BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

BAB V

Formatted: Different first page header

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1

KESIMPULAN 1. Departemen Welding dinilai masih harus meningkatkan kapasitas

Formatted: Font: Italic

produksi hingga mencapai rata-rata produksi sebanyak 5000 pcs frame


motor per- harinya . Hal ini harus ditingkatnya agar dapat mendukung produksi pada CED dan Body Assy yang sudah bisa memenuhi target


produksi hariannya. Formatted: Indent: Left: 1", No bullets or numbering

1. 2. Dalam segi waktu departemen Welding juga meningkatkan kecepatan


produksinya yang saat ini baru bisa mencapai 1,2 menit angka ini hanya setegah dari kecepatan Body Assy yang sudah mencapai 0,6

Formatted: Font: Italic Formatted: Font: Italic

menit .Dalam hal ini departemen Welding harus terus meningkatkan


waktu dalam produksi untuk mengejar departemen .Body Assy.

Formatted: Font: (Default) Times New Roman, 12 pt Formatted: Left, Indent: Left: 0.5", Line spacing: Multiple 1.15 li, No bullets or numbering

2.

Formatted: Indent: Left: 1", No bullets or numbering

3. Dalam peningkatan sistem Sinkronisasi departemen PSP terus berupaya berkordinasi dengan Welding, CED dan Body Assy dengan


melakukan penjadwalan produksi yang saat ini menggunakan FAS

Formatted: Font: (Default) Times New Roman, 12 pt

pada semua departemen, melakukan Buffer Stock pada welding, Pola


83


84

loading Pattern pada CED dan Reduce Stok pada Body Assy hal ini



agar bisa mendekati Just In Time dalam produksi di PT. Yamaha Indonesia Motor. 3. Sistem penjadwalan produksi pada PT.Yamaha Indonesia Motor Mfg, sebaiknya mengunakan sistem FAS(Final Assembling Schedule) pada


semua departemen produksi mulai untuk menyeimbangkan waktu dan kapasitas produksi. Hal ini di nilai lebih mendekati Pull system pada


metode Just In Time yang dijadikan dasar sistem sinkronisasi.


4. Upaya pengendalian produksi yang dilakukan dengan sistem Sinkronisasi dengan Buffer Stock pada Welding, Loading Pattern ,


pada CED dan Safety Stock pada Body Assy harus didukung dengan

Formatted: Font: Italic Formatted: Font: Italic, English (U.S.)

melakukan Trial produksi dari segi kapasitas serta Cycle time guna mengetahui seberapa efisien dan efektifnya sistem sinkronisasi yang di terapkan. belum tepat jika mengacu pada teori just in time berdasarkan

Formatted: Font: Italic Formatted: Font: Italic Formatted: Font: Italic, English (U.S.) Formatted: Font: Italic Formatted: Font: Italic

prinsip yang ada pada Just in time seharusnya perusahaan


menghilangkan penyimpanan stok hingga nol (zero inventory).


4.

85


Formatted: Normal

5.2

Saran 1. Dalam tahapan sinkronisasi penting untuk melihat keakurasian sistem pencatatan waktu dan kapasitas, dengan ini disarankan PT.Yamaha Indonesia Motor Mfg menggunakan sistem komputerisasi pada tiap departemen mulai

Formatted: Font: Times New Roman, 12 pt

86

dari Welding, CED dan Body Assy untuk menghindari kesalahan. Sistem



Sinkronisasi yang berbasis komputer juga harus disesuiakan dengan prosedur operasional yang sudah ada sebelumnya agar saling mendukung dan menghasilkan waktu dan kapasitas produksi yang paling optimum.

Formatted: Indonesian

1.

Formatted: Indent: Left: 0.5", No bullets or numbering

Gambar 5.1 Tampilan Screen Sistem Komputerisasi Sistem Sinkronisasi Line A

Line B MODEL

PLAN

100

020

28D100

54D100

100

030

44D100

100

040

050

44D100

100

060

44D100

100

MODEL

PLAN

ASSY

SEQ

MODEL

PLAN

020

3C1400

100

99

020

14D100

030

1S7200

100

030

040

3C1400

100

040

050

3C1400

100

060

1S7200

100

ASSY

Line D

Line C SEQ

SEQ

ASSY

SEQ

MODEL

PLAN

100

020

28D100

100

28D100

100

030

28D100

100

28D100

100

040

28D100

100

050

28D100

100

050

28D100

100

060

28D100

100

060

28D100

100

ASSY

FAS Body Assy

List Unloadiing dan Loading Frame SEQ

LINE

MODEL

LOAD

TIME LOAD

0060

Line A

1S7100

20

10:12

TIME UNLOAD 10:12

0060

Line B

44D100

20

10:15

10:15

0060

Line C

28D100

20

10:18

10:18

0060

Line D

28D100

20

10:21

10:21

0060

Line A

1S7100

20

10:12

10:12

0060

Line B

44D100

20

10:15

10:15

0060

Line C

28D100

20

10:18

10:18

0060

Line D

28D100

20

10:21

10:21

0060

Line A

1S7100

20

10:12

10:12

0060

Line B

44D100

20

10:15

10:15

0060

Line C

28D100

20

10:18

10:18

0060

Line D

28D100

20

10:21

10:21

Loading Pattern CED

Dengan kemudahan sistem komputerisasi data penghitungan bisa lebih aktual dan akurat sehingga sistem produksi bisa berjalan dengan lebih cepat.

2. YIMM PT. Yamaha Indonesia Motor Mfg dalam proses peningkatan produktivitas melalui sistem sinkronisasi sebaiknya mengacu pada 14 Prinsip Toyota Way yang di bahas pada landasan teori. 2. .

87

3. Dalam sistem sinkronisasi hal yang lain yang sangat penting untuk terus di tingkatkan adalah kinerja para karyawan, dimana PT.Yamaha Indonesia Motor Mfg harus bisa melihat dengan baik serta melakukan pengawasan dan pelatihan, beberapa langkah yang menjadi saran utama yang perlu ditingkatkan antara lain : a. Perusahaan harus bisa melakukan pemilihan karyawan yang sesuai pengalaman pada saat perekrutan pertama. Hal ini di dasari karena setiap pekerjaan mempunyai tuntutan sendiri atas individu dan setiap individu mempunyai preferensi dan kemampuan sendiri untuk pekerjaan yang dilakukannya b. Melakukan Pelatihan pekerja dengan metode-metode terbaru yang sesuai dengan lingkungan kerja. Hal ini didasari tidak semua pekerja berprestasi sama baik untuk suatu pekerjaan tertentu.. Hal ini harus di ikuti dengan pelatihan yang tepat bagi setiap pekerja dengan metodemetode yang baru, jika pekerja tidak dipilih dengan cermat, produktivitas akan merosot ketingkat paling bawah. Pelatihan yang teratur dalam penggunaan mesin baru, hal ini dilakukan untuk menghindari kesalahan dalam pengoperasian mesin. c. Penggayaan pekerja merupakan pendekatan terhadap perancangan kerja yang menekankan potensi dan kemampuan serta motivasi pekerja tersebut. Contoh yang dapat dilihat antara lain ;


88


¾ Mengkombinasikan tugas, yaitu pekerja diberikan lebih banyak tugas maksudnya untuk mengeliminasi kebosanan yang ditimbulkan. ¾ Membentuk

unit

kerja

yang

sesuai,

cara

ini

dapat

meningkatkan kompetisi yang baik bagi pengembangan individu pekerja. ¾ Membina hubungan baik dengan rekan kerja d. Pengukuran Kerja dipergunakan untuk menentukan lamanya waktu yang diperlukan pekerja dalam melaksanakan satu unit kerja. Dalam hal ini mulai dari jam masuk kerja, istirahat hingga kelonggarankelonggaran dalam waktu-waktu pribadi dihitung dengan baik untuk mengakurasikan waktu produksi yang ideal dalam satu siklus produksi. e. Penilaian Prestasi para operator, hal ini untuk mengamati bagaimana kecepatan kerja masing-masing individual dalam mengoperasikan mesin. Dari kecepatan dan kualitas pekerjaan bisa menentukan tingkat prestasi para karyawan dan memberikan penghargaan sesuai dengan dedikasinya kepada perusahaan. f. Para atasan disarankan membuat pertemuan yang diatur secara berkala untuk mendengarkan kendala yang ada di lapangan,dan keluhan yang dialami para operator. Hal ini bisa memotivasi kinerja karyawan yang


akan lebih meningkat..

Formatted: Numbered + Level: 1 + Numbering Style: a, b, c, … + Start at: 1 + Alignment: Left + Aligned at: 0.75" + Indent at: 1"

89


Formatted: English (U.S.)

f.

Formatted: Numbered + Level: 1 + Numbering Style: a, b, c, … + Start at: 1 + Alignment: Left + Aligned at: 0.75" + Indent at: 1" Formatted: List Paragraph, Left, Indent: Left: 0", Line spacing: single Formatted: List Paragraph, Numbered + Level: 1 + Numbering Style: a, b, c, … + Start at: 1 + Alignment: Left + Aligned at: 0.75" + Indent at: 1"

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

Recommend Documents