesuai dengan prosedur.

2. Melakukan proses oil finish

2.1 Mesin, tekanan udara, pattern, alur roll disetel sesuai dengan prosedur. 2.2 Bahan kimia untuk oil finish dimasukkan ke dalam mesin sesuai prosedur. 2.3 Mesin dijalankan sesuai dengan prosedur. 2.4 Kulit yang sudah oil finish diperam sesuai prosedur.


3.1 Kulit hasil proses oil finish dikontrol sesuai prosedur. 3.2 Kolom remark/catatan/log sheet diisi berdasarkan kondisi yang terjadi sesuai prosedur.

BATASAN VARIABEL 1.

Konteks variabel 1.1 Unit ini berlaku untuk menyiapkan alat dan bahan untuk proses oil finish, melakukan proses oil finish, dan mengontrol proses, dalam lingkup melaksanakan proses oil finish. 1.2 Unit ini dapat digunakan untuk melakukan proses oil finish semua jenis kulit kras (crust). 1.3 Kulit kras untuk proses oil finish, dipilih sesuai kualitas dan diukur luasnya. Rajah kulit (grain) dicek, apabila rusak diampelas (di-buffing).

162

1.4 Kontrol proses oil finish adalah efek pull up oil finish, tekstur rajah (grain) kulit, warna dan pegangan (feeling touch) sesuai sampel.

2.



2.1.2

Kertas amplas (kertas buff)

2.1.3

Mesin embossing platting

2.1.4


2.1.5

Timbangan

2.1.6


2.1.7

Gelas ukur

2.1.8

Ember

2.1.9

Gayung

2.1.10

Pengaduk

2.1.11

Kuda-kuda

2.1.12

Pisau

2.1.13

Cutter

2.1.14

Corong

2.1.15

Spray gun

2.1.16

Kompresor

2.1.17

Pipet tetes

2.1.18

Roll coater

2.1.19


2.1.20



Kulit kras (crust) kualitas medium (kualitas 7-kualitas R)

2.3.2


2.3.3


2.3.4

3.



163

4.


Prosedur proses oil finish



3.



3.1.2


3.1.3


3.1.4


3.1.5

Binder dan Polimer

3.2 Keterampilan 3.2.1 Mengoperasikan peralatan pendukung 3.2.2 Mengoperasikan mesin pendukung

4. Sikap kerja yang diperlukan 4.1 Cermat 4.2 Teliti

164

4.3 Disiplin

5.

Aspek kritis 5.1 Ketepatan dalam menyiapkan jenis dan jumlah bahan oil finish 5.2 Ketepatan dalam menyetel mesin spray, tekanan udara, keluaran spray, roll coater 5.3 Ketepatan dalam mengontrol kulit hasil proses oil finish

165

NOMOR 111 TAHUN 2016 TENTANG BAB I PENDAHULUAN

Recommend Documents