2 0 1 0 . ősz/17
Vállalati magazin Top téma
2
dm: Zökkenőmentes árukezelés a Drogeriemarktban
Jó példa a gyakorlatból
8
Baur: A kihasználatlan belmagasság gazdaságos átalakítása
Vállalati hírek Az új internetes megjelenéssel arculatot kap a hatékonyság
4
Top téma
Szerkesztői bevezető
Zökkenőmentes árukezelés a Drogeriemarktban A folyamatosan növekvő árumennyiség által keletkezett problémájának megoldása érdekében az ennsi (Ausztria) székhelyű dm-drogeriemarkt GmbH modernizálta meglévő, részben automatizált elosztóközpontját. Több mint egy éve egy új, teljesen automata raklapos és kisárú tároló (AKL) magasraktári állványrendszer működik.
Kedves Olvasó! Nagyjából két éve, hogy a Salomon Automation változatlan vezetéssel az SSI Schäfer-csoport tagjává vált. A várakozások nagyok voltak, hiszen mindkét vállalat, gyümölcsöző szinergiahatásokat várt. Itt az ideje mérleget vonni. Az SSI Schäfer-világ részévé válni abszolút helyes döntésnek bizonyult. A Salomon Automation logisztikai és szoftverszakértelme révén jelentősen kibővítette a Schäfer vállalatcsoport termékportfolióját. Cégeink az elmúlt hónapokban olyan egységbe szerveződtek, amely a cégcsoporton belüli magas értékteremtési hatékonyság révén világszerte az intralogisztikai piac kiemelkedő szereplője. Az éppen csak létrejött szövetség eredményei közé tartoznak a közös- projektek, innováció és rendezvények. Az update e számában szereplő példák (dm, Migros és Valora) és a nemzetközi projektek további sora jól mutatja, hogyan képes az SSI Schäfer csoport a megnövekedett teljesítményt vevői számára eredményesen biztosítani. A jelen kiadás egy másik fő témája új internetes megjelenésünket mutatja be, amely azt illusztrálja, hogyan kaphat új arculatot a hatékonyság.
A felső-ausztriai ennsi telephelyen található elosztóközpont szolgálja ki áruval mind a 354 osztrák dm üzletet, és a nyolc közép- és kelet-európai elosztóközpontot is, ezért az árukezelés gyors és zökkenőmentes lebonyolítása a vállalat sikerének döntő tényezője. A partnerekkel és a szállítókkal való egyszerű jövőbeli együttműködés biztosítása érdekében a dm egyebek mellett a legmodernebb informatikai megoldásokat is támogatja. Annak érdekében, hogy megbirkózhassanak a folyamatosan növekvő árumennyiséggel, kibővítették és modernizálták a meglévő, részben automatizált elosztóközpontot. A kb. 8900 különböző árucikk eltérő mennyiségei különleges kihívást jelentettek. 2009 nyara óta itt már egy tízfolyosós, teljesen automata raklapos és kisárú tároló magasraktári állványrendszer működik. Automatizált tárolókapacitása kb. 57.400 tárolóláda és 3.200 raklaphely. A dm naponta nagyjából 35.000 rendelési tételt kezel csak az automata kisáruraktárban (AKL). A megvalósításban a friesach/grazi Salomon Automation, az SSI Schäfer-csoport egyik vállalata volt a cég partnere. A modernizációs projektet két lépcsőben hajtották végre: Az 1. lépcső a teljes tárolódobozmozgatást magába foglalta, beleértve tizenegy komissiózó és négy átcsomagoló munkahelyet, öt automata kisáruraktár folyosót, valamint hat nagy sebességű komissiózó munkahelyet. A 2. lépcsőben valósul meg a teljes raklapmozgatás, így az ötfolyosós teljesen automata magasraktári állványzat az egyszeres és kétszeres mélységű raktározáshoz, valamint a már készen álló elektromos függőpálya csatlakoztatása. A projektmenedzsment mellett a Salomon Automation a meglévő, részben automatizált raktár modernizálását is elvégezte. Így az elektromos függőpálya és a raklapmozgató pálya vezérlését a WAMAS anyagáramlás irányító rendszerrel oldották meg és integrálták a WAMAS raktárirányító rendszerbe. A létesítmény összesen három szinten helyezkedik el, az acélszerkezet építését az SSI Schäfer Ausztria végezte.
Tartalomjegyzék 2 Szerkesztői bevezető, Top téma
15 Jó példa a gyakorlatból
4 Vállalati hírek
16 Jó példa a gyakorlatból: gyógyszeripar
5 Termék újdonságok 6 J ó példa a gyakorlatból: kereskedelem Franz Salomon
a Salomon Automation ügyvezetője
11 Jó példa a gyakorlatból: mélyhűtési logisztika 13 J ó példa a gyakorlatból: élelmiszeripar
2
17 Jó példa a gyakorlatból: termelőipar 19 Jó példa a gyakorlatból: légiközlekedés 20 Vállalati hírek
3
Vállalati hírek
Termék újdonságok
Energia hatékonyság az állványon – SMC1 Az SSI Schäfer az újonnan kifejlesztett Schäfer Miniload daruval (SMC1) bővítette állványkiszolgáló berendezéseinek családját. A jövőbe mutató fejlesztés mindenekelőtt energia hatékonysága, dinamikája és vevőbarátsága miatt meggyőző. A könnyű, nagymértékben dinamikus és energia hatékony SMC1 használata nagy teljesítményű alkalmazásokban ajánlott. E megoldás megépítésénél az SSI Schäfer új utat követett, és a hagyományosan megszokott lengő hajtásról is lemondott. Így előállt egy különösen könnyű és gazdaságos, de nagyon stabil készülék.
Az SSI Schäfer és a szakértelem öt pillére
Ahogyan az SSI Schäfer minden állványkiszolgáló berendezése esetében, itt is következetesen követték a már bevált „zöld daru technológiát” (Green Crane Technologie). A célok közé tartozott a környezet megóvása és az üzemeltetési költségek csökkentése a minimális energiafelhasználás révén, valamint a berendezés karbantartási költségeinek lefaragása. Az összehasonlított lengő hajtású készülékeknél nyilvánvalóan jobb energiamérleg és a vevő igényeire szabott irányítási elv teszi a rendszert az ideális megoldássá a kis alapterülettel rendelkező raktárak függőleges rakodási irányának kihasználására.
Az új internetes megjelenéssel arculatot kap a hatékonyság Amint az SSI Schäfer, az internetes megjelenésének átalakítását elhatározta, egy ötlet valósággá vált. Az intralogisztika szakértőjének célja az volt, hogy a vállalatcsoportot olyannak mutassa be, amilyen a valóságban – egy egység, amelynek közös a célja: hatékonyságnövelő megoldások a partnerei számára! Ehhez a felhasználónak be kell lépnie az SSI Schäfer-világ, szolgáltatásközpontú, informatív és esztétikailag megnyerő virtuális szobájába. Ezzel elkészült egy átfogó egységes jellegű megjelenés, amely minőségi szempontból új szintre emelkedik.
logisztikai rendszerek, raktárak és anyagmozgatás, munkahely, logisztikai szoftver és hulladékkezelés. Egy olyan márka ez, amely új internetes megjelenésének köszönhetően hozzáillő arculatot kapott. Az érdekes elemek, mint a filmek, a digitális szórólapok, a hírek, a rendezvényekre való online jelentkezés, a vásári kuponok és a kapcsolati adatok a bőséges információnál is többet kínálnak az oldal látogatói számára. Az átfogó szolgáltatások a vállalat teljes kínálatának minden területére betekintést engednek.
Az oldal összefoglalva mutatja be, mi különbözteti meg az intralogisztikai szakérA vállalat szakértelme az SSI Schäfer tőt: több mint 70 év tapasztalat a raktári márka alá összefogva öt pilléren alapul: logisztika területén, több mint 35 év ta-
Az SSI Schäfer elnyerte az Industriepreis 2010 díjat Az SSI Schäfer az idei hannoveri vásáron Schäfer Orbiter System (SOS) termékével elnyerte az Industriepreis 2010 díjat az intralogisztika és termelésirányítás kategóriájában. Ez a kiszolgálókocsi-megoldás magas innovációs értéke és ipari elterjedtsége révén megérdemelten utasította maga mögé száz kiválasztott versenytársát.
4
A szakértői zsűri mindössze néhány hónappal a piaci bevezetés után, a hannoveri vásár első napján részesítette elismerésben. Az intralogisztika szakértője már 2010 márciusában elnyerte rendszeréért a svájci IVS Innovationspreis díját. Díjátadás: Gregor Balve (balra), a középvállalkozások média-termékmenedzsere adja át a díjat Klaus Tersteegen (jobbra) a neunkircheni SSI Schäfer ügyvezetője részére.
pasztalat a hulladékgazdálkodás területén, 16 gyártó telephely 3 földrészen, jelenlét világszerte 50 országban. A célhoz vezető minden úton az SSI Schäfernek minden más vállalattól eltérően lehetősége van a leghatékonyabb megoldás kiválasztására és egy kézből való bevezetésére. Ezért választotta a vállalat a honlapon látható E jelet, amely a legfontosabb üzenetet közvetíti:
Ön a saját sikeréért dolgozik, mi pedig az Ön Eredményességéért!
Kartondobozok, tálcák és műanyag dobozok használata esetén szinte tetszőleges formájú és felületű áruk raktározhatók és pufferelhetők.
Rövidhírek Angliában bevezetik az SOS rendszert Az SSI Schäfer Anglia nemrégiben bevezette a környezetbarát és energiatakarékos Schäfer Orbiter System (SOS) rendszert az angol piacra. A kiszolgálókocsis rendszer mostantól itt is biztonságosan, gyorsan és intelligensen szállítja az árukat akár másodpercenként egy méteres sebességgel a raktárcsatornákban. Az Orbiter, azaz kiszolgálókocsi és a villástargoncával történő rakodásra kifejlesztett dokkoló állomás oszthatatlan funkcionális egységet képeznek, amely a csatornarendszerű raktárban rugalmasan mozgatható. A targonca mozgatja az Orbiter készüléket tartalmazó dokkoló állomást, és a kívánt raktárcsatorna központosító konzolára állítja azt. A mozgási parancsok vezeték nélkül jutnak el az SOS rendszerhez.
5
Jó példa a gyakorlatból: kereskedelem
Jó példa a gyakorlatból: kereskedelem
XXL kiskereskedelmi raktár Kuvaitban nebb Pick-to-Light technikával ellátott 12 komissiózó munkahely, elsőrangú jelzőrendszerek, 14 Put-Away állomás és a raktárirányító rendszer átfogó megoldást jelent az átlátható, világosan strukturált Az óriási méretű, az SSI Schäfer acélszerés automatizált termékáramlás problékezetével integrált rendszer négy szinten májára. helyezkedik el, és mindennel felszerelték, amit a modern raktár- és anyagmozgatá- A 2. lépcsőben az SSI Schäfer megbízást si technika nyújtani képes: a körülbelül nyert a raklapos állványrendszerek te450.000 tárhellyel rendelkező többszin- rületének megnövelésére. Mostantól ez tes állványrendszer több mint 1,2 millió 12.000 tárolóhely további kapacitást kíAz önállóan kereskedő, a közel-keleti különböző cikknek adhat helyet. A négy nál. Ezen optimalizált és hatékony anyagpiacokon a Next, a H & M, a Starbucks szinten található körülbelül 800 méter- áramlási koncepcióval az Alshaya kiválóés hasonló márkákról ismert cég üzem- nyi anyagmozgató rendszer, a legmoder- an felkészült a jövőre. Az M.H. Alshaya kiskereskedelmi vállalat számára közösen hozta létre a dubai SSI Schäfer Middle East és a grazi SSI Schäfer, Kuvait egyik legnagyobb logisztikai központját. Az átfogó anyagáramlási koncepció, a nagyteljesítményű rendszerelemek, az ergonomikus munkahelyek és az optimálisan testreszabott raktárirányító rendszer teszi lehetővé a hatékony és koordinált munkafolyamatokat.
be helyezte új elosztó központját Mina Abdullahban. A létesítmény 25 000 négyzetméretével Kuvait legnagyobb logisztikai raktárának számít.
A kisáruraktár nagyot A Migros-Verteilbetrieb Neuendorf AG (MVN) a raktározás és a komissiózás optimalizálását tűzte ki célul. Mostantól egy „árut az emberhez” megoldás biztosítja a hatékony folyamatokat. Az integrált nagyteljesítményű komissiózó munkahelyekkel megvalósított komissiózáshoz szükséges gyorsaságot a Schäfer Carousel System (SCS) biztosítja. A Migros Svájc legnagyobb kiskereskedelmi vállalata. A neuendorfi elosztóüzem a vállalat országos logisztikai központja a non-food, near-food és mélyhűtött termékek területén. Miután az MVN elhatározta a raktári folyamatainak optimalizálását, a 12.000 cikk, a 23.500 tárhely, a 6.000 rendelési sor és a rendelkezésre álló hely az intralogisztika szakértője, a svájci Salomon Automation kreatív megoldását igényelte. Az elegendő hely érdekében a fővállalkozó kibővítette a meglévő magasraktári állványos raklapraktárban a kétszeres mélységű állványsort, hogy megfelelő tartalék- és pufferhely álljon rendelkezésre.
6
lép
A szélső részeken kialakított új, 24 m magas, kétfolyosós, kétszeres mélységű magasraktári állványrendszer mostantól mind a 23.500 tárhelynek helyet biztosít. Itt a kétoszlopos állványkiszolgáló berendezés (RBG) gondoskodik az áruk be- és kiraktározásáról. A cserélő berendezéssel kombinált teleszkópos asztalnak köszönhetően az RBG gond nélkül képes megfogni az összes tárolót. Emellett az új integrált SCS három caruszele szolgálja ki a vevői igényeknek megfelelően a két, Pick-to-Tote komissiózó munkahelyet. A pufferraktárral szorosan összekötött SCS több mint 2.800 tárhelyet kezel és óránként akár 700 tárolót is elérhetővé képes tenni. A berendezés különböző elemeinek együttműködését a WAMAS logisztikai szoftver biztosítja. A kisalkatrész-tároló raktár és a caruszel rendszerek felépítése során olyan elrendezés jött létre, amely lehetővé teszi a két féle tároló rendszer mind a 12.000 cikkének komissiózását a nagy teljesítményű munkahelyekre.
7
Jó példa a gyakorlatból: kereskedelem
Jó példa a gyakorlatból: kereskedelem
„Fényvezérelt” Yankee gyertyák Az angliai SSI Schäfer Pick-by-Light komissiózó rendszerével a Yankee Candle® európai elosztóközpontja javította az árukínálat komissiózásának hatékonyságát és minimalizálta a kiszedési hibaarányt.
A Yankee Candle® óriási választékot kínál illatgyertyákból, amelyeket kiváló összetevőkből állítanak elő világszerte. A komissiózási folyamatok optimalizálása érdekében a vállalat célul tűzte ki a már meglévő SSI Schäfer görgős komissiózóállványok továbbfejlesztését. Az intralogisztikai szakértő Pick-by-Light rendszerének integrálása meghozta a kívánt eredményt.
A kihasználatlan belmagasság gazdaságos átalakítása Az SSI Schäfer csoport, egy vevőre szabott megoldással valósította meg a weismaini Baur Fulfillment Solutions GmbH (BFS) szerződéses szolgáltató vállalat logisztikai központjában az igényes intralogisztikai megoldást. A többszintes galériarendszerrel közel 350.000 tárhelynyi raktárterület jött létre. Az új feldolgozóhelyek és a kifinomult anyagáramlási koncepció a kompakt anyagmozgató berendezésekkel biztosítja a hatékony folyamatokat és a 15 %-os termelékenységnövekedést. Az összehasonlítható folyamatokkal működő teljes körű szolgáltatások területén a BFS a közel 250.000 m² raktárterületén évente elért 15 millió ügyfélkapcsolat felvételével, 40 millió küldemény kiküldésével és 100 millió termék mozgatásával a piac öt legnagyobb szereplője közé tar-
8
tozik. A csomagküldők, kiskereskedők és márkagyártók számára átlagosan 7 millió külön terméket dolgoztak fel és komissióztak szükség szerint, majd adtak fel küldeményként. A telephely dolgozói évente 18 millió cikket és 8 millió visszaküldött árucikket dolgoznak fel. Az ilyen igényekre és a megrendelések folyamatos növekedésére a meglévő logisztikai struktúrák alig rendelkeztek elegendő kapacitással. A 12 magas csarnoképületet a padlószinten kizárólag raklaptároló raktárnak használták. „Ezért elhatároztuk, hogy a raktárcsarnok teljes magasságát kihasználjuk, a csarnokot kezelhetővé tesszük, és a cikkek raktározását, feldolgozását és visszaküldésre való felkészítését központosítjuk” – magyarázta a BFS ügyvezetője, Jürgen Lehmann. Gyors és megbízható anyagáramlást alakítottak ki, és a meglévő épületben be is vezették.
„Szabadon álló, önhordó galériaszerkezettel ellátott megoldást hoztunk létre. A három, és részben négy szintet egy helytakarékos és a galériarendszerhez igazított anyagmozgató berendezés szolgálja ki” – tette hozzá Rainer Lautz, az SSI Schäfer állványrendszerek projektvezetője. 4 hónapon belül itt a 67.000 fm állványlábból és a több mint 65.000 polclapból egy a maga méreteiben eddig egyedülálló állványrendszer jött létre. A galériaszintekkel és az állványrendszerekkel 19.500 m² terület jött létre, amely körülbelül 350.000 szabványos kartondoboz és tároló láda számára kínál raktárhelyet. Nagyjából 2,5 km állványkiszolgáló berendezés, görgős és hevederes szállítópálya, valamint az átadóasztalok kötik ös�sze a szinteket és az azokhoz csatlakozó újonnan felszerelt csomagoló, visszaküldő és felkészítő állomásokat. A dolgozók
szintek közötti mozgása érdekében a beépített lépcsőfeljárókon kívül teherliftet is felszereltek. Az emeleteket úgy rendezték el, hogy minden szinten folyik a komissiózás. A beépítetlen csarnoktól eltérően az SSI Schäfernek az anyagmozgató berendezések megépítése során a nagyjából 100 tartóoszlop helyét is figyelembe kellett vennie, és az anyagáramlást optimálisan ehhez igazítania. „A megoldás 15 %-kal megnövelte termelékenységünket” – foglalta össze a BFS ügyvezetőjének szóvivője, Danilo Georg. „A keskeny anyagmozgató berendezések emellett 15 – 20 %-kal
kevesebb tárhely veszteséget biztosítanak, mint más szállítók hasonló megoldásai. A galériaépítés és az állványrendszer sokkal jobban növelte tárhely kapacitásunkat, mint az előzetesen terveztük. Az SSI Schäfer által elvégzett megvalósítás is az előre látottnál gyorsabban haladt. Ez egy mintaprojekt.”
Az új papírmentes rendszert a legmodernebb szoftvertechnológia irányítja. A létesítmény kibővítése tehermentesíti a dolgozót, csökkenti a hibaarányt és biztosítja az illatgyertyák gyors és pontos komissiózását. Bruce Mitchell, a Yankee Candle® üzemeltetési igazgatója szerint: „Az új raktár körülbelül 50 %-kal növelte a hatékonyságot és a rendelések összeállításának hibáit nagyjából a felére csökkentette. Ezáltal a szállítási mennyiség már 40 %-kal emelkedett.”
9
Jó példa a gyakorlatból: kereskedelem
Jó példa a gyakorlatból: mélyhűtési logisztika A különleges anyagmozgató részegységek és a dinamikus komissiózó rendszerek folyamatos továbbfejlesztésével a grazi SSI Schäfer a hatékony megoldások széles skáláját kínálja az ideálisan szervezett, gazdaságos mélyhűtöttáruraktárak terén – mindezt olyan gyors és egyszerű szolgáltatásokkal, ami a vevőket sem hagyja hidegen.
WAMAS® irányítja az árucikkeket A fogyasztási cikkek területén vezető európai terjesztő vállalat, a muttenzi (Svájc) székhelyű Valora folyamatait a fővállalkozó Salomon Automation (Svájc) optimalizálta, így csökkentette az átfutási időket. Egy kézi működtetésű és egy részben automata, a grazi SSI Schäfer által megvalósított, tároló-szállító berendezésekkel ellátott komissiózó rendszer gondoskodik mostantól a hatékony, átlátható anyagáramlásról – mindezt a WAMAS raktárirányítási rendszer kezeli.
Eredetileg az átalakítási projektet a régi muttenzi telephelyen kívánták megvalósítani. A tervezett jövőbeli növekedés biztosítása érdekében azonban röviddel a projekt kezdete előtt egy új, logisztikai szempontból jobb elhelyezkedésű, egerkingeni telephely mellett döntöttek,
és egyben a további bővítési lehetősége- Light komissiózó rendszert hozott létre. A Valora összességében 14 %-kal csökket kínáló új infrastruktúra mellett is. kentette logisztikai költségeit. „KülönöA cél a különbözőképpen szervezett fosen büszkék vagyunk arra, hogy a koráblyamatok egységesítése volt. Ehhez az év során a legkülönbözőbb szoftvermegoldásokkal ellátott rendszer bonyolultságát csökkenteni kellett, a teljes rendszer stabilitását és rendelkezésre állását pedig meg kellett növelni. A körülbelül 27.000 m²-nyi területen a Salomon Automation egy kézi kiszolgálású raktárt valósított meg. A jövőben a WAMAS raktár irányítási- és anyagáramlási rendszer kezeli az áruk áramlását és gondoskodik a raktározási folyamatok átláthatóságáról. A dohányipari terület számára a fővállalkozó és a grazi SSI Schäfer egy részben automata tárolószállító berendezésekkel ellátott Pick-by-
ban a különböző komissiózó üzemekben eltérően folyó áruáramlás most a raklapra pakolástól a szállításig a rendszer által támogatott és végzett módon egyesült” – nyilatkozta Wigand Fox, a Valora AG projektvezetője.
Minden kerékpáros cikk kéznél van A Veloplus cég 2010 kezdetén helyezte üzembe új logisztikai központját a svájci Rütiben. A kerékpártartozékok vezető szállítója ezzel lefektette jövőbeli terjeszkedésének alapjait. Az új logisztikai központtal a Veloplus nem csak a kapacitás- és hatékonyságnövelés célját valósította meg. Ugyanolyan nagy jelentőséget tulajdonítottak az egészségügyi szempontoknak is.
10
A svájci SSI Schäfer ezt a feladatot egy egyszintes R 3000 polcos berendezéssel oldotta meg, amely az 1. emeleti összesen 1.600 m² terület hatékony kihasználását teszi lehetővé. Közel 8.000 világutazóknak, kerékpárosoknak, mindennapi és túrautazóknak szánt termék helyezhető itt el. Emellett az állandó komissiózáshoz használt különleges magasságú pakolóasztalok segítik elő a munkahelyek ergonómiai egyensúlyát.
A külön ehhez a bevezetéshez tervezett építőkocka elv szabványosított és egyénre szabott folyamatokhoz vezet. Ehhez a jól bevált, a piacon már bizonyított szállító FT+ rendszer építőkocka elvét optimalizálták a mélyhűtési alkalmazásokhoz. A tökéletesen egymáshoz illeszkedő alkotóelemek, és az ergonómiailag stabil anyagmozgató-technikai profil garantálja a legmagasabb szintű rendelkezésre állást, valamint a magas áteresztő- és kiszedési teljesítményt.
-30 °C, logisztika az örök jégben Az élelmiszerek világméretű hűtési lánca manapság magától értetődően az emberi életminőség része. Kevesen szeretnének lemondani a mélyhűtött zöldségek, halrudacskák, pizzák stb. egyszerű elkészítéséről. Ez az óriásira nőtt igény folyamatosan növekvő kihívás elé állítja a gyártókat, a nagykereskedőket és a kereskedelmet. Ezért
merül fel a mélyhűtöttáru-terjesztési raktárra vonatkozó teljesítménykövetelmény. A logisztika zavartalan és gazdaságos működésének biztosítása érdekében a vállalatok egyre inkább támogatják a dinamikus és nagymértékben automatizált rendszerek bevezetését.
A 240 – 800 mm hosszméretű és 200 – 800 mm szélességű áruk szállítása legfeljebb 50 kg tömegig akár -30 °C alatt sem jelent problémát. A teljes SSI Schäfer csoport ágazatokra alkalmazható együttes tapasztalata teszi lehetővé végül a létesítmény zökkenőmentes működését.
Következetesen képviselt minőség A SWIFT a Pilarban (Buenos Aires) felépült új raktárcsarnokok kialakításával az intralogisztika szakértőjét, az argentínai SSI Schäfer vállalatot bízta meg. A hatalmas mélyhűtöttáru-raktár projekt megvalósítása majdnem egy évig tartott. Az Argentínában La Plata Cold Storage néven alapított SWIFT ma a brazíliai JBS csoporthoz tartozik, a világ egyik legnagyobb marhahús-feldolgozójához. Első argentin vállalatként nyerte el az ISO 9001-2000 tanúsítványt. A minőségi gondolkodás az új létesítmények koncepciójában is megmutatkozik. Külön figyelmet érdemel a gondos tervezés, mivel a hosszú szállítási utak pontos és hibátlan szervezést igényeltek.
Kizárták a hibás alkatrészeket és utánpótlás-szállítmányokat, mert azok jelentős késésekhez és többletköltségekhez vezettek volna. A két mélyhűtött csarnok immár közel 16.000 raklapnak kínál helyet. Így a nyolc mobilállvány zóna, amely kettő bejárható állvánnyal is rendelkezik, valamint a két hűtött és normál hőmérsékletű csarnok rögzített polcokkal mintegy 9.000 m²re terjed ki. Az árufelvételt és a tároló-
és raktárhelyek közötti szállítást négy SSI Schäfer szállítópálya végzi. A létesítmény telepítése a dél-amerikai szabványoknak megfelelő módon történt.
11
Jó példa a gyakorlatból: mélyhűtési logisztika
Jó példa a gyakorlatból: élelmiszeripar
„Dupla” raktármegoldás
Mínusz fokok Délkelet-Ázsiában Az Antara Co. Ltd. és a Preferred Freezer Services LLC együtt építették fel Vietnamban az első olyan mélyhűtöttáruraktárt, amely teljes mértékben külföldi tulajdonban van. A projektet a szingapúri SSI Schäfer vállalat valósította meg. Az Antara és a Preferred Freezer Services a hőmérséklet érzékeny termékek ellátási lánc kezelésére specializálódott. A létesítmény 92.129 négyzetméretével Délkelet-Ázsia legnagyobb úgynevezett „egyterű mélyhűtött” raktárának számít.
A HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) szerint gondosan minősített létesítmény magassága nagyjából 17,5 méter, és egyetlen helyiségben 23.875 raklap tárolóhelyet biztosít. A raktár hőmérséklettartománya -20 és -25 °C közé esik. A Preferred Freezer Services Egyesült Államokban és Kínában található raktáraihoz hasonlóan – amelyeket a magas térkihasználás és energiatakarékosság, valamint a kisebb kézi munka mellett is
érezhetően csökkentett hibaarány jellemez – az új raktárban is a teljes mértékben automatizált keskeny folyosós raktár és előkészítő rendszer a legfontosabb elem. Vietnam a világ 10 legnagyobb tengergyümölcse-exportőre közé tartozik. A vietnami fejlődés és növekedés támogatása érdekében a Preferred Freezer Services hosszú távon hét további ilyen létesítményt tervez.
Hűtött francia finompékáru A La Mie Caline egy új 3.500 m²-es galériát épített termékeinek raktározására. A kenyér és finompékáru gyártásában és értékesítésében tevékenykedő vállalat a franciaországi SSI Schäfer vállalatot bízta meg intralogisztikai folyamatainak újjászervezésével.
12
A kihívás az volt, hogy számos raktártípust kellett 3.500 m²-en összekapcsolni. Az intralogisztikai szakértőnek emiatt meg kellett birkóznia a különböző raktárterületek szabályozott hőmérsékletű (+4 °C és +6 °C között) és száraz állapotával. A földszinti komissiózással hasz-
nált raklapos állványrendszerből, görgős komissiózó állványokból és raklapos komissiózó állványokból álló testreszabott megoldás gondoskodik az optimális folyamatokról.
A Murpf AG (Hägendorf) egy további logisztikai központtal folytatja növekedését. Az élelmiszerek szállítására és raktározására szakosodott vállalat meglévő ügyfeleinek növekvő helyigényét követte, és kiegészítő raktárterületet hozott létre a jövőbeli üzletfejlesztéshez. Az új csarnok optimális helykihasználását a svájci SSI Schäfer magasraktári állványrendszerrel kiépített keskenyfolyosós rendszere biztosítja. A kettős mélységű raklap-beraktározásra szánt
és tervezett megoldás eddig az első ilyen létesítmény Svájcban. Az új raktárcsarnok 14 – 18 °C hőmérsékletű 4.000 m²-nyi területén körülbelül 12.000 raklap tárolóhellyel rendelkezik. A korábban nyers, félkész és késztermékek (például tejpor, margarin és liszt) pufferraktáraként használt létesítményben az élelmiszeripari kínálat kielégítése miatt tárolták ezen árukat.
kétszeres mélységű beraktározását lehetővé tévő raktármegoldás révén az SSI Schäfer további kapacitásnövekedést ért el. Az intralogisztika szakértője egy kézből szállította a teljes koncepciót, a projekttervezést és a megvalósítást, valamint a PR 600 raklapos állványrendszert. Az előzónát minimálisra tudták csökkenteni, és több helyet alakítottak ki a raktár számára.
A projekt megvalósítása mindössze nyolc hét alatt történt meg. A raklapok
13
Jó példa a gyakorlatból: élelmiszeripar
Jó példa a gyakorlatból
Raktársilo „nappal”
Földrengésbiztosan Kuala Lumpurban
Miután az Aurora 2009 decemberében zavartalanul befejezte teljesen automatizált magas állványos raktárának tesztüzemét, az arcok a nap emblémával összhangban ragyogtak. Így már semmi sem állhatott az üzembe helyezés útjába. Tapasztalt lisztszállítóként az Aurora Mühle GmbH Hamburgban a minőségi alapélelmiszerek előállítására és kereskedelmére összpontosít a liszt, gríz és sütőpor termékek területén. Körülbelül 1.000 dolgozójával az 1850-ben alapított vállalat nemzetközileg is aktív, és nagyjából 120 cikket szállít az élelmiszer-kiskereskedelembe, valamint további termékeket a pékségek és az ipar számára.
Garantáltan friss
A malajziai SSI Schäfer ilyen előzmények után nemrég fejezte be egy 8 emeletes, 28 m magas, földrengésbiztos dokumentumraktár modernizálását Bukit Jelutongban (Kuala Lumpur).
Miután a delfti műszaki egyetem építészeti kara 2008-ban egy tűzben elpusztult, a hollandiai SSI Schäfer is az újjáépítési projektcsapat tagja volt. Az ipari megjelenésű testreszabott megoldással visszaállt a rend. A szerencsétlenség egy keddi nap reggelén kezdődött. Az egyetem toronyházának hetedik emeletén darabokra tört egy vízcső. A kitörő víz átszivárgott a falakon, lecsöpögött az alsó emeleten lévő kávéautomatára, és rövidzárlatot okozott. A tűz elterjedt. A tűzoltóság csak több mint 20 óra után vonta ellenőrzése alá a lángokat. Az épület a harmadik emelettől felfelé teljesen elpusztult, és számos pótolhatatlan térkép és modell égett el.
A troisdorfi SIVAPlan fővállalkozó megbízásából a neunkircheni SSI Schäfer építette fel raklapos silo raktárt, az egyfolyosós csatornaraktár-projekt acélgerincét. A 2010 eleji üzembe helyezés óta több mint 300 különböző cikk helyezhető itt el körülbelül 4.400 raklaphelyen.
Amikor megkezdődött az újjáépítés, az egyetem az SSI Schäfer vállalatának is megbízást adott. A 2009/2010-es évben az intralogisztikai szakértő különböző állványrendszereket szállított az új hallgatói tanulókörnyezetekbe. Különösen a polcos állványrendszerek (R 1000 és R 3000), valamint a nagyszélességű állványrendszer biztosít az óta kreatív tárolóhelyet a delfti könyvtárban és archívumban. Az élelmiszerek hosszú logisztikai utakon történő frissen tartása érdekében innovatív megoldásokra van szükség – a gazdaságosság figyelembe vételével. Az ECOfresh összecsukható dobozzal az SSI Schäfer mostantól az élelmiszeripar igényeit több mint 100 % - osan kielégíti. Az egészséges élelmiszer, különösen a gyümölcs és a zöldség, növekvő népszerűségre tett szert a lakosság körében. Ez is egy olyan tényező, amely az elkövetkező években fontos szerepet fog játszani. A terméket azonban a termelőtől a fogyasztóig biztonságosan el kell szállítani és részben hosszú logisztikai útvonalakon frissen kell tartani. Emiatt fejlesztette ki nemrégiben az SSI Schäfer az ECOfresh összecsukható dobozt. Az élelmiszerágazat számára készült tároló figyelemre méltóan csekély saját tömege mellett magas stabilitással büszkélkedhet. Különlegessége, hogy innovatív összecsukási megoldása biztosítja a doboz gyors és egyszerű összehajtását, és így 86 %-os térfogatcsökkenést tesz lehetővé. A térfogat minimalizálása a többutas szállításban a tehergépkocsik magasabb kihasználtságát eredményezi és költséges szállítási utakat takarít meg. Ennek köszönhető, hogy tároló nem csak egyszerűen kezelhető, hanem különösen gazdaságos és környezettudatos is. Emellett szellőzőnyílások biztosítják az élelmiszerek optimális hűtését és levegőzését.
14
A Regalia a dokumentumkezelésre szakosodott. A vállalat célja, hogy minden ágazat számára hatékony, biztonságos és megbízható, állandó szolgáltatást kínáljon a dokumentumkezelés és archiválás területén.
Kreatív rend a polcos állványrendszerekben
Az új raktár építésének oka leginkább a számos külső raktár kiváltásának és a logisztika központosításának igénye volt. Miután bebizonyosodott, hogy a terület mentes a második világháborús repülőbombáktól, 2008 novemberében megkezdődhetett az alaplemez építése.
Forrás: Peer Vespermann/SIVAPlan
Miután a Maláj-félsziget környékén már több alkalommal tapasztaltak földrengést, a malajziai Regalia Records Management Sdn Bhd elhatározta, hogy beruház egy földrengésbiztos létesítménybe.
Rövidhírek Indiai IT-termékek biztonságos raktározása A Redington az informatikai termékek második legnagyobb szállítója Indiában, a Közel-Keleten és Afrikában pedig a legnagyobb. A folyamatosan terjeszkedő vállalat az információ- és adatfeldolgozó termékek széles skáláját kínálja. A vállalat Chennaiban, 12 hektáron épített fel egy új raktárt. Az indiai SSI Schäfer nyerte el a megbízást a nagyjából 10.000 raklap tárolóhellyel rendelkező keskenyfolyosós raktár és egy több mint 12.800 polclapos, 4 emeletes állványrendszer felépítésére. Két teherlift segíti az áruk megadott raktárhelyre szállítását. A teljes raktár- és előkészítő folyamat vonalkód-vezérelt, ezáltal hatékonyan és pontosan szervezett.
A raktár a különleges galériaplatformoknak köszönhetően különösen stabil, és a speciális elemzések és számítási módszerek szerint „Seismic Zone 1” előírásoknak megfelelőő földrengésbiztos létesítmény. Nagyjából 3.200 m²-en immár több mint 850.000 kartondoboz raktározható. Az új raktár minimalizálja a földrengésből eredő károk és a rendszerben tárolt dokumentumok károsodásának veszélyét, és a szeizmikus jellemzők szempontjából a hely kihasználását is jól példázza.
15
Jó példa a gyakorlatból: gyógyszeripar
Jó példa a gyakorlatból: termelőipar
Újra és újra feltalálni a kereket
Automatizálás felsőfokon a gyógyszeriparban A Federació Farmacéutica új elosztóközpontja Gavában (Barcelona) Spanyolország egyik legmodernebb gyógyszerészeti elosztóraktárának számít. Az spanyolországi SSI Schäfer legújabb technológiáinak köszönhetően egy magas automatizáltsági fokú, jövőbe mutató raktár valósult meg, amely új mércét állít fel. Az automatikus kisáruraktárban az állványkiszolgáló berendezések mellett a készletszintek beraktározásához és feltöltéséhez a legmodernebb anyagmozgató berendezések és komissiózó automaták állnak rendelkezésére. Egy ugyancsak az SSI Schäfer által kifejlesztett és szállított raktárirányító rendszer (WMS) integrációja teszi teljessé az anyagáramlást. Ezen kívül a WMS szabályozza a laboráruk és a raktári áruk beérkezését, valamint a szintek automatikus
16
utántöltését, a sorozatnagyság utólagos ellenőrzésével. Ily módon a teljes komissiózást is ugyanúgy felügyeli a rendszer az ügyfeleknek szánt küldemények osztályozásáig. Átfogó minőségellenőrzés garantálja a zökkenőmentes folyamokat a teljes logisztikai láncban. A nagyjából 8.000 m2 nagyságú létesítmény új elosztó logisztikája teljes üzem mellett fut, és egész Barcelona gyógyszertárait kiszolgálja. Az automata komissiózás tervezése, bevezetése és üzembe helyezése mellett az intralogisztika szakértője szerelte fel a raktárt az automatikus kisáruraktár állványaival, a raklapos, az előkészítő és polcos állványokkal, valamint a kisáruraktár összes tárolójával és Schäfer Carousel Systems rendszereivel.
Az üzemen belüli logisztika optimalizálása céljából indította el 2009-ben a Blickle Räder+Rollen GmbH & Co. KG (Rosenfeld) egy új logisztikai központ építését. Az üzletvezetés ezzel a beruházással különösen a nemzetközi versenyképességet kívánja erősíteni. A Blickle 1953 óta gyárt minőségi kerekeket és görgőket, és világszerte ágazatának legnagyobb gyártói közé tartozik. Több mint 600 dolgozó, amelyből több mint 400 a rosenfeldi központban dolgozik, fejleszti a különböző felhaszná-
lási területekre a megfelelő kerekeket, valamint a hozzájuk illő fix és elforduló görgőket. Az aktuális logisztikai projekt fővállalkozója a Jungheinrich AG. A fővállalkozótól a korábbi jó együttműködésnek köszönhetően a neunkircheni SSI Schäfer kapott megbízást mindkét állványösszetevő megépítésére, beleértve a hozzá tartozó tároló ládákat is. Különleges kihívás volt a nehéz nyersanyagok, félkész és késztermékek elhelyezése.
A magasraktári siló összesen 15.300 tárolóhelyét akár 1500 kg-os rácsos konténerekhez tervezték. Az automatikus kisáruraktárban körülbelül 27.000 darab, akár 60 kg súlyú tárolóládát raktároznak kétszeres mélységben. A megvalósítási fázisban tapasztalt extrém téli körülmények ellenére mindkét magasraktári állvány szerelési munkálatai terv szerint befejeződtek 2010 nyarára. Az új logisztikai központot még az év vége előtt üzembe helyezik.
17
Jó példa a gyakorlatból: termelőipar
Airbus-alkatrészek hatékony raktározása
ECOtech A neunkircheni SSI Schäfer az ipari alkalmazások számára fejlesztette ki új tárolóját. Az aktív biztonsági retesszel és ergonomikusan formált fogantyúval ellátott új ECOtech összehajtható dobozok rögzített sorrend nélkül, gyorsan és biztosan összehajthatók. Ily módon a tároló nagyjából 80 %-os térfogatcsökkenésre képes. Az ECOtech rendszer kisáruraktárakban és anyagmozgató berendezésekben való felhasználásra szánták, és teljes mértékben automatizálható. Nagyjából 35 kg hasznos terhével és 55 literes használható belső térfogatával az összehajtható doboz számos felhasználási lehetőséget kínál az ipari, a kereskedelmi és a szolgáltató területen.
Rugalmas, költséghatékony szálanyag-raktározási megoldásával a neunkircheni SSI Schäfer automatizálás nélkül optimalizálta a kaltenkircheni Interturbine légitársaság - beszállító, raktár- és komissiózási folyamatait. A személyre szabott megoldással az Interturbine növelte teljesítményét és a termékvédelmet, ráadásul a lehető legjobb területkihasználást érte el a raktárban.
John Deere – Moszkva kapui előtt A Moszkvához közeli Domodedovóban nyitotta meg új gyártelepét és új alkatrészközpontját a mezőgazdasági technika világpiaci vezetője, a John Deere. Ez a konszern eddigi legátfogóbb beruházása Oroszországban: egy körülbelül 125 millió amerikai dollárra rúgó projekt. A megvalósításban az SSI Schäfer is részt vett orosz importőrével, a Kravtel vállalattal közösen. Az új gyárhoz traktorok és kombájnok, valamint építő- és erdőgazdálkodási gépek összeszerelésére alkalmas üzemek tartoznak. Az azonos épületegyüttesben elhelyezett alkatrészközpont ezzel párhuzamosan látja el az orosz piacot alkatrészekkel, üzemanyagokkal és tartozékokkal. Mielőtt a vállalat a létesítmény megépítése mellett döntött, a két kisebb oroszországi raktár éppen kapacitásának határán állt. A teljes orosz piac gyors ellátása alkatrészekkel hosszú távon többé nem volt biztosítható.
A kétoldali betekintő nyílással és csúszó mechanizmussal ellátott változat különösen gyors és biztonságos megfogást tesz lehetővé. A nagy homlokoldali kivevő nyílás segítségével nem csak a kiszedési hatékonyság növelhető meg, hanem az egymásra rakott cikkek is kényelmesen kiszedhetők. Mindkét változat elérhető hőnyomott vagy festett cégemblémával is. Kívánságra öntött, intelligens címkés vagy rádiófrekvenciás jelzésrendszerek is megvalósíthatók.
18
Jó példa a gyakorlatból: légiközlekedés
Az új létesítményben az anyagáramlás hosszú távú biztosítása érdekében az SSI Schäfer raklapos, polcos és karos állványokkal is ellátta az egyesült államokbeli mezőgazdasági gépgyártót. Mostantól körülbelül 23.500 m²-en 140.000 tárhely és 86 tehergépkocsi szállítási térfogata biztosítja az alkatrészek hatékony előkészítését. A John Deere raklapokkal és fadobozokkal oldja meg a szállítást. „A közös és hosszú távú tervezés és napi részletességű helyszíni frissítések voltak azon alapvető tényezők, amelyek ezen projekt sikeréhez vezettek” – nyilatkozta Peter Knapp, a John Deere orosz alkatrészellátásért felelős részlegének vezetője. Az SSI Schäfer és a John Deere közötti nyitott kommunikáció és a közös kihívások időszerű és megoldás orientált megválaszolásának képessége révén a projekt még az aratási időszak előtt sikeresen befejeződött” – tette hozzá Stefan Haas, a John Deere európai alkatrészközpontjainak anyagáramlási technikáért felelős munkatársa.
Az Airbus partnereként az Interturbine látja el a légitársaságokat a megfelelő fogyasztási cikkekkel. Közel 500.000 cikk van készleten a központi raktárban. A növekvő számú, de kisebb tételű megrendelések folyamatának kezelése céljából a vállalat a korlátozott hely modern berendezési elvek szerinti kihasználása és a folyamatok optimalizálása mellett döntött. Az SSI Schäfer rugalmas megoldásával meggyőzően demonstrálta, hogy a hosszú áruk álló és fekvő raktározására, valamint a legjobb helykihasználás és a hatékony komissiózó folyamatok biztosítására is felkészült. „A teljes megoldást folyamatos üzem mellett három napon belül telepítették, vevőinknek csak a vásárlási korlátozásokat kellett elviselniük” – nyilatkozta Klaus Breer, az Interturbine Transport Service GmbH ügyvezetője. Az SSI Schäfer körülbelül 60 m² területen hozta létre a padlószinttől nagyjából 3 m magasságban a kétszintes állványrendszert köztes galériával. A rugalmasság és biztonság növelése érdekében többek között az egyes polcmezőket a felső területen az állványlábak között áthidalókkal szerelték fel, és az általános stabilitás befolyásolása nélkül szerelték be. A felfüggesztett áthidalók a beraktározott cikkek hosszától függően más és más magasságba helyezhetők, így a raktárhelyek nincsenek bizonyos cikkekhez rögzítve. „A többi állványrendszerhez vezető folyosó szélessége láthatóan megnőtt. A cikkek skálájának áttekinthető és rugalmas elrendezése területet szabadított fel a kompakt állványrendszerben, amelyet immár az árubeérkezés köztes puffereként használhatunk” – összegezte Klaus Breer.
19
Vállalati hírek
Logistica10: Distribution Today and Tomorrow A grazi SSI Schäfer idén szeptemberben ismét helyet adott a háromnapos Logistica10 konferenciának. Az intralogisztika szakértője 2.000 m²-en kínált közvetlen kapcsolatot a szakértőkhöz és azok gyakorlati eredményeihez, valamint a legújabb technológiákhoz a nemzetközi látogatók számára. Az idei téma: „Distribution Today and Tomorrow – Solutions, Concepts, Performance”, amit a látogatók nagy számban meg is tekintettek. A címhez kapcsolódóan az SSI Schäfer bemutatta ágazatokat átfogó megoldásait, amelyek a holnap követelményeit is teljesítik. Mint mindig, most is a közvetlenül a helyszínen mutatta be legújabb innovációit, amelyeket a fejlesztők részletesen ismertettek. A Logistica formátumát az a tény teszi népszerűvé, hogy ez a rendezvény egységes platformot kínál a szakértők és döntéshozók közötti eszmecserére. A rendezvény sikerét jelezte pél-
dául egy kanadai látogató megjegyzése: „Úgy távozom, hogy nagymértékben bízom az SSI Schäfer szakértelmében.”
Automatizálás az e-logisztikai piac szolgálatában Több mint 60 meghívott, vezető kiskereskedő és tanácsadó cég vesz részt egész Nagy-Britanniából az SSI Schäfer „Automatizálás az e-logisztika szolgálatában” elnevezésű rendezvényén, Leicesterben. Az aktuális folyamatokra összpontosítva a résztvevők az e-kereskedelem növekedése kapcsán a vevők és a vállalatok elvárásait, valamint a sikeresen működő ellátásilánc-kezelés jelentőségét vitatták meg. Referenciaként az angliai SSI Schäfer által hatékonyan berendezett Office Depotraktár szolgált. A résztvevők itt végül egy élő VIP-látogatás keretében lehetőséget kaptak egy ideálisan kialakított anyagáramlási koncepció tanulmányozására. Az irodai termékek és megoldások vezető szállítója naponta 12 órában körülbelül 36.000 kartondoboz és 75.000 rendelés komissiózását végzi.
A 2011-es vásárok előzetese WIN World of Industrie Istanbul | február 3 – 6. LogiMAT Stuttgart | február 8 – 10. INTEC Lipcse| március 1 – 4. CeMAT Hannover | május 2 – 6. Transport logistic München | május 10 – 13. Interpack Düsseldorf | május 12 – 18.
impresszum update Kiadó és tartalmi kérdésekben felelős: SSI SCHÄFER / Fritz Schäfer GmbH • D-57290 Neunkirchen Public Relations/Szerkesztőség: Julia Windmüller – eMail
[email protected] SSI SCHÄFER SYSTEMS INT. KFT Jedlik Ányos u. 20/B H-2330 Dunaharaszti Tel. +36 / 24 / 50 11 00 Fax +36 / 24 / 50 11 03 eMail
[email protected] www.ssi-schaefer.hu
SSI SCHÄFER FRITZ SCHÄFER GMBH Fritz-Schäfer-Straße 20 D-57290 Neunkirchen Tel. +49 / (0) 27 35 / 70 - 1 Fax +49 / (0) 27 35 / 70 - 3 96 eMail
[email protected] www.ssi-schaefer.com
SSI SCHÄFER NOELL GMBH i_Park Klingholz 18 -19 D-97232 Giebelstadt Tel. +49 / (0) 93 34 / 9 79 - 0 Fax +49 / (0) 93 34 / 9 79 - 1 00 eMail
[email protected] www.ssi-schaefer.com
SSI SCHÄFER PEEM GMBH Fischeraustraße 27 A-8051 Graz Tel. +43 / (0)3 16 / 60 96 - 0 Fax +43 / (0)3 16 / 60 96 - 4 57 eMail
[email protected] www.ssi-schaefer.com
SALOMON AUTOMATION GMBH Friesachstraße 15 A-8114 Friesach Tel. +43 / (0) 31 27 / 2 00 - 0 Fax +43 / (0) 31 27 / 2 00 - 22 eMail
[email protected] www.ssi-schaefer.com
update 0630-102010-mm 10/112010 Nyomta a WAZ-Druck nyomda, Németország• © SSI SCHÄFER • Az újságban szereplő összes termék műszaki változtatásának joga fenntartva. A sajtóhibákért nem vállalunk felelősséget.
