Australia MOSS Pty Ltd Tel +61 3 9946 1086
[email protected]
Greece EXPERTCAM Tel +30 210 2757 410
[email protected]
Poland ITA Sp.J. Tel +48 61 843 6344
[email protected]
Turkey Cadem Tel +90 216 557 64 64
[email protected]
Austria Westcam Datentechnik GmbH Tel +43 5223 5550 90
[email protected]
India APM Technologies Tel +91 11 4163 1416
[email protected]
Portugal S3D Tel +35 12 4457 3100
[email protected]
USA Capture 3D Inc. Tel +1 714 546 7072
[email protected]
Belarus, Russia, Ukraine MCP Technology Tel +375 17 262 5612
[email protected]
Indonesia PT Henindo Tel +62 21 489 9675
[email protected]
Romania SPECTROMAS SRL Tel +40 21 3101095
[email protected]
USA Trilion Quality Systems LLC Tel +1 610 722 5100
[email protected]
Brazil ROBTEC DO BRASIL Tel +55 11 3318 5100
[email protected]
Iran Fadak Sanat Gostar (FSG) Tel +98 21 88 730 735
[email protected]
South Africa RGC Engineering Tel +27 11 531 0766
[email protected]
Venezuela AT Group Software Inc Tel +58 212 9432 446
[email protected]
China Pro-Technic Machinery Ltd. Tel +852 2428 2727
[email protected]
Italy MICROSYSTEM SRL Tel +39 051 4145611
[email protected]
South-Korea OMA Co. Tel +82 42 822 9501
[email protected]
Vietnam AIE Tel +84 47 345435
[email protected]
Croatia, Slovenia Topomatika d.o.o. Tel +385 91 5046 239
[email protected]
Japan Marubeni Information Systems Tel +81 3 5778 8571
[email protected]
Spain Metronic S.A. Tel +34 943 121400
[email protected]
Czech Republic MCAE Systems s.r.o. Tel +420 549 128 811
[email protected]
Malaysia First High Tech Sdn Bhd Tel +603 7665 2188
[email protected]
Sweden Cascade Computing AB Tel +46 31 84 0870
[email protected]
Denmark Zebicon Tel +45 7650 9152
[email protected]
Mexico CIM Co. Tel+52 55 5565 6633
[email protected]
Taiwan Road Ahead Technologies Tel +886 2 2999 6788
[email protected]
GOM mbH Mittelweg 7-8 Germany Phone +49 531 390 29 0 Fax +49 531 390 29 15
[email protected]
www.gom.com
GOM International AG Bremgarterstrasse 89B 8967 Widen Switzerland Phone +41 5 66 31 04 04 Fax +41 5 66 31 04 07
[email protected]
GOM UK Ltd Business Innovation Centre Coventry, CV3 2TX United Kingdom Phone +44 2476 430 230 Fax +44 2476 430 001
[email protected]
GOM France SAS 10 Quai de la Borde 91130 Ris Orangis France Phone +33 1 60 47 90 50 Fax +33 1 69 06 63 60
[email protected]
GOM Branch Benelux Interleuvenlaan 15 E 3001 Leuven Belgium Tel +32 16 408 034 Fax +32 16 408 734
[email protected]
Rev. D (hu) 051208
Thailand Mentel Co., Ltd. Tel +66 2274 0694 98
[email protected]
All rights reserved!
Pakistan Ultimate CAD Solutions (Pvt) Ltd Tel +92 51 5467572
[email protected]
2006 GOM mbH
Finland Cascade Tel +358 40 515 3341
[email protected]
Copyright ©
Ügyfélszolgálat világszerte
Argentina ROBTEC ARGENTINA Tel +54 11 4787 6800
[email protected]
Ipari csúcskategóriás 3D digitalizáló 3D koordinátamérõgép CAD összehasonlítás és inspekció Alkatrészek és szerszámok digitalizálásához
ATOS
Ipari csúcskategóriás 3D digitalizáló
Az ATOS 3D digitalizáló háromdimenziós mérési adatokat szolgáltat ipari termékekrõl, mint fémlemez elemek, szerszámok, turbinalapátok, prototípusok, fröccsöntött és öntött alkatrészekrõl. Egyedi pontok bemérése helyett az egész alkatrész geometriáját betakaró pontos, sûrû pontfelhõ, vagy poligonháló írja le a tárgy felületét és elemeit.
Alkatrész
nagyon pontos 3D koordinátákat a CAD tervhez viszonyított teljes felületû eltéréseket metszeteken alapuló elemzést komplett jelentést a mérési eredményekrõl
Feladatok megoldása
Poligonháló
Probléma: termék geometriaminõség javítása Megoldás: az ATOS színtérképes vizsgálati jelentést készít. Ezen könnyen értelmezhetõ jelentés alapján felismerhetõk a tendenciák és lehetõség nyílik az optimalizálás stratégiájának megfogalmazására.
CAD összehasonlítás
Probléma: a gyártó szerszám pillanatnyi mérete, formája Megoldás: az ATOS segíti a szerszámforma változás, kopás meghatározását. A kiváló minõségû 3D adatok biztosítják közvetlen szerszámpálya generálást, illetõleg CAD felületek rekonstrukciójának lehetõségét. Az ATOS 3D digitalizáló pontos és költséghatékony megoldást biztosít számos különbözõ újratervezés területen, mint:
Minõségellenõrzés "Reverse Engineering" újratervezés Gyors prototípusgyártás Gyors marásvezérlés Digitális másolás
A GOM (Gesellschaft für Optische Messtechnik) társaság háromdimenziós és deformációs mérésekhez fejleszt, gyárt és árusít optikai mérõeszközöket. A mérõrendszerek mûködése digitális képfeldolgozáson alapszik, amit termékfejlesztéshez, minõségbiztosításhoz, anyag és komponensvizsgálathoz használnak.
ABB Adidas AE Group Air Force Research Labs Airbus Alcan Alcoa Alfa Laval Alstom Amphenol Phoenix Apache Footwear Arcelor Army Research Lab Aselsan Asics Asus Audi Auto Parts Malaysia Autodie Autoliv Automotive Lighting Autopal Avtovaz Balda BAM Bang&Olufsen BASF Batz Bayer Bentley Bertone Bertrandt Blaupunkt BMW Boeing Bombardier Bosch BPlas Braun Bridgestone Bundeskriminalamt Busch Jäger Carsun Carlton Forge Caterpillar Cersanit Cessna Ching Luh Shoes Chromalloy Cimos Corning CTA Centre Tecnològic Manresa DAAZ Daewoo Daimler Delloyd Delphi DLR Dräxlmaier DuPont EADS Ecco Elasis Elbar Sulzer Embraco Endo Manufacturing E.ON Etimex Eurocopter Ever Tech Exxon Eybl FAG Schäffler Fagus Faurecia Federal Aviation Administration FES Fiat First Automobile Group FisherPrice Flextronics Ford Forschungszentrum Karlsruhe Foxconn Fraunhofer Gesellschaft Fuji Gabor General Electric General Motors Georg Fischer Goodrich Goodyear Gorbynov Aviation Green Point Halliburton Head Tyrolia Hella Henkel Hilti Hitachi Taga Honda Honeywell Howmet Hydro Hyundai IAV Imperial College IMPO International Automotive Research Centre Intier Istanbul Technical University Isuzu ItaldesignGiugiaro IUC IVM Jaguar Jhi Soon Auto Metal Jiaotong University John Deere Johnson Controls Kaitech Kautex
A GOM rendszerét az egész világon használják az autó, repülõ és ûripar vállalatai, azok beszállítói és különbözõ fogyasztási javak gyártói.
Ma, GOM teljes termékskáláját kínálja saját fejlesztésû hardvereknek, szoftvereknek, ide értve a terméktámogatást és tréninget is.
Probléma: nem áll rendelkezésre CAD adat Megoldás: az ATOS beméri a tárgy teljes felületét nagy felbontású poligonhálót képezve. Ezen adatokat CAD adattá konvertálja "reverse engineering" újratervezési technikát alkalmazva.
Probléma: folyamatoptimalizálás Megoldás: az ATOS által szolgáltatott adatok alkalmasak a termék gyártási minõségének rendszeres ellenõrzésére. A gyártási körülményeket és tényezõket megértve, lehetõség nyílik a gyártó gép beállításának helyesbítésére, ami növeli a gyártási folyamat biztonságát.
GOM ügyfelek listája (kivonat)
GOM 1990-ben a német Braunschweigi Mûszaki Egyetem spin-off cégeként alakult. A cégnek Svájcban, Franciaországban, Nagy Britanniában és Belgiumban van leányvállalata. Világszerte több mint 30 szerzõdéses szakpartner végzi a GOM termékek kereskedelmét, telepítését, támogatását.
Az ATOS rendszerrel 3D digitalizálva a különbözõ méretû és bonyolultságú tárgyakról az alábbiakat nyerhetjük:
Fejlesztés, gyártás és támogatás egy kézben
Metszeti elemzés
Textron Kewpump Kia KTM Kuka Systems Land Rover Läpple Laurence Livermore National Labs Lego Los Alamos LUK Luxottica Magna Magueti Marelli Mahle Maserati Matador Materialise Matrici Mattel Max Planck Institute McLaren Mercedes Benz Metalbages Michelin Microsoft Modenas Montupet MTU Nagasaki Industrial Research Center NASA Naval Research Lab NAZA Nemak Nike Nissan Nokia Nolato Northrop Grumman Systems Nothelfer Nottingham University Nypro OLHO Technik Olympus ONERA Opel PCCL PCI Peguform Penske Racing Phiaro Philips Pierburg Kolbenschmidt Pilkington Pininfarina Playmobil Playworks Porsche Pratt & Whitney PSA Queen Mary College Quipplan Rautenbach Renault Robbe&Berking RollsRoyce Rotax Ruukki RWTH Aachen Saint-Gobain Saipa Salzgitter Sandvik Sea Ray Seat Shenyang Aircraft Research Institute Siemens Skoda SKS Coachbuilders SLG Snecma Solar Turbines Solvay SonyEricsson Standard Profile Steyr Daimler Puch Stola Subaru Sun Microsystems Suzuki Tata Motors Tata Steel Temsa Thyssen Tianjin Motor Dies Tokai Rubber Industries Topia Toyota Triumph TRW Tubitak Marmara Research Center Turbine Services Valeo VDO Villeroy&Boch Visteon Voest Alpine Stahl Volke Volkswagen Volvo Volvo Aero Vulcan Air VZLÚ Walt Disney Warwick University Yulon
Mintavetítés a nagyon pontos 3D koordinátás méréshez Ipari csúcskategóriás 3D digitalizáló kisméretu tárgyakhoz
Az ATOS 3D digitalizáló a háromszögelési elv alapján mûködik. Ehhez sztereó kamerákat használ, mely kamerák és egy vetítõ egység a kicsi és robusztus ATOS érzékelõ fejben vannak egybe építve.
Az ATOS SO ("Small Objects") típussorozat kis méretû tárgyak, mint fröccsöntött alkatrészek, orvosi darabok, nagyon kis turbinalapátok pontos bemérésére szolgál.
A szenzor különbözõ fényintenzitású csík mintázatokat vetít a vizsgált tárgy felületére. Ezeket a mintázatokat a két kamera rögzíti, ilyenkor a tárgyról visszaverõdõ, fáziseltolásos szinuszos fényintenzitás változást érzékeli a CCD. Az ATOS mûszer, heterodin fényinterferencia elv szerint, többszörös fáziseltolást alkalmaz a legnagyobb sub-pixel pontosság érdekében. A berendezés az optikai transzformációs egyenletek alapján, a kamerák minden pixeléhez automatikusan 3D koordinátákat számít ki. A kamera felbontásától függõen, a mérés eredmény akár 4 millió pontból álló pontfelhõ is lehet. Fotogrammetriai módszerrel kalibrálják az ATOS szenzor geometriai konfigurációját és a lencsék torzítási paramétereit. Az ATOS kipróbált sztereo kamerás technikája minden méréshez egyenletek túlhatározott rendszerét szolgáltatja. Ez a módszer biztosítja az ATOS számára, hogy a mérési folyamat biztonságát garantálhassa az alábbiak szerint:
Az SO rendszert többnyire bonyolult geometriájú, nagy pontosság és adatminõség igényû alkatrészek beméréséhez használják. A 0,02 mm-nél kisebb ponttávolsággal mintavételezve a legkisebb részletet is be lehet mérni. Az ATOS SO kivitelt jellegzetesen asztali berendezésként használják. A szenzorfejet és a bemérendõ tárgyat stabil állványba fogják, és a két mérõ kamerát a szenzorfej elé szerelik. A kamerák és a projektor lencséi által bezárt szögek valamint fókusztávolságok a legkisebb bemérési területhez alkalmas, optimális háromszögelési számítást biztosítják.
a szenzor vagy tárgy mozgásának érzékelése a több mérés transzformációjának pontosság-ellenõrzése a környezeti változások felismerése 3D érzékelõ helyzetének folyamatos online felismerése
Valamennyi ATOS rendszer rendelkezik a VDI/VDE 2634 szabvány 2. része szerinti, optikai 3D mérõ rendszerekre és felület digitalizálásra vonatkozó tanúsítvánnyal.
Az ATOS SO szenzorfej függõlegesen mozgatható szerkezetre van szerelve, mellyel gyorsan beállítható a mérendõ tárgyhoz viszonyított munkatávolság. Az egész munkafolyamat automatizálható egy motorizált forgó asztal, a makro programozás és a cserélhetõ objektumtartó segítségével.
A kicsitol a nagy tárgyakig Az ATOS SO kivitel teljesen kompatibilis a többi ATOS megoldással. A kameratartó váz kicserélésével néhány percen belül lehetõvé válik a legkisebb mérési területrõl a legnagyobbra való átváltás.
Muszaki adatok Rendszer konfiguráció Mért pontok száma Mérési idõtartam Mérési terület (min.) Mérési terület (max.) Pont távolság Mérési távolság
ATOS II SO 1 400 000/mp 1 másodperc 30 x 24 mm² 250 x 200 mm² 0,02 - 0,17 mm 280 - 390 mm
ATOS SO 4M 4 000 000/2mp 2 másodperc 30 x 30 mm² 300 x 300 mm² 0,015 - 0,15 mm 280 - 430 mm
Kamerák felbontása A szenzor méretei Pozícionáló lézerpointer
2 x 1 400 000 300 x 260 x 170 mm³
2 x 4 000 000 300 x 300 x 170 mm³
Az ATOS mérés egy egyszeru háromlépéses munkafolyamat:
Szenzor beállítása és mérés: az alkatrésszel szemben szabadon kell a szenzor fejet elhelyezni. Minden egyes mérés után el kell mozdítani a mérõfejet, vagy a tárgyat, hogy a kezdeti szkennelési szakaszban még el nem ért területekhez hozzáférjünk. A rendszer valamennyi egyedi mérési eredményt automatikusan közös koordináta rendszerbe transzformál, így azonnal, a teljes 3D ponthalmazt létrehozva.
Kiértékelés: A poligonhálót és az olyan alakzatokat, mint élek, furatok stb. matematikai úton transzformálják az alkatrész (CAD adat) koordináta rendszerébe, felhasználva az RPS, 3,2,1 vagy a Best Fit (a legjobban illeszkedõ) regisztrálási módszert.
Jegyzõkönyvkészítés és eredmények: A részletes analízis eredményei, mint méretek, metszetek, primitívek vagy elõírt / mért értékek összehasonlítása, jegyzõkönyv formájában számos különbözõ adat formátumban kimenthetõek.
Ipari elonyök gyártási folyamatokhoz Az ATOS teljes-felületû digitalizáló rendszer fejlesztésének a hajtóereje több mint 10 éve az autóipar volt. Ezt a rendszert használták gépjármûvek és alkatrészeik 3D szkennelésére a "reverse engineering" (újratervezés) folyamat keretében, CAD modell készítéséhez. Ma az ATOS-t számos ipari mérési célra használják. Példaként hozhatók az autóiparban és repülõgép iparban a lemezalkatrészek, préselt vagy megmunkált darabok, szerelvények, autóbelsõk, vagy akár komplett karosszériák mérése és minõségellenõrzése. További alkalmazások a prototípuskészítés, öntvénygyártás, szerszámgyártás, fröccsöntés, precíziós öntés és turbinakészítés. Az alábbi ipari gyártási folyamatok javulnak:
Teljes termelésvezérlés Minõség javítás Rövidített gyártási idõ Tendenciák korábbi felismerése Nagyobb gyártási mennyiségek a termékek bevezetésétõl Az ötlettõl a késztermékig szükséges idõ lerövidítése
A termelõ az alábbi elõnyökhöz juthat az ATOS megoldások alkalmazásával:
Termék kifejlesztési idõ lerövidítése A gyártási folyamatok biztonságának növelése A gyártási folyamatok optimalizálása
Muszaki adatok Rendszer konfiguráció Mért pontok száma Mérési idõszükséglet Mérési terület (min.) Mérési terület (max.) Pont távolság Mérési távolság Fényerõ Kamerák felbontása Szenzor mérete Tömeg Pozícionáló lézerpointer Ipari számítógép Notebook Szenzor vezérlés Automatizálható Választható számítógépház Kábelhossz Szállítóbõrönd Mûködési hõmérséklet Légnedvesség Tápfeszültség
ATOS II 1 400 000/mp 1 mp 175 x 140 mm² 2000 x 1600 mm² 0,12 - 1,4 mm 730 - 2000 mm
ATOS IIe 1 400 000/mp 1 mp 175 x 140 mm² 2000 x 1600 mm² 0,12 - 1,4 mm 730 - 2000 mm
ATOS III 4 000 000/2mp 2 mp 150 x 150 mm² 2000 x 2000 mm² 0,07 - 1,0 mm 760 - 2800 mm
400 ANSI-Lumen 2 x 1 400 000 490 x 260 x 170 mm³ 5.2 kg
4500 ANSI-Lumen 2 x 1 400 000 490 x 300 x 170 mm³ 7.0 kg
4500 ANSI-Lumen 2 x 4 000 000 490 x 300 x 170 mm³ 7.4 kg
külsõ
beépített
beépített
30 méterig 550 x 800 x 300 mm³, 32kg 0° - 40°C ne legyen lecsapódás 90 - 230V AC
ATOS
Szenzor változatok
Komplett munkafolyamat egy szoftveralkalmazáson belül
Az ATOS 3D digitalizáló az adott alkalmazás követelményeihez igazodva, különbözõ változatokban áll rendelkezésre. Valamennyi szenzor típus része a teljes ATOS szoftver, biztosítva a jó minõségû poligonhálót és a mérés utáni sokoldalú funkciókat.
A GOM az ATOS hardvert és szoftvert teljesen házon belül fejleszti. A szoftver mûködteti a szenzorfejet, létrehozza a 3D pontfelhõt, és alkalmas az adatok utólagos szerkesztésére, feldolgozására. Az egyszerû grafikus felhasználói felület által az ATOS szoftver támogatja a mai korszerû feladatokat minõségellenõrzés, a gyártási folyamatok és a "reverse ingineering" áttervezés területén.
ATOS II Tervezésekor az ATOS II úgy lett kialakítva, hogy a kompakt szenzorfeje és a gyors mérõfolyamata a legnagyobb rugalmassággal legyen alkalmazható. A rendelkezésre álló mérési tartományok széles sávot fednek le, az "SO" konfigurációval ezt még mikro objektumok felé ki lehet terjeszteni. Az ATOS II mindkét 1,4 millió pixeles kamera adatait 1 mp-en belül rögzíti.
ATOS IIe Az ATOS IIe típus különösen erõs fényforrással (4500 ANSI-Lumen) rendelkezik, aminek köszönhetõen képes kedvezõtlen környezetben is mérni. A két darab 1,4 millió pixeles kamera 3D koordinátákat szolgáltat sötét felületekrõl, durva környezetben is. A beépített szenzorvezérlés miatt csökkent az alkatrészek száma, ami egyszerûbb mérõkészülék kialakítást biztosít.
ATOS III Az ATOS III típus nagy teljesítményû fényforrásához két darab 4 millió pixeles kamera tartozik. Így a legkisebb részleteket lehet a legnagyobb felbontással megmérni egészen 2 x 2 m-ig terjedõ területen. Egyetlen mérésen belül 4 millió 3D koordinátát használva, idõben gazdaságos adatbevitel válik lehetõvé nagyobb mérési területen, nagy felbontás mellett.
Automatizálás roboton és egyéb mozgató egységen A teljes mérési folyamat ciklusidejének rövidítése és optimalizálása iránti igény megköveteli a mérési folyamat és a kiértékelés automatizálásának lehetõségét. A hatékony automatizálás céljából a GOM fejleszt, támogat és szolgáltat:
Mérõ hardvert Szenzor és robotvezérlést, integrálást Szkennelõ szoftvert Adat kezelést és szerkesztést Nominális adat és mérési terv bevitelét CAD összehasonlítást Mérési jegyzõkönyv készítést
Ismétlõdõ mérésekhez automatizálható eszközöket, mint robotokat, forgó asztalokat, vagy lineáris egységeket használnak a szenzorfej, vagy a bemérendõ tárgy mozgatásához. Az ATOS szoftver egy makro programot rögzít, mely tartalmazza a mûszer pozícióját, a szenzor beállításokat és az összes kivitelezendõ lépést. Ugyanazon vagy hasonló tárgy további mérése automatikusan megismételhetõ a makro behívásakor a "play" gomb lenyomásával. Az ATOS makro scripting programozási nyelven alapszik. A makro alapvetõ használata csak egy egyszerû felvétel és lejátszási folyamat. Különleges alkalmazások céljára rendelkezésre állnak magasabb szintû szerkesztõ funkciók, mint feltétel hurkok alkalmazása, szub-makro behívás és egyéb operátorok.
A szenzorvezérlés, a poligonháló generálás és szerkesztés, metszetek készítése, a jellemzõ vonalak feltárása a szoftver alapfunkciói közé tartozik. A minõségellenõrzéshez és eredményelemzéshez, olyan eszközök, mint a CAD adatok, továbbá mérési feladatterv bevitele áll rendelkezésre; valamint regisztráció, teljes felületû eltérés rajzolat, metszet analízis; egyedi pontok eltérés vizsgálata; tolómérõ funkció, szög és átmérõ vizsgálat. Ezen eszközökkel létrehozott mérési eredményekrõl formázható mérési jegyzõkönyv készíthetõ. A fenti jellemzõk miatt az ATOS képes:
Automatizálási folyamatba integrálódni Kommunikálni más mérõeszközökkel Ismétlõdõ feladatok kötegelt futtatására
Ingyenes eredménynézo szoftver Az alkatrész teljes felületére kiterjedõ mérési adatok alapján könnyen felderíthetõk a kritikus területek és a megoldás gyorsabban megtalálható. Az ATOS az összes mérési adatot egy projektfájlba menti, ezzel segítve a mérési, minõségellenõrzõ részlegek, valamint a termelés vagy fejlesztés közötti munkát. Az ingyenes eredménynézõ szoftverrel lehetõség van a mérési eredmények megnézésére, kiértékelésére, és olyan egyszerûbb mûveletek végrehajtására, mint nézetek megváltoztatása, mérések és analízisek hozzáadása és az eredmények jegyzõkönyvben vagy jelentésben való közzététele.
ATOS
Szenzor technológiája
Az ATOS 3D digitalizálót 1995 óta gyártják, és folyamatosan fejlesztik. Az ATOS 3D digitalizáló egy sokoldalú optikai mérõgép. Világszerte több mint 1500 mérõ és analizáló helységben, gyárakban valamint termelõ csarnokokban felállítva, az ATOS technológia a mechanikus mérõgépek mellett évek óta elfogadott módszer. Valamennyi szenzor generációnál a GOM a legújabb technológiát és ismereteket alkalmazza. A GOM-nál egy erõs fejlesztõ csapat felelõs azért, hogy a szenzorok mûködésével kapcsolatos piaci tapasztalatok és ügyfél kívánságok a használatot legjobban segítsék. Az ATOS érzékelõ a kiváló adatminõséget kombinálja a rövid mérési idõigénnyel, a rugalmassággal, és az ipari környezethez való alkalmazkodással.
Pontosság A két mérõ kamerát tartó váz, végeselemes optimalizáláson alapuló konstrukciójánál fogva, nagy mechanikai stabilitást ad. A szénszál erõsítésû szerkezet szilárd kameraállást biztosít a legnagyobb mérési pontossághoz, még olyankor is, ha a mérés, gyártási környezetben, egyenetlen padlón, nehéz gépek közt, durva környezetben folyik. A kamera tartó váz, melyben megtalálható az optimális mérési távolság beállítását segítõ pozícionáló lézerpointer, kicserélhetõ négy csavar oldásával, ami egy másik mérési tartományra való átállást tesz lehetõvé.
Gyorsaság A nagy sebességû csíkvetítõ projektort és a heterodin fényinterferencia technikát kombinálva másodpercenként két millió nagyon pontos 3D koordináta kerül meghatározásra. A csíkvetítõ mozgást a gyártási folyamat alatt pontosan összehangolják, hogy a legnagyobb kamera frekvenciát használhassák. Így az eredmények gyorsan rendelkezésre álnak, ami a problémák gyors elemzését és nagyobb termelékenységet biztosít ugyanakkora személyzeti erõforrásigény mellett.
Optikailag követett tapintó Robosztusság Nagy teljesítményû fényforrás 4500 ANSI-Lumen megvilágítást vetít annak érdekében, hogy még sötét tárgyakon is erõs csík kontrasztot érjenek el. Ennek köszönhetõen az ATOS durva körülmények között is tud mérni, mint termelõ csarnokok és gyárak változó fényviszonyai. Erre a nagy fényerõre azért is szükség van, hogy akár egy 2 x 2 m-es mérési felület is megfelelõ megvilágítást kaphasson. Továbbá a világítást oly módon lehet beállítani, hogy egy mérési cikluson belül különbözõ színû felületeket lehet bemérni, külön fényerõ hozzáigazítás nélkül.
A mérési folyamat biztonsága Az ATOS folyamatosan ellenõrzi a szenzor beállítását és a környezeti viszonyokat és tájékoztatja a felhasználót, ha a mérés pontosságát, vagy minõségét bármi befolyásolja. A GOM kétkamerás módszere ezt az információt minden mérés alatt, és a mérés megkezdése elõtt is szolgáltatja.
A GOM tapintófej az ATOS 3D digitalizáló egy opcionális kiegészítõje, kombinálva a teljes felületû és a tapintásos mérést. A GOM tapintóval a nehezen elérhetõ részeket mérhetjük, de használható kontakt mérési pontok CAD összehasonlítására, individuális pontok és primitív geometriák mérésére vagy online CAD összerendeléshez. A csíkvetítéses ATOS mérés és a tapintásos mérés és kiértékelés ugyanazzal a hardveres és szoftveres rendszerrel történik. A kézben tartott tapintó adaptert az ATOS kamerái követik, nincs szükség további hardver elemekre. Így a felületi és kontakt típusú méréseket könnyen és gyorsan, kombinálva végezhetjük.
Az ipari környezet és a notebook-kal muködtetett szenzor A mérendõ tárgynak a mérõgéphez mozgatása helyett, az ATOS szenzort viszik a tárgyhoz. Annak érdekében, hogy az érzékelõt könnyen lehessen kezelni és szállítani a mérõszobába, vagy a gyártó helységekbe, a vezérlõ egység egybe van építve a szenzorfejjel és könnyû, de masszív kábeleket használnak hozzá. A számítógép rack-szekrény állítható munkafelülettel rendelkezik, amit álló, vagy ülõ munkavégzésnek megfelelõ magasságba lehet beállítani. Változatként a rack-szekrényes nagyteljesítményû ipari számítógép helyett, az ATOS mûködtethetõ közvetlenül egy notebook-kal is. A notebook-on alapuló megoldás, könnyûszerkezetû állvánnyal kombinálva a szállító bõröndben, mely az egyéb tartozékokat is magában foglalja, ezzel biztosítva a könnyû mozgatás lehetõségét. ATOS I / I SO ATOS II / II SO
ATOS HR
Kicsitol nagy tárgyakig terjedo mérés Az ATOS szenzor mérési területe és tartománya néhány perc alatt megváltoztatható annak érdekében, hogy minden alkalmazáshoz a legkedvezõbb felbontást és pontosságot biztosítsuk. A lencsék egyszerû cseréjével a mérési pontok teljes száma egy másik területhez állítható, ezáltal vagy nagyobb szkennelési adat felbontáshoz, vagy nagyobb mérési tartományhoz jutva. Ezenkívül a szofver képes kezelni ugyanazon a mérési projekten belül különbözõ mérési területeket, ezzel kombinálva a gyors szkennelés lehetõségét, a részletgazdag területeken történõ nagyfelbontású mérésekkel. ATOS Std
ATOS HR SO
ATOS IIe / III ATOS II / II SO ATOS IIe / III
ATOS
Szenzor technológiája
Az ATOS 3D digitalizálót 1995 óta gyártják, és folyamatosan fejlesztik. Az ATOS 3D digitalizáló egy sokoldalú optikai mérõgép. Világszerte több mint 1500 mérõ és analizáló helységben, gyárakban valamint termelõ csarnokokban felállítva, az ATOS technológia a mechanikus mérõgépek mellett évek óta elfogadott módszer. Valamennyi szenzor generációnál a GOM a legújabb technológiát és ismereteket alkalmazza. A GOM-nál egy erõs fejlesztõ csapat felelõs azért, hogy a szenzorok mûködésével kapcsolatos piaci tapasztalatok és ügyfél kívánságok a használatot legjobban segítsék. Az ATOS érzékelõ a kiváló adatminõséget kombinálja a rövid mérési idõigénnyel, a rugalmassággal, és az ipari környezethez való alkalmazkodással.
Pontosság A két mérõ kamerát tartó váz, végeselemes optimalizáláson alapuló konstrukciójánál fogva, nagy mechanikai stabilitást ad. A szénszál erõsítésû szerkezet szilárd kameraállást biztosít a legnagyobb mérési pontossághoz, még olyankor is, ha a mérés, gyártási környezetben, egyenetlen padlón, nehéz gépek közt, durva környezetben folyik. A kamera tartó váz, melyben megtalálható az optimális mérési távolság beállítását segítõ pozícionáló lézerpointer, kicserélhetõ négy csavar oldásával, ami egy másik mérési tartományra való átállást tesz lehetõvé.
Gyorsaság A nagy sebességû csíkvetítõ projektort és a heterodin fényinterferencia technikát kombinálva másodpercenként két millió nagyon pontos 3D koordináta kerül meghatározásra. A csíkvetítõ mozgást a gyártási folyamat alatt pontosan összehangolják, hogy a legnagyobb kamera frekvenciát használhassák. Így az eredmények gyorsan rendelkezésre álnak, ami a problémák gyors elemzését és nagyobb termelékenységet biztosít ugyanakkora személyzeti erõforrásigény mellett.
Optikailag követett tapintó Robosztusság Nagy teljesítményû fényforrás 4500 ANSI-Lumen megvilágítást vetít annak érdekében, hogy még sötét tárgyakon is erõs csík kontrasztot érjenek el. Ennek köszönhetõen az ATOS durva körülmények között is tud mérni, mint termelõ csarnokok és gyárak változó fényviszonyai. Erre a nagy fényerõre azért is szükség van, hogy akár egy 2 x 2 m-es mérési felület is megfelelõ megvilágítást kaphasson. Továbbá a világítást oly módon lehet beállítani, hogy egy mérési cikluson belül különbözõ színû felületeket lehet bemérni, külön fényerõ hozzáigazítás nélkül.
A mérési folyamat biztonsága Az ATOS folyamatosan ellenõrzi a szenzor beállítását és a környezeti viszonyokat és tájékoztatja a felhasználót, ha a mérés pontosságát, vagy minõségét bármi befolyásolja. A GOM kétkamerás módszere ezt az információt minden mérés alatt, és a mérés megkezdése elõtt is szolgáltatja.
A GOM tapintófej az ATOS 3D digitalizáló egy opcionális kiegészítõje, kombinálva a teljes felületû és a tapintásos mérést. A GOM tapintóval a nehezen elérhetõ részeket mérhetjük, de használható kontakt mérési pontok CAD összehasonlítására, individuális pontok és primitív geometriák mérésére vagy online CAD összerendeléshez. A csíkvetítéses ATOS mérés és a tapintásos mérés és kiértékelés ugyanazzal a hardveres és szoftveres rendszerrel történik. A kézben tartott tapintó adaptert az ATOS kamerái követik, nincs szükség további hardver elemekre. Így a felületi és kontakt típusú méréseket könnyen és gyorsan, kombinálva végezhetjük.
Az ipari környezet és a notebook-kal muködtetett szenzor A mérendõ tárgynak a mérõgéphez mozgatása helyett, az ATOS szenzort viszik a tárgyhoz. Annak érdekében, hogy az érzékelõt könnyen lehessen kezelni és szállítani a mérõszobába, vagy a gyártó helységekbe, a vezérlõ egység egybe van építve a szenzorfejjel és könnyû, de masszív kábeleket használnak hozzá. A számítógép rack-szekrény állítható munkafelülettel rendelkezik, amit álló, vagy ülõ munkavégzésnek megfelelõ magasságba lehet beállítani. Változatként a rack-szekrényes nagyteljesítményû ipari számítógép helyett, az ATOS mûködtethetõ közvetlenül egy notebook-kal is. A notebook-on alapuló megoldás, könnyûszerkezetû állvánnyal kombinálva a szállító bõröndben, mely az egyéb tartozékokat is magában foglalja, ezzel biztosítva a könnyû mozgatás lehetõségét. ATOS I / I SO ATOS II / II SO
ATOS HR
Kicsitol nagy tárgyakig terjedo mérés Az ATOS szenzor mérési területe és tartománya néhány perc alatt megváltoztatható annak érdekében, hogy minden alkalmazáshoz a legkedvezõbb felbontást és pontosságot biztosítsuk. A lencsék egyszerû cseréjével a mérési pontok teljes száma egy másik területhez állítható, ezáltal vagy nagyobb szkennelési adat felbontáshoz, vagy nagyobb mérési tartományhoz jutva. Ezenkívül a szofver képes kezelni ugyanazon a mérési projekten belül különbözõ mérési területeket, ezzel kombinálva a gyors szkennelés lehetõségét, a részletgazdag területeken történõ nagyfelbontású mérésekkel. ATOS Std
ATOS HR SO
ATOS IIe / III ATOS II / II SO ATOS IIe / III
ATOS
Szenzor változatok
Komplett munkafolyamat egy szoftveralkalmazáson belül
Az ATOS 3D digitalizáló az adott alkalmazás követelményeihez igazodva, különbözõ változatokban áll rendelkezésre. Valamennyi szenzor típus része a teljes ATOS szoftver, biztosítva a jó minõségû poligonhálót és a mérés utáni sokoldalú funkciókat.
A GOM az ATOS hardvert és szoftvert teljesen házon belül fejleszti. A szoftver mûködteti a szenzorfejet, létrehozza a 3D pontfelhõt, és alkalmas az adatok utólagos szerkesztésére, feldolgozására. Az egyszerû grafikus felhasználói felület által az ATOS szoftver támogatja a mai korszerû feladatokat minõségellenõrzés, a gyártási folyamatok és a "reverse ingineering" áttervezés területén.
ATOS II Tervezésekor az ATOS II úgy lett kialakítva, hogy a kompakt szenzorfeje és a gyors mérõfolyamata a legnagyobb rugalmassággal legyen alkalmazható. A rendelkezésre álló mérési tartományok széles sávot fednek le, az "SO" konfigurációval ezt még mikro objektumok felé ki lehet terjeszteni. Az ATOS II mindkét 1,4 millió pixeles kamera adatait 1 mp-en belül rögzíti.
ATOS IIe Az ATOS IIe típus különösen erõs fényforrással (4500 ANSI-Lumen) rendelkezik, aminek köszönhetõen képes kedvezõtlen környezetben is mérni. A két darab 1,4 millió pixeles kamera 3D koordinátákat szolgáltat sötét felületekrõl, durva környezetben is. A beépített szenzorvezérlés miatt csökkent az alkatrészek száma, ami egyszerûbb mérõkészülék kialakítást biztosít.
ATOS III Az ATOS III típus nagy teljesítményû fényforrásához két darab 4 millió pixeles kamera tartozik. Így a legkisebb részleteket lehet a legnagyobb felbontással megmérni egészen 2 x 2 m-ig terjedõ területen. Egyetlen mérésen belül 4 millió 3D koordinátát használva, idõben gazdaságos adatbevitel válik lehetõvé nagyobb mérési területen, nagy felbontás mellett.
Automatizálás roboton és egyéb mozgató egységen A teljes mérési folyamat ciklusidejének rövidítése és optimalizálása iránti igény megköveteli a mérési folyamat és a kiértékelés automatizálásának lehetõségét. A hatékony automatizálás céljából a GOM fejleszt, támogat és szolgáltat:
Mérõ hardvert Szenzor és robotvezérlést, integrálást Szkennelõ szoftvert Adat kezelést és szerkesztést Nominális adat és mérési terv bevitelét CAD összehasonlítást Mérési jegyzõkönyv készítést
Ismétlõdõ mérésekhez automatizálható eszközöket, mint robotokat, forgó asztalokat, vagy lineáris egységeket használnak a szenzorfej, vagy a bemérendõ tárgy mozgatásához. Az ATOS szoftver egy makro programot rögzít, mely tartalmazza a mûszer pozícióját, a szenzor beállításokat és az összes kivitelezendõ lépést. Ugyanazon vagy hasonló tárgy további mérése automatikusan megismételhetõ a makro behívásakor a "play" gomb lenyomásával. Az ATOS makro scripting programozási nyelven alapszik. A makro alapvetõ használata csak egy egyszerû felvétel és lejátszási folyamat. Különleges alkalmazások céljára rendelkezésre állnak magasabb szintû szerkesztõ funkciók, mint feltétel hurkok alkalmazása, szub-makro behívás és egyéb operátorok.
A szenzorvezérlés, a poligonháló generálás és szerkesztés, metszetek készítése, a jellemzõ vonalak feltárása a szoftver alapfunkciói közé tartozik. A minõségellenõrzéshez és eredményelemzéshez, olyan eszközök, mint a CAD adatok, továbbá mérési feladatterv bevitele áll rendelkezésre; valamint regisztráció, teljes felületû eltérés rajzolat, metszet analízis; egyedi pontok eltérés vizsgálata; tolómérõ funkció, szög és átmérõ vizsgálat. Ezen eszközökkel létrehozott mérési eredményekrõl formázható mérési jegyzõkönyv készíthetõ. A fenti jellemzõk miatt az ATOS képes:
Automatizálási folyamatba integrálódni Kommunikálni más mérõeszközökkel Ismétlõdõ feladatok kötegelt futtatására
Ingyenes eredménynézo szoftver Az alkatrész teljes felületére kiterjedõ mérési adatok alapján könnyen felderíthetõk a kritikus területek és a megoldás gyorsabban megtalálható. Az ATOS az összes mérési adatot egy projektfájlba menti, ezzel segítve a mérési, minõségellenõrzõ részlegek, valamint a termelés vagy fejlesztés közötti munkát. Az ingyenes eredménynézõ szoftverrel lehetõség van a mérési eredmények megnézésére, kiértékelésére, és olyan egyszerûbb mûveletek végrehajtására, mint nézetek megváltoztatása, mérések és analízisek hozzáadása és az eredmények jegyzõkönyvben vagy jelentésben való közzététele.
Az ATOS mérés egy egyszeru háromlépéses munkafolyamat:
Szenzor beállítása és mérés: az alkatrésszel szemben szabadon kell a szenzor fejet elhelyezni. Minden egyes mérés után el kell mozdítani a mérõfejet, vagy a tárgyat, hogy a kezdeti szkennelési szakaszban még el nem ért területekhez hozzáférjünk. A rendszer valamennyi egyedi mérési eredményt automatikusan közös koordináta rendszerbe transzformál, így azonnal, a teljes 3D ponthalmazt létrehozva.
Kiértékelés: A poligonhálót és az olyan alakzatokat, mint élek, furatok stb. matematikai úton transzformálják az alkatrész (CAD adat) koordináta rendszerébe, felhasználva az RPS, 3,2,1 vagy a Best Fit (a legjobban illeszkedõ) regisztrálási módszert.
Jegyzõkönyvkészítés és eredmények: A részletes analízis eredményei, mint méretek, metszetek, primitívek vagy elõírt / mért értékek összehasonlítása, jegyzõkönyv formájában számos különbözõ adat formátumban kimenthetõek.
Ipari elonyök gyártási folyamatokhoz Az ATOS teljes-felületû digitalizáló rendszer fejlesztésének a hajtóereje több mint 10 éve az autóipar volt. Ezt a rendszert használták gépjármûvek és alkatrészeik 3D szkennelésére a "reverse engineering" (újratervezés) folyamat keretében, CAD modell készítéséhez. Ma az ATOS-t számos ipari mérési célra használják. Példaként hozhatók az autóiparban és repülõgép iparban a lemezalkatrészek, préselt vagy megmunkált darabok, szerelvények, autóbelsõk, vagy akár komplett karosszériák mérése és minõségellenõrzése. További alkalmazások a prototípuskészítés, öntvénygyártás, szerszámgyártás, fröccsöntés, precíziós öntés és turbinakészítés. Az alábbi ipari gyártási folyamatok javulnak:
Teljes termelésvezérlés Minõség javítás Rövidített gyártási idõ Tendenciák korábbi felismerése Nagyobb gyártási mennyiségek a termékek bevezetésétõl Az ötlettõl a késztermékig szükséges idõ lerövidítése
A termelõ az alábbi elõnyökhöz juthat az ATOS megoldások alkalmazásával:
Termék kifejlesztési idõ lerövidítése A gyártási folyamatok biztonságának növelése A gyártási folyamatok optimalizálása
Muszaki adatok Rendszer konfiguráció Mért pontok száma Mérési idõszükséglet Mérési terület (min.) Mérési terület (max.) Pont távolság Mérési távolság Fényerõ Kamerák felbontása Szenzor mérete Tömeg Pozícionáló lézerpointer Ipari számítógép Notebook Szenzor vezérlés Automatizálható Választható számítógépház Kábelhossz Szállítóbõrönd Mûködési hõmérséklet Légnedvesség Tápfeszültség
ATOS II 1 400 000/mp 1 mp 175 x 140 mm² 2000 x 1600 mm² 0,12 - 1,4 mm 730 - 2000 mm
ATOS IIe 1 400 000/mp 1 mp 175 x 140 mm² 2000 x 1600 mm² 0,12 - 1,4 mm 730 - 2000 mm
ATOS III 4 000 000/2mp 2 mp 150 x 150 mm² 2000 x 2000 mm² 0,07 - 1,0 mm 760 - 2800 mm
400 ANSI-Lumen 2 x 1 400 000 490 x 260 x 170 mm³ 5.2 kg
4500 ANSI-Lumen 2 x 1 400 000 490 x 300 x 170 mm³ 7.0 kg
4500 ANSI-Lumen 2 x 4 000 000 490 x 300 x 170 mm³ 7.4 kg
külsõ
beépített
beépített
30 méterig 550 x 800 x 300 mm³, 32kg 0° - 40°C ne legyen lecsapódás 90 - 230V AC
Mintavetítés a nagyon pontos 3D koordinátás méréshez Ipari csúcskategóriás 3D digitalizáló kisméretu tárgyakhoz
Az ATOS 3D digitalizáló a háromszögelési elv alapján mûködik. Ehhez sztereó kamerákat használ, mely kamerák és egy vetítõ egység a kicsi és robusztus ATOS érzékelõ fejben vannak egybe építve.
Az ATOS SO ("Small Objects") típussorozat kis méretû tárgyak, mint fröccsöntött alkatrészek, orvosi darabok, nagyon kis turbinalapátok pontos bemérésére szolgál.
A szenzor különbözõ fényintenzitású csík mintázatokat vetít a vizsgált tárgy felületére. Ezeket a mintázatokat a két kamera rögzíti, ilyenkor a tárgyról visszaverõdõ, fáziseltolásos szinuszos fényintenzitás változást érzékeli a CCD. Az ATOS mûszer, heterodin fényinterferencia elv szerint, többszörös fáziseltolást alkalmaz a legnagyobb sub-pixel pontosság érdekében. A berendezés az optikai transzformációs egyenletek alapján, a kamerák minden pixeléhez automatikusan 3D koordinátákat számít ki. A kamera felbontásától függõen, a mérés eredmény akár 4 millió pontból álló pontfelhõ is lehet. Fotogrammetriai módszerrel kalibrálják az ATOS szenzor geometriai konfigurációját és a lencsék torzítási paramétereit. Az ATOS kipróbált sztereo kamerás technikája minden méréshez egyenletek túlhatározott rendszerét szolgáltatja. Ez a módszer biztosítja az ATOS számára, hogy a mérési folyamat biztonságát garantálhassa az alábbiak szerint:
Az SO rendszert többnyire bonyolult geometriájú, nagy pontosság és adatminõség igényû alkatrészek beméréséhez használják. A 0,02 mm-nél kisebb ponttávolsággal mintavételezve a legkisebb részletet is be lehet mérni. Az ATOS SO kivitelt jellegzetesen asztali berendezésként használják. A szenzorfejet és a bemérendõ tárgyat stabil állványba fogják, és a két mérõ kamerát a szenzorfej elé szerelik. A kamerák és a projektor lencséi által bezárt szögek valamint fókusztávolságok a legkisebb bemérési területhez alkalmas, optimális háromszögelési számítást biztosítják.
a szenzor vagy tárgy mozgásának érzékelése a több mérés transzformációjának pontosság-ellenõrzése a környezeti változások felismerése 3D érzékelõ helyzetének folyamatos online felismerése
Valamennyi ATOS rendszer rendelkezik a VDI/VDE 2634 szabvány 2. része szerinti, optikai 3D mérõ rendszerekre és felület digitalizálásra vonatkozó tanúsítvánnyal.
Az ATOS SO szenzorfej függõlegesen mozgatható szerkezetre van szerelve, mellyel gyorsan beállítható a mérendõ tárgyhoz viszonyított munkatávolság. Az egész munkafolyamat automatizálható egy motorizált forgó asztal, a makro programozás és a cserélhetõ objektumtartó segítségével.
A kicsitol a nagy tárgyakig Az ATOS SO kivitel teljesen kompatibilis a többi ATOS megoldással. A kameratartó váz kicserélésével néhány percen belül lehetõvé válik a legkisebb mérési területrõl a legnagyobbra való átváltás.
Muszaki adatok Rendszer konfiguráció Mért pontok száma Mérési idõtartam Mérési terület (min.) Mérési terület (max.) Pont távolság Mérési távolság
ATOS II SO 1 400 000/mp 1 másodperc 30 x 24 mm² 250 x 200 mm² 0,02 - 0,17 mm 280 - 390 mm
ATOS SO 4M 4 000 000/2mp 2 másodperc 30 x 30 mm² 300 x 300 mm² 0,015 - 0,15 mm 280 - 430 mm
Kamerák felbontása A szenzor méretei Pozícionáló lézerpointer
2 x 1 400 000 300 x 260 x 170 mm³
2 x 4 000 000 300 x 300 x 170 mm³
ATOS
Ipari csúcskategóriás 3D digitalizáló
Az ATOS 3D digitalizáló háromdimenziós mérési adatokat szolgáltat ipari termékekrõl, mint fémlemez elemek, szerszámok, turbinalapátok, prototípusok, fröccsöntött és öntött alkatrészekrõl. Egyedi pontok bemérése helyett az egész alkatrész geometriáját betakaró pontos, sûrû pontfelhõ, vagy poligonháló írja le a tárgy felületét és elemeit.
Alkatrész
nagyon pontos 3D koordinátákat a CAD tervhez viszonyított teljes felületû eltéréseket metszeteken alapuló elemzést komplett jelentést a mérési eredményekrõl
Feladatok megoldása
Poligonháló
Probléma: termék geometriaminõség javítása Megoldás: az ATOS színtérképes vizsgálati jelentést készít. Ezen könnyen értelmezhetõ jelentés alapján felismerhetõk a tendenciák és lehetõség nyílik az optimalizálás stratégiájának megfogalmazására.
CAD összehasonlítás
Probléma: a gyártó szerszám pillanatnyi mérete, formája Megoldás: az ATOS segíti a szerszámforma változás, kopás meghatározását. A kiváló minõségû 3D adatok biztosítják közvetlen szerszámpálya generálást, illetõleg CAD felületek rekonstrukciójának lehetõségét. Az ATOS 3D digitalizáló pontos és költséghatékony megoldást biztosít számos különbözõ újratervezés területen, mint:
Minõségellenõrzés "Reverse Engineering" újratervezés Gyors prototípusgyártás Gyors marásvezérlés Digitális másolás
A GOM (Gesellschaft für Optische Messtechnik) társaság háromdimenziós és deformációs mérésekhez fejleszt, gyárt és árusít optikai mérõeszközöket. A mérõrendszerek mûködése digitális képfeldolgozáson alapszik, amit termékfejlesztéshez, minõségbiztosításhoz, anyag és komponensvizsgálathoz használnak.
ABB Adidas AE Group Air Force Research Labs Airbus Alcan Alcoa Alfa Laval Alstom Amphenol Phoenix Apache Footwear Arcelor Army Research Lab Aselsan Asics Asus Audi Auto Parts Malaysia Autodie Autoliv Automotive Lighting Autopal Avtovaz Balda BAM Bang&Olufsen BASF Batz Bayer Bentley Bertone Bertrandt Blaupunkt BMW Boeing Bombardier Bosch BPlas Braun Bridgestone Bundeskriminalamt Busch Jäger Carsun Carlton Forge Caterpillar Cersanit Cessna Ching Luh Shoes Chromalloy Cimos Corning CTA Centre Tecnològic Manresa DAAZ Daewoo Daimler Delloyd Delphi DLR Dräxlmaier DuPont EADS Ecco Elasis Elbar Sulzer Embraco Endo Manufacturing E.ON Etimex Eurocopter Ever Tech Exxon Eybl FAG Schäffler Fagus Faurecia Federal Aviation Administration FES Fiat First Automobile Group FisherPrice Flextronics Ford Forschungszentrum Karlsruhe Foxconn Fraunhofer Gesellschaft Fuji Gabor General Electric General Motors Georg Fischer Goodrich Goodyear Gorbynov Aviation Green Point Halliburton Head Tyrolia Hella Henkel Hilti Hitachi Taga Honda Honeywell Howmet Hydro Hyundai IAV Imperial College IMPO International Automotive Research Centre Intier Istanbul Technical University Isuzu ItaldesignGiugiaro IUC IVM Jaguar Jhi Soon Auto Metal Jiaotong University John Deere Johnson Controls Kaitech Kautex
A GOM rendszerét az egész világon használják az autó, repülõ és ûripar vállalatai, azok beszállítói és különbözõ fogyasztási javak gyártói.
Ma, GOM teljes termékskáláját kínálja saját fejlesztésû hardvereknek, szoftvereknek, ide értve a terméktámogatást és tréninget is.
Probléma: nem áll rendelkezésre CAD adat Megoldás: az ATOS beméri a tárgy teljes felületét nagy felbontású poligonhálót képezve. Ezen adatokat CAD adattá konvertálja "reverse engineering" újratervezési technikát alkalmazva.
Probléma: folyamatoptimalizálás Megoldás: az ATOS által szolgáltatott adatok alkalmasak a termék gyártási minõségének rendszeres ellenõrzésére. A gyártási körülményeket és tényezõket megértve, lehetõség nyílik a gyártó gép beállításának helyesbítésére, ami növeli a gyártási folyamat biztonságát.
GOM ügyfelek listája (kivonat)
GOM 1990-ben a német Braunschweigi Mûszaki Egyetem spin-off cégeként alakult. A cégnek Svájcban, Franciaországban, Nagy Britanniában és Belgiumban van leányvállalata. Világszerte több mint 30 szerzõdéses szakpartner végzi a GOM termékek kereskedelmét, telepítését, támogatását.
Az ATOS rendszerrel 3D digitalizálva a különbözõ méretû és bonyolultságú tárgyakról az alábbiakat nyerhetjük:
Fejlesztés, gyártás és támogatás egy kézben
Metszeti elemzés
Textron Kewpump Kia KTM Kuka Systems Land Rover Läpple Laurence Livermore National Labs Lego Los Alamos LUK Luxottica Magna Magueti Marelli Mahle Maserati Matador Materialise Matrici Mattel Max Planck Institute McLaren Mercedes Benz Metalbages Michelin Microsoft Modenas Montupet MTU Nagasaki Industrial Research Center NASA Naval Research Lab NAZA Nemak Nike Nissan Nokia Nolato Northrop Grumman Systems Nothelfer Nottingham University Nypro OLHO Technik Olympus ONERA Opel PCCL PCI Peguform Penske Racing Phiaro Philips Pierburg Kolbenschmidt Pilkington Pininfarina Playmobil Playworks Porsche Pratt & Whitney PSA Queen Mary College Quipplan Rautenbach Renault Robbe&Berking RollsRoyce Rotax Ruukki RWTH Aachen Saint-Gobain Saipa Salzgitter Sandvik Sea Ray Seat Shenyang Aircraft Research Institute Siemens Skoda SKS Coachbuilders SLG Snecma Solar Turbines Solvay SonyEricsson Standard Profile Steyr Daimler Puch Stola Subaru Sun Microsystems Suzuki Tata Motors Tata Steel Temsa Thyssen Tianjin Motor Dies Tokai Rubber Industries Topia Toyota Triumph TRW Tubitak Marmara Research Center Turbine Services Valeo VDO Villeroy&Boch Visteon Voest Alpine Stahl Volke Volkswagen Volvo Volvo Aero Vulcan Air VZLÚ Walt Disney Warwick University Yulon
Australia MOSS Pty Ltd Tel +61 3 9946 1086
[email protected]
Greece EXPERTCAM Tel +30 210 2757 410
[email protected]
Poland ITA Sp.J. Tel +48 61 843 6344
[email protected]
Turkey Cadem Tel +90 216 557 64 64
[email protected]
Austria Westcam Datentechnik GmbH Tel +43 5223 5550 90
[email protected]
India APM Technologies Tel +91 11 4163 1416
[email protected]
Portugal S3D Tel +35 12 4457 3100
[email protected]
USA Capture 3D Inc. Tel +1 714 546 7072
[email protected]
Belarus, Russia, Ukraine MCP Technology Tel +375 17 262 5612
[email protected]
Indonesia PT Henindo Tel +62 21 489 9675
[email protected]
Romania SPECTROMAS SRL Tel +40 21 3101095
[email protected]
USA Trilion Quality Systems LLC Tel +1 610 722 5100
[email protected]
Brazil ROBTEC DO BRASIL Tel +55 11 3318 5100
[email protected]
Iran Fadak Sanat Gostar (FSG) Tel +98 21 88 730 735
[email protected]
South Africa RGC Engineering Tel +27 11 531 0766
[email protected]
Venezuela AT Group Software Inc Tel +58 212 9432 446
[email protected]
China Pro-Technic Machinery Ltd. Tel +852 2428 2727
[email protected]
Italy MICROSYSTEM SRL Tel +39 051 4145611
[email protected]
South-Korea OMA Co. Tel +82 42 822 9501
[email protected]
Vietnam AIE Tel +84 47 345435
[email protected]
Croatia, Slovenia Topomatika d.o.o. Tel +385 91 5046 239
[email protected]
Japan Marubeni Information Systems Tel +81 3 5778 8571
[email protected]
Spain Metronic S.A. Tel +34 943 121400
[email protected]
Hungary R-Design Studio Kft. Tel +36 30 435 42 25
[email protected]
Czech Republic MCAE Systems s.r.o. Tel +420 549 128 811
[email protected]
Malaysia First High Tech Sdn Bhd Tel +603 7665 2188
[email protected]
Sweden Cascade Computing AB Tel +46 31 84 0870
[email protected]
Denmark Zebicon Tel +45 7650 9152
[email protected]
Mexico CIM Co. Tel+52 55 5565 6633
[email protected]
Taiwan Road Ahead Technologies Tel +886 2 2999 6788
[email protected]
GOM mbH Mittelweg 7-8 Germany Phone +49 531 390 29 0 Fax +49 531 390 29 15
[email protected]
www.gom.com
GOM International AG Bremgarterstrasse 89B 8967 Widen Switzerland Phone +41 5 66 31 04 04 Fax +41 5 66 31 04 07
[email protected]
GOM UK Ltd Business Innovation Centre Coventry, CV3 2TX United Kingdom Phone +44 2476 430 230 Fax +44 2476 430 001
[email protected]
GOM France SAS 10 Quai de la Borde 91130 Ris Orangis France Phone +33 1 60 47 90 50 Fax +33 1 69 06 63 60
[email protected]
GOM Branch Benelux Interleuvenlaan 15 E 3001 Leuven Belgium Tel +32 16 408 034 Fax +32 16 408 734
[email protected]
Rev. D (hu) 051208
Thailand Mentel Co., Ltd. Tel +66 2274 0694 98
[email protected]
All rights reserved!
Pakistan Ultimate CAD Solutions (Pvt) Ltd Tel +92 51 5467572
[email protected]
2006 GOM mbH
Finland Cascade Tel +358 40 515 3341
[email protected]
Copyright ©
Ügyfélszolgálat világszerte
Argentina ROBTEC ARGENTINA Tel +54 11 4787 6800
[email protected]
Ipari csúcskategóriás 3D digitalizáló 3D koordinátamérõgép CAD összehasonlítás és inspekció Alkatrészek és szerszámok digitalizálásához
