DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN TINGGI

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN TINGGI JalanJenderal Sudirman, Senayan, Jakarta 10270 Telepon 021- 57946100 (Hunting); Faks. 021- 5731846 Laman http://dikti.go.id Nomor Lampiran Hal

: 1182/E5.4/HP/2014 : 1 (satu) berkas : Undangan Mengikuti Pelatihan Pemanfaatan Hasil Penelitian, Pengabdian kepada Masyarakat dan Kreativitas Mahasiswa yang berpotensi Paten

8 April 2014

Kepada: Yth. Pembantu Rektor / Direktur III (daftar terlampir) di tempat Dalam rangka upaya untuk memberikan pemahaman tentang kekayaan intelektual, dan/atau menumbuhkembangkan kreativitas serta inovasi para dosen/mahasiswa perguruan tinggi, Direktorat Jenderal Pendidikan Tinggi c.q. Direktorat Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat akan menyelenggarakan Pelatihan Pemanfaatan Hasil Penelitian, Pengabdian kepada Masyarakat dan Kreativitas Mahasiswa yang berpotensi Paten yang bertujuan membangun pemahaman dan kemampuan peneliti maupun institusi agar dapat menghasilkan penelitian yang berpotensi paten serta meningkatkan kemampuan praktisi dalam membuat dokumen spesifikasi paten (deskripsi paten). Berkenaan dengan hal tersebut di atas, dengan ini kami mohon bantuan Bapak/Ibu untuk menginformasikan dan menugaskan kepada nama-nama terlampir, yang terpilih berdasarkan hasil seleksi dari program Penelitian, Pengabdian kepada Masyarakat dan Kreativitas Mahasiswa oleh Tim Direktorat Jenderal Pendidikan Tinggi, untuk mengikuti kegiatan Pelatihan Pemanfaatan Hasil Penelitian, Pengabdian kepada Masyarakat dan Kreativitas Mahasiswa yang berpotensi paten pada: Hari/Tanggal : Rabu-Jum’at 16-18 April 2014 Pembukaan : Rabu, 16 April 2014, Pk. 13.30 WIB Tempat : Hotel Inna Garuda Jl. Malioboro No. 60 Suryatmajan Danurejan Yogyakarta Telp. 0274 566353 Fax : 0274 563074 Check-in : Mulai pukul 16.00 WIB, Rabu, 16 April 2014 Check-out : Pukul 11.00 WIB, Jum’at, 18 April 2014 • Peserta diwajibkan menyiapkan draft dokumen paten sesuai dengan Format Paten (terlampir) dan softcopynya, membawa Laptop serta surat tugas dari pimpinannya; • Peserta diwajibkan datang tepat waktu dan mengikuti seluruh acara kegiatan sesuai jadwal; • Mengisi Form Kesediaan dan mengirimkan ke email: [email protected] paling lambat tanggal 15 April 2014; • Panitia menanggung biaya perjalanan udara (PP) dengan tiket ekonomi termurah, akomodasi dan konsumsi untuk peserta pelatihan selama kegiatan berlangsung; • Terlampir lembar SPPD untuk ditandatangani oleh pejabat berwenang di institusi Saudara dan dicap, serta dibawa pada saat menghadiri kegiatan dimaksud. Atas perhatian dan kerjasamanya kami ucapkan terima kasih. Direktur Penelitian dan Pengabdian Kepada Masyarakat, ttd Agus Subekti NIP. 19600801 198403 1 002 Tembusan: 1.Yth. Direktur Jenderal Pendidikan Tinggi (sebagai laporan); 2. Yth. Rektor/Direktur/Ketua Perguruan Tinggi. Macintosh HD:Users:litabmasdikti:Documents:Pelatihan Paten 2014:Pelatihan Yogyakarta:Surat undangan:Undangan pemanfaatan paten 16-18 April 2014- Yogyakarta via PR3.docx

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN TINGGI JalanJenderal Sudirman, Senayan, Jakarta 10270 Telepon 021- 57946100 (Hunting); Faks. 021- 5731846 Laman http://dikti.go.id

DAFTAR PERGURUAN TINGGI NO 1. 2. 3. 4.

INSTITUSI INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER UNIVERSITAS ISLAM INDONESIA UNIVERSITAS KRISTEN SATYA WACANA UNIVERSITAS SANATA DHARMA

Macintosh HD:Users:litabmasdikti:Documents:Pelatihan Paten 2014:Pelatihan Yogyakarta:Surat undangan:Undangan pemanfaatan paten 16-18 April 2014- Yogyakarta via PR3.docx

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN TINGGI JalanJenderal Sudirman, Senayan, Jakarta 10270 Telepon 021- 57946100 (Hunting); Faks. 021- 5731846 Laman http://dikti.go.id DAFTAR PESERTA PELATIHAN PEMANFAATAAN HASIL PENELITIAN, PENGABIDAN KEPADA MASYARAKAT DAN KREATIFITAS MAHASISWA YOGYAKARTA, TANGGAL 16-18 APRIL 2014 No

Nama

Institusi

Judul

Skim

1

Titis Amujiati

Institut Teknologi Sepuluh Nopember

Vibeer (Vibration Electric Energizer) : Pembangkit Listrik Tenaga Getar

PKM Karsa Cipta

2

Achmadi


PKM Karsa Cipta

3

Agung Budi Handoko


U.S.S System (Ultrasonic Security System), Sistem Keamanan Ruang Berbasis Ultrasonik Yang Efektif Dan Efisien Penetralisir Co2 Pada Ruangan Smoking Area Menggunakan Corona Discharge

4

Ahmad Nur Shofa


PKM Karsa Cipta

5

Angga Pradana


6

Roy Hudoyo

Universitas Kristen Satya Wacana

Rancang Bangun Prototipe Autonomous Underwater Vehicle (Auv) Sebagai Penunjang Kebutuhan Kemaritiman Negara Kesatuan Republik Indonesia Rancang Bangun Electric Wheelchair Controlled by Android Device with Speech Recognition Commands Function untuk Mempermudah Penyandang Cacat Melakukan Aktivitas Diatas Kursi Roda Tanpa Bantuan Orang Lain Desain Pembangkit Listrik Berbahan Bakar Oli Bekas Dengan Metode Termoelektrik

7

Monica Sabrina Widiapranolo

Universitas Sanata Dharma

PKM Penelitian

8

Imam Sahroni

Universitas Islam Indonesia

Desain dan Sintesis Senyawa ACES (Analog Curcumin Series) dengan metode Solid Phase Reaction sebagai Senyawa Antikanker Poten dengan Mekanisme Menghambat Protein NF-kB Pembuatan Alat Penangkap Bau dan Uap Bahan Kimia Berbahaya Untuk Melindungi Pekerja dan Lingkungan Serta Menyelamatkan Kelompok Kerajinan Fiber Glass “Putra Bandhung Bondowoso” di Dusun Klurak Baru, Bokoharjo, Prambanan, Sleman DIY

PKM Karsa Cipta

PKM Karsa Cipta

PKM Karsa Cipta

PKM Penerapan Teknologi


KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN TINGGI JalanJenderal Sudirman, Senayan, Jakarta 10270 Telepon 021- 57946100 (Hunting); Faks. 021- 5731846 Laman http://dikti.go.id FORM KESEDIAAN Pelatihan Pemanfaatan Hasil Penelitian, Pengabdian kepada Masyarakat dan Kreativitas Mahasiswa yang berpotensi Paten Yogyakarta, Tanggal 16-18 April 2014 Yang bertanda tangan dibawah ini: Nama Lengkap (gelar)

:

………………………………………………………….

Jenis Kelamin

:

( Laki-laki / Perempuan ) *

Perguruan Tinggi/ Instansi

:

………………………………………………………….

:

………………………………………………………….

Alamat Kantor/ Perguruan Tinggi

…………………………………………………………. (Telp/Fax)

:

….………………………………………………………

E-mail

:

.................................................................................

Alamat Rumah

:

………………………………………………………….. ………………………………………………………….

(Telp/Fax) / HP

:

….………………………………………………………

Dengan ini menyatakan bahwa saya BERSEDIA/TIDAK BERSEDIA *) sebagai Peserta pada kegiatan tersebut di atas sesuai jadwal yang telah ditentukan dan belum pernah mengikuti kegiatan sejenis. …………, ……………………...., 2014 Yang menyatakan,

(…………………………………………….) Catatan: 1. *) Coret yang tidak sesuai. 2. Mohon Formulir kesediaan dikirim kepada Ketua Panitia melalui e-mail: [email protected] tanggal 15 April 2014; 3. Bagi peserta yang berhalangan hadir, dapat diwakilkan kepada anggota tim dengan judul sesuai undangan dengan membawa surat penunjukkan dari ketua tim.


KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN TINGGI JalanJenderal Sudirman, Senayan, Jakarta 10270 Telepon 021- 57946100 (Hunting); Faks. 021- 5731846 Laman http://dikti.go.id Nomor Lampiran Hal

: 1183/E5.4/HP/2014 : 1 (satu) berkas : Undangan Mengikuti Pelatihan Pemanfaatan Hasil Penelitian, Pengabdian kepada Masyarakat dan Kreativitas Mahasiswa yang berpotensi Paten

8 April 2014

Kepada: Yth. Ketua LP/LPPM (daftar terlampir) di tempat Dalam rangka upaya untuk memberikan pemahaman tentang kekayaan intelektual, dan/atau menumbuhkembangkan kreativitas serta inovasi para dosen/mahasiswa perguruan tinggi, Direktorat Jenderal Pendidikan Tinggi c.q. Direktorat Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat akan menyelenggarakan Pelatihan Pemanfaatan Hasil Penelitian, Pengabdian kepada Masyarakat dan Kreativitas Mahasiswa yang berpotensi Paten yang bertujuan membangun pemahaman dan kemampuan peneliti maupun institusi agar dapat menghasilkan penelitian yang berpotensi paten serta meningkatkan kemampuan praktisi dalam membuat dokumen spesifikasi paten (deskripsi paten). Berkenaan dengan hal tersebut di atas, dengan ini kami mohon bantuan Bapak/Ibu untuk menginformasikan dan menugaskan kepada nama-nama terlampir, yang terpilih berdasarkan hasil seleksi dari program Penelitian, Pengabdian kepada Masyarakat dan Kreativitas Mahasiswa oleh Tim Direktorat Jenderal Pendidikan Tinggi, untuk mengikuti kegiatan Pelatihan Pemanfaatan Hasil Penelitian, Pengabdian kepada Masyarakat dan Kreativitas Mahasiswa yang berpotensi paten pada: Hari/Tanggal : Rabu-Jum’at 16-18 April 2014 Pembukaan : Rabu, 16 April 2014, Pk. 13.30 WIB Tempat : Hotel Inna Garuda Jl. Malioboro No. 60 Suryatmajan Danurejan Yogyakarta Telp. 0274 566353 Fax : 0274 563074 Check-in : Mulai pukul 16.00 WIB, Rabu, 16 April 2014 Check-out : Pukul 11.00 WIB, Jum’at, 18 April 2014 • Peserta diwajibkan menyiapkan draft dokumen paten sesuai dengan Format Paten (terlampir) dan softcopynya, membawa Laptop serta surat tugas dari pimpinannya; • Peserta diwajibkan datang tepat waktu dan mengikuti seluruh acara kegiatan sesuai jadwal; • Mengisi Form Kesediaan dan mengirimkan ke email: [email protected] paling lambat tanggal 15 April 2014; • Panitia menanggung biaya perjalanan udara (PP) dengan tiket ekonomi termurah, akomodasi dan konsumsi untuk peserta pelatihan selama kegiatan berlangsung; • Terlampir lembar SPPD untuk ditandatangani oleh pejabat berwenang di institusi Saudara dan dicap, serta dibawa pada saat menghadiri kegiatan dimaksud. Atas perhatian dan kerjasamanya kami ucapkan terima kasih. Direktur Penelitian dan Pengabdian Kepada Masyarakat, ttd Agus Subekti NIP. 19600801 198403 1 002 Tembusan: 1.Yth. Direktur Jenderal Pendidikan Tinggi (sebagai laporan); 2. Yth. Rektor/Direktur/Ketua Perguruan Tinggi. Macintosh HD:Users:litabmasdikti:Documents:Pelatihan Paten 2014:Pelatihan Yogyakarta:Surat undangan:Undangan pemanfaatan paten 16-18 April 2014- Yogyakarta via LPPM.docx

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN TINGGI JalanJenderal Sudirman, Senayan, Jakarta 10270 Telepon 021- 57946100 (Hunting); Faks. 021- 5731846 Laman http://dikti.go.id DAFTAR PERGURUAN TINGGI NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

INSTITUSI AKADEMI FARMASI NASIONAL INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER UNIVERSITAS AHMAD DAHLAN UNIVERSITAS AIRLANGGA UNIVERSITAS GADJAH MADA UNIVERSITAS HANG TUAH UNIVERSITAS JENDERAL SOEDIRMAN UNIVERSITAS MERCU BUANA YOGYAKARTA UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH YOGYAKARTA UNIVERSITAS MURIA KUDUS UNIVERSITAS NAROTAMA UNIVERSITAS NEGERI SURABAYA UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA UNIVERSITAS SEBELAS MARET UNIVERSITAS SETIA BUDI SURAKARTA UNIVERSITAS W R SUPRATMAN

Macintosh HD:Users:litabmasdikti:Documents:Pelatihan Paten 2014:Pelatihan Yogyakarta:Surat undangan:Undangan pemanfaatan paten 16-18 April 2014- Yogyakarta via LPPM.docx

KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN TINGGI JalanJenderal Sudirman, Senayan, Jakarta 10270 Telepon 021- 57946100 (Hunting); Faks. 021- 5731846 Laman http://dikti.go.id DAFTAR PESERTA PELATIHAN PEMANFAATAAN HASIL PENELITIAN, PENGABIDAN KEPADA MASYARAKAT DAN KREATIFITAS MAHASISWA YOGYAKARTA, TANGGAL 16-18 April 2014 No

Nama

Institusi

Judul

Skim Penelitian Hibah Bersaing

1

Suharyanto

Akademi Farmasi Nasional

2

Didik Prasetyoko


3

Mashuri


Metode Ekstraksi Sarang Semut (Myrmecodia Pendens) Dengan Teknik Maserasi Untuk Menghasilkan Obat Alternatif Kanker Paru Produksi Biodiesel dari Refined Palm Oil dan Minyak Kemiri Sunan: Optimasi Parameter Katalis Menggunakan Metode Desain Taguchi Pengembangan SSO Berbasis 3 HT: PCBM dengan Elektroda Nanofiber Ag

4

Samsudin Affandi


Proses penghitaman baja dengan lapisan magnetite dengan teknik anodisasi untuk perlindungan korosi

Ipteks

5

Endah Sulistyawati

Universitas Ahmad Dahlan

Penelitian Hibah Bersaing

6

Margi Sasono


Pembuatan Serat Tekstil Alami dari Bambu dan Limbah Pertanian Secara Delignifikasi Menggunakan Ekstrak Abu Prototipe Alat Pemantauan Respirasi Pasien Berbasis pada Sinyal Pletysmografi Optik Secara Terkomputerisasi

7

Siti Jamilaytun


Modifikasi Perancangan Alat Pemurnian Asap Cair Hasil Samping Pirolisis Tempurung Kelapa dengan Cara Redestilasi dan Kondensasi

Penelitian Unggulan Perguruan Tinggi

8

Dwi Winarni

Universitas Airlangga


9

Lailatul Muniroh


Potensi Antioksidan Teripang Lokal Pamurbaya Paracaudina Australis untuk Perbaikan Sensitivitas Adiposit dan Sel Otot Terhadap Insulin pada Diabetes Mellitus Potensi Penggunaan Ekstrak Daun Jintan (Plectranthus Amboinicus) Untuk Pengobatan Pasien Gout Artritis Dengan Diet Tinggi Purin

10

Miratul Khasanah


Sensor Berbasis Imprinting Zeolite untuk Deteksi Sensitif dan Selektif Asam Urat Dalam Serum


11

Alva Edy Tontowi

Universitas Gadjah Mada

Fabrikasi Organ Keras Tiruan Menggunakan Material Photo Biokomposit Berbasis Bovine Hydroxyapatite (Sebagai material pengisi tulang pada kasus patah tulang)

Penelitian Strategis Nasional

Ipteks

Ipteks




KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN TINGGI JalanJenderal Sudirman, Senayan, Jakarta 10270 Telepon 021- 57946100 (Hunting); Faks. 021- 5731846 Laman http://dikti.go.id No

Nama

Institusi

12

Arief Nurrochmad


13

Deendarlianto


14

Dwi Siswanta


15

Eko Sri Kunarti

16

Judul

Skim

Pengembangan Analog Kurkumin sebagai Suplemen Hepatoprotektif Terhadap Kerusakan Sel-Sel Hepar Akibat Pemberian Anti-tuberkulosis Isoniazid, Rifampicin, dan Pyrazinamide Rancang Bangun dan Pengembangan Teknologi Micro-Bubble Generator Untuk Meningkatkan Kualitas Air Limbah di Kawasan Industri Jabodetabek Area Menggunakan Bahan Baku Dan Manufaktur Lokal (Studi kasus pada Kawasan Industri East Jakarta Industrial Park (EJIP) Sintesis 3,6-Dihidroksixanton dari Resorsinol dan Karbon Dioksida serta Uji Aktivitasnya sebagai Anti Malaria



Nanokomposit TiO2-SiO2 sebagai Film Fungsional Tekstil Anti Luntur

Eustachius Purnama Darmadji


Teknologi Nanoenkapsulasi dan Aplikasinya dalam Penanganan Biopreservatif dan Bioflavor Asap Cair Limbah Tempurung Kelapa

Penelitian Unggulan Perguruan Tinggi Penelitian Unggulan Perguruan Tinggi

17

FMC Sigit Setyabudi



18

Iwan Yusuf Bambang Lelana


Pembuatan Silika Abu Sekam Padi Termodifikasi Antibodi Untuk Clean Up Pada Analisis Aflatoksin B1 Dalam Bahan Pakan Mikroemulsi Ekstrak Sargassum sp Sebagai Penghambat Kerusakan Minyak Ikan

19

Jumina



20

Khasani


21

Marsetyawan Heparis Nur Ekanda


Sintesis C-Alkilkaliks[4] Resorsinarena Terkonjugasi Aroil dari Resorsinol dan Karbon Dioksida serta Uji Aktivitasnya sebagai Adsorben Logam Berat dan sebagai Senyawa Tabir Surya Rekayasa Sensor Liquid Conductivity Menggunakan Prinsip Constant Electric Current Method (CECM) Untuk Mendeteksi Karakteristik Transien Aliran Dua Fasa Gas/Uap Dan Cairan Kecepatan Tinggi Pada Sistem Perpipaan Panas Bumi Pengembangan Komposit Hidroksiapatit Kalsit/Polivinil Alkohol (PVA)/Catgut Sebagai Material Biodegradable Miniplate & Screw Untuk Fiksasi Fraktur Tulang Rahang

MP3EI



Ipteks




Nama

Institusi

22

Panut Mulyono


23

Yusril Yusuf


24

Rima Parwati Sari

25

Judul

Skim

Teknologi Produksi Superoktana dari Karbon Dioksida dan Uji Sifat Fisikokimianya sebagai Bahan Bakar Kendaraan Bermotor Fabrikasi Nanofiber Ag Menggunakan Mesin Electrospinning dan Potensinya Sebagai Katoda pada Sel Surya Organik


Universitas Hang Tuah

Pengembangan Produk Gel Teripang Emas (Alami) Untuk Pemulihan Jaringan Mukosa Rongga Mulut


Juni Sumarmono

Universitas Jenderal Soedirman

Pengembangan Keju Tipe Cheddar dari Susu Kambing yang Mengandung Bakteri Asam Laktat (BAL) Probiotik Sebagai Produk Pangan Fungsional

Penelitian Strategis Nasional

26

Ropiudin



27

Sri Rahayu


28

Sundari

Universitas Mercu Buana Yogyakarta

29

Nur Hidayati

Universitas Muhammadiyah Surakarta

30

Agus Jamal

Universitas Muhammadiyah Yogyakarta

Pengembangan dan Valuasi Teknologi Konsentrator Surya Tipe Parabola InDoor Sebagai Teknologi Hemat Energi Pada Proses Termal di Industri Perdesaan Hidrolisis Tepung Keratin Menggunakan Enzim-Enzim Keratinolitik Bacillus sp. MTS dan Potensinya Sebagai Pengganti Konsentrat Dalam Pakan Ternak Preparasi dan Karakterisasi Nanopartikel Ekstrak Kunyit-Kitosan Cross-Linked TPP sebagai Feed Additive Ayam Broiler pengganti Antibiotik Sintetis. Produksi Membran Komposit Acrylonitrile Butadiene Styrene (Abs) Tersulfonasi Untuk Proton Exchange Membrane Fuel Cell Pengendalian Aliran Daya Sistem Tenaga Listrik Menggunakan UPFC dan PST Berbasis Neuro Fuzzy Adaptif

31

Budi Gunawan

Universitas Muria Kudus

Penelitian Kerjasama Antar Perguruan Tinggi

32

Hera Setiawan

Universitas Muria Kudus

Pendeteksian Formalin Pada Bahan Pangan Dengan Sensor Gas Berbasis Polimer Menggunakan Metode Jaringan Syaraf Tiruan Meningkatkan Sifat Mekanis Produk Cor Propeler Pada Kapal Nelayan Melalui Proses Pembekuan Searah

Ipteks


Penelitian Disertasi Doktor

Penelitian Fundamental





Nama

Institusi

Judul

33

Helmy Darjanto

Universitas Narotama

34

Munasir

Universitas Negeri Surabaya

35

Warju

Universitas Negeri Surabaya

36

Eli Rohaeti

37

Siti Sulastri

Universitas Negeri Yogyakarta Universitas Negeri Yogyakarta

38

Anif Jamaluddin

39

Skim

Matras Lebah Berbahan Polimer Sebagai Perkuatan Tanah Lunak Untuk Mengatasi Kelongsoran Pada Pelaksanaan Reklamasi Jaringan Jalan Nasional Fabrikasi komposit aluminium berpenguat Nanosilika (Al-SiO2) sebagai prototipe material tahan korosi pada medium geotermal Rancang Bangun Knalpot Inovatif Ramah Lingkungan Berteknologi Metallic Catalytic Converter Untuk Mendukung Program Langit Biru Matriks Matlac Dari Sekresi Kutu Lak Untuk Membuat Biokomposit Dengan Reinforcement Serat Rami Sintesis Silika Termodifikasi Sulfonat Dari Abu Sekam Padi Melalui Proses Sol Gel Sebagai Penukar Kation Logam Berat Dalam Larutan


Universitas Sebelas Maret

Pembuatan Prototipe Sensor Cahaya Menggunakan Bahan Ferroelektrik Ba1-xSrxTiO3 “


Balgis


Modulasi limfosit T yang hiperautoreaktif pada pasien systemic lupus erythematosus dengan ekstrak daun sirsak


40

Brian Wasita


Pengembangan Ekstrak Etanol Pegagan (Centella Asiatica L. Urban) Terstandar Sebagai Antistres. Kajian Psikoneuroimunologi Dan Neuroplastisitas.


41

Fajar Rakhman Wibowo



42

Risa Suryana


43

Riyatun


Manufacturing of Polypropylene/Bentonite Geocomposites Using Pineapple Fiber: Tough, High Flame Resistance and Environtmental Friendly of Transportation Fabrikasi Nanorod Titania Dioksida Untuk Meningkatkan Daya Konversi Sinar Matahari Pada Sel Surya Dengan Struktur DSSC Fabrikasi dan Karakterisasi Kaca Tellurite Didoping Ion Nd3+ Sebagai Material Pembangkit Laser Infra Merah


Penelitian Unggulan Perguruan Tinggi Penelitian Strategis Nasional Penelitian Disertasi Doktor

Penelitian Unggulan Perguruan Tinggi Penelitian Unggulan Perguruan Tinggi



Nama

Institusi

Judul

44

Suharno


45

Ilham Kuncahyo

Universitas Setia Budi Surakarta

46

Nyoman Puspa Asri

Universitas W R Supratman

Rekayasa Teknologi Reparasi Dengan Metode Superalloy Welding At Elevated Temperature (Swet) Pada Komponen Pesawat Terbang Dalam Rangka Kemandirian Industri Dirgantara Di Indonesia Sediaan Kapsul Ekstrak Campuran Bahan Alami Buah Mengkudu (Morinda citrifolia L.) Dan Daun Pepaya (Carica papaya L.) Sebagai Hepatoprotektor Selama Pengobatan Tuberculosis (TBC) Transesterifikasi Minyak Sawit Menjadi Biodiesel Dalam Methanol Subkritis Dan Superkritis Dengan Katalis Padat Berpromotor Ganda

Skim Penelitian Unggulan Perguruan Tinggi




KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN TINGGI JalanJenderal Sudirman, Senayan, Jakarta 10270 Telepon 021- 57946100 (Hunting); Faks. 021- 5731846 Laman http://dikti.go.id FORM KESEDIAAN Pelatihan Pemanfaatan Hasil Penelitian, Pengabdian kepada Masyarakat dan Kreativitas Mahasiswa yang berpotensi Paten Yogyakarta, Tanggal 16-18 April 2014 Yang bertanda tangan dibawah ini: Nama Lengkap (gelar)

:

………………………………………………………….

Jenis Kelamin

:

( Laki-laki / Perempuan ) *

Perguruan Tinggi/ Instansi

:

………………………………………………………….

:

………………………………………………………….

Alamat Kantor/ Perguruan Tinggi

…………………………………………………………. (Telp/Fax)

:

….………………………………………………………

E-mail

:

.................................................................................

Alamat Rumah

:

………………………………………………………….. ………………………………………………………….

(Telp/Fax) / HP

:

….………………………………………………………

Dengan ini menyatakan bahwa saya BERSEDIA/TIDAK BERSEDIA *) sebagai Peserta pada kegiatan tersebut di atas sesuai jadwal yang telah ditentukan dan belum pernah mengikuti kegiatan sejenis. …………, ……………………...., 2014 Yang menyatakan,

(…………………………………………….) Catatan: 1. *) Coret yang tidak sesuai. 2. Mohon Formulir kesediaan dikirim kepada Ketua Panitia melalui e-mail: [email protected] selambat-lambatnya tanggal 15 April 2014; 3. Bagi peserta yang berhalangan hadir, dapat diwakilkan kepada anggota tim dengan judul sesuai undangan dengan membawa surat penunjukkan dari ketua tim.


1

Deskripsi KOMPOSISI EKSTRAK DAUN BELIMBING WULUH (AVERRHOA BILIMBI L) DAN PENGGUNAANNYA

5

Bidang Teknik Invensi Invensi ini berhubungan dengan komposisi ekstrak daun Belimbing

wuluh

(Averrhoa

bilimbi

L)

sebagai

bahan

pembersih gigi tiruan akrilik yang digunakan oleh pemakai gigi tiruan lepasan. 10

Latar Belakang Invensi Bahan bidang

ilmu

digunakan 15

resin

akrilik

polimetil

gigitiruan,

sebagai

sampai

basis

gigi

metakrilat

saat

ini

tiruan,

(PMMA)

masih

meskipun

di

banyak sekarang

banyak didapatkan bahan basis gigi tiruan dari metal atau metal frame denture . Hal ini disebabkan harganya relatif murah,

manipulasi

mudah,

warnanya

tidak 20

larut

serta

cara

menyerupai

dalam

ludah,

pembuatannya

gingiva, dapat

sifat

dilakukan

yang

relatif

tidak

toksis,

reparasi

dan

perubahan dimensinya kecil. Menurut Edgerton dan Michael, 1993 dalam Parnaadji dan Soeprapto tahun 2001 dalam jurnal Majalah Kedokteran Gigi (Dental Journal) Vol.34 no. 34 Surabaya: FKG UNAIR .bahwa gigi tiruan di dalam rongga mulut selalu berkontak dengan

25

saliva,

selanjutnya

mengabsorbsi denture

protein

pelicle

gigi

tiruan

saliva

(ADP).

resin

secara

Segera

akrilik selektif

setelah

ADP

ini

akan

acquired terbentuk,

mikroorganisme akan melekat pada reseptor protein saliva dalam

membentuk

koloni.

Pengumpulan

mikroorganisme

yang

2

membentuk lapisan lunak, tidak terkalsifikasi dan melekat pada gigi tiruan disebut plak gigi gigi tiruan . Menurut Segal,1998; Lacopino, 1992; Kulak dkk., 1993 bahwa Streptococcus Mutans merupakan bakteri yang paling 5

banyak dijumpai pada plak karena habitat utamanya adalah plak dan berkoloni pada permukaan gigi sehingga terbentuk formasi plak. Plak gigi tiruan merupakan penyebab masalah yang berhubungan dengan jaringan periodontal, bau mulut, perubahan warna pada gigi tiruan dan peradangan jaringan

10

mukosa

di

bawah

gigi

tiruan

yang

disebut

denture

stomatitis. Dalam bidang kedokteran gigi ditemukan 65% dari jumlah

penduduk

lanjut

usia

memakai

gigi

tiruan.

Dua

pertiganya mengalami denture stomatitis. Pencegahan 15

terjadinya

denture

stomatitis

perlu

dilakukan oleh para pemakai gigi tiruan, misalnya dengan merendam gigi tiruan pada malam hari disamping tindakan pemeliharaan dan pembersihan. Pembersihan gigi dengan cara merendam gigi tiruan dapat dilakukan sepanjang malam, 1 jam, 30 menit atau 15 menit tergantung dari bahan pembersih

20

yang digunakan. Invensi sebelumnya yang yang dikemukakan oleh William H, et al (USPO 3.488.288) adalah pembuatan bahan pembersih gigi

tiruan

dengan

bahan

dasar

dipotasium

persulfate,

sodium perborat, sodium carbonate yang mampu membersihkan 25

plak pada gigitiruan Invensi

ini

menggunakan

tanaman

tradisional

daun

belimbingwuluh (Averrhoa bilimbi L). Kandungan kimia dari daun (Averrhoa bilimbi L) adalah saponin, tanin, sulfur, asam 30

format

terkandung

dan

dalam

perokside ekstrak

(LIPI-PDII,2007).

daun

belimbing

Tanin

wuluh

yang

bersifat

3

astrigent yang dapat menghambat pelekatan S. Mutans, yang merupakan

salah

satu

sbakteri

yang

menempel

pada

gigi

tiruan.

5

Uraian Singkat Invensi Invensi

yang

pemanfaatan belimbing

tanaman wuluh

pembersih 10

diusulkan

ini

tradisional

(Averrhoa

gigi

pada

tiruan

prinsipnya

yaitu

bilimbi

ekstrak

L)

akrilik.

adalah daun

sebagai

Hasil

bahan

ekstrak

daun

belimbing wuluh (Averrhoa bilimbi L) ditimbang sebanyak

4

gr, 8 gr, 16 gr. Masing-masing bubuk yang telah ditimbang dilarutkan dalam 100 ml aquadest steril sehingga diperoleh

15

konsentrasi larutan ekstrak sebesar

4%, 8%, 16%. Ekstrak

daun

bilimbi

belimbing

wuluh

(Averrhoa

L)

dengan

konsentrasi sebesar 4%, 8%, 16%, masing-masing dipergunakan untuk merendam plat akrilik selama 15 menit, 30 menit, 1 jam

dan

8

jam.

Dengan

proses

perwujudan

invensi

ini,

ekstrak daun belimbing wuluh dengan konsentrasi 16% dapat digunakan 20

dengan

sebagai

lama

bahan

perendaman

pembersih 8

jam

gigi

lebih

tiruan

disukai

akrilik

dan

dapat

menghambat pertumbuhan S. mutans.

Uraian Lengkap Invensi Sebagaimana yang telah dikemukakan pada latar belakang 25

invensi bahwa ekstrak daun belimbing wuluh dapat digunakan sebagai

bahan

akrilik. adalah

Salah

dengan

alternatif satu cara

cara

untuk untuk

merendam

merendam

gigi

membersihkan

gigitiruan.

tiruan

gigitiruan

Berbagai

bentuk

bahan pembersih gigi yang berada di pasaran antara lain ada 30

yang berbentuk pasta, tablet atau cairan dan lain-lain.

4

Bahan pembersih gigitiruan tersebut berbahan dasar kimia, yang

harganya

cukup

mahal

dan

dapat

menimbulkan

efek

samping terhadap sifat fisik akrilik. Saat ini pemakaian bahan-bahan tanaman alami semakin sering dianjurkan karena 5

khasiatnya yang tidak kalah dengan bahan kimia tetapi lebih ekonomis. Metode pembuatan

ekstrak daun belimbing wuluh (Averrhoa

bilimbi L), sebagai berikut: daun belimbing wuluh (Averrhoa bilimbi L) segar dicuci bersih dan dikeringkan diletakkan 10

diatas

tempeh

kemudian

diangin-angin

di

dalam

ruangan

sampai kering, daun belimbing wuluh (Averrhoa bilimbi L) yang

sudah

kering

ditimbang

seberat

500

gr,

daun

dimasukkan ke dalam alat penghancur (blender) dan diberi etanol 90% sebanyak 1000 ml, lalu dicampur. Maserasi selama 15

72 jam, kemudian disaring dengan corong Buchner. Filtrat hasil

jaringan

dievaporator menunjukkan

diuapkan

dengan

didapatkan 100%

hasil

ekstrak.

vacum 30

evaporator

gr

Ekstrak

ekstrak.

daun

(Averrhoa bilimbi L) ditimbang sebanyak 20

Hasil

belimbing

ini

wuluh

4 gr, 8 gr, 16 gr.

Masing-masing bubuk yang telah ditimbang dilarutkan dalam 100

ml

larutan belimbing sebesar 25

Setelah

aquadest

steril

sehingga

diperoleh

ekstrak

sebesar

4%,

16%.

wuluh 4%,

(Averrhoa

8%,

16%

8%,

bilimbi

L)

masing-masing

konsentrasi

Ekstrak

dengan

daun

konsentrasi

dipergunakan

untuk

merendam plat akrilik selama 15 menit, 30 menit, 1 jam dan 8

jam

kemudian

dilihat daya

hambat

terhadap

bakteri

S.

Mutans, dengan menggunakan alat spekrometer. Nilai rata-rata daya hambat ekstrak daun Belimbing wuluh (Averrhoa bilimbi L) terhadap pertumbuhan S. Mutans, dengan 30

cara merendam plat akrilik dalam ekstrak daun Belimbing

5

wuluh (Averrhoa bilimbi L) dengan konsentrasi 4%, 8%, 16% masing-masing selama 15 menit, 30 menit, 1 jam dan 8 jam menunjukkan

pertumbuhan

S.mutans

menurun

sesuai

dengan

meningkatnya konsentrasi. Penambahan waktu perendaman dalam 5

ekstrak daun Belimbing wuluh dengan konsentrasi 4%, 8%, 16% selama 15 menit, 30 menit, 1 jam dan 8 jam juga menyebabkan penurunan

pertumbuahan

S.

Mutans

(nilai

rata-rata

pertumbuhan S.mutans pada plat akrilik yang direndam dalam ekstrak daun Belimbing wuluh dengan konsentrasi 4% selama 10

15

menit

adalah

18,3

A,

sedangkan

nilai

rata-rata

pertumbuhan S.mutans pada plat akrilik yang direndam dalam ekstrak daun Belimbing wuluh dengan konsentrasi 16% selama 8 jam adalah 3,38 A). Kandungan kimia dari daun (Averrhoa bilimbi L) adalah saponin, tanin, sulfur, asam format dan 15

perokside seperti (2001)

(LIPI-PDII,2007). penelitian

bahwa

yang

bahan

Tanin

telah

tanin

bersifat

dilakukan

pada

astrigent,

oleh

rebusan

Fathrony

gambir

dapat

menghambat pelekatan S. Mutans pada perendaman gigi tiruan, bersifat 20

bakteriostatik

dan

bakterisid.

Pada

larutan

ekstrak daun Belimbing wuluh (Averrhoa bilimbi L) dengan konsentrasi yang meningkat maka akan menyebabkan penurunan pertumbuhan

25

S.

mutans

konsentrasi

akan

Peningkatan

kadar

oleh

karena

meningkat tanin

pula

akan

dengan

meningkatnya

kandungan

mengakibatkan

tanin.

daya

anti

bakteri akan meningkat pula. Waktu perendaman selama 15 menit, 30 menit, 1 jam dan 8 jam dalam larutan ekstrak daun Belimbing

wuluh

(Averrhoa

bilimbi

L)

juga

menurun

pertumbuhan S.mutans karena waktu kontak bertambah, maka akan menambah efektifitas kerja daya antimikrobanya. Selain 30

itu tanin mempunyai efek fisiologis dan efek farmakologis karena

6

kemampuannya

untuk

membentuk

kompleks,

baik

dengan

protein

maupun polisakarida. Pembentukan kompleks itu berdasarkan pada pembentukan

ikatan

hidrogen

dan

interaksi

hidrofobik

antara

tanin (golongan polifenol) dengan protein. Kemampuan antimikroba 5

dari

senyawa

menghambat

tanin kerja

berdasarkan enzim

pada

tertentu

kemampuan secara

senyawa

selektif

ini atau

kemampuannya dalam menghambat ikatan antar ligan dengan suatu reseptor. Ada kemumgkinan tanin yang merupakan zat kimia yang sebagian 10

besar

tersebar

dalam

tanaman

ini

mampu

menghambat

sintesis dinding sel bakteri dan sintesis protein sel

kuman

gram positif (S. mutans).

Dari

analisis

data

(uji

LSD)

menunjukkan

bahwa

terdapat perbedaan yang bermakna (p < 0,05) pertumbuhan S. mutans 15

pada

plat

akrilik

yang

direndam

dalam

semua

konsentrasi dan lama perendaman, kecuali pada ekstrak daun Belimbing wuluh dengan konsentrasi 4% lama perendaman 30 menit, 1 jam, 8 jam dengan konsentrasi 8% lama perendaman 15

menit,

dilihat 20

30

bahwa

menit.

Dari

ekstrak

hasil

daun

tersebut

belimbing

diatas wuluh

dapat dengan

konsentrasi 16% untuk merendam plat akrilik selama 8 jam, lebih disukai karena efektif dapt menghambat pertumbuhan S.mutans

25

7

Klaim 1. Metode pembuatan ekstrak daun belimbing wuluh (Averrhoa billimbi L), dengan langkah-langkah sebagai berikut: a Daun belimbing wuluh (Averrhoa bilimbi L) segar dicuci 5

bersih

dan

dikeringkan

diletakkan

diatas

tempeh

kemudian diangin-angin di dalam ruangan sampai kering. b Daun belimbing wuluh (Averrhoa bilimbi L) yang sudah kering

ditimbang seberat 500 gr

c Daun dimasukkan ke dalam alat penghancur (blender) dan 10

diberi etanol 90% sebanyak 1000 ml, lalu dicampur d Maserasi

selama

72

jam,

kemudian

disaring

dengan

dengan

vacum

corong Buchner e Filtrat

hasil

jaringan

diuapkan

evaporator 15

f Setelah dievaporator didapatkan hasil 30 gr ekstrak. Hasil ini menunjukkan 100% ekstrak. g Ekstrak

daun

belimbing

ditimbang sebanyak

wuluh

(Averrhoa

bilimbi

L)

4 gr, 8 gr, 16 gr. Masing-masing

bubuk yang telah ditimbang dilarutkan dalam 100 ml 20

aquadest steril sehingga diperoleh konsentrasi larutan ekstrak sebesar

4%, 8%, 16%. Ekstrak daun belimbing

wuluh (Averrhoa bilimbi L) dengan konsentrasi sebesar 4%, 8%, 16%, masing-masing dipergunakan untuk merendam plat akrilik selama 15 menit, 30 menit, 1 jam dan 8 25

jam

8

2. Ekstrak seperti

daun

Belimbing

dalam

klaim

wuluh

nomer

1,

(Averrhoa lebih

bilimbi

disukai

L)

dengan

konsentrasi 16%. 3. Ekstrak daun belimbing wuluh (Averrhoa bilimbi L) dengan 5

konsentrasi

sebesar

dipergunakan

untuk

4%,

merendam

8%,

16%

masing-masing

plat

akrilik

selama

15

bilimbi

L)

menit, 30 menit, 1 jam dan 8 jam 4. Ekstrak seperti 10

daun dalam

Belimbing klaim

wuluh

nomer

(Averrhoa

3,

lebih

disukai

untuk

merendam plat akrilik selama 8 jam. 5. Ekstrak daun Belimbing wuluh (Averrhoa bilimbi L) yang didapat

pada

klaim

nomer

1,2,3,dan

4

untuk mengahambat pertumbuhan S.mutans.

15

20

dapat

digunakan

9

Abstrak

Komposisi Ekstrak Daun Belimbing Wuluh (Averrhoa bilimbi L) dan Penggunaannya 5

Invensi

ini

berhubungan

dengan

komposisi

ekstrak

daun

belimbing wuluh (Averrhoa billimbi L) dan penggunaannya. Hasil ekstrak daun belimbing wuluh (Averrhoa bilimbi L) ditimbang sebanyak 10

yang

telah

steril

4 gr, 8 gr, 16 gr. Masing-masing bubuk

ditimbang

sehingga

dilarutkan

diperoleh

dalam

100

konsentrasi

ml

aquadest

larutan

ekstrak

sebesar 4%, 8%, 16%. Ekstrak daun belimbing wuluh (Averrhoa bilimbi L) dengan konsentrasi sebesar 4%, 8%, 16%, masingmasing dipergunakan untuk merendam plat akrilik selama 15 15

menit, 30 menit, 1 jam dan 8 jam. Dengan proses perwujudan invensi

ini,

konsentrasi gigi tiruan

16%

ekstrak

daun

belimbing

dapat

digunakan

sebagai

akrilik dengan

lama

wuluh bahan

perendaman 8

pembersih jam

disukai dan dapat menghambat pertumbuhan S. mutans. 20

25

dengan

lebih

1

Deskripsi

PROSES PRODUKSI DAN FORMULASI MI JAGUNG KERING YANG DISUBSTITUSI DENGAN TEPUNG JAGUNG TERMODIFIKASI 5

Bidang Teknik Invensi

Invensi ini berhubungan dengan suatu proses pembuatan mi jagung kering. Lebih khusus lagi proses pembuatan mi jagung kering 10

tersebut

disubstitusi

dengan

tepung

jagung

termodifikasi.

Latar Belakang Invensi

Jagung 15

merupkan

bahan

pangan

pokok

lokal

yang

banyak

terdapat di Indonesia. Jagung dapat dijadikan sebagai bahan baku

pangan

pokok

seperti

mi

mengingat

kandungan

karbohidratnya yang tinggi. Invensi

tentang

mi

jagung

sudah

banyak

dilakukan,

diantaranya mi yang dibuat dari pencampuran pati jagung dan 20

tepung jagung (Soraya, 2006) serta tepung jagung (Juniawati, 2003;

Putra,

2008).

Teknologi

produksi

mi

jagung

dapat

menggunakan teknik sheeting maupun ekstrusi (Hatorangan, 2007; Fahmi,

2007).

Namun

demikian

mi

tersebut

masih

memiliki

beberapa kelemahan diantaranya tingkat kekerasan yang tinggi, 25

kekenyalan yang rendah, kelengketan yang tinggi, kehilangan padatan

akibat

pemasakan

(KPAP)

yang

tinggi

dan

tingkat

kesukaan pada kisaran netral. Kenyataan

tersebut

menunjukkan

perlunya

cara

untuk

memperbaiki karakteristik mi jagung. Cara yang dapat digunakan 30

antara lain dengan melakukan modifikasi terhadap tepung jagung

2

yang

digunakan

sebagai

bahan

baku

mi.

Modifikasi

ini

diarahkan untuk meningkatkan kestabilan tepung jagung terhadap pemanasan dan pengadukan mengingat karakteristik yang ingin diperbaiki 5

adalah

tingkat

kekerasan,

tingkat

kekenyalan,

tingkat kelengketan dan KPAP. Pati yang mempunyai stabilitas pemanasan dan pengadukan yang

tinggi

gelatinisasi

dikategorikan tipe

C

pati

yaitu

dengan

pati

yang

karakteristik

mempunyai

profil

gelatinisasi dengan puncak viskositas yang terbatas dan tidak 10

mengalami penurunan viskositas selama pemanasan. Modifikasi fisik dengan metode HMT (heat moisture treatment)

diketahui

dapat menggeser profil gelatinisasi pati dari tipe A menjadi tipe B (Purwani et al, 2006), tipe B menjadi tipe C (Collado et al, 2001; Shin et al, 2004). Aplikasi pati termodifikasi 15

HMT tersebut diketahui dapat memperbaiki karakteristik fisik mi diantaranya dapat meningkatkan elastisitas dan kekompakan tekstur

mi,

menurunkan

KPAP

dan

menurunkan

kelengketan

(Purwani et al., 2006). Dari invensi ini diketahui bahwa substitusi pati jagung 20

termodifikasi memperbaiki karakkteristik mi jagung diantaranya menurunkan

KPAP,

menurunkan

kekerasan

kelengketan dan meningkatkan penerimaan

dan

menurunkan

organoleptik. Selain

meningkatkan karakteristik fisik dan organoleptik, substitusi pati 25

jagung

termodifikasi

HMT

juga

dapat

meningkatkan

kandungan pati resisten yang dapat berperan sebagai sumber serat

serta

menurunkan

indeks

glikemik.

Serat

pada

bahan

pangan diperlukan untuk membantu sistem pencernaan. Sementara itu,

pangan

dengan

indeks

glikemik

rendah

dapat

membantu

penderita diabetes. 30

Penelusuran

yang

http://www.uspto.gov/patft/index.html

dilakukan diketahui

melalui bahwa

mi

3

jagung telah terdapat pada paten no. US 6.083.551. Pada paten tersebut, mi jagung diproduksi dari tepung jagung alami

5

mempunyai

sifat

fungsional

fungsional

sumber

tepung

penelusuran informasi

ke

alamat

yang

terbatas

alami

sebagaimana

lainnya.

yang sifat

Selain

melalui

http://www.uspto.gov/patft/index.html,

diperoleh

dari

alamat

website

ipb

(http://www.ipb.ac.id), mi jagung sudah terdaftar pada dirjen HKI

departemen

Hukum

dan

HAM

RI

dengan

nomor

P00200600052. Judul paten tersebut menunjukkan 10

pendaftaran

bahwa mi jagung

diproduksi dari pati dan gluten jagung. Produksi mi dari pati dan gluten jagung membutuhkan suplai pati dan gluten jagung yang kemungkinan hanya dapat disuplai oleh pabrik. Invensi ini menggunakan

tepung

pensubstitusi 15

tepung

jagung jagung

termodifikasi alami

HMT

sebagai

bahan

sebagai baku

mi

sehingga mi yang dihasilkan mempunyai karakteristik yang lebih baik bila dibandingkan dengan mi yang diproduksi dari pati jagung alami saja ataupun mi yang diproduksi dari pati jagung dan gluten jagung.

20

Ringkasan Invensi

Produksi dan formulasi mi jagung kering yang disubstitusi dengan

tepung

jagung

termodifikasi

ini

dilakukan

menghasilkan mi jagung dengan nilai gizi serta 25

fisik

dan

organoleptik

yang

lebih

baik

bila

untuk

karakteristik dibandingkan

dengan mi yang diproduksi dari mi jagung alami.

Mi yang

disubstitusi dengan tepung jagung termodifikasi HMT memiliki kandungan pati resisten lebih tinggi, warna dan penampakan umum yang lebih menarik, KPAP yang lebih rendah, kelengketan 30

yang lebih rendah, dan tingkat kesukaan yang

lebih tinggi

bila dibandingkan dengan mi dari tepung jagung alami.

4

Produksi tepung jagung termodifikasi HMT dilakukan dengan terlebih dahulu mengatur kadar air tepung jagung menjadi 24%. Tepung jagung kemudian dipanaskan pada suhu 100- 120oC selama 3 – 9 jam. Proses 5

modifikasi tersebut menghasilkan tepung

jagung dengan karakteristik gelatinisasi tipe C yang ditandai dengan

tidak

adanya

penurunan

viskositas

pada

pada

profil

gelatinisasinya (tidak ada breakdown), swelling volume 9,73 ml/g dan pelepasan amilosa 1,49%. Untuk menghasilkan tepung jagung 10

dengan

karakteristik

tersebut

diperlukan

beberapa

tahapan antara lain: a. tepung jagung diatur kadar airnya mencapai 24%; b. tepung jagung dimasukkan ke dalam loyang tertutup dan disimpan di suhu refrigerator selama satu malam; c. loyang berisi tepung jagung

15

dipanaskan di dalam

oven udara pada suhu 100 – 120oC selama 3 – 9 jam; d. tepung termodifikasi yang diperoleh dikeringkan pada suhu 50oC selama 4 jam; e. tepung

kering

dihaluskan

kemudian

diayak

dengan

menggunakan ayakan 100 mesh. 20

a. Tepung jagung termodifikasi yang diperoleh digunakan untuk

mensubstitusi

tepung

jagung

yang

digunakan

sebagai bahan baku mi jagung. Substistusi tersebut menghasilkan mi jagung dengan karakteristik kimia dan fisik sebagai berikut: pati resisten mencapai 25

2,28%,

KPAP

elastisitas Sementara bahwa

mi

mencapai

0,70

itu,

gs,

7,27%, dan

pengujian

dengan

kekerasan

kelengketan organoleptik

substitusi

2229

gf,

-52,30

gf.

menunjukkan

tepung

jagung

termodifikasi HMT lebih disukai bila dibandingkan 30

dengan mi dari pati jagung alami saja.

5

Uraian Lengkap Invensi Invensi

ini

meliputi

optimasi

proses

produksi

dan

formulasi mi jagung yang disubstitusi dengan tepung jagung termodifikasi 5

HMT

untuk

memperoleh

mi

jagung

dengan

karakteristik kimia, fisik dan organoleptik yang baik. Tujuan akhir dari invensi tersebut telah dicapai dengan diperolehnya mi jagung dengan kandungan pati resisten lebih tinggi, warna dan

penampakan

umum

yang

lebih

menarik,

KPAP

yang

lebih

rendah, kelengketan yang lebih rendah, dan tingkat kesukaan 10

yang

lebih tinggi bila dibandingkan dengan mi dari tepung

jagung alami. Invensi ini terbagi menjadi dua bagian yaitu produksi tepung jagung termodifikasi HMT dan aplikasi tepung jagung termodifikasi 15

yang

diperoleh

sebagai

pensubstitusi

tepung

jagung yang digunakan sebagai bahan baku mi. Produksi tepung jagung

termodifikasi

beberapa

tahapan

penyeimbangan

HMT

dilakukan

yaitu

kadar

dengan

pengaturan

air,

kadar

pemanasan

pada

menggunakan air

tepung,

oven

udara,

pengeringan, pendinginan, dan pengayakan. Pengaturan

20

melakukan

kadar

penyemprotan

air

tepung

yang

dilakukan

disertai

dengan

pengadukan

di

cara dalam

loyang. Jumlah air yang disemprotkan disesuaikan dengan kadar air

target.

dengan 25

cara

Walaupun

penambahan

penyemprotan,

masih

air

pada

terdapat

tepung

dilakukan

kemungkinan

belum

meratanya air ke seluruh permukaan. Oleh karena itu, tepung disimpan pada suhu 4 – 5oC selama

satu malam.

Loyang berisi

tepung jagung dipanaskan di dalam oven udara pada suhu 100 120oC selama 3 – 9 jam. Loyang dikeluarkan dari oven kemudian dibiarkan pada suhu ruang selama satu jam. Untuk mengurangi 30

kadar air dari tepung, tepung dalam loyang dikeringkan pada suhu

50oC

selama

4

jam.

Tepung

kering

diayak

dengan

6

menggunakan termodifikasi

ayakan HMT

100 dan

mesh.

Karakteristik

perbandingannya

dengan

tepung

jagung

tepung

jagung

alami disajikan pada Tabel 1. 5

Tabel 1. Karakteristik tepung jagung alami dan tepung jagung termodifikasi HMT Tepung jagung Karakteristik

Alami

Termodifikasi HMT

A

C

Swelling volume (ml/g)

14,4

9,73

Amylose leaching (%)

2,17

1,49

Kadar air (% bb)

7,49

6,55

Kadar abu (% bk)

0,53

0,61

Kadar Protein (% bk)

7,24

7,28

Lemak (% bk)

1,77

1,85

Karbohidrat (% bk)

90,46

90,26

Pati (% bk)

69,30

69,27

Amilosa (%bk)

18,16

17,48

Amilopektin (% bk)

51,14

51,79

Tipe profil gelatinisasi

Produksi termodifikasi

mi

yang

HMT

disubstitusi

dilakukan

dengan

dengan

tepung

menggunakan

jagung beberapa

tahapan yaitu pencampuran bahan, pengukusan bahan, penekanan 10

adonan, pembentukan lembaran, pembentukan untaian, pemotongan mi, pengukusan mi mentah dan pengeringan mi. Pencampuran bahan yang digunakan pada pembuatan mi jagung ini dilakukan secara bertahap. Percampuran pertama dilakukan dengan mencampurkan sebagian

15

tepung

jagung

alami,

sebagian

tepung

jagung

termodifikasi HMT, guar gum, air, dan garam. Campuran bahan dikukus pada suhu 90oC selama 15 menit untuk membentuk binder (pengikat) adonan mi. Campuran sisa tepung jagung alami dan sisa tepung jagung termodifikasi dicampurkan dengan bahan yang telah

dikukus

kemudian

diadon.

Adonan

yang

diperoleh

7

dimasukkan ke dalam grinder untuk memperoleh tekstur adonan yang lebih liat. Adonan dibentuk lembaran dengan menggunakan sheeter

mi.

Lembaran

adonan

dibentuk

untaian

dan

dipotong

dengan menggunakan alat yang sama. Mi mentah yang diperoleh 5

dikukus

pada

tergelatinisasi. suhu 60oC aman

untuk

90oC

suhu Mi

selama

matang

yang

20

menit

untuk

diperoleh

membuat

dikeringkan

mi

pada

selama 70 menit untuk mencapai kadar air mi yang penyimpanan.

Mi

kering

yang

diperoleh

dikemas

dengan menggunakan kemasan plastik polypropylene (PP) tebal. 10

Mi

jagung

kering

yang

disubstitusi

tepung

jagung

memiliki

karakteristik seperti yang terdapat pada Tabel 2. Tabel 2. Karakteristik mi jagung Karakteristik Fisik Waktu pemasakan(menit) KPAP (%) Kekerasan (gf) Elastisitas (gs) Kelengketan (gf) Sensori Tingkat kekerasan Tingkat elastisitas

Tingkat kelengketan

Tingkat kesukaan Kimia Kadar air (%bb) Kadar abu (%bk) Kadar protein (%bk) Kadar lemak (%bk) Kadar karbohidrat(%bk) Kadar pati (% bk) Fungsional Pati resisten (% bb) Serat pangan (% bk) Indeks glikemik (IG)

Mi jagung 100% tepung Disubstitusi jagung alami tepung jagung HMT 7,00 8,31 2802 0,71 -66,42

9,00 7,27 2229 0,70 -52,30

Sedikit keras Tidak elastis hingga sedikit elastis Lengket moderat hingga sangat lengket Agak tidak suka hingga netral

Sedikit keras Sedikit elastis hingga elastis moderat Sedikit lengket

Agak suka hingga suka

11,58 1,50 7,47 0,22 90,82 64,41

9,22 1,52 7,31 0,28 90,90 65,54

1,11 6,87 56,73 (sedang)

2,28 7,76 52,13 (rendah)

8

Klaim

1. Proses produksi

mi

jagung

yang

disubstitusi

oleh

tepung

jagung termodifikasi HMT dilakukan dengan tahapan: 5

a. membagi tepung jagung menjadi dua bagian yaitu bagian 1 dan bagian 2; b. mencampurkan tepung jagung bagian 1, air,guar gum dan garam; c. mengukus campuran pada suhu 90oC selama 15 menit;

10

d. mengadon campuran yang sudah dikukus hingga tercampur rata; e. menambahkan tepung jagung bagian 2 pada adonan; f. mencampurkan

adonan

dengan

tepung

jagung

bagian

dua

hingga tercampur rata; 15

g. menekan adonan dengan menggunakan grinder; h. memipihkan,

mencetak

dan

menyisir

adonan

hingga

diperoleh untaian mi; i. mengukus untaian mi pada suhu 90oC selama 20 menit; j. mengeringkan mi pada suhu 60oC selama 70 menit; 20

k. mengemas dalam kemasan. 2. Proses produksi mi jagung yang disubstitusi tepung jagung termodifikasi HMT seperti pada klaim 1 dimana tepung jagung bagian 1 merupakan campuran antara tepung jagung alami dan tepung jagung termodifikasi HMT dengan kisaran 50 – 70%

25

dari total tepung jagung untuk tepung jagung alami dan 0 – 20%

dari

total

tepung

jagung

untuk

tepung

jagung

termodifikasi HMT. 3. Proses produksi mi jagung yang disubstitusi tepung jagung termodifikasi HMT seperti pada klaim 1 dimana tepung jagung 30

bagian 2 merupakan tepung jagung alami dengan jumlah 30% dari total tepung jagung.

9

4. Proses produksi mi jagung yang disubstitusi tepung jagung termodifikasi HMT seperti pada klaim 1 dimana jumlah air, guar gum dan garam yang digunakan masing-masing adalah 50%, 1% dan 1 % dari total tepung jagung. 5

5. Tepung jagung termodifikasi HMT seperti pada klaim 2 dibuat dengan tahapan: a. mengatur kadar air tepung jagung menjadi 24%; b. memasukkan tepung jagung ke dalam loyang tertutup; c. menyimpan

10

loyang

tertutup

berisi

tepung

jagung

pada

refrigerator selama 1 malam; d. memanaskan loyang berisi tepung jagung pada oven bersuhu 100 – 120oC selama 3 – 6 jam hingga diperoleh tepung jagung termodifikasi HMT; e. mengeringkan tepung jagung termodifikasi HMT pada suhu

15

50oC selama 4 jam; f. mengayak tepung jagung termodifikasi HMT dengan ayakan 100 mesh.

20

25

10

Abstrak

PROSES PRODUKSI DAN FORMULASI MI JAGUNG KERING YANG DISUBSTITUSI DENGAN TEPUNG JAGUNG TERMODIFIKASI 5

Proses

produksi

dan

formulasi

mi

jagung

kering

yang

disubstitusi dengan tepung jagung termodifikasi menggunakan bahan baku tepung jagung alami dan tepung jagung termodifikasi 10

HMT. Tepung jagung termodifikasi HMT yang digunakan diproduksi melalui tahapan pengaturan kadar air, penyeimbangan kadar air, pemanasan,

pengeringan

dan

pengayakan.

Tepung

jagung

termodifikasi tersebut mempunyai karakteristik yang lebih baik sebagai 15

bahan

baku

mi

jagung

sehingga

substitusinya

pada

tepung jagung yang digunakan sebagai bahan baku mi jagung dapat

memperbaiki

kualitas

mi

jagung.

Proses

produksi

mi

jagung yang disubstitusi dengan tepung jagung termodifikasi dilakukan melalui tahap pencampuran bahan, pengukusan bahan, pembuatan 20

adonan,

pembentukan

penekanan

untaian

mi,

adonan,

pemotongan

pembentukan mi,

lembaran,

pengukusan

mi,

pengeringan mi, pendinginan dan pengemasan. Invensi ini menghasilkan mi dengan karakteristik kimia, fisik,

organoleptik

dan

fungsional

yang

lebih

baik

bila

dibandingkan dengan mi yang dibuat dari tepung jagung alami 25

saja. Dengan demikian diharapkan diterima

oleh

konsumen

sehingga

mi jagung ini akan

lebih

industrialisasinya

dapat

mendukung program diversifikasi pangan pokok.

1 Deskripsi BALING-BALING

5

10

KAPAL BERSIRIP

Bidang Teknik Invensi Invensi ini berhubungan dengan suatu sirip-sirip penambah daya dorong pada baling-baling kapal, khususnya sirip-sirip tersebut dibuat menyatu dengan daun-daun baling-baling dan memotong daun baling-baling tersebut pada sudut tertentu.

Latar Belakang Invensi 15

20

25

30

35

Salah satu indikator keberhasilan dalam rancang-bangun kapal adalah tercapainya kecepatan servis kapal (Vs) sesuai dengan yang direncanakan. Dan parameter utama yang sangat menentukan terhadap kecepatan servis kapal tersebut, adalah rancangan SISTEM PROPULSI KAPAL (Sistem Penggerak Kapal). Secara umum, Sistem Propulsi Kapal terdiri dari 3 (tiga) komponen utama, yaitu : (a) Main Engines (Motor Induk); (b) Transmission Systems (Sistem Transmisi Daya); (c) Propulsor (Alat Gerak Kapal). Prinsip kerja dari Sistem Propulsi Kapal adalah sebagai berikut; Main Engines sebagai sumber daya utama memberikan DAYA OUTPUT-nya ke Propulsor melalui Sistem Transmisi Daya. Besarnya DAYA yang DISERAP oleh Propulsor tergantung pada besarnya efisiensi system transmisi tersebut. DAYA yang DISERAP oleh Propulsor inilah yang selanjutnya digunakan untuk mendorong kapal. Salah satu jenis Propulsor (Alat Gerak Kapal) yang sering digunakan untuk menggerakan kapal sampai dengan saat ini adalah Screw Propeller (Baling-baling ulir). Gaya dorong (Thrust) pada Screw Propeller (Balingbaling ulir) terjadi sebagai akibat adanya perbedaan distribusi tekanan antara bagian punggung daun balingbaling dan bagian muka daun baling-baling. Distribusi

2

5

10

15

20

25

30

35

tekanan pada daerah/bagian muka daun baling-baling adalah relatif lebih besar dibandingkan dengan distribusi tekanan pada daerah/bagian punggung daun baling-baling, sehingga hal ini menyebabkan timbulnya Gaya Angkat (LIFT Force). Proyeksi vector gaya angkat tersebut pada sumbu lateral kapal, yang kemudian disebut dengan gaya dorong kapal (Thrust). Sampai dengan saat ini, khalayak luas beranggapan bahwa besarnya gaya dorong kapal (Thrust) adalah berbanding lurus dengan daya yang diserap oleh Baling-baling. Sehingga bilamana diinginkan adanya peningkatan kecepatan servis kapal, maka diperlukan adanya kenaikan gaya dorong (Thrust) kapal. Dan kenaikan tersebut, membawa pada kebutuhan kenaikan daya dorong kapal. Selanjutnya, kebutuhan terhadap meningkatnya daya dorong kapal pada akhirnya memberikan konsekuensi pada peningkatan kebutuhan DAYA OUTPUT dari Main Engines (Motor Induk). Hal ini tentunya akan merugikan pada nilai kompetisi ekonomis kapal. Ringkasan Invensi Invensi yang diusulkan ini pada prinsipnya adalah memaksimalkan daya yang diserap oleh baling-baling, sehingga menghasilkan daya dorong (thrust) yang juga maksimal. Dan pada akhirnya dapat meningkatkan kecepatan servis kapal, tanpa harus memperbesar daya yang harus terpasang. Atau dengan kata lain, baling-baling yang diinvensikan ini secara tidak langsung adalah merupakan upaya dalam penghematan energi terhadap Main Engines (Motor Induk) yang terpasang di kapal. Konsep invensi baling-baling kapal bersirip ini adalah menurunkan besarnya distribusi tekanan pada daerah/bagian punggung dari daun baling-baling, sehingga perbedaan tekanan antara daerah/bagian muka dan punggung adalah lebih besar dibandingkan dengan baling-baling yang saat ini ada di pasaran/masyarakat pengguna. Suatu metode penurunan distribusi tekanan pada daerah/bagian punggung daun baling-baling tersebut, adalah

3

5

dengan menaikan kecepatan aliran fluida (Va) yang melintasi permukaan daun baling-baling tersebut, yakni dengan menambahkan sepasang sirip yang berbentuk seperti “pacul” pada bagian/daerah punggung yang bertujuan untuk meningkatkan akselerasi aliran fluida yang melintasi pada daerah/bagian tersebut. Uraian Singkat Gambar

10

15

Untuk memudahkan pemahaman mengenai inti invensi ini, selanjutnya akan diuraikan perwujudan invensi melalui gambar-gambar terlampir. Gambar 1, adalah tampak belakang dari baling-baling kapal bersirip sesuai dengan invensi ini. Gambar 2, adalah tampak samping dari baling-baling kapal yang hanya diambil pada satu daun baling-baling sesuai dengan invensi ini. Uraian Lengkap Invensi

20

25

30

35

Sebagaimana telah dikemukan pada latar belakang invensi bahwa gaya dorong (Thrust) kapal adalah merupakan suatu produk/hasil kinerja dari baling-baling saat beroperasi pada putaran dan kondisi tertentu. Peningkatan Gaya Dorong tersebut pada umumnya dapat diperoleh dengan cara mengganti motor induk dengan motor-motor lainnya, yang memiliki kapasitas daya yang lebih besar. Cara ini tentunya mempunyai konsekuensi teknis yang diperoleh, yaitu menjadi sangat mahal dan tidak menguntungkan bagi para pemakai. Mengacu pada Gambar 1, yang memperlihatkan suatu baling-baling kapal bersirip tampak belakang sesuai dengan invensi ini. Baling-baling seperti invensi yang diusulkan adalah mengkondisikan daun baling-baling (1) untuk meningkatkan Gaya Dorong (Thrust) yang dihasilkan dari baling-baling saat bekerja pada putaran tertentu. Pengkondisian daun baling-baling (1) yang dimaksudkan adalah dengan memasang sirip (3, 4) berbentuk seperti

4

5

10

15

20

25

30

35

“PACUL” secara berpasangan pada bagian/daerah punggung (5) dari keseluruhan daun baling-baling (1). Penambahan sepasang sirip (3, 4) berbentuk seperti “PACUL” ini bertujuan untuk mengarahkan aliran fluida yang melintasi bagian/daerah punggung (5) tersebut, agar lebih seragam (Uniform) dan memiliki percepatan (Akselerasi) yang lebih besar. Dengan kedua kondisi tersebut, maka laju aliran fluida untuk punggung (5) daun baling-baling yang bersirip seperti “PACUL” menjadi lebih baik atau lebih tinggi, apabila dibandingkan dengan punggung daun balingbaling yang polos. Sehingga, distribusi tekanan yang terjadi pada bagian/daerah punggung daun baling-baling tersebut adalah tidak sama. Distribusi tekanan yang terjadi pada daerah/bagian punggung (5) daun baling-baling yang bersirip seperti “pacul” menjadi lebih rendah, apabila dibandingkan dengan distribusi tekanan yang terjadi pada bagian/daerah punggung daun baling-baling yang polos (yaitu baling-baling yang sudah dikenal oleh masyarakat sampai saat ini). Di lain pihak, distribusi tekanan yang terjadi pada bagian/daerah muka daun baling-baling adalah relatif tetap atau tidak berubah antara daun baling-baling bersirip seperti “PACUL” dengan daun baling-baling yang polos. Perbedaan distribusi tekanan yang terjadi pada kedua daerah/bagian muka dan punggung (5) dari daun baling-baling (1) inilah yang nantinya menjadi Gaya Angkat (LIFT) balingbaling. Dan bilamana Gaya Angkat (LIFT) tersebut diproyeksikan terhadap Sumbu Lateral Kapal, maka Gaya Angkat (LIFT) akan menjadi Gaya Dorong Baling-baling Kapal. Sehingga jika distribusi tekanan pada daerah/bagian punggung (5) daun baling-baling bersirip seperti “PACUL” adalah lebih rendah dari pada punggung daun baling-baling yang polos, maka besarnya Gaya Dorong (Thrust) yang terjadi pada daun baling-baling bersirip seperti “PACUL” menjadi lebih besar bila dibandingkan dengan daun baling-baling yang polos. Invensi ini memiliki perbedaan yang sangat mencolok dibandingkan dengan baling-baling yang ada di pasaran atau yang dikenal oleh masyarakat luas. Yaitu pada ‘keberadaan’

5

5

sepasang sirip yang berbentuk ‘pacul’ yang terletak pada bagian/daerah punggung (5) di tiap-tiap daun baling-baling. Sebagaimana pula diungkapkan pada Gambar 2, yang menunjukkan satu bagian daun baling-baling (1) sesuai dengan invensi ini. Baling-baling bersirip untuk menambah Gaya Dorong Kapal ini adalah meliputi jumlah sirip (3, 4), bentuk sirip (3, 4) dan posisi/kedudukan sirip (3, 4) pada daun baling-baling (1) (Propeller Blades), dengan deskripsi sebagai berikut ;

10 (a)

15

Jumlah Sirip

Jumlah sirip pada masing-masing daun baling-baling (1) adalah 2 (dua) bilah, yang dipasang pada bagian punggung daun baling-baling (5) secara bersusun, yang disebut dengan sirip atas (3) dan sirip bawah (4). (b)

Bentuk Sirip

20

25

Pada dasarnya bentuk sepasang sirip yang digunakan pada masing-masing baling-baling sesuai dengan invensi ini adalah seperti bilah ‘PACUL’, dimana pada bilah depan (7) adalah lebih tajam dibandingkan dengan bilah belakang (8). Panjang bilah keseluruhan sirip atas (3) adalah lebih panjang hingga 40 (empat puluh) persen dibandingkan dengan Panjang bilah keseluruhan sirip bawah (4).

30 Tinggi maksimum sirip (3, 4) adalah 14 (empat belas) persen dari panjang keseluruhan bilah Sirip (c)

Posisi atau Kedudukan Sirip

35 Posisi sirip (3, 4) pada masing-masing daun balingbaling (1) dapat dibedakan dalam 2 (dua) sudut pandang, yaitu : Posisi sirip terhadap Jari-jari

6 baling-baling (dinotasikan dengan huruf, R), dan Posisi sirip terhadap rasio Sisi Masuk (2) dan Sisi Keluar (6)(rasio ini dinotasikan dengan simbol, a/b). 5

10

Penempatan Posisi sepasang sirip (3, 4) seperti bilah ‘PACUL’ tersebut adalah berada dalam rentang 30% R (tigapuluh persen) hingga 80% R (delapan puluh persen). Jari-jari baling-baling, adalah jarak dari titik pusat hingga bagian ujung daun baling-baling.

15

Tebal maksimum sirip adalah terletak di daerah/bagian belakang dari bilah sirip (3, 4), yakni antara 60% hingga 90% dari panjang bilah sirip (3, 4) seperti ‘PACUL’ tersebut.

20

25

30

35

Kedudukan sirip atas (3) dan sirip bawah (4) ditentukan oleh besarnya rasio (a/b) Sisi Masuk (2) dan Sisi Keluar (6), yaitu berada dalam rentang 0,5 hingga 2. Ujung Depan dari kedua sirip atas dan sirip bawah, atau Bagian yang disebut dengan sisi masuk, adalah berkedudukan tepat di daerah bilah depan (7) dari daun baling-baling (1).

7 Klaim

5

10

15

20

25

30

35

1. Suatu baling-baling kapal bersirip untuk memaksimalkan daya yang diserap oleh baling-baling kapal, sehingga menghasilkan daya dorong (thrust) yang juga maksimal dan pada akhirnya dapat meningkatkan kecepatan servis kapal, tanpa harus memperbesar daya yang harus di-instal, terdiri dari: suatu daun baling-baling ditambahkan dengan sepasang sirip dengan sekurang-kurangnya dua bilah sirip atas dan bawah; sepasang sirip dimaksud dibuat secara menyatu dengan dan pada bagian punggung dari setiap daun baling-baling; dan sepasang sirip atas dan sirip bawah berada pada kedudukan yang ditentukan oleh besarnya rasio Sisi Masuk dan Sisi Keluar (a/b), yaitu berada dalam kisaran 0,5 sampai 2. 2. Suatu baling-baling kapal bersirip sesuai dengan klaim 1, dimana jumlah sirip disukai sekurang-kurangnya dua bilah. 3. Suatu baling-baling kapal bersirip sesuai dengan klaim 1, dimana pada dasarnya bentuk sepasang sirip yang digunakan pada masing-masing baling-baling sesuai dengan invensi ini adalah seperti bilah ‘PACUL’, dimana pada bilah bagian depan adalah lebih tajam dibandingkan dengan bilah bagian belakang. 4. Suatu baling-baling kapal bersirip sesuai dengan klaim 1 sampai 3, dimana panjang bilah keseluruhan sirip atas adalah lebih panjang hingga 40 (empat puluh) persen dibandingkan dengan panjang bilah keseluruhan sirip bawah. 5. Suatu baling-baling kapal bersirip sesuai dengan klaim 1 sampai 3, dimana tinggi maksimum sirip adalah 14 (empat belas) persen dari panjang keseluruhan bilah sirip.

8

5

10

15

20

25

30

6. Suatu baling-baling kapal bersirip sesuai dengan klaim 1 sampai 5, dimana penempatan posisi sepasang sirip seperti bilah ‘PACUL’ tersebut adalah berada dalam kisaran 30% R (tigapuluh persen) hingga 80% R (delapan puluh persen) jari-jari baling-baling, yakni jarak dari titik pusat hingga bagian ujung daun baling-baling. 7. Suatu baling-baling kapal bersirip sesuai dengan klaim 1 sampai 5, dimana tebal maksimum sirip adalah terletak di daerah/bagian belakang dari bilah sirip, yakni antara 60% hingga 90% dari panjang bilah sirip seperti ‘PACUL’ tersebut.

9 Abstrak BALING-BALING KAPAL BERSIRIP

5

10

15

20

25

30

35

Suatu baling-baling kapal bersirip untuk memaksimalkan daya yang diserap oleh baling-baling kapal, sehingga menghasilkan daya dorong (thrust) yang juga maksimal dan pada akhirnya dapat meningkatkan kecepatan servis kapal, tanpa harus memperbesar daya yang harus diinstal, terdiri dari: suatu daun baling-baling ditambahkan dengan sepasang sirip dengan sekurang-kurangnya dua bilah sirip atas dan bawah; sepasang sirip dimaksud dibuat secara menyatu dengan dan pada bagian punggung dari setiap daun baling-baling; dan sepasang sirip atas dan sirip bawah berada pada kedudukan yang ditentukan oleh besarnya rasio Sisi Masuk dan Sisi Keluar (a/b), yaitu berada dalam kisaran 0,5 sampai 2.

1 Deskripsi

SEMEN CEPAT GEOPOLIMER DAN METODA PEMBUATANNYA

5

Bidang Teknik Invensi Invensi

ini

pembuatan

dan

geopolimer.

berhubungan produk

Lebih

semen

khusus

dengan

komposisi

bahan,

cepat

(rapid-set

high-strength)

invensi

ini

tidak

metode

menggunakan

akselerator dan berbahan baku abu terbang yang diaktivasi dengan 10

larutan natrium silikat.

Latar Belakang Invensi Kebutuhan akan semen cepat (rapid setting cement), yaitu semen yang cepat keras (matang) dan dapat mencapai kekuatan tinggi 15

dalam

waktu

relatif

singkat

cukup

mendesak,

misalnya

sebagai

bahan semen untuk reparasi landas pacu pesawat, jalan raya yang sibuk,

dan

jalur

busway

yang

padat.

Semen

yang

memenuhi

kebutuhan tersebut sudah dapat diperoleh di pasaran namun dengan harga yang sangat tinggi. Semen yang termasuk dalam kategori ini 20

berbahan

dasar

magnesium

fosfat,

Ca

sulfoaluminat

dan

Ca

fluoroaluminat. Selain itu, akselerator juga dapat ditambahkan pada semen konvensional (Portland) untuk mempercepat pencapaian kuat optimum. Akselerator yang murah dan umum dipakai adalah garam-garam 25

klorida,

namun

tidak

direkomendasi

oleh

American

Concrete Institute untuk aplikasi pada beton bertulang karena dapat menyebabkan korosi pada tulangan baja. Geopolimer

merupakan

material

polimer

anorganik

yang

tersusun atas atom Si dan Al yang tersusun dalam jaringan 3 dimensi. 30

Material

ini

memiliki

sifat

gabungan

antara

polimer

anorganik (plastik) dan keramik. Geopolimer disintesa dari bahan dasar yang berupa senyawa alumina – silika dengan aktivator yang berupa larutan alkali silikat. Pelarutan dari alumina – silika oleh alkali akan menghasilkan monomer Si(OH)4 dan Al(OH)4 yang kemudian

akan

terpolikondensasi

menjadi

polimer

alkali

2 aluminosilikat yang memiliki struktur jaringan (cross-link) 3 dimensi. Geopolimerisasi

merupakan

proses

aktivasi

bahan

baku

(prekursor) yang berupa silika-alumina dengan aktivator larutan 5

alkali silikat. Prosesnya meliputi pelarutan prekursor dengan aktivator menjadi

diikuti padatan

oleh

pengerasan

yang

disebut

(curing)

pada

geopolimer.

suhu

Proses

ambien

pengerasan

geopolimer berbeda dengan pengerasan pada semen Portland yang merupakan 10

proses

hidrasi

yang

bersifat

eksotermis.

Proses

pengerasan pada geopolimer merupakan reaksi polikondensasi yang bersifat endotermis, yang oleh karenanya laju pengerasan dapat ditingkatkan dengan meningkatkan suhu curing. Invensi sebelumnya yang dikemukakan oleh R.J. Schultz pada tahun

15

1980

judul :

pada

paten

Rapid

bernomor

setting

US

Patent

accelerators

4,209,335 for

dengan

cementitious

compositions. Dalam paten tersebut diklaim bahwa suatu campuran yang terdiri dari kaarbonat logam alkali dan garam anorganik besi

bermuatan

3+

(ferric

ion)kecuali

besi

fosfat

merupakan

akselerator untuk ditambahkan pada semen untuk aplikasi sebagai 20

shotcrete

atau

mortar

yang

diaplikasikan

secara

manual.

Pada

paten ini tidak diklaim kuat tekan yang dicapai produk pada interval waktu tertentu. Pada

tahun

1984

Richard

Miller

memperoleh

hak

paten

bernomor US Patent 4,501,830 dengan judul: Rapid-set lightweight 25

cement. Dalam paten tersebut diklaim bahwa suatu produk semen ringan

dapat

dibuat

dari

campuran

semen

konvensional,

debu

silika (silica fume), abu terbang cenosphere, partikel SiO2 dan epoxy

sebagai

kepadatan 30

90

akselerator. pon/kaki3

Produk

dalam

ini

waktu

1

diklaim jam

dapat

serta

mencapai

kuat

tarik

sebesar 600 psi dan kuat tekan sebesar 6000 psi dalam waktu 24 jam. Ashish Dubey dalam US Patent 6,641,658 dengan judul: Rapid setting

cementitious

composition

mengklaim

suatu

komposisi

campuran yang terdiri dari 35-90 % berat Portland cement ASTM 35

type III; 0-55 % berat pozolan; 5-15 % berat semen alumina dan

3 1-8 % berat kalsium sulfat anhidrat dapat mengeras dalam waktu singkat

untuk

dipergunakan

dalam

pembuatan

papan

semen.

Pada

paten ini juga tidak diklaim kuat mekanis produk pada suatu interval waktu. 5

Marianela Perez-Pena dan rekan mengajukan permohonan paten dengan nomor EP 1532080 dan US 1,670,427 pada tanggal 6 Juni 2007 dengan judul: Very fast setting cement composition. Mereka mengklaim bahwa penambahan senyawa alkanolamine dan fosfat pada campuran / slurry semen Portland, abu terbang, gipsum dan air

10

dengan suhu minimal 90oF

dapat mempercepat pengerasan (setting)

dan meningkatkan kuat tekan mula. Metode ini diaplikasikan pada pembuatan papan semen. Pada paten ini tidak diklaim kuat tekan yang dicapai pada interval waktu tertentu. Invensi ini menyediakan pasta semen nonkonvensional (non15

Portland) geopolimer tanpa akselerator dan metode pembuatannya. Pasta semen sesuai invensi ini cepat keras dan mencapai kuat tekan sebesar 4 MPa sampai dengan 46 MPa bergantung suhu curing yang dari suhu ruang (28oC) sampai 150oC dan waktu curing antara 4 jam sampai dengan 24 jam. Secara umum, kuat tekan meningkat

20

dengan naiknya suhu dan waktu curing.

Uraian Singkat Invensi Sesuai invensi ini disediakan suatu komposisi bahan untuk

25

pasta

semen

cepat

non-Portland,

metode

pasta

semen

cepat

non-Portland

tanpa

pembuatan

dan

akselerator.

produk

Komposisi

bahan sesuai invensi ini terdiri dari kombinasi abu terbang dan larutan meliputi

natrium

silikat,

sedangkan

langkah-langkah

berikut:

metode

sesuai

membuat

invensi

larutan

ini

natrium

silikat; mencampurkan larutan natrium silikat dengan abu terbang 30

sampai terbentuk pasta; mencetak pasta dengan menuang pasta ke dalam cetakan dan menutup rapat cetakan dan mengeringkan serta mengeraskan

pasta.

Produk

semen

pasta

yang

dihasilkan

dari

komposisi dan metode pembuatan sesuai invensi ini memiliki kuat tekan sebesar

4 MPa sampai dengan 46 MPa bergantung suhu curing

4 yaitu dari suhu ruang (28oC) sampai 150oC dan waktu curing antara 4 jam sampai dengan 24 jam.

Uraian Lengkap Invensi 5

Bahan baku pasta semen geopolimer terdiri dari abu terbang ASTM kelas F dan C dan larutan natrium silikat. diperoleh

dari

limbah

Pembangkit

Listrik

Abu terbang

Tenaga

Uap

yang

menggunakan batu bara. Larutan 10

sedemikian

natrium

silikat

sehingga

pasta

yang

dipakai

geopolimer

memiliki

memiliki

komposisi

rasio

molar

seperti dicantumkan pada tabel 1. Proses pencampuran dilakukan sebagai berikut: a)

15

Membuat

larutan

silikat

dalam

terjadi

reaksi

suhu),

masukkan

kemudian

aduk

aktivator

wadah

yang

dalam

berupa

larutan

natrium

terbuat

dari

plastik.

Setelah

larutan

larutan

sampai

alkali

(ditandai

ini

rata

kedalam

sampai

dengan abu

membentuk

kenaikan

terbang

dan

pasta

yang

plastis.

20

b)

Tuang pasta kedalam cetakan, tutup cetakan dengan rapat.

c)

Pasta

dalam

cetakan

kemudian

didiamkan

dalam

atau dimasukkan ke dalam oven dengan suhu

suhu

40-150

ruang selama

4-24 jam sesuai kuat tekan yang diinginkan. Untuk aplikasi di lapangan, panaskan pasta dengan bantuan blower. Produk 25

pasta

semen

geopolimer

yang

dibuat

dengan

proses

seperti diterangkan diatas dapat mencapai kuat tekan rata-rata dengan rentang sebesar 4 sampai dengan 46 dalam rentang waktu 4 sampai 24 ASTM

C109.

jam setelah dicor. Uji tekan dilakukan sesuai standar Hasil

uji

tekan

pasta

dengan

komposisi

seperti

diterangkan diatas ditampilkan dalam tabel 2. 30 Contoh perhitungan komposisi sebagai berikut: Abu terbang sebagai bahan baku akan memiliki komposisi kimia yang

bervariasi

bergantung

pada

batubara

dan

proses

pembakarannya di PLTU. Sebagai contoh abu terbang yang dipakai 35

disini memiliki komposisi kimia sesuai tabel 3. Uji komposisi

5 kimia abu terbang menggunakan teknik fluoresensi sinar-x. Untuk membuat pasta geopolimer dengan rasio molar sesuai dengan tabel 1, rasio abu terbang 57-67 dan larutan natrium silikat adalah 43-33 persen berat, bergantung pada komposisi abu terbang yang 5

digunakan.

Sedangkan

komposisi

larutan

natrium

silikat

dalam

persen berat sebagai berikut: NaOH : SiO2 : H2O = 27 : 8-10 : 6563.

Tabel 1. Rasio molar pasta geopolimer Atom / senyawa

Rasio molar

Na/Al

0,50-2,29

Si/Al

2,05-9,20

H2O / Na2O

23,33-18,55

SiO2 / Na2O

1.8-1.33

10

Tabel 2. Hasil uji tekan kubus pasta geopolimer (5cm x 5cm x 5cm) abu terbang untuk tiap kombinasi suhu dan waktu curing suhu o C Ruang (28)

waktu jam 4

8

24

40

4

24

Sam pel no 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3

Kuat tekan MPa 4.312 4.702 4.312 9.016 9.408 9.016 12.152 12.152 11.76 4.5 4.5 4.9 4.66 6.86 5.88 4.9 4.41 4.9 13.17 14.77 14.03

Kuat tekan rata-rata MPa 4.442

9.147

12.021

5.057

13.033

6

50

4

18

24

60

4

8

24

90

4

8

24

4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2

12.74 13.72 13.72 12.42 11.76 10.97 10.38 10.78 4.9 4.508 5.88 4.9 7.252 5.88 6.86 20.58 16.66 17.64 24.50 18.62 22.54 20.58 17.64 20.58 15.68 18.914 21.56 22.54 22.54 18.62 23.52 24.5 21.56 11.76 12.152 11.76 13.72 15.484 15.288 37.436 30.38 41.16 23.91 27.44 27.83 40.76 34.88 28.22 43.12 45.08

6.816

19.927

21.048

11.891

14.831

36.325

26.393

34.620

43.773

7

150

3 1 2 3 1 2 3

4

8

43.12 38.22 40.18 40.37 41.16 43.12 54.88

39.590

46.387

Tabel 3. Contoh Komposisi kimia abu terbang Rumus kimia

5

10

15

% berat Kelas F

Kelas C

Al2O3

25,26

4.5523

SiO2

47,2992

40.6029

S

0,2969

0.8019

K2 O

0,7009

3.5263

CaO

5,1482

16.4963

TiO2

1,7579

2.1928

MnO

0,1238

1.7687

Fe2O3

16,5277

29.8185

SrO2

0,1743

-

MgO

2,7074

-

ZrO2

-

0.2403

8 Klaim

1. Suatu komposisi bahan untuk pasta semen cepat non-Portland tanpa 5

akselerator,

dicirikan

terdiri

dari

kombinasi

abu

terbang dan larutan natrium silikat. 2. Suatu komposisi bahan untuk pasta semen cepat non-Portland seperti pada klaim 1, dimana persentase masing-masing bahan terhadap

campuran

dalam

persen

berat

adalah

abu

terbang

sebesar 57-67 dan natrium silikat 43-33. 10

3. Suatu komposisi bahan untuk pasta semen cepat non-Portland seperti pada klaim 1, dimana abu terbang yang digunakan adalah abu terbang yang sesuai dengan standar ASTM kelas F dan C. 4. Suatu komposisi bahan untuk pasta semen cepat non-Portland seperti pada klaim 1,

15

dimana komposisi bahan pada larutan

natrium silikat dalam persen berat adalah NaOH sebesar 27%; SiO2 sebesar 8-10% dan H2O sebesar 65-63. 5. Suatu komposisi bahan untuk pasta semen cepat non-Portland seperti pada klaim 1, dimana komposisi molar atom dan senyama dari

20

pasta

semen

adalah

Na/Al

sebesar

0,50-2,29;

Si/Al

sebesar 2,05-9,20; H2O/Na2O sebesar 23,33-18,55 dan SiO2/Na2O sebesar 1,8-1,33. 6. Suatu metode untuk membuat

pasta semen cepat

non

Portland

seperti pada klaim-klaim sebelumnya, dimana meliputi langkahlangkah berikut: 25

 membuat larutan natrium silikat;

 mencampurkan

larutan

natrium

silikat

dengan

abu

terbang

sampai terbentuk pasta;

 mencetak pasta dengan menuang pasta ke dalam cetakan dan menutup rapat cetakan;

30

 mengeringkan dan mengeraskan pasta. 7. Suatu metode untuk membuat seperti

pada

klaim

7,

pasta semen cepat non

dimana

mengeringkan

dan

Portland

mengeraskan

9 dilakukan dalam suhu ruang atau dengan memanaskan di dalam oven dengan suhu 40-150oC selama 4-24 jam. 8. Suatu produk pasta semen cepat non Portland yang dibuat dengan komposisi 5

dan

metode

seperti

pada

klaim-klaim

sebelumnya,

dimana memiliki kuat tekan sebesar 4 MPa sampai dengan 46 MPa bergantung suhu, yaitu antar suhu ruang sampai 150oC dan waktu curing antara 4 sampai 24 jam.

10

15

20

25

30

35

10 Abstrak

SEMEN CEPAT GEOPOLIMER DAN METODA PEMBUATANNYA

5

Invensi ini berkaitan dengan komposisi bahan untuk pasta semen

cepat

kering

pasta

semen

cepat

non-Portland, non-Portland

metode tanpa

pembuatan

dan

akselerator.

produk

Komposisi

bahan sesuai invensi ini terdiri dari kombinasi abu terbang dan larutan 10

natrium

inimeliputi

silikat,

langkah-langkah

sedangkan

metode

sesuai

invensi

berikut:

membuat

larutan

natrium

silikat; mencampurkan larutan natrium silikat dengan abu terbang sampai terbentuk pasta; mencetak pasta dengan menuang pasta ke dalam cetakan dan menutup rapat cetakan dan mengeringkan serta mengeraskan 15

pasta.

Produk

semen

pasta

yang

dihasilkan

dari

komposisi dan metode pembuatan sesuai invensi ini memiliki kuat tekan 4 MPa sampai dengan 46 MPa bergantung suhu curing yaitu dari suhu ruang (28oC) sampai 150oC dan waktu curing antara 4 jam sampai dengan 24 jam

20

GU «GU»

«No»«F2»

I.

II. Tiba di pada tanggal Kepala

: : :

Berangkat dari ke pada tanggal Kepala

( III. Tiba di pada tanggal Kepala

) : : :

) : : :

V. Tiba di pada tanggal Kepala

) : : :

VI. Tiba kembali di pada tanggal

) : :

) : : : :

) : : : :

( Berangkat dari ke pada tanggal Kepala

(

: : : :


(

√


( IV. Tiba di pada tanggal Kepala

Berangkat dari (tempat kedudukan) pada tanggal : ke : Kepala :

) : : : :

(

)

Telah diperiksa dengan keterangan bahwa perjalanan tersebut di atas benar dilakukan atas perintahnya dan semata-mata untuk kepentingan jabatan dalam waktu sesingkat-singkatnya. Direktorat Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat Pejabat Pembuat Komitmen Subdit HKI dan Publikasi,

√ Amsar NIP. 196503161986021001 VII. Catatan lain – lain : VIII. PERHATIAN : PPK yang menerbitkan SPD, pegawai yang melakukan perjalanan dinas, para pejabat yang mengesahkan tanggal berangkat / tiba, serta bendahara pengeluaran bertanggung jawab berdasarkan peraturan Keuangan Negara apabila negara menderita kerugian akibat kesalahan, kelalaian, dan kealpaannya.

DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN TINGGI

Recommend Documents