KTS SZERVO SOROZAT FRÖCCSÖNTŐGÉP
A Forstar KTS szervo fröccsöntőgép sorozat a hatékonyság, energiatakarékosság, pontosság és környezetvédelem szempontjait szem előtt tartva lett megtervezve. Ötvözi a hagyományos hidraulikus fröccsöntőgépek előnyeit és részben az elektromos fröccsöntőgépek erős oldalait, valamint a jövő fröccsöntőgépek fejlesztéseinek élfutára. A nagy stabilitás mellett 1/10-del alacsonyabb zajszint jellemzi más hidraulikus gépekhez viszonyítva. Az elektromos energiával kapcsolatos mai szükségleteket figyelembe véve energiatakarékos üzemre tervezték, miközben nagy méretpontossággal dolgozik. Árát tekintve a hasonló tudású gépek legolcsóbbika.
Normál körülmények között 20-80%-os energia megtakarítás más hagyományos hidraulikus vezérlőrendszerekhez viszonyítva A szervomotor zárt hurkú vezérlése nagy fejlődést jelent a hagyományos vezérlőrendszerekhez képest A szervomotorral való betöltés 0.05 másodpercet vesz igénybe jkléjé
Normál körülmények között, alacsony üzemsebességnél a zajszint kevesebb, mint 70db.
A nyomást zárt hurok vezérli, így a nyomástartási idő hosszabb és sokkal stabilabb lehet
E.P.= Környezetvédelem (Environment Protection)
A szervomotor működési elvének köszönhetően elkerülhető a fölösleges felmelegedés. Mivel nincs szükség a hidraulikus olaj hűtésére, nagy mennyiségű víz takarítható meg.
A szervo rendszer elve és tulajdonságai
A szervo rendszer felépítése
Hidraulika munkahenger
AC szervo meghajtó
Computer vezérlő Vezérlő szelep
Motor
Hidraulika munkahenger
Fix átfolyású pumpa Fix átfolyású pumpa + Motor Rendszer válaszideje: 0.01mp
Vezérlő szelep Nyomásérzékelő
Hidraulika munkahenger Állandó mágneses szinkronmotor
Forgó jeladó
Vezérlő szelep
Aszinkronmotor
Állandó átfolyású szivattyú Szervo Olajtartály meghajtó
Változtatható nyomású pumpa
A nyomás és átfolyás jelét a rendszer automatikusan szabályozza A szervo vezérlési módja Rendszer válaszideje: 0.05mp Energia megtakarítás aránya: 40-80%
Fix átfolyású pumpa + aszinkronmotor Rendszer válaszideje: 0.15mp Energia megtakarítás aránya: 20-40%
Pontosság mértéke Fix átfolyású szivattyú + zárt hurkú PQ proporcionális szelep
Váltakozó áramú szervo motor
Állandó átfolyású szivattyú
Nyomásérzékelő
Fix átfolyású szivattyú + PQ proporcionális szelep
A szervo vezérlőrendszer
Állítható dugattyús szivattyú (zárt hurok) Állítható dugattyús szivattyú (nyitott hurok) Frekvenciaváltós hidraulikus vezérlőrendszer
Energia megtakarítás aránya
A szervo rendszer: az átfolyás és nyomás zárt hurkú vezérlése érdekében forgó jeladóval és nyomásérzékelővel van felszerelve. Ez a vezérlés a fix átfolyású és a változtatható átfolyású szivattyúk előnyeit kombinálja. A váltakozó áramú motor az átfolyást és a nyomást a forgási sebességgel és a nyomatékkal szabályozza. A rendszer pontos, gyors és hatékony energiafelhasználással jár.
A szervo és hagyományos hidraulikus vezérlés összehasonlítása A szervo rendszert gyors reakció és egyenletes működés jellemzi, nagy pontosságú és érzékenységű nyomás után-állítás lehetőséggel. A zárt hurkú precíziós vezérlés a termékgyártás stabilitásához járul hozzá.
Fix átfolyású pumpa
Változtatható pumpa
A szervo vezérlőrendszerrel akár 0.05mp-es reakcióidőt is elérhetünk (0tól a teljes jelkimenetelig). A hagyományos hidraulikus vezérlésekhez viszonyítva a reakció sokkal gyorsabb, ami csökkenti a ciklusidőt és növeli a termelés hatékonyságát
Energiafelhasználás
Az ismétlési pontosság összehasonlítása
Reakció idő Szervo meghajtás
Termék: egér Anyag: ABS Súly: 45g Falvastagság: 1.2mm Fészek: 4
Precizitás
Maximális kihozatal
Átfolyási reakció görbe
Reakció sebesség
Az energia megtakarítás mérésének tényezői Tesztelési körülmények: Négy különböző jellemzőkkel bíró gép Olajhőmérséklet: 45°C Ciklusidő: 23mp
Az energiafelhasználással kapcsolatos feljegyzéseket 3 órás folyamatos termelésnél végeztük Energiafelhasználás összehasonlítása
Fix átfolyású hidraulikus fröccsöntőgép
Nyitott hurkú változtatható átfolyású fröccsöntőgép
Az ismétlési pontosság a szervo meghajtás esetében akár 3%os is lehet. A hagyományos hidraulikus vezérlésekhez viszonyítva az ismétlési pontosság nagyobb. Ez hatékonyan biztosítja a termékgyártás stabilitását és csökkenti a selejttermékek mennyiségét
Számítási körülmények: működtetés 20 órán át, 300 napig Elektromos terhelés: RMB0.9/kWó
Energiafelhasználás összehasonlítása
energia megtakarítás 44,76%
Fix átfolyású hidraulikus fröccsöntőgép A szervo meghajtás a hűtési periódusban nagyon kevés energiafelhasználással jár
Nyitott hurkú változtatható átfolyású fröccsöntőgép Zárt hurkú változtatható átfolyású fröccsöntőgép Szervo meghajtású fröccsöntőgép
Az egér gyártása során a szervo vezérlésű fröccsöntőgép energia megtakarítási aránya 17%-os a hagyományos változtatható szivattyús gépekhez képest. A termék változtatásával (falvastagság, hosszabb nyomástartási idő, hosszabb hűtési idő) ez az arány 50%-ra is növelhető. A felhasznált energia a betöltéstől függően változik és nincs nagy mennyiségű veszteséges energia. A nyomástartási periódusban a szervomotor lelassul, így kisebb lesz az energiaszükséglete. A hűtési periódusban egyáltalán nincs energiafelhasználás. A készterméktől függően a szervós fröccsöntőgép 20-80% energiát takarít meg. Ez jelentős hasznot jelenthet Önnek.
Computeres vezérlés funkció
Computeres hálózat funkció
Automatikus kenési funkció Kínai/angol kommunikációs nyelv (más nyelv opció) Automatikus hőmérséklettartás és fűtés funkció Választható, hogy az átkapcsolás utónyomásra idő alapján vagy pozíció alapján vagy akár mindkettő alapján végezze Menetes mag kitekerő motorhoz elektromos csatlakozás Megnövelt memória, mely 120 szerszám paramétereit képes eltárolni A fröccsöntés technikai paramétereinek zárolása lehetőség. A záró erő és szerszám automatikus igazítása a pozíció funkció segítségével A hidraulika mozgások sebesség meredeksége változtatható Négyállású henger esetében PID hőmérséklet-szabályzó (200T alatt) Ötállású henger esetében PID hőmérséklet-szabályzó (260T felett) A befecskendezést, zárást és a kilökést nagy pontosságú lineáris útmérő vezérli Vészjelzés funkció Be- és kimenő jelek automatikus keresése Csatlakozási lehetőség robothoz Egy gombos törlés funkció Hálózatba kötési lehetőség (más hálózati eszközök érzékeléséhez azoknál is be kell állítani ezt a lehetőséget)
A hálózatba kapcsolás lehetőséget ad arra, hogy átfogó képet kapjunk az összes gép gyártási helyzetéről, és javítja termeléshatékonyságát és a termékek mennyiségét Ethernetbe való kapcsolással a termelést a világ bármely részéről irányíthatja Egy PC vagy hálózati szerver 255 fröccsöntőgéphez tud csatlakozni. A szerver egyszerre 800 szerszám valós paramétereit tudja megjegyezni valamint jelentéseit összeállítani és kinyomtatni
Funkció oldal
KEBA (Ausztria) vezérlő
Gépfigyelő oldal
A gép mozgásainak átfogó figyelése és a fő paraméterek (pl. pozíció, nyomás, átfolyás, hőmérséklet) kijelzése
A riasztás idejének, kódjának és tartalmának online vizsgálata. Megkönnyíti a hibák okának megállapítását és a problémamegoldást.
A változtatások archívumának online vizsgálata. A feljegyzések vizsgálata közben vigyázzon, nehogy rossz paramétereket adjon meg; a termék gyártásra küldésekor újból változtathat a paramétereken; kerülje, hogy felhatalmazás nélküli személyek megváltoztathassák a paramétereket.
A gép mozgási státuszának megjelenítése. A gépszám (machine number) gombra kattintva beírhatja a gépfigyelő oldal számát.
A „következő oldal” (next page) gomb megnyomásával az ide vonatkozó részleteket mutatja
A nagyobb paraméterek technikai kivitelezése A vezetőoszlopok közötti nagyobb távolság, a falvastagság és a nyitási ütem a szerszámok szélesebb skáláját teszi alkalmazhatóvá a gépen
Speciális komputervezérlés a fröccsöntő géphez A rendszer illeszkedik a sebességéhez
gyors szervo
válaszideje technológia
Szakszerű és egyedi technológiai kivitelezés A vásárló termékeitől és kívánalmaitól függően minden gép esetében három féle csavar különböző méreteinek felhasználására van lehetőség.
A nagy teljesítményű szervo meghajtás A gyorsan reagáló és egyenletesen működő szervo meghajtás nyomásérzékelővel és nagy érzékenységű és pontosságú forgó jeladóval van felszerelve. A nyomást pontosan vezérli. Mindez biztosítja a termékek egyenletes legyártását.
Automatikus kenési rendszer Mivel a kenés központilag történik, a kenőolaj mennyiségét nem befolyásolja az olajpumpa nyomása, az olajcső hossza vagy az azon levő sérülés. Ez a mozgó egységek hosszabb élettartamát segíti elő
Optimalizált technológiai megoldás A szervo meghajtás külön van az elektromos szekrénytől ennél fogva külön telepíthető és a vezérlés is sokkal stabilabb
Felhasználóbarát vezérlés Az utónyomás állítási lehetőség és az utónyomás mérő a gép szemközti oldalán van elhelyezve, megkönnyítve ezzel a kezelését.
Az elektromos szekrény A világ vezető cégeinek elektromos alkatrészei az egész gép vezérlésének a stabilitását és megbízhatóságát segíti elő.
KTS90S MÉRETEK
KTS120S MÉRETEK
KTS160S MÉRETEK
KTS200S MÉRETEK
KTS260S MÉRETEK
KTS320S MÉRETEK
KTS400S MÉRETEK
KTS480S MÉRETEK
KTS560S MÉRETEK
KTS 650S MÉRETEK
FORSTAR FRÖCCSÖNTŐ GÉPEK ENERGIA TAKARÉKOS - LEGALÁBB 70% (KT-S SOROZAT) Tipus
KT90S
KT120S
KT160S
KT200S
KT-260S
Fröccsegység Csiga átmérő
mm
31
35
41
35
41
45
41
45
51
45
51
60
51
60
66
Elméleti fröccs térfogat
cm3
122
156
213
180
247
297
277
334
429
374
480
664
562
777
941
g
113
143
198
165
227
273
255
307
395
345
441
611
517
715
866
Fröccs súly (PS) Fröccsnyomás
kg/cm2
Csiga L/D arány
cm3/sec
Csiga út max.
2360 1850 135 2270 1660 1380 2230 1850 1440 2390 1870 1340 2340 1690 1400 23
20
17.3 23.4
20
18.2
22
20
18
22.6 20.5 17.5 25.1 21.1 19.4
mm
162
187
210
237
f/perc
256
205
250
0-170
Záróerő
ton
90
120
160
200
260
Nyitási út
mm
330
360
420
480
530
Max.távolság lapok közöt
mm
690
810
920
1030
1130
Szerszám magasság
mm
130-360
145-450
160-500
180-550
195-600
Vezetőoszlopok távolsága
mm x mm
360 x 360
410x410
460 x 460
510 x 510
580x580
Nyomólap mérete (MxSz)
mm x mm
520 x 520
600 x 600
670 x 670
765 x 765
840x840
kN
34
42
4.2
67
77
Szivattyú motor
kW
7.5
7.5
11
14
17
Fűtés teljesítmény
kW
6.5
8.8
10.9
14
18.3
kg/cm2
175
175
175
175
175
liter
170
190
250
400
450
Méretek
HxSzxM (m)
4 x 1.1 x 1.8
4.2 x 1.2 x 1.9
4.7 x 1.3 x 1.9
5.2 x 1.3 x 2
6.1x1.4x2.2
Tömeg
ton
2.9
3.5
4.5
6.2
9
Csiga fordulatszám
275
Záró egység
Kidobó erő Hidraulika egység
Max.nyomás Olaj tartály kapacitás Általános
Tipus
KT320S
KT400S
KT480S
KT560S
KT650S
Fröccsegység Csiga átmérő
mm
60
Elméleti fröccs térfogat
cm3
904 1094 1376 1180 1483 1822 1720 2112 2432 1720 2112 2432 2136 2704 3338
g
832 1007 1266 1086 1365 1676 1582 1943 2237 1582 1943 2237 1965 2487 3071
Fröccsnyomás
kg/cm2
2180 1800 1430 2230 1770 1440 2140 1740 1510 2140 1740 1510 2330 1840 1490
Csiga L/D arány
cm3/sec
23.1 21.1 18.8 23.5 21.1 21.1 23.3 21.1 19.6 23.3 21.1 19.6 24.8 22.1 19.8
Fröccs súly (PS)
Csiga út max.
66
74
66
74
82
74
82
88
74
82
88
80
90
100
mm
320
345
400
400
425
f/perc
200
180
187
218
200
Záróerő
ton
320
400
480
560
650
Nyitási út
mm
600
670
770
835
920
Max.távolság lapok közöt
mm
1260
1420
1590
1685
1830
Szerszám magasság
mm
220-660
250-750
310-820
330-850
350-910
Vezetőoszlopok távolsága
mm x mm
660x660
730x730
810x810
855x855
900x900
Nyomólap mérete (MxSz)
mm x mm
940x940
1050x1050
1115x1115
1220x1220
1310x1310
kN
77
111
111
166
182
Szivattyú motor
kW
11+7.5
14+7.5
14+14
17+17
17+17
Fűtés teljesítmény
kW
19.8
21.5
30
30
36
kg/cm2
175
175
175
175
175
liter
530
650
810
990
1100
Méretek
HxSzxM (m)
6.3x1.5x2.3
7.3x1.7x2.1
8x1.9x2.2
8.6x2.0x2
9.3x2.0x2.3
Tömeg
ton
11
16
20
22
28
Csiga fordulatszám Záró egység
Kidobó erő Hidraulika egység
Max.nyomás Olaj tartály kapacitás Általános
