DAFTAR ISI. Departemen Pekerjaan Umum

DAFTAR ISI Bagian I A 1 2 3 4 5 6 7 8 B 9 10 11 C 12 13 14 15 16 17 18 19 D 20 21 22 23 24 E 25 26 27 28 29 30 31 F 32 33 34 35 36 37

INSTRUKSI KEPADA PESERTA PELELANGAN....................... I-1 UMUM......................................................................................... I-1 Lingkup Pekerjaan....................................................................... I-1 Sumber Dana............................................................... I-1 Persyaratan Peserta Lelang...................................................... I-2 Kualifikasi Peserta Pelelangan............................................... I-2 Satu Penawaran Tiap Peserta lelang........................................... I-2 Biaya penawaran......................................................................... I-2 Penjelasan Dokumen Pelelangan............................................... I-3 peninjauan lapangan ................................................................... I-4 DOKUMEN LELANG................................................................... I-4 Isi Dokumen lelang....................................................................... I-4 Klarifikasi Dokumen Lelang................................................ I-4 Addendum Dokumen lelang..................................................... I-5 PRNYIAPAN PENAWARAN........................................................ I-5 Bahasa Penawaran...................... ........................................... I-5 Dokumen Penawaran............. ................................................. I-6 Harga penawaran............................................................ I-6 Mata Uang Penawaran dan Cara pembayaran..................... I-6 Masa Berlakunya penawaran..................................................... I-6 Jminan Penawaran..................................................... I-7 Penawaran Alternatif dan Rabat.................................. I-8 Bentuk dan Penandaan Penawaran........................................... I-8 PENYAMPAIAN PENAWARAN............................................. I-8 Sampul dan Tanda Penawaran................................... I-8 Penyampaian Dokumen Penawaran........................................... I-9 Batas Akhir Waktu Penyampaian Penawaran............................. I-10 Penawaran Terlambat .............................................................. I-10 Penarikan pengubahan penggantian atau penambahan Dokumen Penawaran................................................................ I-10 PEMBUKAAN PENAWARAN DAN EVALUASI....................... I-11 Pembukaan Penawaran........................................................... I-11 Kerahasiaan Proses.................................................................. I-12 Klarifikasi dan Informasi Penawaran.............................. I-12 Pemeriksaan Penawaran dan Penawaran yang Memenuhi Syarat....................................................................... I-12 Koreksi Aritmatik......................................................................... I-13 Mata Uang untuk Evaluasi Penawaran ...................................... I-13 Evaluasi Penawaran ................................................................... I-13 PEMENANG LELANG................................................................. I-15 Kriteria Pemenang....................................................................... I-15 Penilaian Kualifikasi..................................................................... I-15 Hak Pengguna Jasa Untuk Menerima dan Menolak Penawaran I-15 Penunjukan Penyedia Jasa..........................................................I-15 jaminan Pelaksanaan................................................................... I-15 Penandatanganan Kontrak.......................................................... I-16

Departemen Pekerjaan Umum

i

38 39 40 41

Uang Muka dan Jaminan Uang Muka......................................... I-16 Juru Penengah............................................................................ I-16 Larangan Persekongkolan........................................................... I-16 pakta Integritas............................................................................. I-17

G.

DATA LELANG

Bagian II A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

SYARAT-SYARAT UMUM KONTRAK........................................ KETENTUAN UMUM .............................................................. Definisi.................................................................................... Penerapan............................................................................ Asal Jasa........................................... Penggunaan Dokumen Kontrak dan Informasi.................. Hak Paten, Hak Cipta dan merk.................................................. Jaminan.................................................................................. Asuransi.......................................................................... Keselamatan Kerja......................... Pembayaran……………………………………………………… Harga dan Sumber Dana………………………………………… Wewenang dan Keputusan Pengguna barang/jasa...... Direksi Teknis dan Panitia Peneliti Pelaksanaan Kontrak..... Delegasi............................................................................... Penyerahan lapangan.......................................................... Surat Perintah Mulai Kerja.............................................. Persiapan Pelaksanaan Kontrak ............................................... Program Mutu ....................................................................... Perkiraan Arus Uang ................................................................. Pemeriksaan Bersama ................................................... Perubahan Kegiatan Pekerjaan ................................................. Pembayaran untuk Perubahan ............................................... Perubahan Kuantitas dan Harga ................................................ Amandemen Kontrak ................................................................. Hak dan Kewajiban para Pihak................................................... Resiko pengguna Jasa dan Penyedia Jasa............................... Laporan Hasil Pekerjaan.................................... Cacat Mutu ………………………………………………………… Jadwal Pelaksanaan Pekerjaa.................................................... Penyedia Jasa Lainnya.................................................... Wakil Penyedia Jasa....................................................... Pengawasan........................................... Keterlambatan Pelaksanaan Pekerjaan ................................... Kontrak Kritis...................................................... Perpanjangan Waktu Pelaksanaan...................................... Kerjasama Antara Penyedia jasa dan Sub Penyedia Jasa............................................................ Penggunaan Penyedia Jasa, uasaha kecil termasuk koperasi kecil...................................................................... Keadan kahar...................................................................... Peringatan Dini.........................................................................

36 37 38


II-1 II-1 II-1 II-3 II-3 II-4 II-4 II-4 II-4 II-5 II-5 II-6 II-6 II-7 II-7 II-7 II-7 II-7 II-8 II-8 II-8 II-8 II-9 II-9 II-10 II-10 II-11 II-12 II-13 II-13 II-14 II-14 II-14 II-14 II-14 II-15 II-16 II-16 II-17 II-18

ii

39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 B 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

Rapat Penjelasan............................................. Itikad baik................................................................................. Penghentian dan Pemutusan Kontrak....................................... Pemanfaatan Milik Penyedia Barang/Jasa................................ Penyelesaian Perselisihan........................................................ Bahasa dan Hukum................................................................. Perpajakan............................................................................. Korespondensi........................................................................ Penyesuaian Harga............................................................... Denda dan Ganti Rugi............................................................ Serah terima Pekerjaan.......................................................... Gambar Pelaksanaan.............................................................. Perhitungan Akhir................................................................... Kegagalan Bangunan............................................................. KETENTUAN KHUSUS....................................................... Personil................................................................................ Penilaian Pekerjaan............................................................ Percepatan......................................................................... Penemuan-penemuan........................................................ Kompensasi........................................................................ Penangguhan Pembayaran.................................................. Hari Kerja.............................................................................. Pengambilalihan................................................................... Pedoman Pengoperasian dan Pemeliharaan........................ Penyesuaian Biaya................................................................ Penundaan atas Perintah Pengguna Barang/Jasa.............. Instruksi...............................................................................

II-18 II-18 II-18 II-20 II-21 II-21 II-21 II-21 II-21 II-21 II-22 II-23 II-23 II-23 II-23 II-23 II-23 II-24 II-24 II-24 II-25 II-25 II-25 II-25 II-26 II-26 II-26

Bagian III 1 2 3 4 5

SYARAT KHUSUS KONTRAK ......................................... Definisi (Pasal 1)................................................................ Jaminan Pelaksanaan (Pasal 6)...................................... Pembayaran (Pasal 9)……………………………………… Asuransi (Pasal 7)…………………………………………… Keterlamtanan Pelaksanaan Pekerjaan (Pasal 32)............

III-1 III-1 III-1 III-1 III-1 III-2

Bagian IV DAFTAR , JADWAL DAN PEMASANGAN BARANG ........ 1 Daftar Barang.................................................................. 2 Jadwal Pelaksanaan Pengadaan dan Pemasangan Barang

IV-1 IV-1 IV-2

Bagian V A. A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7

V-1 V-1 V-1 V-1 V-1 V-2 V-2 V-2 V-3

SPESIFIKASI TEKNIS............................................. SPESIFIKASI TEKNIS UMUM........................................ Pendahuluan.......................................................................... Lokasi Pekerjaan.............................................................. Ruang Lingkup Pekerjaan................................................. Perijinan.................................................................................. Pekerjaan-Pekerjaan Sementara........................................ Penyediaan Air, Tenaga Listrik dan Lampu Penerangan..... Gambar-Gambar Kerja .......................................................


iii

A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20

Ukuran Ukuran.................................................................. Peralatan................................................................................ Penyediaan Material ............................................................ Contoh Contoh Material……………………………………… Perlindungan Terhadap Cuaca……………………………… Pematokan........................................................................... Rambu-rambu........................................................................ Program Kerja................................................................... Pemberitahuan Untuk memulai Pekerjaan....................... Rapat Rapat........................................................................ Prestasi Kemajuan Pekerjaan .......................................... Penyelesaian Pekerjaan ................................................. Laporan Laporan ..............................................................

B. B1. B1.1 B1.2 B1.3 B1.4 B1.5 B1.6 B1.7 B2 B2.1 B2.2 B2.3 B2.4 B2.5 B2.6 B2.7 B2.8 B2.9 B2.10 B2.11 B2.12 B2.13 B2.14 B2.15 B2.16 B2.17 B2.18 B2.19 B2.20 B2.21 B2.22 B2.23 B2.24 B2.25 B2.26

SPESIFIKASI UNTUK PEKERJAAN SIPIL ....................... V-7 PEKERJAAN TANAH....................................................... V-11 Umum .............................................................................. V-11 Pembersihan Tempat Pekerjaan .................................... V-11 Galian Tanah .................................................................. V-12 Urugan Tanah .................................................................. V-15 Urugan Pasir ................................................................... V-15 Lain-lain ............................................................................ V-15 Cara Pengukuran Hasil Kerja dan Dasar Pembiayaan ....... V-16 PEKERJAAN BETON ....................................................... V-16 Umum...................................................................................... V-16 Bahan Bangunan Secara Umum....................................... V-17 Semen..................................................................................... V-17 Agregat .............................................................................. V-18 Unsur-Unsur Tambahan / Additif ....................................... V-19 Adukan Percobaan ........................................................... V-19 Kelas Beton ......................................................................... V-20 Pengujian Beton dan Bahan-bahan Beton .......................... V-21 Pengontrolan Mutu Beton dan Pengujian Kekuatan di lapangan V-21 Penolakan Beton .................................................................. V-21 Pengukuran Bahan-Bahan Beton ....................................... V-21 Pengadukan Beton ................................................................ V-22 Pengangkutan dan Pengecoran Beton ................................ V-22 Pemadatan Beton ............................................................... V-23 Lantai Kerja ...................................................................... V-23 Spesi Semen (Semen Mortar) ........................................... V-23 Perlindungan dan Pengeringan Beton ................................ V-23 Pengerjaan Permukaan Beton dengan Sendok Semen ...... V-24 Siar-Siar Konstruksi ............................................................ V-24 Bekisting .............................................................................. V-24 Penulangan............................................................................... V-25 Beton Ready Mix................................................................ V-26 Toleransi untuk Beton yang Tidak Terbuka (tidak Diekspos) .. V-27 Toleransi dengan Muka Beton Yang Halus (Fair Face) ..... V-27 Pemasangan Kolom-Kolom Pracetak................................. V-27 Pemberian Lapisan Permukaan ......................................... V-27


V-3 V-3 V-4 V-4 V-5 V-5 V-5 V-6 V-6 V-7 V-7 V-7 V-7

iv

B2.27 B2.28 B2.29 B2.30 B2.31 B3. B3.1 B3.2 B3.3 B4. B4.1 B4.2 B4.3 B4.4 B4.5 B4.6 B5. B5.1 B5.2 B5.3 B5.4 B5.5 B5.6 B5.7 B5.8 B5.9 B5.10 B5.11 B5.12 B5.13 B5.14 B5.15 B5.16 C. C.1` C.2 C.3 C.4 C.5 C.6 C.7 C.8 C.9 C.10 D D1 D1.1 D1.2 D1.3

Kemiringan Plat Lantai ..................................................... Cacat pada Beton ............................................................ Percobaan Bekisting untuk Finishing ............................... Air .................................................................................... Pengujian Struktur-Struktur Hidrolis .................................. PEKERJAAN BAJA .......................................................... Umum........................................................................................ Pabrikasi .......................................................................... Penyediaan Untuk Pemasangan Akhir ............................... PEKERJAAN PASANGAN DAN PLESTERAN .................. U m u m............................................................................... Bahan-bahan .................................................................... Adukan.................................................................................... Blok-blok beton .................................................................. Pasangan bata merah............................................................. Pasangan Batu .................................................................... PEKERJAAN LAIN – LAIN ................................................... Pemasangan Kaca ................................................................ Pengecatan............................................................................... Kayu Dengan Natural Finishing .......................................... Tanda - tanda ..................................................................... Perancah ......................................................................... Tenaga Kerja ................................................................... Persediaan Bahan Untuk Pekerjaan ................................. Perpipaan/Plumbing .......................................................... Sistem Drainase ................................................................. Pagar dan Pintu Halaman .................................................. Pekerjaan Instalasi Listrik .................................................. Pemasangan Pipa di Dalam Tanah ..................................... Panel listrik……………………………………………………. Perpipaan Penyediaan Air Minum ……………………… Pengujian Bangunan – Bangunan Hidraulik.................. Masa Pemeliharaan ........................................................... SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN KAYU...................... Persiapan ........................................................................... Acuan Normatif........................................................................... Kayu .................................................................................. Macam-macam kayu ......................................................... Penyimpanan kayu ............................................................ Ukuran-ukuran .................................................................. Permukaaan kayu yang terbuka....................................... Penyusutan kayu............................................................... Pabrikasi................................................................................... Pengawetan dan pengecetan kayu.................................... SPESIFIKASI TEKNIS INSTALASI PENGOLAHAN AIR KONSTRUKSI BAJA.......................................................... UMUM....................................................................................... Ruang Lingkup ......................................................................... Acuan Normatif .................................................. Tenaga Ahli .........................................................................


V-28 V-28 V-28 V-28 V-28 V-29 V-29 V-29 V-31 V-36 V-36 V-36 V-37 V-38 V-38 V-39 V-39 V-39 V-40 V-41 V-41 V-42 V-42 V-42 V-42 V-43 V-45 V-45 V-47 V-47 V-47 V-47 V-48 V-48 V-49 V-49 V-48 V-48 V-48 V-50 V-50 V-50 V-50 V-50 V-51 V-51 V-52 V-52 V-52

v

D1. 4 D1.5 D1.6 D1.7 D1.8 D1.9 D2 D3 D3.1 D3.2 D3.3 D3.4 D3.5 D3.6 D3.7 D4 D4.1 D4.2 D4.3 D4.4 D4.5 D4.6 D4.7 D4.8 D4.9 D4.10 D5 D6 D7 D7.1 D7.2 D7.3 D7.4 D7.5 D7.6 D7.7 D7.8 D8 D8.1 D8.2 D8.3 D9 D9.1 D9.2 D9.3 D9.4

Sertifikat Produk................................................................... V-52 Dokumen Gambar ....................................................................... V-52 Keselamatan Kerja................................................................. V-52 Rencana Kerja/Time Schesule ................................................ V-53 Gambar Pelaksanaan/Shop Drawing ....................................... V-53 Lokasi Instalasi ........................................................................... V-53 KRITERIA UMUM PIPA BAJA ............................................. V-54 PROSES PENGOLAHAN .................................................... V-55 Air baku ............................................................................... V-55 Unit Koagulasi (Pengduk cepat) ....................................... V-56 Unit Flokulasi (Pengaduk lambat) ...................................... V-57 Sedimentasi (Pengendapan) .................................................. V-58 Unit Filtrasi (penyaringan) ………………………………........... V-60 Sludge Drying Bed................……………………………………. V-60 Baku mutu air minum............................................................. V-61 BAHAN DAN PERALATAN …………………………………… V-64 Pelat baja ................................................................................... V-64 Fibreglass Reinforce Plastic (FRP)....................................... V-65 Pelat pengendap ......................................................................... V-65 Perpipaan dan perlengkapan ........................................... V-66 Tangki pembubuh dan pengaduk ...................................... V-66 Peralatan pelengkap ......................................................... V-66 Diesel Generator Set ....................................................... V-68 Pengkabelan dan Metode Instalasi ………………………… V-69 Pembumian ........................................................................ V-70 Lemari hubung bagi ............................................................... V-70 STRUKTUR ............................................................................ V-73 KINERJA .................................................................................... V-73 PABRIKASI ................................................................................ V-73 Umum ......................................................................................... V-73 Persyaratan Umum Workshop ................................................... V-73 Persyaratan Pekerjaan di lapangan …………………………… V-73 Identifikasi .................................................................................. V-73 Pemotongan ............................................................................... V-73 Pembuatan lubang ..................................................................... V-74 Pengelasan ................................................................................. V-74 Pencegahan terhadap korosi ...................................................... V-76 PEMASANGAN ........................................................................... V-78 Pengiriman, Penyimpanan dan Pemeliharaan ............................ V-78 Pemasangan kerangka/Konstruksi baja ......................................V-75 Site welding (tempat pengelasan) ............................................... V-79 LAIN-LAIN ................................................................................... V-79 Trial Run dan Commisioning ....................................................... V-79 Masa Pemeliharaan .................................................................... V-79 Garansi (jaminan) …………………………………………………… V-79 Petunjuk Operasional .................................................................. V-80

Bagian VI COMMISIONING.................... .......................................... 1 Persyaratan-persyaratan.......................................................... 2 Ketentuan-ketentuan...............................................................


VI-1 VI-1 VI-1

vi

3 4. 5 6 7

Uji Coba Kinerja Masing-masing Peralatan (Trial Test)............... VI-3 Uji Coba Operasional IPA (Trial Run).......................................... VI-3 Cara pemeliharaan…………………………………………………. VI-5 Pelatihan Operator………………………………………………… VI-6 Pelayanan Purna Jual.................................................................. VI-6

Bagian VII CONTOH FORMAT.............................................................. VII-1 1. Contoh Undangan Peserta Lelang………………………………………….. VII-1 2. Bentuk Surat Kuasa………………………………………………………….. VII-2 3. Contoh Surat Penawaran……………………………………………….….. VII-3 4. Contoh Bentuk Jaminan Penawaran (Jaminan Bank)…………………… VII-4 5. Contoh Bentuk Jaminan Penawaran (Surety Bond)……………………. VII-6 6. Contoh Bentuk Jaminan Pelaksanaan (Jaminan Bank)……………….. VII-8 7. Contoh Bentuk Jaminan Pelaksanaan (Surety Bond)…………………….. VII-10 8. Contoh Bentuk Jaminan Uang Muka (Jaminan Bank)………………........ VII-12 9. Contoh Bentuk Jaminan Uang Muka (Surety Bond)…………………….. VII-14 10.Contoh Bentuk Jaminan Pemeliharaan( Jaminan Bank)…..…………….. VII-16 11.Contoh Bentuk Jaminan Pemeliharaan (Surety Bond)………………….. VII-18 12. Bentuk Surat Penunjukan Penyedia Barang/Jasa (letter of Acceptance)……………………………………………. VII-20 13. Bentuk Surat Perjanjian……………………………………………………… VII-21 14.Contoh Surat Pemberitahuan Jadwal Commisioning…………………….. VII-24 15.Contoh Format bentuk serah terima pekerjaan …………………………… VII-25 LAMPIRAN Dokumen Kualifikasi Pelelangan Umum Jasa Pemborongan


vii

BAGIAN I INSTRUKSI KEPADA PESERTA PELELANGAN 1)

2)

3)

4) 5)

Instruksi kepada peserta lelang berisi informasi yang diperlukan oleh peserta lelang untuk menyiapkan penawarannya sesuai dengan ketentuan yang ditetapkan oleh pengguna jasa. Informasi tersebut berkaitan dengan penyusunan, penyampaian, pembukaan, evaluasi penawaran dan penunjukan penyedia jasa. Hal-hal yang berkaitan dengan pelaksanaan kontrak oleh penyedia jasa termasuk hak, kewajiban dan resiko dimuat dalam syarat-syarat umum kontrak. Apabila terjadi perbedaan penafsiran/pengaturan pada dokumen lelang, penyedia jasa harus mempelajari dengan seksama untuk menghindari pertentangan pengertian. Data lelang memuat ketentuan, informasi tambahan, atau perubahan atas instruksi kepada peserta lelang sesuai dengan kebutuhan paket pekerjaan yang akan dilelangkan. Instruksi kepada peserta lelang adalah bagian daripada dokumen lelang untuk pelelangan umum dengan pasca kualifikasi dan prakualifikasi. Instruksi kepada peserta lelang tidak menjadi bagian dari dokumen kontrak.

A.

UMUM

1.

Lingkup Pekerjaan

1.1

1.2

Pengguna jasa sesuai ketentuan dalam data lelang, mengundang penyedia jasa untuk melaksanakan pekerjaan. Nama paket pekerjaan ditentukan dalam data lelang. Pemenang lelang wajib menyelesaikan pekerjaan dalam jangka waktu yang ditentukan dalam data lelang dan syarat-syarat khusus kontrak dengan mutu sesuai spesifikasi teknis dan biaya sesuai kontrak

2.

Sumber Dana

2.1

Pekerjaan ini dibiayai dengan dana sesuai ketentuan dalam data lelang.


I -1

3.

Persyaratan Peserta Pelelangan

3.1

Penyedia barang/jasa harus mempunyai SBU Sub Bidang Air Bersih dan Air Limbah Pelelangan ini dapat diikuti oleh semua penyedia jasa pelaksana konstruksi (pemborong) yang memenuhi persyaratan pelelangan umum dengan pasca kualifikasi atau yang telah lulus prakualifikasi. Pelelangan harus mengutamakan penggunaan bahan, peralatan dan jasa produksi dalam negeri. Peserta lelang harus menyerahkan dokumen penawaran sesuai bentuk-bentuk yang ditentukan dalam bentuk surat penawaran dan lampiran. Penyedia barang/jasa dilarang mengalihkan tanggung jawab seluruh pekerjaan utama dengan mensubkontrakan kepada pihak lain. Penyedia barang/jasa dilarang mengalihkan tanggung jawab sebagian pekerjaan utama dengan mensubkontrakan kepada pihak lain dengan cara dan alasan apapun, kecuali disubkontrakan kepada penyedia barang/jasa spesialis. Kerjasama antara penyedia jasa pemborongan dengan penyedia barang/jasa spesialis harus dilakukan melalui Joint Operation dimana pihak-pihak yang bekerjasama, bersama-sama bertanggung jawab terhadap seluruh pekerjaan. Penyedia jasa yang ditunjuk oleh pengguna jasa untuk melaksanakan layanan jasa konsultasi dalam perencanaan atau yang akan mengawasi pelaksanaan pekerjaan atau yang berafiliasi dengan peserta pelelangan tidak diperkenankan menjadi peserta lelang. Terhadap pelanggaran terhadap butir 3.5 dan 3.6 diatas, dikenakan sanksi berupa denda yang bentuk dan besarnya sesuai dengan ketentuan yang diatur dalam kontrak.

3.2

3.3 3.4

3.5

3.6

3.7

3.8

3.9

4.

Kualifikasi Peserta Lelang

4.1

Dalam hal pelelangan dilakukan dengan pasca kualifikasi, dokumen kualifikasi disampaikan bersamaan dengan dokumen penawaran. Dalam hal pelelangan dilakukan dengan prakualifikasi, dokumen kualifikasi disampaikan dan dinilai sebelum penyampaian dokumen penawaran. Persyaratan kualifikasi peserta lelang tercantum dalam dokumen kualifikasi.

4.2

4.3

5.

Satu penawaran tiap peserta lelang

5.1

Setiap peserta lelang atas nama sendiri atau sebagai anggota kemitraan hanya boleh menyerahkan satu penawaran untuk satu paket pelelangan pekerjaan.


I -2

5.2

Peserta lelang yang menyerahkan lebih dari satu penawaran untuk satu paket pelelangan pekerjaan, selain penawaran alternatif (bila diminta) akan digugurkan.

5.3

Jumlah dokumen penawaran yang harus disampaikan oleh peserta lelang sesuai dengan Pasal 19.1

6.

Biaya Penawaran

6.1

Semua biaya yang dikeluarkan oleh penyedia jasa untuk mengikuti pelelangan menjadi beban penyedia jasa dan tidak mendapat penggantian dari pengguna jasa.

7.

Penjelasan Dokumen Lelang

7.1

Panitia pengadaan memberikan penjelasan mengenai dokumen lelang pada waktu dan tempat sesuai ketentuan dalam data lelang. Dalam acara penjelasan lelang, dijelaskan mengenai : a. Metode penyelenggaraan pelelangan; b. Cara penyampaian penawaran (satu sampul atau dua sampul atau dua tahap); c. Dokumen yang harus dilampirkan dalam dokumen penawaran; d. Acara pembukaan dokumen penawaran; e. Metode evaluasi; f. Hal-hal yang menggugurkan penawaran; g. Jenis kontrak nyang akan digunakan; h. Ketentuan dan cara evaluasi berkenaan dengan preferensi harga atas penggunaan produksi dalam negeri; i. Ketentuan dan cara sub kontrak sebagian pekerjaan kepada usaha kecil termasuk koperasi kecil; j. Besaran, masa berlaku dan penjaminan yang dapat mengeluarkan jaminan penawaran. Pertanyaan dari peserta lelang, jawaban dari panitia pengadaan keterangan lain termasuk perubahannya, dan hasil peninjauan lapangan dituangkan dalam Berita Acara Penjelasan (BAP). BAP ditandatangani oleh panitia pengadaan dan minimal 1 (satu) wakil peserta yang hadir. Apabila dalam BAP terdapat hal-hal/ketentuan baru atau perubahan penting yang perlu ditampung, maka panita pengadaan harus menuangkan ke dalam adendum dokumen lelang yang menjadi bagian tak terpisahkan dari dokumen lelang dan harus disampaikan dalam waktu bersamaan kepada semua peserta lelang secara tertulis setelah disahkan oleh pengguna jasa; Dalam acara penjelasan lelang, diumumkan nilai total harga perkiraan sendiri (HPS). Rincian HPS tidak boleh dibuka dan bersifat rahasia. Peserta lelang yang tidak hadir pada saat penjelasan dokumen lelang tidak dapat dijadikan dasar untuk menolak/menggugurkan penawarannya.

7.2

7.3

7.4

7.5 7.6


I -3

8.

Peninjauan Lapangan

8.1

Bila dipandang perlu, panitia pengadaan dapat memberikan penjelasan lanjutan dengan melakukan peninjauan lapangan.

8.2

Peserta lelang dengan resiko dan biaya sendiri dianjurkan untuk meninjau lapangan pekerjaan dengan seksama untuk memperoleh data dan informasi yang guna menyiapkan penawaran.

B.

DOKUMEN LELANG

9.

Isi Dokumen lelang

9.1

Dokumen lelang terdiri dari : BAB I Instruksi Kepada Peserta Lelang; BAB II

Data Lelang;

BAB III

Bentuk Surat Penawaran, Lampiran, Surat Perjanjian;

BAB IV

Syarat-syarat Umum Kontrak;

BAB V

Syarat-syarat Khusus Kontrak;

BAB VI

Spesifikasi Teknis;

BAB VII

Daftar Kuantitas, Pelaksanaan;

BAB IX

Bentuk-Bentuk Jaminan.

Analisa

Harga

Satuan

dan

Metoda

Adendum (bila ada)

10.

Klarifikasi Dokumen Lelang

10.1

Calon peserta lelang yang memerlukan klarifikasi atas isi dokumen lelang dapat memberitahukan kepada panitia pengadaan secara tertulis dan diterima oleh panitia pengadaan selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari kerja sebelum batas akhir pemasukan penawaran sesuai dengan Pasal 21.1

10.2

Panitia pengadaan wajib menanggapi setiap klarifikasi secara tertulis, sebelum adendum dokumen lelang diterbitkan.


I -4

11.

Addendum Dokumen Lelang

11.1

Sebelum batas waktu penyampaian penawaran berakhir, pengguna jasa dapat mengubah ketentuan dokumen lelang dengan menerbitkan addendum.

11.2

Setiap adendum yang diterbitkan merupakan bagian yang tak terpisahkan dari lelang dan harus disampaikan secara tertulis dalam waktu bersamaan kepada semua peserta lelang.

11.3

Apabila adendum diterbitkan oleh pengguna jasa kurang dari 7 (tujuh) hari kerja dari batas akhir pemasukan penawaran, maka untuk memberi waktu yang cukup kepada peserta lelang dalam menyiapkan penawaran, pengguna jasa wajib mengundurkan batas akhir pemasukan penawaran sesuai Pasal 21.2

C.

PENYIAPAN PENAWARAN

12

Bahasa Penawaran

12.1

Semua dokumen Indonesia.

13.

Dokumen Penawaran

13.1

Dokumen penawaran terdiri dari : a. Surat penawaran harus bermaterai cukup, bertanggal, ditanda tangani oleh yang berhak dan dicap. b.

13.2 13.3

penawaran

harus

menggunakan

Bahasa

Lampiran surat penawaran terdiri dari : - Jaminan panawaran; - Daftar kuantitas dan harga; - Surat kuasa (bila diperlukan); - Metoda pelaksanaan; - Jadual waktu pelaksanaan; - Daftar peralatan utama; - Daftar personil inti; - Bagian pekerjaan yang disubkontrakan; - Analisa harga satuan pekerjaan; - Daftar harga satuan dasar upah, bahan, dan alat; - Lampiran lain yang ditentukan dalam dokumen lelang.

Dalam hal pelelangan dilakukan dengan pasca kualifikasi, data kualifikasi disampaikan bersamaan dengan dokumen penawaran. Dalam hal pelelangan dilakukan dengan prakualifikasi, data kualifikasi disampaikan sebelum dokumen penawaran.


I -5

14.

Harga Penawaran

14.1

Harga penawaran adalah harga yang tercantum dalam surat penawaran berdasar jumlah rincian dalam daftar kuantitas dan harga untuk seluruh pekerjaan seperti diuraikan dalam Pasal 1.1.

14.2

Harga penawaran harus ditulis dengan jelas dalam angka dan huruf. Dalam hal angka dan huruf berbeda, maka yang digunakan adalah dalam huruf. Apabila harga penawaran dalam huruf tidak bisa diartikan/tidak bermakna, maka pada saat pembukaan penawaran ditulis “TIDAK JELAS, dalam evaluasi penawaran tidak boleh digugurkan dan harga penawaran yang berlaku adalah harga penawaran terkoreksi.

14.3

Peserta lelang harus mengisi harga satuan dan jumlah harga untuk semua mata pembayaran dalam daftar kuantitas dan harga. Apabila harga dicantumkan nol/tidak diisi untuk mata pembayaran tertentu, maka dianggap sudah termasuk dalam harga satuan mata pembayaran yang lain dan pekerjaan tersebut tetap harus dilaksanakan.

14.4

Biaya umum dan keuntungan dikenakan untuk seluruh mata pembayaran, kecuali untuk mata pembayaran pekerjaan persiapan non fisik.

14.5

Semua pajak dan retribusi yang harus dibayar oleh penyedia jasa dalam pelaksanaan kontrak, serta pengeluaran lainnya sudah termasuk dalam harga penawaran.

14.6

Harga satuan yang tercantum dalam daftar kuantitas dan harga adalah tetap.

15.

Mata Uang Penawaran dan Cara Pembayaran

15.1

Harga satuan dasar satuan, harga satuan pekerjaan dan jumlah harga penawaran harus menggunakan mata uang Rupiah.

15.2

Cara pembayaran dilakukan sesuai ketentuan dalam data lelang.

16.

Masa Berlakunya Penawaran

16.1

Masa berlakunya penawaran adalah sesuai ketetuan dalam data lelang

16.2

Dalam keadaan khusus, sebelum akhir masa berlakunya penawaran, panitia pengadaan dapat meminta kepada peserta lelang secara tertulis untuk memperpanjang masa berlakunya penawaran tersebut dalam jangka waktu tertentu.

16.3

Peserta lelang dapat : a. Menyetujui permintaan tersebut tanpa mengubah penawaran, tetapi diminta memperpanjang masa berlakunya jaminan penawaran untuk


I -6

jangka waktu tertentu dan menyampaikan pernyataan perpanjangan masa berlakunya penawaran dan perpanjangan jaminan penawaran kepada panitia pengadaan; b. Menolak permintaan tersebut secara tertulis dan jaminan penawarannya tidak disita dan tidak dikenakan sanksi.

17.

Jaminan Penawaran

17.1

Peserta lelang harus menyediakan jaminan penawaran dalam mata uang Rupiah dengan nominal sebesar antara 1% (satu persen) sampai dengan 3% (tiga persen) dari nilai harga perkiraan sendiri (HPS). Nilai dan masa berlakunya sesuai ketentuan dalam data lelang.

17.2

Jaminan penawaran harus diterbitkan oleh bank umum (tidak termasuk bank perkreditan rakyat) atau oleh perusahaan asuransi yang mempunyai program asuransi kerugian (surety bond) yang mempunyai dukungan reasuransi sebagaimana yang ditetapkan oleh Menteri Keuangan.

17.3

Bentuk jaminan penawaran harus sesuai dengan ketentuan dalam bentuk jaminan.

17.4

Penawaran yang tidak dilampirkan jaminan penawaran sesuai ketentuan dinyatakan gugur.

17.5

Jaminan penawaran dari Kerja sama Operasi (KSO) harus ditulis atas nama semua anggota KSO.

17.6

Jaminan penawaran dari peserta lelang yang tidak menang dikembalikan segera setelah penetapan pemenang lelang.

17.7

Jaminan penawaran dari pemenang lelang dikembalikan segera setelah pemenang lelang menyerahkan jaminan pelaksanaan.

17.8

Jaminan penawaran akan disita apabila : a. Peserta lelang menarik penawarannya selama masa berlakunya penawaran; atau, b.

Peserta lelang menolak koreksi aritmatik atas harga penawarannya sesuai dengan Pasal 28.2; atau

c.

Pemenang lelang mengundurkan diri;

d.

Pemenang lelang dalam batas waktu yang ditentukan gagal : 1. 2.

Menyerahkan jaminan pelaksanaan; Menandatangani surat perjanjian.


I -7

18.

Penawaran Alternatif dan Rabat

18.1

Peserta lelang harus menyampaikan penawaran sesuai dengan ketentuan dokumen lelang. Penawaran alternatif tidak akan dipertimbangkan, kecuali bila penawaran alternatif diperbolehkan sesuai ketentuan dalam data lelang.

18.2

Apabila penawaran alternatif diperbolehkan sesuai ketentuan dalam data lelang, maka selain menyampaikan penawaran utama, bagi peserta lelang yang akan menawarkan penawaran alternatif harus melengkapi dengan usulan teknis yang meliputi spedifikasi teknis, gambar, perhitungan disain, metoda pelaksanaan, rincian harga penawaran, dan penjelasan lain yang terkait.

18.3

Hanya penawaran alternatif dari penawaran terendah yang memenuhi syarat akan diperhitungkan oleh panitia pengadaan.

18.4

Pemberian rabat ditentukan dalam data lelang.

19

Bentuk dan Penandaan Penawaran

19.1

Peserta lelang harus menyampaikan 1 (satu) dokumen penawaran asli sesuai dengan Pasal 13.1 dan diberi tanda “ASLI” dan 2 (dua) dokumen penawaran rekaman yang masing-masing diberi tanda “REKAMAN” Apabila terdapat perbedaan antara dokumen penawaran asli dan rekaman, maka dokumen penawarn asli yang berlaku.

19.2

Dokumen penawaran asli dan rekaman harus ditandatangani oleh orang yang berhak atau nama badan usaha peserta lelang sesuai dengan akta pendirian dan perubahannya, akta pendirian cabang dan perubahannya atau perjanjian KSO.

19.3

Dokumen penawaran tidak boleh ada perubahan, penghapusan atau penambahan, kecuali untuk memperbaiki kesalahan yang dibuat peserta lelang dan perbaikan tersebut harus diparaf oleh orang yang mendatangani penawaran.

D.

PENYAMPAIAN PENAWARAN

20.

Sampul dan Tanda Penawaran

20.1

Peserta lelang harus memasukan dokumen penawaran asli dan seluruh rekamannya kedalam 2 (dua) sampul dalam dan masingmasing sampul dalam ditandai "ASLI" dan "REKAMAN", kemudian kedua sampul dalam "ASLI" dan "REKAMAN" Dimasukan kedalam 1(satu) sampul luar dan direkat untuk menjaga kerahasiaan.


I -8

20.2

Pada sampul dalam dan sampul luar harus ditulis : a.

Alamat pengguna jasa, sesuai dengan ketentuan dalam data lelang, pada bagian tengah;

b.

Jenis pekerjaan, tempat, hari, tanggal, bulan, jam pemasukan, sesuai ketentuan dalam data lelang, pada sudut kiri ats;

c.

“JANGAN DIBUKA SEBELUM WAKTU PENAWARAN”, pada sudut kanan atas.

PEMBUKAAN

20.3

Sebagai tambahan identifikasi yang diperlukan dalam pasal 20.2, sampul dalam harus ditulis nama dan alamat peserta lelang untuk pengambilan penawaran tanpa dibuka dalam hal penawaran dinyatakan terlambat, sesuai dengan Pasal 22.

20.4

Bila sampul sampul luar tidak direkat dan sampul dalam tidak ditandai seperti Pasal 20.1, 20.2, dan 20.3, panitia pengadaan tidak bertanggung jawab atas resiko yang mungkin timbul terhadap dokumen penawaran.

21.

Penyampaian Dokumen Penawaran

211

Penyampaian dokumen penawaran dapat dilakukan dengan cara sebagai berikut : a.

Langsung 1) Peserta lelang secara langsung menyampaikan dokumen penawarannya ke dalam kotak/tempat pemasukan dokumen penawaran yang telah disediakan oleh panitia pengadaan. 2) Batas waktu paling lambat untuk memasukan dokumen penawaran ke dalam kotak/tempat pemasukan dokumen penawaran harus sesuai dengan ketentuan dalam dokumen lelang yaitu sebelum batas waktu penutupan pemasukan dokumen penawaran. 3) Pada waktu pemasukan dokumen penawaran berakhir, panitia pengadaan menyatakan penyampaian dokumen penawaran ditutup, menolak dokumen penawaran yang terlambat, dan menolak penambahan dokumen penawaran.

b.

Melalui Pos atau layanan hantaran/ekspedisi 1) Dokumen penawaran yang dikirim melalui pos/layanan hantaran/ekspedisi menggunakan sampul dalam dan sampul luar seperti tersebut Pasal 20.1,20.2,20.3. Panitia pengadaan langsung memberi catatan tanggal dan jam penerimaan pada sampul luar.


I -9

2) Batas waktu paling lambat untuk penerimaan dokumen penawaran harus sesuai dengan ketentuan dalam dokumen lelang, yaitu sebelum batas waktu penutupan pemasukan dokumen penawaran. 3) Panitia pengadaan membuat Berita Acara Penerimaan dokumen penawaran yang sampul luarnya masih dalam keadaan tertutup, kemudian dokumen penawaran tersebut dimasukan ke dalam kotak/tempat pemasukan dokumen penawaran. 4) Panitia pengadaan menolak dokumen penawaran yang terlambat. Dokumen penawaran yang terlambat sampul luarnya dibuka untuk mengetahui alamat penawar dan dokumen penawaran tersebut oleh panitia pengadaan dikembalikan kepada penawar setelah pada sampul luarnya diberi catatan tanggal dan jam penerimaan. Nama, alamat penawar, serta sampul luar disimpan oleh panitia pengadaan

22.

Batas Akhir waktu Penyampian Penawaran

22.1

Penawaran harus disampaikan kepada panitia pengadaan paling lambat pada tempat dan waktu sesuai ketentuan dalam data lelang.

22.2

Panitia pengadaan dapat mengundurkan batas akhir waktu penyampaian penawaran dengan mencantumkan dalam adendum dokumen lelang.

23.

Penawaran Terlambat

23.1

Setiap penawaran yang diterima oleh panitia pengadaan setelah batas waktu penyampaian penawaran pada pasal 22.1 akan ditolak dan dikembalikan kepada peserta lelang dalam keadaan tertutup (sampul dalam keadaan tidak dibuka).

24.

Penarikan Pengubahan Penggantian Penambahan Dokumen Penawaran

24.1

Peserta lelang boleh menarik, mengubah, mengganti dan menambah dokumen penawarannya, setelah penyampaian penawaran dengan memberitahukan secara tertulis sebelum batas akhir waktu penyampaian penawaran pada Pasal 22.1

24.2

Pemberitahuan, penarikan, penggatian atau penambahan dokumen penawaran harus dibuat secara tertulis dan dimasukan ke dalam sampul yang direkat, ditandai dan disampaikan sesuai dengan Pasal 20 dengan menambahkan tanda ”PENARIKAN” / ”PENGUBAHAN” / ”PENGGANTIAN” atau “PENAMBAHAN” pada sampul luar.


atau

I -10

24.3

Penawaran tidak ditarik, diubah, diganti atau ditambah setelah batas akhir waktu penyampaian penawaran sesuai Pasal 22.1.

24.4

Penarikan penawaran dalam kurun waktu antara batas waktu akhir penyamapaian penawaran sesuai Pasal 22.1 dan akhir masa berlakunya penawaran sesuai Pasal 16.1, dikenakan sanksi penyitaan jaminan penawaran sesuai Pasal 17.8.a.

E.

PEMBUKAAN PENAWARAN DAN EVALUASI

25

Pembukaan Penawaran

25.1

Para penawar atau wakil penawar yang hadir harus memperlihatkan identitas atau surat keterangan/penugasan dari perusahaan untuk menghadiri pembukaan dokumen penawaran dan menandatangani daftar hadir sebagai bukti kehadirannya. Panitia pengadaan meminta kesediaan 2 (dua) orang wakil dari penawar yang hadir sebagai sanksi. Apabila tidak terdapat wakil penawar yang hadir pada saat pembukaan, panitia menunda pembukaan kotak/tempat pemasukan dokumen penawaran sampai dengan batas waktu yang ditentukan oleh panitia pengadaan sekurang-kurangnya 2 (dua) jam.

25.2

Setelah batas waktu yang ditentukan tidak ada penawar yang hadir, maka pembukaan penawaran dilaksanakan dengan disaksikan 2 (dua) saksi yang bukan anggota panitia pengadaan, yang ditunjuk secara tertulis oleh panitia pengadaan.

25.3

Panitia pengadaan meneliti isi kotak/tempat pemasukan dokumen penawaran dan menghitung jumlah sampul penawaran yang masuk (tidak dihitung surat pengunduran diri) dan bila penawaran yang masuk kurang dari 3 (tiga), pelelangan tidak dapat dilanjutkan dan harus diulang.

25.4

Selanjutnya panitia pengadaan membuka sampul luar penawaran, termasuk dokumen penarikan/pengubahan/pengantian/penambahan (bila ada), di hadapan para penawar atau para wakil penawar yang hadir pada jam, hari, tanggal dan tempat sebagaimana telah ditentukan oleh panitia pengadaan.

25.5

Sampul bertanda “PENARIKAN” / “PENGUBAHAN”/ ”PENGGANTIAN “ atau “PENAMBAHAN” harus dibuka dan dibaca terlebih dahulu. Dokumen penawaran yang ada pemberitahuan “PENARIKAN” tidak dibuka.

25.6

Nama peserta lelang, harga penawaran, nilai penawaran alternatif (bila ditentukan), rabat, penarikan, pengubahan, penggantian, penambahan dokumen penawaran, ada atau tidaknya jaminan penawaran dan lampiran lain yang ditentukan dalam dokumen lelang, dibacakan pada saat pembukaan penawaran.

25.7

Panitia

pengadaan


harus

membuat

berita

acara

pembukaan

I -11

penawaran (BAPP), termasuk memuat informasi yang disampaikan sesuai Pasal 25.3

26

Kerahasiaan Proses

26.1

Proses evaluasi dokumen penawaran bersifat rahasia dan dilaksanakan oleh pantia pengadaan secara independen

26.2

Informasi yang berhubungan dengan penelitian, evaluasi, klarifikasi, konfirmasi dan usulan calon pemenang lelangatidak boleh diberitahukan kepada peserta lelang atau orang lain yang tidak berkepentingan sampai keputusan pemenang diumumkan.

26.3

Setiap usaha peserta lelang untuk mencampuri proses evaluasi dokumen penawaran atau keputusan pemenang akan mengakibatkan ditolaknya penawaran yang bersangkutan.

27

Klarifikasi dan Informasi Penawaran

27.1

Untuk menunjang penelitian dan evaluasi dokumen penawaran, panitia pengadaan dapat melakukan klarifikasi. Peserta lelang harus memberikan tanggapan atas klarifikasi. Klarifikasi tidak boleh mengubah substansi dan harga penawaran. Klarifikasi dan tanggapan atas klarifikasi harus dilakukan secara tertulis.

27.2

Terhadap hal-hal yang diperlukan, panitia pengadaan dapat melakukan konfirmasi kepada peserta lelang dan instansi terkait.

28

Pemeriksaan Penawaran dan Penawaran yang Memenuhi Syarat

281

Sebelum dilakukan evaluasi yang lebih rinci terhadap semua dokumen penawaran, panitia pengadaan akan meneliti apakah setiap penawaran: a. Berasal dari peserta lelang yang diundang ; b. Telah dibubuhi materai, tanggal, ditanda tangani oleh yang berhak dan dicap; c. Dilampiri jaminan penawaran ; dan d. Memenuhi ketentuan dokumen lelang.

28.2

Penawaran yang memenuhi syarat adalah penawaran yang sesuai ketentuan dokumen lelang, tanpa adanya penyimpangan yang bersifat penting/pokok atau penawaran bersyarat. Penawaran dengan penyimpangan yang bersifat penting/pokok atau penawaran bersyarat adalah : a. Jenis penyimpangan yang berpengaruh terhadap hal-hal yang sangat substantif dan akan mempengaruhi lingkup, kualitas, dan hasil/kinerja/performance pekerjaan; b. Substansi kegiatan tidak konsisten dengan dokumen lelang;


I -12

c.

Persyaratan tambahan di luar ketentuan dokumen lelang yang akan menimbulkan persaingan tidak sehat dan/atau tidak adil diantara peserta lelang yang memenuhi syarat.

28.3

Apabila penawaran tidak memenuhi ketentuan dokumen lelang, akan ditolak oleh panitia pengadaan dan tidak dapat diperbaiki (post bidding) sehingga menjadi memenuhi syarat.

29

Koreksi Aritmatik

29.1

Koreksi arirmatik dapat dilakukan sebelum evaluasi dokumen penawaran, sebagai berikut : a. Kesalahan kuantitas pekerjaan yang tercantum dalam daftar kuantitas dan harga disesuaikan dengan kuntitas yang tercantum dalam dokumen lelang. b. Koreksi arirmatik pada daftar kuantitas dan harga dilakukan terhadap perkalian antara kuantitas dengan harga satuan berserta penjumlahan, sebagai berikut : 1) Harga satuan yang tercantum dalam daftar kuantitas dan harga tidak boleh dikoreksi 2) Apabila terdapat kesalahan hasil pengalian antara kuantitas dengan harga satuan dan penjumlahan, maka dilakukan pembetulan dan yang mengikat adalah hasil koreksi; 3) Mata pembayaran yang tidak diberi harga satuan dianggap sudah termasuk dalam satuan mata pembayaran yang lain, dan harga satuan dalam daftar kuantitas dan harga tetap dibiarkan kosong; 4) Hasil koreksi arirmatik pada daftar kuantitas dan harga tersebut harus diberitahukan kepada penawar dalam waktu secepatnya. c. Apabila terdapat perbedaan antara harga satuan pada daftar kuantitas dan harga, dengan harga satuan pada analisa harga satuan yang bersangkutan, maka yang mengikat adalah harga satuan pada daftar kuantitas dan harga.

29.2

Bila penawar tidak dapat menerima jumlah penawaran hasil koreksi aritmatik, maka penawarannya ditolak dan jaminan penawarannya disita sesuai Pasal 17.8.b.

30

Mata Uang untuk Evaluasi Penawaran

30.1

Penawaran akan akan dievaluasi berdasarkan mata uang Rupiah sesuai pasal 15.1.

31.

Evaluasi Penawaran

31.1

Evaluasi penawaran dilakukan sesuai dengan Keputusan Menteri Pemukiman dan Prasarana Wilayah Nomor : 257/KPTS/M/2004 tanggal 29 April 2004 tentang Standar dan Pedoman Pengadaan Jasa Konstruksi, mengenai Pedoman Evaluasi Penawaran Pelelangan


I -13

Nasional Pekerjaan Jasa Pelaksanaan Konstruksi (Pemborongan) untuk Kontrak Harga Satuan. 31.2

Panitia pengadaan hanya akan mengevaluasi penawaran yang memenuhi syarat sesuai dengan pasal 28.

31.3

Metoda evaluasi penawaran dilakukan sesuai dengan ketentuan dalam data lelang

31.4

Evaluasi penawaran dilakukan terhadap sekurang-kurangnya 3 (tiga) penawaran setelah terendah setelah dilakukan koreksi aritmatik. Urutan evaluasi penawaran adalah : a. Evaluasi administrasi, meliputi : 1) Surat Penawaran; 2) Surat Jaminan penawaran; 3) Daftar Kuantitas dan harga; 4) Analisis harga satuan pekerjaan utama; 5) Surat Kuasa (bila ada); 6) Kerjasama operasi (bila ada); 7) Dokumen lainnya yang ditentukan dalam dokumen lelang. b. Evaluasi teknis, meliputi : 1) Metode pelaksanaan; 2) Jadual waktu pelaksanaan; 3) Spesifikasi teknis; 4) Jenis, kapasitas, komposisi dan jumlah peralatan minimal yang disediakan sesuai ketentuan dokumen lelang; 5) Personil inti; 6) Bagian pekerjaan yang disubkontrakan; 7) Syarat teknis lainnya yang ditentukan dalam dokumen lelang. c. Evaluasi kewajaran harga , meliputi : 1) Total harga penawaran; 2) Unsur-unsur yang mempengaruhi substansi/lingkup/kuantitas pekerjaan; 3) Harga satuan timpang; 4) Kewajaran harga.

31.5

Dampak yang diperkirakan dari ketentuan penyesuaian harga yang diterapkan selama masa pelaksanaan pekerjaan, tidak diperhitungkan dalam evaluasi penawaran.

31.6

Dalam hal pelelangan dilakukan secara serentak untuk lebih dari satu paket pekerjaan, pengguna jasa dapat memberikan ketentuan tentang pemberian rabat.


I -14

F.

PEMENANG LELANG

32.

Kriteria Pemenang

32.1

Pengguna jasa akan menetapkan pemenang lelang dari peserta lelang yang harga penawarannya terendah dan memenuhi syarat sesuai ketentuan lelang serta memenuhi syarat kualifikasi.

33.

Penilaian Kualifikasi

33.1

Untuk pelelangan umum dengan pasca kualifikasi, terhadap 3 (tiga) penawaran terendah yang memenuhi persyaratan dilakukan penilaian kualifikasi.

33.2

Penilaian kualifikasi dilakukan sesuai dengan Keputusan Menteri Pemukiman dan Prasarana Wilayah Nomor : 257/KPTS/M/2004 tanggal 29 April 2004 tentang Standar dan Pedoman Pengadaan Jasa Konstruksi, mengenai Pedoman Evaluasi Penawaran Pelelangan Nasional Pekerjaan Jasa Pelaksanaan Konstruksi (Pemborongan).

33.3

Terhadap penyedia jasa yang akan diusulkan sebagai pemenang dan pemenang cadangan dilakukan pembuktian kualifikasi.

34.

Hak Pengguna Jasa Untuk Menerima dan Menolak Penawaran

34.1

Pengguna jasa mempunyai hak untuk menerima atau menolak salah satu atau semua penawaran dan membatalkan proses lelang setiap saat sebelum penetapan pemenang lelang, tanpa tuntutan dari peserta lelang yang bersangkutan dan tanpa kewajiban memberikan alasan apapun kepada peserta lelang, apabila dipandang seluruh penawaran tidak menunjukan adanya persaingan yang sehat, terjadi pengaturan bersama (kolusi) da tidak cukup tanggap terhadap dokumen lelang.

35.

Penunjukan Penyedia Jasa

35.1

Sebelum pengguna jasa menunjuk penyedia jasa, panitia pengadaan mengumumkan pemenang lelang. Peserta lelang yang berkeberatan atas hasil penetapan pemenang lelang tersebut dapat mengajukan sanggahan sesuai ketentuan dalam data lelang.

35.2

Sebelum akhir masa berlakunya penawaran yang ditetapkan pengguna jasa, pengguna jasa mengeluarkan surat penunjukan penyedia jasa (SPPJ) yang menjadi bagian dari dokumen kontrak.

36.

Jaminan Pelaksanaan

36.1

Dalam waktu selambat-lambatnya 14 (empat belas) hari kerja setelah diterbitkan SPPJ, penyedia jasa harus menyerahkan jaminan


I -15

pelaksanaan kepada pengguna jasa dengan nilai sesuai ketentuan dalam data lelang. 36.2

Jaminan pelaksanaan yang berupa bank garansi harus dikeluarkan oleh bank umum (bukan bank perkreditan rakyat).

36.3

Jaminan pelaksanaan dapat dikeluarkan oleh perusahaan asuransi yang mempunyai program asuransi kerugian (surety bond) dan mempunyai dukungan reasuransi sesuai persyaratan yang ditetapkan oleh Menteri Keuangan.

36.4

Apabila penyedia jasa yang ditunjuk sebagai pemenang lelang gagal memenuhi pasal 36.1, maka dinyatakan batal sebagai pemenang lelang, disita jaminan penawarannya dan dikenakan sanksi sesuai ketentuan yang berlaku.

37.

Penandatangan Kontrak

37.1

Penandatangan kontrak dilakukan selambat-lambatnya 14 (empat belas) hari kerja setelah penerbitan SPPJ dan setelah penyedia jasa menyerahlkan jaminan pelaksanaan sesuai Pasal 36.

38.

Uang Muka dan Jaminan Uang Muka

38.1

Pengguna jasa akan membeyar uang muka sesuai ketentuan dalam syarat-syarat khusus kontrak setelah penyedia jasa menyerahkan jaminan uang muka dengan nilai sekurang-kurangnya 100% (seratus persen) dari besarnya uang muka.

39.

Juru Penengah

39.1

Pengguna jasa mengusulkan nama orang sebagai juru penengah (mediator/konsiliator) sesuai ketentuan dalam data lelang yang akan ditunjuk sebagai mediator/konsiliator untuk pelaksanaan kontrak : a. Apabila penyedia jasa tidak setuju terhadap usulan tersebut, penyedia jasa harus mengusulkan nama orang sebagai mediator/konsiliator dalam dokumen penawaran; b. Apabila dalam SPPJ, pengguna jasa tidak menyetujui usulan mediator/konsiliator penyedia jasa, maka mediator/konsiliator harus ditetapkan atas kesepakatan kedua belah pihak. c. Apabila mediator/konsiliator tidak ada atau tidak disepakati kedua belah pihak, maka mediator/konsiliator dapat diminta dari Badan Arbitrase Nasional Indonesia (BANI).

40.

Larangan Persekongkolan

40.1

Pengguna jasa, panitia pengadaan dan penyedia jasa atau antara penyedia jasa dilarang melakukan persekongkolan untuk mengatur dan/atau menentukan pemenang dalam pelelangan sehingga mengakibatkan terjadinya persaingan usaha yang tidak sehat.


I -16

40.2

Pengguna jasa, panitia pengadaan dan penyedia jasa dilarang melakukan persekongkolan untuk menaikan nilai pekerjaan (mark up).

40.3

Pengguna jasa, panitia pengadaan dan penyedia jasa yang melakukan persekongkolan sesuai pasal 41.1 dan Pasal 41.2, dikenakan sanksi sesuai dengan peraturan perundang-undangan yang berlaku, yaitu Undang-undang Jasa Konstruksi jo Undang-Undang Tentang Larangan Praktek Monopoli dan Persaingan Usaha Tidak Sehat.

41.

Pakta Integritas

41.1

Pakta Integritas berisi ikrar untuk mencegah dan tidak melakukan kolusi, korupsi dan nepotisme (KKN).

41.2

Pengguna jasa dan panitia pengadaan harus menandatangani pakta integritas sebelum dimulainya pelaksanaan pelelangan yaitu sebelum pengumuman pelelangan.

41.3

Penyedia jasa harus menandatangani pakta integritas pada saat pengambilan dokumen kualifikasi/dokumen lelang.

41.4

Pakta integritas harus ditandatangani oleh pemimpin/direktur utama perusahaan atau penerima kuasa dari direktur utama yang nama penerima kuasanya tercantum dalam akta pendirian atau perubahannya, atau kepala cabang perusahaan yang diangkat oleh kantor pusat yang dibuktikan dengan dokumen otentik, atau pejabat yang menurut perjanjian kerjasama adalah yang berhak mewakili perusahaan yang bekerjasama.

41.5

Bentuk pakta integritas dibuat oleh pengguna jasa.


I -17


I -18

BAGIAN 2 DATA LELANG Keterangan : 1.

Data lelang ditetapkan oleh pengguna jasa yang memuat ketentuan dan informasi yang spesifik sesuai dengan jenis pekerjaan , meliputi : penyusunan, penyampaian, pembukaan, evaluasi penawaran dan penunjukan penyedia jasa

2.

Panitia pengadaan dapat menambahkan ketentuan lain

3.

Bila terjadi perbedaan antara instruksi kepada peserta lelang dengan data lelang, maka ketentuan dalam data lelang yang berlaku

4.

Data lelang tidak menjadi bagian dari kontrak

1. LINGKUP PEKERJAAN

1.1. Nama pengguna jasa : ……………………………… (kepala kantor/satuan kerja/pemimpin proyek/bagian proyek)unit 1.2. Jangka waktu pelaksanaan pekerjaan : ..................... ......... (................) hari kalender.

2. SUMBER DANA

2.1. Pekerjaan ini dibiayai dengan dana .........................

3. PENJELASAN DOKUMEN LELANG

7.1. Penjelasan pada : Hari Tanggal Pukul Tempat

4.

15.2.

dokumen lelang akan dilaksanakan : .......................................................... : .......................................................... : …………………………………………. : ..........................................................

Pembayaran dilakukan dengan caraTermyn.................., {bulanan (monthly certificate) atau bulanan angsuran (termijn)}. Masa laku penawaran selama ..........(....................) hari kalender sejak batas akhir waktu pemasukan penawaran

5. MASA BERLAKUNYA PENAWARAN 6. JAMINAN PENAWARAN

17.1. Besarnya jaminan penawaran sekurang-kurangnya adalah Rp....................(...........................................) Masa laku jaminan penawaran harus 28 hari kalender lebih lama dari masa laku penawaran.

7. PENAWARAN

18.1. Penawaran alternatif ...............................................


II -1

ALTERNATIF DAN RABAT

(diperbolehkan / tidak diperbolehkan) 18.4. Pemberian rabat adalah ..........................................

8. SAMPUL DAN TANDA PENAWARAN

20.2. a. Alamat pengguna jasa : ..................................... a. Jenis pekerjaan : ................................................ Tempat : ...................................................... Hari : ……………………………………… Tanggal : ……………………………………… Jam : ………………………………………

9. BATAS AKHIR WAKTU PENYAMPAIAN PENAWARAN

22.1. Batas akhir waktu penyampaian penawaran : Hari : ………………………………………… Tanggal : ………………………………………… Jam : …………………………………………

10. PEMBUKAAN PENAWARAN

25.1.Pembukaan penawaran : Hari : ………………………………………… Tanggal : ………………………………………… Jam : …………………………………………

20.2

11. EVALUASI PENAWARAN

31.3. Metoda evaluasi penawaran dilakukan dengan sistem .......................(gugur atau nilai)

12. PENUNJUKAN PENYEDIA JASA

35.1. Sanggahan peserta lelang sesuai dengan Keputusan Menteri Permukiman dan Prasarana Wilayah Nomor 257/KPTS/M/2004 tanggal 29 April 2004 tentang Standar dan Pedoman Pengadaan Jasa Konstruksi, mengenai Pedoman Evaluasi Penawaran Pelelangan Nasional Pekerjaan Jasa Pelaksanaan Konstruksi (Pemborongan) untuk Kontrak Harga Satuan

13. JAMINAN PELAKSANAAN

36.1. Nilai jaminan pelaksanaan (................) % dari nilai kontrak

14. JURU PENENGAH

39.1. Nama mediator/konsiliator yang diusulkan pengguna jasa adalah : ...........................................


sebesar

.......

II -2

DAFTAR SIMAK DOKUMEN LELANG YANG HARUS DIMASUKKAN

No.

Uraian

1.

Surat Penawaran

2.

Surat Kuasa

3.

Jaminan Penawaran

4.

Daftar Kuantitas dan Harga

5.

Analisa harga satuan mata pembayaran utama

6.

Daftar upah

7.

Daftar harga bahan

8.

Daftar harga peralatan

9.

Metode pelaksanaan

10.

Jadwal waktu pelaksanaan

11.

Daftar peralatan utama

12.

Daftar personil inti

13.

Bagian pekerjaan yang disub-kontrakan

14.

Rekaman surat perjanjian kemitraan


Ada

Tidak

II -3

JADWAL KEGIATAN PELELANGAN

No.

Uraian

1.

Pengumuman pelelangan

2.

Pendaftaran peserta lelang

3.

Pengambilan dokumen lelang

4.

Penjelasan lelang (aanwijzing)

5.

Peninjauan Lapangan

6.

Penyampaian berita acara penjelasan dan addendum

7.

Penyampaian dokumen penawaran

8.

Pembukaan dokumen penawaran

9.

Evaluasi penawaran

10.

Usulan calon pemenang lelang

11.

Penetapan pemenang lelang

12.

Pengumuman pemenang lelang

13.

Masa sanggah

14.

Penerbitan surat penunjukan penyedia jasa


Hari

Tanggal

Waktu

II -4

BAGIAN II

SYARAT-SYARAT UMUM KONTRAK

A. KETENTUAN UMUM 1. 1.1

Definisi Dalam Syarat-Syarat Umum Kontrak ini kata-kata dan ungkapanungkapan harus mempunyai arti seperti yang dimaksudkan atau didefinisikan disini: a. Jasa pemborongan adalah layanan pelaksanaan pekerjaan konstruksi yang perencanaan teknis dan spesifikasinya ditetapkan pengguna jasa dan proses serta pelaksanaannya diawasi oleh pengguna jasa atau pengawas konstruksi yang ditugasi; b. Pengguna barang/jasa adalah kapala kantor/satuan kerja/pimpinan proyek/pimpinan bagian proyek sebagai pemilik pekerjaan yang bertanggungjawab atas pengadaan jasa dalam lingkungan kantor/satuan kerja/proyek/bagian proyek tertentu. Nama, jabatan, dan alamat pengguna barang/jasa tercantum dalam syarat-syarat khusus kontrak; c. Kepala kantor/satuan kerja adalah pejabat struktural departemen yang bertanggungjawab atas pelaksanaan pengadaan barang/jasa yang dibiayai dari dana anggaran belanja rutin APBN; d. Pemimpin proyek/pemimpin bagian proyek adalah pejabat yang diangkat oleh Menteri/pejabat yang diberi kuasa, yang bertanggung jawab atas pelaksanaan pengadaan jasa yang dibiayai dari dana anggaran belanja pembangunan APBN; e. Penyedia barang/jasa adalah badan usaha yang kegiatannya menyediakan layanan barang/jasa; f. Sub penyedia barang/jasa adalah penyedia barang/ jasa yang mengadakan perjanjian kerja dengan penyedia barang/jasa penanggungjawab kontrak, untuk melaksanakan sebagian pekerjaan setelah disetujui oleh direksi pekerjaan; g. Panitia Pengadaan adalah tim yang diangkat oleh pengguna barang/jasa untuk melaksanakan pemilihan penyedia barang/jasa; h. Kontrak adalah perikatan hukum antara pengguna jasa dengan penyedia jasa dalam pelaksanaan pengadaan jasa; i. Kontrak harga satuan adalah kontrak pengadaan jasa pelaksanaan konstruksi atas penyelesaian seluruh pekerjaan dalam batas waktu tertentu berdasarkan harga satuan untuk setiap satuan/unsur pekerjaan dengan spesifikasi teknis tertentu, yang kuantitas pekerjaannya masih bersifat perkiraan sementara, sedangkan pembayarannya didasarkan atas hasil pengukuran bersama atas kuantitas pekerjaan yang telah dilaksanakan oleh penyedia jasa; j. Dokumen kontrak adalah keseluruhan dokumen yang mengatur hubungan hukum antara pengguna barang/jasa dan penyedia barang/jasa untuk melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan yang terdiri dari :


II-1.

1). Surat perjanjian; 2). Surat penunjukan penyedia jasa; 3). Surat penawaran; 4). Adendum dokumen lelang (bila ada); 5). Syarat-syarat khusus kontrak; 6). Syarat-syarat umum kontrak; 7). Spesifikasi teknis; 8). Gambar-gambar; 9). Daftar kuantitas dan harga; 10). Dokumen lain yang tercantum dalam lampiran kontrak; k. Harga kontrak adalah harga yang tercantum dalam surat penunjukan penyedia barang/jasa yang selanjutnya disesuaikan menurut ketentuan kontrak; l. Hari adalah hari kalender; bulan adalah bulan kalender; m. Direksi pekerjaan adalah pejabat atau orang yang ditentukan dalam syarat-syarat khusus kontrak untuk mengelola administrasi kontrak dan mengendalikan pekerjaan. Pada umumnya direksi pekerjaan dijabat oleh pengguna barang/jasa, namun dapat dijabat oleh orang lain yang ditunjuk oleh pengguna barang/jasa; n. Direksi teknis adalah tim yang ditunjuk oleh direksi pekerjaan yang bertugas untuk mengawasi pekerjaan; o. Daftar kuantitas dan harga adalah daftar kuantitas yang telah diisi harga satuan dan jumlah biaya keseluruhannya yang merupakan bagian dari penawaran; p. Mata pembayaran utama adalah mata pembayaran pokok dan penting yang nilai bobot kumulatifnya minimal 80% (delapan puluh persen) dari seluruh nilai pekerjaan, dihitung mulai dari mata pembayaran yang nilai bobotnya terbesar yang ditetapkan dalam dokumen lelang; q. Pekerjaan harian adalah pekerjaan yang pembayarannya berdasarkan pada penggunaan tenaga kerja, bahan dan peralatan r. Pekerjaan sementara adalah pekerjaan penunjang yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan permanen. s. Perintah perubahan adalah perintah yang diberikan oleh direksi pekerjaan kepada penyedia jasa untuk melakukan perubahan pekerjaan; t. Tanggal mulai kerja adalah tanggal mulai kerja penyedia jasa yang dinyatakan pada Surat Perintah Mulai Kerja (SPMK), yang dikeluarkan oleh pengguna barang/jasa; u. Tanggal penyelesaian pekerjaan adalah tanggal penyerahan pekerjaan, dinyatakan dalam berita acara penyerahan pekerjaan yang diterbitkan oleh pengguna barang/jasa; v. Masa pemeliharaan adalah kurun waktu kontrak yang ditentukan dalam syarat-syarat khusus kontrak, dihitung sejak tanggal penyerahan pekerjaan sampai dengan tanggal penyerahan akhir pekerjaan; Departemen Pekerjaan Umum

II-2.

w. Mediator adalah orang yang ditunjuk atas kesepakatan pengguna jasa dan penyedia jasa untuk menyelesaikan perselisihan pada kesempatan pertama; x. Konsiliator adalah orang ditunjuk atas kesepakatan pengguna jasa dan penyedia jasa untuk menyelesaikan perselisihan pada kesempatan kedua; y. Arbiter adalah orang yang ditunjuk atas kesepakatan pengguna jasa dan penyedia jasa, atau ditunjuk oleh pengadilan negeri, atau ditunjuk oleh lembaga arbitrase, untuk memberikan putusan mengenai sengketa tertentu yang diserahkan penyelesaiannya melalui arbitrase; z. Kegagalan bangunan adalah keadaan bangunan, yang setelah diserahterimakan oleh penyedia barang/jasa kepada pengguna barang/jasa menjadi tidak berfungsi, baik secara keseluruhan maupun sebagian dan/atau tidak sesuai dengan ketentuan yang tercantum dalam kontrak, dari segi teknis, manfaat, keselamatan dan kesehatan kerja, dan/atau keselamatan umum.

2. 2.1.

2.2

3. 3.1.

3.2

4. 4.1.

Penerapan Ketentuan-ketentuan pada syarat-syarat umum kontrak harus diterapkan secara luas tanpa melanggar ketentuan yang ada dalam dokumen kontrak keseluruhan dan peraturan perundang-undangan yang berlaku. Dokumen kontrak harus diinterpretasikan dalam urutan kekuatan hukum sebagai berikut : a. Surat perjanjian; b. Surat penunjukan penyedia barang; c. Surat penawaran; d, Adendum dokumen lelang (bila ada); e. Syarat-syarat khusus kontrak; f. Syarat-syarat umum kontrak; g. Spesifikasi teknis; h. Gambar-gambar/brosur; i. Daftar kuantitas dan harga; j. Dokumen lain yang tercantum dalam lampiran kontrak;

Asal Jasa Jasa pemborongan untuk pekerjaan ini adalah merupakan layanan jasa dari penyedia barang/jasa nasional yang berdomisili di wilayah Negara Kesatuan Republik Indonesia. Bagi penyedia barang/jasa asing harus mempunyai kantor perwakilan di wilayah Negara Kesatuan Republik Indonesia.

Penggunaan Dokumen Kontrak dan Informasi Penyedia barang/jasa tidak diperkenankan menggunakan dokumen kontrak dan informasi yang ada kaitannya dengan kontrak diluar keperluan dari pekerjaan yang tersebut dalam kontrak, kecuali


II-3.

lebih dahulu mendapat ijin tertulis dari pengguna barang/jasa.

5. 5.1

6.

Hak Paten, Hak Cipta dan Merek Apabila penyedia barang/jasa menggunakan hak paten , hak cipta dan merek dalam pelaksanaan pekerjaan, maka menjadi tanggungjawab penyedia barang/jasa sepenuhnya dan pengguna barang/jasa dibebaskan dari segala tuntutan atau klaim dari pihak ketiga atas pelanggaran hak paten, hak cipta dan merek.

Jaminan

6.1

Penyedia jasa wajib menyerahkan jaminan pelaksanaan kepada pengguna jasa selambat-lambatnya 14 (empat belas) hari kerja setelah diterbitkannya surat penunjukan penyedia jasa, sebelum dilakukan penandatanganan kontrak. Besarnya jaminan pelaksanaan sesuai dengan dalam syarat khusus kontrak. Masa berlakunya jaminan pelaksanaan sesuai ketentuan dalam Syarat-syarat Khusus kontrak.

6.2

Pengguna jasa wajib membayar uang muka kepada penyedia jasa sejumlah tertentu sesuai ketentuan dalam syarat khusus kontrak. Setelah penyedia jasa menyerahkan jaminan uang muka yang bernilai sekurang-kurangnya sama dengan jumlah uang muka. Masa berlakunya jaminan uang muka sekurang-kurangnya sejak tanggal permohonan pembayaran uang muka sampai dengan 14 (empat belas) hari setelah tanggal penyerahan pertama pekerjaan.

6.3

Penyedia jasa dapat menyerahkan jaminan pemeliharaan kepada pengguna jasa setelah pekerjaan dinyatakan selesai 100% (seratus persen) dan pengguna jasa wajib mengembalikan uang retensi (retention money). Besarnya jaminan pemeliharaan sesuai ketentuan dalam syarat-syarat khusus kontrak. Masa berlakunya jaminan pemeliharaan sekurang-kurangnya sejak tanggal penyerahan pertama pekerjaan sampai dengan 14 (empat belas) hari setelah tanggal penyerahan akhir pekerjaan.

6.4

Jaminan pelaksanaan, jaminan uang muka dan jaminan pemeliharaan diserahkan dalam bentuk jaminan bank atau surety bond kepada pengguna jasa. Bentuk jaminan menggunakan bentuk yang tercantum dalam dokumen lelang.

7.

Asuransi

7.1.

Penyedia barang/jasa harus menyediakan atas nama pengguna barang/jasa dan penyedia barang/jasa, asuransi yang mencakup dari saat mulai pelaksanaan pekerjaan sampai dengan akhir masa pemeliharaan, yaitu : a. Semua barang dan peralatan-peralatan yang mempunyai resiko tinggi terjadi kecelakaan, pelaksanaan pekerjaan, serta personil untuk pekerjaan atas segala resiko yaitu kecelakaan, kerusakankerusakan, kehilangan, serta resiko lain yang tidak dapat di duga; b. Pihak ketiga sebagai akibat kecelakaan di tempat kerja; c. Perlindungan terhadap kegagalan barang.

7.2

Besarnya asuransi ditentukan di dalam syarat-syarat khusus kontrak


II-4.

8. 8.1

9. 9.1.

Keselamatan Kerja Penyedia barang/jasa bertanggung jawab atas keselamatan kerja di lapangan sesuai dengan ketentuan dalam syarat-syarat khusus kontrak.

Pembayaran Cara pembayaran. a. Uang Muka 1) Uang muka dibayar untuk membiayai penyediaan fasilitas lapangan dan mobilisasi peralatan, personil, dan bahan. Besaran uang muka ditentukan dalam syarat-syarat khusus kontrak dan dibayar setelah penyedia barang/jasa menyerahkan jaminan uang muka sekurang-kurangnya sama dengan besarnya uang muka; 2) Penyedia barang/jasa harus mengajukan permohonan pembayaran uang muka secara tertulis kepada pengguna jasa disertai dengan rencana penggunaan uang muka. 3) Pengguna jasa harus mengajukan surat permintaan pembayaran untuk permohonan tersebut pada butir 2)., paling lambat 7 (tujuh) hari setelah jaminan uang muka diterima 4) Jaminan uang muka harus diterbitkan oleh bank umum atau perusahaan asuransi yang mempunyai program asuransi kerugian (surety bond) yang harus direasuransikan sesuai dengan ketentuan menteri keuangan 5) Pengembalian uang muka harus diperhitungkan berangsurangsur secara proporsional pada setiap pembayaran prestasi pekerjaan dan paling lambat harus lunas pada saat pekerjaan mencapai 100 % (seratus persen) 6) Untuk kontrak tahun jamak (multy years) nilai jaminan uang muka secara bertahap dapat dikurangi sesuai dengan pencapaian prestasi pekerjaan b. Prestasi pekerjaan 1). Pembayaran prestasi hasil pekerjaan yang disepakati dilakukan oleh pengguna barang/jasa, apabila penyedia barang/jasa telah mengajukan tagihan disertai laporan kemajuan hasil pekerjaan; 2). Pembayaran prestasi hasil pekerjaan hanya dapat dilakukan senilai pekerjaan yang telah terpasang, tidak termasuk bahanbahan, alat-alat yang ada dilapangan; 3). Pengguna barang/jasa dalam kurun waktu 7 (tujuh) hari harus sudah mengajukan surat permintaan pembayaran; 4). Sistem pembayaran prestasi pekerjaan sesuai dengan ketentuan dalam syarat-syarat khusus kontrak; 5). Bila terdapat ketidaksesuaian dalam perhitungan angsuran, tidak akan menjadi alasan untuk menunda pembayaran. Pengguna barang/jasa dapat meminta penyedia barang/jasa untuk menyampaikan perhitungan prestasi sementara dengan mengesampingkan hal-hal yang sedang menjadi perselisihan dan besarnya tagihan yang dapat disetujui untuk dibayar


II-5.

setinggi-tingginya sebesar sesuai dengan ketentuan dalam syarat-syarat khusus kontrak. 6). Setiap pembayaran harus dipotong angsuran uang muka, denda (bila ada), dan pajak; 7). Untuk kontrak yang mempunyai sub kontrak, permintaan pembayaran kepada pengguna barang/jasa harus dilengkapi bukti pembayaran kepada seluruh sub kontraktor sesuai dengan kemajuan pekerjaan; 8). Pembayaran 95 % baru dapat dilakukan setelah dilakukan kommisioning 8). Pembayaran terakhir hanya dilakukan setelah pekerjaan selesai 100% (seratus persen) dan berita acara penyerahan pekerjaan diterbitkan. c. Penyesuaian harga 1). Hasil perhitungan penyesuaian harga sesuai Pasal 45, dituangkan dalam amandemen kontrak yang dibuat secara berkala selambat-lambatnya setiap 6 (enam) bulan : 2). Pembayaran penyesuaian harga dilakukan oleh pengguna barang/jasa, apabila penyedia barang/jasa telah mengajukan tagihan disertai perhitungan dan data-data; 3). Pengguna barang/jasa dalam kurun waktu 7 (tujuh) hari harus sudah mengajukan surat permintaan pembayaran. d. Ganti rugi dan kompesasi 1). Ganti rugi sesuai dengan Pasal 46.3. dan kompesasi sesuai Pasal 45 kepada penyedia barang/jasa dituangkan dalam amandemen kontrak; 2). Pembayaran ganti rugi dan kompensasi dilakukan oleh pengguna barang/jasa, apabila penyedia barang/jasa telah mengajukan tagihan disertai perhitungan dan data-data; 3). Pengguna barang/jasa dalam kurun waktu 7 ( tujuh) hari harus sudah mengajukan surat permintaan pembayaran. 9.2

Pengguna barang/jasa harus sudah membayar kepada penyedia barang/jasa selambat-lambatnya dalam kurun waktu 14 (empat belas) hari sejak penyedia barang/jasa telah mengajukan tagihan yang telah disetujui oleh direksi teknis dan direksi pekerjaan.

10. Harga dan Sumber Dana 10.1. 10.2. 10.3 10.4

Pengguna barang/jasa membayar kepada penyedia barang/jasa atas pelaksanaan pekerjaan berdasarkan ketentuan kontrak Kontrak pekerjaan ini dibiayai dengan sumber dana Anggaran Pendapatan dan Belanja Negara (APBN) Rincian harga kontrak sesuai dengan rincian yang tercantum dalam daftar kuantitas dan harga. Surat perjanjian untuk pekerjaan yang bernilai di atas Rp. 50.000.000.000,00 (lima puluh miliar rupiah) ditandatangani oleh pengguna barang/jasa setelah memperoleh pendapat ahli hukum kontrak yang professional atau ditetapkan dengan keputusan menteri.


II-6.

11. Wewenang dan Keputusan Pengguna Barang/Jasa 11.1.

Pengguna barang/jasa memutuskan hal-hal yang bersifat kontraktual antara pengguna barang/jasa dan penyedia barang/jasa dalam kapasitas sebagai pemilik pekerjaan.

12. Direksi Teknis dan Panitia Peneliti Pelaksanaan Kontrak 12.1 12.2.

Pengguna barang/jasa menetapkan direksi teknis untuk melakukan pengawasan pelaksanaan pekerjaan mewakili direksi pekerjaan. Pengguna barang/jasa dapat membentuk panitia peneliti pelaksanaan kontrak untuk membantu direksi pekerjaan.

13. Delegasi 13.1

Direksi pekerjaan dapat mendelegasikan sebagian tugas dan tanggungjawabnya kepada direksi teknis dan dapat membatalkan pendelegasian tersebut setelah memberitahukan kepada penyedia barang/jasa.

14. Penyerahan Lapangan 14.1

14.2

14.3

Pengguna jasa wajib menyerahkan seluruh/sebagian lapangan pekerjaan kepada penyedia jasa sebelum diterbitkannya surat perintah mulai kerja. Sebelum penyerahan lapangan , pengguna jasa bersama-sama penyedia jasa melakukan pemeriksaan lapangan berikut bangunan, bangunan pelengkap, dan seluruh aset milik pengguna jasa yang akan menjadi tanggung jawab penyedia jasa, untuk dimanfaatkan, dijaga dan dipelihara. Hasil pemeriksaan lapangan dituangkan dalam berita acara serah terima lapangan yang ditanda tangani kedua belah pihak.

15. Surat Perintah Mulai Kerja (SPMK) 15.1.

Pengguna barang/jasa harus sudah menerbitkan SPMK selambatlambatnya 14 (empat belas) hari sejak penandatanganan kontrak, setelah dilakukan penyerahan lapangan.

15.2.

Dalam SPMK dicantumkan saat paling lambat dimulai pelaksanaan kontrak yang akan dinyatakan penyedia barang/jasa dalam pernyataan dimulainya pekerjaan

16. Persiapan Pelaksanaan Kontrak 16.1

16.2

16.3

Sebelum pelaksanaan kontrak pengguna barang/jasa bersama-sama dengan penyedia barang/jasa, unsur perencanaan, dan unsur pengawasan, menyusun rencana pelaksanaan kontrak. Pengguna barang/jasa harus menyelenggarakan rapat persiapan pelaksanaan kontrak selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari sejak tanggal diterbitkannya SPMK. Beberapa hal yang dibahas dan disepakati dalam rapat adalah : a. Organisasi kerja; b. Tata cara pengaturan pekerjaan; c. Jadual pelaksanaan pekerjaan; d. Jadual pengadaan bahan, mobilisasi peralatan dan personil;


II-7.

e. Penyusunan rencana pemeriksaan lapangan; f. Sosialisasi kepada masyarakat dan pemerintah daerah setempat mengenai rencana kerja; g. Penyusunan program mutu.

17. Program Mutu 17.1

Program mutu harus disusun oleh penyedia jasa dan disepakati oleh pengguna jasa dan dapat di revisi sesuai kebutuhan.

17.2

Program mutu minimal berisi : a. Informasi pengadaan; b. Organisasi proyek pengguna jasa dan penyedia jasa; c. Jadual pelaksanaan pekerjaan; d. Prosedur pelaksanaan pekerjaan; e. Prosedur instruksi kerja; f. Pelaksanaan kerja.

18. Perkiraan Arus Uang 18.1

Penyedia barang/jasa wajib menyerahkan perkiraan arus uang (cash flow forecast) sesuai dengan program kerja kepada direksi pekerjaan

18.2

Apabila suatu program kerja telah dimutakhirkan, maka penyedia jasa wajib memperbaiki perkiraan arus uang dan diserahkan kepada direksi pekerjaan.

19. Pemeriksaan Bersama 19.1

Pada tahap awal pelaksanaan kontrak, setelah penerbitan SPMK, direksi teknis bersama-sama dengan panitia peneliti pelaksanaan kontrak dan penyedia barang/jasa melaksanakan pemeriksanaan lapangan bersama dengan melakukan pengukuran dan pemeriksanaan detail kondisi lapangan untuk setiap rencana mata pembayaran guna menetapkan kuantitas awal.

19.2

Hasil pemeriksaan lapangan bersama dituangkan dalam berita acara. Apabila dalam pemeriksaan bersama mengakibatkan perubahan isi kontrak maka harus dituangkan dalam bentuk amandemen kontrak.

19.3

Selanjutnya pemeriksaan lapangan bersama terhadap setiap mata pembayaran harus dilakukan oleh direksi teknis dan penyedia barang/jasa selama periode pelaksanaan kontrak untuk menetapkan kuantitas pekerjaan yang telah dilaksanakan guna pembayaran hasil pekerjaan.

20. Perubahan Kegiatan Pekerjaan 20.1

Apabila terdapat perbedaan yang signifikan antara kondisi lapangan pada saat pelaksanaan dengan spesifikasi teknis dan gambar yang ditentukan dalam dokumen kontrak, maka pengguna barang/jasa bersama penyedia barang/jasa dapat melakukan perubahan kontrak yang meliputi antara lain :


II-8.

a. Menambah atau mengurangi kuantitas pekerjaan yang tercantum dalam kontrak; b. Menambah atau mengurangi jenis pekerjaan/mata pembayaran; c. Mengubah spesifikasi teknis dan gambar pekerjaan sesuai dengan kebutuhan lapangan. 20.2

Pekerjaan tambah tidak boleh melebihi 10% (sepuluh persen) dari nilai harga yang tercantum dalam kontrak awal.

20.3

Perintah perubahan pekerjaan dibuat oleh pengguna barang/jasa secara tertulis kepada penyedia barang/jasa, ditindaklanjuti dengan negosiasi teknis dan harga dengan tetap mengacu pada ketentuan yang tercantum dalam kontrak.

20.4

Hasil negoisasi dituangkan dalam penyusunan amandemen kontrak.

berita

acara

sebagai

dasar

21. Pembayaran Untuk Perubahan 21.1

Apabila diminta oleh pengguna barang/jasa, penyedia barang/jasa wajib mengajukan usulan biaya untuk melaksanakan perintah perubahan.

21.2

Direksi teknis wajib menilai usulan biaya tersebut selambat-lambatnya dalam waktu 7 (tujuh) hari.

21.3

Apabila pekerjaan dalam perintah perubahan harga satuannya terdapat dalam daftar kuantitas dan harga, dan apabila menurut pendapat direksi pekerjaan bahwa kuantitas pekerjaan tidak melebihi batas sesuai ketentuan Pasal 21.2 atau waktu pelaksanaan tidak mengakibatkan perubahan harga, maka harga satuan yang tercantum dalam daftar kuantitas dan harga digunakan sebagai dasar untuk menghitung biaya perubahan.

21.4

Apabila harga satuan berubah atau perkerjaan dalam perintah perubahan tidak ada harga satuannya dalam daftar kuantitas dan harga, jika dinilai wajar, maka usulan biaya dari penyedia jasa merupakan harga satuan baru untuk perubahan pekerjaan yang bersangkutan.

21.5

Apabila usulan biaya dari penyedia jasa dinilai tidak wajar, maka pengguna barang/jasa mengeluarkan perintah perubahan dengan mengubah harga kontrak berrdasarkan harga perkiraan pengguna barang/jasa.

21.6

Apabila perintah perubahan sedemikian mendesak sehingga pembuatan usulan biaya serta negosiasinya akan menunda pekerjaan, maka perintah perubahan tersebut harus dilaksanakan oleh penyedia jasa dan dan diberlakukan sebagai peristiwa kompensasi sesuai Pasal 57.1.

21.7

Penyedia barang/jasa tidak berhak menerima pembayaran tambahan untuk biaya-biaya yang sesungguhnya dapat dihindari melalui peringatan dini.

22. Perubahan Kuantitas dan Harga 22.1

Harga satuan dalam daftar kuantitas dan harga digunakan untuk


II-9.

membayar prestasi pekerjaan. 22.2

Apabila kuantitas mata pembayaran utama yang akan dilaksanakan berubah lebih dari 10 % (sepuluh persen) dari kuantitas awal, maka harga satuan perubahan mata pembayaran utama tersebut disesuaikan dengan negosiasi.

22.3

Apabila diperlukan mata pembayaran baru, maka penyedia barang/jasa harus menyerahkan analisa harga satuannya kepada pengguna barang/jasa. Penentuan harga satuan mata pembayaran baru dilakukan dengan negosiasi berdasarkan analisa harga satuan tersebut dan harga satuan dasar penawaran.

23. Amandemen Kontrak 23.1

Amandemen kontrak harus dibuat bila terjadi perubahan kontrak. Perubahan kontrak dapat terjadi apabila : a. Perubahan pekerjaan disebabkan oleh sesuatu hal yang dilakukan oleh para pihak dalam kontrak sehingga mengubah lingkup pekerjaan dalam kontrak; b. Perubahan jadual pelaksanaan pekerjaan akibat adanya perubahan pekerjaan; c. Perubahan harga kontrak akibat adanya perubahan pekerjaan dan perubahan pelaksanaan pekerjaan. Amandemen bisa dibuat apabila disetujui oleh para pihak yang membuat kontrak tersebut.

23.2

Prosedur amandemen kontrak dilakukan sebagai berikut : a. Pengguna jasa memberikan perintah kepada penyedia jasa untuk melaksanakan perubahan kontrak, atau penyedia jasa mengusulkan perubahan kontrak; b. Penyedia jasa harus memberikan tanggapan atas perintah perubahan dari pengguna jasa dan mengusulkan perubahan harga (bila ada) selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari; c. Atas usulan perubahan harga dilakukan negoisasi dan dibuat berita acara hasil negoisasi; d. Berdasarkan berita acara hasil negoisasi dibuat amandemen kontrak.

24. Hak dan Kewajiban Para Pihak 24.1

Hak dan kewajiban pengguna barang/jasa a. Menyediakan data kualitas dan kuantitas air baku baik yang mewakili pada musim hujan maupun pada musim kemarau b. Mengawasi dan memeriksa pekerjaan yang dilaksanakan oleh penyedia barang/jasa. c. Meminta laporan-laporan secara periodik mengenai pelaksanaan pekerjaan yang dilakukan oleh penyedia barang/jasa. d. Melakukan perubahan kontrak. e. Menangguhkan pembayaran.


II-10.

f. g. h. i. j.

24.2

Mengenakan denda keterlambatan. Membayar uang muka, hasil pekerjaan, dan uang retensi. Menyerahkan seluruh atau sebagian lapangan pekerjaan Memberikan instruksi sesuai jadual. Membayar ganti rugi, melindungi dan membela penyedia barang/jasa terhadap semua tuntutan hukum, tuntutan lainnya, dan tanggungan yang timbul karena kesalahan kecerobohan dan pelanggaran kontrak yang dilakukan oleh pengguna barang/jasa.

Hak dan kewajiban penyedia barang/jasa a. Melakukan kajian ulang terhadap data kualitas dan kuantitas air baku (baik pada musim hujan maupun musim kemarau) yang disediakan oleh pengguna jasa; dan menawarkan barang sesuai dengan kualitas dan kuantitas air baku hasil kajian penyedia jasa b. Menerima pembayaran uang muka, hasil pekerjaan dan uang retensi. c. Menerima pembayaran ganti rugi/kompensasi (bila ada) d. Melaksanakan dan menyelesaikan pekerjaan sesuai dengan jadual pelaksanaan pekerjaan yang telah ditetapkan dalam kontrak. e. Melaporkan pelaksanaan pekerjaan secara periodik kepada pengguna jasa. f. Memberikan peringatan dini dan keterangan-keterangan yang diperlukan untuk pemeriksaaan pelaksanaan yang dilakukan pengguna barang/jasa. g. Menyerahkan hasil pekerjaan sesuai dengan jadual penyerahan pekerjaan yang telah ditetapkan dalam kontrak. h. Mengambil langkah-langkah yang memadai untuk melindungi lingkungan baik di dalam maupun diluar tempat kerja dan membatasi perusakan dan pengaruh/gangguan kepada masyarakat maupun miliknya, sebagai akibat polusi, kebisingan dan kerusakan lain yang disebabkan kegiatan penyedia barang/jasa.

25. Resiko Pengguna Jasa dan Penyedia Jasa 25.1

Pengguna barang/jasa bertanggungjawab atas resiko yang dinyatakan dalam kontrak sebagai resiko pengguna barang/jasa, dan penyedia barang/jasa bertanggungjawab atas resiko yang dinyatakan dalam kontrak sebagai resiko penyedia barang/jasa.

25.2

Resiko pengguna jasa a. Resiko kecelakaan, kematian, kerusakan atau kehilangan harta benda ( di luar pekerjaan, peralatan, instalasi dan bahan untuk pelaksanaan pekerjaan) yang disebabkan oleh: 1) Penggunaan atau penguasaan lapangan dalam rangka pelaksanaan pekerjaan yang tidak dapat dihindari sebagai akibat pekerjaan tersebut; atau


II-11.

2) keteledoran, pengabaian kewajiban, gangguan terhadap hak yang legal oleh pengguna jasa atau orang yang dipekerjakannya, kecuali disebabkan oleh penyedia jasa. b. Resiko kerusakan terhadap pekerjaan, peralatan, instalasi dan bahan yang disebabkan karena disain atau disebabkan oleh kesalahan pengguna jasa, keadaan kahar dan pencemaran/terkontaminasi limbah radio aktif/nuklir. c. Resiko yang terkait dengan kerugian atau kerusakan dari pekerjaan, peralatan, instalasi dan bahan sejak pekerjaan selesai sampai berakhirnya masa pemeliharaan, kecuali apabila: 1) Kerusakan yang terjadi pada masa pemeliharaan; atau 2)`Kejadian sebelum tanggal penyerahan pertama pekerjaan yang bukan tanggung jawab pengguna jasa. 25.3

Resiko penyedia barang/jasa Kecuali resiko-resiko pengguna barang/jasa, maka penyedia barang/jasa bertanggung jawab atas setiap cidera atau kematian dan semua kerugian atau kerusakan atas pekerjaan, peralatan, instalasi, bahan dan harta benda yang mungkin terjadi selama pelaksanaan kontrak.

26. Laporan Hasil Pekerjaan 26.1

Buku harian diisi oleh penyedia jasa dan diketahui oleh direksi teknis, mencatat seluruh rencana dan realisasi aktivitas pekerjaan sebagai bahan laporan harian

26.2

Laporan harian dibuat oleh penyedia jasa, diperiksa oleh direksi teknis dan disetujui oleh direksi pekerjaan.

26.3

Laporan harian berisi: a. Tugas, penempatan dan jumlah tenaga kerja di lapangan. b. Jenis dan kuantitas bahan di lapangan c. Jenis, jumlah dan kondisi peralatan di lapangan d. Jenis dan kuantitas pekerjaan yang dilaksanakan e. Cuaca dan peristiwa alam lainnya yang mempengaruhi pelaksanaan pekerjaan. f. catatan lainnya yang dianggap perlu.

26.4

Laporan mingguan dibuat oleh penyedia jasa, terdiri dari rangkuman laporan harian dan berisi hasil kemajuan fisik pekerjaan mingguan serta catatan yang dianggap perlu.

26.5

Laporan bulanan dibuat oleh penyedia jasa, terdiri darii rangkuman laporan mingguan dan berisis hasil kemajuan fisik pekerjaan bulanan serta catatan yang dianggap perlu.

26.6

Untuk kelengkapan laporan penyedia jasa dan direksi teknis wajib membuat foto-foto dokumentasi pelaksanaan pekerjaan.


II-12.

27. Cacat Mutu 27.1

Direksi teknis wajib memeriksa pekerjaan penyedia barang/jasa dan memberitahu penyedia barang/jasa bula terdapat cacat mutu dalam pekerjaan. Direksi teknis dapat memerintahkan penyedia barang/jasa untuk menguji hasil pekerjaan yang dianggap terdapat cacat mutu.

27.2

Apabila direksi teknis memerintahkan penyedia barang/jasa untuk melaksanakan pengujian dan ternyata pengujian memperlihatkan adanya cacat mutu, maka biaya pengujian dan perbaikan menjadi tanggungjawab peyedia barang/jasa. Apabila tidak ditemukan cacat mutu, maka biaya pengujian dan perbaikan menjadi tanggungjawab pengguna barang/jasa.

27.3

Setiap kali pemberitahuan cacat mutu, penyedia barang/jasa harus segera meperbaiki dalam waktu sesuai yang tercantum dalam surat pemberitahuan direksi teknis.

27.4

Direksi pekerjaan dapat meminta pihak ketiga untuk memperbaiki cacat mutu bila penyedia barang/jasa tidak melaksanakannya dalam waktu masa perbaikan cacat mutu sesuai yang tercantum dalam surat pemberitahuan direksi dengan biaya dibebankan kepada penyedia barang/jasa.

27.5

Cacat mutu harus diperbaiki sebelum penyerahan pertama pekerjaan dan selama masa pemeliharaan. Penyerahan pertama pekerjaan dan masa pemeliharaan dapat diperpanjang sampai cacat mutu selesai diperbaiki.

28. Jadwal Pelaksanaan Pekerjaan 28.1

Waktu pelaksanaan kontrak adalah jangka waktu yang ditentukan dalam syarat-syarat khusus kontrak dihitung sejak tanggal mulai kerja tercantum dalam SPMK.

28.2

Pengguna barang/jasa yang menerbitkan SPMK selambat-lambatnya 14 (empat belas) hari sejak tanggal penandatanganan kontrak.

28.3

Mobilisasi harus mulai dilaksanakan selambat-lambatnya dalam waktu 30 (tiga puluh) hari sejak diterbitkan SPMK, yaitu antara lain mendatangkan peralatan berat, kendaraan, alat laboratorium, menyiapkan fasilitas kantor, rumah, gedung, laboratorium, bengkel gudang dan mendatangkan personil. Mobilisasi peralatan dan personil dapat dilakukan secara bertahap sesuai dengan kebutuhan.

28.4

Pekerjaan dinyatakan selesai apabila penyedia barang/jasa telah melaksanakan pekerjaan selesai 100% (seratus persen) sesuai ketentuan kontrak dan telah dinyatakan dalam berita acara penyerahan pekerjaan yang diterbitkan oleh panitia penerima barang.

28.5

Apabila penyedia barang/jasa berpendapat tidak dapat menyelesaikan pekerjaan sesuai jadual karena keadaan di luar pengendaliannya dan penyedia barang/jasa telah melaporkan kejadian tersebut kepada pengguna barang/jasa, maka pengguna barang/jasa melakukan penjadualan kembali pelaksanaan tugas penyedia barang/jasa dengan amandemen kontrak


II-13.

29. Penyedia Jasa lainnya 29.1

Penyedia barang/jasa diharuskan bekerja sama dan menggunakan lapangan bersama-sama dengan penyedia jasa lainnya, petugaspetugas pemerintah, petugas-petugas utilitas, dan pengguna barang/jasa.

30. Wakil Penyedia Jasa 30.1

Penyedia barang/jasa wajib menunjuk personil sebagai wakil yang bertanggung jawab atas pelaksanaan pekerjaan dan diberikan wewenang penuh untuk bertindak atas nama penyedia barang/jasa, serta berdomisili di lokasi pekerjaan.

30.2

Apabila direksi pekerjan menilai bahwa wakil penyedia jasa tersebut pada pasal 30., tidak memadai, maka direksi pekerjaan secara tertulis dapat meminta penyedia jasa untuk mengganti dengan personil lainnya yang kualifikasi, kemampuan, dan pengalamannya melebihi wakil penyedia jasa yang diganti selambat-lambatnya dalam waktu 14 (empat belas) hari dan wakit penyedia jasa yang akan diganti harus meninggalkan lapangan selambat-lambatnya dalam waktu 14 (empat belas) hari.

31. Pengawasan 31.1

Untuk melakukan pengawasan dan pemeriksaan atas semua pelaksanaan pekerjaan di lapangan yang sedang atau telah dilaksanakan oleh penyedia barang/jasa, pengguna jasa diwakili oleh direksi teknis

32. Keterlambatan Pelaksanaan Pekerjaan 32.1

Apabila penyedia barang/jasa terlambat melaksanakan pekerjaan sesuai jadual, maka pengguna barang/jasa harus memberikan peringatan secara tertulis atau dikenakan ketentuan sesuai Pasal 31. tentang kontrak kritis.

32.2

Apabila keterlambatan pelaksanaan pekerjaan disebabkan oleh pengguna barang/jasa, maka dikenakan ketentuan sesuai Pasal 57 tentang kompensasi.

32.3

Apabila keterlambatan pelaksanaan pekerjaan terjadi karena keadaan kahar, maka Pasal 30.1. dan Pasal 30.2 tidak diberlakukan.

33. Kontrak Kritis 33.1

Kontrak dinyatakan kritis apabila : a. Dalam periode I (rencana fisik pelaksanaan 0% - 70% dari kontrak), realisasi fisik pelaksanaan terlambat lebih besar 15% dari rencana; b. Dalam periode II (rencana fisik pelaksanaan 70% - 100% dari kontrak), realisasi fisik pelaksanaan terlambat lebih besar 10% dari rencana.


II-14.

33.2

Penanganan kontrak kritis a. Rapat pembuktian (show cause meeting / SCM) 1) Pada saat kontrak dinyatakan kritis direksi pekerjaan menerbitkan surat peringatan kepada penyedia barang/jasa dan selanjunya menyelenggarakan SCM. 2) Dalam SCM direksi pekerjaan, direksi teknis dan penyedia barang/jasa membahas dan menyepakati besaran kemajuan fisik yang harus dicapai oleh penyedia barang/jasa dalam periode waktu tertentu (uji coba pertama) yang dituangkan dalam berita acara SCM tingkat proyek. 3) Apabila penyedia barang/jasa gagal pada uji coba pertama, maka harus diselenggarakan SCM tingkat atasan langsung yang membahas dan menyepakati besaran kemajuan fisik yang harus dicapai oleh penyedia barang/jasa periode waktu tertentu (uji coba kedua) yang dituangkan dalam berita acara SCM tingkat atasan langsung. 4) Apabila penyedia barang/jasa gagal pada uji coba kedua, maka harus diselenggarakan SCM tingkat atasan yang membahas dan menyepakati besaran kemajuan fisik yang harus dicapai oleh penyedia barang/jasa dalam periode waktu tertentu (uji coba ketiga) yang dituangkan dalam berita acara SCM tingkat atasan. 5) Pada setiap uji coba yang gagal, pengguna barang/jasa harus menerbitkan surat peringatan kepada penyedia barang/jasa atas keterlambatan realisasi fisik pelaksanaan pekerjaan. 6) Apabila pada uji coba ketiga masih gagal, maka pengguna barang/jasa dapat menyelesaikan pekerjaan melalui kesepakatan tiga pihak atau memutuskan kontrak secara sepihak dengan mengesampingkan pasal 1266 Kitab UndangUndang Hukum Perdata. b. Kesepakatan tiga pihak 1) Penyedia barang/jasa masih bertanggung jawab atas keseluruhan pekerjaan sesuai ketentuan kontrak. 2) Pengguna barang/jasa menetapkan pihak ketiga sebagai penyedia barang/jasa yang akan menyelesaikan sisa pekerjaan atau atas usulan penyedia barang/jasa. 3) Pihak ketiga melaksanakan pekerjaan dengan menggunakan harga satuan kontrak. Dalam hal pihak ketiga mengusulkan harga satuan yang lebih tinggi dari harga kontrak, maka selisih harga menjadi tanggung jawab penyedia barang/jasa. 4) Pembayaran kepada pihak ketiga dapat dilakukan secara langsung. 5) Kesepakatan tiga pihak dituangkan dalam berita acara dan menjadi dasar pembuatan amandemen kontrak.

34. Perpanjangan Waktu Pelaksanaan 34.1

jangka waktu pelaksanaan dapat diberikan oleh pengguna barang/jasa


II-15.

atas pertimbangan yang layak dan wajar, yaitu untuk : a. Pekerjaan tambah; b. Perubahan desain; c. Keterlambatan yang disebabkan oleh pengguna jasa; d. Masalah yang timbul diluar kendali penyedia jasa; e. Keadaan kahar. 34.2

dia barang/jasa mengusulkan secara tertulis perpanjangan waktu pelaksanaan dilengkapi alasan dan data kepada pengguna barang/jasa. Pengguna barang/jasa menugaskan panitia peneliti pelaksanaan kontrak dan direksi teknis untuk meneliti dan mengevaluasikan usulan tersebut. Hasil penelitian dan evaluasi dituangkan dalam berita acara dilengkapi dengan rekomendasi dapat atau tidaknya diberi perpanjangan waktu.

34.3

sarkan berita acara hasil penelitian dan evaluasi perpanjangan waktu pelaksanaan dan rekomendasi, maka pengguna barang/jasa dapat menyetujui, maka pengguna barang/jasa dapat menyetujui/tidak menyetujui perpanjangan waktu pelaksanaan.

34.4

Apabila perpanjangan waktu pelaksanaan disetujui, maka harus dituangkan di dalam amandemen kontrak.

34.5

Perhitungan penyesuaian harga sesuai dengan Pasal 21.1. didasarkan atas amandemen kontrak Pasal 22.2.

35. Kerjasama Antara Penyedia Jasa dan Sub Penyedia Jasa 35.1

Penyedia barang/jasa golongan non usaha kecil wajib bekerjasama dengan penyedia barang/jasa golongan usaha kecil, yaitu dengan mensubkontrakan sebagian pekerjaan yang bukan pekerjaan utama.

35.2

Bagian pekerjaan yang disubkontrakkan harus disetujui oleh pengguna barang/jasa dan tetap menjadi tanggungjawab penyedia barang/jasa.

35.3

Pengguna barang/jasa mempunyai hak intervensi atas pelaksanaan sub kontrak meliputi pelaksanaan pekerjaan dan pembayaran.

36. Penggunaan Penyedia Jasa Usaha Kecil Termasuk Koperasi Kecil 36.1

Apabila penyedia barang/jasa yang ditunjuk adalah penyedia barang/jasa usaha kecil/koperasi kecil, maka pekerjaan tersebut harus dilaksanakan sendiri oleh penyedia barang/jasa yang ditunjuk dan dilarang diserahkan atau disubkontrakkan kepada pihak lain.

36.2

Apabila penyedia barang/jasa yang ditunjuk adalah penyedia barang/jasa bukan kecil/koperasi kecil, maka : a. Penyedia barang/jasa wajib bekerja sama dengan penyedia barang/jasa usaha kecil/koperasi kecil, dengan mensubkontrakkan sebagian pekerjaan; b. Bentuk kerjasama tersebut hanya untuk sebagian pekerjaan, dilarang mensubkontrakkan seluruh pekerjaan;


II-16.

c. Penyedia barang/jasa yang ditunjuk tetap bertanggungjawab penuh atas pelaksanaan keseluruhan pekerjaan; d. Apabila ketentuan tersebut diatas dilanggar, maka kontrak akan batal dan penyedia jasa dimasukkan dalam daftar hitam selama 2 (dua) tahun. 36.3

Penyedia barang/jasa bukan usaha kecil yang terbukti menyalahgunakan fasilitas dan kesempatan yang diperuntukkan bagi usaha kecil termasuk koperasi kecil dikenakan sanksi sesuai ketentuan dalam syarat-syarat khusus kontrak

37 Keadaan Kahar 37.1

Yang dimaksud keadaan kahar adalah suatu keadaan yang terjadi diluar kehendak para pihak sehingga kewajiban yang ditentukan dalam kontrak menjadi tidak dapat dipenuhi.

37.2

Yang digolongkan keadaan kahar adalah : a. Peperangan; b. Kerusuhan; c. Revolusi; d. Bencana alam, banjir, gempa bumi, badai, gunung meletus, tanah longsor, wabah penyakit, dan angin topan; e. Pemogokan; f. Kebakaran; g. Gangguan industri lainnya.

37.3

Keadaan kahar ini tidak termasuk hal-hal yang merugikan yang disebabkan oleh pembuatan atau kelalaian para pihak

37.4

Keterlambatan pelaksanaan pekerjaan yang diakibatkan oleh karena terjadinya keadaan kahar tidak dapat dikenai sanksi.

37.5

Tindakan yang diambil untuk mengatasi terjadinya keadaan kahar dan yang menanggung kerugian akibat terjadinya keadaan kahar, ditentukan berdasarkan kesepakatan dari para pihak.

37.6

Bila terjadi keadaan kahar, maka penyedia jasa memberitahukan kepada pengguna jasa selambat-lambatnya dalam waktu 14 (empat belas) hari setelah terjadinya keadaan kahar.

37.7

Bila keadaan sudah pulih normal, maka secepat mungkin penyedia barang/jasa memberitahukan kepada pengguna barang/jasa bahwa keadaan telah kembali normal dan kegiatan dapat dilanjutkan, dengan ketentuan : a. Jangka waktu pelaksanaan yang ditetapkan dalam kontrak tetap mengikat. Apabila harus diperpanjang, maka waktu perpanjangan sama dengan waktu selama tidak dapat melaksanakan pekerjaan akibat keadaan kahar; b. Selama tidak dapat melaksanakan pekerjaan akibat keadaan kahar, penyedia barang/jasa berhak menerima pembayaran sebagaimana ditentukan dalam kontrak dan mendapat penggantuan biaya yang


II-17.

wajar sesuai yang telah dikeluarkan selama jangka waktu tersebut untuk melaksanakan tindakan yang disepakati; c. Bila sebagai akibat dari keadaan kahar penyedia barang/jasa tidak dapat melaksanakan sebagian besar pekerjaan selama jangka waktu 60 (enam puluh) hari, maka salah satu pihak dapat memutus kontrak dengan pemberitahuan tertulis 30 (tiga puluh) hari sebelumnya dan setelah itu penyedia barang/jasa berhak atas sejumlah uang yang harus dibayar sesuai dengan ketentuan pemutusan kontrak Pasal 39.8

38. Peringatan Dini 38.1

Penyedia barang/jasa wajib menyampaikan peringatan dini kepada direksi pekerjaan melalui direksi teknik selambat-lambatnya 14 (empat belas) hari sejak terjadinya peristiwa-peristiwa tertentu atau keterlambatan tanggal penyelesaian pekerjaan. Direksi pekerjaan melalui direksi teknik dapat meminta penyedia barang/jasa untuk membuat perkiraan akibat yang akan timbul terhadap pekerjaan, harga kontrak dan tanggal penyelesaian pekerjaan. Perkiraan tersebut wajib diserahkan penyedia barang/jasa sesegera mungkin.

38.2

Penyedia barang/jasa wajib bekerjasama dengan direksi pekerjaan melalui direksi teknik dalam menyusun dan membahas upaya-upaya untuk menghindari atau mengurangi akibat dari kejadian atau keadaan tersebut.

38.3

Penyedia barang/jasa tidak berhak menerima pembayaran tambahan untuk biaya-biaya yang sesungguhnya dapat dihindari melalui peringatan dini.

39. Rapat Penjelasan 39.1

Direksi pekerjaan, direksi teknik dan penyedia barang/jasa dapat meminta dilakukan rapat pelaksanaan yang dihadiri semua pihak, untuk membahas pelaksanaan pekerjaan dan memecahkan masalah yang timbul sehubungan dengan peringatan dini Pasal 36.1.

40. Itikad Baik 40.1

Para pihak bertindak berdasarkan asas saling percaya yang disesuaikan dengan hak dan kewajiban yang terdapat dalam kontrak

40.2

Para pihak setuju untuk melaksanakan perjanjian dengan jujur tanpa menonjolkan kepentingan masing-masing pihak. Bila selama kontrak salah satu pihak merasa dirugikan, maka diupayakan tindakan yang terbaik untuk mengatasi keadaan tersebut.

41. Penghentian dan Pemutusan Kontrak 41.1

Penghentian kontrak dapat dilakukan karena pekerjaan sudah selesai.

41.2

Penghentian kontrak dilakukan karena terjadinya hal-hal diluar kekuasaan (keadaan kahar) kedua belah pihak sehingga para pihak


II-18.

tidak dapat melaksanakan kewajiban yang ditentukan di dalam kontrak. Dalam hal kontrak dihentikan, maka pengguna barang/jasa wajib membayar kepada penyedia barang/jasa sesuai dengan kemajuan pelaksanaan yang telah dicapai. 41.3

Pemutusan kontrak dilakukan bilamana penyedia barang/jasa cidera janji atau tidak memenuhi kewajiban dan tanggung jawabnya sebagaimana diatur di dalam kontrak. Kepada penyedia barang/jasa dikenakan sanksi sesuai Pasal 39.1.

41.4

Pemutusan kontrak dilakukan bilamana para pihak terbukti melakukan kolusi, kecurangan atau tindak korupsi baik dalam proses pelelangan maupun pelaksanaan pekerjaan, dalam hal ini : a. Penyedia barang/jasa dapat dikenakan sanksi yaitu: 1) Jaminan pelaksanaan dicairkan dan disetorkan ke kas Negara; 2) Sisa uang muka harus dilunasi oleh penyedia barang/jasa; 3) Pengenaan daftar hitam untuk jangka waktu 2 (dua) tahun. b. Pengguna barang/jasa dikenakan sanksi berdasarkan Peraturan Pemerintah Nomor 30 Tahun 1980 tentang Peraturan Disiplin Pegawai Negeri Sipil atau ketentuan peraturan perundang-undangan yang berlaku

41.5

Pemutusan kontrak oleh pengguna barang/jasa sekurang-kurangnya 30 (tiga puluh) hari setelah pengguna barang/jasa menyampaikan pemberitahuan rencana pemutusan kontrak secara tertulis kepada penyedia barang/jasa untuk kejadian tersebut di bawah ini, pengguna barang/jasa dapat memutuskan kontrak. Kejadian dimaksud adalah : a. Penyedia barang/jasa tidak mulai melaksanakan pekerjaan berdasarkan kontrak pada tanggal mulai kerja sesuai dengan Pasal 14.2.; b. Penyedia barang/jasa gagal pada uji coba ketiga dalam melaksanakan SCM sesuai pasal atau Pasal 31.2.a.6).; c. Penyedia barang/jasa tidak berhasil memperbaiki suatu kegagalan pelaksanaan, sebagaimana dirinsi dalam suatu pemberitahuan penangguhan pembayaran sesuai dengan Pasal 53.2.; d. Penyedia barang/jasa tidak mampu lagi melaksanakan pekerjaan atau bangkrut; e. Penyedia barang/jasa gagal mematuhi keputusan akhir penyelesaian perselisihan; f. Denda keterlambatan penyelesaian pekerjaan sudah melampaui besarnya jaminan pelaksanaan; g. Penyedia barang/jasa menyampaikan pernyataan yang tidak benar kepada pengguna jasa dan pernyataan tersebut berpengaruh besar pada hak, kewajiban atau kepentingan pengguna jasa; h. Terjadi keadaan kahar dan penyedia barang/jasa tidak dapat melaksanakan pekerjaan sesuai dengan Pasal 35.7.c.


II-19.

Terhadap pemutusan kontrak yang timbul karena terjadinya salah satu kejadian sebagaimana dirinci dalam huruf a. sampai h. diatas, Pasal 1366 Kitab Undang-Undang Hukum Perdata tidak diberlakukan. Atas pemutusan kontrak yang timbul karena salah satu kejadian yang diuraikan dalam huruf a. sampai g. penyedia jasa dimasukkan dalam daftar hitam selama 2 (dua) tahun. 41.6

Pemutusan kontrak oleh penyedia barang/jasa Sekurang-kurangnya 30 (tiga puluh) hari setelah penyedia barang/jasa menyampaikan pemberitahuan rencana pemutusan kontrak secara tertulis kepada pengguna barang/jasa untuk kejadian tersebut dibawah ini, penyedia barang/jasa dapat memutuskan kontrak. Kejadian dimaksud adalah :

41.7

a. Sebagai akibat keadaan kahar, penyedia barang/ jasa tidak dapat melaksanakan pekerjaan sesuai dengan Pasal 35.7.c.; b. Pengguna barang/jasa gagal mematuhi keputusan akhir penyelesaian perselisihan. Prosedur pemutusan kontrak Setelah salah satu pihak menyampaikan atau menerima pemberitahuan pemutusan kontrak, sebelum tanggal berlakunya pemutusan tersebut penyedia barang/jasa harus ; a. Mengakhiri pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan yang ditetapkan dalam pemberitahuan pemutusan kontrak; b. Mengalihkan hak dan menyerahkan semua hasil pelaksanaan pekerjaan. Pengalihan hak dan penyerahan tersebut harus dilakukan dengan cara dan pada waktu yang ditentukan oleh pengguna barang/jasa; c. Menyerahkan semua fasilitas yang dibiayai oleh pengguna barang/jasa.

41.8

Dalam hal terjadi pemutusan kontrak sesuai dengan Pasal 39.5., pengguna barang/jasa tetap membayar hasil pekerjaan sampai dengan batas tanggal pemutusan, dan jika terjadi pemutusan kontrak sesuai Pasal 39.6,. selain pembayaran tersebut diatas pengguna barang/jasa harus membayar pengeluaran langsung yang dikeluarkan oleh penyedia barang/jasa sehubungan dengan pemutusan kontrak.

41.9

Sejak tanggal berlakunya pemutusan kontrak penyedia barang/jasa tidak bertanggung jawab lagi atas pelaksanaan kontrak.

42. Pemanfaatan Milik Penyedia barang/Jasa 42.1

Semua bahan, peralatan, instalasi, pekerjaan sementara, dan fasilitas milik penyedia barang/jasa, dapat dimanfaatkan oleh pengguna jasa bila terjadi pemutusan kontrak oleh pengguna barang/jasa.


II-20.

43. Penyelesaian Perselisihan 43.1

Penyelesaian perselisihan dapat melalui : a. Diluar pengadilan, yaitu dengan cara musyawarah, mediasi, konsiliasi atau arbitrase di Indonesia; b. Pengadilan

43.2

Penyelesaian perselisihan lebih lanjut diatur dalam syarat-syarat khusus kontrak.

43.3

Pengeluaran biaya untuk penyelesaian perselisihan ditanggung kedua belah pihak sesuai keputusan akhir

44. Bahasa dan Hukum 44.1

Kontrak dibuat dalam bahasa Indonesia serta tunduk kepada peraturan perundang-undangan yang berlaku di Indonesia

45. Perpajakan 45.1

Penyedia barang/jasa harus mengetahui, memahami dan patuh terhadap semua peraturan perundang-undangan tentang pajak yang berlaku di Indonesia dan sudah diperhitungkan dalam penawaran.

45.2

Perubahan peraturan perundang-undangan tentang pajak yang terjadi setelah pembukaan penawaran harus dilakukan penyesuaian.

46. Korespondensi 46.1

Komunikasi antara para pihak hanya berlaku bila dibuat secara tertulis;

46.2

Korespondensi dapat dikirim langsung, atau melalui pos, telex, kawat.

46.3

Alamat para pihak ditetapkan sebelum tanda tangan kontrak.

46.4

pondensi harus menggunakan bahasa Indonesia.

47. Penyesuaian Harga 47.1

Penyesuaian harga dilakukan sesuai dengan ketentuan yang tercantum dalam syarat-syarat khusus kontrak Penyesuaian harga diberlakukan terhadap kontrak jangka panjang lebih dari 12 (dua belas) bulan.

48. Denda dan Ganti Rugi 48.1

Denda adalah sanksi finansial yang dikenankan kepada penyedia barang/jasa, sedangkan ganti rugi adalah sanksi finansial yang dikenakan kepada pengguna barang/jasa, karena terjadinya cidera janji terhadap ketentuan yang tercantum dalam kontrak.

48.2

Besarnya denda kepada penyedia barang/jasa atas keterlambatan penyesuaian pekerjaan adalah 1%0 (per seribu) dari harga kontrak atau bagian kontrak untuk setiap hari keterlambatan.

48.3

Besarnya ganti rugi yang dibayar oleh pengguna barang/jasa atas keterlambatan pembayaran adalah sebesar bunga terhadap nilai


II-21.

tagihan yang terlambat dibayar, berdasarkan tingkat suku bunga yang berlaku pada saat itu menurut ketetapan Bank Indonesia, atau dapat diberikan kompensasi sesuai ketentuan dalam syarat-syarat khusus kontrak. 48.4

Tata cara pembayaran denda dan/atau ganti rugi sesuai ketentuan dalam syarat-syarat khusus kontrak.

49. Serah Terima Pekerjaan 49.1

Pengguna barang/jasa membentuk panitia penerimaan pekerjaan yang terdiri dari unsur atasan langsung, proyek dan direksi teknis.

49.2

Setelah pekerjaan selesai 100% (seratus persen), penyedia jasa mengajukan permintaan secara tertulis kepada pengguna jasa untuk penyerahan pertama pekerjaan

49.3

Pengguna barang/jasa memerintahkan panita penerima pekerjaan untuk melakukan penilaian terhadap hasil pekerjaan yang telah diselesaikan oleh penyedia jasa selambat-lambatnya 7 (tujuh) hari setelah diterimanya surat permintaan dari penyedia barang/jasa. Apabila terdapat kekurangan dan/atau cacat hasil pekerjaan, penyedia barang/jasa wajib menyelesaikan/ memperbaiki, kemudian panitia penerima pekerjaan melakukan pemeriksaan kembali dan apabila sudah sesuai dengan ketentuan kontrak, maka dibuat berita acara penyerahan pekerjaan.

49.4

Setelah penyerahan pertama pekerjaan pengguna barang/jasa membayar sebesar 100% (seratus persen) dari nilai kontrak, dan penyedia jasa harus menyerahkan jaminan pemeliharaan sebesar 5% (lima persen) dari nilai kontrak.

49.5

Penyedia jasa wajib memelihara hasil pekerjaan selama masa pemeliharaan sehingga kondisi tetap berada seperti pada saat penyerahan pertama.

49.6

Setelah masa pemeliharaan berakhir, penyedia jasa mengajukan perminyaan secara tertulis kepada pengguna jasa untuk penyerahan akhir pekerjaan.

49.7

Pengguna jasa menerima penyerahan akhir pekerjaan setelah penyedia jasa melaksanakan semuakewajibannya pada masa pemeliharaan. Dengan baik, setelah diperiksa oleh panitia penyerahan pekerjaan dan telah dibuat berita acara penyerahan akhir pekerjaan.

49.8

Setelah penyerahan akhir pekerjaan, pengguna jasa wajib mengembalikan jaminan pemeliharaan dan jaminan pelaksanaan.

49.9

Apabila penyedia jasa tidak melaksanakan kewajiban pemeliharaan sesuai kontrak, maka pengguna jasa berhak mencairkan jaminan pemeliharaan untuk membiayai pemeliharaanpekerjaan dan mencairkan jaminan pelaksanaan dan disetor ke kas negara, penyedia jasa dikenakan sanksi masuk daftar hitam selama 2 (dua) tahun.


II-22.

50. Gambar Pelaksanaan 50.1

Penyedia jasa harus menyerahkan kepada direksi pekerjaan gambar pelaksanaan (as built drawing) paling lambat 14 (empat belas) hari sebelum penyerahan akhir pekerjaan.

50.2

Apabila penyedia jasa terlambat menyerahkan gambar pelaksanaan, maka pengguna jasa dapat menahan sejumlah uang sesuai ketentuan dalam syarat-syarat khusus kontrak. Apabila penyedia barang/jasa tidak menyerahkan gambar pelaksanaan, maka pengguna barang/jasa dapat memperhitungkan pembayaran kepada penyedia barang/jasa sesuai dengan ketentuan dalam syaratsyarat khusus kontrak

50.3

51. Perhitungan Akhir 51.1

Penyedia barang/jasa wajib mengajukan kepada direksi pekerjaan perhitungan terinci mengenai jumlah yang harus dibayarkan kepadanya sesuai ketentuan kontrak sebelum penyerahan pertama pekerjaan. Pengguna barang/jasa harus mengajukan surat permintaan pembayaran untuk pembayaran akhir paling lambat 7 (tujuh) hari setelah perhitungan pembayaran akhir disetujui oleh direksi teknis.

52. Kegagalan bangunan 52.1

52.2

Kegagalan bangunan yang menjadi tanggungjawab penyedia barang/jasa ditentukan terhitung sejak penyerahan akhir pekerjaan sesuai dengan umur konstruksi yang direncanakan dasn secara tegas dinyatakan dalam dokumen perncanaan paling lama 10 (sepuluh) tahun. Jangka waktu pertanggungjawaban atas kegagalan bangunan ditetapkan dalam syarat-syarat khusus kontrak. Pelaksanaan ganti rugi atas kegagalan bangunan dapat dilakukan melalui mekanisme pertanggungan (asuransi) sesuai dengan Pasal 7.1.c

B. KETENTUAN KHUSUS 53.

Personil

53.1

Penyedia barang/jasa wajib menugaskan personil inti yang tercantum dalam daftar personil inti atau menugaskan personil lainnya yang disetujui oleh direksi pekerjaan. Direksi pekerjaan hanya akan menyetujui usulan penggantian personil inti apabila kualifikasi, kemampuan, dan pengalamannya sama atau melebihi personil inti yang ada dalam daftar personil inti. 53.2. Apabila direksi pekerjaan meminta penyedia jasa untuk memberhentikan personilnya dengan alasan atas permintaan tersebut, maka penyedia jasa harus menjamin bahwa personil tersebut sudah harus meninggalkan lapangan dalam waktu 7 (tujuh) hari dan harus diganti selambat-lambatnya dalam waktu 14 (empat belas) hari. Departemen Pekerjaan Umum

II-23.

54. 54.1 54.2

55. 55.1

55.2

Penilaian pekerjaan Pengguna barang/jasa harus melakukan penilaian atas hasil pekerjaan dalam masa pelaksanaan pekerjaan Penilaian atas hasil pekerjaan dilakukan terhadap mutu dan kemajuan fisik pekerjaan.

Percepatan Apabila pengguna barang/jasa menginginkan agar penyedia barang/jasa menyelesaikan pekerjaan sebelum rencana tanggal penyelesaian pekerjaan, maka direksi pekerjaan akan meminta usulan biaya yang diperlukan oleh penyedia barang/jasa untuk mempercepat penyelesaian pekerjaan. Bila pengguna barang/jasa dapat menerima usulan biaya tersebut, maka rencana tanggal penyelesaian pekerjaan dipercepat dan disahkan bersama oleh direksi pekerjaan dan penyedia barang/jasa. Apabila pengguna barang/jasa menerima usulan biaya untuk percepatan pelaksanaan pekerjaan, maka usulan biaya tersebut ditambahkan dalam harga kontrak dan diperlakukan sebagai perintah perubahan untuk di proses menjadi amandemen kontrak.

56. Penemuan-penemuan 56.1 56.2

Semua benda yang memiliki nilai sejarah atau kekayaan yang secara tidak sengaja ditemukan di lapangan adalah menjadi milik negara. Penyedia barang/jasa wajib memberitahukan kepada direksi pekerjaan dan kepada pihak yang berwenang bila menemukan benda Pasal 56.1

57. Kompensasi 57.1

Kompensasi dapat diberikan kepada penyedia barang/jasa bila dapat dibuktikan merugikan penyedia barang/ jasa dalam hal sebagai berikut : a. Penyedia barang/jasa belum bisa masuk ke lokasi pekerjaan, karena penggunaan jasa tidak menyerahkan seluruh/sebagian lapangan kepada penyedia barang/jasa; b. Pengguna barang/jasa tidak memberikan gambar, spesifikasi, atau instruksi sesuai jadual yang telah ditetapkan; c. Pengguna barang/jasa memodifikasi atau mengubah jadual yang dapat mempengaruhi pelaksanaan pekerjaan; d. Pengguna barang/jasa terlambat melakukan pembayaran; e. Pengguna barang/jasa menginstruksikan untuk melakukan pengujian tambahan yang setelah dilaksanakan pengujian ternyata tidak diketemukan kerusakan/ kegagalan/ penyimpangan pekerjaan; f. Pengguna barang/jasa menolak sub penyedia barang/jasa tanpa alasan yang wajar;


II-24.

57.2

g. Keadaan tanah ternyata jauh lebih buruk dari informasi termasuk data penyelidikan tanah (bila ada) yang diberikan kepada peserta lelang; h. Penyedia barang/jasa lain, petugas pemerintah, petugas utilitas atau pengguna jasa tidak bekerja sesuai waktu yang ditentukan, sehingga mengakibatkan keterlambatan dan / atau biaya tambah bagi penyedia barang/jasa. i. Dampak yang menimpa/membebani penyedia barang/jasa diakibatkan oleh kejadian-kejadian yang menjadi resiko pengguna jasa; j. Pengguna barang/jasa menunda berita acara penyerahan pertama pekerjaan dan/atau berita acara penyerahan akhir pekerjaan; k. Pengguna barang/jasa memerintahkan penundaan pekerjaan. l. Kompensasi lain sesuai dengan yang tercantum dalam syarat-syarat khusus kontrak. Penyedia barang/jasa dapat meminta kompensasi biaya dan/atau waktu pelaksanaan

58. Penangguhan pembayaran 58.1

58.2

Apabila penyedia barang/jasa tidak melakukan kewajiban sesuai ketentuan dalam kontrak maka dikenakan sanksi penangguhan pembayaran setelah pengguna barang/jasa memberitahukan penangguhan pembayaran tersebut secara tertulis; Pemberitahuan penangguhan pembayaran memuat rincian keterlambatan disertai alasan-alasan yang jelas dan keharusan penyedia barang/jasa untuk memperbaiki dan menyelesaikan pekerjaan dalam jangka waktu sesuai yang tercantum dalam surat pemberitahuan penangguhan pembayaran.

59. Hari kerja 59.1

59.2 59.3 59.4

Semua pekerja dibayar selama hari kerja dan datanya disimpan oleh penyedia barang/jasa. Daftar pembayaran ditandatangani oleh masingmasing pekerja dan dapat diperiksa oleh pengguna barang/jasa. Penyedia barang/jasa harus membayar upah hari kerja kepada tenaga kerjanya setelah formulir upah ditandatangani; Jam kerja dan waktu cuti untuk karyawan harus dilampirkan; Penyedia barang/jasa harus memberitahukan kepada direksi teknis sebelum bekerja di luar jam kerja.

60. Pengambil-alihan 60.1

Pengguna barang/jasa akan mengambil alih lokasi dan hasil pekerjaan dalam jangka waktu 7 (tujuh) hari setelah diterbitkan berikta acara serah terima akhir pekerjaan.


II-25.

61. Pedoman Pengoperasian dan Pemeliharaan 61.1 61.2

Penyedia barang/jasa wajib memberikan pedoman kepada pengguna barang/jasa tentang pengoperasian dan pemeliharaan; Apabila penyedia barang/jasa tidak melakukan Pasal 55.1, maka pengguna barang/jasa dapat memperhitungkan pembayaran kepada penyedia barang/jasa sesuai dengan ketentuan dalam syarat-syarat khusus kontrak.

62. Penyesuaian biaya 62.1 62.2

Harga kontrak dapat berubah akibat adanya penyesuaian biaya. Penyesuaian biaya harus mengikuti peraturan yang berlaku, termasuk mata uang yang dipakai untuk penyesuaian biaya sesuai dengan kesepakatan para pihak.

63. Penundaan atas perintah pengguna barang/jasa 63.1

63.2

Pengguna barang/jasa dapat memerintahkan penyedia barang/jasa untuk menunda dimulainya pelaksanaan pekerjaan atau memperlambat kemajuan suatu kegiatan pekerjaan. Jika perintah perubahan sedemikian mendesak sehingga pembuatan usulan biaya serta pembahasannya akan menunda pekerjaan, maka perintah perubahan tersebut harus dilaksanakan oleh penyedia jasa dan perintah perubahan diberlakukan sebagai peristiwa kompensasi.

64. Instruksi 64.1 64.2

Penyedia barang/jasa wajib melaksanakan semua instruksi direksi pekerjaan yang berkaitan dengan kontrak. Semua instruksi harus dilakukan secara tertulis.


II-26.

65. Standard 65.1. Standard adalah ketentuan mengenai barang yang disediakan oleh penyedia barang/jasa, harus sesuai dengan standar yang disebutkan dalam spesifikasi teknis 66. Trial Test di Lapangan 66.1. Bersama-sama dengan pengguna jasa atau wakilnya yang ditunjuk , penyedia jasa diwajibkan melakukan trial test terhadap semua komponen – komponen yang ada dalam IPA Paket (seperti : pompa, flow meter, genset, panel listrik dsb). Ketentuan dalam trial test yang disyaratkan oleh pengguna jasa adalah sebagai berikut : a. Percobaan dari semua bagian peralatan apakah berfungsi sesuai spesifikasi b. Percobaan operasi untuk mengetahui apakah peralatan cukup tahan dan handal atas segala kekurangan/keutuhan yang mungkin timbul. selama percobaan operasi, biaya percobaan/pengetesan harus termasuk dalam harga penawaran 66.2. Trial test dilakukan di tempat lokasi IPA dibangun. Semua fasilitas yang diperlukan, gambar-gambar kerja dan data-data produksi harus disediakan bagi pemeriksaaan dengan biaya sepenuhnya ditanggung penyedia jasa 66.3. Hak pengguna jasa untuk memeriksa, menguji dan apabila perlu menolak barang yang diserahkan di tempat pengguna jasa tidak dapat dibatasi atau dihapus dengan alasan bahwa barang tersebut telah diperiksa, diuji dan diluluskan oleh pengguna jasa atau wakil yang ditunjukan sebelum barang tersebut dikirim dari tempat asalnya 66.4. Apabila hasil pemeriksaan dan pengujian barang tidak sesuai dengan spesifikasi teknis yang ditetapkan, pengguna jasa dapat menolak barang tersebut dan penyedia jasa harus mengganti barang yang tidak sesuai tersebut, atau mengadakan perbaikan yang diperlukan agar memenuhi persyaratan tspesifikasi teknis dengan biaya ditanggung penyedia jasa 67. Layanan Tambahan 67.1. Penyedia jasa diminta untuk memberikan layanan tambahan, antara lain : a. Melakukan pengawasan perakitan di lokasi penempatan dan atau uji coba barang yang diserahkan b. Menyediakan perkakas yang diperlukan untuk merakit dan atau memelihara barang yang diserahkan c. Menyediakan buku petunjuk penggunaan dan pemeliharaan secara rinci untuk setiap unit barang yang memerlukan d. Melaksanakan pengawasan dan pemeliharaan dan atau perbaikan barang yang diserahkan, dengan ketentuan bahwa pelaksanaan jasa ini tidak membebaskan penyedia jasa dari kewajibannya yang berkenaan dengan jaminan barang berdasarkan kontrak


II-27.

e. Melakukan pelatihan kepada petugas pengguna jasa dan atau di lokasi penempatan barang mengenai perakitan, uji coba, penggunaan, pemeliharaan dan atau perbaikan barang yang diserahkan. f. Melaksanakan pelayanan pasca jual 68. Suku Cadang 68.1. Sebagaimana yang ditetapkan dalam syarat khusus kontrak, penyedia jasa dapat diwajibkan untuk menyediakan suku cadang dan atau menyampaikan pemberitahuan yang berkenaan dengan suku cadang yang dipabrikasi atau yang didistribusi oleh penyedia jasa sebagai berikut : a. Suku cadang daripada barang yang harus disediakan oleh penyedia barang sesuai kontrak, dengan ketentuan bahwa pembelian suku cadang ini tidak membebaskan penyedia jasa dari kewajibannya untuk menjamin barang berdasarkan kontrak. b. Jika terjadi penghentian produksi atau suku cadang : (i). Sebelum terjadi penghentian produksi tersebut penyedia jasa harus memberi tahu pengguna jasa dengan tenggang waktu yang wajar bagi pengguna jasa agar dapat membeli suku cadang yang diperlukan (ii). Setelah terjadi penghentian produksi, tanpa meminta biaya biaya kepada pengguna jasa memberikan gambar rencana, gambar dan spesifikasi suku cadang yang dibutuhkan oleh pengguna jasa jika pengguna jasa memintanya (iii). Penyedia jasa harus menyerahkan pernyataan tertulis untuk menjamin pasokan suku cadang selama jangka waktu 5 (lima) tahun (iv). Penyedia jasa wajib menyediakan katalog dan daftar harga suku cadang 69. Jaminan Barang 69.1. Penyedia jasa menjamin bahwa barang yang diserahkan berdasarkan kontrak adalah baik, baru dan model terakhir serta memenuhi spesifikasi teknis. Selanjutnya penyedia jasa menjamin bahwa barang yang diserahkan sesuai kontrak tidak mengandung cacat yang timbul karena desain, bahan dan pengerjaannya (kecuali jika desain dan bahannya diharuskan mengikuti ketetapan pengguna jasa di dalam spesifikasi teknis), atau diakibatkan oleh kelalaian penyedia jasa yang dapat timbul akibat penggunaan normal barang yang diserahkan 69.2. Jaminan barang tetap berlaku selama 12 (dua belas) bulan sejak tanggal serah terima barang 69.3. Pengguna jasa harus segera memberitahukan secara tertulis kepada penyedia jasa apabila tuntutan yang timbul berdasarkan jaminan barang ini 69.4. Setelah penyedia jasa menerima pemberitahuan seperti disebut pada pasal 55.3. diatas, penyedia jasa harus secepatnya memperbaiki atau mengganti barang atau bagian barang yang cacat dengan biaya sepenuhnya ditanggung penyedia jasa Departemen Pekerjaan Umum

II-28.

BAGIAN IV SYARAT-SYARAT KHUSUS KONTRAK Keterangan : 1.

Bab ini memuat ketentuan khusus yang dibutuhkan oleh paket pekerjaan.

2.

Syarat-syarat khusus kontrak adalah ketentuan-ketentuan yang merupakan perubahan, penambahan dan / atau penjelasan dari ketentuan-ketentuan yang ada pada syarat-syarat umum kontrak.

3.

Apabila terjadi perbedaan antara syarat-syarat umum kontrak dengan syarat-syarat khusus kontrak, maka yang berlaku adalah syarat-syarat khusus kontrak.

4.

Panitia pengadaan dalam menyusun syarat-syarat khusus kontrak mengikuti petunjuk petunjuk di bawah ini.

Syarat-syarat khusus kontrak terdiri atas : A.

KETENTUAN UMUM 1.

DEFINISI 1.1. a. Pengguna jasa adalah : Nama : …………………………………………………… Jabatan : Kepala Kantor / Satuan Kerja / Pemimpin Proyek/Bagian Proyek ………………………… Alamat : …………………………………………………… b. Direksi pekerjaan adalah : Nama : …………………………………………………… Jabatan : …………………………………………………… Alamat : …………………………………………………… c. Masa pemeliharaan selama …… (……………………..) hari.

2.

JAMINAN 6.1. 6.2. 6.3.

Besarnya jaminan pelaksanaan adalah .... % (…………..) dari nilai kontrak Besarnya uang muka adalah …. % (……………………) dari nilai kontrak. Besarnya jaminan pemeliharaan adalah …. % (…………) dari nilai kontrak.


IV-1

3.

ASURANSI 7.2.

4.

KESELAMATAN KERJA 8.1.

5.

a. Kerusakan harta benda Rp. ……………… (…..…………..) b. Pihak ketiga Rp. …….…………… (…………...……………..) tiap orang untuk cidera badan termasuk kematian untuk satu kali peristiwa. c. Kegagalan bangunan Rp. ………………… (…..…………..)

Peraturan tentang keselamatan kerja yang harus dipatuhi penyedia jasa sesuai Kepmen Tenaga Kerja dan Transmigrasi Nomor ……………. Tahun ……………….. tentang ……………

PEMBAYARAN 9.1.a.1). Besaran uang muka adalah …. % (………………………) dari nilai kontrak. 9.1.b.3). Pembayaran prestasi pekerjaan dilakukan dengan cara ……….. ……………………………… {angsuran (termijn) atas bulanan (monthly certificate)}. 9.1.b.4). Bila terdapat ketidak sesuaian dalam perhitungan angsuran, besarnya tagihan yang dapat disetujui untuk dibayar setinggi-tingginya sebesar 80% (delapan puluh persen) dari jumlah nilai tagihan.

6.

JADUAL PELAKSANAAN PEKERJAAN 28.1. Waktu pelaksanaan kontrak selama …. (……………………...) hari.

7.

PENGGUNAAN PENYEDIA JASA USAHA KECIL TERMASUK KOPERASI KECIL 36.3. Kepada penyedia jasa bukan usaha kecil yang terbukti menyalahgunakan fasilitas dan kesempatan yang diperuntukkan bagi usaha kecil termasuk koperasi kecil sebagaimana diatur dalam UU No. 9 Tahun 1995, maka yang bersangkutan dikenakan sanksi sebagaimana termaktub dalam Pasal 34, Pasal 35 dan Pasal 36 UU tersebut yaitu sebagai berikut : a. Barang siapa dengan maksud untuk menguntungkan diri sendiri atau orang lain secara melawan hukum dengan mengaku atau memakai nama usaha kecil sehingga memperoleh fasilitas kemudahan dana, keringanan tariff, tempat usaha, bidang dan kegiatan usaha, atau pengadaan barang dan jasa atau pemborongan pekerjaan Pemerintah


IV-2

yang diperuntukkan dan dicadangkan bagi usaha kecil yang secara langsung atau tidak langsung menimbulkan kerugian bagi usaha kecil diancam dengan pidana penjara paling lama lima tahun atau pidana denda paling banyak Rp. 2.000.000.000,00 (dua miliar rupiah); b. Perbuatan sebagaimana dimaksud pada butir 1. diatas adalah tindak pidana kejahatan; c. Jika tindak pidana sebagaimana dimaksud pada butir 1. dilakukan oleh atau atas nama badan usaha, dapat dikenakan sanksi administrative berupa pencabutan sementara atau pencabutan tetap ijin usaha oleh instansi yang berwenang. 8.

PENYELESAIAN PERSELISIHAN 43.2. Penyelesaian perselisihan melalui …………………………….. (diluar pengadilan)

9.

PENYESUAIAN HARGA 47.1. Tata cara perhitungan penyesuaian harga sesuai dengan ketentuan Keppres Nomor 80 tahun 2003. a. Persyaratan penggunaan rumus penyesuaian harga …………………………………………………………………… ………………………………………......................................... ............................................................................................... b. Rumusan penyesuaian harga …………………………………………………………………… ………………………………………......................................... ............................................................................................... c. Rumusan penyesuaian nilai kontrak 1) …………………………...................................................... 2) …………………………………………………………… 3) ……………………………………………………………….. 4) …………………………………………………………….. Dst ………………………………………………………………. d. Koefisien komponen harga satuan untuk setiap mata pembayaran sesuai dengan jenis pekerjaan …………………………………………………………………… ………………………………………......................................... ............................................................................................... ................

10. DENDA DAN GANTI RUGI 48.3. Kompensasi atas keterlambatan pembayaran adalah sebesar bunga terhadap nilai tagihan yang terlambat dibayar


IV-3

berdasarkan tingkat suku bunga yang berlaku pada saat itu menurut ketetapan Bank Indoensia. 48.4. a. Denda langsung penyedia jasa.

dipotong

dari

pembayaran

kepada

b. Ganti rugi dibayar kepada penyedia jasa setelah dibuat amandemen kontrak 11. GAMBAR PELAKSANAAN 50.2. Jumlah pembayaran yang ditahan adalah sebesar Rp…………………….. (……………………………….....……….) 50.3. Jumlah pembayaran yang diperhitungkan adalah sebesar Rp…………… (…………………………………………………….) 12. KEGAGALAN BANGUNAN 52.1. Jangka waktu pertanggungjawaban atas kegagalan bangunan selama ………………………………….(……………………..) tahun

B.

KETENTUAN KHUSUS 13. KOMPENSASI 57.1.1. Kompensasi lain adalah meliputi ……………………………… 14. PEDOMAN PENGOPERASIAN DAN PEMELIHARAAN 61.2. Jumlah pembayaran yang diperhitungkan adalah sebesar Rp…………… (………………………………………………….)


IV-4

BAGIAN V

SPESIFIKASI TEKNIS

Spesifikasi teknis disusun oleh panitia pengadaan & pemasangan

SPESIFIKASI TEKNIS jenis UMUM berdasarkan pekerjaan yang akan dilelangkan dengan 1) 2) 3) 4) 5)

6) 7) 8) 9)

A1

ketentuan: Tidak mengarah kepada merk/produk tertentu, tidak menutup kemungkinan digunakannya produksi dalam negeri. Semaksimal mungkin diupayakan menggunakan standar nasional. Metoda pelaksanaan harus logis, realistik dan dapat dilaksanakan.. Jadwal waktu pelaksanaan harus sesuai denganmetoda pelaksanaan. Harus mencabtumkan macam, jenis, kapasitas dan jumlah peralatan utama minimal yang diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan. Harus mencantumkan syarat-syarat bahan yang dipergunakan dlam pelaksanaan pekerjaan. harus mencantumkan syarat-syarat pengujian bahan dan hasil produk. Harus mencantumkan kriteria kinerja produk (output Performance) yang diinginkan. harus mencantumkan tata cara pengukuran dan tata cara pembayaran

Pendahuluan Spesifikasi teknis ini merupakan ketentuan yang harus dibaca bersama-sama dengan gambar-gambar yang keduanya menguraikan pekerjaan yang harus dilaksanakan. Istilah pekerjaan mencakup suplai dan instalasi seluruh peralatan dan material yang harus dipadukan dalam konstruksi-konstruksi, yang diperlukan menurut dokumen-dokumen kontrak, serta semua tenaga kerja yang dibutuhkan untuk memasang dan menjalankan peralatan dan material tersebut. Spesifikasi untuk pekerjaan yang harus dilaksanakan dan material yang harus disepakati, harus diterapkan baik pada bagian dimana spesifikasi tersebut ditemukan maupun bagian-bagian lain dari pekerjaan dimana pekerjaan atau material tersebut dijumpai.

A2

Lokasi Pekerjaan Lokasi pekerjaan akan ditunjukkan oleh direksi dan dapat dilihat pada gambargambar rencana terlampir.

A3

Ruang Lingkup Pekerjaan Ruang lingkup pekerjaan sesuai dengan yang setara pada daftar kuantitas (form rencana anggaran biaya).


V-1

A4

Perijinan Setelah penyedia barang/jasa ditunjuk, bila pekerjaan ini memerlukan ijin dari instansi lain yang berwenang, maka penyedia barang/jasa yang bersangkutan harus menyelesaikan perijinan tersebut. Direksi, dalam batas-batas kewenangannya, akan membantu untuk menyiapkan surat-surat resminya, tetapi segala biaya yang diperlukan untuk perijinan tersebut merupakan tanggung jawab penyedia barang/jasa. Pekerjaan di lapangan tidak diperkenankan dimulai apabila perijinan yang diperlukan belum diperoleh. Apabila pada saat melaksanakan pekerjaan terdapat suatu bangunan atau material yang menghalangi pekerjaan, jika harus membongkar bangunan/material tersebut akan memerlukan perijinan dan biaya tambahan, maka hal tersebut terlebih dahulu harus didiskusikan dengan direksi untuk mencari jalan keluarnya.

A5

Pekerjaan-Pekerjaan Sementara Jalan masuk ke lokasi, termasuk pada sarana perlengkapan lain seperti jembatan darurat dan sebagainya, yang bersifat sementara harus disiapkan oleh penyedia barang/jasa. Jika diperlukan jembatan-jembatan darurat, maka penyedia barang/jasa harus merencanakannya dengan lebar minimal 3,50 meter dari kayu yang cukup kuat untuk menahan muatan gandar 5 ton, atau dengan perencanaan yang disetujui oleh pihak direksi. Penyedia barang/jasa wajib memelihara sarana tersebut dan semua biaya yang dikeluarkan untuk pemeliharaan tersebut kalau tidak dipergunakan lagi harus dibongkar, dirapihkan kembali seperti keadaan semula atau seperti yang disyaratkan oleh direksi. Penyedia barang/jasa harus membuat saluran-saluran untuk pembuangan semua air bekas dan sisa buangan dari pekerjaan-pekerjaan, termasuk pekerjaan sementara, yang ditimbulkan dimana saja. Cara pembuangan harus tidak merusak lingkungan setempat dan tidak mengganggu pihak-pihak yang mempunyai kepentingan terhadap tanah atau saluran/anak sungai dimana air bekas dan sisa buangan akan dibuang.

A6

Penyediaan Air, Tenaga Listrik dan Lampu Penerangan Alat yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan harus disediakan oleh penyedia barang/jasa, termasuk peyediaan peralatan dan perpipaan sementara untuk mengangkut air ke lokasi pekerjaan, sehingga tidak akan mempengaruhi kelancaran pekerjaan. Biaya untuk keperluan tersebut menjadi tanggung jawab penyedia barang/jasa. Kualitas air yang diisyaratkan ditentukan pada bagian lain dari spesifikasi teknis ini. Tenaga listrik yang diperlukan bagi pelaksanaan pekerjaan harus disediakan sendiri oleh penyedia barang/jasa dengan jenis dan kapasitas yang sesuai dengan pekerjaan yang akan dilaksanakan dan harus ada persetujuan dari direksi. Penyediaan tenaga listrik tersebut termasuk pula kabel-kabel, alat-alat pengukur serta fasilitas pengaman yang diperlukan dan lampu-lampu penerangan untuk menjamin lancarnya pelaksanaan pekerjaan.


V-2

A7

Gambar-Gambar Kerja Gambar-gambar rencana untuk pekerjaan ini akan diberikan kepada penyedia barang/jasa dan merupakan bagian yang tak terpisahkan dari dokumen kontrak. Gambar-gambar tersebut adalah gambar-gambar yang paling akhir setelah diadakan perubahan-perubahan dan merupakan patokan bagi pelaksanaan pekerjaan. Penyedia barang/jasa wajib melaksanakan pekerjaan sesuai dengan gambar atau perbedaan ketentuan antar gambar rencana dan spesifikasi yang berhubungan dengan hal tersebut. Tidak dibenarkan untuk menarik keuntungan dari kesalahan-kesalahan, kekurangan-kekurangan pada gambar atau perbedaan ketentuan antar gambar rencana dan spesifikasi teknis. Apabila ternyata terdapat kesalahan, kekurangan, perbedaan dan hal-hal lain yang meragukan, penyedia barang/jasa harus mengajukannya kepada direksi secara tertulis, dan direksi akan mengoreksi atau menjelaskan gambar-gambar tersebut untuk kelengkapan yang telah disebutkan dalam spesifikasi teknis. Koreksi akibat penyimpangan keadaan lapangan terhadap gambar rencana akan ditentukan oleh direksi dan disampaikan secara tertulis kepada penyedia barang/jasa. Paling lambat 7 (tujuh) hari sebelum pelaksanaan pekerjaan, penyedia barang/jasa harus menyerahkan gambar kerja (shop drawing) kepada pihak direksi sebanyak 3 (tiga) rangkap, termasuk perhitungan-perhitungan yang berhubungan dengan gambar tersebut. Gambar kerja untuk semua pekerjaan harus senantiasa disimpan di lapangan. Gambar-gambar tersebut harus berada dalam kondisi baik, dapat dibaca dan merupakan hasil revisi terkahir. Penyedia barang/jasa juga harus menyiapkan gambar-gambar yang menunjukan perbedaan antara gambar rencana dan gambar kerja. Semua biaya untuk itu menjadi tanggung jawab penyedia barang/jasa.

A8

Ukuran-ukuran Ukuran-ukuran yang tertera pada gambar adalah ukuran sebenarnya dan gambar tersebut adalah gambar berskala. Jika terdapat perbedaaan antara ukuran dan gambarnya, maka penyedia barang/jasa harus segera meminta pertimbangan dari para ahli untuk menetapkan mana yang benar.

A9

Peralatan Semua peralatan yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan ini harus disediakan oleh penyedia barang/jasa. Sebelum suatu tahapan pekerjaan dimulai, penyedia barang/jasa harus mempersiapkan seluruh peralatan yang dibutuhkan untuk pelaksanaan tahap pekerjaan tersebut. Penyediaan peralatan di tempat pekerjaan, dan persiapan peralatan pekerjaan harus terlebih dahulu mendapat penelitian dan persetujuan dari direksi. Tanpa persetujuan direksi, penyedia barang/jasa tidak diperbolehkan untuk memindahkan peralatan yang diperlukan dari lokasi pekerjaan. Kerusakan yang timbul pada sebagian atau keseluruhan peralatan yang akan mengganggu kelancaran pelaksanaan pekerjaan harus segera diperbaiki atau diganti hingga direksi menganggap pekerjaan dapat dimulai.


V-3

A10

Penyediaan Material Penyedia barang/jasa harus menyediakan sendiri semua material seperti yang disebutkan dalam daftar kuantitas (daftar rencana anggaran biaya) kecuali ditentukan lain di dalam dokumen kontrak. Untuk material-material yang disediakan oleh direksi, penyedia barang/jasa harus mengusahakan transportasi dari gudang yang ditentukan ke lokasi pekerjaan. Penyedia barang/jasa harus memeriksa dahulu material-material tersebut dan harus bertanggung jawab atas pengangkutan sampai di lokasi pekerjaan. Penyedia barang/jasa harus mengganti material yang rusak atau kurang akibat oleh cara pengangkutan yang salah atau hilang akibat kelalaian penyedia barang/jasa. Semua peralatan dan material yang disediakan dan pekerjaan yang dilaksanakan harus sesuai dengan spesifikasi teknis yang ditentukan dalam dokumen kotrak. Nama produsen material dan peralatan yang digunakan, termasuk cara kerja, kemampuan, laporan pengujian dan informasi penting lainnya mengenai hal ini harus disediakan bila diminta untuk dipertimbangkan oleh direksi. Bila menurut pendapat direksi hal-hal tersebut tidak memuaskan atau tidak sesuai dengan spesifikasi teknis yang ditentukan dalam dokumen kontrak, maka harus diganti oleh penyedia barang/jasa tanpa biaya tambahan. Semua peralatan dan material harus disuplai dengan urutan dan waktu sedemikian rupa sehingga dapat menjamin kelancaran pelaksanaan pekerjaan dengan memperhitungkan jadwal untuk pekerjaan lainnya.

A11

Contoh Contoh Material Contoh-contoh material harus segera ditentukan dan diambil dengan cara pengambilan contoh menurut Acuan Normatif yang disetujui direksi. Contoh-contoh harus menggambarkan secara nyata kualitas material yang akan dipakai pada pelaksanaan pekerjaan. Contoh-contoh yang telah disetujui direksi harus disimpan terpisah dan tidak tercampur atau terkotori yang dapat mengurangi kualitas material tersebut. Penawaran penyedia barang/jasa harus sudah termasuk biaya yang diperlukan untuk pengujian material. Jika dalam spesifikasi teknis ini tidak disebutkan harus menggunakan materialmaterial dari jenis atau merk tertentu, maka penyedia barang/jasa harus meminta petunjuk direksi untuk menentukan jenis atau merk material yang baik dan dapat diperbolehkan untuk digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan ini. Penyedia barang/jasa dapat mengganti dengan produk atau merk material yang baik dan diperbolehkan untuk digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan ini. Penyedia barang/jasa dapat mengganti dengan produk atau merk lain yang sekurangkurangnya mempunyai kualitas yang sama dengan kualitas yang ditentukan oleh direksi.

A12

Perlindungan Terhadap Cuaca Penyedia barang/jasa dengan tanggungan sendiri dan dengan persetujuan direksi terlebih dahulu harus mengusahakan langkah-langkah dan peralatan yang diperlukan untuk melindungi pekerjaan dan bahan-bahan serta peralatan yang digunakan agar tidak rusak atau berkurang mutunya karena pengaruh cuaca.


V-4

A13

Pematokan Penyedia barang/jasa harus mengerjakan pematokan untuk menentukan kedudukan dan peil bangunan sesuai dengan gambar rencana. Pekerjaan ini seluruhnya harus mendapat persetujuan direksi terlebih dahulu sebelum memulai pekerjaan selanjutnya. Direksi dapat melakukan revisi pemasangan patok tersebut bila dipandang perlu. Penyedia barang/jasa harus mengerjakan revisi tersebut sesuai dengan petunjuk direksi. Sebelum memulai pekerjaan pemasangan patok, penyedia barang/jasa harus memberitahukan kepada direksi sekurang-kurangnya 2 (dua) hari sebelumnya, sehingga direksi dapat mempersiapkan segala sesuatu yang diperlukan untuk melakukan pengawasan. Pekerjaan pematokan yang telah selesai, diukur oleh penyedia barang/jasa untuk mendapat persetujuan direksi. Hanya hasil pengukuran yang telah disetujui direksi yang dapat digunakan sebagai dasar untuk pembayaran pekerjaan. Penyedia barang/jasa wajib menyediakan alat-alat ukur dengan perlengkapannya, juru ukur serta pekerjaan lain yang diperlukan oleh direksi untuk melakukan pemeriksaan untuk melakukan pemeriksaan/pengujian hasil pengukuran. Semua tanda-tanda dilapangan yang diberikan oleh direksi atau dipasang sendiri oleh penyedia barang/jasa harus tetap dipelihara dan dijaga dengan baik oleh penyedia barang/jasa. Apabila ada yang rusak harus segera diganti dengan yang baru dan meminta kembali persetujuan dari direksi. Bila terdapat penyimpangan dari gambar rencana, penyedia barang/jasa harus mengajukan 3 (tiga) rangkap gambar penampang dari daerah yang dipatok tersebut. Direksi akan membubuhkan tanda tangan persetujuan dari pendapat/revisi pada satu copy gambar tersebut dan mengembalikannya kepada penyedia barang/jasa. Setelah diperbaiki, penyedia barang/jasa harus mengajukan kembali gambar hasil revisinya. Gambar-gambar tersebut harus dibuat pada kertas kalkir agar memungkinkan untuk diproduksi. Semua gambar-gambar yang telah disetujui harus diserahkan kepada direksi dalam kalkir asli dan 2 (dua) copy hasil reproduksinya. Ukuran dan huruf yang digunakan pada gambar tersebut harus sesuai dengan ketentuan direksi.

A14

Rambu-rambu Di tempat-tempat yang dipandang perlu, penyedia barang/jasa harus menyediakan rambu-rambu untuk keperluan kelancaran lalu lintas. Tanda-tanda tersebut harus cukup jelas untuk menjamin keselamatan lalu lintas. Apabila pekerjaan harus memotong/menyeberangi jalan dengan lalu lintas padat, penyedia barang/jasa harus melaksanakan pekerjaan secara bertahap atau apabila dipandang perlu dilaksanakan pada malam hari. Segala biaya untuk keperluan tersebut harus sudah termasuk di dalam penawaran penyedia barang/jasa.

A15

Program Kerja Penyedia barang/jasa harus menyiapkan rencana kerja secara detail dan harus diserahkan kepada direksi paling lambat 7 (tujuh) hari sebelum pelaksanaan suatu tahapan pekerjaan dimulai. Rencana kerja tersebut harus mencakup :

a. Usulan waktu untuk pengadaan, pembuatan dan suplai berbagai bagian pekerjaan. Departemen Pekerjaan Umum

V-5

b Usulan waktu untuk pengadaan dan pengangkutan bagian-bagian lain ke lapangan. c Usulan waktu dimulainya serta rencana selesainya setiap bagian pekerjaan dan/atau pemasangan berbagai bagian pekerjaan termasuk pengujiannya. d Usulan jumlah jam kerja bagi tenaga-tenaga yang disediakan oleh penyedia barang/jasa. e Jumlah tenaga kerja yang dipakai pada setiap tahapan pekerjaan dengan disertai latar belakang pendidikan, pengalaman serta penugasannya. f Jenis serta jumlah mesin-mesin dan peralatan yang akan dipakai pada pelaksanaan pekerjaan. g Cara pelaksanaan pekerjaan. Program kerja tersebut antara lain dituangkan dalam bentuk Kurva-S beserta lampiran penjelasan.

A16

Pemberitahuan Untuk memulai Pekerjaan Penyedia barang/jasa diharuskan untuk memberikan penjelasan tertulis selengkapnya apabila direksi memerlukan penjelasan tentang tempat-tempat asal mula material yang didatangkan untuk suatu tahap pekerjaan sebelum mulai pelaksanaan tahapan tersebut. Dalam keadaan apapun, penyedia barang/jasa tidak dibenarkan untuk memulai pekerjaan yang sifatnya permanen tanpa mendapat persetujuan terlebih dahulu dari direksi. Pemberitahuan yang jelas dan lengkap harus terlebih dahulu disampaikan kepada direksi sebelum memulai pekerjaan, agar direksi mempunyai waktu yang cukup untuk mempertimbangkan persetujuannya. Pelaksanaan pekerjaan-pekerjaan yang menurut direksi penting, harus dihadiri dan diawasi langsung oleh direksi atau wakilnya. Pemberitahuan tentang akan dilaksanakannya pekerjaan-pekerjaan tersebut harus sudah diterima oleh direksi selambat-lambatnya 2 (dua) hari sebelum pekerjaan dilaksanakan.

A17

Rapat-Rapat Apabila dipandang perlu, direksi dan/atau penyedia barang/jasa dapat mengadakan rapat-rapat dengan mengundang penyedia barang/jasa dan konsultan serta pihakpihak tertentu yang berkaitan dengan pembahasan dan permasalahan pelaksanaan pekerjaan. Semua hasil/risalah rapat merupakan ketentuan yang bersifat mengikat bagi penyedia barang/jasa.

A18

Prestasi Kemajuan Pekerjaan Prestasi kemajuan pekerjaan ditentukan dengan jumlah prosentasi pekerjaan yang telah diselesaikan penyedia barang/jasa dan disetujui oleh direksi. Prosentase pekerjaan ini dihitung dengan membandingkan nilai volume pekerjaan yang telah diselesaikan terhadap nilai kontrak keseluruhan. Pembayaran akan dilakukan sesuai dengan prestasi kemajuan pekerjaan berdasarkan harga satuan yang tercantum dalam kontrak.


V-6

A19

Penyelesaian Pekerjaan Pekerjaan harus mencakup seluruh elemen yang diperlukan walaupun tidak diuraikan secara khusus dalam spesifikasi teknis dan gambar-gambar, namun tetap diperlukan agar hasil pelaksanaan pekerjaan dapat berfungsi dengan baik secara keseluruhan sesuai dengan kontrak. Penyedia barang/jasa harus menguji hasil pekerjaan setiap tahap dan/atau secara keseluruhan sesuai dengan ketentuan spesifikasi teknisnya. Apabila dari hasil pengujian terdapat bagian pekerjaan yang tidak memenuhi syarat, penyedia barang/jasa dengan biaya sendiri harus melaksanakan perbaikan sampai dengan hasil pengujian ulang berhasil dan dapat diterima oleh direksi.

A20

Laporan-Laporan Selama periode pekerjaan di lapangan, penyedia barang/jasa harus membuat laporan harian dan laporan mingguan yang menggambarkan kemajuan pekerjaan. Laporan tersebut memuat sekurang-kurangnya informasi yang mencakup :

a. Uraian mengenai kemajuan kerja yang sesungguhnya dicapai menjelang akhir minggu. b. Jumlah personil yang bertugas selama minggu tersebut. c. Material dan barang-barang serta peralatan yang disediakan. d. Kondisi cuaca.

B.

SPESIFIKASI UNTUK PEKERJAAN SIPIL Acuan normatif dari pekerjaan sipil adalah sebagai berikut: SNI 07-0076-1987

Tali kawat baja

SNI 03-0349-1989

Bata beton untuk pasangan dinding

SNI 03-1727-1989 gedung.

Pedoman perencanaan pembebanan untuk rumah dan

SNI 03-1738-1989

Panduan pengujian CBR lapangan

SNI 03-1742-1989

Metode pengujian kepadatan ringan untuk tanah

SNI 03-1743-1989

Metode pengujian kepadatan berat untuk tanah

SNI 03-1744-1989

Metode pengujian CBR laboratorium

SNI 05-0820-1989

Baja profil I, C dan L

SNI 03-1749-1990

Cara penentuan besar butir agregat untuk adukan dan beton

SNI 03-1750-1990

Mutu dan cara uji agregat beton

SNI 03-1753-1990 kasar untuk beton

Cara penentuan butir halus lebih kecil dari 70 mikron agregat

SNI 03-1754-1990 kasar untuk beton

Cara penentuan butir halus lebih kecil dari 50 mikron agregat


V-7

SNI 03-1756-1990

Cara penentuan kadar zat organik agregat halus untuk beton

SNI 03-1765-1990

Cara uji butiran pipih dan panjang agregat untuk beton

SNI 03-1964-1990

Metode pengujian berat jenis tanah

SNI 03-1965-1990

Metode pengujian kadar air tanah

SNI 03-1966-1990

Metode pengujian batas plastis

SNI 03-1967-1990

Metode pengujian batas cair dengan alat casagrande

SNI 03-1968-1990 kasar

Metode pengujian tentang analisis saringan agregat halus dan

SNI 03-1969-1990 kasar

Metode pengujian berat jenis dan penyerapan air agregat

SNI 03-1970-1990 halus

Metode pengujian berat jenis dan penyerapan air agregat

SNI 03-1971-1990

Metode pengujian tentang kadar air agregat

SNI 03-1972-1990

Metode pengujian slump beton

SNI 03-1974-1990

Metode pengujian kuat tekan beton

SNI 03-2417-1991 angeles

Metode pengujian keausan agregat dengan mesin los

SNI 03-2455-1991

Metode pengujian laboratorium traxial A

SNI 03-2458-1991

Metode pengambilan contoh untuk campuran beton segar

SNI 03-2493-1991

Pembuatan dan perawatan benda uji beton di laboratorium

SNI 03-2495-1991

Spesifikasi bahan tambahan untuk beton

SNI 15-2530-1991

Metoda pengujian kehalusan Semen Portland

SNI 15-2531-1991

Metode pengujian berat jenis Semen Portland

SNI 03-2647-1992

Tata cara perhitungan struktur beton untuk bangunan gedung

SNI 03-2813-1992 dengan drainase

Metode pengujian geser langsung tanah terkonsolidasi

SNI 03-2815-1992

Metode pengujian laboratorium traxial B (benda uji tanah)

SNI 03-2816-1992 Metode pengujian kotoran organik dalam pasir untuk campuran mortar dan beton SNI 03-2819-1992 Metode pengukuran debit sungai dan saluran terbuka dengan alat ukur tipe baling-banling SNI 03-2828-1992 pasir

Metode pengujian kepadatan lapangan dengan alat konus

SNI 03-2832-1992 Metode pengujian untuk mendapatkan kepadatan tanah maksimum dengan kadar air optimum. SNI 03-2914-1992 Departemen Pekerjaan Umum

Spesifikasi beton bertulang kedap air V-8

SNI 03-3402-1994

Metode pengujian berat isi beton ringan struktural

SNI 03-3407-1994 .

Sifat kekekalan bentuk agregat terhadap larutan sodium sulfat

SNI 03-3422-1994

Metode pengujian batas susut tanah

SNI 03-3423-1994 hidrometer

Metode pengujuan analisis ukuran butir tanah dengan alat

SNI 15-2049-1994

Semen Portland

SNI 03-3976-1995

Tata cara pengadukan dan pengecoran beton

SNI 15-3758-1995

Semen adukan pasangan

SNI 03-4142-1996 Metode pengujian jumlah bahan dalam agregat yang lolos saringan no. 200 (0,0075 mm) SNI 03-4431-1997 pembebanan

Metode pengujian lentur beton normal dengan 2 titik

SNI 03-4804-1998

Metode pengujian berat isi rongga udara dalam agregat.

SNI 03-6154-1999

Kawat boronjong.

SNI 03-2094-2000

Bata merah pejal untuk pasangan dinding

SNI 03-2834-2000

Tata cara pembuatan rencana campuran beton normal

SNI 03-6451-2000

Metode pengujian kuat lentur semen hidrolik

SNI 03-6477-2000

Metode penentuan nilai 10% kehalusan untuk agregat.

SNI 07-6401-2000 tulangan beton

Spesifikasi kawat baja dengan proses kanal dingin untuk

SNI 03-1729-2002

Tata cara perencanaan struktur baja untuk bangunan gedung

SNI 03-2491-2002

Metode pengujian kuat tarik belah beton.

SNI 03-2835-2002

Tata cara perhitungan harga satuan pekerjaan tanah

SNI 03-3449-2002 agregat ringan.

Tata cara perancangan campuran beton ringan dengan

SNI 03-6762-2002

Metode pengujian tiang pancang terhadap bahan lateral

SNI 03-6796-2002 Metode pengujian untuk menentukan daya dukung tanah dengan beban statis pada pondasi dangkal Departemen Pekerjaan Umum

V-9

SNI 03-6806-2002

Tata cara perhitungan beton tidak bertulang struktural

SNI 03-6812-2002

Anyaman kawat baja polos yang dilas untuk tulangan beton

SNI 03-6814-2002 beton

Tata cara pelaksanaan sambungan mekanis untuk tulangan

SNI 03-6817-2002

Metode pengujian mutu air untuk digunakan dalam beton

SNI 03-6820-2002 Spesifikasi agregat halus untuk pekerjaan adukan dan plesteran dengan bahan dasar semen SNI 03-6821-2002 dinding

Spesifikasi agregat ringan untuk batu cetak beton pasangan

SNI 03-6825-2002 Metode pengujian kekuatan tekan mortar semen portland untuk pekerjaan sipil SNI 03-6861.2-2002 Spesifikasi bahan bangunan bagian B (bahan bangunan dari besi/baja) SNI 03-6880-2002

Spesifikasi beton struktural

SNI 03-6882-2002

Spesifikasi motar untuk pekerjaan pasangan

SNI 03-6889-2002

Tata cara pengambilan contoh agregat

SNI 03-6897-2002

Tata cara perhitungan harga satuan pekerjaan dinding

AASHTO M133-86

Pengawetan kayu untuk tiang pancang

B1

PEKERJAAN TANAH

B1.1

Umum Sebelum pekerjaan di lapangan dimulai, lokasi dari tempat pekerjaan harus ditinjau dahulu oleh tenaga ahli. Kalau sekiranya tidak ada kesamaan antara keadaan lapangan dan keadaan seperti yang ditunjukan dalam gambar, Penyedia barang/jasa harus segera menyampaikan kepada Direksi secara tertulis untuk mendapatkan penyelesaian lebih lanjut, juga Penyedia barang/jasa harus menentukan letak bangunan pelengkap seperti Direksi Keet, Gudang dan sebagainya.

B1.2

Pembersihan Tempat Pekerjaan Seluruh pepohonan, semak belukar dan akar-akar pohon di dalam daerah batas pekerjaan untuk seluruh panjang dari bangunan dan ditambah dengan jarak 1 km pada kedua ujung dari bangunan harus dibersihkan dan ditebang, termasuk setiap pohon di luar batas-batas ini yang diperkirakan dapat jatuh dan menghalangi bangunan, kecuali ada pernyataan lain yang tertera di dalam syarat-syarat khusus dan gambar rencana. Bagian atas tanah tanaman harus tersendiri digali sampai kira-kira kedalaman 20 cm dan ditimbun di satu tempat yang layak, agar dapat digunakan lagi.


V-10

Pembersihan dan pengupasan di luar batas daerah pekerjaan tidak diberikan pembayaran kepada Penyedia barang/jasa, kecuali pekerjaan tersebut atas permintaan dari Direksi dan persetujuan dari pengguna barang/jasa. Bila dinyatakan syarat-syarat khusus atau diperintahkan oleh Direksi bahwa pepohonan rindang dan tanaman ornamen tertentu akan dipertahankan, maka pepohonan/tanaman tersebut harus dijaga betul dari kerusakan atas biaya Penyedia barang/jasa. Pepohonan yang harus disingkirkan, harus ditebang sedemikian rupa dengan tidak merusak pepohonan/tanaman lain yang dipertahankan, semua pohon, batang pohon, akar dan sebagainya harus dibongkar dengan kedalaman minimal 20 cm di bawah permukaan tanah asli dari permukaan akhir (ditentukan oleh permukaan mana yang lebih rendah). Bersama-sama dengan seluruh jenis sampah dalam segala bentuknya harus dibuang pada tempat yang tidak terlihat dari tempat pekerjaan menurut cara yang praktis atau dikubur. Seluruh kerusakan termasuk pagar, yang terjadi pada saat pembersihan, harus diperbaiki oleh Penyedia barang/jasa atas tanggungannya sendiri. Bila akan dilakukan pembakaran hasil penebangan, Penyedia barang/jasa harus memberitahukan kepada penghuni terhadap milik-milik yang berbatasan dengan pekerjaan minimal 48 jam sebelumnya. Penyedia barang/jasa akan selalu bertindak sesuai dengan peraturan pemerintah yang berlaku mengenai pembakaran di tempat terbuka. Pada pelaksanaan pembersihan, Penyedia barang/jasa harus berhati-hati untuk tidak mengganggu setiap patok-patok pengukuran, pipa-pipa atau tanda-tanda lainnya. Perhitungan pembiayaan untuk pekerjaan ini mencakup penyediaan peralatan, tenaga dan pembuangan bahan-bahan sisa dibebankan kepada Penyedia barang/jasa dan dikerjakan sesuai dengan petunjuk Direksi.

B1.3 B1.3.1

Galian Tanah Umum Galian tanah dilaksanakan pada :

a. Semua bagian dari bangunan yang masuk dalam tanah b. Semua bagian dari tanah yang harus dibuang Galian tanah harus dilaksanakan seperti yang tertera dalam gambar, baik mengenai lebar, panjang, dalam, kemiringan dan sebagainya, dan benar-benar waterpass. Kalau ternyata akan menimbulkan kesulitan-kesulitan pelaksanaan kalau dilaksanakan menurut gambar, Penyedia barang/jasa boleh mengajukan usul kepada Direksi mengenai cara pelaksanaannya.

B1.3.2

Klasifikasi Galian Galian akan diklasifikasikan dalam pengukuran dan pembiayaan sebagai berikut:

a. Galian tanah biasa b. Galian tanah sedang, misalnya : pasir, lempung, cadas muda, dan sebagainya c. Galian batu terdiri dari galian material yang umumnya menurut direksi perlu menggunakan bor dan atau bahan peledak atau alat-alat khusus lainnya. Departemen Pekerjaan Umum

V-11

d. Galian dimana timbul persoalan air tanah pada kedalaman lebih dari 20 cm dari permukaan air konstan, dimana biasanya air tanah naik pada penggalian pondasi. B1.3.3

Cara Pelaksanaan Pekerjaan Penyedia barang/jasa harus memberitahukan kepada Direksi sebelum mulai mengerjakan pekerjaan galian, sehingga penampang, peil, dan pengukurannya dapat dilakukan pada keadaan tanah yang belum diganggu. Penyedia barang/jasa harus menyediakan fasilitas yang diperlukan untuk inspeksi semacam itu, termasuk inspeksi untuk semua pekerjaan dalam air. Permukaan tanah yang berdekatan dengan konstruksi ini tidak dibenarkan untuk diganggu tanpa seijin dari Direksi. Galian dari pondasi pada batas-batas kemiringan dan peil yang dicantumkan pada gambar rencana atau atas petunjuk Direksi, galian tersebut harus mempunyai ukuran yang cukup, agar penempatan konstruksi atau lantai pondasi dengan dimensi yang sesuai dengan gambar rencana mudah dilaksanakan. Peil dasar lantai pondasi seperti yang tercantum pada gambar rencana, tidak boleh dianggap bersifat pasti. Direksi dapat menentukan perubahan dimensi peil dari lantai pondasi jika dipandang perlu, agar pondasi tersebut dapat berfungsi dengan sebaik-baiknya. Batu-batu besar, kayu, serta rintangan-rintangan lain yang mungkin ditemui dalam galian, harus dibuang. Sesudah galian selesai, Penyedia barang/jasa harus memberitahukan Direksi akan hal ini, dan tidak diperkenankan untuk melaksanakan penaikan tanah dasar pondasi dan melaksanakan lantai pondasi sebelum Direksi setuju dengan ukuran dan kedalaman galian material-material pondasi serta konstruksi-konstruksi yang akan dipasang pada lubang galian tersebut. Semua retakan atau celah-celah yang ada harus dibersihkan dan diisi dengan spesi (injeksi), serta semua material lepas, batu-batuan lapuk, lapisanlapisan yang tipis harus dibuang.

B1.3.4

Coffer Dam Untuk galian di bawah air atau di bawah permukaan air tanah, harus digunakan coffer dam. Sebelum dimulainya pekerjaan, Penyedia barang/jasa harus memberikan gambar rencana coffer dam yang akan dikerjakan kepada Direksi untuk disetujui. Coffer dam untuk galian pondasi harus dibuat cukup dalam di bawah permukaan dasar pondasi yang cukup kedap air, dan diperkuat dengan silang-silang penguat yang cukup kuat, agar keselamatan kerja terjamin. Luas coffer dam harus direncanakan cukup untuk penempatan perancah atau acuan pondasi serta besi untuk keperluan pemompaan air keluar acuan beton. Coffer dam harus direncanakan sedemikian rupa agar cukup memenuhi syarat untuk melindungi beton muda dari arus air deras atau erosi, silang-silang penguat dan atau bagian-bagian lain dari coffer dam tidak diperbolehkan masuk ke dalam dan menjadi bagian permanen dari pondasi tanpa persetujuan Direksi, jadi harus dibongkar dengan hati-hati agar tidak merusak konstruksi. Pohon-pohon yang ditebang, tidak diperkenankan jatuh pada milik perorangan, tanpa ijin khusus dari pemiliknya, dan penyedia barang/jasa atas tanggungannya menyingkirkan pohon-pohon tersebut atau membiarkan di tempat semula asal ada persetujuan tertulis dari pemiliknya.


V-12

Seluruh kerusakan termasuk pagar, yang terjadi pada saat pembersihan, harus diperbaiki oleh Penyedia barang/jasa atas tanggungannya sendiri. Dalam hal akan dilakukan pembakaran, Penyedia barang/jasa akan memberitahukan kepada penghuni terhadap milik-milik yang berbatasan dengan pekerjaan, paling kurang 48 jam kurang, maksudnya untuk melakukan pembakaran, Penyedia barang/jasa akan selalu bertindak sesuai dengan perturan-peraturan Pemerintah yang berlaku mengenai pembakaran di tempat terbuka. Pada pelaksanaan pembersihan, Penyedia barang/jasa harus berhati-hati untuk tidak mengganggu setiap patok-patok pengukuran, pipa-pipa atau tanda-tanda lainnya. Perhitungan pembiayaan untuk pekerjaan ini mencakup penyediaan peralatan, tenaga dan pembuangan bahan-bahan sisa sedemikian sehingga sesuai dengan petunjuk Direksi.

B1.3.5

Genangan Air di Dalam Galian Pada waktu pelaksanaan pekerjaan Penyedia barang/jasa harus menjaga, agar lubang galian tidak digenangi air yang ditimbulkan oleh air hujan ataupun yang keluar dari mata air. Kalau lubang galian digenangi air, maka Penyedia barang/jasa harus mengeluarkan dengan jalan memompa, menimba, atau mengalirkan lewat parit-parit pembuang. Bila terjadi keadaan dimana menurut pandangan Direksi adalah tidak mungkin memompa air tanah yang cepat sekali naik atau karena sebab-sebab lain sehubungan dengan adanya daya angkat air, maka mungkin diperlukan suatu lantai pondasi beton seal dengan dimensi cukup, agar penempatan besi/pengecoran beton untuk pondasi dapat dikerjakan sebagaimana layaknya. Usaha pemompaan air ini tidak dari Coffer dam hendaknya dilengkapi dan dikerjakan sedemikian agar beton muda atau bagian-bagian daripadanya tidak ikut terbawa dalam proses pemompaan. Pemompaan tidak dibenarkan untuk dimulai sebelum lantai beton seal cukup menjadi keras.

B1.3.6

Pemeriksaan Penggalian dan Pengisian Penggalian dan pengisian harus diperiksa dan disetujui oleh Direksi dan kalau perlu oleh pengawas setempat sebelum dimulainya tahap konstruksi. Direksi akan segera memberitahukan kalau pengisian selesai sehingga ia dapat bersiap-siap untuk mengetes secara tepat kepadatannya. Setelah penggalian disetujui, penyedia barang/jasa harus segera mulai dengan tahap konstruksi berikutnya dan tidak boleh membiarkan parit penggalian ditinggal terbuka dalam jangka waktu lama untuk hal-hal yang tidak perlu.

B1.4 B1.4.1

Urugan Tanah Umum Urugan dilaksanakan pada :

a. Semua bekas lubang pondasi b. Semua bagian yang harus ditinggikan, dengan jalan menimbun dengan urugan tanah harus dilaksanakan menurut gambar serta peilpeil yang telah ditetapkan, juga termasuk perataan dan penyelesaian tanah halaman di sekitarnya.


V-13

B1.4.2

Penggunaan material Bekas Galian Penyedia barang/jasa harus menjamin bahwa semua material bekas galian yang akan dipergunakan kembali ditempatkan secara terpisah dan dilindungi dari segala pengotoran-pengotoran seperti bahan-bahan yang dapat merusak beton, akar dari pohon, kayu dan sebagainya. Berbagai jenis material sebaiknya diletakkan terpisah, misalnya material yang sifatnya keras dipisahkan dari yang sifatnya lembek, seperti lempung dan sebagainya. Penggunaan jenis-jenis material yang akan dipakai untuk keperluan penggunaan harus ada persetujuan dari Direksi.

B1.4.3

Urugan Tanah Semua pekerjaan pengurugan harus dilaksanakan lapis demi lapis secara horizontal dan dipadatkan. Tebal dari tiap lapis diambil 15 cm dan selama proses pemadatan, harus dibasahi dengan air untuk mendapatkan hasil pemadatan yang maksimum. Pemadatan harus dilakukan dengan alat pemadat mekanis (compactor) dan untuk pekerjaan yang besar sifatnya, dapat dipakai roller dan sebagainya, dengan kapasitas yang sesuai. Tanah harus dipisahkan terlebih dahulu dari bahan-bahan yang dapat membahayakan, misalnya dapat merusak permukaan beton ataupun lapisan finishing yang lain. Pengurugan dilaksanakan sampai mencapai peil yang ditetapkan dan diratakan sampai nantinya tidak akan timbul cacat-cacat seperti turunnya permukaan, bergelombang, dan sebagainya.

B1.5

Urugan Pasir Pada prinsipnya, pekerjaan pengurugan dengan pasir dilaksanakan sama seperti pada pengurugan dengan tanah timbunan.

B1.6

Lain-lain Pengurugan dengan bahan-bahan lain, misalnya dengan gravel, pecahan batu merah, dan sebagainya harus dilaksanakan menurut gambar rencana. Bahanbahan tersebut harus bersih, bebas dari kotoran-kotoran, serta mempunyai gradasi yang sesuai dengan yang diperuntukan.

B1.7

Cara Pengukuran Hasil Kerja dan Dasar Pembiayaan Jumlah yang akan dibayar, adalah jumlah kubikasi dalam m3 dari tanah galian yang diukur dalam keadaan asli dengan cara luas ujung rata-rata atau kubikasi dalam m3 dari tanah yang dipadatkan pada pekerjaan urugan. Volume tanah atau batu-batuan yang diukur adalah volume dari prisma yang dibatasi bidang-bidang, sebagai berikut:

a. Bidang atas, adalah bidang horizontal seluas bidang pondasi yang melewati titik terendah dari pertokoan tanah asli. Di atas bidang horizontal ini galian tanah diperhitungkan sebagai galian tanah biasa yang sesuai dengan sifatnya. b. Bidang bawah, adalah bidang yang sesuai dengan sifatnya c. Bidang tegak, adalah bidang vertikal keliling Departemen Pekerjaan Umum

V-14

Pengukuran volume tidak diperhitungkan untuk galian yang dilakukan di bawah bidang dasar pondasi atau di bawah bidang batas bawah yang ditentukan oleh Direksi. Juga tidak diperhitungkan untuk galian yang diakibatkan oleh pengembangan tanah, pemancangan, longsor, bergeser, runtuh atau karena sebab-sebab lain. Kedudukan dasar pondasi yang tercantum pada gambar rencana, hanya bersifat pendekatan dan perubahan-perubahan sesuai dengan ketentuan Direksi dapat diadakan tanpa tambahan pembiayaan. Volume galian konstruksi untuk tanah-tanah di bawah muka air tanah, akan dibayar tersendiri, yaitu untuk volume tanah galian yang terletak minimum 20 cm di bawah muka air tanah konstan pada lubang galian. Jumlah yang diukur dengan cara seperti tersebut di atas tanpa mempertimbangkan cara dimana material tersebut akan dibuang, dibayar menurut harga satuan sesuai dengan mata pembiayaan yang akan disebut dibawah ini. Harga tersebut harus telah mencakup semua pekerjaan yang perlu dan hal-hal lain yang umum dikerjakan untuk menyelesaikan pekerjaan dengan sebaik-baiknya.

B2

PEKERJAAN BETON

B2.1

Umum Beton harus merupakan campuran dari semen, agregat halus, agregat kasar dan air, dengan perbandingan sedemikian sehingga dalam beton yang dihasilkan, jumlah semen yang terdapat di dalamnya minimal sesuai dengan persyaratan dalam spesifikasi. Hasil akhir pekerjaan harus berupa beton yang baik, padat dan tahan lama serta memiliki kekuatan dan sifat-sifat lain sebagaimana disyaratkan. Perbandingan antara agregat halus dan agregat kasar tergantung dari gradasi bahannya, tetapi jumlah agregat halus selalu minimal dengan ketentuan bahwa bila dicampur dengan semen akan menghasilkan adukan yang cukup untuk mengisi ruang-ruang rongga-rongga di antara agregat kasar dan terdapat sedikit sisa untuk finishing. Untuk menjamin kekuatan dan ketahanan beton yang optimal, jumlah air yang dipakai dalam adukan harus minimal sehingga menghasilkan kemudahan untuk dikerjakan dan konsistensi yang sesuai dengan kondisi dan cara pengecoran beton. Semua bahan, pengujian lain-lain yang diuraikan dalam spesifikasi ini mengikuti Acuan Normatif Indonesia yang telah diterapkan dengan tujuan menerapkan suatu Acuan Normatif yang dapat diterima. Acuan Normatif lokal atau Acuan Normatif lainnya dapat pula diterapkan asal sudah disetujui oleh direksi sebagai setara.

B2.2

Bahan Bangunan Secara Umum Semua bahan harus merupakan mutu terbaik yang tersedia dan sesuai dengan ”Peraturan Umum Bahan Bangunan Indonesia (NI – 3 )”, British Standar yang relevan atau yang setara. Penyedia barang/jasa harus menyediakan contoh dari semua bahan yang dipakai untuk pekerjaan beton. Untuk memperoleh persetujuan dari Direksi dan tidak boleh memesan bahan tersebut dalam jumlah besar sebelum diberikan persetujuan untuk pemakaian bahan.


V-15

Direksi akan menahan contoh-contoh bahan yang sudah disetujui sebagai patokan, pengiriman-pengiriman bahan selanjutnya akan dicek kesesuainnya dengan contoh tersebut. Penyedia barang/jasa tidak boleh melakukan penyimpangan yang berarti terhadap contoh yang sudah disetujui, tanpa persetujuan dari direksi. Semua bahan yang ditolak oleh direksi harus segera disingkirkan dari lapangan atas biaya Penyedia barang/jasa.

B2.3

Semen Semen harus berupa semen portland (PC) biasa yang sesuai dengan Acuan Normatif SNI 15-2049-1994. Semua semen yang berasal dari pabrikan yang sudah disetujui oleh Direksi dan harus dikirim ke lapangan dalam kantong yang tertutup atau dalam tempat lain dari pabrikan yang sudah disetujui. Bilamana dikehendaki oleh Direksi, Penyedia barang/jasa harus memberikan pada Direksi, satu faktur untuk tiap pengiriman semen, dimana tertera nama pabrikan, jenis dan jumlah semen yang dikirim, bersama dengan sertifikat pengujian dari pabrikan yang menyatakan bahwa semen yang dikirim sudah diuji dan dianalisa dalam segala hal sesuai dengan Acuan Normatif. Semua semen harus diangkut dan disimpan dalam tempat yang tidak tembus air serta dilindungi dari kelembaban sampai saat pemakaian, semen yang membatu atau menggumpal atau yang rusak kantongnya akan ditolak. Semen harus menjalani pengujian tambahan yang sesuai dengan Acuan Normatif bila dianggap perlu oleh Direksi. Direksi berhak untuk menolak semen yang tidak memuaskan, sekalipun sudah terdapat sertifikasi dari pabrikan. Semua semen yang ditolak harus segera disingkirkan dari lapangan atas biaya penyedia barang/jasa. Penyedia barang/jasa harus menyediakan semua contoh pengujian dan memberikan bantuan yang mungkin diperlukan oleh Direksi untuk melakukan pengujian. Penyedia barang/jasa harus menjamin agar setiap saat terdapat persediaan semen dalam jumlah yang cukup dilapangan sehingga kemajuan kerja tidak terganggu dan memberikan waktu yang cukup untuk pelaksanaan pengujian. Penyedia barang/jasa harus menyediakan dan mendirikan gudang-gudang di tempat yang sesuai untuk menyimpan dan menangani semen, gudang-gudang tersebut harus benar-benar kering, berventilasi baik, tidak tembus air dan berkapasitas cukup. Lantai gudang minimal harus 30 cm di atas tanah atau di atas air yang mungkin tergenang dilantai. Ketika diangkut ke lapangan dengan lori/gerobak, semen harus ditutup dengan terpal atau bahan penutup lain yang tidak tembus air, semen harus sesegera mungkin digunakan setelah dikirim dan setiap semen yang menurut pendapat Direksi sudah rusak atau tidak sesuai lagi akibat penyerapan air dari udara atau dari manapun, harus ditolak dan disingkirkan dari lapangan atas biaya Penyedia barang/jasa. Semen-semen yang berlainan jenis harus disimpan dalam gudang terpisah, semensemen harus disimpan menurut pengiriman sedemikian sehingga yang dikirim dahulu dapat dipakai lebih dahulu.


V-16

B2.4

Agregat Agregat harus sesuai dalam segala hal dengan PBI 1971, bagian 2 atau B.S No. 852 1965. Agregat kasar adalah agregat yang tertahan pada saringan 5 mm dan agregat halus adalah agreghat yang lolos saringan 5 mm. Untuk struktur atas dan beton tumbuk, agregat kasarnya harus bergradasi dari 25 mm sampai 5 mm. Pemakaian agregat all – in (semua gradasi) tidak diperbolehkan. Untuk beton kurus harus bergradasi dari 38 mm – 5 mm sebelum pembetonan dimulai, sejumlah contoh tiap ukuran dan jenis agregat harus diserahkan kepada direksi untuk disetujui. Dari jumlah tiap tersebut penyedia barang/jasa harus mengambil dua contoh yang representatif dan mengadakan analisa gradasi serta pengujian lain sebagaimana diperintahkan oleh Direksi. Semuanya harus sesuai dengan British standard No. 812 : 1968 atau yang setara. Bila agregat yang disetujui oleh Direksi sudah terpilih, penyedia barang/jasa harus mengusahakan agar seluruh pemasukan untuk tiap bahan berasal dari satu sumber yang disetujui untuk menjaga agar mutu gradasi dapat dipertahankan pada seluruh pekerjaan. Pengujian lebih lanjut untuk menentukan variasi kemurnian atas gradasi bahan harus dilakukan sekurang-kurangnya satu kali untuk tiap 25 ton yang dipasok. Harus disediakan kapasitas penyimpanan yang mencukupi, baik disumber pemasokan atau dilapangan untuk agregat halus dan kasar yang mutu serta gradasinya sudah disetujui guna menjaga kesinambungan kerja.

B2.5

Unsur-Unsur Tambahan / Additif Pada umumnya pemakaian aditif dalam beton diperbolehkan asalkan sudah memperoleh persetujuan tertulis dari Direksi. Untuk beton kelas K 225 dianjurkan pemakain super plasticizer, pada dasarnya untuk mengurangi rasio semen air guna membatasi penyusutan. Penyedia barang/jasa harus memenuhi bahwa waktu pengadukan yang sangat tepat sangat penting dan jika dipakai aditif ini, penyedia barang/jasa harus memberikan usulan secara terinci.

B2.6

Adukan Percobaan Dari adukan yang diusulkan harus diambil kubus uji sebagai berikut:

a. Untuk tiap kelas beton harus dibuat 6 kubus. b. Tiga kubus harus diuji pada umur 7 hari dan tiga kali pada umur 28 hari. c. Pada tiap umur pengujian kekuatan kubus tidak ada boleh yang lebih rendah dari 11/3 kali kekuatan kerja kubus uji yang disyaratkan, sebelum memulai pekerjaan, detil lengkap mengenai pengujian ini bersama analisa gradasi dan perhitungan rencana campuran (mix design) penyedia barang/jasa tidak boleh melakukan mengecoran bagian manapun sebelum rencana campurannya disetujui oleh Direksi. Direksi berwenang untuk meminta agar penyedia barang/jasa menyerahkan hasil pengujian pada tenggang waktu tertentu dari


V-17

beton yang di cor dalam pekerjaan penyedia barang/jasa harus sudah memperhitungkan biayanya dalam nilai penyedia barang/jasa. Sebelum memulai pekerjaan, penyedia barang/jasa harus menyediakan 6 kubus beton dari tiap kelas, kubus harus diuji pada tiap kekuatan 28 hari setelah dibuat. Penyedia barang/jasa harus menyerahkan pada Direksi detil lengkap mengenai pengujian ini bersama dengan analisa gradasi dan perhitungan rencana campuran. Penyedia barang/jasa tidak boleh melakukan pengecoran sebelum Direksi menyetujui rencana campuran.


V-18

B2.7

Kelas Beton Tabel 5-1

Kelas Beton

Mutu Beton

Ukuran Agregat Maks.(mm)

Rasio Air/Semen Maks. (terhadap berat)

Kadar semen min. (kg/m3 dari campuran)

K-350

37

0,45

315

25

0,45

335

19

0,45

365

37

0,45

300

25

0,45

320

19

0,45

350

37

0,50

290

25

0,50

310

19

0,50

340

K-175

-

0,57

300

K-125

-

0,60

250

K-300

K-250

Perbandingan campuran yang diberikan di atas telah diperkirakan guna mencapai kekuatan yang disyaratkan pada umur 28 hari setelah pengecoran, dengan ketentuan bahwa yang dipakai bermutu baik dan pengawasan dilakukan dengan baik. Beton dinilai dengan pengertian bahwa kekuatan yang disyaratkan untuk kelas tertentu lebih menentukan dari pada perbandingan campuran yang diperlihatkan. Jika ternyata persyaratan kekuatan tidak terpenuhi, Direksi berwenang untuk memperbaiki perbandingan campuran atas biaya penyedia barang/jasa untuk mencapai kekuatan rencana. Tabel 5-2 Mutu Beton

Mutu Beton Kuat tekan karakteristik min. (kg/cm2)

SLUMP[mm]

Benda uji kubus 15x15x15 cm3

Benda Uji silinder 15x30 cm

digetarkan

Tidak digetarkan

7 hari

28 hari

7 hari

28 hari

K350

250

350

210

290

20-50

50-100

K300

215

300

180

250

20-50

50-100

K250

180

250

150

210

20-50

50-100

K225

150

225

125

190

20-50

50-100

K175

115

175

95

145

20-50

50-100

K125

80

125

70

105

20-50

50-100


V-19

B2.8

Pengujian Beton dan Bahan-bahan Beton Pada umumnya metoda pengujian sesuai dengan PBI 1971 bagian 4.7 dan dapat juga mencakup pengujian slump dan kompresi. Jika beton tidak dapat memenuhi syarat percobaan slump, adukan yang tidak disetujui tidak boleh dipakai dan harus disingkirkan dari lapangan oleh penyedia barang/jasa. Jika pengujian tekan (kompresi) gagal, harus diterapkan prosedur perbaikan sebagaimana diuraikan dalam PBI 1971. Percobaan kubus harus dilaksanakan menurut instruksi dari Direksi, tetapi sekurang-kurangnya 1 kubus untuk tiap 10 m3 atau 5 m3 minimal 3 kubus tiap hari. Kubus-kubus tersebut harus ditempatkan dalam kondisi yang sama dengan kondisi yang sebenarnya dan harus diuji setelah 7 atau 28 harus menurut keputusan Direksi. Biaya percobaan ini akan dibebankan pada penyedia barang/jasa.

B2.9

Pengontrolan Mutu Beton dan Pengujian Kekuatan di lapangan Penyedia barang/jasa bertanggung jawab sepenuhnya untuk menghasilkan beton yang seragam yang memiliki kekuatan serta sifat-sifat lain sebagaimana ditetapkan. Untuk ini Penyedia barang/jasa harus menyediakan dengan biaya sendiri serta menggunakan alat penimbang yang akurat, sistem volumetrik yang akurat untuk mengukur air, peralatan yang sesuai untuk mengaduk dan mengecor beton serta peralatan dan fasilitas lain yang diperlukan untuk pengujian sebagaimana yang diuraikan di sini atau menurut petunjuk direksi.

B2.10 Penolakan Beton Jika pengujian kekuatan tekan dari suatu kelompok kubus uji gagal mencapai standar yang ditetapkan, maka Direksi berwenang untuk menolak seluruh pekerjaan beton darimana kubus-kubus tersebut diambil. Direksi juga berwenang untuk menolak beton yang berongga, porous atau yang permukaan akhirnya tidak baik. Dalam hal penyedia barang/jasa harus menyingkirkan beton yang ditolak tersebut dan menggantinya menurut instruksi dari Direksi sehingga hasilnya menurut penilaian Direksi sudah memuaskan.

B2.11 Pengukuran Bahan-Bahan Beton Semua bahan untuk beton harus ditetapkan proporsinya menurut berat, kecuali air yang boleh diukur menurut volume. Agregat halus dan kasar harus diukur menurut volume terpisah dengan alat penimbang yang disetujui, yang memenuhi ketepatan ± 1 %. Pengukuran volume dapat diijinkan asal disetujui oleh Direksi. Peralatan yang dipakai untuk menimbang semua bahan dan mengukur air yang ditambahkan serta metoda penentuan kadar air harus sudah disetujui oleh Direksi sebelum beton di cor.

B2.12 Pengadukan Beton Beton harus diaduk ditempat yang sedekat mungkin dengan tempat pengecor, pengadukan harus menggunakan mixer yang digerakkan dengan daya yang kontinyu serta mempunyai kapasitas minimal 1 m3 jenisnya harus disetujui oleh Direksi dan dijalankan dengan kecepatan sebagaimana dianjurkan oleh pabrikan. Pengadukan beton dengan tangan tidak diijinkan, kecuali jika sudah disetujui oleh Direksi untuk mutu beton tertentu.


V-20

Pengadukan harus sedemikian sehingga beton tersebar merata ke seluruh massa, tiap partikel terbungkus mortar dan mampu menghasilkan beton padat yang homogen tanpa adanya air yang berlebihan.

B2.13 Pengangkutan dan Pengecoran Beton Pengecoran beton di bagian manapun tidak boleh dimulai sebelum Direksi memeriksa dan menyetujui bekisting, penulangan, angkur-angkur dan lainnya dimana beton akan di cor. Isi pengaduk beton (mixer) harus dikeluarkan dalam satu operasi menerus dan beton harus diangkut tanpa terjadi segregasi komponen-komponennya. Beton harus diangkut dalam ember yang bersih dan tidak tembus air atau gerobak dorong, metoda pengangkutan yang lain dapat dipakai asalkan sudah mendapat persetujuan dari Direksi dan harus tepat mengikuti instruksi terinci yang diberikan untuk maksud tersebut. Alat-alat yang dipakai untuk mengangkut dan mencor beton harus dibersihkan dan dicuci setiap hari setelah dipakai bekerja dan bila pengecoran dihentikan selama lebih dari 30 menit. Semua beton yang diaduk di lapangan harus ditempatkan pada posisi akhirnya dan dipadatkan dalam waktu 40 menit setelah ditambahkan dari dalam mixer. Pada umumnya beton tidak boleh dijatuhkan bebas dari ketinggian lebih dari 1,5 meter tetapi jika bagian pekerjaan tertentu memerlukan agar beton dijatuhkan dari tempat tinggi maka dikerjakan sedemikian sehingga mencegah segregasi dan harus dijaga agar aliran beton tidak terputus-putus. Seluruh operasi ini harus mendapat persetujuan dari Direksi. Pengecoran suatu unit atau bagian pekerjaan harus dilaksanakan dalam satu operasi menerus atau hingga mencapai bagian yang ditentukan. Beton dan penulangan yang menonjol tidak boleh diganggu dengan cara apapun sekurang-kurangnya 48 jam sesudah beton dicor, kecuali jika diperoleh ijin tertulis dari Direksi. Semua beton harus dicorkan pada siang hari, pengocoran bagian manapun tidak boleh dimulai jika dapat diselesaikan pada siang hari kecuali jika sudah diperoleh ijin dari Direksi untuk pengerjaan malam hari, ijin demikian tidak akan diberikan jika penyedia barang/jasa tidak menyediakan sistem penerimaan yang memadai, yang disetujui oleh Direksi. Penyedia barang/jasa harus membuat catatan lengkap mengenai tanggal, waktu dan kondisi. Pengecoran beton pada tiap bagian pekerjaan, catatan ini harus tersedia untuk diperiksa oleh Direksi Pekerjaan.

B2.14 Pemadatan Beton Beton harus dipadatkan seluruhnya dengan memakai vibrator mekanis yang dioperasikan oleh tenaga ahli, berpengalaman dan terlatih. Hasil pekerjaan beton berupa masa yang seragam, bebas dari rongga, segregasi dan sarang lebah (Honey Comb) memperlihatkan permukaan yang merata ketika bekisting dibuka dan mempunyai kepadatan yang mendekati kepadatan uji kubus. Vibrator bertipe ”Rotary Out of Balance” (berputar di luar keseimbangan) dengan frekuensi tidak kurang dari 8000 putaran per menit dan mampu menghasilkan percepatan sebesar 69 pada beton yang disentuhnya. Harus diperhatikan agar semua bagian beton terkena vibrasi tanpa timbul segregasi akibat vibrasi yang berlebihan.


V-21

Vibrator tidak boleh langsung mengenai penulangan terutama jika penulangan menerus pada beton yang sudah mulai mengeras. Jumlah vibrator ynag dipakai di dalam suatu pengecoran harus sesuai dengan laju pengecoran. Penyedia barang/jasa harus juga menyediakan sekurang-kurangnya 1 vibrator cadangan untuk dipakai bila terjadi kerusakan.

B2.15 Lantai Kerja Beton bertulang tidak boleh diletakkan langsung dipermukaan tanah, kecuali jika ditetapkan lain, maka harus dibuat lantai kerja minimal 5 cm (1:3:5) di atas tanah sebelum tulangan beton ditempatkan.

B2.16 Spesi Semen (Semen Mortar) Spesi harus terdiri dari satu bagian semen sebanding sejumlah bagian agregat halus yang ditetapkan dan ditambah air bersih sedemikian sehingga dihasilkan campuran akhir yang konsistensinya plastisnya disetujui oleh Direksi. Spesi harus diaduk pada satu landasan kayu atau logam dalam jumlah kecil menurut keperluan dan setiap spesi yang sudah mulai mengeras atau telah dicampur dalam waktu lebih dari 30 menit tidak boleh dipakai dalam pekerjaan. Spesi yang sudah mengeras sebagian tidak boleh diolah lagi untuk dipakai.

B2.17 Perlindungan dan Pengeringan Beton Semua permukaan yang terbuka dilindungi dari matahari dan semua beton harus dijaga tetap lembab dengan cara dibasahi sekurang-kurangnya setelah pengecoran. Perlindungan diberikan menutupi dengan pasir basah sekurangkurangnya setebal 5 cm, atau dengan kantong-kantong goni basah ataupun dari pengaruh lain yang dapat merusak permukaan yang lunak sebelum terjadi pengerasan. Penyedia barang/jasa harus menjaga agar pekerjaan beton baru selesai tidak diberi beban yang intansitasnya dapat menimbulkan kerusakan. Setiap kerusakan yang timbul akibat pembebanan yang terlalu dini atau pembebanan berlebih harus diperbaiki oleh penyedia barang/jasa atas biaya sendiri hingga memuaskan Direksi.

B2.18 Pengerjaan Permukaan Beton dengan Sendok Semen Bila dilaksanakan perataan permukaan atas dari beton yang dicor setempat, permukaan yang dihasilkan harus datar dengan nilai akhir yang rata tetapi berstektur kasar sebelum pengerasan pertama dimulai, permukaan tersebut harus diratakan lagi dengan sendok dimana perlu untuk menutupi keretakan dan mencegah timbulnya lelehan yang berlebihan pada permukaan beton yang terbuka.

B2.19 Siar-Siar Konstruksi Semua siar kontruksi beton harus dibentuk rata horizontal atau vertikal. Siar-siar tersebut harus berakhir pada bekisting yang kokoh yang dipasang dengan baik, jika perlu dibor guna melewati penulangan. Bila pengecoran ditunda sampai pengecoran beton mulai mengeras, maka dianggap terdapat siar konstruksi. Pengecoran beton harus dilaksanakan menerus dari satu siar ke siar berikutnya, tanpa memperhatikan jam-jam makan. Siar-siar konstruksi pada permukaan yang terbuka harus sungguh horizontal atau vertikal dan jika diperlukan dipasang juga beading di dalam dinding bekisting pada permukaan yang terbuka untuk menjamin penampilan siar yang memuaskan sebelum menempatkan beton baru pada beton yang sudah mengeras, permukaan


V-22

siar beton yang sudah dicor harus dibersihkan seluruhnya dari benda-benda asing atau serpihan. Jika umur beton kurang dari 3 hari, permukaan tersebut harus disiapkan dengan penyikatan seluruhnya, tetapi jika umurnya sudah lebih dari 3 hari atau sudah terlalu keras, permukaan tersebut harus dicetak secara ringan atau ditembus dengan pasir (Sand Blasted) untuk memperlihatkan agregat. Setelah permukaan tersebut dibersihkan dan disetujui oleh Direksi bekisting akan diperiksa dan dikencangkan. Siar-siar konstruksi harus dikerjakan sebagaimana ditetapkan pada gambar atau spesifikasi.

B2.20 Bekisting Semua bekisting harus dirancang dan dibuat sehingga dinilai memuaskan oleh Direksi. Penyedia barang/jasa harus menyerahkan rancangannya untuk menyetujui dalam jangka waktu yang cukup sebelum pekerjaan dimulai. Semua bekisting harus diperkuat dengan klem dari balok kecil dan harus yang kuat serta cukup jumlahnya untuk menjaga agar tidak terjadi distorsi ketika beton dicorkan, dipadatkan dan mengeras. Bekisting dari kayu dan triplek harus dibuat dari kayu yang sudah diolah dengan baik, semua sambungan harus cukup kencang agar tidak terjadi kebocoran. Pengikat baja untuk di dalam atau blok antara (spacer) yang sudah disetujui atau dipakai, bagian dari pengikat atau pengantara yang ditanam permanen dalam beton sekurang-kurangnya harus berjarak 5 cm dari permukaan akhir beton. Setiap lubang dalam permukaan beton yang timbul akibat pengikat atau pengantara yang harus ditutup dengan rapi segera setelah bekisting dibuka dengan spesi semen yang campuran serta konsistensinya sama dengan mutu beton induknya. Semua permukaan beton yang terbuka harus licin dan halus, maka bekisting harus dilapisi dengan triplek bermutu tinggi yang sudah disetujui oleh Direksi. Pada umumnya bekisting, akan diperiksa oleh Direksi lebih dari 3 kali sebelum memasang kayu bekisting, Direksi akan memilih panil kayu yang boleh dipakai ulang, panil kayu lapis yang ditolak oleh Direksi harus disingkirkan. Direksi sama sekali tidak bertanggung jawab atas mutu permukaan akhir setelah memberikan persetujuan atas bekisting. Semua sudut kolom dan balok yang terbuka harus diberi alur (1,5 cm) kecuali jika ditetapkan lain oleh Direksi. Kolom dan dinding harus diberi lubang agar kotoran, debu, dan benda lainnya dapat disingkirkan sebelum beton dicorkan.

B2.21 Penulangan Semua baja tulangan harus bebas dari serpihak karat lepas, minyak, gemuk, cat, debu atau zat lainnya yang dapat mengganggu perletakan yang sempurna antara tulangan beton. Jika diinstruksikan oleh Direksi, baja harus disikat atau dibersihkan sebelum dipakai. Beton tidak boleh dicorkan sebelum penulangan diperiksa dan disetujui oleh Direksi.

B2.21.1. Bahan-Bahan Baja tulangan sedang harus BJTP 24 yang sesuai dengan SII 0136 1984, British Standard No. 785 atau yang setara untuk baja tulangan yang polos. Baja tulangan bertegangan tinggi harus BJTP 40 yang sesuai dengan SII 0136-1984. British Standard No. 4449 : 1969 atau yang setara untuk baja ulir yang bertegangan tinggi, tegangan rendah baja tulangan bertengan tinggi harus minimal 40 .0 kg/cm².


V-23

B2.21.2

Penyimpangan. Bila baja tulangan harus disimpan di bawah atap yang tahan air dan diberi alas kaki dari muka tanah atau air yang tergenang serta harus dilindungi dari kemungkinan kerusakan dan karat.

B2.21.3. Penekukan Pada tahap awal pekerjaan, penyedia barang/jasa harus mempersiapkan daftar tekukan (Bending Schedule) untuk disetujui oleh Direksi. Semua baja tulangan harus ditekuk secara tepat menurut bentuk dan dimensi yang memperlihatkan dalam gambar dan sesuai dengan British Standard 4466 : 1969 atau yang setara yang dipasang pada posisi yang ditetapkan dapat dipenuhi semua tempat. Baja harus ditekuk dengan alat yang sudah disetujui oleh Direksi. Tulangan tidak boleh ditekuk atau diluruskan dengan cara yang dapat menimbulkan kerusakan, tulangan yang mempunyai lengkungan atau tekukan yang tidak sesuai dengan gambar tidak boleh dipakai. Bila diperlukan suatu radius untuk tekukan atau lengkungan maka dikerjakan dengan sebuah per yang mempunyai diameter 4 kali lebih besar dengan diameter batang yang ditekuk.

B2.21.4

Pemasangan Tulangan harus dipasang dengan tepat sesuai posisi yang diperlihatkan pada gambar dan harus ditahan jaraknya dari bekisting dengan memakai dudukan beton atau gantungan logam menurut kebutuhan dan pada persilangan diikat dengan kawat baja pada pilar dinding dengan diameter tidak kurang dari 2.6 mm, ujungujung kawat harus diarahkan kebagian tubuh utama beton. Bila pengatur jarak dari spesi pracetak untuk mengatur tebal beton deking sekurang-kurangnya harus mempunyai kekuatan yang sama dengan kekuatan yang ditetapkan untuk beton yang sedang di cor dan harus sekecil mungkin. Blockblock ini harus dikencangkan dengan kawat yang ditanam di dalamnya dan harus dicelupkan dalam air sebelum dipakai. Tulangan yang untuk sementara dibiarkan menonjol keluar dari beton pada siar kontruksi atau lainnya tidak boleh ditekuk selama pengecoran ditunda kecuali diperoleh persetujuan dari Direksi. Sebelum pengecoran, seluruh tulangan harus dibersihkan dengan teliti dari beton yang sudah mengering atau mengering sebagian yang mungkin menempel dari pengecoran sebelumnya. Sebelum pengecoran tulangan yang sudah dipasang pada tiap pekerjaan harus disetujui oleh Direksi. Pemberitahuan kepada Direksi untuk melakukan pemeriksaan harus disampaikan dalam tenggang waktu pekerjaan. Jarak minimal dari permukaan suatu batang termasuk sengkang kepermukaan beton terdekat dengan gambar untuk tiap bagian pekerjaan.

B2.22 Beton Ready Mix. Beton Ready Mix harus berasal dari suatu sumber yang disetujui oleh Direksi dan harus memenuhi persyaratan yang diuraikan pada ayat 6 dari British Standard No. 1926, 1962, Penyedia barang/jasa harus bertanggung jawab untuk mengusahakan agar beton memenuhi persyaratan dalam spesifikasi ini termasuk pengontrolan mutu, keteraturan pengiriman serta pemasukan beton secara berkesinambungan. Jika salah satu dari persyaratan dalam spesifikasi ini tidak dipenuhi, Direksi akan


V-24

menarik kembali persetujuannya dan mengharuskan penyedia barang/jasa mengganti pemasok. Penyedia barang/jasa harus menyediakan di lapangan 1 timbangan dan saringan – saringan standard dengan penggetar (Shaker) untuk mengecek secara teratur campuran yang sudah direncanakan. Penyedia barang/jasa harus mengatur agar Direksi dapat memeriksa alat pembuat beton ready mix bila mana diperlukan. Penyedia barang/jasa harus membuat catatan-catatan yang diperlukan, catatancatatan mengenai semen, agaregat dan kadar air kedap tiap adukan harus diserahkan kepada Direksi setiap hari. Berat semen dan agregat kasar serta halus harus terus dicatat dalam dokumen pengiriman, harus dilakukan pengujian secara periodik untuk menentukan kadar air agregat dan jumlah air yang ditambahkan pada setiap adukan harus disesuaikan menurut hasil tes tersebut. Pada dokumen pengiriman harus dicantumkan catatan waktu pengadukan dan penambahan air, dikirimkan bersama dengan pengemudi lori di paraf oleh pencatat waktu yang bertanggung jawab di tempat pengadukan. Di lapangan dibuat catatan yang meliputi hal-hal berikut ini :

a. b. c. d.

Waktu kedatangan lori Waktu registrasi lori dan nama depot Waktu ketika beton telah dicorkan dan dibiarkan tanpa gangguan Mutu beton atau kekuatan yang ditentukan oleh ukuran agregat maksimum. e. Posisi dimana beton dicorkan f. Tanda-tanda referensi dari kubus uji yang diambil dari pengiriman tersebut g. Slump (atau faktur kompaksi) Beton harus ditempatkan dan dibiarkan tanpa gangguan, dalam posisi akhirnya dalam waktu 1 jam dari saat semen pertama kali bertemu dengan air pengaduk. Buku catatan harus selalu tersedia untuk diperiksa oleh Direksi atau Wakilnya.

B2.23 Toleransi untuk Beton yang Tidak Terbuka (tidak Diekspos) Posisi bagian-bagian struktur antara lain as-as balok/dinding/pelat harus tepat dalam batas-batas toleransi 1 cm tetapi akumulasi toleransi tidak diperbolehkan. Ukuran bagian antara lain pada potongan-potongan balok/pelat harus tepat dengan toleransi – 0.3 cm sampai + 0.3 cm.

B2.24 Toleransi dengan Muka Beton Yang Halus (Fair Face) Toleransi untuk beton dengan muka halus adalah 0.6 cm, posisi bagian struktur maksimum 0.3 cm untuk bagian struktur. Pergeseran papan bekisting pada siar-siar tidak boleh melebihi 0.1 cm dan perbedaan garis sepada (alignment) bagian struktur harus dalam batas 0.1 % akumulasi toleransi tidak diperbolehkan.

B2.25 Pemasangan Kolom-Kolom Pracetak. Kolom-kolom pracetak harus dipasang sedemikian sehingga tidak timbul kerusakan pada kolom. Sebelum mulai pemasangan kolom, level yang tepat harus ditentukan dengan memakai blok-blok batas yang dicor pada pondasi, semuanya harus disetujui oleh Direksi. Posisi kolom yang dapat selama pengerasan spesi dijaga Departemen Pekerjaan Umum

V-25

dengan penopang-penopang yang didesain dengan baik dan diangkur pada balok atau pelat pondasi. Penopang-penopang ini dapat dilepaskan menurut persyaratan kekuatan bahan spesi, tetapi tidak boleh kurang dari 7 hari setelah spesi diterapkan. Direksi berhak untuk menolak kolom yang mengalami kerusakan.

B2.26 Pemberian Lapisan Permukaan Lantai permukaan sebagaimana ditunjukkan pada gambar harus merupakan master cron, non metalic florr Herdaner, Pemberian lapisan harus mengikuti pentunjuk dari pabrikan.

B2.27 Kemiringan Plat Lantai Semua kemiringan plat lantai sebagaimana ditunjukan pada gambar harus dihitung dari tebal pelat lantai yang diperlukan, bagian bawah yang diperlukan, bagian bawah dari plat lantai ini baik miring maupun yang horizontal.

B2.28 Cacat pada Beton Walaupun hasil uji kubus sudah memuaskan, Direksi tetap berhak untuk menolak yang ternyata memiliki salah satu atau lebih dari cacat berikut;

a. Beton tidak sesuai bentuk atau posisinya dengan yang diperlihatkan pada gambar b. Beton tidak tegak lurus atau datar menurut ketentuan c. Beton mengandung kayu atau benda asing lainnya Setiap permukaan yang terlihat bersarang lebah tetapi diterima oleh Direksi harus diisi dengan spesi semen yang memakai perbandingan semen dan agregat halus yang sama seperti beton yang harus dikerjakan hingga mencapai permukaan yang benar dengan memakai kikir.

B2.29 Percobaan Bekisting untuk Finishing Untuk menghasilkan akhir yang halus, penyedia barang/jasa harus melakukan percobaan finishing untuk permukaan halus, percobaan ini akan dilakukan pada balok pondasi dan kepala tiang menurut petunjuk Direksi. Jika percobaan ini tidak memenuhi standar beton muka halus sebagaimana disebutkan dalam spesifikasi ini, penyedia barang/jasa harus mengubah rencana campuran beton dan/atau rencana bekisting dan selanjutnya melakukan percobaan lagi sampai dihasilkan standar beton muka halus yang disetujui oleh Direksi. Rencana Penyedia barang/jasa untuk percobaan ini diserahkan kepada Direksi dalam jangka waktu yang cukup lama sebelum pekerjaan beton dimulai.

B2.30 Air Air untuk mengaduk dan mengeringkan beton harus bersih dari unsur-unsur atau kotoran yang berbahaya yang dapat mempengaruhi daya pengikat semen. Direksi dapat meminta agar dilakukan uji kimiawi setiap saat dan biaya pengujian ini dibebankan pada penyedia barang/jasa.

B2.31 Pengujian Struktur-Struktur Hidrolis B2.31.1` Umum Pengujian struktur hidrolis, semua dinding harus bersih dari timbunan supaya kebocoran pada dinding dapat diketahui dengan jelas. Departemen Pekerjaan Umum

V-26

Setiap Konstruksi harus diisi air bersih dalam pengujian ini dan dibiarkan terisi sekurang-kurangnya 48 jam ketinggian air selama waktu tersebut harus diamati dan tidak boleh terlihat adanya penurunan muka air, penurunan maksimum yang diijinkan selama 24 jam adalah 1 (satu) cm.

B2.31.2

Perbaikan Setiap kebocoran yang diketahui harus diperbaiki sampai tidak terlihat lagi adanya kebocoran. Bila kebocoran melebihi nilai penurunan maksimum yang diijinkan, penyedia barang/jasa harus mengadakan perbaikan secara umum atas biaya sendiri, setelah perbaikan selesai, metoda pengujian hidrolis harus diulangi sebagaimana diuraikan pada ayat ini. Pengujian tidak perlu diulangi jika:

a. Tidak terlihat adanya kebocoran dan b. Penurunan taraf muka air tidak melebihi nilai yang ditetapkan yaitu 1 cm Perbaikan tempat yang mengalami kebocoran harus dikerjakan misalnya dengan sumber air dari luar atau produk lain yang disetujui Direksi. Semua bahan harus dipakai dan diterapkan tepat sesuai dengan petunjuk pabrikan.

B3

PEKERJAAN BAJA

B3.1

Umum Baja Profil maupun plat yang digunakan pada pekerjaan ini adalah baja dari jenis SS 400/ASTM 36 yang diproduksi dari pabrik-pabrik terkenal dan dijamin oleh sertifikat. Baja konstruksi harus memenuhi syarat-syarat pengujian, pemilihan, pengukuran, penimbangan pengujian tarik dan pengujian lentur dalam keadaan dingin. Jika dipandang perlu Direksi dapat memerintahkan untuk dilakukan pengujian terhadap baja konstruksi tersebut sesuai dengan persyaratan pengujian yang berlaku.

B3.2 B3.2.1

Pabrikasi Pemeriksaan dan Sebagainya Tukang-tukang yang digunakan adalah tenaga ahli pada bidangnya melaksanakan pekerjaan dengan baik sesuai dengan petunjuk Direksi. Direksi mempunyai kebebasan sepenuhnya untuk setiap waktu melakukan pemeriksaaan pekerjaan dan tidak satupun pekerjaan dibongkar atau disiapkan untuk dikirim sebelum disetujui oleh Direksi. Setiap pekerjaan yang dianggap tidak memenuhi syarat karena cacat atau tidak sesuai dengan gambar rencana, Penyedia barang/jasa harus segera atau memperbaiki dengan biaya sendiri. Penyedia barang/jasa harus menyediakan sendiri semua alat-alat yang diperlukan serta perancah agar dapat dilaksanakan dengan sebaik-baiknya.

B3.2.2

Pola (mal) pengukuran dan sebagainya Semua pola (mal) dan semua peralatan yang dibutuhkan untuk menjamin ketelitian pekerjaan harus disediakan oleh Penyedia barang/jasa, semua pengukuran harus dilakukan dengan menggunakan pita-pita baja yang telah disetujui. Ukuran dari


V-27

pekerjaan baja yang tertera pada gambar rencana dianggap kurang pada suhu 25˚ (normal)

B3.2.3

Meluruskan Plat harus diperiksa kerataannya, semua batang harus diperiksa keseluruhannya sebelum dilakukan dan semua bagian tersebut harus bebas dari puntiran dan kalau perlu diadakan tindakan-tindakan perbaikan sehingga kalau plat itu tersusun akan terlihat rapat seluruhnya.

B3.2.4

Memotong Kecuali diisyaratkan lain, pekerjaan baja dapat dipotong dengan cara menggunting, menggergaji, atau dengan las pemotong. Permukaan yang diperoleh dari pemotongan harus menyiku pada bidang yang dipotong tepat dan rata menurut ukuran yang diperlukan. Penyelesaian pada permukaan umumnya dilakukan oleh mesin atau gerinda. Bila digunakan las pemotong, maka hanya permukaan yang merata dapat digerinda seperlunya. Ujung dari plat penguat harus dipotong dan diselesaikan agar rapat dengan flens dari gambar ujung dan batang tekan, dan gelagar-gelagar batang lain yang disambung dengan plat penyambung dengan memakai paku keling atau baut harus diratakan setelah pabrikasi agar rapat seluruhnya. Pada sambungan batang tekan maka toleransi maksimum adalah 0.1 mm dan tidak untuk sambungan batang tarik maksimum 0.2 mm untuk setiap titik sambungan.

B3.2.5

Pekerjaan Mesin Perkakas dan Mesin Gerinda Kalau plat digunting, digergaji atau dipotong dengan las pemotong, kecuali seperti apa yang disebut di atas maka pemotongan pada metal yang diperbolehkan untuk dibuang maksimal 3 mm pada plat yang mempunyai tebal 12 mm, 6 mm untuk plat yang mempunyai tebal 12 mm dan 6 mm untuk plat dengan tebal 24 mm.

B3.2.6

Memotong dengan Las Pemotong Las pemotong digerakkan secara mekanis dan diarahkan dengan sebuah mal serta bergerak dengan kecepatan tetap. Pinggir yang dihasilkan oleh las pemotong harus bersih serta lurus untuk menghaluskan tepi yang telah dipotong tersebut tidak diperkenankan menggunakan las pemotong. Bila dikehendaki oleh Direksi, dapat digerinda yang bergerak searah dengan arah las pemotong tapi harus diselesaikan sehingga bebas dari seluruh bekas kotoran tadi.

B3.2.7

Pekerjaan Las dan Pengawas Pekerjaan Las Pekerjaan las yang harus dikerjakan oleh tukang kayu di bawah pengawasan langsung seorang yang menurut anggapan Direksi mempunyai training dan pengalaman yang sesuai untuk pekerjaan semacam itu. Penyedia barang/jasa harus menyerahkan kepada Direksi mendapatkan persetujuan dari contoh lain yang hendak dipakai dan setelah mendapat persetujuan maka cara tersebut tidak akan mengubah lagi tanpa persetujuan tertulis lebih lanjut. Detil-detil khusus yang menyangkut cara persiapan sambungan, cara pengolahan, jenis dan ukuran elektrode, tebalnya bagian-bagian ukuran dari las serta kekuatan arus listrik untuk las tersebut. Harus diajukan oleh penyedia barang/jasa untuk mendapat persetujuan dari Direksi terlebih dahulu sebelum pekerjaan dengan las listrik dapat dilakukan. Ukuran elektrode, arus dan tegangan listrik dan kecepatan busur listrik yang digunakan pada las listrik harus yang seperti tidak akan dibuatnya penyimpangan tanpa persetujuan tertulis dari Direksi. Plat dan potongan yang hendak dilas harus bebas dari kotoran besi, minyak, gemuk cat dan lainnya yang


V-28

dapat mempengaruhi mutu pengelasan. Bila terjadi retak, susut, retak pada bahan dasar , berlubang dan kurang tetap letaknya, harus disingkirkan.

B3.2.8

Mengebor Semua lubang harus dibor untuk seluruh tebal dari material. Bila memungkinkan semua plat potongan-potongan dan sebagainya harus dijepit bersama-sama untuk membuat lubang dan dibor menembus seluruh tebal sekaligus. Bila menggunakan baut-baut pas pada salah satu lubang ini dibor lebih kecil dan baru kemudian diperbesar untuk mencapai ukuran yang sebenarnya. Cara lain adalah bahwa batang-batang dapat dilubangi tersendiri dengan menggunakan mal. Setelah mengebor seluruh kotoran besi harus disingkirkan, plat-plat dan sebagainya dapat dilepas bila perlu.

B3.2.9

Menuang dan Menempa Semua tuangan harus baik dari lubang-lubang sumbatan ataupun cacad-cacad lain. Segera setelah tuangan dikeluarkan dari acuan maka Direksi harus diberi tahu sehingga ia dapat melakukan pemeriksaan. Hasil tuangan yang cacat tidak diperkenankan untuk diperbaiki dan hasil tuangan tidak boleh cacat, bebas dari lubang sumbatan dan lainnya. Tuangan dan tempaan harus disempurnakan dengan mesin hubungan diselesaikan dan dicocokkan dengan menggunakan mesin perkakas yang menghasilkan pekerjaan dengan mutu tinggi. Tuangan dan tempaan yang terletak di atas beton bila menurut pendapat Direksi dalam penyelesaian permukaan bawah yang akan berhubungan dengan beton tidak cukup baik, maka harus diolah mesin perkakas dan biaya-biaya untuk pekerjaan tersebut dibebankan atas resiko Penyedia barang/jasa.

B3.3 B3.3.1

Penyediaan Untuk Pemasangan Akhir Penyediaan Paku Keling, Baut dan Sebagainya Penyedia barang/jasa harus menyediakan seluruh jumlah paku keling, mur, baut cincin baut dan sebagainya yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan di lapangan sebanyak 10 % dari setiap ukuran paku keling ataupun ukuran baut mur dan cincin baut. pada saat pengiriman, kepada Direksi. Penyedia barang/jasa menyerahkan montase (kalau diperlukan pihak ke 3) dua copy daftar paku keling dan bautnya yang menyatakan jumlah, ukurang, kualitas serta letaknya dimana akan dipakai pada pekerjaan.

a. Paku Keling Ukuran paku keling yang tertera pada gambar rencana adalah ukuran sebelum dipanaskan. Kepala paku keling haruslah penuh, dibentuk dengan cermat, konsentris dengan batangnya dan berhubungan langsung dengan permukaan batang. Setiap paku keling harus cukup panjang membentuk kepala dengan ukuran-ukuran standard serta cukup untuk lubang.

b. Baut, Mur dan Cincin Baut (selain dari baja keras) Semua baut mur, hitam atau pas harus mempunyai kepala yang ditempa tepat konsentris dan siku dengan batangnya dengan kepala serta mur yang hexagonal (kecuali jika jenis kepala yang lain diisyaratkan dalam gambar). Batang baut haruslah lurus dan baik. Bila dipakai baut pas diameternya harus seperti diameter yang tertera dalam gambar rencana haruslah dikelompokkan dengan cermat sesuai dengan ukuran panjang batangnya yang tak berulir. Diameter lubang cincin baut adalah 1.50 mm lebih besar dari diameter baut. Departemen Pekerjaan Umum

V-29

Baut stall haruslah baut hitam yang 1,5 mm lebih kecil dari diameter lubang dimana digunakan. Baut baja keras. Mur dan cincin baut harus berukuran seperti yang tertera pada gambar rencana dan harus memenuhi Acuan Normatif.

B3.3.2

Pengangkutan dan Penanganan Cara pengangkutan dan penanganan pekerjaan besi harus sesuai dengan cara yang telah disetujui oleh Direksi. Sebelum penyerahan untuk pekerjaan, kalau dipakai pihak ketiga dalam pekerjaan pemasangan untuk semua penyerahan dan bertanggung jawab untuk setiap kehilangan dan sewa gudang yang dapat terjadi disebabkan oleh kelalaian dan kegagalan untuk menerima pekerjaan baja. Segera setelah menerima penyerahan pekerjaan baja, pihak ketiga akan segera menyampaikan secara tertulis kepada Direksi setiap kerusakan atau cacat tanpa ditunda-tunda atau kalau tidak demikian, dia harus memperbaiki setiap kerusakan, kehilangan serta yang terjadi di luar dan sesudah penyerahan atas biaya sendiri.

B3.3.3

Pemasangan a. Umum Penyedia barang/jasa harus menyediakan seluruh perancah dan alat-alat yang diperlukan dan mendirikannya ditempat pekerjaan, memasang dan mengelingkan baut atau las seluruh pekerjaan baja. Pekerjaan baja tidak boleh dipasang sebelum cara, alat dan sebagainya yang digunakan mendapat persetujuan dari Direksi. Semua bagian harus dikerjakan secara hati-hati dan dipasang dengan teliti, Drift yang dipakai mempunyai diameter yang lebih kecil dari diameter lubang paku keling atau baut, dan digunakan untuk membawa bagian pada posisinya yang tepat seperti diisyaratkan di bawah ini. Penggunaan martil yang berlebihan yang dapat merusak atau menganggu material tidak diperkenankan. Setiap kesalahan pada pekerjaan bengkel yang menyulitkan pekerjaan montase serta menyulitkan pengepasan bagian-bagian pekerjaan dengan menggunakan drift secara wajar harus dilaporkan kepada Direksi. Permukaan dengan mesin perkakas harus dibersihkan sebelum dipasang. Kopel dan sambungan lapangan sebanyak 50 % sebelum dikeling atau dibuat 2 lubang pada setiap diisi kurangnya 40 % dari lubang diisi dengan baut. Selanjutnya sekurang-kurangnya 10 % dari lubang pada suatu kelompok dikeling atau dibaut dengan permanen sebelum baut montase atau drift diangkat (disingkirkan).

b. Drift, Paku Keling Baut Stel dan Sebagainya Penyedia barang/jasa harus menyediakan untuk digunakan sendiri, semua pararel drift untuk montase yang mungkin diperlukan dan akan tetap menjadi miliknya bila dipindahkan dari tempat pekerjaan atas biaya sendiri. Setelah selesai pekerjaan semua stel, setiap paku keling dan baut yang berlebih akan diserahkan kepada Direksi atau biaya Penyedia barang/jasa.

c. Drift Paralel Untuk Montase Batang tak berulir dari drift paralel yang digunakan pada montase dibuat sesuai dengan diameter yang diperlukan, dan panjangnya tidak kurang dari jumlah tebal minimal yang akan dilalui oleh Drift itu ditambah satu kali drift itu.

d. Pemasangan Paku Keling Semua pekerjaan harus dibuat secara wajar sehingga potongan-potongan dapat berhubungan dengan rapat menyeluruh sebelum dimulainya Departemen Pekerjaan Umum

V-30

pemasangan paku keling. Drift dapat digunakan hanya untuk mendekatkan pekerjaan pada posisinya dan tidak akan digunakan untuk menganggu lubanglubang. Menggunakan drift dengan ukuran yang lebih besar dari diameter nominal lubang tidak diperkenankan. Dianjurkan paku keling dipasang dengan menggunakan mesin atau alat tekan dari tipe yang telah di setujui. Setiap paku keling harus cukup panjang untuk membentuk kepala dengan ukuran standar dan harus bebas dari kotoran besi dengan cara menggosokkannya pada permukaan sepotong logam. Paku keling tetap berada dalam keadaan panas, merah menyeluruh pada saat dimasukkan dan dikerjakan serta mengisi seluruh lubang selama masih panas. Semua paku keling yang longgar serta paku keling yang retak terbentuk jelek atau dengan kepala yang cacad atau dengan kepala yang sangat eksentris terhadap batangnya harus dipotong dan diganti dengan paku keling yang baik, membentuk kembali kepala paku keling tidak diperkenankan. Kepal paku keling yang agak pipih dapat digunakan pada tempat-tempat tertentu kalau ditentukan oleh Direksi.

B3.3.4

Penggunaan Baja Keras, Baut-baut untuk Pemasangan Akhir a. Pemasangan Setiap sambungan dibuat bersama-sama dengan baut stel sehingga setiap bagian serta plat berhubungan rapat dengan baut menyeluruh sebanyak 50% dari lubang harus diisi dengan baut stel dan minimal 10% atau pada setiap potongan dan plat minimal 2 lubang diisi dengan drift paralel sesuai dengan yang disyaratkan pada ”Paralel Drift untuk Montase” baut baja kerja harus dipasang dengan cincin baut yang diperlukan, sebuah di bawah kepala baut dan sebuah lagi di mur. Harus diperhatikan bahwa cincin baut itu terpasang dengan cekungnya menghadap keluar. Memasukan dan mengencangkan baut baja keras dimulai sebelum sambungan diperiksa dan disetujui oleh Direksi atau wakilnya. Bidang di bawah kepala baut tidak boleh menyimpang dari bidang tegak lurus terhadap as baut lebih dari 3,5 derajat, memakai cincin baut miring (tarped) dapat dilakukan kalau dipandang perlu, baut menonjol melalui mur tidak kurang dari 1,5 mm tidak melebihi 4,5 mm. Baut stel yang digunakan untuk membuat permulaanawal pekerjaan dapat seterusnya digunakan pada sambungan.

b. Mengencangkan Baut Baut baja keras dapat dikencangkan dengan tangan atau dengan kunci yang digerakan dengan mesin. Kunci pas harus dari jenis yang telah disetujui oleh Direksi dan dapat menunjukan bila tercapai torque yang disyaratkan telah tercapai.

B3.3.5

Galvanis Bila ditentukan ada pekerjaan Galvanisasi maka yang dikehendaki adalah Galvanisasi celup panas.

B3.3.6

Plat Baja yang Digalvanisir a. Bahan Untuk melapisi talang cucuran antara dua sudut atap, untuk saluran air hujan, bubungan dan pinggul pada atap sirap dan pada tempat lain yang ditunjukan


V-31

pada gambar harus dipakai baja yang digalvanisir celup panas dari ukuran yang telah ditentukan, tebalnya lembaran plat baja banyak seng pelindungnya, harus sesuai dengan tabel berikut :

Tabel 5-3

Pelat Baja Digalvanisir BWG No.

Tebal Plat Baja

Berat Seng (gr/m2)

22

0,71

534

24

0,56

534

26

0,46

380

28

0,36

380

b. Pemasangan Semua pekerjaan dari plat baja yang digalvanisir harus dibuat dan dipasang menurut standar yang paling baik. Pinggiran dan gulungan harus lurus dan tidak boleh ada lekukan, kelim patriannya harus betul-betul kedap air dan tidak ada patrian yang tercecer atau berlimpah. Satuan yang dibuat dari galvanis harus dipasang memakai paku sekrup galvani atau dengan memakai lembaran penutup (holderbats) yang bentuk dan ukurannya tertera dalam gambar.


V-32

c. Memateri Solder mematri dengan mutunya paling baik yaitu terdiri dari ½ timah hitam dan ½ timah putih. Muriatic acid harus dipergunakan sebagai peleburnya kedua zat.

B3.3.7

Pengecatan Baja a. Umum Semua kontruksi baja yang akan dipasang perlu di cat di pabrik dengan cat dasar yang telah disetujui kecuali pada bidang-bidang yang dikerjakan dengan mesin perkakas misalnya pada perletakan cat lapangan terdiri dari :

(1) Pembersihan seluruh sambungan lapangan dan bidang-bidang yang telah dicat di bengkel, seperti yang telah diperintahkan oleh Direksi, karena telah rusak pada saat pengangkutan dan pemasangan serta bidang-bidang lain yang diperintahkan oleh Direksi. (2) Pengecatan dari bahan yang sejenis dengan bahan yang di cat di semua bagian yang disebutkan pekerjaan besi itu (3) Pemakaian cat akhir seperti yang disyaratkan pada pekerjaan tertentu, untuk seluruh bidang terbuka pekerjaan besi itu. b. Pembersihan Semua permukaan dari pekerjaan baja harus bersih dan dikupas dengan sand blasting atau cara lain yang disetujui oleh Direksi agar menjadi logam yang bersih dengan menghilangkan seluruh gemuk, olie, karatan, lumpur atau lainnya yang melengket padanya. Proses pelaksanaan pembersihan dengan sand blasting harus disaksikan langsung oleh wakil direksi. Permukaan yang telah dibersihkan harus segera ditutup dengan cat dasar dan dicat segera setelah dibersihkan sebelum terjadi oksidasi.

c. Penggunaan Cat Cat dapat digunakan dengan kuas tangan yang halus yang disetujui oleh Direksi. Pengecatan tak dapat dilakukan pada cuaca berkabut, lembab, berdebu, atau pada cuaca lain yang jelek. Permukaan yang akan dicat harus kering dan tidak berdebu. Lapisan berikutnya tidak boleh dikerjakan di atas cat dasar dalam tempo kurang dari 6 bulan tetapi tidak boleh lebih cepat dari 48 jam setelah pengecatan dasar. Bila terjadi demikian maka permukaan baja perlu dibersihkan kembali atau dicat lagi seperti yang diuraikan di atas. Cat (termasuk penyemprotan bila diperintahkan oleh Direksi) harus disapu dengan kuat pada permukaan baja, sekitar paku keling pada setiap sudut, sambungan pada setiap bagian yang dapat menampung air, atau dapat dirembesi air, bahan lain yang disetujui oleh Direksi.

B4

PEKERJAAN PASANGAN DAN PLESTERAN

B4.1

U m u m Semua ukuran dari pekerjaan pasangan harus mengikuti gambar rencana. Apabila ternyata ada kekurangan-kekurangan dalam gambar tersebut maka Penyedia barang/jasa harus meminta persetujuan Direksi untuk menetapkannya. Untuk dinding-dinding penahan tanah atau bangunan-bangunan lain seperti pasangan batu dan lain sebagainya, harus diberi lubang drainase dengan diameter


V-33

sekurang-kurangnya 5,0 cm, kecuali dinyatakan lain dalam gambar rencana, maka lubang-lubang drainase tersebut harus ditempatkan pada jarak yang merata, yakni berselang 1,5 m dan diletakkan sedikit di atas peil pembuangan air. Pekerjaan ini tidak dibayarkan tersendiri tetapi merupakan bagian dari pekerjaan tembok atau beton atau pasangan lain yang digunakan untuk bagian dari konstruksi tembok penahan tanah atau pelindung-pelindung erosi.

B4.2 B4.2.1

Bahan-bahan Semen Portland Semen yang dipakai disini adalah dari jenis kualitas seperti yang dipakai pada beton dan secara umum harus memenuhi syarat-syarat yang tertera pada Peraturan Semen Portland Indonesia NI-8

B4.2.2

Pasir Pasir untuk adukan pasangan harus memenuhi syarat-syarat sebagai berikut:

a. Butir-butir pasir harus tajam dan keras dan tidak dapat dihancurkan dengan tangan b. Kadar lumpur tidak boleh lebih dari 5 % c. Warna larutan pada pengujian dengan 3 % natrium hidroksida, akibat adanya zat-zat organik tidak boleh lebih tua dari larutan normal atau lariutan teh yang sedang kepekatannya. d. Bagian yang hancur pada penggergajian dengan larutan jernih natrium sulfat tidak boleh lebih dari 10 % e. Jika dipergunakan untuk adukan dengan semen yang mengandung lebih dari 0,6 % alkali, dihitung sebagai natrium oksida pada pengujian tidak boleh menunjukan sifat reaktif terhadap alkali. f. Keteguhan adukan percobaan dibandingkan dengn adukan pembanding yaitu yang menggunakan semen sama dengan pasir normal tidak boleh kurang dari 65 % pada pengujian 7 hari. g. Pasir laut untuk adukan tidak diperkenankan h. Butir-butirnya harus dapat melalui ayakan berlubang 3 mm. B4.2.3

Batu Alam Pada umumnya untuk pasangan batu bisa dipakai batu bulat (dari gunung), batu belah atau batu karang asalkan harus memenuhi syarat-syarat sebagi berikut:

a. harus cukup keras, bersih, dan sesuai besarnya serta bentuknya b. batu, bulat ataupun belah, tidak boleh memperlihatkan tanda-tanda lapuk c. Batu karang harus sebagian besar berwarna putih atau kuning muda dan tidak hitam, biru atau kecoklat-coklatan tanpa garis-garis kelapukan, mempunyai keteguhan yang tinggi serta bidang patahnya harus mempunyai kepadatan dan warna putih yang merata.


V-34

B4.2.4

Bata Merah Bata merah harus batu biasa dari tanah liat melalui proses pembakaran, dapat digunakan produksi lokal dengan ukuran normal 6 cm x 12 cm x 24 cm dan ukuran diusahakan tidak jauh menyimpang. Bata merah yang dipakai harus bata kualitas nomor 1 berwarna merah tua yang merata tanpa cacat atau mengandung kotoran. Bata merah minimum harus mempunyai daya tekan ultimate 30 kg/cm² Kalau blok-blok tersebut dibuat sendiri maka campurannya harus terdiri dari 1 bagian Portland Cemen dan 5 bagian pasir dan batuan yang dihaluskan. Blok-blok semen yang baru dicetak harus dilindungi dari panas matahari dan dirawat selama tidak kurang dari 10 hari dengan jalan membasahi atau menutupi dengan memakai karung basah.

B4.2.5

Air Untuk keperluan membuat adukan maka air yang disyaratkan dan boleh dipakai semua seperti yang dipakai untuk pekerjaan beton

B4.2.6

Kapur Kapur yang dipakai harus kapur aduk yang bermutu tinggi yang telah disetujui Direksi

B4.2.7

Lain-lain Bahan-bahan lain yang dipakai untuk pelaksanaan seperti tegel-tegel teraso, keramik dan lain-lain harus sesuai dengan yang disyaratkan oleh direksi atau seperti yang disyaratkan pada saat rapat penjelasan.

B4.3

Adukan

B4.3.1

Mencampur Adukan dicampur di tempat tertentu yang bersih dari kotoran, mempunyai alas yang rata dan keras, tidak menyerap air yang sebelumnya harus ada persetujuan dari Direksi. Kalau tidak ditentukan lain, mencampur dan mengaduk boleh dilakukan dengan tangan (dengan memakai cangkul dan sebagainya) sampai diperlihatkan warna adukan yang merata.

4.3.2

Komposisi Jenis adukan berikut harus dipakai dengan yang disebutkan dalam gambar atau dalam uraian dan syarat-syarat ini.

Tabel 5-4

Komposisi Adukan Jenis

Spesi

M1

1 pc : 1 kpr : 6 psr atau 1 pc : 3 psr

M2

1 pc : 2 psr

M3

1 pc : 4 psr


V-35

B4.4 B4.4.1

Blok-blok beton Tipe dari blok-blok Karena tidak adanya kesamarataan produksi daerah yang satu dengan daerah lainnya maka tidak diadakan penentuan mengenai ukuran asalkan tidak melampaui batas dan disetujui oleh direksi. Blok-blok beton tersebut harus bersih, tidak menunjukan tanda-tanda retak ataupun cacat lain yang dapat mengurangi mutu dari blok-blok tersebut.

B4.4.2

Campuran adukan Kalau blok-blok tersebut dibuat sendiri maka campurannya harus terdiri dari 1 bagian portland cement dan 5 bagian pasir dan batuan yang dihaluskan. Tegangan tekan minimum dari blok beton tidak boleh lebih kecil dari 30 kg/cm² pada umur 40 hari.

B4.4.3

Perawatan blok-blok beton Blok-blok beton yang baru saja dibuat harus dilindungi dari matahari dan dirawat untuk jangka waktu paling tidak 10 hari dengan jalan membasahi atau menutupi dengan memakai karung basah.

B4.4.4

Tembok-tembok ventilasi Blok-blok yang khusus ventilasi dapat dibuat dari campuran M1. Pasangan ventilasi tersebut harus cukup baik dan antara satu dengan yang lain harus lurus, seragam dengan menarik garis lurus di antara kedua ujungnya. Ventilasi tersebut nantinya harus dicat dengan cat tembok sesuai dengan yang ditetapkan oleh Direksi.

B4.5 B4.6.1

Pasangan bata merah Mortar Semua penembokan yang diletakkan di atas balok pondasi beton sampai 20 cm di atas bidang lantai harus dipakai mortar tiype M2. Untuk penembokan kamar mandi, toilet, tempat mencuci, dan sebagainya dipakai mortar tipe M2 sampai setinggi 150 cm di atas bidang lantai jika tidak dilakukan dengan cara lain untuk selebihnya dipakai mortar tipe m1.

B4.52

Pemasangan Penembokan harus dipilih dan dipasang dengan ukuran seperti pada gambar rencana juga mengenai tinggi dan tebalnya. Sebelum pemasangan bata merah harus dibasahi dulu dengan air untuk menjamin pelekatan yang lebih baik antara mortar dan bata merah. Pasangan bata merah dan lainnya harus disusun dan diberi jarak minimal 1 cm antara bata merah yang satu dengan yang lainnya. Penembokkan harus dilaksanakan pada keadaan cuaca yang baik, ataupun dengan perlindungan yang khusus dan tiap hari tidak diperbolehkan melaksanakan pasangan dengan tinggi melebihi 1 cm.

B4.5.3.

Mengorek Semua hubungan harus dikorek paling sedikit 0,5 cm agar daya pelekat antara mortar plesteran dan tembok dapat bekerja dengan sebaik-baiknya.


V-36

B4.6 B4.6.1

Pasangan Batu Umum Batu-batu yang dipakai untuk pekerjaan pondasi dan sebagainya harus keras dengan ukuran yang sesuai dan tidak menunjukkan pelapukan ataupun retak. Pemasangan dari batu-batu tersebut harus rapi dan cocok sehingga dapat menghasilkan pekerjaan yang sebaik-baiknya.

B4.6.2

Mortar Campuran yang dipakai untuk pondasi dan sebagainya kalau disyaratkan lain dapat dipakai campuran M3. Kecuali kalau disyaratkan lain misalnya untuk bangunan reservoir ataupun bangunan lain yang fungsinya hampir sama yang dipakai campuran M2.

B5

PEKERJAAN LAIN – LAIN

B5.1

Pemasangan Kaca

B5.1.1

Material Material yang harus dipakai dalam produksi pabrik yang terkenal dan mempunyai tebal 3 mm atau 5 mm seperti yang ditentukan oleh Petunjuk Direksi. Kaca-kaca yang akan dipasang mati ataupun tidak, bagian yang tajam harus dikelilingi kaca tersebut serta kepada kedua sisi permukaannya. Bahan-bahan untuk menambah kecuali celah antara kaca-kaca dengan rangka kayu halus yang bermutu tinggi dari supplier yang disetujui. Bahan-bahan tersebut diterima dalam keadaan baik dan tidak mengeras pada tempatnya.

B5.1.2

Pemasangan Kaca Pada Rangka Kayu Celah-celah kayu yang akan digunakan untuk pemasangan harus dibersihkan, dipaku dan dicat satu lapis dengan minyak cat sebelum pemasangan kaca. Kaca dipotong sedikit lebih dari ukuran sebenarnya dan dijepit dengan lis kayu pada tempat yang benar memakai sekrup yang sesuai ukurannya. Celah antara kayu dengan kaca harus ditutup kembali dengan memakai dempul atau bahan yang sesuai untuk maksud tertentu.

B5.1.3

Pemasangan rangka Pada Rangka Logam Kaca harus dipotong sesuai dengan yang dikehendaki panjangnya dengan mengurangi ukuran bersih 1 mm pada keempat sisinya kemudian baru disisipkan dan dipasang pada rangka.

B5.1.4

Pembersihan dan Perbaikan Pada pekerjaan tahap akhir kaca-kaca tersebut harus dibersihkan dan diganti atau diperbaiki kalau retak, pecah, cacad dan lainnya.

B5.2 B5.2.1

Pengecatan Material, Ketentuan Umum Semua jenis material harus dari merk terkenal baik (Danapaint, ICI atau sejenisnya yang disetujui oleh Direksi). Semua cat penggunaannya harus sesuai dengan pedoman yang diberikan oleh pabrik pembuatnya dengan tenaga ahli yang sesuai dengan pekerjaan tersebut. Isi daripada cat yang akan dipakai dikeluarkan dan ditempatkan pada tempat tertentu


V-37

serta diaduk sampai rata betul baik mengenai warna serta kekentalannya sebelum dipakai serta pada selang waktu tertentu pada saat dipakai.

B5.2.2

Ketentuan Khusus Untuk pekerjaan kayu, cat yang digunakan dari jenis synthetic resin. Untuk pekerjaan besi sebagai dasar digunakan dari jenis red oxide baru. Sedang untuk finishing digunakan dari jenis synthetic resin dan yang khusus diperuntukkan bagi jenis pekerjaan besi, untuk pekerjaan-pekerjaan besi pada reservoir-reservoir air hot deep galvanishing, cat-cat yang dipergunakan untuk tembok baik untuk sebelah luar atau dalam dari jenis emulsion paint yang terdiri dari alkyd resin.

B5.2.3

Daftar Bahan Penyedia barang/jasa melaksanakan sesuai dengan kontrak yaitu dua bulan sebelum pekerjaan pengecatan dimulai mengajukan kepada Direksi Pekerjaan semua material yang akan digunakan untuk pekerjaan pengecatan dan dikoreksi, semua material tersebut harus disetujui oleh Direksi.

B5.2.4

Pemilihan Warna Semua warna ditentukan bersama-sama antara Direksi dengan Penyedia barang/jasa dari contoh-contoh yang diberikan supplier.

B5.3.5

Persiapan Sebelum pengecatan dimulai, permukaan yang akan dicat harus dibersihkan dari kotoran dan debu. Semua permukaan yang akan dicat harus sudah dihaluskan terlebih dahulu dengan peralatan serta cara yang lazim dipergunakan. Persiapan kerja untuk kayu retak celah lubang harus diperbaiki dengan cara memotong, menambal, atau dengan cara lain yang disetujui. Lubang-lubang kecil harus diperbaiki dengan dicat atau tempat untuk menutupnya. Untuk lubang yang lebih besar harus ditutup dulu dengan kayu yang keras, dipotong dan diratakan dengan permukaan di sekitarnya sampai halus. Setelah pekerjaan pembersihan dari baja dilaksanakan, semua permukaannya harus dicat dua lapis dari jenis red oxide dengan tebal 30-35 mikron. Persiapan dari pekerjaan besi yang dicat dengan epoxy-paint segera setelah pembersihan dari pekerjaan besi, ”Upox calcium Plumbate Primer” dari merek yang disetujui, tebal dari setiap pengecatan adalah 50 micron dan diberikan dua lapis. Sebelum lapisan dicat tersebut diberikan, permukaan besi harus diperiksa dan harus bersih dari segala kotoran dan debu. Pengecatan harus diperiksa setelah 24 jam dari pengecatan pertama. Persiapan dari pekerjaan pengecatan tembok adalah harus benar-benar kering dan pengecatan tidak boleh dilaksanakan sebelum ada persetujuan dari Direksi. Semua cacat-cacat harus diperbaiki seperti pada bagian yang menonjol harus diratakan sedangkan bagian yang retak ataupun berlubang harus ditutup dengan plester dari jenis yang sesuai. Pecah yang harus diperbaiki dengan memotong sekeliling bagian yang pecah tersebut dan kemudian memboboknya sampai cacat tersebut tidak menampakkan bekas.

B5.2.6

Pengecatan Akhir Pengecatan akhir harus terdiri dari:

a. Kayu (dicat)


V-38

Dua lapis cat dari jenis synthetic resin adalah dasar yang memberikan permukaan yang mengkilat.

b. Kayu (divernis) Dua lapis pernis dari synthetic resin adalah dasar yang memberikan permukaan yang mengkilat.

c. Besi yang dilapisi dengan epoxy Dua lapis dari ”Opoxemuel” yang dicampur dulu dengan ”upox hardener” dengan perbandingan yang seperti diberikan pabrik pembuatnya dengan masing-masing tebalnya 40 microns.

d. Besi Galvanized Tanpa pengecatan akhir, tembok-tembok kolom dan sebagainya. Dua lapis cat emulsion untuk sebelah dalam dari gedung dan tiga lapis untuk permukaan sebelah luar.

B5.3

Kayu Dengan Natural Finishing Kayu dengan natural finising harus rata, halus dan digosok dengan amril sehingga tidak ada cacat yang dapat merusak sifat asli dari kayu tersebut. Pada akhrinya lapisan terakhir diberikan untuk menutupi permukaannya. Semua bahan yang dipakai harus dengan persetujuan dengan Direksi.

B5.4

Tanda - tanda Penyedia barang/jasa harus menyiapkan dan memakai tenaga ahli untuk mengerjakan pekerjaan sebagai berikut :

B5.5

a. Menulis atau memberi nomor pintu di atas setiap plat kunci pada kedua sisi dari pintu-pintu tersebut. b. Menulis atau memberi nomor dari setiap kunci Perancah Perancah untuk keperluan pengecatan harus dipersiapkan dan harus sesuai dengan pekerjaan yang akan dilaksanakan

B5.6

Tenaga Kerja Hanya tenaga terampil dan asli dipakai untuk mengerjakan pemasangan kaca, pengecatan dsb. Harus ada kepala tukang kayu yang ahli yang mengawasi selama pekerjaan berlangsung.

B5.7

Persediaan Bahan Untuk Pekerjaan Sesudah pekerjaan selesai seluruhnya maka Penyedia barang/jasa harus menyediakan sejumlah bahan yang tergantung dari warna setiap bahan yang akan digunakan apabila ada perbaikan-perbaikan yang diperlukan selama jangka waktu perawatan. Jumlah dari bahan tersebut sangat tergantung dari kuantitas setiap jenis pekerjaan dan akan ditentukan kemudian.

B5.8 B5.8.1

Perpipaan/Plumbing Umum Penyedia barang/jasa harus melaksanakan semua pekerjaan seperti yang terlihat pada gambar rencana untuk memasang :

a. Sistem pipa distribusi air bersih untuk gedung tersebut Departemen Pekerjaan Umum

V-39

b. Sistem pembuangan air kotor c. Pelengkap Penyedia barang/jasa harus bertanggung jawab penuh tentang penyediaan dan pemasangan seluruh sistem sampai pada pengetesan sehingga semua sistem bekerja sesuai dengan rencana.

B5.8.2

Material Pipa-pipa Baja Galvavized, semua pipa baja galvanized serta perlengkapan harus dari jenis yang disetujui serta standard yang berlaku (ditentukan kemudian)

B5.8.3

Pipa-pipa PVC Semua pipa yang terlindung dapat dipakai pipa-pipa PVC dari jenis yang disetujui serta dari Acuan Normatif yang berlaku (ditentukan kemudian)

B5.8.4

Material-material Pelengkap Material-material pelengkap seperti westafel dsb, harus disesuaikan dengan gambar. Kalau tidak ditentukan lain oleh Direksi, semua perlengkapan tersebut harus dari jenis dan merek yang disetujui. Semua unit perlengkapan tersebut harus dipasang pada tempatnya dengan sambungan yang kaku dan kuat dikerjakan oleh tenaga-tenaga yang ahli.

B5.8.5

Penyesuaian dengan Peraturan yang ada Semua cara pemasangan peralatan harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan oleh Acuan Normatif atau peraturan-peraturan yang dikeluarkan oleh badan yang berwenang. Atau kalau tidak ada harus dibuat oleh tenaga ahli yang berpengalaman dibawah pengawasan seorang insinyur.

B5.8.6

Klem dan Pendukung Pipa yang tidak ditanam harus dipasang dengan klem dengan jarak tidak lebih dari 2,5 m untuk yang berdiameter lebih besar 100 mm dan 2 m untuk yang berdiameter 80 mm dan lebih kecil.

B5.8.7

Pemasangan Semua pekerjaan perpipaan harus dilaksanakan dengan ketentuan-ketentuan seperti tersebut dibawah ini :

a. Pipa-pipa air harus dipasang bebas dari kantong-kantong udara dan lurus-lurus b. Seluruh panjang pipa utuh harus dipakai kecuali jika panjang yang terpasang lebih pendek daripada panjang pipa. c. Pipa yang ditempatkan di atas tanah sedapat mungkin harus didukung secara merata dan material yang langsung berhubungan dengan pipa harus bersih atau bebas dari batu besar atau bahanbahan yang merusak pipa. d. Pipa dan sambungannya harus dilaksanakan secara seksama untuk menjamin lancarnya aliran air terutama sekali pada saluran pembuangan air kotor dan juga untuk memudahkan pengontrolan dari sistem.


V-40

e. Ujung-ujung pipa yang terbuka kadang-kadang harus ditutup selama jangka waktu pelaksanaan untuk menghindarkan kotoran atau lumpur yang akan masuk kedalam pipa. f. Test yang akan menguji apakah seluruh sistem telah dapat bekerja dengan baik harus dilaksanakan sebelum penyelesaian pekerjaan akhir. B5.8.8

Test Pelayanan Sistem Air Bersih Semua pipa pelayanan dan pipa utama harus ditest dengan tekanan hidrolis 7 kg/cm² atau dua kali tekanan yang nantinya akan bekerja. Air harus diberikan pada sistem tersebut dengan pompa tekan dan diberikan secara terus menerus selama 1 jam. Tidak boleh ada pipa-pipa potongan ataupun peralatan/pelengkap lain yang ditutup atau ditimbun kembali tanpa ada persetujuan dari Direksi. Sesudah selesainya pemasangan dan sebelum sistem tersebut dipakai maka untuk mematikan kuman-kuman diberi chlor yang ditentukan oleh Direksi.

B5.9 B5.9.1

Sistem Drainase Penggalian Penggalian parit untuk sistem drainase dan pembuangan air kotor harus merupakan garis lurus dengan kedalaman, kemiringan yang ditunjukkan pada gambar rencana. Parit tersebut harus mempunyai lebar sehingga memungkinkan pekerja dapat melaksanakan pekerjaan dengan baik karena ruang geraknya mencukupi. Tanah galian tidak diperbolehkan ditimbun melebihi 50 cm pada sisi-sisi parit tersebut dan sisa-sisanya diberikan penahan dan sebagainya, jika diperlukan untuk menjaga penggalian tanah melebihi dari yang direncanakan maka harus ditutup dengan beton tumbuk atau beton lain sesuai dengan permintaan Direksi. Pada saat pelaksanaan tanah galian yang akan digunakan kembali untuk tanah timbunan harus dijaga agar tanah tersebut bebas dari pengotoran yang dapat merusak mutu pekerjaan. Bagian bawah dari galian tanah harus menunjukkan daya dukung yang baik agar dapat mendukung beban yang akan bekerja di atasnya. Juga harus dihindari dari genangan air yang dapat mengganggu lancarnya pekejaan.

B5.9.2

Pipa PVC untuk Drainase Jika digunakan pipa PVC untuk drainase seperti yang ditunjukkan pada gambar rencana maka harus dipakai pipa PVC dari jenis serta merk yang disetujui oleh pabrik pembuatnya.

B5.9.3

Pipa Beton/Buis Beton Ukuran pipa beton maupun sambungannya harus sesuai dengan gambar rencana. Bentuk pipa harus memenuhi ketentuan sebagai berikut :

a. Pipa harus lurus, dengan ukuran sesuai rencana, ujungnya tajam dan tidak rusak. b. Permukaannya harus menunjukkan sifat-sifat yang merata dan tanpa cacat berupa lubang-lubang atau retak-retak c. Pipa harus kering betul dan siap untuk dipasang Sambungan antara pipa yang satu dengan yang lain harus dilaksanakan dengan mortar dengan perbandingan campuran 1 pc : 3 psr


V-41

B5.9.4

Letak Pipa Drainase Setiap pipa harus diperhatikan secara seksama pada saat tiba di tempat pekerjaan. Pipa-pipa yang tidak sempurna tidak boleh dipakai dan harus dipisahkan. Pipa drainase harus diletakkan merupakan garis lurus dan dengan kemiringan seperti yang ditunjukkan pada gambar rencana. Perhatian khusus harus diberikan agar penempatan pipa tersebut sesuai hasil yang direncanakan dengan menempatkan patok-patok tetap dan sebagainya.

B5.9.5

Penimbunan Parit Tidak satupun yang boleh ditimbun selama belum diadakan pengecekan dan pengetesan. Tanah timbunan di bawah muka tanah asli dari pipa sampai kurang lebih 30 mm di atas harus dari material yang terpilih. Pemadatan harus dilaksanakan lapis demi lapis dan harus dilaksanakan dengan hati-hati supaya tidak merusak pipa.

B5.9.6

Test Sistem Drainase Setelah dirasa cukup maka sistem drainase harus di test terlebih dahulu untuk menguji apakah seluruh sistem bisa bekerja dengan baik. Test tersebut harus menunjukkan hasil yang baik dan tidak boleh menunjukkan hambatan, yang berarti kurang berfungsinya seluruh sistem dengan baik. Jika dipandang perlu oleh Direksi maka bagian yang cacat tersebut harus dibongkar dan diperbaharui dengan kerja dan atas biaya Penyedia barang/jasa.

B5.9.7

Pembetulan Jalan, Lantan dan sebagainya. Jika pipa-pipa dan sebagainya memotong jalan maka setelah pemasangan nya berakhir bagian bangunan atau jalan yang kena pemotongan tersebut harus dikembalikan seperti semula. Kerusakan akibat pemasangan pipa dan sebagainya harus diperbaiki seperti sedia kala, dan segala biaya yang dikeluarkan akibat kerusakan tersebut menjadi tanggungan Penyedia barang/jasa.

B5.10 Pagar dan Pintu Halaman. Pagar dan pintu halaman harus dibuat dan dilaksanakan seperti yang ditunjukkan pada gambar rencana dan gambar detil. Pekerjaan tersebut harus rapi sehingga disamping berfungsi sebagai pelindung halaman juga untuk memperindah halaman.

B5.11 Pekerjaan Instalasi Listrik B5.11.1

Lingkup Pekerjaan Kalau ditentukan lain maka pekerjaan instalasi listrik meliputi penyediaan material peralatan serta tenaga untuk keperluan pemasangannya

B5.11.2

Ketentuan dan Standar Ketentuan dalam spesifikasi ini hanya bersifat umum sedangkan kalau diperlukan akan dibuat secara khusus pada buku ini, semua pemasangan dari instalasi listrik harus memenuhi syarat sebagai berikut;

a. Ketentuan dari perusahaan Listrik Negara b. Standar-standar lain yang bisa digunakan dipertanggungjawabkan. B5.11.3

dan

dapat

Kabel – Kabel a. Umum


V-42

Semua tipe kabel, kemampuannya serta ukurannya harus sesuai dengan yang diperuntukan, penyimpangan harus memenuhi standar-standar yang ada.

b. Sambungan Kabel Penyedia barang/jasa harus menggunakan tenaga yang terampil/ahli dan jika perlu tenaga spesialis yang khusus yang didatangkan untuk keperluan tersebut. Penyedia barang/jasa harus minta persetujuan dulu untuk memakai tenagatenaga tersebut. Jika sambungan dengan solder yang dipakai, maka harus dengan panas minimal 185°Celcius yang dipakai untuk menghasilkan hubungan yang baik. Semua hubungan tersebut kemudian dilindungi dengan memberikan isolasi-isolasi yang sesuai dengan keperluan tersebut.

B5.11.4

Ujung-ujung Kabel Sesudah dipotong, ujung-ujung kabel sebaiknya dijaga dengan cara tertentu agar air jangan sampai masuk sampai sambungan yang permanen selesai dibuat.

B5.11.5

Kabel-Kabel di dalam Tanah Kabel-kabel yang ditanam langsung harus dipasang dengan kedalaman minimal 60 cm lapisan sebelah atas. Semua kabel harus diletakan sedapat mungkin pada lapisan yang sama. Sebelum kabel-kabel diletakan, bagian bawah dari parit harus diratakan dan ditutup dengan lapisan pasir padat dengan tebal 7,5 cm kemudian ditutup dengan tebal lapisan yang sama setelah kabel-kabel diletakan.

B5.11.6

Saluran/Pipa Kabel Semua saluran kabel harus dibuat sesuai dengan gambar rencana kalau tidak ditentukan pada gambar maka bisa dibuat dari pipa PVC dengan diameter minimal 100 mm dengan tebal 2.2 mm atau seperti yang ditentukan oleh Direksi. Kalau saluran kabel dibuat dari pipa PVC maka di sekeliling pipa tersebut harus diisi dengan pasir halus tumbuk sampai 15 cm di bawah atau disekeliling pipa. Semua kabel harus dipasang dan ditarik melewati saluran dengan tangan. Semua pemasangan kabel harus rapi dan dipasang oleh tukang yang berpengalaman dan persilangan sedapat mungkin dihindari.

B5.11.7

Perlindungan Kabel Kabel yang menembus beton atau yang melalui pinggiran tertentu harus dilindungi dengan timang atau baja yang disediakan sendiri oleh Penyedia barang/jasa. Cara pemasangannya harus ada persetujuan dari Direksi.

B5.11.8

Gambar-gambar Penyedia barang/jasa harus memelihara catatan-catatan kabel dan menyiapkan gambar-gambar untuk memberikan detil secara teliti, layout seluruh kabel ditambah potongan melintang dan lokasi kabel. Catatan-catatan asli dibuat satu copynya serta gambar-gambarnya diajukan Direksi untuk disetujui.

B5.11.9

Perlengkapan Sambungan dan Alat-Alat Pengatur Pemasangan katup, perlengkapan sambungan dan sebagainya harus mendapatkan pengawasan dan perhatian yang seksama terhadap kebersihan penopang dan sambungan seperti tersebut di atas mengenai perpipaan. Katup masuk bawah tanah yang terbuat dari besi yang dapat ditempa, harus cocok terhadap pipa pada posisi mendatar. Sedangkan porosnya ditempatkan secara tegak lurus. Kecuali bila arah pipa tidak mendatar.


V-43

Katup-katup harus tersedia lengkap dengan susunan katup, yang terdiri dari poros, pembungkus dan kotak luar, Mur dari katup harus dapat dioperasikan dengan mudah melalui lubang pembukaan atau lubang kontrol.

B5.11.10 Pemasangan Lampu-lampu Penerangan. Semua pemasangan lampu penerangan harus dilaksanakan sesuai dengan yang ditunjukkan pada gambar rencana dengan memperhatikan kode-kode yang ada. Penyedia barang/jasa harus menyediakan peralatan tersebut sesuai dengan ketentuan seperti pada gambar rencana baik mengenai model, kapasitas, kualitas, warna dan sebagainya. Bila ada kekurangan mengenai hal tersebut dan terdapat ketidakjelasan terhadap apa yang ditunjukkan pada gambar, maka bisa dimintakan persetujuan Direksi untuk menetapkannya.

B5.12 Pemasangan Pipa di Dalam Tanah Pipa harus dipasang lurus dan pada kedalaman yang tepat sesuai dengan gambar rencana, dasar parit harus dibentuk sedemikian rupa agar memberi penopangan keliling yang merata dan kuat bagi bagian bawah setiap pipa. Pipa tidak boleh dipasang bila menurut anggapan Direksi/Tenaga Ahli keadaan parit tidak memenuhi syarat. Penyedia barang/jasa harus menyediakan fasilitas yang memadai dan layak untuk melaksanakan pekerjaan dengan baik. Semua pipa dan alat bantu harus diperiksa dengan teliti untuk mengetahui bila ada keretakan sesaat sebelum dipasang pada posisi akhir. Semua pipa dan alat bantu harus diturunkan ke dalam saluran secara hati-hati, batang demi batang dengan memakai derek, tambang atau peralatan lain yang sesuai sehingga tidak timbul kerusakan pada cat atau lapisan pelindung. Material sama sekali tidak boleh dijatuhkan atau dihempaskan ke dalam saluran.

B5.13 Panel Listrik a. Jumlah dan jenis komponen panel listrik sesuai dengan yang ditunjukan dalm gambar b. Tebal pelat yang digunakan minimum 1,0 mm c. Bentuk panel listrik untuk panel utama dan panel tenaga, sebaiknya berdiri sendiri dan untuk panel penerangan tebenam di dalam tembok, kecuali dinyatakan lain dalam gambar. d. Seluruh terminal untuk penyambungan ke luar harus ada di sisi sebelah atas panel kecuali stop kontak lantai. e. Terminal kabel masuk disesuaikan dengan kabel masuk f. Kabel masuk dilengkapi dengan cable plug yang besarnya disesuaikan dengan ukuran kabel. B5.14 Perpipaan Penyediaan Air Minum Pekerjaan perpipaan yang merupakan bagian dari proses penyediaan air minum termasuk sebagian dari pekerjaan sipil ini, seperti pipa-pipa dinding, pipa-pipa di bawah pondasi dan sebagainya. Semua proses perpipaan dan pemasangannya harus sesuai dengan spesifikasi.


V-44

B5.15 Pengujian Bangunan – Bangunan Hidraulik B5.15.1

Umum Pengujian bangunan hidraulik untuk membuktikan kekedapan air dari pipa beton dilakukan terhadap reservoar air bersih, bab pengendapan, bak flokulasi dan filterfilter.

B5.15.2

Cara Pengujian Setelah selesai, semua diding harus bersih dari bekas tanah urugan, sehingga setiap kebocoran diding dapat terlihat, semua bagian bangunan selama pengujian harus diisi dengan air bersih dan ditahan sekurang-kurang selama 48 jam. Ketinggian permukaan akan diperhatikan selama waktu tersebut di atas, menurunnya tinggi permukaan air didalam reservoir yang tidak kelihatan diperbolehkan. Ketentuan nilai selama 24 jam, adalah sebagai berikut :

a. Reservoir air bersih : kurang dari 1 cm b. Bangunan pengolahan : kurang dari 1 cm Jika kebocoran melampaui nilai-nilai di atas, penyedia barang/jasa diharuskan memperbaikinya dengan biaya sendiri.

B5.15.3

Perbaikan Setiap kebocoran yang ditemukan harus diperbaiki sampai tidak ditemukan lagi kebocoran. Setelah perbaikan selesai, cara pengujian tercantum dalam nomor 8h harus diulangi. Pengujian tidak perlu diulang, jika :

a. b. c. d.

Tidak ditemukan lagi kebocoran Penurunan permukaan air tidak melebihi ketentuan dalam nomor 14b Biaya yang termasuk dalam pengujian adalah : Memperoleh air untuk mengisi bangunan pengolahan pada saat pengujian e. Menghentikan kebocoran. B5.16 Masa Pemeliharaan Terhitung dari tanggal penyerahan pertama dengan jangka waktu yang ditentukan dalam kontrak, Penyedia barang/jasa diwajibkan memperbaiki pekerjaan yang kurang baik, pengurugan amblas, bahan yang jelek atau hal-hal lain yang sesuai dengan catatan dari Direksi. Setelah semua kekurangan dan kerusakan ini diperbaiki dengan memuaskan dan diterima dengan baik oleh Direksi, maka setelah jangka waktu pemeliharaan dilampaui, pekerjaan sekali lagi diserahkan oleh Penyedia barang/jasa. Hal ini akan dinyatakan secara tertulis dalam bentuk suatu Berita Acara Penyerahan Kedua. Bila Penyedia barang/jasa dalam masa tersebut atas teguran/pemberitahuan Direksi tidak melaksanakan perbaikan/pemeliharaan, maka Direksi berhak untuk memutuskan/memotong jaminan pemeliharaan atau menyuruh pihak ketiga untuk melakukan pekerjaan itu atas tanggungan Penyedia barang/jasa (pihak kedua).


V-45

C.

SPESIFIKASI TEKNIS PEKERJAAN KAYU

C1

Persiapan Sebelum pekerjaan kayu dimulai maka Penyedia barang/jasa harus mempersiapkan rencana kerja, material, serta peralatan yang lengkap untuk pekerjaan kayu tersebut, sehingga pekerjaan tersebut dapat dikerjakan dengan sebaik-baiknya.

C2

Acuan Normatif Semua pekerjaan konstruksi kayu yang belum tercakup dalam peraturan ini harus memenuhi syarat-syarat dalam :

a. Peraturan umum Bahan Bangunan di Indonesia NI-3. b. Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia NI-5.

C3

Kayu

C3.1

Mutu Kayu Kalau tidak ditentukan lain, maka semua kayu yang digunakan untuk penyangga harus kayu dengan mutu A sesuai dengan PPKI. Semua kayu harus bebas dari getah-getah, cacat-cacat kayu seperti mata kayu, retak-retak, bengkok, dan sebagainya dan harus sudah mengalami proses pengeringan udara mininum 3 bulan.

C3.2

Kadar air Kadar air dari semua kayu yang dipakai untuk pekerjaan harus lebih kecil atau sama dengan 15%, sedangkan untuk pekerjaan-pekerjaan yang kasar harus lebih kecil atau sama dengan 20%. Harus dijaga agar supaya kadar air tersebut konstan baik pada saat penyimpanan, pengerjaan, maupun sampai pada penyelesaian pekerjaan.

C4

Macam-macam kayu Macam kayu yang dipakai untuk pekerjaan-pekerjaan ini akan disebutkan atau ditentukan pada saat rapat penjelasan.

C5

Penyimpanan kayu Segera setelah kayu diterima di tempat pekerjaan, maka kayu-kayu ditumpuk agar tidak menyentuh tanah pada tempat-tempat yang disetujui Direksi. Kayu bundar disusun sedemikian rupa sehingga setiap batang mempunyai jarak tidak kurang dari 7,5 cm dari batang yang berdampingan. Papan-papan disusun seperti batang bundar atau disusun tegak lurus terhadap lapisan di bawahnya atau dipisahkan dengan tumpukan pada jarak tertentu untuk mencegah perubahan dari bentuk kayu.


V-46

Kayu pada setiap lapisan harus dipisahkan dari kayu-kayu berdampingan dengan jarak horizontal 2,5 cm. Semua kayu yang disusun di tempat pekerjaan harus selalu dilindungi dengan baik dan bila kayu-kayu itu menjadi rusak atau tidak sesuai untuk digunakan, maka kayu itu akan ditolak dan harus diganti oleh Penyedia barang/jasa atas tanggungannya.

C6

Ukuran-ukuran Ukuran-ukuran kayu harus sesuai dengan yang disyaratkan, kecuali penyimpanganpenyimpangan sedikit akibat penggergajian di perkebunan. Ukuran-ukuran yang menyimpang harus disesuaikan seperti yang ditunjukan dalam gambar rencana.

C7

Permukaaan kayu yang terbuka Semua kayu yang pada penyelesaian akhir dibiarkan permukaannya terbuka, misalnya pada pekerjaan meubelair, pintu, jendela dan sebagainya, permukaan harus dikerjakan kembali jika tidak ditentukan lain dalam spesifikasi ini. Semua kayu pada pekerjaan konstruksi kayu harus dibiarkan kasar dari penggergajian jika tidak ditentukan bahwa harus dikerjakan lagi.

C8

Penyusutan kayu Persiapan, penyambungan, dan pemasangan dari pekerjaan kayu harus sedemikian rupa sehingga penyusutan pada bagian-bagian tertentu atau arah-arah tertentu harus tidak mempengaruhi kekuatan dan bentuk terakhir dari pekerjaan dan tidak merusak bahan-bahan secara terus menerus.

C9

Pabrikasi Penyedia barang/jasa harus menyiapkan segala sesuatu yang diperlukan bagi persiapan pekerjaan pabrikasi juga termasuk penyedian semua plat-plat penyambung,sekrup-sekrup, paku, dan lain sebagainya, sehingga pekerjaan dapat dilakukan sebaik-baiknya sesuai dengan gambar rencana. Penyedia barang/jasa harus menyiapkan pula segala keperluan untuk pemasangan seperti perancahperancah dan lain sebagainya, untuk mendukung dan memasang konstruksi tersebut pada tempat yang sesuai dengan gambar rencana.

C10

Pengawetan dan pengecetan kayu Direksi dapat memerintahkan untuk menggunakan bahan-bahan untuk mengawetkan kayu jika dipandang perlu, yang dapat berupa minyak pengawet kayu ataupun penggunaan ter. Semua sambungan pada ujung-ujung kayu perlu mendapat perhatian khusus dan pada penyelesaian pekerjaan, minyak pengawet kayu harus dituangkan pada sambungan-sambungan. Semua bagian-bagian yang diminyaki harus diselesaikan dahulu sebelum mulai pekerjaan pengecetan dan tidak ada satu bagianpun yang diminyaki selama atau segera setelah hujan atau selama permukaan kayu masih basah. Diperlukan sekurang-kurangnya 48 jam berselang setiap penggunaan minyak pada bagian yang sama.


V-47

Jika digunakan ter untuk mengawetkan kayu maka bagian kayu tersebut harus kering dulu sebelum dipasang. Untuk bagian-bagian yang nantinya tidak tertutup oleh lapisan tanah dan sebagainya bisa dilaksanakan pengeteran setelah bangunan terpasang. Setelah pengolahan bagian-bagian kayu dengan minyak-minyak pengawet kayu maka dapat dilapisi dengan satu lapisan menie atau bahan lain yang telah disetujui. Setelah lapisan menie maka harus diplamur dan setelah digosok dengan amplas dilapisi dengan tiga lapis cat yang disetujui mutunya. Semua sambungan dan bagian lain yang tidak dapat dicapai setelah pemasangan kayu konstruksi, harus terlebih dahulu diberi menie 2 kali sebelum pemasangan. Tidak diperkenankan mencat selama permukaan kayu terpengaruh oleh air hujan atau selama permukaan kayu atau besi masih basah. Setelah sekurang-kurangnya 24 jam baru lapisan cat yang berikut dapat diberikan dan setiap lapisan cat harus kering betul sebelum yang berikutnya diberikan.

D.

SPESIFIKASI TEKNIS UNIT PAKET INSTALASI PENGOLAHAN AIR

D1

UMUM.

D1.1

Ruang Lingkup Spesifikasi ini bagian dari kontrak yang merupakan syarat-syarat untuk unit paket instalasi pengolahan air (IPA), material, pabrikasi dan pemasangan pekerjaan konstruksi. Pekerjaan yang harus dilaksanakan adalah :

a. Merencanakan secara rinci proses pengolahan & konstruksi lengkap sesuai kebutuhan terkait kuantitas dan kualitas air baku yang datanya telah disediakan oleh pengguna barang/jasa. b. Kapasitas IPA paket yang ditawarkan maksimum 50 l/det, bila lebih besar dari 50 l/det. Maka ditawarkan secara modular. c. Pemenang lelang harus memeriksa dan menganalisis ulang kualitas air baku d. Pengadaan unit paket IPA yang terdiri dari bahan-bahan yang dilindungi dengan anti karat dan perlengkapan-perlengkapannya. e. Disarankan untuk mengasuransikan unit paket IPA selama transportasi dari pabrik ke lokasi proyek f. Pengadaan dan pemasangan instalasi perpipaan unit paket IPA, peralatan listrik (kabel-kabel), valve dan lain-lain. g Trial run dan commisioning sampai dengan hasil produksi memenuhi standar kualitas air minum yang termasuk di dalamnya pemeriksaan hasil kualitas air baku dan air olahan di laboratorium selama masa uji coba. h. Jaminan (guarantee) bahwa unit paket IPA ini mampu mengolah air baku menjadi air minum yang memenuhi standar kualitas air minum Departemen Pekerjaan Umum

V-48

D1.2

sesuai Permenkes RI No 907/MENKES/SK/VII/2002 Tentang Kualitas Air Minum. Acuan Normatif SNI 06-0112-1987, Pipa polister serat gelas untuk saluran air bertekanan dan saluran air buangan SNI 06-0162-1987, bangunan.

Pipa PVC untuk saluran air buangan di dalam dan di luar

SNI 07-0070-1987, Mutu dan cara uji baja siku sama kaki bertepi bulat canai panas hasil reroling. SNI 07-0071-1987,

Mutu dan cara uji pipa baja las spiral.

SNl 07-2295-1988, atau baut .

Sambungan profil dengan profil menggunakan

SNl 07-2225-1991,

Pipa baja saluran air.

sistem las

SNI 05-0141.2-1996, Unjuk kerja pompa sentrifugal SNI 04-0225-2000,

Persyaratan umum instalasi listrik 2000 (PUIL 2000).

SNI 06-0084-2002,

Pipa PVC untuk saluran air minum.

RSNI 19-6774-2002, Tata cara perencanaan paket instalasi pengolahan air (!PA). SNI 19-6775-2002, Tata Cara Pengoperasian dan Pemeliharaan Unit Paket IPA Kapasitas 5 lpd Ke atas RSNI 1906773-2004 sbg revisi SNI 19-6773-2002, Spesifikasi Unit Paket Instalasi Pengolahan Air Konstruksi Baja

D1.3

Tenaga Ahli Tenaga ahli yang terlibat dalam paket pekerjaan ini haruslah tenaga ahli ahli Teknik Lingkungan/ Teknik Sipil/ Teknik Elektro/ Teknik Kimia/ Teknik Mesin

D1.4

Sertifikasi Inspeksi Teknis IPA Paket harus memiliki sertifikat Inspeksi Teknis yang dikeluarkan oleh Badan Penelitian dan Pengembangan Departemen Pekerjaan Umum, atau lembaga yang terakreditasi oleh KAN (Komite Akreditasi Nasional)

D1.5

Dokumen Gambar Peserta pelelangan harus melampirkan gambar beserta brosur asli dari pabrik dalam dokumen penawarannya, yang menggambarkan ukuran dan spesifikasi teknis dari unit paket Instalasi Pengolahan Air (IPA) yang ditawarkan.

D1.6

Keselamatan kerja Penyedia barang/jasa harus menjamin keselamatan dan kesehatan para pekerja maupun masyarakat sekeliling workshop dan lokasi pemasangan, mengikuti peraturan keselamatan yang dikeluarkan oleh Pemerintah, antara lain:

a. Lokasi pemasangan harus diberi pagar/jaring untuk mencegah benda-benda jatuh yang bisa menyebabkan jatuhnya korban. b. Dibuat jeruji sementara di tempat yang berisiko tinggi orang dapat jatuh. c. Menjaga keamanan hal-hal yang berhubungan dengan listrik. Departemen Pekerjaan Umum

V-49

D1.7

Rencana Kerja / Time Schedule Segera setelah Surat Perintah Mulai Kerja diterbitkan, penyedia barang/jasa harus menyerahkan rencana kerja (time schedule) untuk disetujui direksi. Penyedia barang/jasa tidak diperbolehkan mengubah rencana kerja tanpa persetujuan pengguna barang/jasa. Jika kemajuan pekerjaan tidak sesuai dengan time schedule, maka pengguna barang/jasa dapat menginstruksikan kepada penyedia barang/jasa untuk meninjau kembali jadwal yang ada.

D1.8

Gambar Pelaksanaan / Shop Drawing Sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan, penyedia barang/jasa harus menyerahkan shop drawing kepada direksi. Shop drawing harus dapat memberikan informasi yang lengkap mengenai komponen-komponen yang ada dalam suatu instalasi, meliputi lokasi, tipe, ukuran-ukuran baut dan pekerjaan pengelasan, yang seluruhnya harus disediakan oleh Penyedia barang/jasa sesuai dengan kemajuan pelaksanaan pekerjaan. Shop drawing harus dibuat sesuai dengan kondisi yang ada dan dalam pelaksanaan pekerjaannya dibuat secara efektif dan ekonomis. Simbolsimbol pengelasan yang digunakan pada shop drawing harus sesuai dengan ISO 2553. Selama waktu yang ditentukan di dalam time schedule, Penyedia barang/jasa harus mengajukan shop drawing untuk disetujui oleh pengguna barang/jasa. Gambar yang disetujui akan ditanda tangani atau ditandai oleh pengguna barang/jasa. Setiap shop drawing yang tidak disetujui oleh pengguna barang/jasa, harus segera diperbaiki oleh Penyedia barang/jasa sesuai dengan keinginan pengguna barang/jasa dan harus segera diserahkan kembali. Penyedia barang/jasa bertanggung jawab terhadap kesalahan atau kelalaian dalam shop drawing.

D1.9

Lokasi Instalasi Penyedia barang/jasa harus memeriksa rute transportasi dari workshop ke lokasi pemasangan dan melaporkan kepada pengguna barang/jasa unit-unit apa saja yang membutuhkan perubahan ukuran dan juga unit-unit yang akan dimodifikasi jika ada. Penyedia barang/jasa dapat memanfaatkan fasilitas listrik dan air yang ada di lokasi dan untuk semua ini penyedia barang/jasa harus membayar kepada pihak PDAM atau pihak yang terkait dan apabila tidak ada fasilitas tersebut maka Penyedia barang/jasa harus sudah memperhitungkan dan membiayai sendiri semua pengeluaran tersebut. Setelah pekerjaan selesai, Penyedia barang/jasa harus membenahi semua perlengkapannya dan lokasi proyek harus sudah bersih dan siap untuk digunakan sesuai dengan keinginan pengguna barang/jasa.

D2

KRITERIA UMUM UNIT PAKET INSTALASI PENGOLAHAN AIR (IPA) Secara garis besar Unit Paket Instalasi Pengolahan Air (IPA) ini harus memenuhi beberapa kriteria secara umum sebagai berikut :


V-50

a. Perlu diperhatikan kekuatan, umur dan kesesuaian jenis material bahan Instalasi pengolah Air di lapangan terhadap kualitas air baku dan atau lokasi daerah. b. Unit Paket Instalasi Pengolahan Air (IPA) harus memiliki kapasitas Q ....... l/det (sesuai kebutuhan) c. Unit Paket Instalasi Pengolahan Air (IPA) harus mampu mengolah air baku dari sumber air dengan kualitas air baku yang ada (Pengguna barang/jasa melampirkan hasil uji laboratorium atas kualitas air baku yang mewakili musim hujan dan kemarau). Pemilihan lokas air baku harus mempunyai kualitas sesuai Peraturan Pemerintah No. 82 tahun 2000. d. Kualitas air hasil pengolahan Unit Paket Instalasi Pengolahan Air (IPA) harus dapat memenuhi standar kualitas air minum Indonesia sesuai Permenkes RI No 907/MENKES/SK/VII/2002 Tentang Kualitas Air Minum. e. Harus dipasang di atas tanah yang stabil, bila kondisi tidak memungkinkan wajip diberi pondasi khusus sesuai kebutuhan untuk menopang bangunan Unit Paket Instalasi Pengolahan Air (IPA) f. Harus dioperasikan secara mudah, tidak memerlukan penanganan operasi oleh tenaga ahli dengan ketrampilan khusus / pendidikan khusus yang tinggi. g. Unit Paket Instalasi Pengolahan Air (IPA) ini harus terdiri dari unit untuk pengolahan koagulasi, flokulasi, sedimentasi dan filtrasi, terbuat dari bahan-bahan yang dilindungi anti karat, mudah dipasang, mudah untuk dikontrol dan mudah pemeliharaannya. h. Permukaan bagian luar dan dalam tidak cacat dan kedap air i. Tidak memerlukan areal yang terlalu luas dan mudah dipindahpindahkan. Perletakan unit-unit tersebut harus disetujui oleh pengguna barang/jasa untuk dapat disesuaikan dengan perencanaan pada tahap-tahap berikutnya. j. Hendaknya menggunakan perlengkapan-perlengkapan yang memerlukan energi listrik sesedikit mungkin sehingga biaya operasi tidak mahal (hemat energi). k. Zat-zat kimia yang diperlukan untuk pengolahan air tersebut harus mudah didapatkan di pasaran dalam negeri dan harganya relatif murah. l. Diharuskan untuk mengikuti ketentuan-ketentuan Pemerintah dalam pengadaan/ pemakaian bahan-bahan bangunan produksi dalam negeri, kecuali beberapa bagian yang memang belum dapat diproduksi dalam negeri. m. Perlengkapan-perlengkapan tersebut hendaknya sesuai dengan standarisasi yang ada sehingga mudah diperluas atau diperbaiki, suku cadang diusahakan untuk mudah didapatkan dipasaran dalam negeri. Departemen Pekerjaan Umum

V-51

n. Untuk memberikan hasil yang sebaik-baiknya, maka harus ada jaminan/garansi dari Pabrikan, bahwa Unit Paket Instalasi Pengolahan Air (IPA) tersebut berjalan dengan baik dengan kualitas pengolahan air sesuai dengan yang diharapkan, minimal 2 (dua) tahun sejak Unit Paket Instalasi Pengolahan Air (IPA) tersebut dioperasikan.

D3

PROSES PENGOLAHAN Bangunan-bangunan/ unit-unit pengolahan yang ada dalam Unit Paket Instalasi Pengolahan Air (IPA) tersebut minimum memiliki 2 unit/kompartemen dalam satu paket (agar terjamin kontinuitas pengaliran pada saat ada perbaikan pada salah satu unit) yang antara lain terdiri dari:

Tabel 5-5 Proses Pengolahan No 1

Komponen Komponen Utama 1) Unit pengambil air baku 2) Pengukur aliran Air

9) Reverse Osmosis 10) Desinfeksi

1) Air Permukaan, Air Tanah 2) Ambang tajam, turbin, elektromagnetik dan ultrasonik. 3) Pompa dosing 4) Mekanis, hidrolis, in line dan kompresor; 5) Hidrolis, mekanis dan dynamic mixer; 6) Hidrolis, mekanis dan dynamic mixer; sludge blanket 7) Gravitasi, floating, sludge blanket 8) Saringan pasir cepat media tunggal atau ganda, 9) Membran 10) Pompa dosing

Komponen Penunjang (pilihan) 1) Penampung

1) Reservoar

3) Pembubuh Larutan Kimia 4) Mixer 5) Koagulasi 6) Flokulasi 7) Sedimentasi/ klarifikasi 8) Filtrasi

2

D3.1

Jenis

Air Baku Air baku harus memiliki kualitas sebagai berikut:

a. Kekeruhan lebih kecil dari 600 NTU atau 400 mg/L. b. Dalam hal kandungan kekeruhan melebihi dari 600 NTU maka ke dalam paket pekerjaan perlu dilengkapi pengolahan pendahuluan (prasedimentasi) c. Kandungan warna asli (appearent colour) tidak melebihi dari 100 Pt Co dan warna sementara mengikutu kekeruhan air baku d. BOD, maksimum 2 mg/L, SNI 06-2503-1991 Metode Pengujian Kadar Kebutuhan Oksigen Biokimia dalam air


V-52

D3.2 D3.2.1.

e. COD, maksimum 10 mg/L, SNI 06-2504-1991 Metode Pengujian Kadar Kebutuhan Oksigen dalam air dengan alat Reflux tertutup f. Total Disolved Solid (TDS), maksimum 400 mg/L, SNI 06-2413-2002 Metode Pengujian Kadar padatan dalam air g. Unsur-unsur lainnya memenuhi syarat baku air baku sesuai Peraturan Pemerintah No.82 tahun 2000 tentang Pengelolaan Kualitas Air dan Pengendalian Pencemaran Air. h. Dalam hal air sungai daerah tertentu mempunyai kandungan warna, besi dan atau bahan organik melebihi syarat tersebut di atas tetapi kekeruhan rendah (< 50 NTU) maka digunakan IPA sistem DAF (Dissolved Air Flotation) atau sistem lainnya yang dapat dipertanggungjawabkan. Unit Koagulasi (Pengaduk Cepat) Fungsi Untuk mencampur bahan kimia yang akan bereaksi dengan air baku, membentuk partikel koloid yang disebut flok.

D.3.2.2

Bentuk Bentuk Unit Pengaduk cepat dapat terdiri atas :

a. Type Hidrolis 1. Dalam Pipa, dengan menggunakan kecepatan pengaliran sebagai sumber energi untuk pengadukan. 2. Static Mixer, merupakan peralatan khusus yang dipasang pada pipa untuk mempercepat proses pengadukan. Prinsip kerja peralatan ini adalah memecah dan memutar aliran sehingga gradien kecepatan menjadi lebih besar. 3. Terjunan, memanfaatkan energi yang terjadi dari tinggi terjunan air. b. Type Mekanis Pengaduk cepat tipe mekanis terdiri atas : impeller, turbin, impeller paddle dan impeller propeller.

D.3.2.3

Ukuran Ukuran unit koagulasi (koagulator) harus sesuai dengan perhitungan berdasarkan SNI 19-6774-2002, Tata cara perencanaan paket unit IPA.

a. Untuk tipe pengadukan dalam pipa dapat digunakan pipa GIP dengan diameter yang disesuaikan dengan kapasitas IPA yang dibuat. b. Jarak pembubuhan sampai bak penampungan antara 5 - 20 m. c. Ukuran untuk Static Mixer disesuaikan dengan diameter pipa transmisi serta kriteria untuk gradien kecepatan. d. Untuk terjunan air, tinggi terjunan sekurang-kurangnya 50 cm untuk mendapatkan gradien kecepatan yang memenuhi persyaratan. e. Untuk tipe mekanis kebutuhan daya untuk motor penggerak harus diperhitungkan agar dapat diperoleh nilai gradien kecepatan yang disyaratkan. Departemen Pekerjaan Umum

V-53

D.3.2.4

Kinerja Unit Koagulasi bekerja dengan baik pada kondisi :

a. pH Air Baku antara 5-11 (tergantung dari jenis koagulan yang digunakan (misalnya : alum 5-7, garam besi 5-11, PAC 6-9) b. Energi untuk pencampuran dapat menghasilkan gradien kecepatan G > 750/det., sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA c. Waktu detensi 1 – 3 detik, sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA d. Untuk stabilitas aliran, dicek dengan bilangan Reynold Nre > 10.000, sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA e. Bentuk dan ukuran peralatan pengaduk cepat disesuaikan dengan teknologi IPA paket yang ditawarkan namun mampu menghasilkan kinerja sebagaimana ditetapkan dalam butir a D.3.2.5

Kekuatan Struktur Pelat harus dapat menahan tekanan kerja nominal 10 g/cm2.

D3.3 D3.3.1

Unit Flokulasi (Pengaduk Lambat) Fungsi Untuk membentuk flok-flok yang merupakan penggabungan partikel tidak stabil setelah pembubuhan koagulan dan pengadukan pada proses koagulasi sehingga terbentuk flok yang mudah mengendap.

D3.3.2

Bentuk Bentuk unit flokulasi dibuat nilai gradien kecepatan menurun dari 80/det sampai 20/det. Dasar setiap bak dibuat sludge hopper dilengkapi pipa pembuang Lumpur.

D3.3.3.

Ukuran Ukuran panjang, lebar atau diameter serta tinggi unit flokulasi (flokulator) harus sesuai dengan perhitungan berdasarkan SNI 19-6774-2002, Tata cara perencanaan paket unit IPA. Ukuran bak flokulasi diperhitungkan terhadap debit pengolahan dan waktu retensi selama 15-40 menit, sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA Bila menggunakan sistem sludge blanket dimana unit flokulasi dan sedimentasi menjadi satu maka penurunan nilai gradien kecepatan berkurang secara gradual dari 70 /det sampa 20/det dengan aliran dari down flow menjadi up flow.

D3.3.4

Kinerja Untuk mendapatkan hasil flokulasi yang baik maka kondisi pengaliran harus dapat diatur sehingga flok-flok yang sudah terbentuk tidak pecah kembali. Faktor yang sangat berpengaruh adalah :

a. Waktu kontak (td) : 15 - 40 menit, sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA Departemen Pekerjaan Umum

V-54

b. Gradien Kecepatan (G) : 80 – 20/det, sesuai dengan SNI 19-67742002, tata cara perencanaan paket unit IPA D3.3.5

Struktur Bangunan Seluruh bangunan terletak di atas permukaan tanah di atas pondasi beton bertulang K-225. Untuk jenis tanah lembek (P tanah < 5) maka pondasi dibuat di atas cerucuk /minipile/pile sesuai perhitungan pondasi.

D3.3.6

Pekerjaan Mekanikal Pekerjaan pemasangan pipa-pipa pembuangan Lumpur harus terbuat dari pipa baja yang sudah di las dari pabrik sehingga dijamin tidak bocor. Untuk diameter > 40 mm, peralatan pipa harus tahan terhadap tekanan kerja maksimal 12 bar.

D3.4

Unit Sedimentasi (Pengendapan)

D3.4.1

Fungsi Untuk memisahkan flok yang sudah terbentuk dari unit flokulasi sehingga mudah dibuang.

D3.4.2

Bentuk Bak sedimentasi terbuat dari plat baja yang dilapisi dengan sand blasting dan epoxy Unit sedimentasi mempunyai 2 bentuk dinding yaitu:

a) Dinding rata. Pelat IPA dengan dinding rata mempunyai ketebalan dinding yang berbeda dan tergantung pada kapasitas IPAnya. b) Dinding corrugated. Pelat IPA dengan dinding corrugated mempunyai ketebalan dinding yang sama untuk kapasitas IPA 1 l/detik - 50 L/detik. Bentuk pengendap pada unit sedimentasi ada 2 (dua) macam yatu:

a) Bentuk Pelat Tinggi tegak pelat pengendapan disesuaikan dengan kapasitas IPA dan bentuk dinding rata/ corrugated, sesuai Tabel 5-7. Lebar pelat disesuaikan dengan lebar bak pengendap, jarak antar pelat dan kemiringan sesuai dengan SNI 196774-2002, Tata cara perencanaan paket unit IPA.

Tabel 5-6

Tinggi bebas di unit Sedimentasi dan kapasitas IPA

No

Kapasitas IPA ( L/detik)

1

1


Tinggi bebas di unit Sedimentasi (Cm) 15 V-55

2 3 4 5

5 10 20 50

20 20 25 30

Tinggi tegak pelat pengendap dan kapasitas IPA

Tabel 5-7

No

Kapasitas IPA ( L/detik)

1 2 3 4 5

1 5 10 20 50

Tinggi tegak pelat pengendap dinding rata (Cm) Bentuk Kotak Bentuk Bulat/Konus 60 150 – 200 80 240 – 300 80 350 – 400 90 450 - 500 100 540 – 600

Tinggi tegak pelat pengendapan dinding corrugated (Cm) 80 80 80 80 80

b) Bentuk tabung pengendap (Tube Settler) Selain bentuk pelat, pada unit sedimentasi dapat juga digunakan tube settler dengan ketentuan lebar tube disesuaikan dengan lebar bak pengendap, jarak antar pelat dan kemiringan sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA. Bentuk tube settler yang digunakan: segi-enam, segi-delapan dan NRe < 500. Diameter tube setller tergantung pada besarnya kapasitas IPA seperti pada Tabel berikut, Tabel 5-8

Diameter Tube Settler dan kapasitas IPA No 1 2 3

D3.4.3

Kapasitas IPA ( L/detik) 1 - 10 20 50

Diameter Tube Setller cm 2,50 3,0 3,50

Ukuran Ukuran panjang, lebar atau diameter serta tinggi unit sedimentasi harus sesuai dengan perhitungan berdasarkan SNI 19-6774-2002, Tata cara perencanaan paket unit IPA. Dimensi bak pengendap dihitung berdasarkan kriteria beban permukaan yang berkisar antara 1 - 4 m/m2/jam, dengan jarak antar pelat 2,5 – 5 cm. sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA

D3.4.4

Kinerja Untuk mendapatkan hasil sedimentasi yang baik maka kondisi pengaliran harus dapat diatur sehingga flok-flok yang sudah terbentuk tidak pecah kembali dan dapat


V-56

mengendap semaksimal mungkin. Faktor yang sangat berpengaruh (sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA ) adalah :

a. b. c. d. e. f.

Beban permukaan Waktu detensi (td) Kecepatan hidrolis Nilai Reynolds Nilai Froude Beban pelimpah

1 - 4 m/m2/jam > 25 menit < 0,0075 m/det < 500 > 10-5 6,2– 11,5 m3/jam

Apabila menggunakan sistem sludge blanket hopper bottom faktor yang mempengaruhi adalah sebagai berikut :

a. Beban permukaan b. Waktu detensi (td) c. Kecepatan hidrolis D3.5

48 – 72 m/hari 40 – 80 menit < 0,0075 m/det

Unit Filtrasi (Penyaringan) Terbuat dari plat baja yang dilapisi dengan sand blasting dan epoxy, dengan ketebalan sesuai tabel 5-6. Penyaringan dilakukan dengan menggunakan saringan pasir campuran (mixed media) ataupun saringan yang terdiri dari single layer media. Jenis pengaliran cepat (high rate filtration) dengan menggunakan mixed media antrasit dan pasir maka kriteria disainnya adalah:

Tabel 5-9

Media Filter DUAL MEDIA

An trasit

SINGLE MEDIA

{

Ketebalan lapisan

(400 - 500 ) mm

{

Ukuran efektif

(1,2-1,8) mm

{

Koefesien keseragaman < 1,5

Pasir Silika {

Ketebalan lapisan

(300 - 600) mm

{

Ukuran efektif

(0,3 - 0,7) mm

{

Koefesien keseragaman < 1,2-1,4

Pasir Silika { Ketebalan lapisan (0,5 - 0,75) m {

Ukuran efektif (0,4 - 1,0) mm

{

Koefesien keseragaman < 1,5

Media pasir untuk filter menggunakan media pasir sesuai dengan SNI 19-67742002, tata cara perencanaan paket unit IPA. Ketebalan media penyangga (kerikil) adalah (5 - 20) cm (sesuai dengan SNI 196774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA):.

a. Diameter kerikil = ( 2 - 65 ) mm b. Kecepatan filtrasi = ( 6-11) m/jam c. Kecepatan pencucian filter = (36-50) m/jam Sistem pencucian boleh dilakukan dengan sistem pemompaan backwash maupun dengan sistem gravitasi saling mencuci (inter filter backwash) dengan persyaratan Departemen Pekerjaan Umum

V-57

umum yaitu tersedianya kontrol head loss atau driving head sebesar 3 ft s/d 15 ft (0,91 m s/d 4,57 m). Pengaturan debit yang masuk dan keluar dari unit filtrasi harus dapat diatur dengan mudah dan hasil pengolahan dapat dilihat melalui meter aliran/ flow meter yang sudah termasuk dalam pekerjaan ini.


V-58

D3.6 Sludge Drying Bed (Pengering Lumpur) D3.6.1 Definisi Sludge adalah lumpur yang merupakan hasil sisa proses dalam IPA Paket yang bisa berasal dari proses sedimentasi maupun filtrasi D3.6.2 Kriteria Perencanaan Unit Sludge Drying Bed

Kriteria BED Jumlah bed minimum Ukuran sel (bed) Ketebalan lapisan lumpur Kecepatan alir lumpur dalam pipa Jenis pipa pengalir lumpur Peletakan pipa pengalir Jarak unit dari permukiman Perlengkapan tambahan KERIKIL Kedalaman Total Pemasangan Peletakkan Ukuran Kualitas PASIR Tebal lapisan pasir Ukuran partikel UC Pasir ES Pasir Jenis pasir Kualitas UNDERDRAIN Kemiringan pipa perforasi Jarak antara pipa perforasi Pemasangan Bahan Kekuatan D3.7

Nilai 2 P = 6 - 30 m; L = 6 m 20 – 30 cm > 0,75 m/det Pipa besi / plastik Minimum 17” diatas permukaan > 100 m - Bak pembagi aliran - Splash plates (untuk meratakan lumpur) 6” diatas pipa underdrain paling atas 2 atau lebih lapisan Top 3” dari partikel kerikil 1/8” – ¼” Dinilai dengan baik untuk tingkat permukaan 23 -30 cm 0,8 – 1,6 mm < 4,0 0,3 – 0,75 mm Pasir kasar yang bersih dan sudah dicuci Dinilai dengan baik untuk tingkat permukaan 1 % 2,5 – 6 m Dengan sambungan terbuka - Bahan dengan kekuatan yang cukup - Bahan tahan karat Dapat menahan kerikil

Baku Mutu Air Minum

Baku mutu dari air yang dihasilkan harus memenuhi kualitas sesuai dengan Permenkes RI No 907/MENKES/SK/VII/2002 Tentang Kualitas Air Minum, dengan parameter inti sebagai berikut: a. Tidak berbau b. Tidak berasa c. Warna 15 PtCo Departemen Pekerjaan Umum

V-59

d. Kekeruhan maksimum 5 NTU e. pH 6,5 – 8,5

Secara umum kriteria perencanaan dapat dilihat pada tabel berikut:


V-60

TABEL 5-10 Kriteria Perencanaan Instalasi Pengolahan Air Untuk Air Non Gambut SNI 19-6774-2002 No

URAIAN Satuan

1

KOAGULASI (Pengaduk Cepat) a. Tipe/jenis b. Waktu Pengadukan

2

Statik Mixer/hidrolis detik -1

1-5

b. Nilai Gradien

detik

>750

c. Kecepatan

m/detik

2,4-4

FLOKULASI (Pengaduk Lambat) a. Tipe/jenis b. Waktu pengadukan c. Nilai Gradien

3

Nilai

Hidrolis/mekanis menit -1

detik

15-40 100-20

SEDIMENTASI (Bak Pengendap) Aliran horisontal & vertikal

a. Tipe/jenis m/jam

2,5-6

a. Kemiringan tube settler

O

45-60

b. diameter tube settler

cm

2,5-5

c. Waktu Detensi

menit

>25

b. Beban permukaan Alur Pengendapan

d. Bilangan Froude

<500

e. Bilangan Reynolds

>105

f. Kedalaman zona (sedimentasi)

m

22,3-3

Pelimpah

4

a. Tipe/jenis

Gutter

b. Pengurasan lumpur

Hidrostatik

FILTRASI Gravitasi/bertekanan

a. Tipe/jenis b. Kecepatan filtrasi (aliran)

m/jam

6-11 Backwash (tanpa blower)

c. Sistem Pencucian m/jam

36-50 m/jam

tebal

cm

30-60

ES

mm

0,3-0,7

UC

mm

1,2-1,4

cm

20-30

d. Kecepatan pencucian Media Pasir

Media Kerikil tebal

Sumber: SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA Departemen Pekerjaan Umum

V-61

TABEL 5-11 Kriteria Perencanaan Instalasi Pengolahan Air Non Gambut Untuk Sistem Sludge Blanket No

URAIAN

1

KOAGULASI (Pengaduk Cepat)

Satuan

Tipe/jenis

2

Nilai Hidrolis

Waktu pengadukan

Detik

1-5

Nilai Gradien

Detik ¯¹

> 600

Kecepatan

m/detik

2,4 – 4

FLOKULASI (Pengaduk Lambat) Tipe/jenis

Hidrolis

Waktu pengadukan

Menit

15-40

Nilai Gradien

Detik ¯¹

70-20

Menurun secara gradual) 3

SEDIMENTASI (Bak Pengendap) Sludge Blanket

Tipe/jenis Beban permukaan

m3/m2/jam

2,5 – 6

Alur Pengendapan Hopper Bottom

Tipe/Jenis Kemiringan Hooper

derajat

60

Diameter Hopper Bawah

m

Sesuai kapasitas IPA

Diameter Hopper Atas

m

Sesuai kapasitas IPA

Waktu Detensi

menit

> 25

Bilangan Froude

menit

< 500 > 10

Bilangan Reynolds Kedalaman zona (sedimentasi)

m

3–5

Pelimpah

4

Tipe.jenis

Gutter

Pengurasan lumpur

Hidrolis

FILTRASI Tipe/jenis Kecepatan filtrasi (aliran) Sistem Pencucian Kecepatan pencucian Media Pasir Tebal ES UC Media Kerikil Tebal


m3/m2/jam

Gravitasi 5–8 Self Backwash 15 – 24

cm mm mm

30 – 65 0,3 – 0,7 1,2 – 1,4

cm

15 – 30

m3/m2/jam

V-62

TABEL 5-12 Kriteria Perencanaan Unit IPA Sistem DAF (Dissolve Air Flotation) Untuk Air Gambut

SNI 19-6774-2002 No

URAIAN Satuan

Nilai

1

Kecepatan vertikal

m/jam

40-100

2

Kecepatan horisontal kontak

m/jam

20-100

3

Beban permukaan FLOTASI

m/jam

4-12

4

Kedalaman

m

1-3

5

Waktu tinggal (td0

menit

10-20

6

Pengatur muka air tipe

Weir gate 3

2

beban pelimpah

M /m /jam

30-50

7

Kandungan udara jenih

%

10-15

8

Pelimpah air

diatur

9

Penyapu lumpur

Mekanisme dengan skimmer

10

Periode penyapuan

kontinyu

Sumber: SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA

D4

BAHAN DAN PERALATAN

D4.1

Pelat baja Pelat Baja harus memenuhi ketentuan berikut :

a) Pelat baja Mild Steel SS-400, harus dibersihkan dengan pasir bertekanan sesuai ketentuan yang berlaku b) Pelat baja harus diberi pelapisan, Pelapisan dilakukan dengan cara sebagai berikut: (1) Pelapisan bagian dalam Pelapisan ini menggunakan jenis epoxy yang diperuntukan untuk air minum (food grade) dengan ketebalan lapisan epoxy, minimal 100 mikron.

(2)

Pelapisan bagian luar a). Pelapisan yang digunakan adalah cat dasar zinchromat dengan ketebalan 50 mikron, b) pelapisan akhir (Finished coat) menggunakan email coat dengan ketebalan 50 mikron dan diwarnai biru.

Ketebalan dari pelat baja dapat dilihat pada tabel 5-13.


V-63

Tabel 5-13

D4.2

Tebal pelat IPA Baja dinding rata, corrugated dan kapasitas IPA

No

Kapasitas IPA (L/detik)

1 2 3 4 5

1 5 10 20 50

Ketebalan pelat IPA dinding rata (mm) Bentuk Bentuk Bulat/ Kotak Konus 4 4 6 6 6 6 8 6 minimal 10 8

Ketebalan pelat IPA dinding corrugated (mm)

5 5 5 5 5

Fibreglass Reinforce Plastic (FRP) Pelat Fibreglass harus memenuhi ketentuan berikut :

Menggunakan bahan dan material sebagai berikut (acuan komposisi bahan yang diuji laboratorium terakreditasi harap dilampirkan): 1. Material Utama a) Polyester Resin Unsaturated Tipe ORTHO dan ISO (atau setara) b) Chopped Strand Mat c) Roving Cross Mat 2. Material Pendukung a) Pasta pigment/warna b) Filler c) Katalisator d) Cobalt Ketebalan dari dinding unit paket IPA adalah sebagai berikut: Tabel 5-14 No 1 2 3

D4.3

Tebal pelat IPA Fibreglass

Kapasitas IPA (L/detik) 2,5 5 10

Ketebalan pelat dinding IPA (mm)

5-8 5-8 5-12

Pelat pengendap Pelat pengendap dari bahan fiber glass, PVC dan stainless steel dengan lendutan (defleksi) tidak melebihi 5 % pada beban 1285 N/m2 .


V-64

D4.4

Perpipaan dan perlengkapan Perpipaan dan Perlengkapan vang digunakan :

a) Pipa PVC, harus sesuai SNI 06-0084-2002 tentang Pipa PVC untuk saluran air minum, SNI 06-0162-1987 tentang Pipa PVC untuk saluran air buangan di daiam dan diluar bangunan; b) Pipa baja saluran air, harus sesuai SNl 07-2225-1991 dan harus di finished print; c) Katup terdiri dari : (1) Butterfly valve Butterfly valve harus digunakan untuk mengatur debit. Untuk ukuran butterfly valve > Ф 100 mm, harus menggunakan 2 piringan (flens).

(2)

Gate valve

Gate valve sebagai isolating valve, harus memenuhi ketentuan : Dilengkapi cincin penutup (seal) anti bocor.

D4.5

(3) Check valve Tangki pembubuh dan pengaduk Tangki pembubuh dan pengaduk dari fiberglass atau sejenisnya yang tahan terhadap larutan kimia. Dimensi, kapasitas dan bentuk sesuai dengan SNI 19-67742002, tata cara perencanaan paket unit IPA

D4.6

Peralatan pelengkap a) Pompa air baku dengan ketentuan sebagai berikut (sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA): (1) Pompa air baku harus dipilih dari jenis submersible, centrifugal dan yang tidak mudah tersumbat (non clogging); (2) Bila menggunakan pompa centrifugal harus memperhitungkan jarak dari pompa terhadap muka air terendah (net positif suction head). (3) Pompa air baku sampai head 30 m harus mempunyai impeller tunggal (single stage); (4) Bearing pompa menggunakan pelumas (lubrication air); (5) Elektromotor yang dapat dipakai dalam air dengan ketentuan sebagai berikut itu : a) Dapat dioperasikan dengan daya yang tersedia 220/380 volt, 3 phase, 50 Hz; atau sesuai daya PLN b) Pole : 2 atau 4 pole; c) Putaran maksimal 2900 rpm.; d) Mesin listrik minimal 5 HP dengan starting sistern Start Delta dan mampu bekerja selama 15 jam per hari dengan suhu lingkungan (ambient temperatur ) 50º C, khusus


V-65

(6)

(7)

untuk pompa submerbsible ambient temperatur maksimum 22oC. Bahan pompa air baku terdiri dari : a) Casing terbuat dari cast iron; b) Kipas (Impeller) pompa terbuat dari stainless steel, high crome steel, cast iron special dan bronze; c) As pompa ( shaft) terbuat dari stainless steel; Perlengkapan pompa air baku terdiri atas: 2 a) Satu set pressure gauge, 0,50 -5kg/cm ; b) Perlengkapan pompa air baku ada 2 tipe yaitu: 1. Tipe 1, pompa air baku dilengkapi dengan rantai dan pipa discharge flexible lengkap dengan fitting untuk sambungan ke pipa tranmisi air baku; 2. Tipe 2, pompa air baku dilengkapi dengan sistem guinding bar dan pipa GIP untuk discharge lengkap dengan fitting dan bend 90º medium untuk sambungan ke pipa tranmisi air baku; c) Harus menyediakan kabel khusus pompa submersible yang sesuai dengan uluran dan daya motor pompa terpasang. Bila memerlukan penyambungan dalam air , harus diberi isolasi khusus.

b) Pompa Air Minum Pompa Air Minum dengan ketentuan sebagai berikut (sesuai dengan SNI 196774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA):

(1) (2)

(3) (4) (5) (6) (7) (8)

(9)

Pompa air baku harus dipilih dari jenis centrifugal horizontal/vertical ; Dapat dipakai single stage atau multi stage dengan casing dari besi tuang (cast iron ) dan kipas dari kuningan atau baja tahan karat/stainless steel; Ball bearing memakai bahan pelumasnya dari gemuk; Dapat dioperasikan dengan daya yang tersedia 220/380 Volt, 3 phase, 60 Hz; Pole : 2 atau 4 pole; COS phi : 0,80 Putaran maksimal 1500 rpm atau 2900 untuk head tinggi.; Mesin listrik diatas 5 HP dengan starting sistern Start Delta dan mampu bekerja selama 15 jam per hari dengan temperatur ambien 50º C. Mesin listrik minimal 5 HP dengan starting sistern Start Delta.

c) Perlengkapan pompa Air Minum (sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA):


V-66

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

Satu set pressure gauge, sampai 10,0 kg/cm2 dilengkapi dengan three way valve/tee; Float level control valve dan pressure switch; Reducer, gate valve, non return valve, air valve, riser pipe untuk pipa discharge; Fitting pipa terrmasuk steel bend untuk pipa discharge dan support kabel; Kabel dan alat sambungnya dari motor ke panel pompa; Brosur/ buku mengenai: a) Petunjuk operasi dan pemeliharaan; b) Kurva Kinerja.

d) Pompa pembubuh, yaitu (sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA) : Pembubuh larutan kimia harus menggunakan pompa dengan ketentuan sebagai berikut:

(1) (2) (3) (4)

Stroke dapat diatur; Jenis piston atau membrane, bila dengan membran harus sesuai dengan bahan kimia yang dipompakan; Pompa dapat bekerja baik dan terus menerus pada beban penuh; Ketentuan lain mengikuti spesifikasi pabrik.

e) Alat Ukur Aliran (sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA): IPA dilengkapi dengan alat ukur aliran (flow meter) (1) Flow meter inlet tipe magnetic untuk mengukur debit masuk (2) Flow meter outlet untuk mengukur debit olahan pada daerah inlet. f) Bordes, tangga dan Jalan Inspeksi Instalasi Pengolahan Air harus dilengkapi dengan bordes, tangga dan jalan inspeksi untuk operasi dan pemeliharaan. Kriteria – kriteria yang harus dipenuhi untuk bordes, tangga dan jalan inspeksi adalah : Unit IPA harus dilengkapi dengan bordes, tangga dan jalan inspeksi untuk keperluan inspeksi maupun pemeliharaan atau perbaikan Bordes, tangga dan jalan inspeksi harus mampu menahan beban orang dan barang sekurang-kurangnya 300 kg Bordes, tangga dan jalan inspeksi harus dilengkapi dengan railing tangga yang dapat menjamin keselamatan orang yang melaluinya Lebar tangga dan jalan inspeksi sekurang-kurangnya 80 cm Beda tinggi antar anak tangga 20 cm Lebar anak tangga sekurang-kurangnya 30 cm Departemen Pekerjaan Umum

V-67

Kemiringan tangga maksimal 45o Bordes, tangga, dan jalan inspeksi harus terbuat dari plat baja (checkered plate), dengan ketebalan sekurang-kurangnya 3 mm dan dilapisi dengan pelindung anti karat

D4.7

Diesel generator set Diesel generator set terdiri dari (sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA) :

a) Mesin penggerak dan generator yaitu : (1) Mesin diesel, pendingin air (radiator) atau udara; (2) Sistem ini dihidupkan dengan motor starter yang mendapat power supply dari batere 12 - 24 Volt; (3) Putaran nominal 1500 rpm, baik dengan atau tanpa beban; (4) Pengkopelan antara mesin diesel dengan generator harus compartible dengan PTO (power take over) (5) Suara yang keluar dari perendaman, suara tidak boleh melebihi 70 dB pada jarak 1 meter di luar dinding; (6) Pemasangan harus memakai vibration mounting dan harus dilengkapi dengan Automatic Voltage Regulator (AVR); (7) Kapasitas generator sampai 40 KVA, tidak menggunakan turbo charger; (8) Mesin diesel harus mampu dibebani melampaui batas kapasitas sebesar 10% selama 2 jam dalam setiap periode 24 jam, tanpa ada gangguan mekanik dan kenaikan temperatur yang tinggi. b) Perlengkapan standar untuk generator set: (1) Satu buah batere 12 volt/24volt (2) Satu buah tangki bahan bakar, kapasitas minimal 100 Liter (3) Satu buah buku petunjuk operasi dan pemeliharaan generator set (c) Panel kontrol mesin harus mempunyai: (1) Satu panel untuk mati hidup switch; (2) Satu panel untuk pengukur tekanan oli; (3) Satu panel untuk pengukur temperatur air; (4) Satu panel darurat untuk mematikan mesin, bilamana temperatur air pendingin naik, tekanan oli turun, voltage naik berlebihan, putaran naik; (5) Satu panel tekanan bahan bakar; (6) Satu panel ammeter arus pengisi accu: (7) Satu panel penunjuk jam operasi mesin; Departemen Pekerjaan Umum

V-68

(8) (9)

D4.8

Satu panel penunjuk putaran ( tacho meter); Satu set panel indikator kerja ;

d) Panel generator harus mempunyai: (1) Satu panel Volt meter; (2) Satu tombol pemilih tegangan (selector switch); (3) Satu tombol pengatur tegangan; (4) Satu panel Watt meter; (5) Satu panel frekuensi meter; (6) Satu tombol, reset lampu panel. Pengkabelan dan metode instalasi Pengkabelan dan metode instalasi yaitu kabel berisolasi PVC, memenuhi ketentuan (sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA):

a) Jenis kabel terdiri dari NYA, kabel berisolasi karet dan NYA, kabel berisolasi PVC; b) Shaft terbuat dari baja c) Perlengkapan Listrik : (1) Main Swicth Gear (ECI) Terletak dipower house dan tenaga listrik yang diperoleh dari tenaga diesel genset diatur dan dimonitor didistribusikan melalui main switch charger, dialirkan ke panel EC2, box lampu penerangan luar, box lampu penerangan dalam dan sekaligus untuk panel penggerak pompa air bersih. Main swicth gear ini dilengkapi dengan automatic triping device untuk under voltage, under frequency, theonal dan single phasing. Resisting dilakukan dengan manual. Panel free standing.box yang berisi bus bar.

(2)

Panel Pompa Air Baku (WC2)

Masing-masing terletak di intake dan berisi antara lain :

(3) (4)

a) Ampere meter b) Volt meter c) Tombol untuk menjalankan pompa d) Relay non bimetal e) On/Off swicth f) Lampu indikator untuk run, ready dan trip g) Fuse dan MCB h) 20 watt heater Grounding masing-masing panel Penerangan di dalam Ruangan

Penerangan secukupnya untuk di dalam bangunan pelengkap, lighting fixture disediakan lampu-lampu T.L dilengkapi dengan stop kontak, receptacle dan normal standard accessories.

(5)

Penerangan di luar ruangan


V-69

Untuk penerangan halaman dan bangunan instalasi pengolahan air bersih serta intake harus disediakan lamou luar dengan tiang lampu, masing-masing tiang dibuat dari steel pipe. Lampu yang dipasang dan jenis yang tahan terhadap pengaruh panas dan hujan.

(6)

Kabel-kabel

Semua kabel harus memenuhi 7.10 PUIL 2000 SNI 04-0225-2000; dan pemasangannya harus dilindungi dengan konduit. Untuk kabel yang ditanam langsung harus dari jenis NYF GBY sedangkan kabel yang terpasang dalam air harus jenis submerine. Rekanan harus menghitung sendiri ukuran kabel yang dipergunakan dan sebelum dipasang harus ada persetujuan terlebih dahulu dari petugas proyek.

D4.9

Pembumian (Grounding) Pembumian terdiri dari(sesuai dengan SNI 19-6774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA) :

a) Panel, transformator, generator dan elektromotor perlu pembumian; b) Tahanan tanah tidak boleh dari 5 Ohm; c) Persyaratan harus sesuai dengan SNI 04-0225- 2000, PUIL 2000. D4.10 Lemari hubung bagi Lemari hubung bagi memenuhi ketentuan sebagai berikut (sesuai dengan SNI 196774-2002, tata cara perencanaan paket unit IPA) :

a) Panel harus merupakan jenis indoor, dapat berdiri tegak tanpa penopang, dengan penghantar bagi daya jenis penampang persegi empat (bush bar); b) Jumlah phase: 3 (tiga) phase, 4 (empat) kabel; c) Frekuensi : 50 Hz; d) Kapasitas isolasi untuk Voltage penghantar utama: 600 V AC; dan untuk Voltage penghantar kontrol :250 V AC; e) Voltage kerja untuk penghantar utama : 380 V AC; dan untuk penghantar kontrol :220 V AC dan 100 V DC; f) Pabrikasi, dibuat oleh pabrik yang mempunyai sertifikat PLN; g) Tebal pelat baja, 2,0 mm untuk dinding dan 3,0 mm untuk pintu; h) Pada sisi penghantar masuk minimal harus dipasang satu pengaman arus yang tidak kurang dari arus nominal penghantar masuk tersebut dan minimal 10 A; i) Sakelar masuk pada MDP (Main Distribution Panel) harus diberi tanda pengenal khusus, sehingga mudah dikenal dan dibedakan dari sakelar lain; j) Pada sisi penghantar keluar harus dipasang sakelar keluar, bilamana mensuplai 3 buah atau lebih MDP : atau 3 atau iebih motor-motor yang dayanya lebih dari1,5 KW : atau dihubungkan ke tiga atau lebih kontak-kontak yang masing-masing mempunyai arus nominal lebih dari I6 A; atau mempunyai arus nominal 100 A atau lebih;


V-70

k) Pada sisi penghantar masuk, dipasang pengaman lebur sebelum sakelar; l) Pengaman lebur untuk penerangan harus di pasang secara terbuka; m) Dalam pemasangan rel dan penghantar didalam MDP harus diperhitungkan agar tidak terjadi panas yang berlebihan; n) Pemasangan bagian telanjang yakni bagian yang bersifat penghantar, tetapi tidak termasuk sirkuit arus atau bagian bertegangan lain dengan polaritas atau phase berbeda atau sama, harus mempunyai jarak minimal 5 cm; o) MDP harus diberi penghantar pembumian tersendiri; p) Alat ukur dan indikator yang dipasang pada MDP harus terlihat jelas dan harus ada petunjuk tentang besaran apa yang dapat diukur dan gejala apa yang ditunjukan; q) Penghantar rel r) Penghantar rel harus terbuat dari tembaga yang memenuhi pesyaratan sebagai penghantar listrik; s) Besar arus yang mengalir diperhitungkan sesuai kemampuan rel dan tidak akan menyebabkan suhu lebih dari 65°C. Ukuran rel pada 35°C menurut Table 6.6-1, Tabel pembebanan penghantar yang diperbolehkan untuk tembaga, PUIL 2000, SNI 04-0225-2000; t) Komponen gawai kendali seperti tombol, sakelar, lampu sinyal, sakelar magnit dan kawat penghubung harus mempunyai kemampuan yang sesuai dengan penggunaannya dan harus mempunyai tanda atau warna yang memudahkan operator untuk melayaninya. (1) Perangkat kendali a) Setiap motor harus dilengkapi dengan kendali tersendiri; b) Tiap kendali motor arus bolak-balik harus mampu memutuskan arus motor macet; c) Sarana pemutus arus harus dapat memutuskan hubungan antara motor serta kendali dan semua penghantar suplai yang dibumikan, sehingga tidak ada kutub yang dapat dioperasikan tersendiri; d) Pemutus arus harus mempunyai kemampuan sekurangkurangnya 115% dari jumlah arus beban penuh; (2) Peralatan laboratorium minimal harus tersedia peralatan untuk pemeriksaan kekeruhan, pH, sisa Chlor, direkomendasikan untuk dilengkapi dengan pemeriksaan : warna, jar test, tabung Imhoff, kepekatan Iarutan, timbangan dan peralatan gelas.


V-71

D5

Struktur Struktur paket unit instalasi pengolahan air harus memenuhi ketentuan sebagai berikut:

a) Pondasi dari beton bertulang, beton tumbuk atau pasangan batu belah sesuai dengan daya dukung tanah setempat dimana IPA akan diletakan; b) Sambungan sistem las sesuai dengan SNI 07-0071-1987 tentang mutu dan cara uji pipa baja las spiral; c) Sambungan antara profil dengan profil menggunakan sistem las atau baut sesuai dengan SNI 07-2295-1988; d) Dinding baja harus diperkuat dengan baja siku sesuai dengan SNI 07070-1987 tentang baja siku sama kaki bertepi bulat, canai panas hasil rerolling, mutu dan cara uji yang sesuai dengan desain pabrikan IPA. Penggunaan pelat baja dimasing masing unit proses seperti tertera pada tabel berikut ini : Tabel 5-15

Bagian

Penggunaan pelat baja di unit proses IPA

Ukuran Pengaduk cepat

Jenis GIP Kelas pipa SII 0161-81 Struktur Panjang pipa setelah pembubuhan > 6 m

D6

Pengaduk lambat

Pengendapan

Penyaringan

Tebal baja minimal 5 mm Kelas baja Mild Steel SS.400

Tebal baja minimal 5 mm Kelas baja Mild Steel SS.400

Tebal baja minimal 5 mm. Kelas baja Mild Steel SS.400

KINERJA Paket Unit IPA harus mempunyai kinerja untuk kualitas, kuantitas air baku dan air yang diolah, memenuhi ketentuan yang berlaku.

D7.

PABRIKASI

D7.1

Umum Semua pabrikasi harus dikerjakan di workshop, hanya pemasangan unit-unit seperti pengelasan dan penyambungan joint (sambungan) yang disetujui oleh pengguna barang/jasa dapat dilaksanakan di lokasi pemasangan.


V-72

D7.2

D7.3

D7.4

Persyaratan Umum Workshop a. Memiliki bangunan standard workshop dengan fasilitas minimal: Gantry, dilengkapi dengan crane minimal berkekuatan 5 ton Mesin potong besi Mesin las listrik Genset Mesin untuk fabrikasi peralatan IPA lainnya Tukang las yang berpengalaman Tukang pipa yang berpengalaman b. Fasilitas untuk sand blasting c. Fasilitas pengecatan dengan sistem semprot Persyaratan Pekerjaan di Lapangan a. Harus tersedia fasilitas sand blasting b. Harus tersedia fasilitas pengecatan dengan sistem semprot c. Tersedia mesin las dengan genset d. Jika sand blasting tidak tersedia maka lempengan plat harus di sand blasting di workshop, dan setelah di sambung di lapangan, maka semua sambungan harus di wire brush lalu dilindungi dengan anti karat Identifikasi Untuk tujuan penandaan pada waktu pabrikasi, setiap bagian ditandai dengan tanda yang berbeda dan dapat tahan lama diusahakan tidak merusak material.

D7.5

Pemotongan Pemotongan dilakukan dengan gergaji, gunting besar, croping atau alat pemotong dengan mesin atau manual. Alat pemotong manual digunakan apabila tidak mungkin digunakan alat pemotong mesin. Notthing adalah untuk memulai membuat lubang yang ukurannya lebih kecil dari kebutuhan, sesudah itu Lubang tersebut disempurnakan sesuai kebutuhan dengan dikikir atau digerinda. Tepi-tepi potongan harus mempunyai profit yang benar dan bebas dari takik dan bebas dari gerigi, jika perlu dibaut.

D7.6

Pembuatan Lubang Pembuatan lubang untuk alat pengunci atau penjepit harus dibor. Pembuatan lubang hanya dapat dilakukan pada sambungan (joint) struktur yang kedua dan disetujui oleh pengguna barang/jasa. Slotted holes dapat dibuat dengan membuat lubang langsung atau dengan mengebor dua buah lubang dan disempurnakan dengan pemotongan. Semua lubang untuk lubang kunci atau penjepit harus dibuat tempat pasangannya yang sesuai sehingga kunci atau penjepit dapat dimasukkan dengan baik pada sudut yang tepat.


V-73

Jika setiap elemen setelah dibor, akan diberi galvanis maka ukuran lubangnya diperbesar 0,1 mm.

D7.6.1

Pengeboran Bagian kasar harus disingkirkan dari lubang sebelum pemasangan kecuali dimana lubang yang dibor langsung melalui bagian yang sudah diklem, serta bagian ini tidak dapat dipisahkan lagi setelah dibor.

D7.6.2

Ukuran Sebenarnya Jika lubang langsung dibuat dalam ukuran yang sebenarnya, semua kondisi di bawah ini harus dipenuhi :

a. Lubang harus bebas dari bagian yang kasar untuk mencegah berubahnya posisi bagian yang padat ketika diketatkan. b. Diameter material yang akan dimasukkan ke dalam lubang tidak boleh Lebih besar dari diameter lubang. D7.6.3

Ukuran Lubang Untuk baut dengan diameter tidak lebih dari 24 mm, diameter lubang tidak boleh lebih 2 mm daripada diameter baut, diameter lubang tidak boleh lebih 3 mm dari diameter baut, kecuali untuk baseplate baja dan dispesifikasikan oleh pengguna barang/jasa.

D7.6.4

Perakitan Semua komponen harus dipasang menurut spesifikasi yang ditentukan sehingga komponen tidak akan berlekuk, terpelintir atau kerusakan lainnya dan harus disediakan jarak tertentu jika diperlukan. Penyimpangan pada waktu meluruskan lubang diusahakan tidak membesarkan lubang atau mengubah logam. Jika penyimpangan terjadi tidak dapat digunakan kembali kecuali proses pembesaran lubang disetujui oleh pengguna barang/jasa.

D7.7

Pengelasan Pengelasan struktur/ kerangka baja harus sesuai dengan BS 5135 kecuali proses lainnya yang disetujui oleh pengguna barang/jasa. Selain proses pemancaran Logam, semua proses untuk pekerjaan pengelasan kerangka baja hanya dapat dilakukan dengan persetujuan pengguna barang/jasa. Pengelasan harus dilakukan secara merata ke seluruh bagian untuk memperkecil korosi. Pengelasan yang terputus-putus harus dihindari. Pengelas yang melaksanakan kegiatan pengelasan harus mempunyai sertifikat

D7.7.1

Pelaksanaan Pengelasan Kondisi yang baik untuk pekerjaan pengelasan adalah sebagai berikut :

a. Permukaan yang akan disambungkan/ digabungkan harus mempunyai bentuk yang cocok untuk dilas (jarak di antara ujung yang akan disambung, sudut pemotongan yang akan disambung, dan lain-lain harus benar. b. Posisi tukang las dalam melakukan pengelasan harus benar, sebagai contoh harus disediakan tangga untuk berpijak jika diperlukan. Departemen Pekerjaan Umum

V-74

c. Pengelasan tidak boleh dilakukan dalam kondisi cuaca yang buruk (permukaan yang akan disambung dan tongkat untuk mengelas harus kering). d. Cat dan kotoran lainnya yang dapat mengganggu proses pengelasan harus disingkirkan sebelum pengelasan dilakukan. Material yang akan disambung harus mempunyai sifat yang mudah untuk dilas. Filter logam pada tongkat untuk mengelas harus menghasilkan tenaga yang kuat, waktu yang cukup lama dan pengaruh yang kuat kurang lebih sama atau lebih besar dari kualitas baja yang akan disambung. Sambungan harus kedap air meskipun tanpa proteksi terhadap korosi. Pengelasan yang dilakukan harus sedemikian rupa sehingga tekanan dan perubahan bentuk pada saat penyempurnaan bentuk dapat diminimalkan. Permukaan baja yang akan dilas harus halus dan percikan hasil pengelasan harus disingkirkan dengan jalan digerinda atau cara lainnya. Semua ujung-ujung yang tajam harus ditumpulkan.

D7.7.2

Rencana Pengelasan Dalam rencana pengelasan harus terdapat detil tentang pelaksanaan dan urutan pekerjaan pengelasan dan metoda pemeriksaan dan dokumentasinya. Rencana pengelasan ini sudah harus diserahkan kepada pengguna barang/jasa sebelum pekerjaan dimulai. Pada saat pekerjaan dilaksanakan, Penyedia barang/jasa harus mengawasinya dan menjamin bahwa pekerjaan dilaksanakan sesuai dengan ketentuan. Pengelasan yang tidak sesuai dengan persyaratan harus diperbaiki dan pemeriksaan harus diperketat sesuai dengan keinginan pengguna barang/jasa. Pengguna barang/jasa dapat setiap waktu mengunjungi workshop untuk memeriksa pekerjaan.

D7.7.3

Pemeriksaan dan Pengujian Pekerjaan Pengelasan Pemeriksaan oleh pengguna barang/jasa meliputi :

1. Material yang dikirim harus sesuai dengan sertifikasi pabrik dan material tersebut harus dapat dilas. 2. Katoda untuk mengelas. 3. Celah, ujung-ujung yang dipotong adalah yang akan disambungkan sesuai dengan tipe pengelasan yang digunakan. 4. Ujung-ujung yang akan disambungkan harus bersih. 5. Hasil las harus waterproof (kedap air). Bagian-bagian yang akan disambung harus digambarkan secara lengkap bersamasama. Pelat-pelat baja diperlukan untuk menjamin bahwa total jarak yang tersisa antara permukaan yang berdekatan tidak lebih dari 2 mm. Panjang baut minimal 1 galur diatas mur setelah dirapatkan. Baut, mur dan washer harus digalvanis. Galur pada mur harus dipotong setelah digalvanis dan diberi oli untuk menghindari karat. Departemen Pekerjaan Umum

V-75

Washer dipasang di bawah mur pada permukaan yang miring, washer harus mempunyai bentuk khusus untuk mengimbangi kemiringan. Galur pada sekrup yang masuk ke dalam lubang tidak boleh lebih dari bagian dari ketebatan baja yang disekrup. Umumnya untuk memperkuat sambungan agar baut tidak mudah lepas ditambahkan baut-baut kecil di sekitarnya. Jika ada kemungkinan mur dapat lepas maka mur perlu dikunci. Baut dan lain-lain harus disimpan sedemikian rupa sehingga tidak mudah rusak dan berkarat.

D7.8

Pencegahan Terhadap Korosi Semua lembaran atau potongan baja yang akan dipakai harus diberi lapisan pelindung setetah disemprot dengan pasir (sandblasting) atau sesuai dengan ketentuan yang berlaku. Semua perlindungan dan proteksi ini dilaksanakan dalam kondisi workshop diawasi oleh pengguna barang/jasa. Penerapan dilapangan hanya dapat dilakukan pada tempat yang telah dilakukan pengelasan. Untuk interior tangki baja, cat yang digunakan harus bersifat non-toksik, tidak menimbulkan rasa atau bau, warna atau kekeruhan terhadap air, tidak membantu pertumbuhan mikroorganisme dan harus dapat digunakan sebagai container/ tempat untuk menyimpan air bersih. Untuk melindungi interior (bagian dalam) tangki baja dari air dan bahan-bahan kimia, diberi cat epoxy 250-300 micron . Lapisan terakhir pada permukaan luar diberi warna biru seperti umumnya digunakan oleh PDAM. Lapisan akhir pada permukaan dalam diberi warna agak terang. Semua cat untuk pelapis harus disediakan dari pabrik yang sama. Penyedia barang/jasa sebelumnya harus menyiapkan program pencegahan terhadap korosi yang disetujui oleh pengguna barang/jasa, yang memberikan informasi rinci tentang :

a. Spesifikasi cat (data, sheet, keenceran, interval lapisan dan warna) b. Prosedur pekerjaan/ pembersihan/ penghilang gemuk dari permukaan dan pengelasan sebelum di sandblasting (disemprot pasir), kekasaran dan metoda pelapisan. c. Pemeriksaan. d. Petunjuk kepada pengguna barang/jasa tentang pemeliharaan dan perbaikan, upaya pencegahan korosi. e. Petunjuk dari pabrik untuk pemasangan sistem proteksi di lapangan. Untuk bagian yang tidak dapat diberi proteksi setelah disambungkan maka proteksi diberikan sebelum bagian tersebut disambungkan. Kecuali sistem pencegahan khusus dilakukan untuk mencegah korosi semua bagian-bagian yang berlubang harus ditutup untuk mencegah masuknya air yang menyebabkan keLembaban didalam lubang tersebut. Departemen Pekerjaan Umum

V-76

Jika pada komponen-komponen yang telah dilas dilakukan usaha-usaha pencegahan seperti pengecatan, pelapisan logam atau usaha-usaha lainnya yang dapat merusak bagian yang dilas, maka usaha-usaha pencegahan ini tidak boleh dilakukan. Alternatif usaha lainnya dapat dilakukan dengan persetujuan dari pengguna barang/jasa. Bagian yang dilas dan permukaan yang saling berdekatan tidak boleh dicat sebelum adanya pemeriksaan dan persetujuan. Pembersihan dilakukan dengan digosok/ diamplas (sandblasting). Semua oli dan gemuk harus dihilangkan dengan cara dicuci dengan white spirit, nafta atau uap air. Semua kerak dan lapisan karat yang keras dihilangkan dengan cara dikerik, digerinda atau dengan pemanasan. Bahan yang digunakan untuk menggosok harus sesuai dengan BS 2451, atau bahan lainnya yang disetujui oleh pengguna barang/jasa dengan ukuran yang sesuai bebas dari bagian-bagian yang tajam, kelembaban dan oli. Setelah proses pembersihan terhadap bagian-bagian kasar, pelapisan dan perbaikan permukaan yang cacat dengan di-blasting harus dikerik dan permukaan dasar diubah sampai pada keadaan yang diinginkan. Semua sisa pengamplasan/ penggosokan dibuang.

D7.8.1

Aplikasi Lapisan Pelindung Dalam jangka waktu 4 jam setelah di sandblasting dan setelah disetujui oleh pengguna barang/jasa, Penyedia barang/jasa harus mulai melakukan aplikasi terhadap sistem pelapisan yang disetujui. Material yang digunakan untuk sistem pelapisan harus disimpan pada tempat yang sesuai rekomendasi dari pabrik. Pemasok atau penyedia barang/jasa tidak diijinkan mencampuradukan bahan-bahan pelapisan yang bermacammacam tersebut. Bahan-bahan pelapis ini harus dijaga kondisinya agar mutunya tetap sama sebelum digunakan. Cara membuat Lapisan pelindung untuk permukaan yang dapat dipengaruhi oleh kondensasi atau pengembunan atau apabila temperatur ambien dapat menyebabkan baja melepuh atau berkeru, maka harus mengikuti rekomendasi dari pabrik cat. Penyedia barang/jasa harus memperhatikan interval maksimum dan minimum lapisan pelindung yang direkomendasikan oleh pabrik cat. Cara membuat lapisan pelindung adalah disikat atau disemprot. Pengecatan dengan menggunakan roller (gelinding) tidak diperbolehkan. Penyedia barang/jasa harus menjamin bahwa tempat yang akan dilapisi harus mempunyai ventilasi yang baik. Semua alat, sikat dan peralatan lainnya harus dijaga bersih sebelum dan selama proses pelapisan dilakukan. Setelah pekerjaan pelapisan selesai, permukaan harus tampak halus dan bebas dari bagian-bagian yang kasar, lubang dan cacat-cacat lainnya. Bahan-bahan pelapis yang rusak selama pengangkutan atau pembangunan harus diperbaiki oleh Penyedia barang/jasa sesuai dengan prosedur dari pabrik cat dan disetujui oleh pengguna barang/jasa.


V-77

D7.8.2

Hot Dip Galvanized Coating ( Galvanizing )untuk pipa underdrain Pekerjaan pembuatan baja, pipa dan sambungan pada peralatan underdrain harus digalvanisasi dan dilakukan di workshop. Penyedia barang/jasa harus menyerahkan rencana penyediaan komponenkomponen yang hanya digalvanisasi. Rencana ini harus disetujui oleh pengguna barang/jasa sebelum proses pelapisan dilakukan. Proses galvanisasi menurut ketentuan dari BS 729 dengan tebal minimum lapisan sebesar 85 micron atau 610 g/m2. setiap penyimpangan harus diralat oleh Penyedia barang/jasa sebelum pemasangan dilaksanakan.

D8

PEMASANGAN

D8.1

Pengiriman, Penyimpanan dan Pemeliharaan Komponen-komponen penting harus ditangani dan ditumpukkan sedemikian rupa sehingga tidak terjadi kerusakan permanen pada komponen, artinya kerusakan harus diminimalkan. Selama berlangsungnya pemasangan juga dilindungi dari timbulnya kerusakankerusakan. Pemeliharaan khusus agar ujung-ujung yang bebas tetap keras/ kaku, mencegah kerusakan permanen dan mampu melindungi mesin-mesin. Semua baut, mur, washer, sekrup dan pelat-pelat kecil dan benda-benda harus dipak dengan baik dan mudah diindentifikasikan.

D8.2

Pemasangan Kerangka / Konstruksi Baja Hanya tenaga kerja yang terampil dan dapat diandalkan, peralatan dan atat-alat yang aman yang dapat digunakan untuk pekerjaan pemasangan. Pelaksanaan pekerjaan baja harus direncanakan dan dijalankan dalam kondisi yang dapat menjamin keselamatan setiap waktu. Selama pemasangan kerangka, baja-baja harus dibaut atau dikencangkan dengan baik untuk menjamin agar mampu menahan semua beban yang ada selama pemasangan, termasuk beban pemasangan instalasi dan pengoperasian. Penahan/ penguat atau pengekang sementara tetap dibiarkan pada posisinya sampai kondisi tertentu hingga aman untuk dilepaskan. Semua sambungan untuk penguat, baut, dan lain-lain yang bersifat sementara pada waktu digunakan tidak boleh memperlemah struktur permanen atau mempengaruhi kemampuan pelayanannya.

D8.3

Site Welding (Tempat Pengelasan) Pengelasan, perencana pengelasan, tukang las dan pemeriksaan dilokasi instalasi sesuai dengan Syarat-syarat Pengelasan.

D9

LAIN-LAIN

D9.1

Trial Run dan Comimisioning Penawar diharuskan untuk menawarkan biaya untuk trial run termasuk training untuk operator, supervisor dan bahan kimia yang digunakan untuk masa 120 jam (5 hari).


V-78

D9.2

Masa Pemeliharaan Masa pemeliharaan dihitung untuk masa 180 hari kalender setelah penyerahan pertama, dimana penawar diharuskan untuk memperbaiki kerusakan-kerusakan yang terjadi pada waktu masa pemeliharaan atas beban sendiri terkecuali kalau kerusakan tersebut disebabkan oleh salah operator dalam pengolahannya.

D9.3

Garansi ( Jaminan ) Penawaran harus dapat memberikan jaminan sekurang-kurangnya 2 (dua) tahun kepada Pengguna barang/jasa bahwa alat yang ditawarkan mampu mengolah air baku menjadi air bersih seperti syarat yang diketuarkan oleh Departemen Kesehatan RI, dengan kapasitas produksi dibuktikan dengan performance test pada trial run (pemeriksaan di laboratorium). Selain itu harus ditakukan mutu kualitas air bersih yang dihasilkan oleh pihak ketiga yang ditunjuk atas nama bersama. Pada Performance test trial run, semua hasil harus disaksikan oleh Pengguna barang/jasa dan harus ada persetujuan tertulis atas performance test tersebut.


V-79

D9.4

Petunjuk Operasional dan Pemeliharaan Petunjuk operasional untuk menjalankan instalasi pengolahan air ini harus dibuat dengan rincian, jelas dan dilengkapi dengan skematik/ gambar-gambar yang mudah dipahami.Buku ini terdiri dari:

Buku manual masing-masing peralatan (dari pabrikan) Buku Manual Sistem IPA Buku Petunjuk Mengatasi Masalah (Trouble Shooting) Buku Petunjuk Perawatan


V-80

BAGIAN VI 1

COMMISIONING

Persyaratan-Persyaratan Unit paket IPA harus memenuhi persyaratan sebagai berikut: a b. c. d. e. f.

Unit paket IPA sesuai dengan perencanaan Dilengkapi dengan spesifikasi teknis dan gambar terbangun. Disiapkan format-format yang akan dijadikan acuan untuk buku harian. Tersedia air baku yang memenuhi ketentuan kuantitas dan kualitas Adanya penanggung jawab pengoperasian unit IPA Penyedia barang/jasa menyiapkan kebutuhan bahan kimia dan produksi selama pelaksanaan commisioning selama 5 hari kalender.

2

Ketentuan-ketentuan

2.1

Pengoperasian Pengoperasian unit paket IPA harus memenuhi ketentuan-ketentuan sebagai berikut: a. b. c.

d.

Unit paket IPA telah mendapat sertifikat Tersedia hasil pemeriksaan air baku secara lengkap dalam kurun waktu 7 hari sebelum pelaksanaan trial run dan commisioning. Apabila kekeruhan air baku melebihi 600 NTU, maka air baku dialirkan terlebih dahulu ke bak pengendap pendahuluan. Pembuatan bak pengendap pendahuluan menjadi tanggung jawab penyedia jasa yang dimasukan dalam penawaran. Apabila terjadi penyimpangan pada kualitas air baku, pengoperasian dihentikan.

2.2

Teknisi

2.2.1

Teknisi Pengoperasian Teknisi pengoperasian memenuhi ketentuan sebagai berikut: a. b.

Jumlah operator setiap shift minimal 1 orang yaitu operator pengolahan dan operator mekanik listrik dengan kualifikasi STM/SLTA Tenaga laboratorium minimal 1 orang dengan kualifikasi analis/SLTA

2.2.2

Teknisi Pemeliharaan Teknisi pemeliharaan paket unit IPA minimal 1 orang dengan kualifikasi STM/SLTA

2.2.3

Teknisi dari penyedia barang/jasa dibiayai oleh penyedia barang /jasa

2.2.4

Waktu Kerja Apabila pengoperasian paket unit IPA selama 24 jam, waktu kerja teknisi dibagi dalam 3 shift


VI-1

2.3

Pengawas Pengawas lapangan akan disediakan dari Departemen Pekerjaan Umum untuk mengawasi selama 3 hari terakhir dari proses commisioning.

2.4

Peralatan dan Perlengkapan Peralatan butir a sampai c harus sesuai dengan kapasitas IPA yang dioperasikan dan harus disediakan oleh pemborong. a.

b.

c.

d.

e.

Peralatan laboratorium untuk pemeriksaan: 1. kekeruhan 2. pH 3. sisa chlor 4. warna 5. jar test 6. tabung imhoff 7. kepekatan larutan 8. timbangan 9. peralatan gelas Peralatan bengkel 1. kunci pas 2. ring 3. tang 4. obeng 5. sney 6. tracker Peralatan mekanik listrik 1. phase meter 2. tang 3. ampere 4. avometer 5. toolkit listrik 6. meger 7. tachometer 8. tang clamp 9. tang long nose 10. tang pemotong perlengkapan untuk pembersihan dan pencucian 1. kain lap 2. ember 3. sabun 4. sapu 5. sikat alat keselamatan kerja


VI-2

1. masker 2. sarung tangan plastik 3. sepatu boot 2.5

Bahan Bahan yang digunakan adalah sebagai berikut: a. b. c. d.

bahan kimia koagulan, netralisasi, desinfektan dan bahan kimia untuk pemeriksaan kualitas air bahan bakar dan pelumas suku cadang butir a sampai c harus memenuhi ketentuan yang berlaku.

3.

Uji Coba Kinerja Masing-masing Peralatan (Trial Test)

3.1

Pompa Intake, Pompa Backwash & Pompa Distribusi

3.1.1

Siapkan brosur kurva pompa sesuai penawaran

3.1.2

Lakukan tahapan pada butir 4.1.1.d

3.1.3

Setelah beroperasi catat dalam Tabel 6-1, 6-2 & 6-3

3.1.4

Buat kurva sesuai brosur pompa, analisis kesesuaian spesifikasinya.

3.2

Pompa Dosing

3.21

Siapkan brosur kurva pompa sesuai penawaran

3.2.2


3.2.3

Setelah beroperasi catat dalam Tabel 6-4a, 6-4b & 6-4c masing-masing untuk koagulan, kapur tohor dan kaporit.

3.2.4

Buat kurva sesuai brosur pompa, analisis kesesuaian spesifikasinya

3.3

Motor Pengaduk

3.3.1

Siapkan brosur Motor Pengaduk sesuai penawaran

3.3.2


3.3.3

Setelah beroperasi catat dalam Tabel 6-5

3.3.4

Buat kurva sesuai brosur pompa, analisis kesesuaian spesifikasinya

4.

Uji Coba Operasional IPA (Trial Run)

4.1

Persiapan Pengoperasian Persiapan pengoperasian dilakukan sebagai berikut: a

pemeriksaan penyadap air baku 1. periksa skala penunjuk tinggi muka air baku dan catat dalam buku harian 2. periksa saringan penyadap 3. periksa pompa air baku


VI-3

b.

tenaga pembangkit: 1. menggunakan diesel generator periksa dan pastikan hal-hal sebagai berikut: (a) kencangkan semua sekrup dan baut (b) jumlah bahan bakar solar tangki harian (c) jumlah minyak pelumas cukup setiap kali akan menjalanken mesin, dan setiap 10 jam operasi apabila kurang tambahkan dan catat penambahannya dan jam operasinya (d) oli dalam governor dan dalam saringan udara cukup sesuai dengan ketentuan untuk mesin yang menggunakan oli dalam governor dan saringan udara (e) Air radiator penuh (f) tidak ada benda-benda yang merintangi aliran udara, unuk mesin dengan pendingin udara (g) baterai kondisinya baik (h) hubungan listrik dari baterai ke motor stater dalam kondisi baik (i) mesin tidak dibebani (j) V-belt tegangannya cukup. 2. menggunakan sumber listrik dari PLN periksa dan pastikan hal-hal sebagai berikut: (a) tegangan listrik sesuai ketentuan yang berlaku (b) arus listrik sesuai dengan keperluan (c) kedudukan sakelar utamanya pada posisi ”off” c. periksa dan pastikan panel listrik sebagai berikut 1. kedudukan dari sakelar, semuanya harus pada posisi ”off” 2. sambungan kabel dalam kondisi baik 3. Pembumian yang baik d. pompa air baku 1. periksa dan pastikan pompa sentrifugal sebagai berikut: (a) kebersihan saringan pipa hisap dan katup (b) pipa hisap selalu berisi air dan tidak ada udara (c) poros pompa dapat berputar bebas (d) dudukan pompa harus datar (e) keadaan tumpuan putar pompa harus bersih dan dilumasi (f) penekan paking tidak terlalu kencang (g) sakelar otomatis harus bekerja baiik 2 periksa dan pastikan pompa submerbsibel sebagai berikut: (a) keberihan saringan pompa (b) tinggi muka air di atas pompa minimal 1,0 meter (c) sakelar otomati masih bekerja baik e. penentuan dan pembubuhan dosis bahan kimia sebagai berikut: 1. tentukan dosis koagulan dengan percobaan jar test Departemen Pekerjaan Umum

VI-4

2. 3. 4. 5.

tentukan dosis penggunaan kapur atau soda ash tentukan dosis penggunaan desinfektan Hitung kebutuhan masing-masing larutan periksa tangki pengaduk bahan kimia, pompa pembubuh dan perlengkapannya 6. Cara-cara penentuan dosis bahan kimia sesuai dengan ketentuan SKSNI No T-16-1993-03 tentang Tata Cara Perencanaan Unit Paket IPA. 4.2

Pelaksanaan Pengoperasian Pelaksanaan pengoperasian dilakukan sebagai berikut:: a. b. c. d. e. f. g.

h. i. j. 4.3

hidupkan mesin diesel sesuai petunjuk kerja yang berlaku atau kontakan handle sakelar utama apabila menggunakan tenaga PLN pastikan tegangan , frekuensi, arus listrik, sesuaikan ketentuan geser sakelar utama pada posisi ”ON” hidupkan pompa air baku satu per satu hidupkan pompa pembubuh bahan kimia satu per satu atur debit air baku periksa pembubuhan dengan mengukur pH air dan amati flok yang terbentuk pada unit pengaduk lambat, bila pH air tidak sesuai dengan hasil dari Jar test dan pembentukan flok tidak optimal sesuaikan kembali dosis pembubuhan. apabila terjadi pengendapan pada unit pengaduk lambat maka buang lumpur yang dilakukan melalui pipa penguras. lakukan pencucian media saringan antara 18-24 jam operasi apabila terjadi busa pada unit IPA lakukan pembuangan.

Pencatatan Data Monitoring Selama pengoperasian IPA dilakukan pencatatan kualitas air meliputi kekeruhan, warna dan pH serta tambahan sisa khlor pada reservoir. Selama pengoperasian juga dicatat dosis pembubuhan sesuai kualitas air yang terjadi setiap satu jam. Data pengamatan dicatat dalam format tabel 6-6 dan dibuat grafiknya seperti pada Gambar 6-1.

4.4

Commisioning Test dan Berita Acara Uji Coba Pada hari terakhir dari masa uji coba , dihadirkan semua pihak terkait untuk mengawasi operasional dari IPA. Hasil pengamatan dibuatkan berita acaranya.

5

Cara Pemeliharaan

5.1

Pemeliharaan fasilitas penyadap Pemeliharaan fasilitas penyadap dilakukan selama masa commisioning disesuaikan dengan SOP yang berlaku terkait IPA terpasang, baik kegiatan-kegiatan yan berjangka waktu harian, mingguan, bulanan, dan


VI-5

tahunan terhadap fasilitas sarana penyadap, pompa submersibel, pompa sentrifugal, panel pompa dan pipa serta perlengkapannya 5.2

Pemeliharaan tenaga pembangkit Pemeliharaan tenaga pembangkit dan perlengkapannya dilakukan selama masa commisioning disesuaikan dengan SOP yang berlaku terkait IPA terpasang, baik kegiatan-kegiatan yan berjangka waktu harian, mingguan, bulanan, dan tahunan terhadap fasilitas genset (mesin diesel dan alternator), panel, tangki bahan bakar, pompa bahan bakar, dan saluran.

5.3

Pemeliharaan unit paket IPA Pemeliharaan fasilitas penyadap dilakukan selama masa commisioning disesuaikan dengan SOP yang berlaku terkait IPA terpasang, baik kegiatan-kegiatan yan berjangka waktu harian, mingguan, bulanan , dan tahunan terhadap fasilitas sarana pencampur kimia, pompa pembubuh kimia, pipa pengaduk, pengaduk lambat, pengendapan, penyaringan, bak penampung air minum dan pompa back wash.

6

Pelatihan Operator Selama masa uji coba dan commisioning, dilakukan pelatihan kepada operator.

7

Pelayanan Purna Jual Pelayanan purna jual dilakukan oleh penyedia barang/jasa selama minimal 1( satu) tahun


VI-6

DAFTAR ISI. Departemen Pekerjaan Umum

Recommend Documents