38
BAB IV PROSES PENGUJIAN
Pengujian alat merupakan tahapan terpenting dalam membuat suatu alat, karena dengan adanya suatu pengujian kita dapat mengetahui kinerja dari alat yg kita buat, apakah dapat beroperasi sesuai dengan fungsinya dan sesuai dengan apa yang di targetkan, serta dari hasilnya kita dapat mengetahui kelebihan dan kekurangan dari alat yang kita buat.
4.1
Metode Pengujian Pengujian yang dilakukan meliputi pengambilan data hasil pengujian
dengan cara menentukan banyak oli bekas yang akan di destilasi, mencatat waktu, temperature serta tekanan yang terjadi pada saat pengujian alat.
4.2
Waktu dan Tempat 1) Pengujian Pertama Hari Sabtu tanggal 21 juni 2014,
pada pukul 09.00 WIB. Pengujian
dilakukan dibengkel politeknik negeri sriwijaya jurusan teknik mesin. 2) Pengujian Kedua Hari Sabtu tanggal 28 juni 2014,
pada pukul 09.00 WIB. Pengujian
dilakukan dibengkel politeknik negeri sriwijaya jurusan teknik mesin. 3) Pengujian Ketiga Hari Kamis tanggal 3 juli 2014,
pada pukul 09.00 WIB. Pengujian
dilakukan dibengkel politeknik negeri sriwijaya jurusan teknik mesin.
4.3
Tujuan Pengujian Adapun tujuan dari pengujian alat destilasi oli bekas menjadi biodiesel ini
adalah sebagai berikut : 1. Untuk mengetahui apakah hasil perancangan dan pembuatan dari alat destilasi oli bekas menjadi biodiesel ini bekerja dengan baik sesuai dengan yang direncanakan
2. Untuk mengetahui waktu dan pada temperature berapakan alat destilasi oli bekas ini dapat menghasilkan hasil dari destilasi
4.4
Alat dan Bahan
4.4.1 Alat Dalam proses pengujian alat destilasi oli bekas menjadi biodiesel, diibutuhkan beberapa peralatan untuk memperlancar jalannya proses pengujian. Alat – alat tersebut adalah sebagai berikut:
Tabel 2 Alat yang digunakan No
Nama Alat
1
Kompor Gas
2
Botol
3
Stopwatch
4
Gelas ukur
5
Kunci 13 dan kunci 10
6
Penyaring
7
Pompa dan selang
Fungsi Sebagai alat pemanas tabung reaktor Sebagai penampung hasil dari destilasi Mengukur waktu yang dibutuhkan alat destilasi hingga mencapai titik tertentu Mengukur volume bahan oli bekas yang akan dimasukan ke dalam tabung reaktor Membuka atau mengencangkan baut dan mur pada penutup tabung reaktor Menyaring kotoran besar yang terdapat pada oli bekas Sebagai sirkulasi air pendingin di dalam tabung kondensor
Gambar 9 Stopwatch
39
Gambar 10 Kunci 13
Gambar 11 Kompor gas
4.4.2 Bahan Adapun bahan-bahan yang dibutuhkan dalam pengujian alat destilasi oli bekas menjadi biodiesel ini adalah sebagai berikut :
Table 3 Bahan yang dibutuhkan No
Nama Bahan
Keterangan
1
Oli bekas
Bahan baku yang akan didestilasi
2
Gas PLG
Sebagai bahan bakar pamanasan
3
Air
Sebagai media pendingin pada saat kondensasi
40
4.5
Prosedur Pengujian Pada dasarnya pengujian ini hanya untuk mengetahui apakah alat yang
dibuat sesuai dengan yang direncanakan dan mengetahui hasil dari pengujian alat apakah sesuai dengan yang direncanakan dan diharapkan. Adapun langkah - langkah dalam proses pengujian alat destilasi oli bekas menjadi biodiesel ini adalah 1. Persiapkan bahan bakar -
Pasang kompor dibagian bawah tabung reaktor
-
Pasang selang penyalur gas ( LPG ) ke kompor dan regulator
-
Pasang regulator ke tabung gas ( LPG )
2. Persiapan dan pengisian oli bekas kedalam tabung reaktor -
Siapkan penyaring di atas sebuah wadah
-
Tuangkan secara berlahan oli bekas delam wadah yang dilengkapi penyaring
-
Ukur dengan gelas ukur volume oli bekas yang akan dimasukan ke dalam tabung reaktor
-
Tuangkan ke dalam tabung reaktor
3. Pemasangan ( kondensor ) -
Pastikan selang tidak terjepit, agar pada sirkulasi air masuk dan keluar lancar
4. Running -
Pastikan semua komponen, baut dan mur terpasang dengan baik dan benar
-
nyalakan kompor gas
-
Hidupkan stopwatch
-
Pengambilan data siap dimulai
41
4.6
Diagram Alir Pengujian Dari hasil pengamatan proses pengujian alat destilasi oli bekas menjadi
biodiesel adalah sebagai berikut :
Proses pemanasan oli bekas di tabung rektor
Gas hasil dari pemanasan masuk ke dalam pipa penyalur yang berbentuk spiral
Proses pendinginan gas di tabung kondensor
Gas berubah menjadi cairan
4.7
Data Hasil Pengujian Setelah dilakukan pengujian dengan prosedur yang benar maka di dapat
hasil berapa waktu dan berapa temperatur yang dibutuhkan alat destilasi agar menghasilkan destilat, maka dari hasil pengujian dapat di ambil data sebagai berikut:
42
Tabel 4 Data Pengujian 1 ( 1 liter oli bekas ) Oli Bekas (ml)
1 liter
Waktu Pemanasan / 10 Menit
Temperatur Pemanasan (oC)
4.25
35o C
-
4.35
70o C
-
4.45
90o C
-
4.55
130o C
Tekanan Udara (psi)
Hasil
14 psi
5.05
155o C
5.15
175o C
Penetesan
5.25
185o C
Penetesan
5.35
195o C
Penetesan
5.50
200o C
Penetesan
Mulai Penetesan
Tabel 5 Data Pengujian 2 ( 2 liter oli bekas ) Oli Bekas (ml)
2 liter
Waktu Pemanasan / 10 Menit
Temperatur Pemanasan (oC)
9.00
35o C
-
9.10
65o C
-
9.20
85o C
-
9.30
125o C
-
9.40
145o C
9.50
165o C
Mulai penetesan
10.10
180o C
Penetesan
10.20
190o C
Penetesan
10.30
200o C
Penetesan
43
Tekanan Udara (psi)
14 psi
Hasil
-
Tabel 6 Data Pengujian 3 ( 3 liter oli bekas ) Oli Bekas (ml)
3 liter
4.8
Waktu Pemanasan / 10 Menit
Temperatur Pemanasan (oC)
9.00
35o C
-
9.10
60o C
-
9.20
90o C
-
9.30
130o C
Tekanan Udara (psi)
Hasil
14 psi
9.40
150o C
9.50
170o C
-
10.10
180o C
Mulai penetesan
10.20
190o C
Penetesan
10.30
200o C
Penetesan
Analisa Hasil Data Pengujian
Gambar 12 Hasil Destilasi
44
-
Pengujian alat destilasi oli bekas menjadi biodiesel ini berlangsung 4 sampai 5 jam, dikarenakan penetesan hasil dari destilasi semakin lama waktunya. Dari hasil percobaan pertama, kedua dan ketiga yang dilakukan kita dapat penyimpulkan bahwa oli bekas sebanyak 1 liter pada percobaan yang pertama lebih cepat proses pemansannya dan lebih cepet juga penetesan hasilnya, dibandingkan dengan percobaan yang ke 2 dan ketiga, ini menujukan bahwa semakin banyak oli bekas yang di panaskan, semakin lama juga proses pemansannya hingga menghasilkan destilat. Oli bekas berekasi pada kisaran 155o agar dapat menghasilkan cairan biodiesel dengan range waktu 1 jam lewat 45 menit Dari range waktu awal penetesan sampai akhir pengujian alat destilasi, suhu yang tercatat pada temperature gauge tidak berubah dari antara 190o C dan 200o C, ini dikarenakan banyaknya kalor yang keluar dari tabung, ini sangat pengganggu proses pemansan di dalam tabung reaktor
45
