LAPORAN KERJA PRAKTEK PT. PLATINUM CERAMICS INDUSTRY 27 JUNI – 27 AGUSTUS 2016
Disusun oleh: Lewi Peter Richardo
5203013014
Vincentius A Paulo Endra Adi Nugraha
5203013035
JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS KATOLIK WIDYA MANDALA SURABAYA 2016
LEMBAR PENGESAHAN
LEMBAR PENGESAHAN LAPORAN KERJA PRAKTEK PT. PLATINUM CERAMICS INDUSTRY 27 JUNI – 27 AGUSTUS 2016 Disetujui oleh, Pembimbing Pabrik
Dosen Pembimbing
Dian Anton Setiawan S.T. Kepala Pabrik Karang Pilang 7
Ir. Yohanes Sudaryanto, M.T. NIK. 521.89.0151
Mengetahui, Ketua Jurusan Teknik Kimia
Wenny Irawati, S.T., M.T., Ph.D. NIK. 521.97.0284
ii
KATA PENGANTAR
LEMBAR PERNYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI KARYA ILMIAH Demi perkembangan ilmu pengetahuan, kami sebagai mahasiswa Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya: Nama/NRP
: Lewi Peter Richardo Vincentius A Paulo Endra Adi Nugraha
/ 5203013014 / 5203013035
Menyetujui kerja praktek kami yang berjudul: Laporan Kerja Praktek PT. PLATINUM CERAMICS INDUSTRY Untuk dipublikasikan/ditampilkan di internet atau media lain (Digital Library Perpustakaan Unika Widya Mandala Surabaya) untuk kepentingan akademik sebatas sesuai dengan Undangundang Hak Cipta. Demikian pernyataan persetujuan publikasi karya ilmiah ini saya buat dengan sebenarnya.
Surabaya, 1 September 2016 Yang menyatakan
Lewi Peter Richardo NRP. 5203013014
Vincentius A Paulo Endra Adi Nugraha NRP. 5203013035
iv
KATA PENGANTAR
LEMBAR PERNYATAAN Dengan ini saya menyatakan bahwa laporan kerja praktek ini benar-benar merupakan hasil karya saya sendiri dan bukan merupakan hasil karya orang lain, baik sebagian maupun seluruhnya, kecuali dinyatakan dalam teks. Seandainya diketahui bahwa laporan kerja praktek ini ternyata merupakan hasil karya orang lain, maka saya sadar dan menerima konsekuensi bahwa laporan kerja praktek ini tidak dapat saya gunakan sebagai syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik.
Surabaya, 1 September 2016 Mahasiswa yang bersangkutan,
Lewi Peter Richardo 5203013014
iv
KATA PENGANTAR
LEMBAR PERNYATAAN Dengan ini saya menyatakan bahwa laporan kerja praktek ini benar-benar merupakan hasil karya saya sendiri dan bukan merupakan hasil karya orang lain, baik sebagian maupun seluruhnya, kecuali dinyatakan dalam teks. Seandainya diketahui bahwa laporan kerja praktek ini ternyata merupakan hasil karya orang lain, maka saya sadar dan menerima konsekuensi bahwa laporan kerja praktek ini tidak dapat saya gunakan sebagai syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik.
Surabaya, 1 September 2016 Mahasiswa yang bersangkutan,
Vincentius A Paulo Endra Adi Nugraha 5203013035
iv
KATA PENGANTAR
KATA PENGANTAR Penyusun memanjatkan puji syukurnya kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah menganugerahkan hikmat, berkat dan rahmat-Nya sehingga penyusun dapat menjalani dan menyelesaikan laporan kerja praktek di PT. Platinum Ceramics Industry yang dilaksanakan pada tanggal 27 Juni – 27 Agustus 2016. Kerja praktek merupakan mata salah satu mata kuliah wajib sehingga Melalui kerja praktek, mahasiswa diharapkan bisa membandingkan teori yang didapat melalui perkuliahan dengan kenyataannya, baik itu alat proses atau prosesnya serta menambah wawasan dan pengalaman di bidang industri. Disamping mempelajari proses produksi, penyusun mendapat tugas khusus untuk menghitung efisiensi dari horizontal dan spray dryer. Dalam penyususan laporan kerja praktek, penyusun mendapatkan bantuan dari beberapa pihak. Oleh karena itu penyusun mengucapkan terima kasih kepada: 1. Pimpinan PT. Platinum Ceramics Industry 2. Bapak Dian Anton Setiawan, S.T. (Kepala Unit PK. 7) selaku Pembimbing Pabrik 3. Bapak Ir. Suryadi Ismadji, M.T., Ph.D. selaku Dekan Fakultas Teknik 4. Ibu Wenny Irawati, S.T., M.T., Ph.D. selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia 5. Ir. Yohanes Sudaryanto, M.T. selaku Dosen Pembimbing 6. Semua pihak yang terkait Penyusun berharap semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi pihak yang memerlukan. Surabaya, 15 Agustus 2016
Penyusun
iv
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI LEMBAR JUDUL ....................................................................................................................... i LEMBAR PERSETUJUAN UJIAN .......................................................................................... ii LEMBAR PERSETUJUAN UJIAN ......................................................................................... iii KATA PENGANTAR ............................................................................................................... iv DAFTAR ISI .............................................................................................................................. v DAFTAR TABEL .................................................................................................................... vii DAFTAR GAMBAR ................................................................................................................. ix INTISARI .................................................................................................................................... i BAB I PENDAHULUAN .......................................................................................................... 1 I.1. Sejarah dan Perkembangan Perusahaan ................................................................... 1 I.2. Lokasi dan Tata Letak Pabrik ................................................................................... 3 I.3. Kegiatan Usaha ......................................................................................................... 5 I.4. Pemasaran ................................................................................................................. 5 BAB II TINJAUAN PUSTAKA ................................................................................................ 8 II.1. Keramik ................................................................................................................... 8 II.2. Jenis Bahan Baku Keramik ..................................................................................... 8 BAB III URAIAN PROSES PRODUKSI ................................................................................ 11 III.1. Penyiapan Bahan Baku ........................................................................................ 11 III.2. Body Preparation .................................................................................................. 11 III.3. Pembuatan Powder .............................................................................................. 12 III.4. Pressing (Cetak Body) ......................................................................................... 14 III.5. Pelapisan (Surface Application) .......................................................................... 14 III.6. Pembuatan Engobe dan Glasir ............................................................................. 15 III.7. Printing (Pemberian Motif dan Warna) ............................................................... 16 III.8. Pembakaran .......................................................................................................... 16 III.9. Penyortiran dan Pengemasan ............................................................................... 17 BAB IV SPESIFIKASI PERALATAN .................................................................................... 19 BAB V PENGENDALIAN KUALITAS ................................................................................. 26 V.1. Pengendalian Kualitas Bahan Baku ...................................................................... 26 V.2. Pengendalian Kualitas Slip ................................................................................... 27 V.3. Pengendalian Kualitas Powder ............................................................................. 28 V.4. Pengendalian Kualitas Body Keluar Dari Horizontal dryer ................................. 29 V.5. Pengendalian Kualitas Produk .............................................................................. 29 BAB VI UTILITAS DAN PENGOLAHAN LIMBAH ........................................................... 32 VI.1. Unit Penyediaan Air ............................................................................................ 32 VI.2. Unit Penyediaan Listrik ....................................................................................... 32 VI.3. Unit Penyediaan Bahan Bakar ............................................................................. 32 VI.2. Pengolahan Limbah ............................................................................................. 33 BAB VII ORGANISASI PERUSAHAAN .............................................................................. 34 VII.1. Struktur Organisasi............................................................................................. 34 VII.2. Pembagian Tugas Departmen ............................................................................ 37 VII.3. Tenaga Kerja ...................................................................................................... 39 VII.4. Jadwal Kerja ....................................................................................................... 39 VII.5. Keselamatan Kerja ............................................................................................. 40 BAB VIII TUGAS KHUSUS ................................................................................................... 42 v
DAFTAR ISI VIII.1. Latar Belakang .................................................................................................. 42 VIII.2. Perhitungan ....................................................................................................... 42 VIII.3. Kesimpulan ....................................................................................................... 61 BAB IX KESIMPULAN DAN SARAN .................................................................................. 62 IX.1. Kesimpulan .......................................................................................................... 62 IX.2. Saran .................................................................................................................... 62 DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................................... 63
vi
DAFTAR TABEL
DAFTAR TABEL Tabel I.1. Ukuran dan Merk Keramik ........................................................................................ 5 Tabel III.1. Komposisi Bahan Baku ......................................................................................... 11 Tabel III.2. Komposisi Ukuran Batu Giling Pembuatan Engobe dan Glasir ........................... 16 Tabel V.1. Penggolongan Tingkat PEI Berdasarkan Jumlah Putaran ...................................... 31
vii
DAFTAR GAMBAR
DAFTAR GAMBAR Gambar I.1. Lokasi dan Tata letak PT. Platinum Ceramic Industry .......................................... 4
viii
INTISARI
INTISARI PT. Asia Victory Industry, Ltd., dibangun pada tahun 1971 di Jalan Karang Pilang nomor 201 Surabaya, Jawa Timur, Indonesia, yang kemudian resmi menjadi PT. Platinum Ceramics Industry pada bulan Juli 2002. Hingga saat ini PT. Platinum Ceramics Industry atau PCI, memiliki 11 pabrik, yaitu 8 pabrik di Karang Pilang, 2 pabrik di Lebaniwaras, Gresik, dan 1 pabrik di Rengasbandung, Depok. Sebagai penghasil keramik terbesar di Indonesia, PCI memproduksi keramik lantai, keramik dinding dan keramik dekorasi, dimana ketiganya memiliki varian ukuran, pola dan warna. Produksi keramik di PCI menggunakan metode Single Firing. Diawali dari bahan baku yang dikecilkan ukurannya menggunakan jaw crusher, kemudian bahan baku melewati alat penimbangan dan diteruskan menuju ball mill dengan bantuan belt conveyor. Di ball mill ditambahkan air dan deflokulan berupa water glass yang berfungsi untuk memperbaiki sifat reologi dari hasil gilingan, slurry atau yang biasa disebut slip. Slip ditampung di dalam sumur sebelum dialirkan ke spray dryer, sedangkan powder hasil spray dryer akan ditampung di silo sebelum dilanjutkan ke mesin press. Di mesin press terjadi pembentukan body tile keramik tergantung dari ukuran keramik yang akan diproduksi. Usai dari mesin press, body tile dilewatkan alat horizontal dryer untuk mengurangi kadar air dalam tile yang kemudian akan dilakukan pengaplikasian tile atau diglasir. Aplikasi permukaan tile berguna untuk mencegah keluarnya udara dari pori-pori body yang dapat menimbulkan kerusakan pada corak atau motif dari tile. Mekanisme kerja aplikasi permukaan tile cara menutup pori-pori permukaan atas tile dengan engobe dan glasir. Tile kemudian diteruskan menuju proses pembakaran atau peluluran glasir. Keluar dari kiln, tile disortir secara manual yang terbagi menjadi 4 kualitas. Setelah melewati sortir, tile secara otomatis terpisah-pisah sesuai kualitasnya dengan bantuan sensor dari alat packaging tersebut. Berbagai sarana utilitas yang tersedia yaitu unit pengelolaan air, listrik, bahan bakar serta pengolahan limbah. Adapun limbah padat dan cair dari PCI diolah lagi, sedangkan limbah gas hasil pembakaran dibuang langsung melewati cerobong asap. Pengendalian mutu dari bahan baku, proses dan produk berupa pengujian fisika maupun kimia. Produk yang dihasilkan oleh PCI tersebar di dalam maupun di luar negeri. Beberapa negara yang merupakan pasar terbesar PCI yaitu Amerika Serikat, Australia, dan negara-negara di Timur Tengah.
ix
