frézovacích CNC strojů s EdgeCAM Simulací stroje

standard pro in telig

The Edge entn

í ob ráb ěn í 3 D

So

www.CNCobrabeni.cz Listopad 2005 lid

mod

elů

Rychlejší programování soustružnicko/ frézovacích CNC strojů s EdgeCAM Simulací stroje Rychlejší programování soustružnicko/frézovacích CNC strojů s EdgeCAM simulací stroje Nejnovější verze EdgeCAM nabízí jedinečnou bezpečnost programování při použití komplexní vizualizace dráhy nástroje a modelu CNC stroje pro novou generaci soustružnicko/frézovacích CNC strojů. Tato verze EdgeCAM 10 přináší důležitý krok ve vývoji EdgeCAM produktů. Novinkou v EdgeCAM 10 je schopnost simulace stroje, která dále rozšiřuje komplexní verifikaci a simulaci obrábění dřívějších verzí EdgeCAM. Kompletní model CNC stroje je zobrazen během celé simulace obrábění s realistickým zobrazením pohybu všech jeho pohyblivých komponent. Komplexní NC program může být prověřen před jeho načtením do CNC stroje, díky tomu má operátor u CNC stroje vyšší důvěru k programům a je dosaženo výrazného snížení času nutného na výrobu dílců. Proces optimalizace obrábění je podporován grafickým časovým přehledem, který zobrazuje obráběcí operace pro jednotlivé nástrojové hlavy a vřetena, které mají být současně synchronizovány pro optimalizaci a minimalizaci strojního času. Detailní model stroje může být vytvořen ve vhodném CAD systému, jako je SolidWorks, Autodesk Inventor nebo EdgeCAM Part Modelář. Jako alternativu k přesnému modelování stroje můžete využít efektivní, i když méně detailní modely základních strojních součástí, které jsou definovány parametric-

EdgeCAM zpravodaj

ky v EdgeCAM Konstruktéru postprocesorů. Tyto modely umožní rychlou a snadnou tvorbu definovaných zařízení, jako jsou nástrojové hlavy, vřetena a nástroje.

Obsah... Strana 2 - Víceosé obrábění Strana 3 - EdgeCAM na Olympiádě Strana 4 - EdgeCAM v CZUB Strana 6 - EdgeCAM na Slovensku Strana 8 - Aktuality Strana 9 - O firmě Nexnet

strana 2

viewpoint

4 a 5-osé plynulé obrábění EdgeCAM 10 také obsahuje první základy nové řady produktů pro 4 a 5-osé plynulé obrábění. Ačkoliv je vydání této funkcionality naplánováno do další verze EdgeCAM 10.5, jsou tyto funkce dostupné již nyní dealerům a vybraným uživatelům pro pomoc Pathtrace v testování a odladění těchto obráběcích procesů. Úspěšné obráběcí testy již byly provedeny se strategickými partnery jako je Doosan Infracore v Koreji a další rozsah testů je plánován na následující měsíce před začátkem roku 2006 V EdgeCAM bude zahrnut komplexní rozsah strategií pro plynulé 4 a 5-osé obrábění; tyto strategie jsou vyvinuty pro řešení náročných požadavků strojírenských oborů jako je letectví a automobilový průmysl. Hlavní výhody 5-osého plynulého obrábění jsou schopnost redukovat strojní čas obráběním komplexních součástí a stejné nastavení pro dokončovací nástroj, který díky naklonění vždy dodržuje optimální kontaktní bod, což zajistí kvalitní a stejnoměrné dokončení povrchu celé součásti. Další výhodou je zlepšený přístup k negativním stěnám a do hlubokých dutin díky naklopení nástroje nebo redukce strojního času při sériové výrobě, kdy nemusí být již použit další nástroj pro zlepšení kvality obrobeného povrchu. 5-osé strategie zahrnují obrábění šikmých stěn s proměnlivým úhlem sklonu a důmyslné více-osé dokončovací operace s automatickým zamezením kolizí. Mezi další možnosti patří plynulé obrábění rotačních součástí a ohraňování komponent vstřikovacích forem. Vedle řady 5-osých strategií nabízí EdgeCAM i řešení požadavků pro 4-osé rotační frézování, které zahrnuje řadu cyklů pro definici obráběcích strategií součástí z leteckého a automobilového průmyslu jako jsou vačkové hřídele a lopatky. Tyto nové více-osé produkty budou nabízeny se schopností kompletní simulace stroje. Ta je velmi důležitá pro zajištění bezpečného obrábění zvláště pro 5-osé obrábění, kdy přesná vizualizace strojních pohybů nástroje odhalí možné kolize při rotačních pohybech

u kterých malá změna v náklonu nástroje vůči obrobku znamená velké rotační pohyby vřetene nebo stolu stroje. Všechny nové obráběcí strategie budou podporovány pro frézky a soustružnicko/frézovací stroje s B osou, samozřejmostí je podpora geometrie obráběných součástí ze SOLID modelů a obecných ploch.

CAD Interoperabilita Tak jako u každé nové verze EdgeCAM, jsou i v EdgeCAM 10 plně podporovány poslední verze CAD produktů EdgeCAM včetně Autodesk Inventor 10, SolidWorks 2006, SolidEdge 17, Pro/Engineer Wildfire 2 a CATIA V5 R15. V propojení se SolidWorks, jsou zahrnuta další zlepšení pro práci s konfiguracemi modelu umožňující zobrazení všech detailů v EdgeCAM. Všechna rozhraní pro CAD data jsou zapracována přímo do EdgeCAM s plnou podporou od Pathtrace, vyhnete se tak problémům s překladem dat nebo možným problémům s translačními nástroji jiných dodavatelů.

strana 3

případová studie

EdgeCAM byl u stavby olympijského stadionu Italská firma Vit Torniomeccanica používá EdgeCAM jako programovací nástroj pro své CNC technologie. Jistě jste si nenechali ujít sledování úvodního ceremoniálu zatím posledních olympijských her v Aténách v roce 2004. Pamatujete si na úžasnou konstrukci, která zastřešovala stadion? Tato výjimečná střešní konstrukce byla svěřena italské firmě Cimolai di Pordenone, která tuto část stavby zvládla za rekordních devět měsíců. Jedna z firem, která dodávala součásti pro unikátní střešní konstrukci sídlí v Cordovadu v Itálii. Torniomeccanica Vit je ve strojírenském sektoru aktivní již od roku 1960. To co bývalo dříve malou nástrojárnou, je nyní úspěšnou výrobní společností, za což vděčí neustálému vývoji a investicím do moderních obráběcích nástrojů. Stálý růst firmy je výsledkem použití progresivních manažerských technik a zejména strategického plánování. Společnost založena panem Gino Vitem, kterou dodnes řídí společně se svými syny, vyniká v mnoha rozdílných sektorech průmyslu, od zemědělství po železnici. Společnost má také zákazníky v textilním průmyslu a v oblasti těžkého strojírenství. „Již několik let jsme zvažovali možnost pořízení CAM systému“ říká Frederico Vit, jeden ze synů zakladatele firmy. „Rozhodli jsme se vyzkoušet více systémů“ Dlouhé a vyčerpávající hledání přineslo konečné rozhodnutí až po velkém množství schůzek a prezentací. Nový software musel být integrován s již existujícími nástroji a výrobními postupy k zajištění efektivního výrobního procesu. „Měli jsme mnoho požadavků“ vysvětluje Federico Vit. „Za prvé jsme požadovali zaškolení pouze jednoho pracovníka, který by programoval všechny naše stroje, abychom se vyhnuli rozdílným technologickým metodám závislých na jednotlivých strojích a garantovali tak jednotné postupy napříč všemi systémy. Za druhé jsme hledali nástroj, který by nám umožnil zvýšení produktivity výroby a poskytl nám přesnější a rychlejší kalkulace pro naše klienty. V dnešním výrobním odvětví je totiž znalost ceny klíčovou hodnotou.“, pokračuje Federico Vito. „Schopnost použít nástroj, který nám přesně určí hodnotu vlastní práce považuji za absolutně rozhodující. V neposlední řadě jsme také hledali informační systém, který by nám umožnil snadno rychle najít veškerá data k programům i bez

přítomnosti obsluhy stroje.“ S EdgeCAM tak byla firma schopna okamžitě a přesně řešit veškeré kalkulace. Navíc zakoupení systému EdgeCAM přineslo dramatické snížení programovacích časů, což posunulo firmu výše na žebříčku konkurence. Nic z toho by ovšem nebylo možné bez kvalitního partnera – firmy ProCAM Sistemi, který implementoval EdgeCAM přímo na míru této společnosti a který poskytl mnoho služeb navíc, včetně přídavných maker a doporučil

mnoho nových obráběcích postupů, což mělo přímý dopad na obchody firmy. „ Víte, tohle si málokdy uvědomujete při koupi CAM systému, ale nakonec přijdete na to, že spoustu věcí lze dělat snadno a hlavně rychle“ říká Federico Vito. „Ohlížíte se zpět a divíte se, jak jste to mohli předtím dělat jinak.“

strana 4

informace - rozhovor

Česká zbrojovka Uherský Brod –technologická špička českého strojírenství Nasazení CAD/CAM systému EdgeCAM v náročných podmínkách. Česká Zbrojovka a.s. Uherský Brod je firmou, která od doby svého vzniku v roce 1936 prošla řadou změn, jak z pohledu výrobního, tak z pohledu technologického. Firma zahájila výrobu výhradně zbrojního

zkoušky, metalografické rozbory, aj.). Díky výrobě komponentů leteckých motorů, mezi něž patří skříně pohonů a reduktory, se v posledních letech tato firma zaměřila také na výrobu přesných ozubených kol pro náročné převodové systémy a pohony, které končí u odběratelů v západní Evropě. Česká zbrojovka rovněž úspěšně prodává výrobky typu přírub, hřídelí, soustružené, frézované, broušené, lisované a případně i díly

kvalitní vnitřní logistiky, provázaným technologiím s relativně nízkými režiemi a náklady je pro většinu odběratelů hlavní výhodou. Na zkušenosti z výroby přesných strojírenských součástí jsem se zeptal výrobního ředitele České zbrojovky pana Dušana Ondráška a vedoucího technické přípravy výroby Ing. Zbyňka Hamšíka.

Většina lidí má Českou zbrojovku stále spojenu se zbrojní produkcí. Jaký je poměr zbrojní a nezbrojní výroby? Dušan Ondrášek: V současnosti vyrábíme zhruba 70% objemu výroby pro zbrojní průmysl, nicméně vzhledem k narůstajícím legislativním restrikcím se toto procento neustále mění ve prospěch nezbrojní výroby. Předpokládám, že do několika let se tento poměr obrátí. Myslíte, že vás obecný globální útlum výroby zbraní hospodářsky ohrozí? Dušan Ondrášek: To si nemyslím, Česká Zbrojovka je právě díky zbrojní výrobě na technologické špičce, což nám dává obrovské možnosti v nezbrojním průmyslu. Uvědomte si, že výroba zbraní podléhá nepřísnějším požadavkům na kvalitu. Máme všechny certifikáty jakosti, které lze v našem oboru získat. Jsme schopni vyrobit cokoliv do kteréhokoliv segmentu strojírenství. O budoucnost strach nemám. charakteru, již před druhou světovou válkou a to výrobou prvních typů leteckých kulometů. Postupně se portfolio firmy rozšířilo o výrobu pistolí, revolverů, malorážek, kulovnic, vzduchovek, větrovek a brokovnic. V posledních letech se Česká zbrojovka, jako moderní strojírenská firma, zaměřila i na odvětví, která patří k technologické špičce a jednoznačně staví firmu na přední místa v kvalitě, přesnosti a náročnosti výroby. Rozvoj automobilového průmyslu ve střední Evropě a České republice zachytila Česká zbrojovka již v druhé polovině devadesátých let a dnes je jedním z nezbrojních odvětví této firmy právě výroba obráběných a tvářených dílů klimatizací pro automobilový průmysl. Dalším specifickým symbolem firmy je výroba dílů pro letecký průmysl, kde jsou požadovány výrobní přesnosti v tisícinách milimetru a kontrolní systém zajišťuje 100% kvalitu výrobků po všech stránkách, včetně eliminace rizika vnitřních vad materiálů (defektoskopie, rentgen), případně jiných technologicko-konstrukčních vlivů (destruktivní

vyrobené jinými technologiemi dostupnými v CZUB. Vzhledem k vlastní výrobě přesných odlitků (slévárna přesného lití fungující na principu vytavitelného modelu), procesu tepelného a chemicko-tepelného zpracování – včetně metalografické laboratoře, zkoušení materiálů a povrchových úprav je pro tuto firmu hračkou reagovat na požadavky zákazníků jak z ČR tak i ze zahraničí . Zajištění kompletního výrobku a služeb vč.

Klíčovou součástí vaší výrobní produkce je přesné obrábění. Můžete nám popsat současný stav vaší technologie? Dušan Ondrášek: Všechny naše technologie vyžadují vysokou úroveň technické přípravy výroby a tudíž i provázanost jednotlivých fází této přípravy konstrukce a výroby. Vyrábíme si vlastní speciální nástroje, většinou celokarbidové s multivrstvými povlaky např. komorové výstružníky nebo složené tvarové frézy. S při-

strana 5

informace - rozhovor

Česká zbrojovka Uherský Brod –technologická špička českého strojírenství | pokračování

hlédnutím k tomu, že naše firma má 117 strojů a zařízení využívajících CNC řízení, je jasné, že bez přímé podpory výpočetní techniky a sofistikovaných softwarových produktů nelze rychle a kvalitně připravit, aktualizovat a udržovat výrobu tak širokého spektra strojů a technologií. Těchto 117 strojů obsluhuje 5 technologů-programátorů, kteří pracují aktuálně s asi 3000 „živými“ programy. Živé značí to, že jsou neustále používány, případně modifikovány. Každoročně investujeme částku 60-100 mil. korun jen do obnovy a rozvoje CNC technologií. Pojďme se zaměřit na vaše CAD/CAM systémy. Jaké využíváte řešení? Zbyněk Hamšík: CAD/CAM systémy používáme již od roku 1990 a myslím, že jsme byli jedni z prvních v České republice, kdo plně integroval systém počítačem řízených technologií do tak náročné výroby. Od roku 1994 využíváme CAD/CAM řešení EdgeCAM od anglické firmy Pathtrace jehož dodavatelem a dlouhodobým partnerem pro servis a technickou podporu se stala po výběrovém řízení česká firma NEXNET, a.s. Proč jste vybrali právě EdgeCAM? Zbyněk Hamšík: EdgeCAM nám vyhovuje svou uživatelskou jednoduchostí a hlavně obrovskými možnosti nasazení pro kterýkoliv stroj a jeho řídící systém. Momentálně pracujeme s celkem pětadvaceti řídícími systémy CNC strojů a to znamená velké nároky na úpravu NC kódů. EdgeCAM to zvládá zcela automaticky a hlavně spolehlivě. Kdo používá jeden „zdrojový soubor“ pro více CNC strojů ví, o čem mluvím. Naprosto bezproblémové je také napojení na naši konstrukci, které používá CAD aplikaci PRO/Engineer WildFire. EdgeCAM kromě modelů z PRO/E také přímo načítá IGES a STL modely čímž nedochází k chybám vzniklým při přechodu z CAD aplikace

do CAM software. Oceňuji také možnost vymodelovat si vlastní nástroje a zařadit je do databáze EdgeCAM k dalšímu využití. Rozsáhlost vašich technologií musí klást velké nároky na zkušenosti programátorů. Zbyněk Hamšík: Máte pravdu, že bez zkušeností – a to hlavně technologických, nelze úspěšně programovat. Jádro našeho programátorského týmu tvoří pracovníci s dlouholetými zkušenostmi v technologii, kteří začínali s programováním před 15ti lety a to „s tužkou a papírem“. Nicméně nebráníme se ani absolventům, máme velmi dobré zkušenosti s COPT v Uherské Brodě, kde výuka CNC programování probíhá na systému EdgeCAM. S touto školou také spolupracujeme na mnohých praktických aktivitách, takže žáci, kteří k nám po škole nastupují jsou optimálně připraveni. Máte více než stovku strojů a další kontinuálně přibývají, jak řešíte postprocesory? Zbyněk Hamšík: Pokud bychom řešili otázku postprocesorů zakázkovým způsobem, bylo by to velmi nákladné. Vzhledem k tomu, že EdgeCAM obsahuje tzv. Konstruktér postprocesorů, který umožňuje jejich tvorbu snadným a jednoduchým způsobem, vytváříme si postprocesory pro řídící systémy CNC strojů sami. V případě nutnosti „doladění“ postprocesoru pro konkrétní CNC stroj je možno jej upravit přímo ve zdrojovém kódu EdgeCAM, což nám umožňuje používat jeden zdrojový soubor

(*.ppf) pro více řídích systémů. Co vám v EdgeCAM chybí? Zbyněk Hamšík: Mnoho toho není, každý rok přichází tři nové verze, kde jsou případné nedostatky opraveny, líbí se mi, že v případě nalezení chyby je v další verzi vždy opravena, požadavky na nové funkce jsou reflektovány a uznávány. Uvítal bych lepší uživatelskou otevřenost databáze nástrojů, poněvadž vzhledem k množství „živých“ řídících programů je naše databáze opravdu velmi rozsáhlá a import musí být bezproblémový. Navíc vím, že na tom angličtí vývojáři již pracují – očekávám, že ve verzi 10 už bude tento požadavek zahrnut. Jak byste zhodnotil přínos EdgeCAM vaší společnosti? Dušan Ondrášek: Je to velmi jednoduché: bez něj bychom nevyráběli co vyrábíme, Ať se již jedná o kvalitu výrobků, tak o jejich kvantitu, nemluvě o opotřebení nástrojů a strojů samotných. To vše EdgeCAM s přehledem řeší.

Miroslav Sadílek Nexnet, a.s.

strana 6

pohled zvenku

EdgeCAM na Slovensku? Sklízí úspěchy. Nasazení EdgeCAM ve firmě TOPOS Tovarníky, a.s TOPOS Tovarníky, a.s, patří k tradičním slovenským strojírenským výrobcům. V současnosti se svým zaměřením orientuje jako dodavatel komponent a podskupin pro výrobce strojů a zařízení. Těžiště jejich technologických možností leží v oblasti zpracování polotovarů třískovým obráběním, svářením, ohýbáním, stříháním a tepelným zpracováním. Hlavní důraz je kladen na kvalitu, zabezpečení funkčního monitorovacího systému výroby a zdokonalování procesů a operací ve výrobě. Základním hnacím motorem společnosti je ambice stát se vedoucí a spolehlivou firmou v oblasti strojírenství, která je schopna určovat budoucí trendy vývoje v tomto oboru. Většina produkce firmy jde na export především do zemí Evropské Unie: Francie, Ně-

mecko Rakousko, Ukrajina, Česká republika a mnoho dalších. Ve firmě je momentálně v provozu 10 CNC strojů, které jsou programovány pomocí 2 stanic EdgeCAM v aktuální verzi 9.75 O přínosech CAD/CAM technologie pro výrobu jsem se zeptal technologa společnosti, pana Jozefa Plencnera: • Co vás přimělo k zakoupení CAD/CAM systému?

Především tlak našich odběratelů na výrobu složitějších součástí a také nutnost výrazně zkrátit čas potřebný k přípravě výroby. V té době jsme řešili nákup několika nových CNC strojů a pořízení CAM software jsme považovali za nezbytné. • Proč jste jako CAM řešení vybrali právě EdgeCAM? Je to nezvyklé, ale od začátku jsme měli jasno. Měli jsme velmi dobrá doporučení od výrobců obráběcích strojů a také od kooperačních partnerů, kteří EdgeCAM použí-

strana 7

pohled zvenku

EdgeCAM na Slovensku? Sklízí úspěchy. | pokračování

vají již řadu let. Potřebovali jsme (mimo jiné) softwarové řešení, které by zvládlo špičkové programování pro naše soustruhy se dvěma vřeteny - a v tom je myslím EdgeCAM bezkonkurenční. • Souvisela vaše volba pro EdgeCAM s požadavky konstrukce (CAD aplikace)? Většina podkladů k výrobě stále přichází v klasické podobě na papírových výkresech, a proto jsme uvítali možnost použít EdgeCAM Part Modeláře k vytváření 3D Solid modelů a jejich následného obrábění v samotném EdgeCAM. • Jak probíhalo vlastní nasazení EdgeCAM do vaší výroby? Po čtyřdenním školení jsme začali obrábět první kusy. To, z čeho jsme měli obavy - vytvoření potřebných postprocesorů bylo díky EdgeCAM Konstruktéru postprocesorů rychlé a hlavně levné. Vše probíhalo za technické podpory firmy OSMOS pana Ivana Uhliara, který je jedním z distribučních partnerů české firmy Nexnet a.s., která EdgeCAM lokalizuje a prodává. • Jaké máte zkušenosti s technickou podporou dodavatele? Vím, že to bývá často kamenem úrazu… Jak jsem se již zmínil, firma OSMOS nám poskytuje plný servis v oblasti technické podpory EdgeCAM. Mohu říci, že nákupem software spolupráce neskončila (jak bývá někdy zvykem), ale naopak se velmi rozvinula a prohloubila. Často je potřeba připravit postprocesor pro nový stroj nebo zdokonalit technologii obrábění pro složitou součást a zde se rádi obracíme na odborníky s dlouholetými zkušenostmi. • Můžete nám prosím přiblížit proces zavedení nového produktu do výroby? Je to velmi jednoduché a rychlé. Z papírového výkresu vytvoříme 3D Solid model v EdgeCAM Part Modeláři. Ten následně načteme do EdgeCAM, který automaticky vyhledá většinu obrobitelných tvarů na součásti a přiřadí jim příslušnou technologii obrábění. Po krátkém doladění a nezbytné simulaci obrábění generujeme NC kód pro konkrétní stroj. Co jsme dříve ručně programovali 3 směny, je dnes hotovo za 3 hodiny. • Jak byste na závěr zhodnotil přínosy nasazení EdgeCAM pro vaši výrobu? Myslím, že bychom v dnešním konkurenčním prostředí nepřežili bez progresivního využití moderních technologií, ať se to týká strojů nebo software. Nasazení EdgeCAM bylo pro

nás historickým milníkem. Nepřeháním, když řeknu, že jsme díky EdgeCAM čtyřikrát zvýšili produktivitu výroby. Miroslav Sadílek [email protected]

strana 8

informace

Aktuality Pathtrace a MoriSeiki oznamují plány spolupráce Pathtrace, vývojář CAD/CAM systému EdgeCAM a Mori-Seiki přední výrobce obráběcích strojů, oznamují plány spolupráce při tvorbě postprocesorů pro řadu Mori-Seiki soustružnicko/frézovacích center.

nicko/frézovacích obráběcích center Mori-Seiki NT. Dále Pathtrace dodá EdgeCAM pro technická centra Mori-Seiki v USA, což rozšiřuje aktuální nasazení EdgeCAM v Mori-Seiki v Anglii a Japonsku. David Boucher, Marketingový ředitel Pathtrace komentuje tuto spolupráci: „Soustružnicko/frézovací centra zaručují vysokou produktivitu výroby, ale jsou více náročná na kvalitní NC program. Spoluprací s Mori-Seiki jsme schopni poskytnout

našim vzájemným zákazníkům vynikající EdgeCAM řešení, které je přizpůsobeno nejmodernější generaci soustružnicko/frézovacích center Mori-Seiki, což jednoznačně významně redukuje dobu nutnou k realizaci a zavedení těchto nových strojů do výroby“. Dr. Fujishima, ředitel vývoje Mori-Seiki dodává, „Spolupráce s předním CAM vývojářem jako je Pathtrace, nám dává možnost nabídnout našim zákazníkům jistotu, že programování našich CNC strojů je zajištěno kvalitním softwarem EdgeCAM, který splňuje jejich potřeby při investici do naší poslední generační řady NT soustružnicko/ frézovacích center“.

Jako součást této spolupráce bude EdgeCAM prezentován na stánku Mori-Seiki na významných výstavách, kde budou vzorové součásti programovány v EdgeCAM. První společnou výstavou bylo EMO v Hannoveru v září 2005, kde byl EdgeCAM představen při programování nejnovějších soustruž-

EdgeCAM je jedničkou ve školách Nejnovější výsledky společnosti CIMdata, která mapuje rozšíření software a služeb ve světě ukazují, že společnost PATHTRACE - vývojář CAD/CAM systému EdgeCAM je světovým vedoucím dodavatelem software do školních zařízení v roce 2004, s předpokladem udržení této pozice i v roce 2005. Více než 6000 výukových pracovišť instalovaných v roce 2004 je jistě vynikajícím výsledkem, přičemž v roce 2005 je očekávaný předpoklad tento počet ještě zdvojnásobit. Školství je pro firmu Pathtrace velmi důležitým trhem, díky rozšíření ve školách se seznámí s EdgeCAM různé skupiny studentů, kteří tak mají možnost pracovat v technologických předmětech s nejmodernější generací CAM software. Pathtrace přispívá do několika iniciativ pro vzdělávání, jakou je například projekt Lead the Way (PLTW). Tento projekt (www.pltw.org) je národním programem využívajícím spolupráci mezi školskými institucemi a soukromým sektorem pro zvýšení kvality výuky a rozšíření strojírenských technologií mezi inženýry v USA. Tento program je využíván mezi 1300 školami ve 45 státech USA a v Kolumbii. Pa-

thtrace je CAM partnerem tohoto programu od roku 2004. Spojené státy nejsou jedinou zemí, ve které má Pathtrace významný podíl na trhu školních CAM aplikací. EdgeCAM je nasazen ve stovkách středních a vysokých škol po celém světě např. v Anglii, Japonsku, Brazílii, Kostarice, Kanadě, Austrálii a samozřejmě také v České republice a na Slovensku, kde je běží na více než 500 instalací EdgeCAM. Svou roli zde hraje úplná lokalizace do češtiny, včetně kompletní dokumentace a výukových kurzů, kterou zajišťuje česká firma NEXNET a.s. z Kroměříže a která se stará také o distribuci a technickou podporu.

Steve Sivitter, CEO, Pathtrace Systems, Inc. komentuje zprávu společnosti CIMdata: „Vzdělávání je důležitá oblast rozvoje a aplikace EdgeCAM. Díky naší účasti v iniciativách jako je PLTW, máme možnost povzbudit novou generaci inženýrů při jejich přípravě na praxi a rozvíjet jejich schopnosti při použití plných verzí našich nejmodernějších softwarových produktů. Jsme potěšeni, že EdgeCAM byl vyhodnocen jako nejrozšířenější software na trhu školních CAM aplikací“.

strana 9

firemní informace

O firmě NEXNET, a.s. Historie firmy Nexnet, a.s. Firma Nexnet vznikla v r. 1998. Cílem zakladatelů bylo vytvořit tým specialistů, kteří dokáží díky vysokému nasazení, know-how, zkušenostem a úzké spolupráci se zákazníky implementovat internetové technologie dle jejich nejnáročnějších požadavků. Během krátké doby se našimi zákazníky a partnery stali např. firmy IBM ČR, Český Telecom, Datec Czech Republic, MELZER a celá řada dalších. Výsledkem této spolupráce byl vývoj úspěšné platformy pro tvorbu obsahu na internetu – systému WebInfo, který byl i oceněn na Invexu v roce 2000. Firma byla v prosinci roku 2000 transformována na Nexnet, a.s..

Lokalizace: Naše verze systému EdgeCAM 9.75 byla první verzí, která kompletně řeší dluhy v překladech, 100% lokalizaci systému včetně všech výukových kurzů, manuálů a kontextové nápovědy dostanete pouze od naší firmy.

Podpora: Naši zákazníci také velmi hojně využívají možnosti volání ZDARMA na naší zelenou linku technické podpory 800, plus přístup do zákaznické oblasti na www.pathtrace.cz , kde je celá řada potřebných informací ke stažení zdarma. Kromě vlastní výroby je Vám k dispozici tým 5 techniků, kteří mají

Nexnet, a.s. – Divize CAD/CAM Založení divize CAD/CAM navazuje na bohaté zkušenosti pracovníků divize s prodejem a podporou CAD/CAM systému EdgeCAM v ČR a SR. Činnost divize je úzce spjata s firmou Proper – Ing. Jiří Košek, který je distributorem systému od roku 1990. Spojení těchto dvou firem je pro Vás zárukou vysoké kvality a profesionálního přístupu při nasazení a podpoře CAD/CAM systému EdgeCAM ve Vaší firmě.

Školicí středisko a technická podpora Nexnet, a.s. - Uherský Brod

letité zkušenosti se strojírenskou výrobou s využitím CAD/CAM systému EdgeCAM. Pořádáme setkání uživatelů, kde se naši zákazníci mohou pravidelně setkávat se zástupci firmy Pathtrace a ovlivňovat další vývoj systému. V naší Divizi Manufacturing testujeme nové verze před uvedením na trh ve výrobě, a máme tedy přímou praktickou zkušenost s novinkami systému. Navíc díky našim obchodním výsledkům máme možnost i ovlivňovat další vývoj EdgeCAM. Obchodní oddělení Nexnet, a.s. - Kroměříž

Díky vynikajícím obchodním výsledkům, profesionální technické podpoře a široké uživatelské základně je NEXNET, a.s. od září 2004 přímým distributorem EdgeCAM v ČR a SR a stává se tak nejúspěšnějším partnerem Pathtrace v ČR a SR. Smlouva byla podepsána v pražském hotelu Moevenpick. Našimi zákazníky jsou významné strojírenské firmy z různých oborů. NEXNET, a.s. spolupracuje s předními dodavateli CAD technologií a výrobci CNC strojů. Společně s našimi partnery dodáváme komplexní řešení od návrhu výrobku až po jeho výrobu. Proto abychom mohli být co nejblíže našim zákazníkům máme rozsáhlou síť obchodních a smluvních partnerů v celé České republice i na Slovensku. Kanceláře firmy NEXNET, a.s. jsou v Kroměříži, Uherském Brodě, pobočky v Hradci Králové, Rumburku a Praze. Kanceláře technické podpory v Uh. Brodě jsou umístěny v moderních prostorách školicího střediska COPT UB, kde je pro účely školení možnost využití i učeben vybavených výrobními frézovacími i soustružnickými CNC stroji.

strana 10

firemní informace

O firmě NEXNET, a.s. | pokračování

Výběr z referencí v České a Slovenské republice TAJMAC – ZPS Česká zbrojovka JOHN CRANE SIGMA OK NAVY PROMETAL Parker Hannifin MUBEA Mould and Matic Stránský a Petržík, NIOB KASI DT Výhybkárna a Mostárna BOSH Diesel CNC Kovoobrábění NATE ZPA Pečky MIPEXA Liberecká Automobilová Fabrika industria DOHMEN a mnoho dalších strojírenských firem

Zlín Uherský Brod Olomouc – Lutín Nový Bor Slavičín Chomutov Žebrák Slušovice Bílá Třemešná Hluk Pardubice Prostějov Jihlava Plzeň Chotěboř Pečky Traplice Liberec Brno, Hluboká n/Vltavou

Pro naši vynikající úroveň technické podpory a kvalitu produktu se pro obchodní spolupráci s námi rozhodli klíčové firmy na trhu s nástroji, CAD systémy a dodavateli a výrobci NC strojů: SANDVIK TAJMAC - ZPS dále ITAX Precision – Hurco, industria DOHMEN – Chiron, TECNOTRADE – Daewoo, INTOS Žebrák – EMCO, MACHTRADE – Chevalier, SATES – TOS Varnsdorf, DMG Czech – Deckel Maho, Gildemeister, Dále dodavatelé nástrojů ISCAR.

strana 11

firemní informace

O firmě NEXNET, a.s. | pokračování

Nabízíme Vám individuální přístup

sauně, posilovně, nebo na tenisových kurtech.

Spolumajitelé firmy jsou osobně zodpovědní za 3 klíčové oblasti podnikání firmy: Obchodní ředitel - Ing. David Emler Obchod a marketing (dlouholeté zkušenosti s vývojem a podporou softwarových řešení a s prodejem CAD/CAM systému EdgeCAM) Technický ředitel - Jaroslav Pospíšil Technická podpora, Postprocesory, Lokalizace EdgeCAM (dlouholeté zkušenosti s tvorbou technologie na zakázku, s prodejem, podporou a poradenstvím při zavádění CAD/CAM systému EdgeCAM do praxe, uživatel CAD/CAM systému EdgeCAM od roku 1993)

... posilovně

Výrobní ředitel - Jindřich Nevařil Výroba, Technická podpora (dlouholetý technický vedoucí výroby a spolumajitel významné nástrojárny v Uh. Brodě, uživatel CAD/CAM systému EdgeCAM od roku 1993)

Financování Divize CAD/CAM firmy NEXNET, a.s. je schopna Vám poskytnout vhodný způsob financování nákupu CAD/CAM systému EdgeCAM aniž byste museli zdlouhavě vyřizovat všechny formální náležitosti s poskytnutím leasingu nebo úvěru u finančních institucí. Nabídneme Vám řešení nákupu přesně dle Vašich potřeb a možností.

Školení Součástí objektu školicího střediska jsou tyto CNC stroje: Frézovací centrum Hurco 3-osé - Ultimax2 Soustružnické centrum EBOSA , 2 osy + indexovaná C osa - Sinumeric Nástrojařská frézka 3 osy - Heidenhain 410 Výukové stroje EMCO – Emcotronic

... na tenise

Podpora 24h/denně a Online Jsme schopni Vám garantovat nepřetržitou podporu 24h/denně v rámci podmínek servisní smlouvy. Na internetové adrese www.pathtrace.cz můžete mít i online přístup k celé řadě důležitých informací a zdrojům pro zákazníky NEXNET, a.s.

Vývoj CAD/CAM systému EdgeCAM Jsme jazykově vybavení pro spolupráci s firmou Pathtrace, která systém vyvíjí, na základě naší spolupráce bylo v posledních letech několik zásadních inovací implementováno do systému EdgeCAM. Jsme schopni Vám zajistit vývoj a vylepšení systému na základě Vašich požadavků, pokud tyto požadavky budou prospěšné i dalším uživatelům.

Po vyčerpávajícím školení si můžete odpočinout v sauně...

Nabízíme dva typy školících kurzů, tyto kurzy jsou většinou tří denní a zahrnují kompletní výuku EdgeCAM, s řešením individuální problematiky výroby. Nabídka našich kurzů obsahuje nejen výuku EdgeCAM, ale také výuku na CNC strojích spojenou s výrobou dílce programovaného v EdgeCAM . Školení nejsou prováděna hromadně pro více firem, ale pouze pro jednu firmu. Pro účastníky našich kurzů máme připraveno ubytování i s možností relaxačního odpočinku v

strana 12

firemní informace

O firmě NEXNET, a.s. | pokračování

Nexnet, a.s. – Divize Manufacturing Technologie na zakázku Díky bohatým dlouholetým zkušenostem vedoucích pracovníků s nástrojařskou výrobou, zajišťujeme tvorbu a dodávku NC technologie na klíč. Pokud řešíte složité obrábění, nemáte CAD/CAM neváhejte se na nás obrátit. Rádi pro Vás zpracujeme výrobní postup a CNC programy pro vaše CNC stroje pro profese frézování, soustružení a drátové řezání. Výroba NEXNET, a.s. Divize Manufacturing disponuje vlastní nástrojařskou dílnou. Specializujeme se na výrobu přesných vstřikovacích forem. Nabízíme výrobní kapacity pro kooperační výrobu – soustružení s C osou, frézování klasických tvarů i tvarových vložek, výroba elektrod... Máme přímé praktické zkušenosti s obráběním postaveným na CAD/CAM systému EdgeCAM.

Obchod Nexnet, a.s. Březinova 1080 Kroměříž, 767 01 Česká republika Tel.: +420 573 332 143 Mob.: +420 608 628 779 Fax: +420 573 331 976 e-mail: [email protected]

www.pathtrace.cz

Technická podpora a výroba Nexnet, a.s. Obchodní 2055 Uherský Brod, 688 01 Česká republika Tel.: +420 572 630 666 Tel.: +420 572 630 655 Fax: +420 572 630 654 e-mail: [email protected]

www.CNCobrabeni.cz PTB142 Copyright 2005 Pathtrace. All rights reserved.