ABSTRAK --------------------------------------------------------------------------------------------------
UDC (OSDC). Endom, W., A. Sukanda, Y. Sugilar dan H. Basri. (Pusat Litbang Hasil Hutan). Kajian pengeluaran dan pemuatan kayu dengan alat exp-2000 yang disempurnakan. Penelitian ini dilakukan di RPH Ciguha, KPH Sukabumi, Jawa Barat dengan tujuan untuk melakukan uji coba pengumpulan dan muat bongkar kayu dengan menggunakan alat Expo-2000 hasil rekayasa. Kegiatan ini dimaksudkan sebagai upaya untuk mengatasi kesulitan pengumpulan dan muat bongkar kayu pada daerah curam. Produktivitas pengumpulan kayu dicapai rata-rata 5 m3.hm/jam dan untuk muat/bongkar 50m3/jam. Total biaya pemilikan dan pengoperasian alat hasil perhitungan adalah Rp 60.175 per jam, sehingga biaya untuk pengumpulan dan pemuatan kayu secara berurutan adalah sebesar Rp 12.035 per m3 dan Rp 1.135 per m3. Biaya ini cukup murah dibanding cara konvensional yang mencapai sebesar Rp 35.000 dan Rp 15.000 per m3. Kata kunci : Pengeluaran kayu, efektif, efisien, uji coba, alat Expo-2000 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------
ABSTRACT
UDC (OSDC). Endom, W., A. Sukanda, Y. Sugilar & H. Basri. (Centre for Forest Products Research and Development). Study of extraction and loading wood using Exp-2000 accomplished This experiment was carried out at Sub Forestry District of Ciguha, District of Sukabumi (West Java) to assess the performance of an improved Expo-2000 equipment in collecting and loading/unloading (extracting) of wood logs from the forest located, particulary on steep/ inclined area, which often caused difficulty when using the conventional method. The Expo-2000 afforded the wood collecting and loading at consecutively 5 m3.hm/hour and 50 m3/hour. As such the total ownership and operation expenses of wood was Rp 60,175 /hour, so the expenses of wood collecting and loading were consecutively Rp 12,305/m3 and Rp 1,135/m3 which proved quite effective compared to those of the conventional method ( i.e. correspondingly Rp 35,000/m3 and Rp 15,000 per/ m3). Keywords: Logs extraction, effective, efficient and Expo-2000 equipment.
1
KAJIAN PENGELUARAN DAN PEMUATAN KAYU DENGAN ALAT EXP-2000 YANG DISEMPURNAKAN Study of Extraction and Loading Logs Using Exp-2000 Accomplished By Wesman Endom, Aan Sukanda ,Yayan Sugilar & Hasan Basri ABSTRACT As an attempt to overcome the difficulty in collecting wood logs that results from manual felling of particular forest stands located on steep or inclined area, it is necessary to find out a significant breakthrough by providing the wood extraction equipment which should be inexpensive, easily operable, productive, and low in operation as well as maintenance cost. As the relevance, trial on collecting and loading/unloading of wood logs using the improved Expo-2000 equipment was carried out at Sub Forestry District of Ciguha, administratively under Forest District of Sukabumi (west Java) The Expo-2000, following its improvement that incorporated the use of endless cables, afforded the satisfactory productivity in wood gathering at 5 m3.hm/ hour with loading/unloading (extracting) performance of about 50m3/hour. As such the investment cost was Rp 100 million, so the total ownership and operation cost amounted to Rp 60,175 per hour. Therefore, the expenses of wood collecting was Rp12,305 per m3, and wood loading cost was Rp 1,135 per m3. These expenses were quite effective and efficient compared to those implementing the conventional system, which incurred the corresponding cost i.e. Rp 35,000 and Rp 15,000 respectively.
Keywords: Logs extraction, effective, efficient, Expo-2000
2
ABSTRAK
Dalam upaya mengatasi kesulitan mengumpulkan kayu-kayu hasil tebangan di daerah curam dengan cara manual, diperlukan terobosan berupa penyediaan alat ekstraksi kayu yang tidak mahal, mudah dioperasikan, produktif operasi dan perawatan rendah.
dengan biaya
Sesuai dengan harapan itu dilakukan kegiatan
penelitian uji coba pengumpulan kayu dan muat bongkar dengan menggunakan hasil rekayasa alat Expo-2000 di daerah hutan
Resort Polisi Hutan (RPH ) Ciguha,
Kesatuan Pemangkuan Hutan (KPH) Sukabumi, Jawa Barat. Produktivitas yang dicapai dengan dilakukannya penyempurnaan berupa penambahan endless drum diperoleh hasil sebesar 5 m3.hm/jam dan untuk muat/bongkar 50m3/jam. Dengan biaya investasi sebesar Rp 100 juta, maka dengan biaya pemilikan dan pengoperasian alat berdasarkan perhitungan adalah sebesar Rp 60.175 per jam, sehingga biaya pengumpulan dan pemuatan kayu secara berurutan masing-masing adalah Rp 12.305 dan Rp 1.135 per m3 . Biaya ini jelas lebih efektif dan efisien dibanding cara konvensional yang besarnya mencapai masing-masing secara berurutan Rp 35.000 dan Rp 15.000 per m3 .
Kata kunci: Pengeluaran kayu, efektif, efisien, alat Expo-2000
3
I. PENDAHULUAN Expo-2000 merupakan prototip alat yang dirancang dapat memenuhi kegunaan serbaguna untuk pengumpulan kayu dengan cara disarad atau sistem kabel layang, serta dapat dipakai untuk muat bongkar kayu. Pembangunannya diawali pada tahun 2000/2001, yang saat itu dimaksudkan hanya sebagai alat muat bongkar. Namun, karena mesin penggeraknya saat itu relatif kecil dan konstruksi rantai kurang seimbang, pada uji coba alat mengalami kerusakan. Oleh karena itu, prototip dirancang ulang dan fungsinya dibuat menjadi serbaguna yakni dapat dipakai untuk kegiatan muat/bongkar dan penyaradan kayu. Pada tahun berikutnya daya mesin ditingkatkan dari 11 tenaga kuda (PK) menjadi 24 PK, sedang roda penyangga dari sistem 3 roda dengan salah satunya berukuran kecil diubah menjadi 4 roda yang seukuran. Tujuannya agar saat pindah lokasi terutama pada tanah-tanah becek, tidak terlalu menjadi kendala. Pada perbaikan lebih lanjut, tiang yang dipasang dengan sistem knock down dibuat menjadi sistem satu unit utuh., sementara perbaikan dilakukan pula pada sistem kabel penarik, sehingga kayu dikumpulkan tidak hanya dengan cara disarad biasa (ground skidding), tetapi juga dapat dilakukan dengan sistem kabel layang (skyline). Pada tahun 2004, konstruksi Expo-2000 ditambah dengan satu buah drum endless yang berfungsi untuk menarik, sedang drum yang lama difungsikan untuk mengangkat kayu. Namun, fungsi kedua drum itu tidak dapat dijalankan secara
4
bersamaan, karena penggeraknya sama. Bila drum endless dijalankan maka fungsi drum penarik tidak bisa digunakan, dan sebaliknya. Namun demikian, diharapkan dengan penambahan drum ini fungsinya lebih meningkat, sehingga pengeluaran kayu berikut pemuatannya ke atas truk semakin efektif dan efisien serta
dapat
dioperasikan pada skala luas, khususnya pada lapangan dengan kondisi medan yang sulit. Tujuan penelitian ini ialah mengetahui kemampuan dan kelancaran (performance) penggunaan hasil rekayasa alat Exp-2000 dalam pengeluaran dan muat bongkar kayu setelah
dilakukan penyempurnaan dengan menambahkan drum
endless. Sasaran penelitian ialah membangun satu unit alat serbaguna yang dapat dapat dipakai untuk mengeluarkan kayu pada medan yang sulit bersama-sama dengan kegunaan untuk pemuatan kayu ke atas truk yang efektif dan efisien serta ramah lingkungan.
II. BAHAN DAN METODE A. Tempat dan Waktu Uji coba
dilakukan di petak 23B RPH Ciguha, BKPH Cikawung, KPH
Sukabumi. Uji coba dilakukan pada akhir bulan Oktober hingga awal Nopember 2004, saat frekuensi hujan sudah mulai meningkat. B. Bahan dan Alat
5
Alat yang dipakai yaitu ExpO-2000 yang disempurnakan, seperangkat kunci dan alat bantu lain, solar dan oli, Tally sheet untuk pencatatan data, kamera dengan film, stop watch, meteran, tambang, kompas dan sarung tangan. C. Pemasangan Jalur Kabel Sebelum uji coba dilakukan, dipilih lokasi yang memadai untuk pemasangan jalur kabel dan posisi mesin. Agar tidak mengganggu kelancaran uji coba, pohon dan semak belukar yang ada di jalur kabel harus ditbersihkan dan pohon yang menghalangi ditebang. Kegiatan lainnya yakni pemasangan katrol utama pada dua pohon terpilih, katrol untuk pengangkat muatan serta penarik (haul back), serta penarikan dan pemasangan kabel utama. C.1. Persiapan mesin penarik kabel layang Persiapan ini dilakukan pada setiap akan uji coba, meliputi pengecekan kabel, bendera komando pengeluaran kayu, pemasangan bendera indikator jarak, pengetesan fungsi stop watch, pengecekan bahan bakar dan oli. Pemeriksaan lain dilakukan terhadap penahan tiang, sistem rem, jalannya mesin, serta tenaga kerja dan pembagian tugas. C.2. Penarikan kayu Uji coba pengeluaran kayu dilakukan dengan terlebih dahulu disiapkan tiga rantai pengikat, tambang penarik katrol dan cara penggunaan bendera untuk kendali operator mesin. Kayu yang ditarik adalah potongan kayu sisa pertukangan yang tidak dapat dipikul karena berat, medan curam dan licin. Potongan batang ini adalah bekas batang pohon yang disadap dan biasanya digolongkan sebagai kayu bakar dengan
6
panjang sortimen dapat mencapai 4 m. Kayu bulat yang keluar dari petak tebangan dan dihitung pengupahannya oleh Perhutani adalah hanya kayu yang utuh panjang 12 m berdimeter 15 cm ke atas. D. Pengumpulan Data Data yang dikumpulkan meliputi jenis dan ukuran kayu (diameter dan panjang dalam cm), jarak (m), waktu pemuatan, pembongkaran dan pengumpulan masingmasing sortimen (menit) serta kelemahan kinerja alat. E. Pengolahan Data 1. Menghitung produktivitas kerja pemuatan, pembongkaran dan pengumpulan. V x J PK = --------------..………………........................................... ( 1 ) W Keterangan : PK = Produktivitas kerja ( m3 m/menit ), V = Volume muat kayu ( m3 ), W = Waktu kerja efektif (menit), J = Jarak sarad atau muat (m ) 2. Menghitung volume kayu V = 0,25 x 3,14 (Dp + Du )2/ 2 Keterangan
x
L …….. ............ ( 2 )
V = Volume kayu (m3), Dp = Diameter pangkal (cm), Du = Diameter ujung ( cm ) dan L = Panjang ( m )
3. Analisis biaya a. Biaya penyusutan (Bp) M-R Bp = --------- ………………….……..…..........................................(3) Nx t di mana Bp = penyusutan (Rp/jam); M = investasi alat (Rp); R = nilai alat bekas (10% dari harga baru); N = umur pakai alat (10 tahun) dan t = waktu kerja alat (1000 jam/tahun)
7
b. Bunga modal (Bm) {(M-R) (N+1) + R } x 0,0p ------------------------------2 Bm = --------------------------------------- …….....................................(4) t di mana B = bunga modal (Rp/jam); p = suku bunga per tahun (% per tahun) dan t = waktu kerja (tahun) c.
Biaya perawatan (Bpr) (FAO, 1974) Harga alat (Rp) x 0,1 BP = -----------------------------1000 jam
……………….......................…(5)
d. Biaya bahan bakar (Bb) Bb = Penggunaan (liter/jam) x harga per liter (Rp/lt) …….....................(6) e. Biaya oli dan pelumas (Bo) (FAO, 1974) Harga alat (Rp) x 0,005 Bo (Rp/jam) = ------------------------------------- ……….....................(7) 1000 jam Gaji (Rp/bulan) f. Biaya operator (Rp/jam) = -------------------------------------……..................(8) (Bop) (20 hari x 8jam/hari)/bulan. Rp 15.000/hari g. Biaya tenaga pembantu (Rp/jam) = --------------------- …........................…(9) (Btp) 8 jam/hari H x 0,6 x 2% h. Pajak (Pj) = ------------------- ……………………..…………………….….(10) 1000 jam i.
H x 0,6 x 3% Asuransi(As) = ------------------- …………….………………………..…(11)
8
1000 jam
j.
Biaya operasi pengeluaran kayu (Bpb) Bp + Bm + Brm+ Bbm + Bo + Bop + Btp + Pj + As Bpb = --------------------------------------------------------------------………… (12) PK
di mana Bpb = biaya pengeluaran kayu (Rp/m3) ; Bpm= biaya penyusutan alat muat bongkar (Rp/jam); Bm = biaya modal alat (Rp/jam); Brm = biaya perawatan alat (Rp/jam) ; Bbm= biaya bahan bakar (solar) (Rp/jam); Bo = biaya oli (Rp/jam); Bop = biaya operator (Rp/jam), Btp =biaya tenaga pembantu (Rp/jam), Pj = pajak, As = asuransi, dan PK = produktivitas kerja (m3/jam).
9
IV. HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Keadaan Lokasi Penelitian Lokasi uji coba dilakukan di petak 23B, yang berada di igir bukit berjarak kurang lebih 0,5 - 3 km dari kampung terdekat. Keadaan medannya tergolong unit lahan bergelombang ringan sampai berat, dengan jenis tanah podsolik merah kuning. Lokasi uji coba dinilai cukup memadai karena lapangannya cukup curam dengan kemiringan lapangan antara 20-350 , dan panjang lereng antara 50-70 meter. Tegakan yang dipakai sebagai uji coba adalah dari jenis Tusam (Pinus merkusii Young et de Vries) yang masih tergolong baik dan rapat, termasuk kelas umur II dengan jarak tanam 3 x 2 m. Saat itu sedang dilakukan tebang penjarangan dan juga disadap untuk diambil getahnya. Diameter pohon bervariasi antara 20-46 cm. B. Uji Coba Awal Uji coba dilakukan dengan panjang bentang kabel sejauh 140 meter. Para pekerja yang ikut pada uji coba belum berpengalaman, sehingga pada awalnya tidak memahami proses pengeluaran kayu bentuk Tim pada sistem kabel layang. Produktivitas kerjanya rata-rata pada tahap awal masih relatif rendah dengan capaian sebesar 1,369 m3.hm/jam. Hal ini menyebabkan kinerja menjadi lambat dan terjadi variasi cukup besar terutama dalam waktu pengikatan kayu dan pelepasan muatan. Selain itu selama proses penarikan masih sering terjadi muatan naik turun.
10
Tabel 1. Hasil uji coba tahap awal pengumpulan kayu menggunakan sistem kabel Table 1. Results of initial rial test on wood log collecting using cable system No
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10
Waktu (menit) /Time (minute)
Jarak/ Diameter Distance Rata2/ Mean (m) (cm)
Panjang/ Length
Volume
Total
(m)
(m3)
(m3)
Produktivitas/ (m3.hm/jam) Productivity (m3.hm/hr)
25
1,1
0,0539
0,0539
0,7771
120
30
2
0,1413
0,1413
3,9129
4,917
120
25
2
0,0981
0,0981
1,4369
2,66
5,01
120
15
1,2
0,0212
0,0212
0,3046
1,283
2,3
4,783
110
18
1,2
0,0305
0,0305
0,4211
1,033
0,367
2,583
4,116
100
25
2
0,0981
0,0981
1,4303
0,0833
0,917
0,5
2,633
4,133
110
25
1
0,0490
0,0490
0,7834
0,8167
0,767
0,267
2,33
4,18
110
25
1
0,0490
0,1118
1,4597
20
2
0,0628
Bongkar/ Loading
Muatan kosong/ Empty carriage
Ikat Muatan/ Load tightened
Tarik Muatan/ Pulling of Load
1
0,75
2,5
2,75
7
120
0,1
1
1
0,5
2,6
0,5
1,15
0,867
2,4
0,5
1,1
0,75
0,1
1,1
0,1333
Total
0,6
0,6
0,933
2,583
4,716
100
20
2
0,0628
0,0628
0,7989
0,2
0,567
0,433
2,533
3,733
110
30
1,9
0,1342
0,1342 Jumlah/ Total Rata2/ Mean
2,3732
Tabel 1 memperlihatkan prestasi kerja sebesar 1,369 m3 yang tergolong rendah. Ini terjadi karena waktu banyak dipakai untuk mengikat kayu, sementara para pekerja seherusnya segera melakukan pengikatan agar saat kereta muatan datang kayu tinggal diikat. Waktu pengikatan muatan kayu bervariasi antara 1-4 menit. C Uji Coba Lanjutan Pada uji coba berikutnya, Tim sudah mulai mengetahui cara kerja, sehingga prestasi kerja tim mulai dapat meningkat. Peningkatan produktivitas kerja rata-rata
11
13,6986 1,3698
1,3 m3 hm/jam menjadi 1,65 m3.hm/jam seperti terlihat pada Tabel 2 dan lebih meningkat lagi sebagaimana disajikan dalam Tabel 3. Tabel 2. Hasil uji coba tahap dua pengumpulan kayu menggunakan sistem kabel Table 2. Results of second trial test on wood log collecting, using cable system
N0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Jumlah/ Total Rata2/ Mean
Waktu /Time (menit/minutes) Muatan Muatan Total kosong isi (Empty (Filled load)*) load)**)
Jarak Distance (m)
Diameter
(cm)
Panjang Length
Volume
(m)
Jumlah batang Number of logs
(m3 )
Produktivitas Productivity (m3.hm/jam) (m3.hm/hour)
1.82 1.23 1.17 1.29 1.84 1.73 1.53 1.53 2.54 1.07 1.68 1.50 1.83 1.85 1.77 1.58 1.50 1.25 1.75 1.58 1.52 2.52 2.35 1.90 2.35 1.68 1.85 1.48
4.25 4.16 4.93 4.05 4.58 4.32 2.92 2.68 2.65 2.90 6.00 2.08 13.12 5.23 2.33 3.48 3.80 2.40 4.00 3.97 2.53 4.75 3.02 2.90 4.43 2.07 5.12 2.08
6.07 5.39 6.10 5.34 6.42 6.05 4.45 4.22 5.19 3.97 7.68 3.58 14.95 7.08 4.10 5.07 5.30 3.65 5.75 5.55 4.05 7.27 5.37 4.80 6.78 3.75 6.97 3.57
75 78 76 77 78 72 70 68 68 66 62 61 60 60 60 80 80 80 80 80 80 80 90 100 90 70 80 80
29 32 28 25 11 14 19 16 27 29 15 13 30 15 20 22 30 31 30 29 30 29 30 30 15 13 27 30
3.00 3.01 2.00 2.50 2.50 2.00 2.20 2.80 1.20 1.20 1.20 3.50 1.20 2.50 1.20 2.00 1.20 2.00 1.20 1.80 1.20 1.20 2.20 1.20 3.00 2.50 3.00 1.00
1.00 1.00 1.00 1.00 3.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 3.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 2.00 1.00 1.00 3.00 3.00 1.00 1.00
0.191 0.242 0.123 0.147 0.083 0.086 0.062 0.056 0.069 0.079 0.056 0.100 0.085 0.097 0.038 0.076 0.085 0.151 0.085 0.119 0.085 0.148 0.155 0.085 0.131 0.106 0.172 0.071
2.516 3.450 1.593 2.147 0.990 1.185 1.199 1.176 1.167 1.815 0.704 2.734 0.567 1.373 0.917 1.124 1.199 3.099 1.105 1.605 1.570 1.525 1.931 1.059 1.287 2.411 1.847 1.485
47.70
110.75
158.45
2101
669
55.51
37.00
2.979
44.78
1.70
3.96
5.66
75.04
23.89
1.98
1.32
0.106
1.60
(Covering the lowering of load, disengaging of hook, and hauling of carriage ) **) Meliputi pemasangan, dan pengembalian kereta angkut (Covering the assembling of load and returning of carriage) 12
Keterangan/Remarks: *) Meliputi penurunan, pelepasan ikatan kayu dan pengembalian kereta angkut
Tabel 3. Prestasi kerja pada uji coba setelah ada pengenalan dan pelatihan Table 3. Working performance during the trial test following the introduction and training phases Jarak ke TPn/ Waktu/ Diameter Panjang/ No Distance to landing Time Length site (menit) (m) (m) (minute) (cm)
Volume total
(m3)
(m .hm/jam) (m3.hm/hour)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
60 60 60 60 60 60 80 85 100 100 104
2 3,75 3 3,75 3,93 3,25 3,91 4,083 3,75 3,8667 2,783
17; 24 13; 14 29 26; 26 34 15 17; 18 26 24; 23 27 27
0,0815 0,1146 0,0792 0,0637 0,2269
4,0742 3,0563 2,6407 1,6981 5,7726
0,1203 0,1592 0,1165 0,1030 0,0572
2,3076 2,9243 1,8648 1,5984 1,2338
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 27
115 120 38 38 35 40 25 23 20 20 20 20 30 31 27
8,93 5 4 2,25 2 3,25 2,5 2 2,4 3,15 2,6 2,7833 2,5667 2 2,75
33 15 30 18; 17 30; 15 26 34 28 35 18; 22 29 25 33 27 24
1,2 4 1,2 1,2 2,5 4 2,5 3 1,2; 1,5 1,8 1
3
3 0,2565 5 0,0883 1,3 0,0918 4; 3 0,1698 2 0,2296 2 0,1061 2 0,1815 2 0,1231 1,2 0,1154 2; 1,5 0,1079 3 0,1981 2,5 0,1227 2 0,1710 1 0,0572 4 0,1809 Jumlah/Total Rata2/Mean
13
Prod kerja/ Productivity
1,9816 1,2717 4,5923 15,0929 22,9613 6,5312 17,4232 16,0550 14,4244 10,2723 22,8526 13,2206 19,9836 6,8672 19,7306 220,4310 8,1641
Ket./ Remarks
ikatan lepas/ Loose tying
Dari Tabel 3 terlihat bahwa setelah mulai mengenal dan memahami prinsipprinsip kerja dalam model tim, pengeluaran kayu semakin cepat dan produktif. Data menunjukkan rata-rata prestasi kerjanya dapat mencapai 8,1641 m3.hm/jam. Bila dirata-ratakan dengan prestasi kerja sebelumnya, maka diperoleh sekitar 5-6 m3.hm/jam. Kondisi ini hampir mencapai 2 kali prestasi alat dengan kondisi tahun lalu yang rata-ratanya mencapai 3,6 m3.hm/jam. Bila dalam satu hari ada 6 jam kerja minimal, maka produktivitas kerja dapat mencapai 30-36 m3/hari. Untuk 8 jam kerja sedikitnya dicapai 40-50 m3/hari. Apabila dibandingkan dengan cara manual (dipikul) (lihat Tabel 4), yang berdasarkan hasil pengamatan tahun lalu prestasi kerjanya hanya mampu mendapatkan sebanyak 0,49 m3.hm/jam. Bila waktu kerja efektif adalah 6 jam per hari, berarti volume kayu yang dapat dikumpulkan hanya sebanyak ± 3 m3.
Pada
kenyataan, volume yang tercapai malah kurang dari jumlah volume tersebut, karena produktivitasnya menurun seiring makin lesunya tenaga. Apalagi lokasi yang harus dihadapi adalah lapangan naik turun dengan kelerengan hampir mendekati 60%, sehingga jangankan membawa beban (memikul), jalan bebas tanpa bebanpun sudah merasa kepayahan. Dengan demikian kinerja alat Expo-2000 dapat dikatakan cukup produktif.
14
Tabel 4. Prestasi kerja pengumpulan kayu dengan cara manual (dipikul) Table 4. Working performance on wood collection using manual (shouldering manner)
Volume (m3)
Persiapan/ Preparation (detik/second)
PengumPulan/ Collecting (detik/Second)
Jumlah Jumlah/ Jarak/ Batang/ Kembali/ Total Distance Number of Return (menit/mi (m) wood (detik) nute) pieces
Rit/ Trip
Ø (cm)
Panjang/ Length (cm)
1
34
340
0,25
2:55
12:17
7.02
22,23
150
1
4 Org/Men
2
23
220
0,09
2:13
8:13
6.56
17,37
150
1
2 Org/Men
3
23
230
0,10
2:25
7:50
6.56
17,18
150
1
2 Org/Men
4
24
220
0,10
3:00
7:12
6.36
16,80
150
1
2 Org?men
5
21
200
0,07
2:55
6:59
6.35
16,48
150
1
1 Org/Men
6
19
180
0,05
2:59
7:00
6.34
16,55
150
1
1 Org/Men
7
30
230
0,16
1:04
11:57
6.32
19,55
150
1
4 Org/men
8
17
380
0,09
1:25
12:17
7.18
21,00
150
1
4 Org/Men
Ket./ Remark
9
20
350
0,11
0:49
10:58
8.10
19,95
150
1
4 Org/Men
10
10
150
0,01
2:56
15:15
7.56
26,12
150
1
4 Org/Men
11
31
240
0,18
2:10
12:50
7.36
22,60
150
1
2 Org/Men
17 410 Rata-rata /Mean
0,09
3:40
12:59
7.26
24,08
150
1
2 Org/Men
12
0,11 Produktivitas kerja / Work producticity (m3.hm/jam) (m3.hm/hour)
20,0
1
0,49
Keterangan (Remark): Org = Orang (Man)
D. Kegiatan Muat dan Bongkar Kegiatan muat kayu ke atas alat angkutan hanya dilakukan secara simulasi karena untuk pemuatan nampaknya sudah tidak ada lagi masalah. Bahkan kelebihan cara muat dari alat ini ialah bahwa kayu dapat sekaligus ditarik dari jarak cukup jauh
15
untuk
dimuat ke atas mobil pick-up dan atau truk tanpa kendala berarti.
Produktivitas muat kayu ke atas truk tahun lalu adalah rata-rata 53,41 m3.m/jam dan pembongkaran 56,52 m3.m/jam. Tabel 5. Rata-rata produktivitas kerja muat bongkar kayu dengan alat Exp-2000 Table 5. The average productivity of wood oading/unloading using Expo-2000 Kembali PeleJarak Penake lokasi Jumlah Jumlah Nomor pasan rikan pemuatan (Total) (Distance) tarikan ulangan (Pulling) (Disengaging) (Back to (Number (Replication loading of pulling) number) (detik/ detik detik area ) detik second) (second) (Meter) (second) detik (second) second) A. Pemuatan (Loading) Pemasangan (Setting up)
1 2 3 Jumlah (Total) Rata-rata (Mean)
Jumlah batang (Number of log)
Volume
Produktivitas (Productivity)
(m3)
m3/jam (m3/hour)
9 5 40
13,22 20,20 11,53
19,89 47,40 27,23
8,11 10,20 7,85
8,33 21,40 10,35
49,56 99,20 56,95
3,00 8,60 4,78
2,11 1,00 1,48
0,23 0,25 0,10
50,18 79,30 30,76
54
44,95
94,51
26,16
40,08
205,71
16,39
4,59
0,58
160,24
18,00
14,98
31,50
8,72
13,36
68,57
5,46
1,53
0,19
53,41
5 11
9,80 13,73
23,80 19,64
7,20 11,73
9,80 8,27
50,60 53,36
4,00 4,00
1,00 2,09
0,19 0,19
55,51 57,53
16
23,53
43,44
18,93
18,07
103,96
8,00
3,09
0,38
113,04
8
11,76
21,72
9,46
9,04
51,98
4,00
1,55
0,19
56,52
B. Bongkar (Unloading) 1 2 Jumlah (Total) Rata-rata (Mean)
Keterangan/Remarks : Pemuatan 1 dan 2 pada mobil pick-up Colt (Loading numbers 1 and 2 were carried out using Colt’s pick-up vechicle); pemuatan nomor 3 dilakukan dengan mobil truk Toyota Dyna PS 120 berkapasitas 6 m3 (Loading numbers 3 were carried out using Toyota Dyna PS 120’s truck vechicle with 6 m3 capacity); bongkar No 1 dan 2 hanya dilakukan pada mobil pick-up Colt /All unloading works (number 1and 2) were carried out using only Colt’s pick-up vechicle)
E. Jam Kerja Mesin dan Penggunaan Bahan Bakar Hasil pengamatan jam kerja mesin dan penggunaan bahan bakar disajikan pada Tabel 6.
16
Tabel 6. Penggunaan bahan bakar dan jam kerja mesin Table 6. Consumption of fuel and working hours of machine/equipment
No
Kegiatan dimulai pada pukul / (Activities started at ) Jam (0, clock time)
1 2 3 4 5
12,29 9,18 13,45 8,46 12,39
Kegiatan diakhiri pukul/ (activities Lama kegiatan (jam) ended at) Jam (0, clock (Duration of activities (hours) time)
Pemakaian solar (Fuel consumption)
(Liter) 16 12,04 15 11,05 13,3 Jumlah/Total Rata-rata/Mean
3,31 2,46 1,15 2,19 1,01
3,6 2,0 1,4 1,8 1,0 9.8
(jam/liter) (hour/liter 1,087 0,8131 1,217 0,822 0,990 4,930 0,986
Penggunaan bahan bakar solar rata-rata 0,986 litert/jam hampir sama dengan kondisi
tahun lalu (sebelum perbaikan). Penggunaan bahan bakar (Tabel 6)
dibulatkan menjadi l liter per jam, sedang harga solar di lokasi saat itu sebesar Rp 1600, maka bila operasi berlangsung selama 8 jam/hari; berarti biaya untuk keperluan bahan bakar hanya sebesar Rp 14.800/hari. Berdasar penggunaan bahan bakar ini pengoperasian alat terlihat cukup efisien.
F. Analisa Biaya Dasar analisis perhitungan biaya produksi pengumpulan maupun pemuatan kayu per m3 disajikan pada Tabel 7 dan Tabel 8.
17
Tabel 7. Perhitungan biaya pengumpulan kayu dengan alat Expo-2000 Table 7. Calculation of wood collectingnexpenses using Expo-2000 No
Uraian/Description
Satuan/Unit (Value/Unit)
Rp
1 2 3
Harga alat/ Price of tool Upah operator / Operator wage Upah pembantu operator /Assistant operator wage) Hari kerja/ working day Waktu kerja / Working hour Waktu kerja alat /Working duration of tool Masa pakai alat /Life time duration Bunga modal, asuransi dan pajak/ Interest,insurance and tax Bahan bakar/ Fuel Harga bahan bakar/ Fuel price
Rp/unit Orang/bulan ( Man/month) Orang/hari (Man/day)
100.000.000 1.000.000 25.000
4 5 6 7 8 9 10
Hari/bulan (Day/month) Jam/hari (Hour/day) Jam/tahun (Hour/year)
20 8 1000
Tahun (Year) %
10 18
Liter/jam (literst/hour) Rp/lt
1 1600
Tabel 8. Komponen biaya pengeluaran kayu Table 8. Log extraction component cost No
Biaya/Cost
Nilai (Rp/jam)/ Value (Rp/hour)
1
Penyusutan (Depreciation cost)
9.000
2
Asuransi (Insurance cost)
1.800
3
Bunga (Interest rate)
10.800
4
Pajak (Tax)
1.200
5
Bahan bakar (Fuel cost)
5.000
6
Oli pelumas (Grease and oil cost)
7
Perbaikan/pemeliharaan (Maintenance cost)
10.000
8
Biaya operator (Operator cost)
9.375
9
Biaya upah enaga kerja 4 orang (Salary for 4 workers)
12.500
Total
500
60.175 Dengan memperhitungkan rekayasa alat muat serbaguna yang bertenaga
mesin baru dengan daya 24 PK dan penambahan drum Endless berikut
18
perlengkapannya untuk satu unit seharga Rp 100 juta, maka biaya operasinya adalah sebesar Rp 60.175 per jam. Dengan perhitungan produktivitas pengumpulan kayu dapat dicapai rata-rata 5 m3/jam, berarti biaya operasi per m3 adalah sebesar Rp 12.035,-. Sedang untuk pemuatan yang dapat mencapai rata-rata 53 m3/jam, maka biaya pemuatan ke atas mobil menjadi sekitar Rp 1.135 per m3. Dengan nilai kurs untuk satu US $ = Rp 9.000, maka untuk biaya operasi pengumpulan kayu setara US $ 1,33 per m3 dan untuk pemuatan senilai US $ 0,13 per m3. Biaya sebesar itu tentu lebih
rendah dibanding menggunakan
tenaga manusia yang pada kondisi sulit
dilaporkan biaya pemikulan mencapai lebih dari Rp 50.000 per m3 bahkan pada kondisi sangat sulit lebih dari Rp 75.000 per m3. Pemanenan kayu pada daerah berbukit dengan lereng curam atau memiliki akses yang rendah memerlukan biaya kegiatan yang mahal. Di samping berisiko dan tingkat produktivitasnya rendah maka pengeluaran kayu dengan cara manual (dipikul, digotong) bukan merupakan pilihan yang tepat dan ekonomis. Untuk itu penggunaan dukungan teknologi menjadi alternatif untuk diterapkan dengan tidak mengabaikan pula kaedah konservasi dan sosial. Rekayasa alat serbaguna dari prototipe Exp-2000 yang telah dicoba dalam beberapa tahun ini memperlihatkan bahwa penggunaannya cukup produktif, efektif dan efisien. Hasil analisis data produktivitas kerja sebesar rata-rata 5 m3.hm/jam dan biaya pengeluarannya sebesar Rp 12.035 per m3 cukup jelas
memberikan harapan
penggunaan alat yang lebih praktis dan ekonomis. Hasil telaahan tingkat efisiensi itu
19
akan menjadi 3-6 kali lebih murah dibanding cara manual.
Sementara dampak
terhadap lingkungannya juga rendah atau dapat diabaikan.
IV. KESIMPULAN
1. Exp-2000 merupakan alat serbaguna yang dapat dipakai untuk pengumpulan kayu dengan cara (1) disarad (2) sistem endless maupun sistem menggantung (sky line) serta untuk kegiatan muat bongkar . 2. Hasil uji coba memberikan gambaran
produktivitas
pengumpulan 5-6
m3.hm/jam dan muat 53 m3.m/jam dan bongkar 56 m3./jam 3.
Penggunaan bahan bakar adalah kurang lebih l liter per jam kerja mesin.
4.
Dengan harga alat diperhitungkan seharga Rp 100 juta (termasuk kabel dan kelengkapan lainnya), biaya operasinya adalah sebesar Rp 60.175 per jam, atau Rp 12.035 per m3. Sedang biaya pemuatan Rp 1.135 per m3. Biaya
ini tentu
masih dapat dikatakan cukup murah dibanding cara manual yang dapat mencapai Rp 35.000 atau bahkan lebih tergantung kondisi lapangan dan jarak. 5. Beberapa perbaikan masih perlu dilakukan antara lain model carriage dan sistem pengangkutan alat.
20
DAFTAR PUSTAKA Dulsalam dan A. Suzanto, 1997. Efisiensi pengangkutan dan muat bongkar kayu di suatu pengusahaan hutan di Kalimantan Tengah. Bulletin Penelitian Hasil Hutan 15 (1) : 7 – 17. Pusat Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan. Bogor. Dulsalam (2000). Penelitian perbaikan praktek pemanenan hutan tanaman industri (HTI) di PT.Inhutani II Pulau Laut. Kerjasama Penelitian PT Inhutani II dengan Pusat Penelitian Hasil Hutan. Pusat Penelitian Hasil Hutan. Bogor. Endom, Wesman dan Z. Basari. 2001. Produktivitas kerja dan biaya alat serbaguna Exp-2000. Naskah publikasi. Pusat Penelitian dan Pengembangan Teknologi Hasil hutan Tidak diterbitkan. Endom, W., S.Tohdjaya dan Y Sugilar. 2003. Peningkatan produktivitas kerja alat muat-sarad serbaguna Exp-2000 hasil perbaikan. Buletin Penelitian Hasil Hutan 21 (3) : 277-289. Pusat Penelitian dan Pengembangan Teknologi Hasil Hutan. Bogor. Rochmadi dan Soenarso, S. 1976. Pemungutan kayu (logging plan) hutan Pinus merkusii bahan baku pabrik kertas Notog, Jawa Tengah. Perum Perhutani. Jakarta. Sutton, A dan T.R. Sawyer. 1971. Loading and Unloading Timber Lorries. Forest Commission Forest Record. Her Mayesty Stationenery Office. London WC1 V6HP, 53 pp. Tinambunan, D. 1982. Alat pemuat kayu bulat ke atas truk, Jaban type I. Leaflet Pusat
Penelitian dan Pengembangan Hasil Hutan. Bogor.
Wasono, P. 1965. Prestasi kerja pekerjaan bidang kehutanan. Laporan Lembaga Penelitian Hasil Hutan. Bogor.
21
